Şirketlerin maddi ve teknik kaynaklarının yönetim sistemi: yaklaşımlar ve çözümler. Malzeme ve teknik kaynak kavramı ve türleri

Kaynaklar emek, finansal, doğal, malzeme, enerji ve üretime ayrılmıştır.

İşgücü kaynakları— ϶ᴛᴏ ϲᴏᴏᴛʙᴇᴛϲᴛʙ'de gayri safi milli hasılanın (GSMH) yaratılmasına katılan ülke nüfusunun bir kısmı ve ϲʙᴏeğitim ve eğitim durumları profesyonel seviye. Bu, ülkenin ekonomik potansiyelinin önemli bir unsurudur.

Finansal kaynaklar— devletin, derneklerin, işletmelerin, organizasyonların ve kurumların kullanımına sunulan fonlar. Mali kaynaklar arasında kâr, amortisman giderleri, devletin sosyal sigorta bütçesine katkılar ve devlet tarafından mali sisteme aktarılan kamu fonları yer alır.

Doğal Kaynaklar - İnsanların maddi ve manevi ihtiyaçlarının karşılanması amacıyla toplum tarafından kullanılan veya kullanıma uygun olan doğal çevrenin bir kısmı. Doğal kaynaklar maden, toprak, su, bitki ve hayvan ve atmosferik olarak sınıflandırılır.

Maddi kaynaklar- bir dizi emek nesnesi ve nesnesi, bir kişinin süreçte ve emek araçlarının yardımıyla, ihtiyaçlarını karşılayacak ve üretim sürecinde kullanacak şekilde uyarlamak için etkilediği bir şeyler kompleksi (hammaddeler ve malzemeler)

Enerji kaynakları- Üretimde ve ekonomik faaliyetlerde kullanılan enerji taşıyıcıları. Materyal http://sitede yayınlandı
Sınıflandırıldıklarını belirtmekte fayda var: türe göre— kömür, petrol ve petrol ürünleri, gaz, hidroelektrik, elektrik; kullanıma hazırlama yöntemleriyle- doğal, soylu, zenginleştirilmiş, işlenmiş, dönüştürülmüş; elde etme yöntemleriyle- dışarıdan (başka bir işletmeden), kendi üretiminden; kullanım sıklığına göre - birincil,

geri dönüştürülmüş, yeniden kullanılabilir; kullanım alanına göre - sanayide, tarımda, inşaatta, taşımacılıkta.

Üretim kaynakları (işgücü araçları)- Bir kişinin kendisi ile emek nesnesi arasına yerleştirdiği ve gerekli maddi faydaları elde etmek için kendisine etki iletkeni olarak hizmet eden bir şey veya bir dizi şey. Emek araçlarına aynı zamanda sabit varlıklar da denir ve bunlar da çeşitli gruplara ayrılır.

Birincil ve türetilmiş maddi kaynaklar

Malzeme ve teknik kaynaklar— ϶ᴛᴏ birincil ve yardımcı üretimde kullanılan emek nesnelerini ifade eden kolektif bir terim. Her türlü maddi ve teknik kaynağın sınıflandırılmasının temel özelliği bunların kökeni olacaktır. Örneğin, demir ve demir dışı metallerin üretimi (metalurji), metal olmayanların üretimi (kimyasal üretim), ahşap ürünlerin üretimi (ahşap işleme) vb.

Üretim sürecinde malzeme ve teknik kaynaklar da amaçlarına göre sınıflandırılır (yarı mamullerin, bileşenlerin, nihai ürünlerin üretimi). bitmiş ürün) Malzeme kaynakları için ek sınıflandırma kriterlerinin getirildiğini söylemekte fayda var: fiziksel ve kimyasal özellikler (ısı iletkenliği, ısı kapasitesi, elektiriksel iletkenlik, yoğunluk, viskozite, sertlik); şekil (dönme gövdeleri - çubuk, boru, profil, açı, altıgen, kiriş, çıta); boyutlar (küçük, orta ve büyük boyutlar uzunluk, genişlik, yükseklik ve hacme göre); fiziksel (toplam) durum (sıvı, katı, gaz)

Maddi kaynaklar, üretimdeki ve teknolojik süreçteki amaçlarına bağlı olarak genel olarak şu şekilde sınıflandırılır: aşağıdaki gruplar: İşlenmemiş içerikler(madde ve enerji kaynaklarının üretimi için); malzemeler(ana ve yardımcı üretim için); yarı mamul ürünler(ileri işlemler için); bileşenler(nihai ürünün üretimi için); bitmiş ürün(tüketicilere mal sağlamak)

İşlenmemiş içerikler

Bunlar, üretim sürecinde yarı mamul veya bitmiş ürünün temelini oluşturan hammaddelerdir. Burada öncelikle mineral ve yapay olarak sınıflandırılan endüstriyel hammaddeleri vurgulamak gerekir.

Mineral yakıt ve enerji hammaddeleri arasında doğal gaz, petrol, kömür, bitümlü şist, turba, uranyum; metalurji - demirli, demirsiz ve değerli metallerin cevherleri; madencilik kimyasallarına - tarımsal cevherler (gübre üretimi için), barit (beyaz boya üretimi için ve dolgu maddesi olarak), fluorspar (metalurjide kullanılır, kimyasal endüstri), kükürt (kimya endüstrisi için ve Tarım); teknik - elmaslar, grafit, mika; inşaat için - taş, kum, kil vb.

Yapay hammaddeler arasında sentetik reçineler ve plastikler, sentetik kauçuk, deri ikameleri ve çeşitli deterjanlar bulunur.

Tarımsal hammaddelerin ülke ekonomisinde önemli bir yer tuttuğunu unutmamalıyız. Öncelikle bitki (tahıllar, endüstriyel ürünler) ve hayvan (et, süt, yumurta, ham deri, yün) kökenli olarak sınıflandırıldığını belirtmekte fayda var. Yukarıdakilerin dışında, ormancılık ve balıkçılık endüstrilerinden elde edilen hammaddeler izole edilmiştir - hammadde alımı. Bu vahşi ve şifalı Bitkiler; meyveler, fındıklar, mantarlar; tomrukçuluk, balıkçılık.

