Petrol ve gazın büyük ansiklopedisi. Bir prototip ürünün üretimi için tasarım belgelerinin (rkd) geliştirme aşaması

Aktif Şu tarihten itibaren yayın: 17.10.2000

"ÜRETİM ÜRÜNLERİNİN GELİŞTİRİLMESİ VE TESLİM SİSTEMİ. ÜRETİM VE TEKNİK AMAÇLI ÜRÜNLER. ÜRETİM İÇİN ÜRÜNLERİN GELİŞTİRİLMESİ VE TESLİM PROSEDÜRÜ. GOST R 15.201-2000" (17.10.2018 tarihinden itibaren Rusya Federasyonu Devlet Standardı Kararnamesi ile onaylanmıştır. 2000)

6. Dokümantasyon, üretim ve test geliştirme prototiplerÜrün:% s

6.1 Tasarım ve teknolojinin geliştirilmesi ve gerekirse ürünler için program dokümantasyonu, sırasıyla standartlar tarafından belirlenen kurallara göre gerçekleştirilir. Birleşik sistem tasarım dokümantasyonu (ESKD), Birleşik teknolojik dokümantasyon sistemi (ESTD) ve Birleşik program dokümantasyonu sistemi (ESPD).

Tasarım yönetimi için genel gereksinimler - 4.4 GOST R ISO 9001'e göre.

Malzemeler ve maddeler için teknik dokümantasyon geliştirme kuralları, mevcut durum standartları, ürünün özellikleri ve üretim organizasyonu dikkate alınarak geliştirici tarafından belirlenir.

6.2 Yeni ürünlerin seçimi ve doğrulanması için dokümantasyon geliştirme sürecinde teknik çözümlerürünlerin ana tüketici özelliklerine ulaşılmasını sağlamak, laboratuvar araştırmaları, tezgah ve diğer testler ile ürünlerin deneysel ve prototiplerinin gerçek çalışma koşullarını (tüketim) simüle eden koşullarda geliştirme testleri, dikkate alınarak gerçekleştirilebilir. Bu teknik çözümlerin ekonomik kullanımının patent-yasal yönleri.

İçin belirli türlerürünün veya bileşen parçalarının test edilmesi, çalışma koşulları altında (işletmelerde - ürün tüketicileri dahil) gerçekleştirilebilir.

Modellerin (modellerin), ürünlerin deneysel ve prototiplerinin geliştirilmesi, üretimi ve test edilmesi ihtiyacı, bunların listesi ve sayısı, Görev Tanımında ve Ar-Ge (Ar-Ge'nin bir parçası) sözleşmesinde (sözleşmesinde) belirlenir. Bu, teknik şartname ve sözleşme (sözleşme) müşterinin rızasıyla değiştirilirken, ihtiyaçları daha sonra ortaya çıkarsa, geliştirici tarafından bu tür çalışmaların yapılma olasılığını dışlamaz.

Kontrol ve test prosedürleri için gereklilikler 4.10-4.12 GOST R ISO 9001'e göre belirlenir.

6.3 Sözleşmedeki (sözleşme) tamir edilebilir ürünler ve Ar-Ge için Görev Tanımı için, onarımdan sonra ürünlerin üretimi, onarımı ve kontrolüne yönelik onarım belgelerinin geliştirilmesinin sağlanması tavsiye edilir.

6.4 Geliştirilen teknik dokümantasyonun ilk gereksinimlere ve seçime uygunluğunu teyit etmek daha iyi çözüm(seçenekler varsa), ürünlerin seri olarak üretilmesi gerekiyorsa (beklenen sabit bir taleple) ürünlerin prototipleri (pilot partileri) yapılır. Ürünlerin seri olmayan üretimi için kafa numuneleri de yapılmaktadır.

Tek bir ürün oluştururken, ana ürün örnekleri kural olarak müşteriye satılmasına tabidir (sözleşmede ve Ar-Ge için TOR'da aksi belirtilmedikçe).

6.5 Ürünlerin prototiplerinin testleri

6.5.1 Ar-Ge'nin belirli aşamalarında (Ar-Ge'nin bir parçası), ürünlerin prototiplerinde (pilot parti) elde edilen sonuçların kalitesini değerlendirmek ve kontrol etmek (prototipler)<*>ürünler) aşağıdaki kategorilerde kontrol testlerine tabi tutulur:

<*>Ana ürün örnekleri, aynı anda müşteriye satılan seri olmayan ve küçük ölçekli ürünlerin ilk örnekleri olarak hareket eden geliştirme nesneleridir. Özel durumlar teslimat.

