7.3.1. Analiza

Ako analiziramo podatke za 5. i 6. periode dane, možemo ustanoviti da su unutarnji gubici defekta na "Y" liniji, kao i vanjski gubici defekta na "Z" liniji, izuzetno visoki.

Voditelj trgovine je sigurno poduzeo određene korake u tom smislu. Nakon 6. razdoblja uveo je preventivne mjere na liniji “Y” i to je značajno utjecalo na smanjenje unutarnjih gubitaka zbog kvarova do kraja 7. razdoblja.

tab. 2. Fragment izvješća o troškovima kvalitete za srednji menadžment
REDAK “X”
Upozorenje
Za kontrolu
Na unutarnjem gubici
Na vanjskom gubici
Ukupni troškovi kvalitete
REDAK "Y"
Upozorenje
Za kontrolu
Na unutarnjem gubici
Na vanjskom gubici
Ukupni troškovi kvalitete
Ukupni troškovi kvalitete raspoređeni na obujam prodaje
Ukupni troškovi kvalitete alocirani na intenzitet rada
CRTA "Z"
Upozorenje
Za kontrolu
Na unutarnjem gubici
Na vanjskom gubici
Ukupni troškovi kvalitete
Ukupni troškovi kvalitete raspoređeni na obujam prodaje
Ukupni troškovi kvalitete alocirani na intenzitet rada

Također je pojačao preventivnu aktivnost na liniji “Z” nakon 6. razdoblja, a nakon 7. razdoblja došlo je i do smanjenja troškova eksternih kvarova. Iako poduzete radnje na ovoj liniji nisu dale tako brze rezultate kao na liniji „Y“, troškovi su ipak smanjeni, a do kraja 8. razdoblja još više.

7.3.2. Dijagnostika

Međutim, prije uvođenja bilo kakvih mjera poboljšanja postavljaju se pitanja: Odakle da počnem? Koji je razlog za ovo što se događa?... Voditelj treba mnogo više informacija od onih prikazanih u sažetoj tablici. Voditelj zna da ima problema, ali ne zna što ih je uzrokovalo. Potrebna je detaljnija raščlamba elemenata troškova kvalitete. Samo na taj način moći će identificirati razloge za ono što se događa.

Dakle, na kraju razdoblja 6, voditelj trgovine primio je sljedeće informacije koje predstavljaju interni trošak kvara na liniji "Y":

Tablica 3. Komponente troškova za unutarnje gubitke

Ovi podaci pokazuju da je otpad (C1) najznačajnije područje za poboljšanje. Detaljnije informacije pokazuju faze u kojima proizvodni otpad nastaje u procesu različitih aktivnosti:

Tablica 4. Faze u kojima nastaju troškovi otpada

7.3.3. Pareto analiza

sl.6. Pareto dijagram.

Moderni menadžeri već tečno poznaju Pareto analizu, koja rangira pojedina područja po značaju ili važnosti. Stoga, prije svega, preventivne mjere trebaju biti usmjerene na rješavanje problema mehaničke obrade, a zatim - skladištenja itd. Ovo je prikazano na slici 6.

7.3.4. Kopaj Dublje

Međutim, naš voditelj trgovine nastavlja analizirati. On zna da stvari nisu uvijek onakve kakvima se čine. Stoga, prije nego što potroši novac na preventivne mjere u području strojne obrade, on detaljno i temeljito pregleda mogući razlozi pojava gubitaka, na primjer, kao što su:

• nedovoljne mogućnosti opreme;
• nemar operatera;
• netočnost tehnološkog procesa;
• netočnost opreme za inspekciju i ispitivanje;
• netočni (dvosmisleni) tehnički zahtjevi i karakteristike;
• neprikladni alati;
• oštećeni uređaji i tehnološka oprema.

Kako se pokazalo u našem primjeru, nijedan od navedenih razloga ne čini više od 8% ukupnih gubitaka u promatranom razdoblju. Međutim, troškovi minimiziranja tih gubitaka značajno će varirati ovisno o problemu koji se rješava: najmanji u slučaju sprječavanja uporabe neprikladnih alata i, moguće, vrlo značajni u prijelazu na opremu s većim mogućnostima.

7.3.5. Riješenje

Svi identificirani uzroci gubitka zaslužuju korektivne mjere, međutim, menadžer traži ona područja koja će dati najveći povrat uloženog truda. Zbog toga može odlučiti razmotriti sljedeće najvažnije područje svojih troškova, zvano "Skladište", kao prioritet za poboljšanje.

Pažljiva analiza može dovesti menadžera do zaključka da je učinkovitije započeti preventivne mjere ne s prvim stupcem na Pareto dijagramu.

Bez dostupnih detaljnih informacija, suočavanje s nedostacima bit će jednako gašenju "vatre" umjesto "spriječavanja požara".

Dakle, moramo napomenuti da:

Troškove kvalitete treba smanjiti u velikoj mjeri utvrđivanjem specifičnih uzroka gubitaka i predlaganjem programa korektivnih radnji. Sve preporuke za poboljšanja moraju sadržavati podatke o troškovima provedbe predloženih programa. Korektivne radnje trebale bi slijediti sljedeći cilj: postići najbolje rezultate uz najmanji trošak.

8. IMPLEMENTACIJA SUSTAVA

Sve gore navedeno vjerojatno izgleda prilično zastrašujuće složeno i dugotrajno za implementaciju. To je vjerojatno razlog zašto je relativno mali broj organizacija implementirao sustav za prikupljanje i analizu troškova kvalitete.

Menadžment mora biti uvjeren u komunalno poduzeće prije nego počne graditi sustav za prikupljanje i analizu troškova kvalitete u poduzeću. Dakle, morate ga uvjeriti. Ispod su neke "tajne" za uspješnu implementaciju sustava.

UZMI JEDNOSTAVNO

• Ne pokušavajte odmah pokriti svaki odjel (aktivnost) i tako dalje u organizaciji.
• Odaberite jedan proizvod, jedan model, jedan odjel, što god želite, i izgradite sustav za koji mislite da ga možete ispuniti stvarnim financijskim podacima.
• Počnite s onim troškovima kvalitete za koje su podaci već poznati.
• Definirajte drugo potrebni troškovi na “stručan” način, ako je potrebno.
• Dok radite na izgradnji sustava, možete iznenada naići na neočekivanu prepreku. Ne bojte se toga i ne odgađajte posao. Rješavanje problema jednom olakšat će vam život u budućnosti.
• Pojednostavite sustav kako bi odgovarao vašim potrebama.
• Ne brinite ako neke troškove ne možete lako identificirati.

Ako su vaši troškovi određeni do ±5%, obavili ste dobar posao. Vaš direktor i vi sami sada imate točniju sliku troškova kvalitete nego prije nego što ste preuzeli ovo pitanje.

Počnite s malim i gradite.

Napravite uzorak da pokažete kako se to može učiniti.

Dokumentirajte vrijednost analize troškova kvalitete.

Samo tako ćete postići razumijevanje i suradnju.

Analiza:

- dinamiku i realizaciju plana proizvodnje i prodaje;

- asortiman i strukturu proizvoda;

-kvaliteta proizvoda;

- ritmičnost rada poduzeća;

- čimbenici i rezerve povećanja proizvodnje i prodaje proizvoda.

18.1. Ciljevi i informacijska potpora analizi

Obim proizvodnje i prodaje proizvoda međusobno su ovisni pokazatelji. U uvjetima ograničenih proizvodnih mogućnosti i neograničene potražnje, obujam proizvodnje dolazi na prvo mjesto. No kako tržište postaje zasićeno i konkurencija se zaoštrava, nije proizvodnja ono što određuje obujam prodaje, već je, naprotiv, mogući obujam prodaje osnova za razvoj proizvodnog programa. Poduzeće mora proizvoditi samo onu robu iu takvim količinama koje stvarno može prodati.

Stopa rasta obujma proizvodnje i prodaje proizvoda, poboljšanje njegove kvalitete izravno utječe na iznos troškova, dobiti i profitabilnosti poduzeća. Stoga je analiza ovih pokazatelja važna.

Njegovi glavni zadaci:

ocjenu stupnja ostvarenja plana i dinamike proizvodnje i prodaje proizvoda;

određivanje utjecaja čimbenika na promjene vrijednosti ovih pokazatelja;

utvrđivanje rezervi na gospodarstvu za povećanje proizvodnje i prodaje proizvoda;

razvoj mjera za razvoj utvrđenih rezervi.

Izvori informacija za analizu proizvodnje i prodaje proizvoda su poslovni plan poduzeća, operativni planovi i rasporedi, obrazac za izvješćivanje br. 1-p (godišnji) „Izvješće o proizvodu“, obrazac br. 1-p (tromjesečno) „Tromjesečno izvješćivanje industrijsko poduzeće (udruga) o puštanju određenih vrsta proizvoda u asortiman", obrazac br. 1-p (mjesečno) "Hitno izvješćivanje industrijskog poduzeća (udruge) o proizvodima", obrazac br. 2 "Račun dobiti i gubitka ", izjava br. 16 "Kretanje gotovih proizvoda, njihova otprema i prodaja" itd.

18.2. Analiza dinamike i realizacije plana proizvodnje i prodaje

Metodologija analize proizvodnje i prodaje proizvoda. Čimbenici promjene njegovog volumena. Analiza izvršenja ugovornih obveza za nabavu proizvoda.

Obim proizvodnje i prodaje industrijskih proizvoda može se iskazati u naturalnim, uvjetno naturalnim, radnim i troškovnim mjerama. Opći pokazatelji obima proizvodnje dobivenih vrednovanjem. Glavni pokazatelji obujma proizvodnje su roba i bruto proizvodnja.

Bruto proizvodnja - Ovo je trošak svih proizvedenih proizvoda i obavljenog rada, uključujući proizvodnju u tijeku. Izraženo u usporedivim i trenutne cijene.

Komercijalni proizvodi razlikuje se od bruto po tome što ne uključuje ostatke proizvodnje u tijeku i promet na gospodarstvu. Po svom sastavu, u mnogim poduzećima bruto proizvodnja podudara se s robnom proizvodnjom, ako nema prometa na gospodarstvu i proizvodnje u tijeku.

Obim prodaje proizvoda određeno ili otpremom proizvoda kupcima ili plaćanjem (prihod). Može se izraziti u usporedivim, planiranim i tekućim cijenama. U tržišnoj ekonomiji ovaj pokazatelj postaje od najveće važnosti. Prodaja proizvoda je poveznica između proizvodnje i potrošača. Obujam proizvodnje ovisi o načinu prodaje proizvoda i potražnji za njima na tržištu.

Važni za ocjenu realizacije proizvodnog programa su također prirodni pokazatelji obujma proizvodnje i prodaje proizvoda (komadi, metri, tone itd.). Koriste se pri analizi obujma proizvodnje i prodaje proizvoda po određene vrste i grupe sličnih proizvoda.