Malzemeler

Bu, yarı mamul ürünlerin, bileşenlerin, endüstriyel ve tüketim mallarının üretiminin temelidir. Malzemeler temel ve yardımcı olarak sınıflandırılır. Başlıcaları, bitmiş ürünün bileşimine doğrudan dahil olan türleri içerir; yardımcı - bileşimine dahil olmayan, ancak üretimi için teknolojik süreçlerin gerçekleştirilmesinin imkansız olduğu maddeler.

Bu durumda temel ve yardımcı malzemeler türlere, sınıflara, alt sınıflara, gruplara ve alt gruplara ayrılır. Genel olarak malzemeler, özelliklerine göre metaller ve metal olmayanlar olarak sınıflandırılır. Fiziksel durumu- katı, dökme, sıvı ve gaz halinde.

Söylemeye değer - yarı mamul ürünler

Bunlar, nihai ürün haline gelmeden önce bir veya daha fazla işlem aşamasından geçmesi gereken ara ürünlerdir. Yarı mamul ürünlerin iki ana gruba ayrıldığını söylemekte fayda var. Birinci grup, ayrı bir işletme bünyesinde, bir üretim biriminden diğerine aktarılan, kısmen üretilmiş ürünleri içermektedir. İkinci grup ise bir sanayi kuruluşunun diğer bir sanayi kuruluşundan işbirliği yoluyla elde edilen yarı mamul ürünlerden oluşmaktadır.

Yarı mamul ürünlerin ya tek seferlik işleme tabi tutulabileceğini, ardından bitmiş ürüne dönüştürülebileceğini ya da gelişmiş teknolojik süreçlere göre çok işlemli işleme tabi tutulabileceğini söylemekte fayda var.

Bileşenler

Bunlar, nihai bitmiş ürünün üretimi için işbirliği yoluyla bir sanayi kuruluşu tarafından diğerine tedarik edilen bitmiş ürünlerdir. Nihai bitmiş ürün aslında bileşenlerden oluşur.

Nihai bitmiş ürünler

Bunlar üretiliyor endüstriyel Girişimcilik ara veya nihai tüketicilere satılması amaçlanan endüstriyel veya tüketici amaçlı mallar. Bireysel tüketim malları dayanıklı (yeniden kullanılabilir) ve kısa süreli kullanım, günlük talep, ön seçim, özel talep olabilir.

İkincil malzeme kaynakları

Atık, ürünlerin üretimi veya işin yapılması sırasında oluşan ve orijinal tüketici özelliklerini kısmen veya tamamen kaybetmiş hammadde, malzeme ve yarı mamul kalıntılarını ifade eder. Ayrıca parçaların, montajların, makinelerin, ekipmanların, tesislerin ve diğer sabit varlıkların sökülmesi ve silinmesi sonucu atık üretilir. Atık, fiziksel veya manevi aşınma ve yıpranma sonucu artık nüfus tarafından kullanılmayan, kullanışlılığını ve tüketici özelliklerini kaybetmiş ürün ve malzemeleri içerir.

İkincil malzeme kaynakları dahil olmak üzere her türlü atık dahildir. ve halihazırda kullanım için herhangi bir teknik, ekonomik veya organizasyonel koşulu bulunmayanlar. Bu nedenle sanayi ve tüketim mallarının üretim hacimlerinin artmasıyla birlikte ikincil malzeme kaynaklarının hacimlerinin de sürekli artacağını belirtmek gerekir. Oluşum yerlerine göre (endüstriyel atıklar,

tüketim), uygulama (kullanılmış ve kullanılmamış), teknoloji (ek işleme tabi olan ve ek işleme tabi olmayan), agregasyon durumu (sıvı, katı, gaz), kimyasal bileşim(organik ve inorganik), toksisite (toksik, toksik olmayan), kullanım yeri, hacmi vb.

Kaynak Sınıflandırmasının Anlamı

Malzeme ve teknik kaynakların sınıflandırılması gerekli kaynakların seçimini kolaylaştırır. Araç kargoya (boyutları, ağırlığı, fiziksel durumu) bağlı olarak teslimatları için (karayolu, demiryolu, deniz, hava, özel taşımacılık)

Depo kompleksleri ve terminalleri inşa ederken tasarımcıların ve inşaatçıların depolanan ve biriken malzeme ve teknik kaynakların (dökme, sıvı, gazlı ve diğer ürünler) özelliklerini dikkate almasını sağlayan bu sınıflandırmadır. en iyi seçenek depolama üzerindeki etkisini dikkate alın. çevre, bunun için yapay koşullar yaratın.

Bu, optimum malzeme ve teknik kaynak rezervleri oluşturmanıza, depo depolama sürelerine uymanıza, stokları zamanında manevra etmenize ve genel lojistik zincirinin tüm bağlantılarını birbirine bağlayarak bunları satmanıza olanak tanır. Rasyonel kararlar alabilmek için lojistik hizmetlerine başlangıç verilerini sağlayan bilgi ağlarının kullanımından bahsediyoruz.

Maddi kaynakların sağlanmasının ve kullanımının analizi

Maddi kaynakların çıktı hacmi üzerindeki etkisini inceleyelim. Diğer her şey eşit olmak kaydıyla, üretim hacmi ne kadar büyük olursa, organizasyona ne kadar iyi hammadde, malzeme, yarı mamul, bileşen, yakıt ve maddi kaynaklara eşdeğer enerji sağlanırsa ve bunlar o kadar iyi kullanılabilir.

Analiz için ana bilgi kaynakları şunlar olacaktır: kuruluşun yıllık raporuna ilişkin açıklayıcı not, malzeme tedarikçilerine yapılan ödemeler için 6 numaralı sipariş günlüğü, üretim maliyetlerinin muhasebeleştirilmesi için 10 numaralı sipariş günlüğü, malzeme tüketim raporlarının beyanları, kesme sayfaları , malzeme siparişleri, limit kartları, gereksinimler, kartlar depo muhasebesi materyaller, kalan materyallerin kitabı (listesi).

Maddi kaynakların sağlanmasını ve bunların kullanımını analiz etmenin ana görevleri aşağıdakiler olacaktır:

kuruluşun lojistik (tedarik) planının, alınan malzeme kaynaklarının hacmi, çeşitliliği, bütünlüğü ve kalitesi açısından uygulanma derecesinin belirlenmesi;
malzeme kaynaklarının stok standartlarına ve tüketim standartlarına uygunluğunun kontrolü;
depo malzeme stoklarını azaltmayı ve üretim sürecinde malzeme kaynaklarının tüketiminden tasarruf etmeyi amaçlayan organizasyonel ve teknik önlemlerin uygulanması üzerinde kontrol.

