Všeobecné ustanovenia

Ďalšou úlohou je vykonať analýzu nákladov na kvalitu a zostaviť správu vo forme, ktorá by mohla pomôcť manažérom na rôznych úrovniach tým, že im poskytne objektívny obraz o kvalite.

Analýza nákladov na kvalitu je výkonným manažérskym nástrojom a využíva ju najmä manažment spoločnosti na meranie dosahovanej kvality a identifikáciu problémov pri stanovovaní cieľov kvality.

Prezentované vo finančnom vyjadrení a zostavené jednoduchým jazykom Správa o nákladoch na kvalitu má oproti iným typom manažérskych správ významné výhody. Analýza tohto dokumentu má okamžitý vplyv a dáva silný impulz každému, kto ho dostane.

Vrcholový manažment by mal dostať správu vo forme všeobecných formulárov, ktoré sumarizujú závod, oddelenie, skupinu atď. ako celok. Správa by mala poskytnúť celkový obraz o stave kvality v spoločnosti a mala by byť napísaná čisto z finančného hľadiska. Musí byť prezentovaný prístupným a objektívnym spôsobom.

Stredný a líniový manažment by mal dostávať podrobnejšie informácie o dosiahnutom stupni kvality v oblasti činnosti, ktorú riadi. Správa by mala byť veľmi podrobná a mala by obsahovať údaje podľa typov produktov, čísel šarží atď. Základným princípom všetkých typov analýzy nákladov na kvalitu je prezentovať každému, komu je určená, informácie o nákladoch na kvalitu vo forme, ktorá by bola pre neho najužitočnejšia a najpohodlnejšia.

Čitateľ správy by mal dostať informácie, ktoré umožnia:

v porovnať aktuálnu úroveň prospechu s úrovňou predchádzajúceho obdobia, t.j. identifikovať trendy;

v porovnať súčasnú úroveň so stanovenými cieľmi;

v identifikovať najvýznamnejšie nákladové oblasti;

v vybrať oblasti na zlepšenie;

v hodnotiť efektívnosť programov zlepšovania.

Manažér očakáva, že dostane správu o nákladoch na kvalitu, ktorá:

v povie mu o veciach, ktoré sa týkajú len jeho oblasti kompetencií a nič viac;

v jasné, expresívne, stručné, ktoré vás nenútia „kopať“ s cieľom „získať“ informácie;

v navrhuje možné oblasti činnosti.

Správa vrcholovému manažmentu

Správa určená pre vrcholový manažment môže byť prezentovaná vo forme tabuľky a sprevádzaná grafom, ako aj, ak je to potrebné, stručným a jasným komentárom. okrem toho najdôležitejšie body možno osobitne zdôrazniť. Napríklad môžu byť prezentované úspory vyplývajúce zo zvýšených preventívnych aktivít.

Správa pre stredných manažérov

Predpokladajme, že sa pripravuje správa pre vedúceho predajne, ktorý má na starosti tri výrobné linky, napríklad „X“, „Y“ a „Z“. Predpokladajme tiež, že tieto linky sa od seba líšia iba objemom produkcie (t. j. produktivitou). Samotné produkty, ako aj technologické postupy sú si na každej linke veľmi podobné.

Vedúci predajne by mal mať pre každý z troch riadkov informácie o nákladoch na kvalitu, podobné tým, ktoré sú opísané v odseku 7.2, ako správu pre vrcholový manažment. Uvádzať by sa však mali len informácie, ktoré sa týkajú len oblasti činnosti vedúceho dielne, t.j. oddelené od akýchkoľvek iných a doplnené o potrebné oddiely. Výsledkom je, že vedúci dielne môže dostať záverečnú správu o nákladoch na kvalitu pre každú linku, napríklad vo forme tabuľky 1.

RIADOK "X"
POZOR
Kontrolovať
Pre vnútorné straty
Pre vonkajšie straty
Celkové náklady na kvalitu
Celkové náklady na kvalitu priradené k objemu predaja
Celkové náklady na kvalitu priradené k náročnosti práce

Analýza kvality produktu

Kvalita produktu je súbor vlastností produktu, ktorý dokáže uspokojiť určité potreby v súlade s jeho účelom. Kvantitatívne charakteristiky jedna alebo viac vlastností produktu, ktoré tvoria jeho kvalitu, sa nazýva indikátor kvality produktu.

Existujú zovšeobecňujúce individuálne a nepriame ukazovatele kvality.

Súhrnné ukazovatele charakterizujú kvalitu všetkých vyrábaných výrobkov bez ohľadu na ich typ a účel:

a) podiel nových produktov na jeho celkovej produkcii;

b) špecifická hmotnosť výrobkov najvyššej kategórie kvalita;

c) vážený priemer skóre produktov;

d) koeficient priemerného stupňa;

e) podiel certifikovaných a necertifikovaných výrobkov;

f) špecifická hmotnosť certifikovaných výrobkov;

g) podiel produktov, ktoré spĺňajú medzinárodné normy;

h) podiel vyvážaných výrobkov vrátane do vysoko rozvinutých priemyselných krajín

Jednotlivé ukazovatele charakterizovať úžitkovosť (obsah mliečneho tuku, obsah bielkovín vo výrobku a pod.), spoľahlivosť (trvanlivosť, bezproblémová prevádzka), vyrobiteľnosť (náročná na prácu a energiu).

Nepriame– pokuty za nekvalitné výrobky, objem a podiel vyradených výrobkov, straty z vád a pod.

V procese analýzy sa študuje dynamika týchto ukazovateľov, implementácia plánu podľa ich úrovne a dôvody ich zmien.

Na všeobecné hodnotenie implementácie plánu kvality produktu sa používajú rôzne metódy. Podstatou bodovacej metódy je určiť vážené priemerné skóre kvality produktu a porovnaním jeho skutočnej a plánovanej úrovne sa zistí percento plnenia plánu kvality.

Okrem toho sa implementácia plánu kvality produktu posudzuje na základe podielu odmietnutých a inzerovaných produktov.

Kvalita produktu je parameter, ktorý ovplyvňuje také nákladové ukazovatele podniku ako výstup produktu (VP), tržby z predaja (V), zisk (P).

Zmena kvality ovplyvňuje v prvom rade zmenu ceny a výrobných nákladov, takže vzorce na výpočet budú vyzerať takto

kde C 0, C 1 – cena produktu pred a po zmene kvality;

C 0, C 1 – cena produktu pred a po zmenách kvality;

VVP K - množstvo vyrobených výrobkov zlepšenej kvality;

RP K je množstvo predaných produktov vysokej kvality.

Nepriamym ukazovateľom kvality produktu sú chyby.

Delí sa na opraviteľné a neopraviteľné, interné (identifikované v podniku) a externé (identifikované u spotrebiteľa).

Uvoľnenie defektov vedie k zvýšeniu výrobných nákladov a zníženiu objemu komerčné produkty klesajúci zisk a ziskovosť.