Uvjetno prirodni pokazatelji, poput troškovnih, koriste se za generalizirani opis obujma proizvodnje, na primjer, u tvornicama konzervi koristi se pokazatelj kao što su tisuće standardnih limenki, za tvrtke za popravke- broj uvjetnih popravaka, u industriji obuće - uvjetni pari cipela, izračunati na temelju njihovih koeficijenata radnog intenziteta i dr.

Standardni troškovi rada također se koriste za generaliziranu procjenu obujma proizvodnje u slučajevima kada u uvjetima proizvodnje više proizvoda nije moguće koristiti prirodne ili uvjetno prirodne mjere.

Analiza započinje proučavanjem dinamike proizvodnje i prodaje proizvoda, izračunavanjem osnovnih i lančanih stopa rasta i dobitaka. (Tablica 18.1).

Iz tablice je vidljivo da je u pet godina obujam proizvodnje povećan za 12%, a obujam prodaje za 7,9%. Ako su prethodnih godina stope rasta proizvodnje i prodaje bile približno jednake, onda su tijekom prošle godine stope rasta proizvodnje znatno veće od stopa prodaje proizvoda, što ukazuje na gomilanje neprodanih proizvoda u skladištima poduzeća i neplaćenih za kupce.

Prosječna godišnja stopa rasta (povećanje) proizvodnja i prodaja proizvoda može se izračunati pomoću geometrijske sredine ili ponderirane aritmetičke sredine.

Izračunajmo to pomoću geometrijske sredine:

U navedenom primjeru prosječna godišnja stopa rasta proizvodnje proizvoda iznosi 2,87%, a prodaje proizvoda 1,92%.

Radi veće jasnoće, dinamika proizvodnje i prodaje proizvoda može se grafički prikazati (Sl. 18.1).

Riža. 18.1. Dinamika proizvodnje i prodaje proizvoda za razdoblje od xxx1 ne xxx5 godina

Ocjena izvršenja plana proizvodnje i prodaje proizvoda za izvještajno razdoblje (mjesec, kvartal, godina) izrađuje se prema podacima danim u tablici. 18.2. Iz tablice je vidljivo da je za izvještajnu godinu plan proizvodnje Gotovi proizvodi premašena za 5%, au prodaji samo za 1,42%. To ukazuje na povećanje stanja neprodanih proizvoda.

Operativna analiza proizvodnje i otpreme proizvoda provodi se na temelju kalkulacije koja odražava planirane i stvarne podatke o proizvodnji i otpremi proizvoda prema količini, asortimanu, kvaliteti po danu, kumulativno ukupno od početka mjeseca, kao i kao odstupanje od plana (tablica 18.3).

Analiza prodaje proizvoda usko je povezana s analizom ispunjenja ugovornih obveza za nabavu proizvoda. Neispunjavanje plana prema ugovorima za poduzeće rezultira smanjenjem prihoda, dobiti i plaćanjem penala. Osim toga, u konkurentskom okruženju poduzeće može izgubiti tržišta za svoje proizvode, što će dovesti do pada proizvodnje.

Za poduzeće je posebno važno ispunjavanje ugovora o nabavi robe za državne potrebe. To poduzeću jamči prodaju proizvoda, pravodobno plaćanje, porezne olakšice, kredite itd.

U postupku analize utvrđuje se ispunjenje plana opskrbe za mjesec i kumulativno za poduzeće u cjelini, u kontekstu pojedinačnih potrošača i vrsta proizvoda, razjašnjavaju se razlozi neispunjenja plana. te je dana ocjena aktivnosti na ispunjenju ugovornih obveza (tablica 18.4).

Postotak izvršenja ugovornih obveza izračunava se dijeljenjem razlike između planiranog volumena isporuka prema ugovornim obvezama ( OPpl) i njegovo neispunjenje (OPN) za planirani volumen (OPpl):

Sa stola Tablica 18.4 pokazuje da je tijekom izvještajnog mjeseca došlo do nedostatka proizvoda prema ugovorima u iznosu od 800 milijuna rubalja, ili za 10%, a za cijelu godinu - za 5% (tablica 18.5).

Nedostatak proizvoda negativno utječe ne samo na rezultate djelatnosti određenog poduzeća, već i na rad trgovačkih organizacija, povezanih poduzeća, transportnih organizacija itd. Pri analizi provedbe Posebna pažnja trebala biti usmjerena na ispunjavanje obveza prema državnim narudžbama, zadružnoj opskrbi i izvozu proizvoda.

18.3. Analiza asortimana i strukture proizvoda

Važnost politike asortimana poduzeća. Čimbenici promjene asortimana i strukture proizvoda. Metodologija izračuna utjecaja strukture proizvodnje i prodaje proizvoda na pokazatelje poslovanja poduzeća.

Velik utjecaj na rezultate gospodarske djelatnosti ima asortiman (nomenklatura) i struktura proizvodnje i prodaje proizvoda.

Pri formiranju asortimana i strukture proizvodnje, poduzeće mora uzeti u obzir, s jedne strane, potražnju za ovim vrstama proizvoda, as druge strane, najučinkovitije korištenje rada, sirovina, tehničkih, tehnoloških, financijskih i druge resurse kojima raspolaže. Sustav formiranja asortimana uključuje sljedeće glavne točke:

utvrđivanje trenutnih i budućih potreba kupaca;

ocjenu razine konkurentnosti proizvoda koji se proizvode ili planiraju proizvoditi;

proučavanje životnog ciklusa proizvoda i poduzimanje pravovremenih mjera za uvođenje novih, više savršena vrsta proizvoda i uklanjanje iz proizvodnog programa zastarjelih i ekonomski neučinkovitih proizvoda;

procjena ekonomska učinkovitost i stupanj rizika od promjena u miksu proizvoda.

Ocjenjivanje realizacije asortimanskog plana proizvodi se najčešće proizvode pomoću istoimenog koeficijenta koji se izračunava tako da se ukupni stvarni učinak proizvoda koji se ubrajaju u ispunjenje asortimanskog plana podijeli s ukupnim planiranim učinkom (proizvodi proizvedeni iznad plana ili nisu predviđeni planom). plana ne uračunavaju se u ispunjenje asortimanskog plana). Iz tablice 18.6 vidljivo je da je plan asortimana ispunjen 95,9% (92.064 / 96.000 x 100).

Razlozi neispunjenja asortimanskog plana mogu biti vanjski i unutarnji. DO vanjski uključuju tržišne uvjete, promjene u potražnji za određenim vrstama proizvoda, stanje logistike, nepravovremeno puštanje u rad kapacitet proizvodnje poduzeća iz razloga koji su izvan njegove kontrole. Interni razlozi - nedostaci u organizaciji proizvodnje, loše tehničko stanje opreme, zastoji, havarije, nedostatak električne energije, niski standardi proizvodnje, nedostaci u sustavu upravljanja i materijalnih poticaja.

Povećanje obujma proizvodnje (prodaje) za neke vrste i smanjenje za druge vrste proizvoda dovodi do promjene u njegovoj strukturi, tj. omjer pojedinačnih proizvoda i njihove ukupne proizvodnje. Ispunjavanje plana prema strukturi znači očuvanje planiranih udjela pojedinih njegovih vrsta u stvarnoj proizvodnji proizvoda.

Promjene u strukturi proizvodnje imaju velik utjecaj na sve ekonomske pokazatelje: obujam proizvodnje u vrednovanju, utrošak materijala, trošak komercijalni proizvodi, profit, profitabilnost. Povećava li se udio skupljih proizvoda, povećava se i vrijednosni obujam njegove proizvodnje i obrnuto. Ista stvar se događa s veličinom profita kada raste udio visokoprofitabilnih proizvoda i, sukladno tome, kada se smanjuje udio niskoprofitabilnih proizvoda.

Može se izračunati utjecaj strukture proizvodnje na razinu navedenih pokazatelja lančanom supstitucijom(Tablica 18.7), što nam omogućuje apstrahiranje od svih čimbenika osim strukture proizvoda:

Podaci u stupcu 5 dobivaju se množenjem pokazatelja u stupcu 4 za svaku vrstu proizvoda s koeficijentom provedbe plana za komercijalne proizvode u cjelini za poduzeće u konvencionalnim prirodnim jedinicama (KVP):

Da je plan proizvodnje ravnomjerno premašen za 102,6025% za sve vrste proizvoda i da nije narušena planirana struktura, tada bi ukupni obujam proizvodnje po planskim cijenama bio 98 500 milijuna rubalja. S obzirom na stvarnu strukturu, veća je za 2300 milijuna RUB. To znači da je povećan udio skupljih proizvoda u ukupnoj proizvodnji.

Isti rezultat može se dobiti čak i više na jednostavan način, naime koristeći metodu postotne razlike. Da biste to učinili, razlika između koeficijenata za ispunjenje plana proizvodnje, izračunata na temelju troškova (Kst) i uvjetno prirodni pokazatelji (može biti u standardnim satima) (Kn) pomnožiti s planiranim outputom bruto outputa u vrijednosnom smislu):

Za izračunavanje utjecaja strukturnog faktora na obujam proizvodnje u vrijednosnom smislu, također možete koristiti metoda apsolutnih razlika. Prvo morate odrediti kako će se promijeniti prosječna razina cijena od 1 rublje ( Cstr) zbog strukture (tablica 18.8):

Zatim, množenjem dobivenog rezultata s ukupnim stvarnim obujmom proizvodnje u konvencionalnim fizičkim terminima, saznajemo promjenu u obujmu utrživih proizvoda u vrijednosnom smislu:

Izračun utjecaja strukturnog čimbenika na promjene u outputu u vrijednosnom smislu također se može napraviti korištenjem koristeći ponderirane prosječne cijene(ako su proizvodi homogeni). Da biste to učinili, najprije se ponderirana prosječna cijena određuje za stvarnu strukturu proizvoda, a zatim za planiranu, a razlika između njih se množi sa stvarnim ukupnim obujmom proizvodnje u uvjetno fizičkim izrazima:

Na sličan način utvrđuje se i utjecaj strukture prodanih proizvoda na visinu prihoda (tablica 18.9).

Prikazani podaci pokazuju da je zbog promjena u strukturi proizvoda prihod od prodaje porastao za 2185 milijuna rubalja. To ukazuje na povećanje udjela skupljih proizvoda C i D u ukupnoj prodaji.

Koristeći gore opisane tehnike, moguće je utvrditi utjecaj strukture proizvoda na druge pokazatelje aktivnosti poduzeća: intenzitet rada, materijalni intenzitet, ukupni iznos troškova, dobit, profitabilnost i druge ekonomske pokazatelje, što će omogućiti sveobuhvatan , sveobuhvatna procjena učinkovitosti asortimana i strukturne politike poduzeća.

18.4. Analiza kvalitete proizvedenih proizvoda

Opći, djelomični i neizravni pokazatelji kvalitete proizvoda. Zadaci analize. Metode generalizirane ocjene ostvarenja plana kvalitete proizvoda: bodovna metoda, prosječni koeficijent ocjene, ponderirane prosječne cijene u usporedivim uvjetima. Metodologija izračuna utjecaja kvalitete proizvoda na troškovne pokazatelje poduzeća. Gubici u braku. Razlozi pada kvalitete proizvoda.