Lojistik planının uygulanması, üretim çıktısının en çok bağımlı olduğu en önemli malzeme türlerine göre analiz edilmelidir. Belirli bir dönemde kuruluşa malzeme kaynaklarının tedarik (teslimat) hacmi, belirtilen miktarda ürün üretmeleri için planlanan ihtiyaca eşittir; bununla kurumun deposunda dönem başında ve sonunda bulunan malzeme dengesi dikkate alınır. Bu durumda, planlanan malzeme kaynağı ihtiyacı, plana göre üretilen ürün sayısı ile ürün başına malzeme tüketim oranının çarpımına eşittir.

Analiz yaparken, planlanan ithal malzeme miktarının, bu malzemelerin temini için tedarikçilerle yapılan sözleşmelerle ne ölçüde sağlandığının öğrenilmesi ve ardından tedarikçilerin malzeme kaynaklarının tedarikine ilişkin yükümlülüklerini nasıl yerine getirdiklerini tespit etmek son derece önemlidir.

Bir örnek kullanarak, maddi kaynakların sağlanması ve bunların kullanılmasına ilişkin faktörlerin çıktı hacmi üzerindeki etkisini inceleyelim.

Üretim çıktısındaki artış, maddi kaynaklarla ilgili aşağıdaki faktörlerden etkilenmiştir:

Tüm faktörlerin toplam etkisi (faktörlerin dengesi): adettir.

Ürünlerin hacmini etkileyen malzemelerin tedarikçilerden alınması, yalnızca alınan malzemelerin miktarı açısından değil, aynı zamanda bunların alınmasının planlanan zamanlamasına, çeşitlerine ve kalitesine uygunluk açısından da incelenmelidir. Bu koşulların tümüne uyulmaması ürünün salınımını olumsuz etkileyebilir. O zaman analizin bağlamda belirtilmesi son derece önemlidir. bireysel türler malzemeler. Depo stoklarını analiz ederken gerçek malzeme bakiyelerini stok normlarıyla karşılaştırmalı ve sapmaları tespit etmelisiniz. Mevcut fazla stokların başka işletmelere satılabilmesi halinde, üretim süreci, daha sonra bunların uygulanması gerçekleştirilmelidir. Fiili stokların normalden az olması durumunda bunun üretim sürecinde kesintiye neden olup olmadığı tespit edilmelidir. Aksi takdirde envanter standartları düşürülebilir.
şunu belirtmekte yarar var Özel dikkatÜretimde kullanılmayan, bayatlayan ve yavaş hareket eden malzeme türlerinin belirlenmesine önem verilmeli ve uzun zaman kuruluşun deposunda hareketsiz olarak bulunur.

Belirli malzeme türlerinin depo stoklarının durumunu inceledikten sonra bunların tüketimini dikkate almalıyız. Bu durumda, gerçek tüketimlerini, gerçek üretim hacmine göre yeniden hesaplanan iş planına göre tüketimle karşılaştırmalı ve belirli malzeme türlerinin tasarrufunu veya aşırı tüketimini belirlemelisiniz. Bu sapmaların nedenlerini de tespit etmek gerekir. Malzemelerin aşırı tüketimi aşağıdaki ana nedenlerden kaynaklanabilir: malzemelerin yanlış kesilmesi, stok eksikliği nedeniyle bir tür, profil ve malzeme boyutunun diğerleriyle değiştirilmesi, standart olmayan malzeme boyutu, ödenek eksikliği ve malzeme boyutları , reddedilen parçaların yerine yeni parçaların üretilmesi vb. Üretimde malzeme kaynaklarının aşırı tüketiminin nedenlerini belirlemek gerekir.

Daha fazlasını görün: Malzeme tüketimi ve malzeme verimliliği

Analizin sonucunda, malzeme kaynaklarıyla ilişkili üretim çıktısının arttırılmasına yönelik rezervlerin özetlenmesi gerekmektedir.

Üretim çıktısını artırmaya yönelik rezervler:

üretim sürecinde malzeme atıklarının azaltılması;
tasarımlarının revizyonu nedeniyle ürünlerin net ağırlığında azalma;
Malzemelerin daha verimli malzemelerle rasyonel olarak değiştirilmesi.

Herhangi bir iş sürecinin düzenlenmesi iki önemli avantaj sağlar: süreç yönetimi işlevini (planlama, organizasyon, kontrol) açıkça tanımlamanıza olanak tanır ve sonraki otomasyon için ön koşulları oluşturur. Bu makale, planlama, satın alma, envanter muhasebesi, envanter gruplarının yönetimi, envanter yönetimi sürecinin sağlanması gibi çeşitli bölümlerden oluşan kurum içi bir “Envanter Yönetimi Yönetmeliği”nin pratik olarak hazırlanmasına yönelik öneriler sunmaktadır.

Tedarik, planlama ve finansal hizmetlerin yönetiminin ve çalışanlarının ana görevi Etkili yönetim malzeme ve finansal kaynakların hareketi - tedarik ve satış süreçlerinin, stokların ve bu stoklara yatırılan işletme sermayesinin yönetimi. Bu hizmetler, satış olasılığını belirlemek için fazla malzeme kaynağı stoklarını derhal tanımlamalı ve işletmede üretim sürecinin kesintisiz organizasyonunu bozma tehdidinde bulunan stok kalemlerinin kıtlığının varlığı ve ortaya çıkması konusunda uyarmalıdır.

Yetkili yönetim, stok devir hızının artmasına, likit olmayan varlıkların seviyesinin azaltılmasına ve fonların serbest bırakılmasına yardımcı olur.

Nasıl daha büyük işletme Ne kadar çok kaynağı yönetmeniz gerekiyorsa, lojistiği organize etmedeki zorluklar da o kadar belirgin olur, daha önemli olanı gerçekleştirmek Malzeme ve ekipmanı yönetme sürecini optimize etmek için çalışın.

Şirkette “Maddi ve Teknik Kaynakların Yönetimine İlişkin Yönetmelik” geliştirilip uygulanarak envanter yönetimi süreci düzenlenebilir.

Envanter yönetimi planlama, satın alma, stok muhasebesi, stok gruplarının yönetilmesi ve stok yönetimi sürecinin sağlanması olduğundan bu süreç bütünsel olarak ele alınmalıdır.