V procese analýzy sa študuje dynamika defektov absolútnym množstvom a podielom na celkovom objeme vyrobených produktov, zisťujú sa straty z defektov a straty produktov.

Príklad.

1. Náklady na odmietnuté výrobky sú 500 tisíc rubľov.

2. Náklady na opravu defektu - 80 tisíc rubľov.

3. Náklady na chyby v cene možného použitia sú 150 tisíc rubľov.

4. Výška odpočtu od vinníkov je 10 tisíc rubľov.

5. Straty z vád (riadok 1 + riadok 2 – riadok 3 – riadok 4) = 420

Na určenie strát produktov potrebujete poznať skutočnú úroveň ziskovosti.

Pre náš príklad sú náklady na komerčné produkty v skutočných cenách 104 300 tisíc rubľov a ich cena je 94 168 tisíc rubľov.

Potom skutočná úroveň ziskovosti:

(104300 - 84168)/ 84168 . 100 = 23,9%.

Strata obchodovateľných produktov: 420. 1,239 = 520,38 tisíc rubľov.

Potom sa študujú príčiny poklesu kvality a chybných výrobkov podľa miest ich výskytu, stredísk zodpovednosti a vypracúvajú sa opatrenia na ich odstránenie.

Hlavnými dôvodmi poklesu kvality výrobkov sú: nízka kvalita surovín, nízky level technológia a organizácia výroby, nízka úroveň kvalifikácie pracovníkov a technická úroveň vybavenia, arytmická produkcia.

Faktor priemerného stupňa možno určiť dvoma spôsobmi: pomerom množstva výrobkov triedy I k celkovému množstvu; pomer nákladov na výrobky všetkých tried k možným nákladom na produkty triedy I (tabuľka 18. II):

Preto koeficient stupňa: podľa plánu - 0,833 (28 800/34 560), v skutočnosti - 0,908 (27 468/30 240). Plnenie plánu kvality - 109 % (0,908/0,833). Vážená priemerná cena podľa plánu je 500 tisíc rubľov, v skutočnosti - 545 tisíc rubľov, čo je tiež 109% vo vzťahu k plánu.

Druhou úlohou analýzy je stanovenie vplyvu kvality produktu na nákladové ukazovatele podniku: výroba komerčných produktov ( TP), príjmy z predaja produktov ( IN) a zisk ( P). Výpočet sa robí takto:

Kde C O A C 1 - cena produktu pred a po zmene kvality; Co a C 1 - úroveň nákladov na produkt pred a po zmene kvality; K 1 - množstvo vyrobených produktov vysokej kvality; VRP 1 - objem predaja vysokokvalitných produktov.

Ak podnik vyrába produkty podľa triedy a existuje a zmena odrodového zloženia, potom musíte najskôr vypočítať, ako sa zmenila vážená priemerná cena a vážené priemerné náklady na jednotku produkcie, a potom pomocou vyššie uvedených algoritmov určiť vplyv odrodového zloženia na produkciu obchodovateľných produktov, výnosy a zisk z ich výroby. zľava.

Vážená priemerná cena sa vypočíta takto:

Výpočet vplyvu odrodového zloženia produktu na objem jeho produkcie v hodnotovom vyjadrení je možné vykonať pomocou všetkých štyroch metód opísaných v predchádzajúcom odseku, ktoré sa používajú pri analýze štruktúry produkcie produktu. Urobme tento výpočet metódou absolútnych rozdielov (tab. 18. 12).

V dôsledku zlepšenia kvality výrobkov (zvýšenie podielu výrobkov triedy I a zníženie podielu výrobkov triedy II a III) je priemerná predajná cena za výrobok A vyššia, ako sa plánovalo, o 450 tisíc rubľov a náklady na celú skutočnú produkciu sú 2268 miliónov rubľov (450 tisíc rubľov x 5040 rúr).

Podobné výpočty sa robia pre všetky typy produktov, pre ktoré boli stanovené odrody, po ktorých sa výsledky zovšeobecnia.

Nepriamym ukazovateľom kvality produktu sú chyby. Delí sa na opraviteľné a neopraviteľné, interné (identifikované v podniku) a externé (identifikované spotrebiteľmi). Uvoľnenie defektov vedie k zvýšeniu výrobných nákladov, zníženiu objemu obchodovateľných a predaných výrobkov, zníženiu zisku a ziskovosti.

V procese analýzy sa študuje dynamika defektov z hľadiska absolútneho množstva a podielu na celkovej produkcii komerčných produktov; určiť straty z manželstva:

Na určenie strát obchodovateľných produktov je potrebné poznať skutočnú úroveň ziskovosti. V našom príklade sú náklady na komoditné produkty v aktuálne ceny je 104 300 miliónov rubľov a jeho cena je 84 168 miliónov rubľov. Skutočná úroveň ziskovosti je teda +23,9 % (104 300 – 84 168) / 84 168 x 100). To znamená, že skutočná cenová hladina je 1,239-krát vyššia ako výrobné náklady. Straty obchodovateľných produktov sa rovnajú 420 x 1,239 = 520,4 milióna rubľov alebo 0,5 % nákladov na skutočnú produkciu.

Potom sa v miestach ich výskytu a v strediskách zodpovednosti študujú príčiny poklesu kvality a chybných výrobkov a vypracúvajú sa opatrenia na ich odstránenie. Hlavné dôvody poklesu kvality výrobkov sú nekvalitné suroviny, nízka úroveň technológie a organizácie výroby, kvalifikácia pracovníkov, arytmická výroba a pod.

Objednávateľ je povinný poskytovať dodávateľovi priebežné informácie o kvalite svojej práce. Takéto informácie musia byť včasné, jasné, konzistentné a zaslané špecialistom dodávateľa, ktorí sa o ne zaujímajú.

Včasnosť poskytnutia informácie závisí od miery jej dôležitosti.

Oznámenie o zistení chybných výrobkov musí byť poskytnuté okamžite alebo najmenej niekoľko hodín po zistení chyby. Nie je nič zlé na tom, ak dodávateľa vopred upozorníte na možnosť problému, ktorého závažnosť odberateľ zatiaľ neurčil. Takéto varovanie umožní dodávateľovi vopred skontrolovať proces a zastaviť výrobu, ak sa vyskytne problém. Navyše, stanovisko dodávateľa má veľký význam identifikovať najviac pravdepodobné príčiny vzniku problému a urýchlenie celého procesu nápravných opatrení.

Rovnako dôležité je aj pravidelné poskytovanie informácií o kvalite práce dodávateľa pri absencii problémov. Aj tí dodávatelia, ktorých produkty spĺňajú požiadavky na 100 %, musia pravidelne dostávať informácie potvrdzujúce uspokojivú úroveň kvality ich produktov. Správy obsahujúce takéto informácie by sa mali zverejňovať aspoň raz mesačne.