Prototip ürünün TK gerekliliklerine uygunluğunun ön değerlendirmesinin yanı sıra prototipin kabul testlerine hazır olup olmadığının belirlenmesi amacıyla yapılan ön testler;

Kabul testleri TK tarafından tanımlanan ürünlerin tüm özelliklerini değerlendirmek, prototip ürünün TK gerekliliklerine uygunluğunu kontrol etmek ve doğrulamak için TK'nin fiili çalışma koşullarına (uygulama, kullanım) mümkün olduğunca yakın koşullarda gerçekleştirilir. ürünün yanı sıra endüstriyel üretim ve ürünlerin satışı olasılığı hakkında kararlar almak.

6.5.2 Ürünler, ilave zorunlu uygunluk onayına (belgelendirme) tabi olan zorunlu gerekliliklere tabi ise, ürünlerin öngörülen şekilde akredite edilmiş laboratuvarlarda (merkezlerde) gerçekleştirilen zorunlu gereklilikler açısından kabul testlerinin sonuçları, belirlenmiş kurallara uygun olarak uygunluk teyidi elde etmek için kullanılır.

Ürünlerin prototiplerini test etme yeri, geliştirici tarafından seri ürünlerin üreticisi ile birlikte belirlenir (geliştiricinin ve üreticinin işlevleri farklı işletmeler tarafından gerçekleştirilirse ve devlet denetim makamları tarafından belirlenmiş belirli bir test koşulu yoksa).

6.5.3 İş organizasyonu modeli 1'e (4.3) göre ürünler oluştururken, ilgili devlet denetim makamlarının ve diğer ilgili kuruluşların katılımıyla model 2 ve 3 - kabul testlerine göre durum kabul testleri yapılır.

ROC ana yüklenicisinin TOR'una göre geliştirilen ürünlerin bileşen parçaları için ilgili kuruluşların katılımıyla bağımsız kabul testleri yapılır. Bu testlerin nihai amacı, geliştirildikleri TK gereksinimlerine uygunluğu değerlendirmek ve bileşenlerin ön testleri için tasarlanan bir prototip ürüne monte edilme olasılığını belirlemektir.

6.5.4 Seri olmayan ürünlerin kurşun numuneleri, kullanım amaçlarına ve tekrarlanan seri olmayan ürünlere yönelik kullanımlarının kabul edilebilirliği sorununu çözmek ve yerleştirmenin uygunluğu sorununu çözmek için kabul testlerine tabi tutulur. Seri olmayan üretim için ürünler.

6.5.5 Ürünlerin kurşun numuneleri, ilgili düzenleyici belgelerde kendisi için belirlenen özellikler dikkate alınarak bu standardın kurallarına uygun olarak test edilir.

6.5.6 Ön ürün testi, Ar-Ge yüklenicisi tarafından organize edilir.

Ürünlerin devlet kabul testleri (model 1 ila 4.3), sözleşmede (sözleşmede) aksi belirtilmedikçe, devlet müşterisi tarafından düzenlenir.

6.5.3'te belirtilen ilgili kurum ve kuruluşların katılımıyla iş organizasyonu modelleri 2 ve 3 ila 4.3'e göre ürünlerin kabul testleri geliştirici tarafından düzenlenir.

Ürün bileşenlerinin prototiplerinin (baş Ar-Ge yüklenicisinin görev tanımına göre geliştirilen) kabul testleri, ilgili kuruluşların katılımıyla ürünlerin oluşturulması için baş geliştirici tarafından düzenlenir. Diğer durumlarda, ürün bileşenlerinin prototiplerinin testi geliştiricileri tarafından organize edilir.

Ar-Ge proaktif geliştirme ile (belirli bir müşteri olmadan) yapılıyorsa geliştirici tarafından kabul testleri düzenlenmektedir.

Organizatör, testlerin yürütülmesinden sorumludur.

6.5.7 Ön ve kabul testleri, bu testlerden sorumlu tarafça geliştirilen ve onaylanan ilgili programlara ve test yöntemlerine (bundan sonra test programları olarak anılacaktır) uygun olarak gerçekleştirilir.