Muhtemelen malzeme ve ekipmanların yönetimine ilişkin Yönetmelik yazmak için evrensel tarifler yoktur; her endüstrinin, her işletmenin kendine has özellikleri vardır. Hesaba katarak kişisel deneyim Yönetmeliklerin Rus standartlarına göre orta ölçekli bir işletmede geliştirilmesi ve uygulanması, Yönetmelikleri yazarken uymanızı tavsiye ederim Genel görünüm aşağıdaki plan:

Envanter planlama
Malzeme ve ekipman alımı
Envanter muhasebesi
Envanter Gruplarını Yönetme
Envanter yönetimi sürecinin sağlanması

Genel olarak envanter yönetimi süreci şunları içerir:

İşletmenin yönetimi genel müdür, tedarik konularından sorumlu genel müdür yardımcısıdır;
Yönetim Aparatı Lojistik Departmanı (OMTS);
Şirketin üretim departmanları ve hizmetleri;
Malzeme Tedarik Departmanı şirketin uzmanlaşmış bir bölümüdür;
Mali ve Ekonomik Hizmet;
Muhasebe.

1. Malzeme ve ekipmanın planlanması

Yönetmeliğin ilk bölümü envanter edinme sürecinin planlanmasına ayrılmıştır - bütçe planlaması (parasal göstergeler) ve satın alma planlaması (fiziksel göstergeler).

Pirinç. 1. Malzeme ve ekipman için bütçe planlaması

1.1. Malzeme ve ekipman için bütçe planlaması

Malzeme ve teknik kaynakların temini için bütçenin temeli, üretim programı, sermaye onarım programı ve şirketin yatırım programıdır (bundan sonra Program olarak anılacaktır) (Şekil 1.) Malzeme ve teknik kaynaklar için bütçe oluşturma dönemi teknik kaynaklar planlama yılından önceki yılın Ağustos-Eylül aylarıdır.

A) Yönetim Aparatlarının üretim birimleri (atölyeler, şubeler) ve üretim departmanları Programlar bazında malzeme ve ekipman satın alma bütçesi oluşturarak bunu lojistik departmanına (LMTS) aktarır.

B) MTS departmanı, malzeme ve ekipman alımına ilişkin maliyet limitlerini planlama ve ekonomi departmanı ile koordine eder ve gerekirse ayarlamalar yapar.

C) MTS Departmanı, üzerinde anlaşılan bütçeyi ve Program göstergelerini Malzeme Tedarik Departmanına aktarır.

Malzeme ve ekipman için belirlenen maliyet limitlerine göre, depolardaki mevcut malzeme ve ekipman bakiyeleri dikkate alınarak bir tedarik planı oluşturulur.

MTS departmanı, Malzeme Tedarik Departmanı ile birlikte, teslimat ve üretim tarihlerine göre malzeme ve ekipman için aylık bir finansman planı oluşturur. Finansman planı oluşturulurken karşı taraflarla yapılan uzlaşmaların durumu ve beklenen alacak ve borçlar dikkate alınır.

Bütçede ayarlama yapılması gerekiyorsa yönetici, Malzeme Tedarik Departmanı müdürüne uygun değişiklikleri yapması talimatını verir. Malzeme Tedarik Departmanı, malzeme ve ekipman finansman planında yapılan değişiklikleri onay için finans departmanına gönderir. Değerlendirmenin ardından finans departmanı UMS ve OMTS'ye düzeltilmiş bir finansman planı gönderir.

1.2. Malzeme ve ekipman tedarikinin planlanması

Pirinç. 2. Malzeme ve ekipman tedarikinin planlanması

Malzeme ve ekipman için bir tedarik planı oluşturmak amacıyla, aşağıdaki algoritmaya göre teslimat tarihlerinden önceki yılın Kasım ayına kadar bir veya iki aşamada gerçekleştirilen bir uygulama kampanyası yürütülür:

A) MTS Departmanı, mali plana göre Malzeme Tedarik Departmanına malzeme kaynaklarının maliyetlerine ilişkin parasal olarak kontrol rakamlarını sağlar ve bunları Şirketin üretim birimlerine getirir.

B) Üretim birimleri şunları sağlar:

Yönetim Aygıtının üretim departmanlarına - malzeme, ekipman ve ekipman gereksinimlerinin nesne bazında ve özet beyanları;

Malzeme Tedarik Departmanına - Şirketin üretim departmanlarıyla mutabakata varılan malzeme ve ekipman gereksinimlerinin beyanları.

C) Planlanan göstergelerden artış yönünde sapma olması durumunda, üretim departmanlarının başkanları, Şirket Programlarının uygulanmasına dayalı olarak öncelikli iş türlerini vurgulayarak tedarik planında ayarlamalar yapar.

D) İdarenin üretim daire başkanları, şubelerin başvuru içeriklerini teknik ve ahlaki açıdan güncelliğini yitirmiş malzeme ve teçhizatın hariç tutulması için kontrol eder ve Malzeme Tedarik Dairesi Başkanlığına aşağıdaki bilgileri sağlar:

Tüm harcama alanlarındaki malzeme ve malzemeler için birleştirilmiş gereksinimler;

Beyan edilen malzeme ve ekipmanların Şirketin üretim birimlerine göre dağılımı.

D) Malzeme Tedarik Departmanı, verilen belgelere dayanarak terminoloji ve maliyet açısından malzeme ve ekipman temini için bir ön plan hazırlar ve bunu tamamlanmış planlanan göstergelerle mutabakatını sağlar. Onay ve ayarlamanın ardından malzeme ve ekipman tedarikine ilişkin ön planı OMTS'ye aktarır.

E) OMTS, malzeme ve ekipman ön tedarik planının mali plana uygunluğunu kontrol eder ve ön tedarik planını Şirket Genel Müdüründen onaylar.

G) Faaliyet alanlarına ve aylık teslim sürelerine göre ayrılmış malzeme ve ekipman tedarik planı, terminolojiyi de belirterek Şirketin üretim birimlerine iletilir.

2. Malzeme ve ekipman alımı

2.1. Merkezi sarf malzemeleri

Holding veya dikey entegre yapıların parçası olan bazı şirketlerde, maddi kaynak satın alımının önemli bir kısmı merkezi olarak ana şirket aracılığıyla yapılmaktadır. Bu durumda, bu bölümde malzeme ve ekipman alımı konusunda bir üst kuruluşla etkileşimin düzenlenmesi gerekmektedir.