Važan pokazatelj učinka industrijska poduzeća je kvaliteta proizvoda. Njegovo povećanje jedan je od oblika konkurencije, stjecanja i zadržavanja pozicija na tržištu. Visoka razina kvalitete proizvoda pomaže povećati potražnju za proizvodima i povećati iznos dobiti ne samo zbog količine prodaje, već i zbog viših cijena.

Kvaliteta proizvoda - pojam koji karakterizira parametarska, radna, potrošačka, tehnološka, ​​dizajnerska svojstva proizvoda, stupanj njegove standardizacije i unifikacije, pouzdanost i trajnost. Postoje opći, pojedinačni i neizravni pokazatelji kvalitete proizvoda.

Zbirni pokazatelji karakterizira kvalitetu svih proizvedenih proizvoda, bez obzira na njihovu vrstu i namjenu:

a) udio novih proizvoda u ukupnoj proizvodnji;

b) udio proizvoda najviše kategorije kvalitete;

c) ponderirana prosječna ocjena proizvoda;

d) koeficijent prosječne ocjene;

e) udio certificiranih i necertificiranih proizvoda;

f) specifična težina certificiranih proizvoda;

g) udio proizvoda koji zadovoljavaju međunarodne standarde;

h) udio izvezenih proizvoda, uključujući i visoko razvijene industrijske zemlje.

Pojedinačni (pojedinačni) pokazatelji kvalitetu proizvoda karakterizira jedno od njegovih svojstava:

a) korisnost (sadržaj masti u mlijeku, sadržaj pepela u ugljenu, sadržaj željeza u rudi, sadržaj bjelančevina u prehrambenim proizvodima);

b) pouzdanost (trajnost, rad bez problema);

c) mogućnost izrade, tj. učinkovitost projektantskih i tehnoloških rješenja (intenzitet rada, energetski intenzitet);

d) estetika proizvoda.

Indirektni pokazatelji - To su novčane kazne za nekvalitetne proizvode, količina i udio odbijenih proizvoda, udio reklamiranih proizvoda, gubici od nedostataka itd.

Prvi zadatak analize je proučiti dinamiku navedenih pokazatelja, ostvarenje plana prema njihovoj razini, razloge njihovih promjena i ocijeniti ostvarenje plana prema razini kvalitete proizvoda.

Kao što se vidi iz tablice. 18.10. Tijekom izvještajne godine poduzeće je radilo na poboljšanju kvalitete proizvoda i povećanju njihove konkurentnosti, o čemu svjedoči povećanje udjela proizvoda najviše kategorije kvalitete i proizvoda u izvozu.

Za proizvode čija je kakvoća obilježena ocjenom ili stanjem, izračunava se udio proizvoda svake ocjene (stanja) u ukupnom obujmu proizvodnje, prosječni koeficijent ocjene i prosječna ponderirana cijena proizvoda u usporedivim uvjetima. Pri ocjeni izvršenja plana prema prvom pokazatelju uspoređuje se stvarni udio svake sorte u ukupnom obujmu proizvodnje s planiranim, a za proučavanje dinamike kvalitete - s podacima iz prethodnih razdoblja.

Faktor prosječne ocjene može se odrediti na dva načina: omjerom količine proizvoda I. razreda prema ukupnoj količini; omjer troškova proizvoda svih razreda i mogućih troškova proizvoda razreda I (tablica 18. II):

Otuda i koeficijent ocjena: prema planu - 0,833 (28,800/34,560), faktički - 0,908 (27,468/30,240). Realizacija plana kvalitete - 109% (0,908/0,833). Ponderirana prosječna cijena prema planu je 500 tisuća rubalja, zapravo - 545 tisuća rubalja, što je također 109% u odnosu na plan.

Drugi zadatak analize je utvrđivanje utjecaja kvalitete proizvoda na troškovne pokazatelje poduzeća: proizvodnja komercijalnih proizvoda ( TP), prihod od prodaje proizvoda ( U) i profit ( P). Izračun se vrši na sljedeći način:

Gdje o tome I C 1 - odnosno cijena proizvoda prije i nakon promjene kvalitete; Co i C 1 - odnosno, razina troškova proizvoda prije i nakon promjene kvalitete; k 1 - količina proizvedenih proizvoda visoke kvalitete; Vrp 1- obujam prodaje visokokvalitetnih proizvoda.

Ako poduzeće proizvodi proizvode po stupnju i postoji promjena sortnog sastava, zatim najprije morate izračunati kako su se promijenile ponderirana prosječna cijena i ponderirani prosječni trošak po jedinici proizvodnje, a zatim pomoću gornjih algoritama utvrditi utjecaj sortnog sastava na proizvodnju utrživih proizvoda, prihod i dobit od prodajni.

Prosječna ponderirana cijena izračunava se na sljedeći način:

Izračun utjecaja sortnog sastava proizvoda na opseg njegove proizvodnje u vrijednosnom smislu može se izvršiti pomoću sve četiri metode opisane u prethodnom stavku, koje se koriste pri analizi strukture proizvodnje proizvoda. Provedimo ovaj izračun metodom apsolutnih razlika (tablica 18. 12).

Zbog poboljšanja kvalitete proizvoda (povećanje udjela proizvoda razreda I i smanjenje udjela proizvoda razreda II i III), prosječna prodajna cijena proizvoda A veća je od planirane za 450 tisuća rubalja, a trošak cjelokupne stvarne proizvodnje iznosi 2268 milijuna rubalja (450 tisuća rubalja x 5040 cijevi).

Slični izračuni rade se za sve vrste proizvoda za koje su utvrđene sorte, nakon čega se rezultati generaliziraju.

Neizravni pokazatelj kvalitete proizvoda su nedostaci. Dijeli se na ispravljive i nepopravljive, unutarnje (identificirane u poduzeću) i vanjske (identificirane od strane potrošača). Otpuštanje nedostataka dovodi do povećanja troškova proizvodnje, smanjenja količine utrživih i prodanih proizvoda, smanjenja dobiti i profitabilnosti.

U procesu analize proučava se dinamika nedostataka u apsolutnom iznosu i udjelu u ukupnoj proizvodnji trgovačkih proizvoda; odrediti gubitke od braka:

Za utvrđivanje gubitaka utrživih proizvoda potrebno je znati stvarnu razinu profitabilnosti. U našem primjeru trošak komercijalnih proizvoda u trenutnim cijenama iznosi 104 300 milijuna rubalja, a trošak 84 168 milijuna rubalja. Stoga je stvarna razina profitabilnosti +23,9% (104 300 - 84 168) / 84 168 x 100). To znači da je stvarna razina cijena 1,239 puta veća od troškova proizvodnje. Gubici utrživih proizvoda jednaki su 420 x 1,239 = 520,4 milijuna rubalja, ili 0,5% troška stvarne proizvodnje.

Zatim se proučavaju razlozi pada kvalitete i neispravnih proizvoda na mjestima njihova nastanka i centrima odgovornosti te se razvijaju mjere za njihovo uklanjanje. Glavni razlozi smanjenja kvalitete proizvoda su sirovine loše kvalitete, niska razina tehnologija i organizacija proizvodnje, osposobljenost radnika, aritmičnost proizvodnje i dr.

18.5. Analiza ritma rada poduzeća

Pojam i značenje ritmičkog rada poduzeća. Izravni i neizravni pokazatelji ritma proizvodnje. Postupak za izračunavanje koeficijenata ritmičnosti, aritmičnosti i varijacije. Utvrđivanje izgubljenih rezervi za povećanje učinka proizvodnje zbog nepravilnog rada. Uzroci aritmije u proizvodnji.

Pri proučavanju djelatnosti poduzeća važno je analizirati ritam proizvodnje i prodaje proizvoda. Ritam - ujednačena proizvodnja proizvoda u skladu s rasporedom u obujmu i asortimanu predviđenom planom.

Ritmičan rad glavni je uvjet za pravovremeno puštanje i prodaju proizvoda. Nepravilnost pogoršava sve ekonomske pokazatelje: kvaliteta proizvoda se smanjuje; povećava se obujam proizvodnje u tijeku i viškova gotovih proizvoda u skladištima i posljedično usporava obrt kapitala; isporuke prema ugovorima nisu ispunjene i tvrtka plaća kazne za kasnu isporuku proizvoda; prihod nije primljen na vrijeme; Fond za plaće je prekoračen iz razloga što se radnicima na početku mjeseca isplaćuju zastoji, a na kraju prekovremeni rad. Sve to dovodi do povećanja troškova proizvodnje, smanjenja iznosa dobiti i pogoršanja financijsko stanje poduzeća.

Izravnim i neizravnim pokazateljima ocjenjuje se provedba plana u smislu ritma. Izravni pokazatelji - koeficijent ritma, koeficijent varijacije, koeficijent aritmije, udio proizvodnje za svako desetljeće (dan) prema mjesečnoj proizvodnji, udio proizvoda proizvedenih za svaki mjesec prema kvartalnoj proizvodnji, udio proizvoda proizvedenih za svako tromjesečje prema godišnji obujam proizvodnje, udio proizvoda, izdanih u prvih deset dana izvještajnog mjeseca, do treće desetine prethodnog mjeseca.

Indirektni pokazatelji ritam - prisutnost dodatnih plaćanja za prekovremeni rad, plaćanje zastoja zbog krivnje poslovnog subjekta, gubici od nedostataka, plaćanje kazni za manju isporuku i nepravovremenu otpremu proizvoda, prisutnost viška stanja proizvodnje u tijeku i gotovih proizvoda u skladištima.

Jedan od najčešćih pokazatelja je koeficijent ritmičnosti. Njegova se vrijednost utvrđuje zbrajanjem stvarnih udjela proizvodnje za svako razdoblje, ali ne više od njihove planirane razine:

Critm = 30 + 33,33 + 33,34 = 96,67 %.

Koeficijent varijacije (KV) definira se kao omjer standardne devijacije od planiranog cilja za dan (desetljeće, mjesec, kvartal) prema prosječnom dnevnom (prosječnom desetodnevnom, prosječnom mjesečnom, prosječnom tromjesečnom) planiranom proizvodnom učinku:

Gdje x 2 - kvadratno odstupanje od prosječnog desetodnevnog cilja; P - broj sažetih planiranih zadataka; X - prosječni desetodnevni zadatak prema rasporedu.

U našem primjeru koeficijent varijacije je 0,094. To znači da proizvodnja tijekom desetljeća odstupa od rasporeda u prosjeku za 9,4%.