Test programları, TK gereklilikleri, gerekirse standart programlar, standartlaştırılmış test yöntemleri ve testlerin düzenlenmesi ve yürütülmesi açısından diğer düzenleyici belgeler kullanılarak tasarım dokümantasyonu temelinde geliştirilir. Test programı şunları içerir:

test nesnesi,

testin amacı,

testlerin kapsamı,

test koşulları ve prosedürü,

testlerin malzeme ve teknik desteği,

testlerin metrolojik desteği,

deneme raporlaması

Test programları, ilgili test yöntemlerine atıfta bulunarak TK gerekliliklerinin karşılandığını doğrulamak için testler sırasında yapılması gereken belirli kontrollerin (çözülmesi gereken görevler, değerlendirmeler) listelerini içerir. Ürünlerin prototiplerinin kabul testleri için program ve metodoloji, ayrıca, endüstriyel üretimde belgelerin uygunluğuna karar vermek için çalışma tasarımı ve operasyonel belgelerin (ürünlerin endüstriyel üretimi için taslak şartnameler dahil) kalite kontrolünü içermelidir.

Test prosedürü şunları içerir:

ürünlerin değerlendirilmiş özellikleri (özellikler, göstergeler);

test koşulları ve prosedürü;

test sonuçlarının işlenmesi, analizi ve değerlendirilmesi yöntemleri;

Kullanılan test, kontrol ve ölçü aletleri;

raporlama.

Ürünlerin zorunlu gerekliliklere uygunluğunu belirlemek için kullanılan test yöntemleri, tipik standart yöntemler değilse, öngörülen şekilde sertifikalandırılmalı ve ilgili devlet denetim makamları ile kararlaştırılmalıdır.

6.5.8 Testler, teknik gereklilikleri, güvenlik gerekliliklerini sağlamak için test alanlarının (laboratuvarlar, test merkezleri vb.) hazır olup olmadığını kontrol ettikten ve testlerin hazırlanmasında ve yürütülmesinde tüm çalışmalardan sorumlu uzmanların atanmasından sonra, testlerin değerlendirilmesinden sonra gerçekleştirilir. belirtilen ölçüm doğruluğuna sahip ürün özellikleri ve sonuçlarının kaydı.

6.5.9 Kabul testleri yapmak için, kural olarak, test sonuçlarının eksiksizliğini, güvenilirliğini ve nesnelliğini, ayrıca bilgilerin eksiksizliğini, test şartlarına uygunluğunu ve sonuçlarını belgeleyen bir komisyon atanır. İlgili kuruluşların onayı ile, bir komisyon tayin edilmeden testler yapılmasına izin verilir, ancak görev ve sorumluluklarının TOR'a yansıtılması gereken testleri yapan kuruluşun ilgili hizmetlerine atanması ve (veya) Ar-Ge'nin uygulanması için anlaşma (sözleşme).

6.5.10 Testlerin başlangıcında, aşağıdakileri sağlayarak hazırlıkları için önlemler tamamlanmalıdır:

Test programında belirtilenlere karşılık gelen koşulların ve test modlarının oluşturulmasını garanti eden malzeme ve teknik ve metrolojik desteğin test sahasında mevcudiyeti, uygunluğu ve hazırlığı;

Teste kabul edilen personelin eğitimi ve gerekirse sertifikalandırılması;

Komisyonun veya ilgili kuruluşların (işletmelerin) atanması ve hizmetleri (komisyon atanmamışsa);

Test programı tarafından sağlanan bir dizi tasarım, normatif, referans ve diğer belgelerle bir prototip ürünün test alanına zamanında sunulması.

6.5.11 Test sürecinde, testlerin seyri ve sonuçları, test programında belirtilen formda ve zaman dilimlerinde belgelenir.

Gerekçeli durumlarda, test yarıda kesilebilir veya sonlandırılabilir ve belgelenebilir.

6.5.12 Testler sırasında girdaplanan belirtilen ve gerçek veriler protokol(ler)e yansıtılır.

6.5.13 Test raporlarında, uygunluk değerlendirme kurallarının gerekliliklerine uygun olarak zorunlu gerekliliklerin kontrollerine ilişkin metinler hazırlanmalıdır.