2.2. Doğrudan sözleşmeler kapsamında teslimatlar

Üretim faaliyetleri sürecinde her şirket, şirkete stok sağlayan onlarca ve yüzlerce karşı tarafla ilgilenir. Karşı taraflarla doğrudan sözleşmeler kapsamında malzeme ve ekipman edinimi ile ilgili tüm konuları açıklamak gerekir: karşı taraf arama, sözleşme yapma prosedürü, ödeme yapma, nakit ödemelerin mutabakatı vb.

2.3. İhale alımlarının organizasyonu

İhale alımı yalnızca devlet kurumları için zorunludur, ancak ticari şirketlerde giderek daha fazla kullanılmaktadır.

İhalelerin organizasyonu şunları sağlamamıza olanak sağlar:

olası fiyat minimizasyonu ile sipariş vermek için en çok tercih edilen koşulların seçilmesi;
prosedürlerin objektifliği ve tarafsızlığı ve mal, iş, hizmet siparişlerinin verilmesi sürecinde açıklığın sağlanması.

İhale teslimatlarının organizasyonu, küresel satın alma uygulamalarında belirlenen genel kabul görmüş kurallara dayanmaktadır. Aşağıdaki teklif verme biçimleri kullanılır:

açık rekabet;
kapalı rekabet;
iki aşamalı yarışma;
teklif talebi;
teklif talebi;
Tek bir tedarikçiye sipariş vermek (rekabetçi olmayan bir temelde).

En çok tercih edilen satın alma yöntemi açık ihaledir.

İhale bazında sipariş verilmesi belki ayrı bir makalenin veya ayrı bir yönetmeliğin konusu olabilir.

2.4. Leasing anlaşmaları kapsamındaki tedarikler

Finansal kiralama, bir işletmenin borç alınan fonlarla ekipman satın almasına, hızlandırılmış amortisman gerçekleştirmesine ve vergilerden tasarruf etmesine olanak tanıyan modern ve yaygın bir araçtır. Aynı zamanda, leasing alımı, kiracının çeşitli kuruluşlarla (banka, kiraya veren, ekipman tedarikçisi) etkileşimini dikkate alan özel bir prosedürdür. Kiralama kapsamında satın alma konusunda, şirketin hizmetleri arasında net bir etkileşim gereklidir - finansörler, muhasebe, MTS departmanı, üretim departmanları. Ekipmanı kiralama yoluyla satın almayı planlıyorsanız, Düzenlemelerin ayrı bir bölümünü leasing anlaşmaları kapsamındaki tedariklere ayırmak mantıklı olacaktır.

3. Malzeme ve ekipmanın muhasebeleştirilmesi

Bu bölümde stokların kabulü ve serbest bırakılması, sınıflandırılması ve değerlemesi konuları açıklanmaktadır.

3.1. Malzeme ve ekipmanların kabulü ve teslimi

Malzemelerin ve ekipmanın kabulü ve dağıtımına ilişkin prosedür aşağıdakileri belirler:

Kendi malzemelerinizi ve başkalarının malzemelerini ve ekipmanlarını kabul etme ve serbest bırakma prosedürü tüzel kişiler saklanmak üzere kabul edildi.
Kabulün nitelik, nicelik ve belgelerdeki bilgilere uygunluk açısından organizasyonu.
Malların gelen kalite kontrolünü yapma prosedürü.
Malların merkezi ve transit depolar (varsa) aracılığıyla taşınması.
Tedarikçilere talepte bulunma prosedürü.
Malzeme ve ekipmanın kabulünü ve serbest bırakılmasını kaydetmek için belgelerin listesi.

3.2. Rezervlerin sınıflandırılması ve değerlemesi

Stoklar, Stokların Muhasebeleştirilmesi Hakkında Yönetmelik hükümlerini sağlayan varlıkları içerir.

Aşağıdaki varlıklar stok olarak muhasebeye kabul edilir:

Hammadde, malzeme vb. olarak kullanılır. satışa yönelik ürünlerin üretiminde (iş performansı, hizmet sunumu);
satışa yönelik;
Organizasyonun yönetim ihtiyaçları için kullanılır.

Malzemeleri kaydederken, edinimlerinin gerçek maliyeti üzerinden değerlenirler.

Malzemelerin ve bitmiş ürünlerin bertaraf edilmesi üzerine değerlendirilmesi ortalama maliyet yöntemi kullanılarak gerçekleştirilir.

Bitmiş ürünler kayıt sırasında azaltılmış üretim maliyetleriyle değerlenir.

Yeniden satış için satın alınan mallar, kayıt sırasında satın alma maliyeti üzerinden değerlenir, ancak satış masraflarına dahil edilen teslimat masrafları (yükleme ve boşaltma dahil) hariçtir. Elden çıkarıldıktan sonra mallar ortalama maliyet yöntemi kullanılarak değerlenir.

4. Envanter gruplarının yönetimi

Bu bölümde bir kuruluştaki stokları yönetme yöntemleri açıklanmaktadır. Sırasıyla birkaç endüstriyel envanter grubu tanımlanmış ve her biri için kendi yönetim stratejisi oluşturulmuştur.

Envanter türleri:

4.1. Mevcut stok- ana stok türü, dolayısıyla norm işletme sermayesi Mevcut hisse senedinde gün cinsinden tüm hisse senedi oranının temel belirleyici değeridir.

Mevcut üretim stoğu şirketin üretim ve ekonomik faaliyetlerinin yürütülmesine yöneliktir.

Mevcut stokun büyüklüğü, tedarikçilerle yapılan sözleşmeler kapsamındaki malzeme tedarik sıklığından (tedarik döngüsü) ve bunların üretimdeki tüketim hacminden etkilenir.

Maddi ve finansal kaynakların akışı, rezervlerin durumu ve seviyesi üzerinde yönetim ve kontrol organize edilerek sağlanabilecek işletmede optimal rezervlerin varlığı, şirketin az miktarda "ölü" malzeme kaynağıyla kesintisiz çalışmasına olanak tanır. ve bu rezervlere yatırılan küçük miktarlardaki yönlendirilmiş işletme sermayesi.