Da bi se procijenio ritam proizvodnje u poduzeću, također se izračunava indikator aritmije kao zbroj pozitivnih i negativnih odstupanja proizvodnog učinka od plana za svaki dan (tjedan, dekada). Što manje ritmično poduzeće radi, to je veći pokazatelj aritmije. U našem primjeru (tablica 18.13) to je jednako

Ako su poznati razlozi podbacivanja (preispunjenja) plana proizvodnje po dekadi (danu), može se izračunati njihov utjecaj na pokazatelj aritmije. Da bi se to postiglo, relativna promjena u obujmu proizvodnje iz tog razloga mora se pripisati općem pokazatelju aritmije i pomnožiti sa 100. Na primjer, u prvih deset dana plan proizvodnje bio je ispod ispunjenja za 960 milijuna rubalja, ili 3% , zbog nepravovremene isporuke sirovina i za 800 milijuna rubalja ., ili 2,5%, zbog kvara opreme. Dakle, udio prvog faktora u promjeni ukupnog pokazatelja aritmije iznosi 11,5% (0,03 / 0,26 x 100), a drugi - 9,6% (0,025 / 0,26 x 100).

Unutarnji uzroci aritmije - teško financijsko stanje poduzeća, nizak stupanj organizacije, tehnologije i logistike proizvodnje, te planiranja i kontrole, vanjski - nepravodobna isporuka sirovina od strane dobavljača, nedostatak energetskih resursa bez krivnje poduzeća itd.

U procesu analize potrebno je izračunati izgubljene mogućnosti poduzeća za proizvodnju proizvoda zbog neredovitog rada. To je razlika između stvarne i moguće proizvodnje, izračunata na temelju najvećeg prosječnog dnevnog (prosječnog desetodnevnog) volumena proizvodnje (100 800 - 36 288 x 3 = 8064 milijuna rubalja).

Na sličan način se analizira ritam otpreme i prodaje proizvoda.

Na kraju analize razvijaju se konkretne mjere za otklanjanje uzroka nepravilnog rada.

18.6. Analiza čimbenika i rezervi povećanja proizvodnje i prodaje proizvoda

Dijagram toka faktorske analize obujma prodaje proizvoda. Metodologija izračuna utjecaja čimbenika na obujam proizvodnje i prodaje proizvoda. Postupak utvrđivanja i generalizacije iznosa rezervi za povećanje proizvodnje i prodaje proizvoda.

Nakon proučavanja dinamike i provedbe plana prodaje proizvoda i ispunjavanja ugovora o nabavi, potrebno je utvrditi čimbenike promjene njegovog volumena (slika 18.2).

Postoje dvije mogućnosti metode za analizu prodaje proizvoda.

Ako je prihod u poduzeću određen otpremom utrživih proizvoda, tada će bilanca utrživih proizvoda izgledati ovako:

Ako se prihod utvrđuje nakon plaćanja za otpremljene proizvode, tada se robna bilanca može napisati na sljedeći način:

Gdje GPn, GPk - odnosno stanja gotovih proizvoda u skladištima na početku i na kraju razdoblja; TP - troškovi proizvodnje komercijalnih proizvoda; RP - obujam prodaje proizvoda za izvještajno razdoblje; OTN OTk - stanja otpremljenih proizvoda na početku i na kraju razdoblja.

Proračun utjecaja ovih faktora na obujam prodaje proizvoda provodi se usporedbom stvarnih razina faktorskih pokazatelja s planiranim i izračunavanjem apsolutnih i relativnih povećanja svakog od njih. Kako bi se proučio utjecaj ovih čimbenika, analizira se bilanca utrživih proizvoda (tablica 18.14).

Iz tablice je vidljivo da je plan prodaje proizvoda premašen zbog povećanja proizvodnje i viška otpremljene robe kupcima na početku godine. Loš utjecaj Na obujam prodaje utjecali su sljedeći čimbenici: povećanje stanja gotovih proizvoda u skladištima poduzeća, kao i povećanje stanja otpremljene robe na kraju godine, za koju plaćanje još nije primljeno u bankovni račun tvrtke. Stoga je u procesu analize potrebno utvrditi razloge stvaranja viškova na skladištima, kašnjenja u plaćanju proizvoda od strane kupaca te razviti konkretne mjere za ubrzanje prodaje proizvoda i ostvarivanje prihoda.

Posebna pažnja posvećena je proučavanju utjecaja faktora koji određuju obujam proizvodnje. Mogu se spojiti u tri skupine:

1) opskrbljenost poduzeća radnim resursima i učinkovitost njihovog korištenja;

2) opskrbljenost poduzeća stalnim proizvodnim sredstvima i učinkovitost njihovog korištenja:

3) opskrbljenost proizvodnje sirovinama i materijalom i učinkovitost njihovog korištenja:

Gdje Dv - udio prodanih proizvoda (prihoda) u ukupnom obujmu bruto proizvodnje.

Izračun utjecaja ovih faktora na obujam bruto i prodanih proizvoda može se izvršiti pomoću jedne od metoda determinističke faktorske analize. Zatim, znajući razloge promjena u prosječnom godišnjem učinku osoblja, kapitalnoj produktivnosti i materijalnoj produktivnosti, treba utvrditi njihov utjecaj na učinku proizvoda množenjem njihova povećanja zbog jathčimbenici, odnosno, na stvarni broj osoblja, stvarni prosječni godišnji trošak stalnih proizvodnih sredstava i stvarni iznos utrošenih materijalnih resursa:

CV - rezerva za rast prosječnog satnog učinka zbog poboljšanja opreme, tehnologije, organizacije proizvodnje i radne snage; FRVv - mogući fond radnog vremena, uzimajući u obzir utvrđene rezerve za njegov rast.

Za drugu skupinu rezerve za povećanje proizvodnje povećanjem broja opreme (RK), njezino vrijeme rada (RT) i učinak proizvodnje po strojnom satu (RMH) izračunavaju se po formuli:

Za treću skupinu rezerve za povećanje proizvodnje izračunavaju se kako slijedi:

A) dodatna količina j-tog materijala podijeljeno sa stopom njegove potrošnje po jedinici jath vrsti proizvoda i pomnoženo s planiranom jediničnom cijenom. Rezultati se potom sažimaju za sve vrste proizvoda:

b) višak otpada materijala dijeli se s stopom njihove potrošnje po jedinici jath vrste proizvoda i pomnoži s planiranom cijenom po jedinici odgovarajuće vrste proizvoda, nakon čega se sumiraju rezultati:

c) planirano smanjenje stope potrošnje jth resursa po jedinici jath vrsta proizvoda pomnožena s planiranim obujmom proizvodnje jath vrsti proizvoda, dobiveni rezultat se podijeli s planiranom stopom potrošnje i pomnoži s planiranom cijenom tog proizvoda, nakon čega se izračuna ukupni iznos bruto rezerve proizvodnje:

Na kraju analize sumiraju se utvrđene rezerve za povećanje proizvodnje i prodaje proizvoda (tablica 18.15).

Rezerve za povećanje proizvodnje moraju biti uravnotežene u sve tri skupine resursa. Maksimalna rezerva utvrđena za jednu od skupina ne može se koristiti dok se rezerve istog iznosa ne identificiraju za druge skupine resursa.

U ovom poduzeću rezerva za povećanje proizvodnje ograničena je materijalnim resursima i iznosi 5450 milijuna rubalja. Maksimalna rezerva za proizvodnju proizvoda poboljšanjem korištenja opreme može se savladati ako poduzeće pronađe dodatne rezerve za radne resurse u iznosu od 2572 milijuna rubalja. (8345-5773) i za materijalne resurse - u iznosu od 2895 milijuna rubalja. (8345-5450).

Pri određivanju rezervi za povećanje prodaje proizvoda, potrebno je, osim ovih rezervi, uzeti u obzir viškove gotovih proizvoda u skladištima poduzeća i one otpremljene kupcima. U ovom slučaju treba uzeti u obzir potražnju za jednom ili drugom vrstom proizvoda i stvarnu mogućnost njegove prodaje.

Kako analizirati kretanje zalihaIostataki uspremišta dućana?

Kako procijenitivolumensi kretanjaeradovi u tijeku?

Što kažeš naanalizaUreditroškovistekućeg mjeseca prema nalozima i dnevnicima stanja?

ZZatvaranje izvještajnog razdobljanaproizvodnjampoduzećaI pretpostavljaizrada lanca proizvodnih izvješća. Indikatori koji sadržeS I u takvim izvješćima koristi se za ocjenu uspješnosti strukturnih odjela, traženje rezervi i načina za smanjenje troškova, bonuse za zaposlenike i donošenje upravljačkih odluka. Pogledajmo mjesečna izvješća uprave proizvodnog poduzeća, pokazatelje i druge podatke koje sadrže. , za prilagođeni računovodstveni sustav.

Izvještaji

Izvješća koja ćemo razmotriti mogu se koristiti pri radu s narudžbama:

• ako poduzeće koristi prilagođeni sustav obračuna troškova i formiranja troškova u glavnoj proizvodnji kao sredstvo povezivanja troškova proizvodnje i proizvodnih planova s ​​određenim proizvodima, ugovorima, vanjskim kupcima (o tome će se raspravljati u članku);
• u pomoćnoj proizvodnji, na primjer, ako se otvaraju narudžbe za izradu inventara i opreme potrebne za glavnu proizvodnju;
• ako je poduzeće odvojeno u zasebnu pravno odvojenu cjelinu unutar strukture holdinga i proizvodi proizvode samo za taj holding (cilj je osigurati menadžmentu potrebne podatke za izvješćivanje).

Najprikladnije razdoblje za analizu izvješća i pokazatelja je mjesec dana: izvješća se obrađuju, usklađuju i knjiže, obračunavaju opći proizvodni i drugi neizravni troškovi. Postoje i druge prednosti:

• prvo, ovo nije jako dugo razdoblje, ali već možete vidjeti cjelokupnu sliku;
• drugo, tijekom rutinskog rada, računovođa ili ekonomist percipira iznos troškova - bilo da se radi o 100 rubalja ili 100 tisuća rubalja. - isti, jer su dokumentacija i knjiženja isti;
• treće, vrijeme još nije kritično, situacija se može ispraviti, može se razviti skup mjera i donijeti potrebna upravljačka odluka.

Za tvoju informaciju

Problem za mnoge tvrtke— velike količine radova u tijeku(WIP), stoga bi rad s izvješćima i analizom pokazatelja trebao biti usmjeren, između ostalog, na optimizaciju WIP volumena.

Skladište radionice

Razmotrimo postupak sastavljanja izvješća i analize pokazatelja na primjeru poduzeća za izgradnju strojeva OOO Manufacturer, koje proizvodi industrijsku opremu, rezervne dijelove i dijelove za popravak opreme.

Priroda proizvodnje je pojedinačna i mala.

Koristi se prilagođeni sustav obračuna troškova. To znači da su zalihe (materijalna sredstva) koje se nalaze u skladištu namijenjene određenim narudžbama. Stoga, u obliku " Rezultatipo skladištudućanov» sva stanja naloga moraju biti prikazana:

OOO "Proizvođač"

Rezultati zaskladišta radionica, tisuću trljati.