Správy musia obsahovať jasné informácie, najmä ak sa zistia chyby. Informácie ako dodacie čísla, presné dodané množstvá a popis závad sú pre dodávateľa pri preberaní najdôležitejšie potrebné opatrenia. Pre zákazníka sa zdá dôležitá informácia, vrátane mena inšpektora, ktorý identifikoval problém alebo vykonal počiatočné merania, popisu použitého zariadenia alebo metód kontroly a konečnej distribúcie produktov. Takéto informácie môžu byť veľmi užitočné pri riešení opakujúcich sa problémov, pri dlhodobom riadení výrobných činností dodávateľa a pri riešení problémov, ktoré vznikajú pri prevádzke konečného produktu.

Požiadavka, ktorá stanovuje postupnosť informácií o výkone produktu dodávateľa, môže viesť k vážnemu problému, pretože rôzni zástupcovia zákazníkov, ako sú nákupcovia, výrobní inžinieri, špecialisti na kvalitu, dizajnéri produktov a manažment, nemôžu byť v neustálom kontakte s dodávateľom. Pre dodávateľa nie je nič problematickejšie ako prijímanie protichodných alebo nekonzistentných informácií. Bohužiaľ, tento problém sa stáva obzvlášť kritickým v čase, keď sú na vyriešenie problému potrebné presné informácie. Je zodpovednosťou kupujúceho zabezpečiť, aby boli prezentované konzistentné informácie.

Prezentácia konzistentných informácií na dlhodobom základe je dôležitá pri podávaní správ o výkone dodávateľa. Keďže zákazníci sa snažia zlepšovať svoje systémy riadenia kvality vstupov, dochádza k nevyhnutným zmenám v princípoch odberu vzoriek, postupoch vyraďovania, kontrolných metódach atď. Mnohé z týchto zmien môžu spôsobiť zmeny v hodnotení kvality produktov dodávateľa bez začlenenia zmien do výrobného procesu. .

Zákazníci často neposkytujú informácie o aktivitách dodávateľa priamo tým, ktorí sa zaoberajú týmito otázkami. Správy o kvalite produktov sa zvyčajne posielajú špecialistom dodávateľa, ktorí sa zaoberajú otázkami kvality. Takéto správy im, samozrejme, treba posielať. Nie je to však jediný adresát. Výrobcovia a špecialisti zaoberajúci sa predajom produktov sa o takéto správy zaujímajú. Mali by byť zaslané aj vedeniu vrcholový manažmentčo má najefektívnejší vplyv na určovanie politiky kvality celej organizácie.

Nie je tiež nezvyčajné, že sa zákazníci v zúfalom pokuse vyriešiť chronický problém s kvalitou obrátia na vedúceho pracovníka ako na poslednú možnosť, len aby zistili, že o probléme počuje prvýkrát. Vina za takúto situáciu môže byť rovnomerne rozdelená medzi odberateľa a dodávateľa.

Kvantitatívne hodnotenie výkonnosti dodávateľa

Kvalita spolu s včasným dodaním a nákladmi je jedným z troch kritérií hodnotenia výkonu dodávateľa. Komplexný systém hodnotenia kvality dodávateľa by mal zahŕňať všetky tri tieto kritériá.

Existuje veľa metód na hodnotenie výkonnosti dodávateľa, ale neodporúča sa komplikovať výpočty. Zdá sa, že je vhodnejšie použiť jednoduchá metóda, ktorý vám umožní urobiť jediné hodnotenie a identifikovať jednotlivé ukazovatele kvality, včasného dodania a nákladov.

Každý z týchto ukazovateľov sa dá rozlíšiť podľa svojej prirodzenej zložitosti. V minulosti sa hodnotenia kvality často zakladali na prijateľnej chybovosti v dávke. Ak sa však zameriavame na nulové chyby, zdá sa vhodnejšie akceptovať prijateľné miery chybovosti založené na niekoľkých dieloch na milión (napriek tomu je potrebná nepretržitá kontrola produktu presná definícia miery šrotu založené na niekoľkých dieloch na milión nie sú zvyčajne ekonomické). IN v tomto prípade Odporúča sa používať indikátor kvality na základe výsledkov priebežných auditov systému riadenia procesov dodávateľa. Skóre kvality dodávateľa by malo odrážať akékoľvek problémy, ktoré sa vyskytli po prijatí produktov, a to na výrobnej linke aj v teréne.

Podľa hodnotenia kvality môžu byť rôzne chyby definované rôznymi spôsobmi, a to: kritické, veľké a menšie alebo menšie. Drobné chyby ako nesprávne alebo nekvalitné balenie, drobné odchýlky „nefunkčných“ rozmerov však môžu robota zaseknúť, negatívne ovplyvniť prepravný systém, spôsobiť prepracovanie zariadenia a pod. Klasifikácia chýb sa teda nezdá reálne. Všetky chyby môžu rovnako negatívne ovplyvniť kvalitu výrobkov vo vysoko efektívnych výrobných podmienkach. Okrem toho koncept nevýznamného defektu nezodpovedá orientácii nulového defektu.

Najjednoduchší ukazovateľ na výpočet je ukazovateľ kvality dodávky. Na zabezpečenie včasného doručenia sa musia stanoviť špecifické prijateľné limity. Najviac jednoduchý systém zabezpečuje rozdelenie dodávok na včasné a včasné. Zložitejší systém ukladá rôzne sankcie v závislosti od toho, či je dodávka skorá alebo oneskorená. Predčasné dodanie tiež patrí do kategórie neskorého dodania, pretože znamená nadmerné zásoby a ťažkosti so skladovaním dodávaných produktov.

Určenie pomeru nákladov dodávateľa môže byť veľmi ťažké a do istej miery svojvoľné. Metrika, ktorá porovnáva viacero cien od dodávateľa s najnižšou cenou, je atraktívna, ale môže viesť k náhodnému zverejneniu citlivých informácií o dodávateľoch. Zameranie sa na menší počet dodávateľov navyše znižuje významnosť tohto ukazovateľa. Iný prístup k určovaniu nákladovej výkonnosti môže byť založený na výkonnosti dodávateľa vo vzťahu k plánovaným zníženiam nákladov, ak sa na to vzťahuje dlhodobá zmluva. Avšak najlepšie riešenie Pri stanovení ukazovateľa nákladov dodávateľa je potrebné porovnať skutočné ceny s odhadovanými nákladmi.

Ako analyzovať pohyby zásobAzvyšoka vsklady obchodov?

Ako hodnotiťobjemsa pohybyeprebiehajúce práce?

Čo takanalýzaupraviťnákladysaktuálny mesiac podľa objednávok a bilančných denníkov?

ZUzavretie vykazovaného obdobianavýrobympodnikovA predpokladápríprava reťazca správ o výrobe. Indikátory, ktoré obsahujús I v takýchto správach sa používa na hodnotenie výkonnosti štrukturálnych divízií, hľadanie rezerv a spôsobov znižovania nákladov, bonusy pre zamestnancov, adopcia manažérske rozhodnutia. Pozrime sa na mesačné správy o hospodárení výrobného podniku, ukazovatele a ďalšie údaje, ktoré obsahujú. , pre vlastný účtovný systém.