Maddi kaynak envanterlerinin operasyonel kontrolünün ve yönetiminin organizasyonu uygulama ile kolaylaştırılmıştır. otomatik sistemler maddi kaynakların (alım, tüketim, günlük bakiyeler) hareketi için muhasebe oluşturmanıza olanak tanıyan kurumsal yönetim. Operasyonel kontrol problemini çözmenin sonucu, işletmenin depolarındaki stokların fiili mevcudiyeti ve bunların belirlenen standartlara uygunluk derecesi hakkında günlük (haftalık, on günlük, aylık veya diğer periyodiklik) bilgilerin elde edilmesidir. Bu, tüketicinin kesintisiz işleyişinin organizasyonunu bozabilecek bireysel kalemler için aşırı bakiye veya kıtlık oluşumunu zamanında ve derhal tespit ederek değerlerinin sürekli izlenmesine olanak tanır.

Hareket, maliyet, üretilen ürünler hakkında mevcut bilgiler normatif temel stoklar ve işletme sermayesi vb. hakkında Kullanılan malzeme sınıflarından herhangi biri için malzemeyi hızlı bir şekilde yönetmenize olanak tanır ve finansal akışlar yıl boyunca işletmede. Bu bilgi aşağıdaki sorunları çözmenize olanak tanır:

maddi kaynakların kıt konumlarını belirlemek;
fazla rezervin oluştuğu ve satılabileceği maddi kaynak pozisyonlarının seçilmesi;
rezervlerin mevcudiyetini ve yapılarını değerlendirmek;
işletmedeki işletme sermayesinin yapısını analiz etmek;
malzeme kaynaklarının temini için neyin ve ne zaman sipariş edilmesi gerektiğini, hangi hacimde, sonraki siparişlerin tarihlerini belirlemek (yani gelecek ay için bir lojistik planı oluşturmak);
Planlanan ayda gerekli malzeme tedarikini sağlamak için mali kaynak ihtiyacını belirlemek vb.
Mevcut stok miktarı şirketin üretim planına (ticari faaliyet planı, sermaye onarımları, yatırımlar vb.) göre belirlenir.

4.2. Sigorta (acil, garanti) stoğu- genel normu belirleyen ikinci en büyük stok türü. Tedarikçiler tarafından malzeme tedariki, nakliye veya eksik partilerin nakliyesi şart ve koşullarının ihlal edilmesi durumunda, üretim sürecinin sürekliliğini garanti altına almak için her işletmede emniyet stoğu gereklidir.

Güvenlik stoğu aşağıdakilere ayrılmıştır:

operasyonel;
indirgenemez.

Operasyonel rezervİşletmenin mevcut üretim faaliyetlerinde kullanılması amaçlanmaktadır. Malzemelerin serbest bırakılması, faaliyet alanındaki şirketin başkan yardımcısı ile mutabakata varıldıktan sonra gerçekleştirilir.

Operasyonel rezerv, sigorta rezervinin %60-80'i olarak belirlenmiştir.

Minimum stok yalnızca istisnai durumlarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır.

Minimum stok, güvenlik stoğunun %20-40'ıdır.

Emniyet stoğu seviyesi minimum sınırın altına düştüğünde emniyet seviyesine kadar tekrar doldurulması gerekir.

Emniyet stoku malzemeleri, son kullanma tarihi geldiğinde teknik özelliklerine uygun olarak sistematik olarak değiştirilmelidir.

Emniyet stoğu giriş ve harcamalarının en az üç ayda bir kayıt altına alınması gerekmektedir.

Emniyet stoku standartları yönetici (şirket başkan yardımcısı) tarafından onaylanmalıdır.

4.3. Taşıma stoğu kargo devir süresi ile belge dolaşımı arasındaki boşluk dönemi için yaratılmıştır. Malzemelerin uzun mesafelere teslimi sırasında, uzlaşma belgelerinin ödenmesi için son tarih, maddi varlıkların varış tarihinden öncedir. Malzemelerin teslim alınması için son tarihin, ödeme belgelerinin ödenmesi için son tarihle çakıştığı veya bunun öncesinde olduğu durumlarda nakliye stoğu oluşturulmaz.

4.4. Teknolojik stok Analiz ve laboratuvar testleri de dahil olmak üzere, üretime malzeme hazırlamak için belirli bir süre için yaratılmıştır. Teknolojik stok dikkate alınır genel normÜretim sürecinin ayrılmaz bir parçası olmadığı sürece.

4.5. Hazırlık stoğu Hammadde, temel malzeme ve satın alınan yarı mamul stok normlarının hesaplanmasında, malzemelerin boşaltılması, teslimi, kabulü ve depolanması süresince gerekli olan stok normları da dikkate alınır. Bu süreye ilişkin normlar, her işlem için belirlenir. ortalama boyut teknolojik hesaplamalara veya zamanlamaya dayalı teslimatlar.

4.6. Likit olmayan hisse senetleri - yavaş hareket eden veya satılamayan stoklar.

Yıllık envanter sürecinde bu gruba ait stoklar belirlenir. Her işletme, hisse senetlerini likit olmayan olarak sınıflandırmak için hangi kriterin kullanılacağına kendisi karar verir. Örneğin, seçeneklerden biri, 12 ay boyunca depoda hareketsiz kalan malların likit olmayan olarak değerlendirilmesidir.

Bir ürünün likit olmadığını tespit ettikten sonra, onunla aşağıdaki yollardan biriyle ilgilenebilirsiniz:

Satış.
Değişme.
Yeniden dağıtım (örneğin şirket şubeleri içinde).
Bağış (hayır amaçlı yardım sağlamak).
İptal ve tasfiye.

Gelecekte bu nedenleri ortadan kaldırmak için likit olmayan varlıkların ortaya çıkmasının nedenlerini sistematik olarak analiz etmek gerekir.

Yavaş hareket eden ve satılamayan stok türlerine yapılan yatırımları azaltmak, hatta belki de bunları satın almayı bırakmak gerekiyor.

Varlık yönetimi politikasının bazı istisnaları vardır. Satılması zor stoklar aşağıdaki durumlarda muhafaza edilebilir:

Tüketici için gerekli bileşenlerdir.
Bunlar, alıcının gelecekte kesinlikle satın alacağı yeni mal türleridir.
Bu tip ürünlere olan talebin devam etmesi veya artması bekleniyor.
Alıcılar, bu tür bir ürünün her zaman mevcut olmasını ve hemen satın alınabilecek durumda olmasını bekler ve bu ürünü stokta tutmadan müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayacak başka bir kaynak yoktur.