Izvještajno razdoblje: ožujak 2015

Ne.	Indeks	Trgovine po izvještajnim razdobljima
		Nabavna trgovina				Radionica za mehaničku montažu
		veljača	ožujak	Odstupanja		veljača	ožujak	Odstupanja
	Stanje na početku razdoblja
	Dolazak robe i materijala sa skladišta
	Dolazak robe i materijala sa gradilišta kroz međushop suradnju
	Proizvodni otpad kapitaliziran je prema zakonu
	U obzir su uzeti zalihe i materijali koji su prethodno otpisani za narudžbe (rastavljeni iz proizvedene opreme prema projektnim rješenjima, nalozi za otpis)
	Ostali prihod
	Kapitalizirani višak na temelju zaliha
	Totalni dolazak
	Izdano iz skladišta za naloge za montažu, montažu (otpisano kao rad u tijeku)
	Otpis po otpisnim aktima - nedostaci, prirodni gubici, nedostaci u materijalu, nalog za otpis
	Povratak u skladište
	Prijenos kroz međushop suradnju na druga područja/trgovine
	Drugi troškovi
	Otpisan manjak temeljem rezultata inventure
	Ukupna potrošnja
	Stanje na kraju razdoblja

Ekonomista Krasnova N. G. Krasnova

Analiza pokazatelja provodi se u usporedbi s prethodnim mjesecom. Ovisno o specifičnostima proizvodnje i faktorima sezonalnosti, za usporedbu se može uzeti isti mjesec prošle godine ili razdoblje koje je poduzeće usvojilo kao bazu za usporedbu. Na primjer, izvješće "Rezultati za skladišta radionica" može se koristiti prije puštanja u rad proizvodne linije visokih performansi.

Kod nas se količina narudžbi nije povećala, stanje na početku i kraju razdoblja u skladištima pojedinih radionica neznatno je smanjeno (za 22,41% za Nabavnu radionicu i za 19,23% za Strojarsku radionicu), tj. , učinkovitost radionica nije se smanjila. No, da bi se odgovorilo na pitanje je li se poboljšala učinkovitost svake pojedine radionice i poduzeća u cjelini, potrebna je detaljnija analiza.

Jedna je radionica uzela dio, završila svoju operaciju, a zatim ga prebacila u drugu radionicu da izvrši sljedeću operaciju (redci 3 i 12). Obujam kretanja zaliha određen je složenošću proizvoda i specifičnostima tehnološkog procesa.

Povrat robe i materijala

Sasvim je druga stvar - indeks vraća u skladište(redak 11). Ovdje morate saznati:

• za koje su naloge roba i materijal vraćeni u skladište;
• razlog povratka;
• tko je kriv što roba i materijal nisu odgovarali ili nisu bili potrebni.

Ako je razlog vraćanja zaliha u skladište kupčevo odbijanje ugovora o kupnji opreme, tada ugovor mora predvidjeti kazne za takav raskid.

U svakom slučaju, kod povrata zaliha u skladište potrebno je provjeriti mogu li se koristiti za druge narudžbe ili se radi o visoko specifičnim zalihama koje su kupljene posebno za izradu određene opreme. U potonjem slučaju, roba i materijali za poduzeće su izravna "nelikvidna imovina".

Drugi razlog za povrat je da roba i materijal nisu zadovoljili parametre (npr. ako se radi o eksperimentalnoj opremi ili opremi koja se prvi put proizvodi).

U ožujku 2015. povrat u skladište za radionicu za nabavu iznosio je 50 tisuća rubalja. — iznos je mali u mjerilu poduzeća. Nabavna radnja vraća metal u skladište, koji je glavni materijal i koristit će se za drugu narudžbu.

U radionici za mehaničku montažu sve je mnogo kompliciranije: govorimo o komponentama, blokovima, kupljenim jedinicama koje se rijetko koriste po drugoj narudžbi.

Ekonomu je potreban detaljan popis vraćenih zaliha. Navedeni popis treba mjesečno pregledavati kontrolna grupa, koje uključujekonstruktors, tehnologI, Opskrbas, voditeljicasspecijalist prodajesslužba planiranja i proizvodnje (u daljnjem tekstu— JPP). Zadatak grupe je odrediti što dalje učiniti sa stavkama inventara:

• povrat dobavljaču (ako je to moguće prema uvjetima ugovora s dobavljačem, iako je to u praksi teško izvedivo);
• prijaviti se na drugu narudžbu;
• izvršiti zamjenu dizajna bez gubitka tehničkih kvaliteta i uz suglasnost kupca u jednoj od postojećih narudžbi (koristiti jedinicu isporučenu u skladište, umjesto kupnje slične, ali s različitim parametrima).

Osnova za vraćanje zaliha u skladište odražava se u odgovarajućem stupcu izvješća " Popis zaliha vraćenih u skladište".

S jedne strane, osnova za povrat mora biti opravdana u svrhu kontrole, kako bi se isključio nemar. S druge strane, formalnost ne bi trebala biti ozbiljna prepreka za isporuku robe i materijala u skladište. Inače će nepotrebne zalihe završiti u skladištima ili u skrovitim kutovima proizvodnih radionica, a pitanje što s njima učiniti automatski će se odgoditi do formiranja cijene koštanja narudžbe i isporuke gotovog proizvoda u skladište. U međuvremenu, proizvodnja opreme po narudžbi traje nekoliko mjeseci, a tijekom tog vremena jedinica se već mogla koristiti za drugu narudžbu - dizajneri koji rade na novom proizvodu mogli su ga uklopiti u dizajn druge opreme.

OOO "Proizvođač"

Popis zaliha vraćenih u skladište za ožujak 2015.

Odgovorna osoba: Mehaničko-montažna radionica

Ne.	Narudžba								Razlog povratka
		Ime	Ime	šifra dobavljača	Jedinica	Kol	cijena, utrljati.	Iznos, utrljati.
									Projektantsko dopuštenje br.15 od 10.02.2016
		Hvataljka (poluga)							Promjena dizajna prema zahtjevu kupca
		Ukupna narudžba 257
		Ukupno						850 000,00

Voditelj skladišta Mihajlenko E. A. Mihajlenka

Ekonomista Krasnova N. G. Krasnova

Proizvodnja otpada

Proizvodni otpad potrebno je kapitalizirati (red 4 izvješća „Rezultati za radionička skladišta“) najmanje jednom mjesečno.

Imajte na umu da u u ovom slučaju sve ovisi o specifičnostima svake radionice. Na primjer, u trgovini za nabavu, otpad su ostaci i komadi cijevi, krugova, kanala, listova, koji se više ne mogu koristiti za rezanje praznina od njih; u radionici za mehaničku montažu - metalne strugotine nastale kao rezultat obrade praznih dijelova.

Količine zaliha koje se evidentiraju u ovom slučaju su male, ali za poduzeće, na primjer, predaja metalnog otpada jedan je od načina nadopune obrtnog kapitala. Ali u većoj mjeri to je disciplina materijalno odgovornih službenika, red u računovodstvu, na radnom mjestu, oslobađanje proizvodnih skladišta i drugih prostorija od nepotrebnog otpada.

Što se tiče indikatora “Otpisi po otpisnim aktima— nedostaci, prirodni gubitak, nedostaci u materijalu, nalog za otpis» (kolona 10) potrebno je uzeti u obzir sljedeće:

• specifičnosti materijala koji se koriste za svaku radionicu. Ako se na njih primjenjuju norme prirodnog gubitka, skladištari moraju odmah sastaviti akte za otpis prirodnog gubitka za svoje radnje. To će vam omogućiti da vidite stvarna stanja zaliha i, sukladno tome, ispravno izračunate stope potrošnje materijala;
• ako je došlo do kvara u tekućem mjesecu, tada ekonomist treba analizirati takve narudžbe i utvrditi kako je kvar utjecao na njihov trošak;
• ako je rukovodstvo poduzeća izdalo naloge za otpis po pojedinim narudžbama, zadatak ekonomista je pratiti da li su ispunjeni nalozi navedeni u ovom nalogu: isporuka zaliha u skladište, otpis i umanjenje pojedinih zaliha, i jesu li akti otpisa pravilno izvršeni. Ako se to ne učini, trošak narudžbe neće biti točan.

Naravno, takve aspekte treba pratiti u svakodnevnom radu, ali rješavajući tekuću proizvodnu problematiku o „neredovitom“ knjigovodstvenom poslovanju, ekonomist ili računovođa može zaboraviti, propustiti na vrijeme zatražiti primarne dokumente iz radionica, ali pri zatvaranju mjeseca posebno pozornost je koncentrirana na ovo.

Prilikom zatvaranja mjeseca, ekonomist također treba obratiti pozornost na pokazatelj „U obzir su uzete zalihe i materijali koji su prethodno otpisani za narudžbe (demontirani iz proizvedene opreme prema projektnim rješenjima, nalozi za otpis)“ (kolona 5).

Velike su vrijednosti preduvjeti za povrate u skladište . Uklonili su nešto što je prethodno otpisano - to je i pogreška u dizajnu (događa se u jednoj proizvodnji) i temeljne promjene napravljene po narudžbi (na primjer, ako je kupac želio promijeniti jedan model opreme u drugi). Postupci o takvim iznosima provode se u okviru narudžbi, uz pozivanje na uvjete ugovora, uz obrazloženja (po mogućnosti pismena) od strane projektanata. Velike količine prema ovom pokazatelju nije učinkovit rad poduzeća.

Indikatori "Kapitalizacija i otpis kao rezultat inventure» analizirali članovi inventurne komisije. No, ekonomist mora znati koje su narudžbe imale odstupanja i kako su utvrđeni viškovi i manjkovi roba i materijala utjecali na trošak narudžbi.

WIP po narudžbi

Nakon analize stanja narudžbi u skladištima radionica, ekonom počinje analizirati nedovršenu proizvodnju prema narudžbama. Princip je sljedeći: ako inventarna stavka leži na polici, na njoj nisu obavljene nikakve operacije, tada je to računovodstveni objekt "skladište"; ako je na dijelu izvršena operacija ili je nekoliko jedinica dijelova sastavljeno u sklop, zavareno i ugrađeno - to je već rad. Otuda različiti oblici za analizu.

Analiza izvješća “Rezultati rada u radionicama” » slično analizi izvješća smočnice.

OOO "Proizvođač"

Rezultati za rad u tijeku u radionicama, tis. trljati.

Izvještajno razdoblje: ožujak 2015

Usporedba s razdobljem: veljača 2015

Ne.	Indeks	Trgovine po izvještajnim razdobljima
		Radionica za mehaničku montažu				Zavarivačka radnja
		veljača	ožujak	Odstupanja za mehaničarsku montažnu radionicu		veljača	ožujak	Odstupanja zavarivačke radionice
	Stanje na početku razdoblja
	Instalacija i montaža završena (oblikovanje radova u tijeku)
	Dolazak radova u tijeku za međutrgovinsku suradnju
	Ostali prihod
	Totalni dolazak
	Prijenos proizvodnje u tijeku kroz međutrgovinsku suradnju
	Otpis proizvodnje u tijeku prema otpisnom aktu, manjkavom aktu, nalogu
	WIP uključen u cijenu gotovih proizvoda
	Drugi troškovi
	Ukupna potrošnja
	Preostalo na kraju

Ekonomista Krasnova N. G. Krasnova

Analiza WIP-a po narudžbi počinje procjenom WIP stanja na početku i na kraju svakog razdoblja. Za analizu, ekonomist mora imati podatke o tome koje su narudžbe izvršene, proizvodi isporučeni u skladište, budući da je pokazatelj u stupcu 8 " WIP uključen u cijenu gotovih proizvoda» značajno premašuje količinu nedovršene proizvodnje koja je nastala u tom razdoblju (indikator „Instalacija, montaža završena“, stupac 2).