Správy

Zostavy, ktoré zvážime, možno použiť pri práci s objednávkami:

• ak podnik používa zvykový systém nákladového účtovníctva a tvorby nákladov v hlavnej výrobe ako prostriedok na prepojenie výrobných nákladov a výrobných plánov s konkrétnymi výrobkami, zmluvami, externými zákazníkmi (o tom bude reč v článku);
• v pomocnej výrobe, napríklad ak sa otvárajú objednávky na výrobu prípravkov a zariadení potrebných pre hlavnú výrobu;
• ak sa podnik v rámci holdingovej štruktúry vyčlení na samostatný právne samostatný subjekt a vyrába produkty len pre tento holding (cieľom je poskytnúť manažmentu potrebné reportovacie údaje).

Najvhodnejším obdobím na analýzu správ a ukazovateľov je mesiac: spracujú sa správy, vykonajú sa vyrovnania a účtovania, časovo sa rozlišujú všeobecné výrobné a iné nepriame náklady. Existujú aj ďalšie výhody:

• po prvé, toto nie je príliš dlhé časové obdobie, ale už môžete vidieť celkový obraz;
• po druhé, počas bežnej práce účtovník alebo ekonóm vníma výšku nákladov - či už je to 100 rubľov alebo 100 tisíc rubľov. - to isté, pretože dokumentácia a účtovanie sú rovnaké;
• po tretie, načasovanie ešte nie je kritické, situáciu možno napraviť, možno vypracovať súbor opatrení a prijať potrebné manažérske rozhodnutie.

Pre tvoju informáciu

Problém mnohých podnikov— veľké objemy rozpracovanej práce(WIP), preto by práca so správami a analýza ukazovateľov mala byť zameraná okrem iného aj na optimalizáciu objemov WIP.

Dielenský sklad

Uvažujme o postupe zostavovania správ a analýzy ukazovateľov na príklade strojárskeho podniku OOO Manufacturer, ktorý vyrába priemyselné zariadenia, náhradné diely a diely na opravu zariadení.

Charakter výroby je jednorazový a malosériový.

Používa sa vlastný systém účtovania nákladov. To znamená, že skladové položky (materiálne aktíva) nachádzajúce sa na sklade sú určené pre konkrétne zákazky. Preto vo forme " Výsledkypodľa skladuobchodov» musia byť zohľadnené všetky zostatky objednávok:

OOO "Výrobca"

Výsledky predielenské sklady, tisíc trieť.

Vykazované obdobie: marec 2015

Nie	Index	Obchody podľa vykazovaných období
		Nákupný obchod				Mechanická montážna dielňa
		februára	marca	Odchýlky		februára	marca	Odchýlky
	Zostatok na začiatku obdobia
	Príchod tovaru a materiálu zo skladu
	Príchod tovaru a materiálu zo stránky prostredníctvom intershopovej spolupráce
	Výrobný odpad bol kapitalizovaný podľa zákona
	Boli zohľadnené zásoby a materiály, ktoré boli predtým odpísané na objednávky (demontované z vyrobených zariadení podľa konštrukčných riešení, objednávky na odpis)
	Iný príjem
	Kapitalizovaný prebytok na základe zásob
	Celkový príchod
	Vydané zo skladu pre objednávky na inštaláciu, montáž (odpisované ako nedokončená výroba)
	Odpis podľa odpisových úkonov - vady, prirodzený úbytok, vady materiálu, poradie odpisu
	Návrat do skladu
	Preniesť sa prostredníctvom intershopovej spolupráce do iných oblastí/obchodov
	Ďalšie výdavky
	Manko odpísané na základe výsledkov zásob
	Celková spotreba
	Zostatok na konci obdobia

ekonóm Krasnova N. G. Krasnova

Analýza ukazovateľov sa vykonáva v porovnaní s predchádzajúcim mesiacom. V závislosti od špecifík výroby a sezónnych faktorov môžete na porovnanie použiť rovnaký mesiac minulého roka alebo obdobie, ktoré podnik prijal ako základ na porovnanie. Napríklad pred uvedením vysokovýkonnej výrobnej linky do prevádzky možno použiť správu „Výsledky pre dielenské sklady“.

V našom prípade sa objem zákaziek nezvýšil, saldo na začiatku a na konci obdobia v skladoch jednotlivých dielní sa mierne znížilo (o 22,41 % za obstarávaciu dielňu a o 19,23 % za mechanickú dielňu), tzn. , efektivita workshopov neklesla. Na zodpovedanie otázky, či sa zlepšila efektívnosť každej jednotlivej dielne a podniku ako celku, je však potrebná podrobnejšia analýza.

Jedna dielňa prevzala súčiastku, dokončila jej prevádzku a potom ju presunula do inej dielne, aby vykonala ďalšiu operáciu (riadky 3 a 12). Objem pohybu zásob je určený zložitosťou produktu a špecifikami technologického procesu.

Vrátenie tovaru a materiálu

Je to úplne iná vec - index vráti do skladu(riadok 11). Tu musíte zistiť:

• pri ktorých objednávkach bol tovar a materiál vrátený do skladu;
• dôvod vrátenia;
• kto nesie vinu za to, že tovar a materiály nesedeli alebo neboli potrebné.

Ak je dôvodom vrátenia inventárnych položiek do skladu odmietnutie zmluvy o kúpe zariadenia kupujúcim, potom musí zmluva ustanoviť sankcie za takéto ukončenie.

V každom prípade pri vrátení inventárnych položiek na sklad je potrebné zistiť, či sa dajú použiť na iné zákazky, alebo či ide o vysoko špecifické inventárne položky, ktoré boli zakúpené špeciálne na výrobu konkrétneho zariadenia. V druhom prípade sú tovary a materiály pre podnik priamymi „nelikvidnými aktívami“.

Ďalším dôvodom vrátenia je, že tovar a materiály nespĺňali parametre (napríklad ak ide o experimentálne zariadenie alebo zariadenie, ktoré sa vyrába prvýkrát).

V marci 2015 predstavoval návrat do skladu pre obstarávaciu dielňu 50 000 rubľov. — suma je v rámci rozsahu podniku malá. Nákupná predajňa vracia do skladu kov, ktorý je hlavným materiálom a bude použitý pri ďalšej zákazke.

V mechanickej montážnej dielni je všetko oveľa komplikovanejšie: hovoríme o komponentoch, blokoch, zakúpených jednotkách, ktoré sa pri inej objednávke používajú len zriedka.

Ekonóm potrebuje podrobný zoznam vrátených inventárnych položiek. Uvedený zoznam by mala kontrolná skupina kontrolovať mesačne, ktoré zahŕňakonštruktérs, technológA, zásobovanies, manažérsObchodný špecialistasplánovacia a výrobná služba (ďalej).— PPP).Úlohou skupiny je určiť, čo ďalej robiť s inventármi:

• vrátiť dodávateľovi (ak je to možné podľa podmienok zmluvy s dodávateľom, hoci v praxi je to ťažko realizovateľné);
• použiť na inú objednávku;
• vykonať konštrukčnú náhradu bez straty technických vlastností a so súhlasom zákazníka v jednej z existujúcich objednávok (použiť jednotku dodanú na sklad namiesto nákupu podobného, ​​ale s inými parametrami).