4.7. ABC ve XYZ analizi

ABC ve XYZ analizi, daha çok "20'den 80'e kuralı" olarak bilinen Pareto ilkesine dayanan basit ama oldukça etkili bir envanter yönetimi aracıdır. Satış istikrarının incelenmesi olan XYZ analizi, genellikle satış yapan şirket için önemli ürünleri vurgulamanıza olanak tanıyan ABC analiziyle birlikte kullanılır. Şirketimizde böyle bir analiz gerçekleştirdikten sonra oldukça beklenmedik sonuçlar aldık ve stoklarımızın bazı kategorilerinin yönetim taktiklerinde ayarlamalar yaptık.

Yeterli yayın sayısı nedeniyle bu makalede ABC ve XYZ analizinin ayrıntılarını atladık.

5. Envanter yönetimi sürecinin sağlanması

Bu bölümde envanter yönetimi sürecinin destekleyici işlevleri açıklanmaktadır.

5.1. Raporlama

Mevcut raporların listesinin ve içeriğinin belirlenmesi gerekmektedir. operasyonel yönetim benimsenmesi amacıyla işletmenin üst yönetimine yönelik süreç ve raporların listesi yönetim kararları. Bunlar örneğin aşağıdaki raporlar olabilir:

büyütülmüş kalemler için malzemelerin bakiyeleri, makbuzları ve tüketimi hakkında rapor (aylık, üç aylık);
performans raporu finansal plan malzeme ve ekipman temini (aylık);
raporlama dönemi için alınan malzeme ve ekipmanlara ilişkin rapor (günlük, haftalık);
likit olmayan varlıkların hareketi hakkında rapor (aylık, üç aylık);
Güvenlik stoku için malzemelerin bakiyeleri, alınması ve tüketimi hakkında rapor (aylık, üç aylık),

ve ayrıca işletmenin özelliklerine uygun diğer raporlar.

5.2. Yazılım

Bu alt bölüm, ister yaygın 1C: Warehouse olsun, ister çok düzeyli bölgesel dağıtıma sahip karmaşık bir ERP sistemi olsun, bir şirketin envanterinin muhasebesini otomatikleştirmek için kullanılan yazılımı açıklar. Yazılım, deponun giriş, gider ve hareket işlemlerini kayıt altına almak ve tamamlanan depo işlemlerini muhasebe hesaplarına yansıtacak verileri hazırlamak için kullanılır.

5.3. Güvenlik

Malzeme ve ekipman yönetimi alanında güvenlik birkaç noktayı içerir:

Karşı tarafları (tedarikçileri) kontrol etmek - mali ve ticari güvenilirliklerini, itibarlarını, istikrarlarını ve gerçek olasılık sözleşme yükümlülüklerinin yerine getirilmesi.
Nakliye sırasında kargo ve malzeme varlıklarının güvenliği.
Depo güvenlik sistemi (erişim sistemi, depo güvenliği, hırsızlık ve hasara karşı koruma vb.)

5.4. Personel eğitimi

Lojistik alanında uzmanların eğitimi, çalışanların iş verimliliğini ve kalitesini artırmak, yeni yöntem ve koşullarda çalışma becerilerine hakim olmak amacıyla yürütülmektedir. Pazar ekonomisi yönetici ve uzmanlara yönelik kurum içi eğitim sistemine uygun olarak uygulanmaktadır.

Bu alt bölüm, uzmanların mesleki yeniden eğitimi ve ileri eğitimi konularını kapsamaktadır. Öncelikleri, sıklığı ve muhtemelen eğitim kurumlarının bir listesini belirlemek gerekir.

Şirkette “Envanter yönetimine ilişkin Yönetmeliklerin” geliştirilmesi için oluşturulması tavsiye edilir. çalışma Grubu Tedarik ve lojistik konularından sorumlu işletmenin başkan yardımcısının liderliğinde ilgilenen uzmanlardan oluşur.

“Envanter Yönetimi Yönetmeliği” geliştirildikten sonra, malzeme ve ekipmanın planlanması ve kullanılması sürecinde yer alan şirketin tüm bölümleriyle koordine edilmesi gerekmektedir: finansal ve ekonomik hizmet, sermaye inşaat departmanı, üretim departmanları ve hizmetler. , muhasebe vb. Onaylandıktan sonra, Yönetmelikler işletme başkanının emriyle onaylanır ve yürütülmesi zorunlu olan idari bir belge statüsü kazanır.

Malzeme ve malzeme yönetimi sürecinin sistematik bir vizyonu, stratejik ve taktiksel planlamaya, envanter yönetiminin verimliliğinin arttırılmasına, malzeme tedarik sisteminin şeffaf hale getirilmesine ve ana ürünün kalitesinin iyileştirilmesine olanak tanır.

Sevgili iş arkadaşlarım!

Dizin bakım sisteminde MTP fırsatı hayata geçirildi isimlendirmelerin tanıtılması üretim tesisleri. Bu amaç için Malzeme ve Ekipman Rehberini yenilemek için bir şablon geliştirildi;Indirilebilirbu bölümde.

İçin ilgili bilgileri indirMTP Dizininde, belirtilen şablonu doldurmalısınız ve ayrıca resmi olarak gönder bu istek, Adresine tarih, imza ve mühür bulunan bir şirket kartının eklenmesi Genel Müdür Gazprom Komplektatsiya LLC şu adreste: 119991, Moskova, st. Stroiteley, 8, polis. 1

Malzeme ve ekipman girişi için bir başvuru oluşturmaya yönelik şablon üç sekme içerir:

Doldurma örneği;
Alanların açıklaması;
İkmal formu.

Yer imi "Doldurma örneği" doğru kayıt oluşumu ve kodlama örnekleri içerir.

Yer imi "Alanların açıklaması" her alanın amacını ve bunların nasıl doldurulacağına ilişkin yorumları içerir.

Ana sekmede üretilmekte olan ekipmanla ilgili bilgileri doldurmanız gerekmektedir. "Yenileme formu" .