U našem slučaju, priroda proizvodnje je jedinstvena, karakterizirana neredovitom proizvodnjom, tako da je proizvodnja gotovih proizvoda u ožujku 2015. znatno niža nego u veljači: pogoni mehaničke montaže i zavarivanja koštaju po 3000 tisuća rubalja. Ovu stvarnu brojku potrebno je usporediti s planiranom (da li je izvršen obim posla prema planiranim narudžbama).

Indeks„WIP se pripisuje trošku gotovih proizvoda” (stupac 8) jedan od najvažnijih pokazatelja u radu PEO-a i cijelog poduzeća u cjelini. Dobro je ako vrijednost stupca 8 premašuje vrijednost stupca 2 "Instalacija, montaža završena (formiranje radova u tijeku)."

Drugi važan pokazatelj je "Instalacija, montaža dovršena (WIP generacija)"(stupac 2). Njegova vrijednost mora se podudarati s vrijednošću pokazatelja „Izdano iz skladišta za naloge za ugradnju, montažu” (stupac 9) obrasca „Rezultati za skladište radionica”. Odnosno ono što se uzme s police u ostavi mora završiti na proizvodu (iznimka su već opisane vrste kretanja u ostavi, stupci 10-14).

Međuradnička suradnja u proizvodnji u tijeku, kada se jedinice premještaju iz jednog odjela u drugi i svaka radionica razumije za koliko je nedovršene proizvodnje odgovorna, normalan je proizvodni proces.

Ako vrijednost stupca 2 značajno premašuje vrijednost stupca 8, odnosno formiranje nedovršene proizvodnje u tekućem razdoblju značajno premašuje pripisivanje nedovršene proizvodnje gotovim proizvodima, potrebno je saznati kojim se narudžbama to odnosi. s. Ako su to radno intenzivne narudžbe koje zahtijevaju izradu opreme u roku od 3-6 mjeseci, onda je to normalna situacija. Ali ako se povećao broj malih, ali ne i radno intenzivnih narudžbi, ekonomist mora otkriti jesu li prekršeni rokovi isporuke za narudžbe koje su prethodno puštene u proizvodnju i hoće li to dovesti do kazni. U tom slučaju JPP mora prilagoditi svoje rasporede kako bi dovršio već započete narudžbe i isporučio ih u skladište te tek tada počeo ispunjavati druge male narudžbe.

Ako poduzeće za izgradnju strojeva prakticira stvaranje skladišnih zaliha rezervnih dijelova koje kupuju kupci, tada se optimalne serije trebaju staviti u proizvodnju. Jasno je da je proizvodnim radnicima praktičnije i isplativije (osobito s plaćanjem po komadu) puštati u proizvodnju velike serije iste vrste, čime se štedi vrijeme pripreme i završni rad te troškovi rada zbog velikog broja dijelova u proizvodu. serija. Ali treba uzeti u obzir da je to ujedno i neopravdano “otimanje” obrtnih sredstava poduzeća koje već neuredno posluje.

Zbog ovih vrsta narudžbi usmjerenih na skladište koje se izvode u značajnim količinama, poduzeće možda neće imati dovoljno sredstava za kupnju materijala i komponenti za veliku narudžbu za proizvodnju opreme.

Istovremeno, proizvodnja malih serija rezervnih dijelova omogućit će izglađivanje nepravilnosti u radu u radionicama, spriječiti radnike u praznom hodu, a odjel prodaje moći će dovoljno brzo prodati ovu količinu rezervnih dijelova, osiguranje protoka sredstava i sprječavanje stvaranja blokada u skladištima.

Upravljanje narudžbama

Ali generalizirani podaci nisu dovoljni, tijekom zatvaranja izvještajnog razdoblja ekonomist mora "proći" sve naloge.

Ekonomist bi trebao zajedno razmotriti i analizirati sljedeća dva izvješća:

• dnevnik stanja tekućih naloga - prikazuje promet za sve naloge;
• troškovi za tekuće naloge - dešifrira troškove tekućeg razdoblja (prijemni dio prethodnog obrasca), daje ideju o prirodi posla obavljenog u izvještajnom mjesecu.

Za narudžbe 263 “Basket 698.56.000” i 270 “Grip 1563.18.000” sve je u redu: posao je završen u ožujku, proizvodi su isporučeni u skladište, trošak je određen, proizvedeni proizvodi su prebačeni kupcima.

Za narudžbe 260 “Fitting 1814.22.000” i 262 “Val 174.56.000” proizvodna situacija je također uobičajena: prošli mjesec su nastali manji troškovi, a značajne količine - ovaj mjesec. Pojavili su se troškovi rada s pripadajućim vremenskim razgraničenjima, neizravni troškovi i otpisani materijali za narudžbe.

Ekonomist bi trebao biti sumnjičav ako su troškovi tekućeg razdoblja samo materijalni. U tom slučaju potrebno je potvrditi ispravnost raspoređenih troškova i podići primarne knjigovodstvene isprave.

Ovo se odnosi na narudžbu 256 “Trakasti transporter od 20 m”: za razliku od prethodnih narudžbi, troškovi tekućeg razdoblja su zanemarivi u odnosu na već akumulirani iznos za narudžbu, odnosno to su troškovi rada bez otpisa materijala. Štoviše, osnovna plaća iznosi samo 600 rubalja, preostali troškovi su neizravni - raspoređuju se na narudžbu koristeći plaću kao osnovu za raspodjelu. Što bi se moglo napraviti na velikoj opremi za takvu plaću? Postoji nekoliko razloga za takve situacije.

Situacija jedna

Ttroškovi rude su pogrešno pripisani ovoj narudžbi

Predradnik je pogriješio kod navođenja ovog broja naloga u nalogu ili je računovođa/ekonomist prilikom obrade naloga pogrešno odabrao broj naloga iz imenika. To je ono što prvo treba dvaput provjeriti.

Takve se situacije u praksi mogu dogoditi vrlo često, osobito kada su isti dijelovi uključeni u dizajn proizvoda za različite narudžbe. Ako je djelatnik računovodstva pogrešno odabrao narudžbu iz imenika i u pokušaju pripisivanja troškova rada narudžbi nije pronašao traženi dio ili radnju, to spašava od pogreške.

Situacija udrugi

Na red je stvarno trebao obaviti neki manji posao— ugraditi rijetki rezervni dio koji je čekao isporuku dobavljača.

Onda ostaje otvoreno pitanje da li je posao završen ili ne. Ukoliko je jedini problem što putovnica za opremu još nije izdana, ali je oprema spremna i nalazi se u skladištu, te nije navedena kao rad u tijeku sa stajališta tehničkih standarda, potrebno je registrirajte proizvod kao gotov.

Situacija tretya

Znalog pretpostavlja ispunjenje još izvjesnoth obujma radova, radionica je počela s izvođenjem radova, ali ih je opet odgodila jer je stigla narudžba za izvršenje hitnije narudžbe.

Ekonomista treba uvjeriti u primjerenost takve odluke, saznati tko je dao takvu uputu, jer iznos od 561,9 tisuća rubalja. visi u “radu u tijeku”, je li bilo moguće da proizvodnja završi narudžbu ovaj mjesec, tim više što je ugovoreni datum prijenosa kupcu 02.04.2015. (u pravilu je u vrijeme analize datum već zakasnio).

Ova situacija može nastati i kada zainteresirani voditelj prodaje intervenira u proizvodni proces i po dogovoru s predradnikom promijeni redoslijed narudžbi u radu, jer voditelj dobiva bonuse za transakciju u izvještajnom razdoblju kada je narudžba otpremljena na klijent. Naravno, to je na štetu poduzeća, ali je u korist pojedinačnog voditelja prodaje.

Bilješka!

Pojedinačni zaposlenici odjela prodaje ne bi trebali moći izravno utjecati na tijek proizvodnog procesa – promjene moraju ići kroz nastavno osoblje. Ako se takve situacije ipak dogode, ekonomist treba predložiti promjenu sustava motivacije zaposlenika odjela prodaje.

Posebnu pozornost treba obratiti na naredbe 257 i 272.

Narudžba 257 “Hvataljka (poluga)” - nema troškova, proizvodi se ne skladište. Ali ima još vremena do isporuke kupcu - do 20.05.2016. Moguće je da je ova narudžba za sada odgođena i da se ispunjavaju narudžbe s višim prioritetom. Ova vrsta naloga služi za ritmičniji rad poduzeća, kako bi se osiguralo stalno opterećenje radnika. Ali kad ekonom već krajem travnja analizira ovaj nalog, a situacija se ne mijenja - nalog će opet biti bez pokreta, a rokovi već ističu, ekonom mora otkriti zašto je rad obustavljen i djelovati analogija s naredbom 272.

Situacija u vezi s narudžbom 272 „Pužni transporter 40 m” je neprihvatljiva: datum isporuke se približava, ovaj mjesec nisu obavljeni radovi, količina radova u tijeku je velika - 800 tisuća rubalja. Jedan od razloga obustave rada je i to što kupac nije izvršio sljedeću uplatu. Ekonomist mora biti siguran da je odvjetnik tvrtke upoznat sa situacijom.

Nerijetko se događa da čak i kada obični ili VIP klijent prekrši dogovor, odjel prodaje ne obavijesti odvjetnika i čeka dok kupac ne ispuni obvezu. Ali uključivanje odvjetnika u takvo pitanje jednostavno je neophodno. Na primjer, često ugovorni uvjeti ne pretpostavljaju da kršenje kupčevih obveza plaćanja automatski oslobađa proizvođača od isporuke: neisporuka na vrijeme, čak i u slučaju kašnjenja plaćanja od strane kupca, dovodi do kazni u odnosu na tvrtku proizvođača.

Drugi razlog obustave radova je taj što je obim posla i dalje neznatan, a budući da je rok za isporuku tek 15.04.2015., proizvodni radnici planiraju radove završiti početkom travnja. Ovo nije prekršaj, ali je rizik. Uostalom, zbog beznačajnih troškova, cijeli iznos narudžbe je u opasnosti - 800 tisuća rubalja. plus kazne. Na primjer, zbog nepovoljnih vremenskih uvjeta smrzlo se grijanje u radionici (ne možete uvijek dokazati da je to bila viša sila), a ključni radnik se razbolio. Potreban je manje rizičan pristup u planiranju rada, ne fokusirajući se samo na rokove, već i na iznos naloga (nalog 272 treba imati visoku razinu prioriteta).

OOO "Proizvođač"

Troškovi za postojeće narudžbe, tisuća. trljati.