6.5.14 Sonuçları, test programının yerine getirildiğini teyit eden ve test edilen prototip ürünün TK gerekliliklerine uygunluğunu yansıtan spesifik kesin formülasyonlarla test sonuçlarının bir değerlendirmesini içeren bir kanunda belgelenmişse, testler tamamlanmış sayılır.

Kabul testleri tamamlandıktan sonra, bir pilot partinin prototipleri veya prototipleri işlevlerini tamamlamış kabul edilir. Daha sonraki kullanımları (seri olmayan üretim birimleri olarak), bertarafı veya imhası, mevcut mevzuata uygun özel bir kararla belirlenir.

6.5.15 Devlet denetim makamları, kabul testleri sırasında, ürünlerin zorunlu gerekliliklere uygunluk derecesini belirler ve yasada veya ayrı bir belgelenmiş sonuca yansıtılan test sonuçlarına dayanarak nihai bir sonuç çıkarır.

Araştırma çalışmasının uygulanması için bir devlet sözleşmesi kapsamında yürütülen bir prototip / pilot parti üretimi için işletmenin üretiminin hazır olma eylemi

Konuyla ilgili örnekler: Yasa. Bilim

5 Haziran 2006 tarihli Rosnauka Emri ile onaylanan Program kapsamında gerçekleştirilen işlerin kabulüne ilişkin Yönetmelik N 14 Ek N 63

(kuruluşun adı) tarihinden itibaren (gün, ay genel) 200 (rakam) d.N (rakam),

(genitif durumda gün, ay) 200 (hane) ile (genitif durumda gün, ay) 200 (hane) arasındaki dönemde, "__________" şirketinin üretiminin hazır olup olmadığını kontrol ettim. (test tipi) için prototip / pilot seri (ana tasarım belgesine göre genel durumdaki isim).

Kontrol sonucunda, kuruldu:

1. RKD (bir dizi tasarım dokümantasyonu), ürünlerin prototiplerinin üretimi için yeterli miktarda geliştirilmiştir, ESKD gereksinimlerini karşılar ve (test türleri) sunulmaya hazırdır.

2. Ürünlerin üretimi için RTD (bir dizi teknolojik belge), ana setin hacminde geliştirilmiştir, ESTD gerekliliklerine uygundur.

3. RTD tarafından sağlanan teknolojik ekipman araçları ve teknolojik süreçler test edilmiş ve uygulanmıştır (hazır olma eylemlerinin ayrıntıları)

4. Prototiplerin üretimi, test edilmesi ve kontrolünde yer alan personel eğitilmiş ve sertifikalandırılmıştır (yeterlilik komisyonu belgesinin tanımı ve detayları)

5.Üretimin devlet denetim kurumlarının zorunlu gereksinimlerine uygunluğuna ilişkin sonuçlar mevcuttur (belgelerin detayları)

6.İnşaat ve montaj işleri üretim yerleri idam edildi (eylemlerin detayları).

"________" işletmesi (test türleri) için prototiplerin / pilot partinin (ana tasarım belgesine göre ürünün adı ve tanımı) üretimi için hazırdır.

reklam

ARAŞTIRMA ÇALIŞMASININ YAPILMASI İÇİN DEVLET SÖZLEŞMESİ KAPSAMINDA YAPILAN DENEYSEL ÖRNEK(LER)İN ÖN DENEYLERİ YASASI

Ek N 5

işlerin kabulüne ilişkin yönetmeliğe,

Program çerçevesinde yürütülen,

Rosnauka Nişanı tarafından onaylandı

Testler (test yeri) Programa ve yöntemlere (belge tanımı) göre yapılmıştır.

1. Ön testler sonucunda komisyon şunları oluşturdu:

1.1. Test nesnesinin bileşimi ve eksiksizliği teknik belgelere karşılık gelir.

1.2. Test nesnesi, Programa ve yöntemlere (belge ataması) göre ön testleri geçti.

2.1. Test nesnesi (adı), başvuru koşullarında belirtilen ve Program ve yöntemlerde listelenen gereksinimleri karşılar.

2.2. Test nesnesi, durum kabul testleri için sunum için uygundur.

Çalışma tasarımı belgelerini atayın (içinde adı yalın ve ana tasarım belgesine göre atama) "O" harfi.