Podklad pre vrátenie inventárnych položiek na sklad sa odráža v príslušnom stĺpci výkazu “ Zoznam inventárnych položiek vrátených do skladu".

Na jednej strane musí byť základ vrátenia odôvodnený na účely kontroly, aby sa vylúčila nedbanlivosť. Na druhej strane, formálnosť by nemala byť závažnou prekážkou pri dodaní tovaru a materiálu do skladu. V opačnom prípade nepotrebné položky inventára skončia v skladoch alebo odľahlých kútoch výrobné dielne, a otázka, čo s nimi, sa automaticky odkladá, kým sa nevytvorí nákladová cena za zákazku a hotový výrobok sa dodá na sklad. Medzitým výroba zariadenia na objednávku trvá niekoľko mesiacov a počas tejto doby už mohla byť jednotka použitá na inú zákazku - dizajnéri pracujúci na novom produkte ju mohli zakomponovať do dizajnu iných zariadení.

OOO "Výrobca"

Zoznam inventárnych položiek vrátených na sklad za marec 2015.

Zodpovedná osoba: Mechanická montážna dielňa

Nie	objednať								Dôvod návratu
		názov	názov	Kód dodávateľa	Jednotka	Množ	cena, rub.	Množstvo, trieť.
									Povolenie projektanta č.15 zo dňa 2.10.2016
		Uchopovač (páka)							Zmena dizajnu podľa požiadavky zákazníka
		Celková objednávka 257
		Celkom						850 000,00

Vedúci skladu Michailenko E. A. Michajlenko

ekonóm Krasnova N. G. Krasnova

Produkcia odpadu

Výrobný odpad je potrebné aktivovať (riadok 4 výkazu „Výsledky za dielenské sklady“) aspoň raz za mesiac.

Upozorňujeme, že v tomto prípade všetko závisí od špecifík každého workshopu. Napríklad v nákupnom obchode sú odpadom zvyšky a kusy rúrok, kruhov, kanálov, plechov, ktoré sa už nedajú použiť na rezanie polotovarov z nich; v mechanickej montážnej dielni - kovové hobliny vytvorené v dôsledku spracovania polotovarov.

Sumy zásob, ktoré sa v tomto prípade evidujú, sú malé, ale napríklad pre podnik je odovzdanie šrotu jedným zo spôsobov, ako doplniť prevádzkový kapitál. Ale vo väčšej miere ide o disciplínu hmotne zodpovedných úradníkov, poriadok v účtovníctve, na pracovisku, uvoľnenie výrobných skladov a iných priestorov od zbytočného odpadu.

Čo sa týka indikátora „Odpisy podľa odpisových úkonov— vady, prirodzený úbytok, vady materiálu, príkaz na odpis» (stĺpec 10), je potrebné vziať do úvahy toto:

• špecifiká použitých materiálov pre každú dielňu. Ak sa na ne vzťahujú normy prirodzeného úbytku, skladníci musia urýchlene vypracovať akty na odpísanie prirodzených úbytkov pre ich obchody. To vám umožní vidieť skutočné zostatky zásob a podľa toho správne vypočítať miery spotreby materiálu;
• ak sa v aktuálnom mesiaci vyskytla chyba, potom ekonóm musí analyzovať takéto objednávky a určiť, ako chyba ovplyvnila ich náklady;
• ak vedenie podniku vydalo príkazy na odpisy k jednotlivým zákazkám, úlohou ekonóma je sledovať, či prešli príkazy uvedené v tomto príkaze: dodanie inventárnych položiek na sklad, odpis a označenie jednotlivých inventárnych položiek, a či boli úkony odpisovania riadne vykonané. Ak tak neurobíte, cena objednávky nebude správna.

Samozrejme, že takéto aspekty by sa mali sledovať v každodennej práci, ale pri riešení aktuálnych výrobných problémov o „nepravidelných“ účtovných operáciách môže ekonóm alebo účtovník zabudnúť, nevyžiadať si prvotné podklady z dielní včas, ale pri uzávierke mesiaca môže ekonóm alebo účtovník zabudnúť pozornosť sa sústreďuje na toto.

Pri uzatváraní mesiaca by mal ekonóm venovať pozornosť aj ukazovateľu „Boli zohľadnené zásoby a materiály predtým odpísané na zákazky (demontované z vyrobených zariadení podľa konštrukčných riešení, objednávky na odpis)“ (stĺpec 5).

Veľké hodnoty sú predpoklady pre vrátenie do skladu . Odstránili niečo, čo bolo predtým odpísané - ide jednak o konštrukčnú chybu (vyskytuje sa pri jedinej výrobe), ako aj o zásadné zmeny na zákazku (napr. ak chcel zákazník vymeniť jeden model zariadenia za iný). Konanie o takýchto sumách sa uskutočňuje v rámci objednávok, s odkazom na zmluvné podmienky, s vysvetleniami (najlepšie písomnými) od projektantov. Veľké množstvá podľa tohto ukazovateľa nie je efektívnu prácu podnikov.

Indikátory "Aktivácia a odpis v dôsledku inventarizácie» analyzovali členovia inventarizačnej komisie. Ekonóm ale potrebuje vedieť, ktoré zákazky mali odchýlky a ako zistené prebytky a nedostatky tovaru a materiálu ovplyvnili cenu zákaziek.

WIP podľa objednávok

Po analýze zostatkov objednávok v skladoch dielní začína ekonóm analyzovať rozpracovanosť podľa objednávok. Princíp je takýto: ak inventárna položka leží na polici, neboli s ňou vykonané žiadne operácie, ide o účtovný objekt „sklad“; ak sa na diele vykonala operácia alebo sa niekoľko jednotiek dielov zmontovalo do zostavy, zvarilo a namontovalo - už to prebieha. Preto rôzne formy analýzy.

Analýza správy „Výsledky prebiehajúcej práce v dielňach“ » podobne ako pri analýze správy o špajze.

OOO "Výrobca"

Výsledky za nedokončenú výrobu v dielňach, tis. trieť.