Izvještajno razdoblje: ožujak 2015

	Troškovna stavka/element
		Strugački transporter 1513.45.000	Transportna traka 20m.	Hvataljka (poluga)	Okov 1814.22.000	Val 174.56.000	Košarica 698.56.000
	Materijali, uklj.
	Proizvodi od gume
	boje i lakovi
	Elektrogrupa
	Ostali materijali
	Plaća s doprinosima za osiguranje uklj.
	Osnovna plaća
	Dodatna plaća
	Premije osiguranja
	Režijski troškovi
	Opći troškovi
	Neproizvodni troškovi
	Ukupno								23355,00

Ekonomista Krasnova N. G. Krasnova

Na temelju svih proizvodnih i financijskih dokumenata, ekonomist dostavlja najvišem menadžmentu - direktoru i predsjedniku kontrolne grupe - obrazloženje. Obrazloženje mora sadržavati zaključke ekonomista, in U nekim slučajevima- preporuke i prijedlozi.

Saziva se proizvodni sastanak kontrolne grupe. Njegova glavna zadaća je učinkovito upravljanje narudžbe, optimizacija poslovanja poduzeća. Pregledavaju se rezultati rada za izvještajni mjesec, zbrajaju se rezultati i izrađuje akcijski plan rizika. negativni aspekti ubuduće će se krivim zaposlenicima oduzimati bonusi ili će se zaposlenicima dodjeljivati ​​bonusi za kvalitetno i učinkovito obavljanje poslova po narudžbama.

Zaključak

Za neometano poslovanje poduzeća svaki stručnjak mora biti na svom mjestu, svjestan svog rada i odgovornosti te razumjeti kako pogrešne odluke utječu na financijsko stanje i ugled poduzeća.

Optimizirati cijeli proces i usvajanja ispravne odluke stručnjaku su potrebne informacije o radu svih odjela, njihovim funkcijama, odgovornostima, protoku dokumenata poduzeća itd. Mora razumjeti pokazatelje izvješća, biti u stanju analizirati i predvidjeti izglede za razvoj tvrtke nekoliko koraka naprijed, uzimajući u obzir moguće rizicima.

ASTRAKANSKO DRŽAVNO TEHNIČKO SVEUČILIŠTE

Katedra za “Računovodstvenu analizu i reviziju”

Tečajni rad

"Analiza kvalitete proizvoda."

(na primjeru tvrtke Trusovsky Bread Factory LLC)

Završeno: čl. gr. ZFE-88

Provjerio: Ph.D., Molchanova O.V.

Astrahan, 2007

UVOD................................................. ......................................................... ............. .. 4

Poglavlje 1. TEORIJSKE OSNOVE “ANALIZE KVALITETE PROIZVODA”...................................... ........................ ........................ ................................ ................. .............. 5

1.2 Društvene potrebe. Pojam kvalitete proizvoda. Analiza kvalitete proizvoda..................................................... ......... ................................................ ............... 5

1.2 Ocjena kvalitete. Normizacija i certificiranje u sustavu osiguranja kvalitete..................................... .......... ............................................ ......... 10

1.3 Trošak loše kvalitete. Optimalna kvaliteta proizvoda..... 17

1.4 Analiza dinamike i realizacije plana proizvodnje i prodaje................................... ............... ................................... .................................................... 24

1.5 Analiza asortimana i strukture proizvoda .................................. 29

1.6 Analiza ritma rada poduzeća......................................... ........... 31

1.7 Analiza čimbenika i rezervi za povećanje proizvodnje i prodaje proizvoda...................................... ............... ................................... ................................................... 33

Poglavlje 2. “ANALIZA KVALITETE PROIZVODA” U TVORNICI KRUHA TRUSOVSKY LLC................................... ................ ................................. ............................ 37

2.1 Financijske i ekonomske značajke Trusovsky Bread Factory LLC 37

2.1.1 Povijesna referenca................................................................... 37

2.1.2 Struktura proizvodnje i upravljanja..................................... ......... 39

2.1.3 Analiza tehničkih i ekonomskih pokazatelja .................................. 40

2.2 Analiza kvalitete proizvoda................................................. ....... .................... 44

2.2.1 Analiza kvalitete sirovina i proizvoda.................................................. ............ .. 44

2.2.2 Nedostaci pekarski proizvodi................................................. 50

2.2.3 Analiza kvalitete proizvoda..................................................... ......... ............... 55

2.2.4 Analiza nedostataka proizvoda u poduzeću.................................. 57

ZAKLJUČCI................................................. ................................................. ...... ... 61

PONUDE................................................. ............................................ 63

POPIS REFERENCI..................................................... ................... 65

UVOD

Najvažniji izvor rasta učinkovitosti proizvodnje je stalno poboljšanje tehničke razine i kvalitete proizvoda. Ali ne troši svako poduzeće svoje materijalne i druge resurse na stalno poboljšanje kvalitete i modernizaciju tehnologije. Takve organizacije nastoje svoje proizvode održati na stalnoj, prilično visokoj razini kvalitete. U tu svrhu stvara se odjel za upravljanje i praćenje kvalitete proizvoda.

Trenutno, u vrijeme tržišne ekonomije, na tržištu se javlja situacija oštre konkurencije i stoga potrošač postaje sve selektivniji u odabiru robe. U tom smislu, svaka tvrtka mora se etablirati na tržištu kao proizvođač visokokvalitetnih i pristupačnih proizvoda. Ali i dobro etablirano ime tvrtke može biti uništeno jednim od njezinih pogrešnih koraka - smanjenjem kvalitete proizvoda; u ovom slučaju potrošač odabire proizvode konkurentne tvrtke.

U prvom poglavlju predmetni rad Obrađene su teorijske osnove analize kvalitete proizvoda, normizacije i certifikacije u području kvalitete. Kao i troškovi povezani s proizvodnjom visokokvalitetnih proizvoda. U drugom poglavlju provedena je analiza kvalitete proizvoda proizvedenih u Tvornici kruha Trusovsky LLC, te su doneseni odgovarajući zaključci i prijedlozi.

Kvaliteta proizvoda jedan je od gorućih problema današnjice, a svako poduzeće koje želi osvojiti veći segment tržišta ulaže velika sredstva u kvalitetu svojih proizvoda.

Ova tvrtka privlači potrošače visokom razinom kvalitete i širokim asortimanom proizvoda. različite dobi i financijsko stanje.

Poglavlje 1. TEORIJSKE OSNOVE “ANALIZE KVALITETE PROIZVODA”

1.2 Društvene potrebe. Pojam kvalitete proizvoda. Analiza kvalitete proizvoda

Proizvodi su materijalizirani rezultat rada ljudi, dobiveni na određenom mjestu iu određenom vremenskom razdoblju, koji posjeduju korisna svojstva i namijenjeni su potrošačima da ih koriste radi zadovoljenja svojih potreba.

Rezultati rada mogu biti materijalni (sirovine, materijali, prehrambeni proizvodi, tkanine, obuća, gorivo, strojevi, instrumenti, uređaji i dr.) i nematerijalni (energija, informacije, neke vrste usluga i dr.).

Svi proizvedeni proizvodi rezultat su društvene potrebe za određenom vrstom materijaliziranog ili nematerijalnog rezultata rada.

Potreba je ekonomska kategorija koja potiče razvoj materijalnih uvjeta života društva čija je reprodukcija nužna za njegov život. Razmatranje znanstvenih temelja upravljanja kvalitetom proizvoda započinje utvrđivanjem potreba, jer bez potrošnje nema ni proizvodnje. Proizvodnja i potrošnja uvijek su dvije strane jednog procesa u kojem “proizvodnja proizvodi predmet potrošnje, način potrošnje i poticaj za potrošnju. Potrošnja dovršava čin proizvodnje, čini proizvod doista proizvodom i stvara potrebu za novom proizvodnjom.”

Proizvodne potrebe određene su ciljevima razvoja društvene proizvodnje i znanstveno-tehnološkog napretka.

Točna informacija o prirodi, strukturi, obujmu i trendu razvoja društvenih potreba, uz uvažavanje efektivne potražnje stanovništva, njegove diferencijacije po različitim dobnim, nacionalnim i regionalnim skupinama nužan je preduvjet za donošenje optimalnih odluka pri upravljanju kvalitetom proizvoda.

Roba je proizvod rada namijenjen razmjeni kupnjom i prodajom.

Svaki proizvod ima dva svojstva: uporabnu vrijednost i vrijednost.

Uz dva glavna svojstva, svaki proizvod mora imati i takvu karakteristiku kao što je kvaliteta proizvoda.

“Kvaliteta proizvoda”, “kvaliteta” je jedna od onih riječi koje koristimo bez razmišljanja, ali koje je teško točno definirati.

Prema pravednoj primjedbi profesora A.V.Glicheva; “Kategorija kvalitete proizvoda jedna je od najtežih s kojima se čovjek mora nositi.” Danas razvijene industrijske zemlje proizvode preko 25 milijuna različite vrste industrijski proizvodi. Sva ova ogromna raznolikost ima jedan razlikovna značajka: svaki predmet, svaki proizvod i svaki stroj napravljeni su za određenu svrhu, dizajnirani su da obavljaju određene funkcije, da zadovolje određene ljudske potrebe.

Stoga je sredinom 50-ih u Europi i SAD-u najčešća definicija “kvalitete” bila: “Kvaliteta je stupanj do kojeg određeni proizvod ispunjava zahtjeve koje mu nameće njegova namjena.”

Kada razmatrate definicije pojma "kvaliteta", trebali biste zapamtiti:

1. Koncept “kvalitete” uvijek je relativan. Na svjetskom tržištu uvijek postoji veliki broj različitih modela i vrsta proizvoda za istu namjenu. I uvijek postoji proizvodna tvrtka koja proizvodi najbolje proizvode ove vrste, koja će biti na ovaj trenutak vrijeme da postane standard za ove proizvode. Stoga pojam „visoke kvalitete” u odnosu na industrijski proizvod znači da funkcionalna svojstva proizvoda, materijal od kojeg je izrađen, završna obrada i izgled iznad prosjeka.

2. Proizvodi visoke kvalitete moraju odražavati postignuća tehnički napredak, zadovoljavaju zahtjeve proizvodnje i imaju cijenu koja ekonomski opravdava njihovu proizvodnju. Moraju biti pouzdani i izdržljivi u radu, jednostavni za korištenje i održavanje, sigurni za korištenje, imati racionalan i minijaturan dizajn i lijep izgled.

Kvaliteta proizvoda ovisi o velikom broju svojstava proizvoda. Za objektivnu prosudbu kvalitete potrebno je poznavati kvantitativne vrijednosti svojstava proizvoda i posjedovati tehniku ​​usporedbe jednog proizvoda s drugim (standard) kako bi se dobila mjerljiva ocjena kvalitete.

Za industrijska poduzeća kvaliteta proizvoda je najvažniji pokazatelj aktivnosti. Njegovo povećanje jedan je od oblika konkurencije, stjecanja i zadržavanja pozicija na tržištu. Visoka razina kvalitete proizvoda pomaže povećati potražnju za proizvodima i povećati iznos dobiti zbog ne samo količine prodaje, već i viših cijena.