Uygulamalar

A. Patent araştırması raporu (Ek D GOST R 15.011-96 "SRPPP. Patent araştırması. İçerik ve prosedür" şeklinde).

B. PM'nin tamamlanmış öğeleri için bir dizi test raporu.

B. Test nesnesinin TK gerekliliklerine uygunluk beyanı.

Formlar: Prototip (deneysel) numunenin (pilot parti) kabul belgesi

prototip (deneysel) numunenin (pilot parti) kabulü

(eyalet, departmanlar arası veya departman)

aşağıdakilerden oluşan kabul komitesi:

başkan _

ve komisyon üyeleri: 1. __________________________________________________________

(soyadı, baş harfleri, pozisyon, organizasyon)

2. __________________________________________________________

(soyadı, baş harfleri, pozisyon, organizasyon)

______________________________________ emriyle atanır

(kuruluşun adı, pozisyonu, tam adı)

test raporuna göre (denetimler) ____________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

sunulan ürünlerin test raporu (denetimler) temelinde kabul testlerini geçtiğini (başarısız olduğunu) kabul eder __________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

(ana belgeye uygun ürün adı)

sunulan ürünlerin kabul testlerini (kontrolleri) geçtiğini (başarısız olduğunu) (gereksiz olarak) değerlendirir.

Sunulan: ______________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

_________ tarihli kabul deney raporu (çekler) ektedir.

Komisyon Başkanı ________________________ ____________

Komisyon üyeleri: ________________________ ____________

Kişisel imza İmza şifre çözme

DAVRANMAK

__________________________________________________________________

(DKR olarak adlandırılır)

__________________________________________________________________

(kod, indeks, devlet kaydı DKR numarası)

Depodaki komik:

__________________________________________________________________

komite üyeleri:

__________________________________________________________________

(inіtsіali, prіzvishche, posada, organize etme)

(inіtsіali, prіzvishche, posada, organize etme)

pіdstavі'da scho pratsyuvala

__________________________________________________________________,

(belgenin adı, tarihi ve numarası)

y dönem iz "___" ____________ 200_ s. "___" ile ____________ 200_ s. erken bir test yaptı

Bir prototip vinci test etme

Bu modelin vinçlerinin seri üretim olasılığını belirlemek için prototip testleri yapılır. Bu amaçlar için, üreticiden sorumlu bakanlık (departman), teknik denetim kuruluşunun bir temsilcisini içermesi gereken bir komisyon atar.

Test, tasarım kuruluşu tarafından geliştirilen ve bakanlık veya daire başkanlığının öngördüğü şekilde onaylanan programa göre yapılır. Yapılan testler sonucunda komisyon, vincin projeye, teknik şartlara, Vinç Kurallarına uygun olarak yapıldığını tespit etmelidir. devlet standartları, ve vincin tasarımı güvenli çalışmasına izin verir. Sonuçlar, bir nüshası, vinç üretimi için izin almak üzere yerel teknik denetim makamına sunulan bir kanunla belgelenir.

Prototipin kabul test raporu, komisyon tarafından belirtilen tüm eksikliklerin giderilmesinden sonra teknik denetim kuruluşunun bir temsilcisi tarafından imzalanır.

Bir prototipin stantta veya imalatçının üretim yerinde bir yükle test edilmesi, gezer vinçler hariç tüm vinç türleri için zorunludur.

Kendinden tahrikli pergel, kule ve portal vinçler, bom çalışan platforma göre yerleştirildiğinde ve en düşük stabiliteye karşılık gelen bir uzanma ile taşıma kapasitesinin 1,4'üne eşit bir kütleye sahip bir yük kaldırılarak stabilite açısından kontrol edilmelidir. vinç. Demiryolu, otomobil, paletli ve pnömatik tekerlekli vinçler için en az stabilite, bom vincin boyuna eksenine dik yerleştirildiğinde olacaktır.

Test, sert bir yüzeye (asfalt, beton vb.) sahip yatay bir alanda ve raylı vinçler için - yatay bir yolda gerçekleştirilir. Nominal yük kapasitesini %40 aşan bir kütleye sahip bir yükü 100-200 mm yüksekliğe kaldırırken, vincin ayrılması sırasında yük 10 dakika asılı kalırsa, vincin testi geçtiği kabul edilir. destek, istikrar kaybının bir işareti olarak kabul edilmez.