Vykazované obdobie: marec 2015

Porovnanie s obdobím: február 2015

Nie	Index	Obchody podľa vykazovaných období
		Mechanická montážna dielňa				Zváračská dielňa
		februára	marca	Odchýlky pre mechanickú montážnu dielňu		februára	marca	Odchýlky zvarovne
	Zostatok na začiatku obdobia
	Inštalácia a montáž dokončená (rozpracovaná tvorba)
	Príchod rozpracovaných prác pre spoluprácu medzi dielňami
	Iný príjem
	Celkový príchod
	Presun rozpracovanej výroby prostredníctvom spolupráce medzi dielňami
	Odpis nedokončenej výroby podľa odpisového zákona, vadného úkonu, objednávky
	WIP zahrnuté v cene hotových výrobkov
	Ďalšie výdavky
	Celková spotreba
	Zostáva na konci

ekonóm Krasnova N. G. Krasnova

Analýza WIP podľa objednávky začína hodnotením zostatkov WIP na začiatku a na konci každého obdobia. Na analýzu musí mať ekonóm údaje o tom, ktoré objednávky boli dokončené, produkty dodané do skladu, pretože indikátor v stĺpci 8 " WIP zahrnuté v cene hotových výrobkov» výrazne prevyšuje množstvo nedokončenej výroby vygenerovanej v tomto období (ukazovateľ „Inštalácia, montáž dokončená“, stĺpec 2).

V našom prípade je povaha výroby jednoduchá, vyznačuje sa nepravidelnou výrobou, takže produkcia hotových výrobkov v marci 2015 je výrazne nižšia ako vo februári: mechanické montážne a zvarovne stoja 3 000 000 rubľov. Tento skutočný údaj je potrebné porovnať s plánovaným (či bol dokončený objem prác podľa plánovaných zákaziek).

Index„WIP sa priraďuje k nákladom na hotové výrobky“ (stĺpec 8) jeden z najdôležitejších ukazovateľov v práci PEO a celého podniku ako celku. Je dobré, ak hodnota stĺpca 8 presahuje hodnotu stĺpca 2 „Inštalácia, montáž dokončená (rozpracovaná tvorba).“

Ďalší dôležitý ukazovateľ —„Inštalácia, montáž dokončená (generácia WIP)“(stĺpec 2). Jeho hodnota sa musí zhodovať s hodnotou ukazovateľa „Vydané zo skladu pre objednávky na inštaláciu, montáž“ (stĺpec 9) formulára „Výsledky za sklad dielní“. To znamená, že to, čo sa vyberie z police v špajzi, musí skončiť na výrobku (výnimkou sú už popísané typy pohybu v špajze, stĺpce 10-14).

Spolupráca medzi dielňami na nedokončenej výrobe, keď sa jednotky presúvajú z jednej sekcie do druhej a každá dielňa chápe, za koľko nedokončenej výroby je zodpovedná, je normálny výrobný proces.

Ak hodnota stĺpca 2 výrazne prevyšuje hodnotu stĺpca 8, to znamená, že tvorba nedokončenej výroby v bežnom období výrazne prevyšuje priradenie nedokončenej výroby k hotové výrobky, treba zistiť, s akými zákazkami to súvisí. Ak ide o prácne zákazky, ktoré si vyžadujú výrobu zariadení do 3-6 mesiacov, tak je to normálna situácia. Ak sa však zvýšil počet malých, ale nie pracovne náročných objednávok, ekonóm musí zistiť, či neboli porušené dodacie lehoty pre objednávky, ktoré boli predtým zadané do výroby, a či to nebude viesť k sankciám. V tomto prípade musí PPP vykonať úpravy svojich harmonogramov, aby dokončil už začaté objednávky a dodal ich do skladu a až potom začal plniť ďalšie malé objednávky.

Ak strojársky podnik praktizuje vytváranie skladových zásob náhradných dielov, ktoré nakupujú zákazníci, potom by sa mali do výroby uviesť optimálne dávky. Je zrejmé, že pre pracovníkov vo výrobe je pohodlnejšie a výhodnejšie (najmä pri platení za kusové práce) spúšťať do výroby veľké série rovnakého typu, čím sa ušetrí prípravný a konečný čas a mzdové náklady. veľké číslo diely v dávke. Treba však vziať do úvahy, že ide zároveň o neoprávnené „zabavenie“ pracovný kapitál a tak nepravidelne fungujúci podnik.

Vzhľadom na tieto typy objednávok orientovaných na sklad, ktoré prebiehajú vo významných objemoch, podnik nemusí mať dostatok finančných prostriedkov na nákup materiálov a komponentov pre veľkú zákazku na výrobu zariadení.

Výroba malých sérií náhradných dielov zároveň umožní vyhladiť nepravidelnosť práce v dielňach, zabrániť nečinnosti pracovníkov a obchodné oddelenie bude schopné dostatočne rýchlo predať tento objem náhradných dielov, zabezpečenie toku financií a zabránenie vzniku blokád v skladoch.

Riadenie objednávok

Zovšeobecnené údaje však nestačia, počas uzávierky vykazovaného obdobia musí ekonóm „prejsť“ všetky zákazky.

Nasledujúce dve správy by mal ekonóm zvážiť a analyzovať spoločne:

• bilančný denník aktuálnych objednávok - zobrazuje obrat za všetky objednávky;
• náklady na aktuálne objednávky - dešifruje náklady bežného obdobia (príjmová časť predchádzajúceho formulára), poskytuje predstavu o povahe práce vykonanej vo vykazovanom mesiaci.

Pri objednávkach 263 „Kôš 698.56.000“ a 270 „Grip 1563.18.000“ je všetko v poriadku: práca bola dokončená v marci, výrobky boli dodané na sklad, bola stanovená cena, vyrobené výrobky boli odovzdané zákazníkom.

Pri objednávkach 260 „Kovania 1814.22.000“ a 262 „Val 174.56.000“ je výrobná situácia tiež normálna: minulý mesiac vznikli menšie výdavky, tento mesiac značné objemy. Boli tam mzdové náklady so súvisiacimi časovými rozlíšeniami, nepriame náklady a materiál bol odpísaný na zákazky.

Ekonóm by mal byť podozrievavý, ak náklady bežného obdobia tvoria iba materiál. V tomto prípade je potrebné potvrdiť správnosť alokovaných nákladov a vystaviť prvotné účtovné doklady.

Platí to pre zákazku 256 „20 m pásový dopravník“: na rozdiel od predchádzajúcich zákaziek sú náklady bežného obdobia zanedbateľné v porovnaní s už akumulovanou sumou za zákazku, to znamená, že ide o mzdové náklady bez odpisov materiálov. Základný plat je navyše iba 600 rubľov, zvyšné náklady sú nepriame - prideľujú sa objednávke pomocou platu ako distribučnej základne. Čo by sa dalo robiť na veľkých zariadeniach za taký plat? Existuje niekoľko dôvodov pre takéto situácie.

Situácia jedna

Tk tejto objednávke boli chybne pripísané náklady na rudy

Majster sa pomýlil pri uvádzaní tohto čísla zákazky v objednávke alebo účtovníčka/ekonómka pri vybavovaní zákaziek nesprávne vybrala číslo zákazky z adresára. Toto je potrebné najskôr dvakrát skontrolovať.

K takýmto situáciám v praxi môže dochádzať pomerne často, najmä ak sú rovnaké diely zahrnuté v návrhoch produktov pre rôzne zákazky. Ak účtovník nesprávne vybral zákazku z adresára a pri pokuse o pripísanie mzdových nákladov k zákazke nenašiel požadovanú časť alebo operáciu, šetrí to chybu.