İsimleri derlerken de genel gereksinimler vardır:

Adları derlerken aşağıdaki gereksinimlerin karşılanması gerekir:

Malzeme adında ilk sırada bir isim bulunmalıdır. tekil, yalın hal ve kısaltmalar olmadan.
Malzeme adında ikinci sırada bu malzemenin teknolojik yönelimini belirleyen bir sıfat olabilir.
Materyal adındaki tüm kelimeler yalnızca bir boşlukla ayrılmalıdır.
Kısaltılmış kelimenin sonuna nokta konur. Bu durumda noktadan ve yeni kelimeden sonra boşluk koymaya gerek yoktur. Örneğin: Basınç sensörü Metran-100.
İthal edilen ekipmanın isimleri/ticari markaları, bu üreticinin tescilli uluslararası ismi/ticari markasına uygun olarak Latin harfleriyle yazılmalıdır.
Özel adları (marka, model, üretici adı) küçük harflerle (ilk harf büyük) girin.
Başlık bir paragraf olmalı (satır sonu kullanmayın), kelimeler bir boşlukla ayrılmalıdır (sekme karakteri kullanmayın).

İsim yazarken aşağıdaki sembolleri kullanamazsınız:

" (tırnak işaretleri). Ölçü biriminin inç olduğunu belirtmek dışında.
* Çarpmaya karşılık gelen işaret. Bunun yerine Rusça "x" harfi kullanılıyor.
işareti ° (derece). Bunun yerine kullanılır Latin harfi"C".
Ø işareti (çap). Bunun yerine Rusça "f" harfi kullanılıyor.
marka/model yazılışıyla belirtilmediği sürece alt çizgi karakteri “_”.

İsim oluştururken klavye düzenine (RU/ENG) dikkat edin (özellikle semboller: c, y, H, e, O, x, A, B, K, M).

Lütfen Malzeme ve Ekipman Rehberini ve işletme kartlarını yenilemek için doldurulmuş şablonları, referans verilerinin geliştirilmesi ve bakımı için bölüm başkan yardımcısının adresine gönderin - Alexander Valerievich Marchenko (e-posta:

Normal ve kesintisiz çalışabilmek için her işletmenin, üretim sürecini gerçekleştirmek için ihtiyaç duyduğu bileşim ve miktardaki malzeme, yakıt ve enerjiyi zamanında alması gerekir. Aynı miktarda tahsis edilen malzeme ve yakıtla üretim çıktısını artırmak ve maliyetini azaltmak için bu malzeme ve enerji kaynaklarının rasyonel olarak kullanılması gerekir.

Maddi ve teknik kaynaklar, yani dışarıdan sağlanan ana ve yardımcı malzemeler, yakıt, enerji ve yarı mamul ürünler çoğu işletmenin işletme sermayesinin büyük kısmını oluşturur. Yalnızca makine mühendisliğinin bazı dallarında (uzun üretim döngüsüne sahip), işletme sermayesinin önemli bir kısmı devam eden işlerden ve ev yapımı yarı mamul ürünlerden oluşur.

İşletmenin maddi ve teknik kaynaklarının en büyük payı temel malzemelerden oluşmaktadır. Bunlar, ürünlerin üretimine giren ve ana içeriğini oluşturan emek nesnelerini içerir. Örneğin bir arabanın imalatındaki ana malzemeler metal, cam, kumaş vb.'dir.

Yardımcı malzemeler, ana üretime hizmet verme sürecinde tüketilen veya ana malzemelere değiştirilmek üzere eklenen malzemeleri içerir. dış görünüş ve diğer bazı özellikler (yağlayıcılar, temizlik malzemeleri, ambalaj malzemeleri, boyalar vb.).

Metalurjik üretimde, ek malzemeler genellikle izole edilir ve metalurjik işlemin reaktifleri olarak ana malzemelere eklenir. Bu tür malzemeler şunları içerir: yüksek fırın üretiminde - kireçtaşı ve diğer eritken malzemeler; açık ocakta - oksitleyici maddeler (örneğin demir cevheri, manganez cevheri) ve eritken malzemeler (kireçtaşı, kireç, boksit) ve ayrıca dolgu malzemeleri (dolomit ve manyezit). Bu malzeme grubu aynı zamanda metalleri aşındırmak için asitleri, metalleri aşındırmak için yağları da içerir. ısı tedavisiçinko ve kalay üretimi için metal, çinko ve kalay. Metalurji tesislerinin uygulamasında bu malzemeler, “hammaddeler ve temel malzemeler” genel makalesinde ana malzemelerle birleştirilir. Temel olarak, ek malzemelerin bir kısmı temel malzeme, bir kısmı da yardımcı malzeme olarak sınıflandırılabilir.

Kullanımın niteliğine bağlı olarak, yakıt ve enerji şu şekilde ayrılır: teknolojik, yani. ürünlerin imalat sürecine doğrudan dahil olmak (eritme, elektroliz, elektrik kaynağı vb.); Üretim sürecine hizmet vermek için kullanılan motor" (ısıtma, aydınlatma, havalandırma vb. için).

Malzeme ve enerji kaynaklarının bu sınıflandırması şunları belirler: farklı karakter Bu grupların tüketimi ve dolayısıyla bunların tüketimine ilişkin normların oluşturulması, bunlara olan ihtiyacın belirlenmesi ve bunları daha ekonomik kullanmanın yollarının belirlenmesi konusunda farklı bir yaklaşım.

Bir işletmede malzeme ve teknik tedarikin ve malzeme ve enerji kaynaklarının kullanımının organize edilmesi ve planlanması ile ilgili tüm çalışmalar aşağıdakilere indirgenebilir:
> malzeme ve enerji kaynaklarının tüketiminin rasyonelleştirilmesi;
> onlara olan ihtiyacın belirlenmesi;
> lojistik organizasyonu;
> Malzemelerin ve yakıtın depolanmasını ve bunların üretim sahalarına dağıtımını organize etmek.

Bu çalışma sırasında, özellikle malzeme tüketim standartlarının geliştirilmesi aşamasında, malzeme ve enerji kaynaklarının kullanımının derinlemesine bir analizi yapılmakta ve bunları korumaya yönelik önlemler geliştirilmekte ve uygulanmaktadır.

Malzeme ve teknik tedarikin organizasyonu ve planlanması ile malzeme ve teknik kaynakların kullanımı, üretim sürecinin temel unsurlarından biri olan emek nesnelerinin kullanımını belirleyen işletme faaliyetinin önemli bir bölümüdür. Ayrıca, emek nesnelerinin maliyeti, birçok endüstrideki işletmelerin üretim maliyetinin önemli bir kısmını oluşturmaktadır. Dolayısıyla ekonomik kullanımı, üretim maliyetlerinin azaltılması ve işletmelerin karlılığının artırılmasının en önemli koşuludur.