PC 5526-76'ya göre “Pergel tipi kaldırma vinçleri. Devrilmeye karşı stabilitenin hesaplanması "Vinç, statik yükü altında, devrilme nervüründe yer almayan tüm vinç desteklerinin tabanından eşzamanlı bir ayrılma yoksa ve dinamik hareket altında, kısa süreli bir ayrılma yoksa, vincin kararlı olduğu kabul edilir. bu desteklere izin verilir.

Kendinden tahrikli bir bom, kule ve portal vincin prototipinin dinamik testi, vincin hesaplanan kaldırma kapasitesinin 1.25'i ağırlığındaki bir yük ile tüm işlemler gerçekleştirilerek gerçekleştirilir.

Bir prototip portal vincin statik ve dinamik testleri ile stabilite testi yapılmayan diğer vinçler, nominal kaldırma kapasitesini sırasıyla %25 ve %10 aşan bir yük ile gerçekleştirilir. Bir prototip gezer vinç yükleme testi yapmak gerekli değildir.

Bir kule vincinin prototipi, pasaport ve komisyonun (bir müfettişin katılımıyla) test sonuçları (eğer varsa) temelinde teknik denetim makamlarına kaydedilebilir. pozitif sonuçlar testler).

Sayfa 1

Bir prototipin üretimine, gerekli minimum teknolojik ekipmanın üretimi eşlik eder.

Prototiplerin (partiler) üretimi, referans şartlarında belirtilen miktarda çalışma tasarımı belgelerine göre gerçekleştirilir. Ürünlerin prototipleri ön ve kabul testlerine tabi tutulur. Ön testler, üreticinin teknik kontrol departmanı (QCD) veya bir fabrika komisyonu tarafından gerçekleştirilir. Kabul testleri bölüm ve bölümler arası komisyonlar tarafından yapılmaktadır. Endüstriyel üretim için kabul edilen ve önerilen bir numune (parti) için komisyon bir kabul sertifikası ve bir test raporu düzenler.

Sverdlovsk Ekonomik Konseyi, RSFSR Devlet Planlama Komitesi tarafından bir prototip ayırıcı üretimi ile görevlendirildi.

Yeni bir makinenin prototipini üreterek, aşağıdaki temel görevler çözülür: a) prototipin belirtilen teknik koşullara uygun olarak kapsamlı operasyonel testlerinin yapılması; b) makinenin en kritik birimlerinin ve parçalarının uygun testleri; c) pratik bir şekilde kontrol i ve bu yapısal elemanların netleştirilmesi: kesin olarak i bir ön hesaplama ile belirlenemeyen parçalar ve montajlar -; Ses; d) tasarım kusurlarının ve tutarsızlıkların tanımlanması ve ortadan kaldırılması, bireysel mekanizmaların ve bir bütün olarak makinenin çalışmasının doğruluğunun doğrulanması, tüm çizimlerin tam bir hizalanmasının üretilmesi; e) makinenin tasarımındaki teknolojik eksikliklerin belirlenmesi: tasarımın üretilebilirliğini iyileştirmek için çizimlerde uygun değişikliklerin yapılması; f) deneysel doğrulama ve daha fazlasının kurulması rasyonel yöntemler makine birimlerinde en karmaşık parçaların imalatı.

Kuibyshev Petrol Endüstrisi Araştırma Enstitüsü ve Giprovostokneft Enstitüsü'nde otomatik ve jel-mekanik cihazların prototiplerinin üretimi için deneysel atölyeler oluşturuldu.

Prototip yapmanın amacı, sistemin performansını beklenen çalışma koşulları altında deneysel olarak kontrol etmektir. Tipik olarak, bu amaca, prototiplerin test edilmesini organize ederek ulaşılır. farklı koşullar kullanmak. Testin kalitesi, eksiksizliği ve alınan sonuçların ve kararların yeterliliği, seri ürünlerin üretimine geçiş olasılığını belirler.

Sistemin bir prototipinin üretilmesinden önce, modelleme yöntemi kullanılarak uyarlanan versiyonun ayrıntılı bir çalışması gerçekleştirilir. Simülasyon sonuçlarının analizi, bireysel unsurların tutarlılığını değerlendirmek için projenin zayıf yönlerini ortaya çıkarmanıza olanak tanır. Böyle bir çalışma, sistemin benimsenen versiyonunu geliştirmek için projede son düzenlemelerin yapılmasını mümkün kılar.