Situácia vdruhy

Na objednávka skutočne potrebovala urobiť nejaké menšie práce— nainštalovať vzácny náhradný diel, ktorý čakal na dodanie dodávateľov.

Potom to zostane otvorená otázkači je dielo dokončené alebo nie. Ak je problém len v tom, že na zariadenie ešte nie je vydaný pas, ale zariadenie je pripravené a je na sklade a nie je z hľadiska technických noriem uvedené ako rozpracovaná výroba, je potrebné zaregistrovať produkt ako hotový.

Situácia tretya

Zobjednávka predpokladá splnenie ešte istéth objem prác, dielňa začala práce vykonávať, no potom ich opäť odložila, keďže prišla objednávka na splnenie naliehavejšej objednávky.

Ekonóm musí byť presvedčený o vhodnosti takéhoto rozhodnutia, aby zistil, kto dal takýto pokyn, pretože suma 561,9 tisíc rubľov. visí v „rozpracovanosti“, bolo možné z výroby dokončiť objednávku tento mesiac, najmä preto, že zmluvný dátum prevodu na kupujúceho je 4. 2. 2015 (spravidla je v čase analýzy dátum už po splatnosti).

Táto situácia môže nastať aj vtedy, keď proces produkcie Zasiahne zainteresovaný manažér predaja a po dohode s majstrom zmení poradie objednávok v práci, pretože manažér dostane bonusy za transakciu v období vykazovania, keď je objednávka odoslaná klientovi. Samozrejme, je to na škodu podniku, ale je to v prospech jednotlivých manažérov predaja.

Poznámka!

Jednotliví pracovníci obchodného oddelenia by nemali mať možnosť priamo ovplyvňovať priebeh výrobného procesu – zmeny musia ísť cez pedagogický zbor. Ak takéto situácie nastanú, ekonóm by mal navrhnúť zmenu systému motivácie zamestnancov obchodného oddelenia.

Osobitnú pozornosť treba venovať objednávkam 257 a 272.

Objednávka 257 “Chápadlo (páka)” - žiadne náklady, produkty sa neskladujú. Do doručenia zákazníkovi je ale ešte čas - do 20.5.2016. Je možné, že táto objednávka je zatiaľ odložená a objednávky s vyššou prioritou sa plnia. Tento druh zákaziek sa používa na rytmickejšiu prevádzku podniku, na zabezpečenie stáleho zaťaženia pracovníkov. Ale keď ekonóm analyzuje túto zákazku už koncom apríla a situácia sa nezmení - zákazka bude opäť bez pohybu a termíny sa už míňajú, ekonóm musí zistiť, prečo boli práce prerušené a konať do analógia s objednávkou 272.

Situácia týkajúca sa objednávky 272 „Šnekový dopravník 40 m“ je neprijateľná: termín dodania sa blíži, tento mesiac sa nevykonala žiadna práca, množstvo prebiehajúcej práce je veľké - 800 tisíc rubľov. Jedným z dôvodov pozastavenia prác je, že zákazník neuhradil ďalšiu platbu. Ekonóm sa musí uistiť, že právnik spoločnosti vie o situácii.

Často sa stáva, že aj keď bežný alebo VIP klient poruší dohodu, obchodné oddelenie neinformuje právnika a čaká, kým si zákazník záväzok splní. Ale zapojiť právnika do takejto otázky je jednoducho nevyhnutné. Napríklad zmluvné podmienky často nepredpokladajú, že porušenie platobných povinností zákazníka automaticky oslobodzuje výrobcu od dodávky: nedodanie načas, dokonca aj v prípade oneskorenej platby od zákazníka, vedie k sankciám vo vzťahu k výrobnej spoločnosti.

Ďalším dôvodom prerušenia prác je nevýznamný objem prác a keďže termín dodania je až 15.4.2015, pracovníci výroby plánujú práce ukončiť začiatkom apríla. Toto nie je porušenie, ale je to riziko. Koniec koncov, kvôli nevýznamným nákladom je ohrozená celá suma objednávky - 800 tisíc rubľov. plus pokuty. Napríklad v dôsledku nepriaznivých poveternostných podmienok zamrzlo kúrenie v dielni (nie vždy sa dá dokázať, že išlo o vyššiu moc) a ochorel kľúčový pracovník. Pri plánovaní práce je potrebný menej riskantný prístup, nielen zameranie sa na termíny, ale aj na množstvo zákazky (objednávka 272 by mala mať vysoký stupeň priorita).

OOO "Výrobca"

Náklady na existujúce zákazky tis. trieť.

Vykazované obdobie: marec 2015

	Nákladová položka/prvok
		Stierací dopravník 1513.45.000	Pásový dopravník 20m.	Uchopovač (páka)	Kovanie 1814.22.000	Val 174 56 000	Košík 698 56 000
	Materiály, vrát.
	Gumové výrobky
	farby a laky
	Elektroskupina
	Iné materiály
	Mzda s odvodmi na poistenie vr.
	Základný plat
	Dodatočný plat
	Poistné
	Režijné náklady
	Všeobecné výdavky
	Nevýrobné náklady
	Celkom								23355,00

ekonóm Krasnova N. G. Krasnova

Na základe všetkých výrobných a finančných podkladov poskytuje ekonóm vrcholovému manažmentu – riaditeľovi a predsedovi kontrolnej skupiny – vysvetlivku. Vysvetlivka musí obsahovať závery ekonóma, v v niektorých prípadoch- odporúčania a návrhy.

Zvoláva sa výrobná porada kontrolnej skupiny. Jeho hlavnou úlohou je efektívne riadenie zákaziek, optimalizácia prevádzky podniku. Výsledky práce za vykazovaný mesiac sa skontrolujú, výsledky sa zhrnú a vypracuje sa akčný plán rizík. negatívne aspekty v budúcnosti budú previnilým zamestnancom odobraté odmeny, prípadne budú zamestnanci odmeňovaní za kvalitný a efektívny výkon práce na zákazku.

Záver

Pre bezproblémové fungovanie podniku musí byť každý špecialista na svojom mieste, musí si byť vedomý svojej práce a zodpovednosti, pochopiť, ako nesprávne rozhodnutia ovplyvňujú finančný stav a povesť podniku.

Optimalizovať celý proces a adopcie správne rozhodnutiašpecialista potrebuje informácie o práci všetkých oddelení, ich funkciách, zodpovednostiach, toku dokumentov v podniku atď. Musí rozumieť ukazovateľom výkazov, vedieť analyzovať a predvídať perspektívy rozvoja spoločnosti o niekoľko krokov vpred, berúc do úvahy možné riziká.

17.1 Všeobecné ustanovenia

Systém kvality by mal zahŕňať činnosti na identifikáciu, zhromažďovanie, označovanie, archiváciu, zhromažďovanie, uchovávanie, údržbu a vyhľadávanie dokumentácie súvisiacej s kvalitou a zaznamenávanie údajov o kvalite. Mala by sa vypracovať politika týkajúca sa dostupnosti a prístupu k zaznamenaným údajom o kvalite pre zákazníkov a dodávateľov, ako aj politika postupu pri vykonávaní zmien a úprav rôznych typov dokumentov.

17.2 Dokumentácia kvality

Systém kvality musí zabezpečiť dostupnosť potrebnej dokumentácie na monitorovanie vývoja a dosahovania požadovanej kvality výrobku a efektívne fungovanie systému kvality. Musí obsahovať príslušnú dokumentáciu subdodávateľa. Všetka dokumentácia musí byť jasná, datovaná (vrátane dátumov revízií), zrozumiteľná, ľahko identifikovateľná a udržiavaná v súlade so stanovenými požiadavkami. Všetky informácie môžu byť vo forme tlačenej kópie alebo uložené v pamäti počítača.

Okrem toho musí systém kvality poskytovať metódy na odstránenie a/alebo odstránenie zastaranej dokumentácie používanej pri výrobe produktov.

Nasledujú príklady typov dokumentov, ktoré musia byť kontrolované:

- modrotlač;

Technické podmienky;

Pokyny na kontrolu;

Testovacie metódy;

Pracovné pokyny;

Operačné karty;

Príručka kvality (pozri 5.3.2);

Prevádzkové postupy;

Postupy zabezpečenia kvality.

17.3 Registrácia údajov o kvalite

Systém kvality musí poskytovať prevádzkové údaje preukazujúce dosiahnutie požadovanej kvality výrobku a zabezpečujúce overenie účinného fungovania samotného systému kvality.

Nasledujú príklady typov dokumentov, ktoré zaznamenávajú údaje o kvalite a vyžadujú kontrolu:

Protokoly technickej kontroly;

Údaje získané ako výsledok testov;

správy o kvalifikačných skúškach;

správy o hodnotení dôveryhodnosti;

Inšpekčné správy;

Správy o pravidelnej kontrole materiálov;

Kalibračné údaje;

Správy o nákladoch na zabezpečenie kvality.

Zaznamenané údaje o kvalite by sa mali uchovávať počas stanoveného obdobia a spôsobom, ktorý možno použiť na analýzu trendov v požiadavkách na kvalitu a účinnosti nápravných opatrení. Pri ukladaní údajov o kvalite je potrebné prijať opatrenia, aby sa predišlo poškodeniu, strate, neoprávneným úpravám a zhoršeniu kvality v dôsledku podmienok prostredia.

18 Zamestnanci

18.1 Príprava

18.1.1 Všeobecné ustanovenia

Mala by sa určiť potreba a metódy školenia personálu. Školenie by malo zahŕňať všetky úrovne personálu v rámci organizácie. Osobitná pozornosť by sa mala venovať výberu a vzdelávaniu odborníkov zvonku a špecialistov menovaných na nové pozície.

18.1.2 Výkonní a riadiaci pracovníci

Školenie by sa malo vykonávať takým spôsobom, aby riadiaci pracovníci mohli pochopiť princípy systému kvality spolu s technickými nástrojmi a technikami potrebnými pre riadiacich pracovníkov na zabezpečenie ich účasti na prevádzke systému. Od manažmentu sa tiež vyžaduje, aby porozumel kritériám, ktoré sú k dispozícii na vyhodnotenie účinnosti systému.

18.1.3 Technický personál

Školenie technického personálu by malo uľahčiť jeho efektívnejšiu účasť na implementácii systému kvality. Školenie by sa nemalo obmedzovať na zodpovednosť za zabezpečenie kvality, ale malo by sa rozšíriť na oblasti ako marketing, obstarávanie, vývoj procesov a produktov. Osobitná pozornosť by sa mala venovať odbornej príprave v týchto oblastiach štatistické metódy, ako štúdium možností technologického postupu, štatistické vzorky zhromažďovanie informácií a ich analýzu, identifikáciu a analýzu problémov a vykonávanie súvisiacich opatrení.

18.1.4 Vedúci výroby a pracovníci

Všetci vedúci výroby a pracovníci musia absolvovať komplexné školenie, aby sa zabezpečilo, že získajú techniky a zručnosti potrebné na výkon ich práce, t.j. vykonávať prácu správne s použitím požadovaných nástrojov, zariadení a strojov, čítať a chápať poskytnutú dokumentáciu, vzťah medzi ich zodpovednosťou a kvalitou produktov a dodržiavanie bezpečnosti na pracovisku. V prípade potreby sa pracovníci podrobia certifikácii zhody. Malo by sa poskytnúť aj školenie v oblasti základných štatistických metód.

18.2 Kvalifikácia

Posúdi sa potreba formálneho kvalifikačného preskúšania personálu vykonávajúceho špeciálne operácie a postupy zapojené do procesu testovania a kontroly a v prípade potreby aj vykonanie týchto kvalifikačných testov. Mali by sa brať do úvahy skúsenosti špecialistov a ich preukázané schopnosti.

18.3 Stimuly

18.3.1 Všeobecné ustanovenia

Povzbudzovanie zamestnancov začína pochopením úloh, ktoré sa od nich očakávajú, a toho, ako tieto úlohy ovplyvňujú celkový výkon. Zamestnanci si musia byť vedomí výhod dobre vykonanej práce na všetkých úrovniach, dôsledkov zlá práca, negatívne ovplyvňujúce ostatných zamestnancov, spokojnosť zákazníkov, prevádzkové náklady a ekonomickú kondíciu firmy.

18.3.2 Rozsah stimulov

Úsilie o stimuláciu kvality práce by sa malo týkať nielen pracovníkov zapojených do výroby, ale aj pracovníkov zaoberajúcich sa predajom produktov, návrhom, výskumom, vývojom, implementáciou dokumentácie, logistikou, technickou kontrolou, testovaním, údržbou, balením a expedíciou a popredajným servisom. služby. To by malo zahŕňať manažment, pracovníkov v rôznych špecializáciách a zamestnancov.

18.3.3 Uvedomenie si dôležitosti kvality

Potreba dosahovania kvality by mala byť neustále zdôrazňovaná prostredníctvom špeciálnych programov tak pre nových zamestnancov, ako aj priebežných vzdelávacích kurzov pre dlhoročných zamestnancov. Takéto programy by mali obsahovať ustanovenia na povzbudenie pracovníkov, aby prijali nápravné opatrenia a iné metódy.

18.3.4 Meranie kvality

Pre jednotlivých pracovníkov alebo skupiny pracovníkov je možné stanoviť presné a všeobecne akceptované metódy klasifikácie kvality, aby pracovníci a inšpektori jasne videli, čo môžu dosiahnuť vo svojej práci ako skupina a jednotlivec, a tým ich povzbudiť k dosiahnutiu požadovanej kvality. Manažment musí zabezpečiť uznanie práce, keď sa dosiahne uspokojivá úroveň kvality.