Prototipler (pilot parti) üretilirken, standart teknolojik süreçlerin ve teknolojik ekipmanın kullanımı da dahil olmak üzere üretilebilirlik gerekliliklerini sağlama koşulları, üretim türü ve ölçeği dikkate alınarak belirlenir. Kurulum serisinin piyasaya sürülmesi için hazırlanırken, üretimleri için gerekli minimum ekipman miktarının kullanımı dikkate alınarak boşlukların ve orijinal parçaların üretilebilirliği kontrol edilir; Aynı zamanda, prototipin testi sırasında belirlenen gerekli düzeltmeler çizimlerde yapılmalı ve üretilebilirlik için yapının son geliştirmesi gerçekleştirilir. Seri veya seri üretime hazırlanırken, tasarımın üretilebilirliği, geliştirilen çalışma teknolojik sürece göre son olarak kontrol edilir. Çizimlerin önceki aşamalarda dikkatli bir şekilde işlenmesiyle, çalışma teknolojisinin hazırlanması sırasında belirlenen düzeltmeler nispeten küçük olacak ve esas olarak boyutlandırmayı etkileyecektir.

Prototiplerin imalatında ve küçük ölçekli üretimde, terazilerin ve isim levhalarının gravürü genellikle özel gravür makinelerinde gerçekleştirilir.

Prototiplerin imalatında (pilot parti), üretimin türü ve türü dikkate alınarak, standart teknolojik süreçlerin ve teknolojik ekipmanın kullanımı da dahil olmak üzere üretilebilirlik gerekliliklerini sağlama koşulları belirtilir. Kurulum serisinin piyasaya sürülmesi için hazırlanırken, imalatları için gerekli minimum miktarda ekipmanın kullanımını dikkate alarak boşlukların ve orijinal parçaların üretilebilirliğini kontrol ederler; aynı zamanda prototipin test edilmesi sırasında belirlenen gerekli düzeltmeler çizimlerde yapılmalıdır. Seri veya seri üretime hazırlanırken, tasarımın üretilebilirliği, geliştirilen çalışma teknolojik sürece göre son olarak kontrol edilir. Çizimlerin önceki aşamalarda dikkatli bir şekilde işlenmesiyle, çalışma teknolojisinin hazırlanması sırasında belirlenen düzeltmeler nispeten küçük olacak ve esas olarak boyutlandırmayı etkileyecektir.

Prototipleri üretirken, bileşenlerin son denetimine ve tüm çalışmaların geliştirilen teknik belgelere uygun olarak koşulsuz performansına dikkat edilmelidir.

Prototiplerin imalatında yüksek kalite sağlanmalı ve izin verilen sapmalar kaydedilmeli ve yürütme belgelerine girilmeli, ardından gerekirse hesaplamalarda dikkate alınmalıdır. Seri üretim numuneleri alındıkları partiyi temsil etmelidir.

Bir ürünün prototipinin (orta sınıf bir ürünün prototipinin) üretimi için çalışma tasarımı belgeleri, onaylanmış GP'ye dayalı olarak TK'nin gereksinimlerine uygun olarak veya (TP geliştirilmediyse) - üzerinde ES'nin temeli.

Bu çalışma aşamasının amacı ve içeriği, özel teknolojik ekipman ve çalışma sırasında ürün onarımı ve ayrıca yazılım belgeleri de dahil olmak üzere bir prototip ürünün üretimi ve testi için bir tasarım dokümantasyonu geliştirmektir. Tasarım belgelerinin, prototip ürünün üreticisine (SCh ürününün prototipi) aktarılması için gerekli sayıda kopyanın çoğaltılması tamamlandıktan sonra bir prototip ürünün üretimi için hazır olduğu kabul edilir.

Bir ürünün prototipinin (orta sınıf bir ürünün prototipinin) üretilmesi ve ön testlerin yapılması aşaması

Bu aşamanın amacı, bir ürünün prototipini (orta seviye bir ürünün prototipi) üretmek ve TK gerekliliklerine uygunluğunu ve devlet (departmanlar arası) testlerine sunma olasılığını belirlemek için ön testler yapmaktır.

Bir prototip ürünün üretimi ve ön testler üzerine bir dizi çalışma:

Pilot üretim hazırlığı;

Bir dizi operasyonel dokümantasyonun geliştirilmesi;

Müşteri temsilciliği tarafından ED onayı;

Prototip ürün imalatı ve kabul testlerinin yapılması;

Ürünün bir prototipinin (SCh ürününün prototipinin) ön testlerinin yapılması;

Diğer gerekli incelemeleri öngörülen şekilde yapmak;

Bir ürünün prototipinin (orta seviye bir ürünün prototipi) gerekirse değiştirilmesi veya yeni kopyaların üretilmesi;

Devlete (departmanlar arası) testlere sunulmak üzere bir ürünün prototipinin (orta seviye bir ürünün prototipi) malzeme ve teknik kabulü.

Tasarım sırasında makine parçalarının ve bağlantılarının operasyonel özelliklerinin sağlanması

Makinelerin kalitesinin ana göstergesi güvenilirliktir ve parçaların operasyonel özellikleri ve bağlantıları ile belirlenir:

kuvvet;

yorulma gücü;

iniş gücü;

temas sertliği, sürtünme katsayısı;

aşınma direnci;

bağlantıların sıkılığı;

korozyon direnci;

yüzey termal iletkenliği;

ısı dayanıklılığı.

Ürünlerin güvenilirliğini belirleyen tüm operasyonel özellikler parametrelere bağlıdır:

Malzeme özelliklerinin özellikleri:

gerilme direnci;

verim noktası;

• sertlik hb = hrc.

Boyutlar ve doğrulukları:

Çalışma yüzeylerinin geometrik parametre sistemleri:

makro sapmalar;

dalgalılık;

pürüzlülük.

Yüzey katmanlarının fiziksel özellikleri:

mikrosertlik;

sertleşme derecesi;

Bu bağlamda tasarımcının tasarım optimizasyon görevlerinden biri olan makine parçaları için malzeme seçimi, boyutların hesaplanması, işlevsel amaca dayalı olarak pürüzlülük parametrelerinin atanması görevidir.

Parçanın malzemesinin tasarımcısı tarafından seçiminin yanı sıra yüzey katmanının boyutlarının ve parametrelerinin doğruluğu, kapsamlı bir analize, işlevsel amacına ve çalışma koşullarına dayanmalıdır.

Tasarımcının malzeme seçiminin blok diyagramı, doğruluk boyutları ve çalışma yüzeylerinin ve makine parçalarının boyutlarının parametreleri.

Çalışma koşullarının ortak analizine dayanarak ( Blok 1) ve ürünün teknik özellikleri ( blok 2), makine parçalarının operasyonel özelliklerini ve güvenilirliği sınırlayan bağlantılarını belirleyin ( blok 3).

Şuradan transfer: blok 1 ve 2 NS blok 3 algoritmikleştirmeye uygun olmadığı için biçimselleştirilmemiştir; bu, tasarımın bu aşamasında, prototiplerin çalışmasına ilişkin istatistiksel verilerin ve tasarımcının deneyiminin önemli faktörler olduğu anlamına gelir.

Operasyonel özelliklerin parametreleri belirlendikten sonra, operasyonel özellikler arasındaki nicel ilişkiyi karakterize eden bağımlılıklar ve tablo verileri aranır ( blok 4).

V blok 5çeşitli görevler çözülüyor:

parçanın boyutları bilindiğinde malzeme ve yüzey seçilir;

belirli bir malzeme kullanılarak, yüzey katmanı derlemesinin boyutları, doğruluğu ve parametreleri belirlenir;

malzemede bilinen bir boyutta, doğrulukları ve yüzey tabakasının (PSPS) durumunun parametreleri belirlenir;

bilinen bir boyut, malzeme ve doğruluk ile yüzey tabakasının durumu belirlenir.

Bu sorunları çözerken, bir takım sınırlamalarla karşı karşıya kalırlar:

Malzemelerin fiziksel ve mekanik özellikleri, bir ölçüm durumunun varlığı ile belirlenir ve yüzey tabakasının boyutlarının ve parametrelerinin doğruluğu teknolojik yeteneklerle belirlenir, problemlerin çözümü çok değişkenlidir, bu nedenle blok 6'da bunlar vardır. arıyor en iyi seçenek(genellikle maliyetle).

Üretim için tasarım hazırlığı sırasında kalite güvencesi ve rekabet gücü belirlenir.