Opći pokazatelji karakteriziraju kvalitetu svih proizvedenih proizvoda, bez obzira na njihovu vrstu i namjenu:

A) udio novih proizvoda u ukupnoj proizvodnji;

B) udio proizvoda najviše kategorije kvalitete;

C) ponderirana prosječna ocjena proizvoda;

D) prosječni koeficijent ocjene (omjer troškova proizvedenih proizvoda i njihovih troškova po cijenama prvog razreda);

D) udio certificiranih i necertificiranih proizvoda;

E) specifična težina certificiranih proizvoda;

G) udio proizvoda koji zadovoljavaju međunarodne standarde;

H) udio izvezenih proizvoda, uključujući i visoko razvijene industrijske zemlje.

Pojedinačni (pojedinačni) pokazatelji kvalitete proizvoda karakteriziraju jedno od njegovih svojstava:

A) korisnost (sadržaj masti u mlijeku, sadržaj bjelančevina u hrani itd.);

B) pouzdanost (trajnost, rad bez problema);

C) mogućnost izrade, tj. učinkovitost projektantskih i tehnoloških rješenja (intenzitet rada, energetski intenzitet);

D) estetika proizvoda.

Neizravni pokazatelji su novčane kazne za nekvalitetne proizvode, količina i udio odbijenih proizvoda, udio proizvoda za koje su zaprimljene reklamacije od strane kupaca, gubici od nedostataka itd.

Prvi zadatak analize je proučiti dinamiku navedenih pokazatelja, ostvarenje plana njihove razine, razloge njihovih promjena i ocijeniti rad poduzeća prema postignutoj razini kvalitete proizvoda.

Drugi zadatak analize je utvrditi utjecaj kvalitete proizvoda na troškovne pokazatelje poduzeća: izlaz komercijalnih proizvoda (∆VP), prihod od prodaje proizvoda (∆B) i dobit (∆P). Izračun se vrši na sljedeći način:

∆VP = (C1-C0)*VVP1; (1)

∆B = (C1-C0)* VRP1; (2)

∆P = [(C1 - Tso) *VRP1] - [(C1 - C0) * VRP1], (3)

gdje su Tso i T1 cijena proizvoda prije i poslije promjene kvalitete;

Co i C1 - odnosno, razina troškova proizvoda prije i nakon promjene kvalitete;

VVP1 - količina proizvedenih proizvoda poboljšane kvalitete;

VRP1 - obujam prodaje visokokvalitetnih proizvoda.

Ako poduzeće proizvodi proizvode po sortama i došlo je do promjene u sortnom sastavu, tada je prvo potrebno izračunati kako su se promijenile ponderirana prosječna cijena i ponderirani prosječni trošak po jedinici proizvodnje, a zatim, koristeći gore navedene algoritme, utvrditi utjecaj sortnog sastava na proizvodnju utrživih proizvoda, prihod i dobit od njegove prodaje.

Izračun utjecaja sortnog sastava proizvoda na opseg njegove proizvodnje u vrijednosnom smislu može se obaviti metodom apsolutnih razlika: promjena specifične težine za svaku sortu (∆Udi) mora se pomnožiti s cijenom proizvoda. odgovarajuću sortu (Ci), rezultati se zbrajaju i množe s ukupnom stvarnom proizvodnjom ove vrste proizvoda u naravi (VBPot1):

∆VPsort = ∑ (∆Udí * Cí0) * VBPobshch1. (4)

Slično tome, određuje promjenu prosječnog troška proizvoda zbog promjene u sastavu sorti.

Nakon toga možete odrediti učinak promjene sastava sorte na iznos dobiti:

∆Psort = (∆Tsort - ∆Ssort)* VRPtotal1 (5)

gdje je ∆Tsort promjena prosječne razine cijena zbog sastava sorti;

∆Sorta – promjena prosječne cijene proizvoda zbog sastava sorte;

VRPtotal1 je ukupni volumen proizvodnje proizvoda u fizičkim terminima za izvještajno razdoblje.

Slični izračuni se rade za sve vrste proizvoda za koje su utvrđene sorte, a rezultati se generaliziraju.

1.2 Ocjena kvalitete. Normizacija i certifikacija u sustavu osiguranja kvalitete

Ocjenjivanje razine kvalitete objekta i klasifikacija pokazatelja kvalitete razmatraju se u kvalimetriji.

Kvalimetrija je grana znanosti koja proučava i primjenjuje metode kvantitativne procjene kvalitete. Glavne zadaće kvalimetrije: opravdanje pokazatelja kvalitete, razvoj metoda za njihovo određivanje, proračun i optimizaciju, poboljšanje standardnih veličina i parametarskih serija proizvoda, razvoj generaliziranih pokazatelja i opravdanje uvjeta za njihovu upotrebu u problemima standardizacije i upravljanja kvalitetom. . Objekti kvalimetrije mogu biti bilo koje robe i usluge na koje je primjenjiv koncept “kvalitete”.

Polazište kvalimetrije je da kvaliteta ovisi o velikom broju svojstava predmeta. Osim toga, morate uzeti u obzir uvjete u kojima će se proizvod koristiti. Svaki proizvod ili usluga ima mnogo svojstava. Pod svojstvima proizvoda podrazumijevaju se njegova objektivna svojstva koja se očituju tijekom proizvodnje, rada i potrošnje. Postoje proizvodna i potrošačka svojstva proizvoda. Proizvodna svojstva uključuju cijeli skup svojstava stvorenih tijekom proizvodnog procesa. Predstavlja potencijalnu kvalitetu. Potrošačka svojstva proizvoda karakteriziraju samo onaj skup pokazatelja koji su među najvažnijima i najznačajnijima za potrošača. Ovo je prava kvaliteta proizvoda.

Pokazatelji kvalitete su kvantitativna svojstva jednog ili više svojstava proizvoda, promatrana u odnosu na određene uvjete njegova nastanka, rada ili potrošnje. Pokazatelji kvalitete kvantificiraju stupanj do kojeg je proizvod u stanju zadovoljiti određene potrebe.

Moguće je razlikovati jednostavne (težina, nosivost, duljina i dr.) i složene (pouzdanost, mogućnost održavanja i dr.) kvantitativne karakteristike jednog ili više svojstava koja čine kvalitetu, odnosno pojedinačne i složene pokazatelje kvalitete.

Svaka vrsta proizvoda karakterizira svoj niz pokazatelja kvalitete. U skladu s GOST 15467 koristiti sljedeće grupe indikatori.

Pri ocjeni kvalitete domaće robe za stanovništvo koriste se sljedeći pokazatelji: razred (prehrambeni proizvodi, proizvodi lake industrije), grupa složenosti (kućanska radio oprema), marka (cement, cigla), kategorija kvalitete (video kasete). U svjetskoj praksi, za ocjenu stupnja superiornosti jednog dijela proizvoda nad drugim, koristi se gradacija (klasa, stupanj) - to je kategorija ili rang koji se dodjeljuje proizvodima koji imaju istu funkcionalnu primjenu, ali na koje se zahtjevi kvalitete razlikuju. primijeniti.

Pokazatelj prema kojem se donosi odluka o ocjeni kvalitete proizvoda naziva se determinirajući. Opći pokazatelji su Prosječna vrijednost, uzeti u obzir kvantitativne procjene glavna svojstva proizvoda i njihove težinske koeficijente. Optimalna vrijednost kvaliteta proizvoda je takva da se najveći korisni učinak od njegovog rada (trošenja) postiže uz zadane troškove stvaranja i rada (trošenja).

Ocjenjivanje kvalitete može se provoditi na homogenim proizvodima u istoj i različitim uvjetima, prema heterogenosti - glede brigade, poduzeća, zdruga, teritorijalnih strukturnih formacija.

Možemo zaključiti da je kvaliteta proizvoda u stalnoj dinamici i izrazito je nestabilna kategorija.

Kontrola kvalitete može se svesti na dva osnovna pojma - mjerenje kontroliranih parametara i raspodjelu njihovih vrijednosti. Analizom kvalitete utvrđuje se odnos između točnih i zamijenjenih karakteristika kvalitete korištenjem dostupnih podataka i statističkih metoda. Analiza vam omogućuje razumijevanje odnosa između čimbenika koji utječu na neometano funkcioniranje proizvodnog procesa i rezultata kao što su kvaliteta, troškovi, produktivnost itd.

Razmotrimo najpristupačnije statističke metode upravljanja kvalitetom.

Metoda stratifikacije (analiza sloj-po-sloj) koristi se za utvrđivanje razloga varijacije u svojstvima proizvoda, ako se pretpostavi da su odstupanja u kvaliteti proizvoda povezana s uvjetima proizvodnje. Njegova bit leži u podjeli (stratifikaciji) dobivenih karakteristika ovisno o različitim čimbenicima: kvalifikacijama radnika, metodama rada, karakteristikama opreme, kvaliteti sirovina, usklađenosti proizvoda s utvrđenim standardima.

Normizacija je uspostavljanje i primjena pravila (standarda) radi usmjeravanja aktivnosti u određenim djelatnostima na dobrobit i uz sudjelovanje svih zainteresiranih strana. Objekti normizacije su specifični proizvodi, norme, zahtjevi, metode, termini, oznake itd., koji se više puta koriste, koriste se u različitim sferama gospodarstva, međunarodnoj trgovini.

Norma je normativni i tehnički dokument o normizaciji, koji utvrđuje skup normi, pravila, zahtjeva za predmet normizacije i odobrava ga nadležno tijelo. U pogledu kvalitete u Rusiji se koriste:

a) međunarodne norme (ISO);

b) državni i međudržavni standardi (GOST);

c) industrijski standardi (OST) i standardi znanstvenih i tehničkih društava (STO);

d) standardi poduzeća (STP) i tehnički uvjeti (TU).

Međunarodne norme razvija Međunarodna organizacija za normizaciju. ISO je federacija nacionalnih organizacija. Razvoj međunarodnih normi provode njegovi tehnički odbori sastavljeni od stručnjaka – predstavnika organizacija članica ISO-a. Državni komitet Ruske Federacije za normizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (Gosstandart Ruske Federacije) sudjeluje u radu Međunarodne organizacije za normizaciju kao nacionalna organizacija, odnosno nacionalna je članica ISO-a.

Standardi serije ISO 9000 odražavaju globalno iskustvo u upravljanju kvalitetom u poduzećima. Oni su savjetodavne prirode, ali su usvojeni kao nacionalni u više od 90 zemalja i koriste se u više od 200 zemalja. Ove norme nisu standardi kvalitete proizvoda ili čak standardi kvalitete proizvodnog procesa, već samo uspostavljaju zahtjeve za sustav kvalitete. Ne odnose se na tehničke karakteristike proizvoda ili tehničke zahtjeve za proizvodni proces. Državni standardizacijski sustav Rusije je skup međudržavnih i državnih standarda koji uspostavljaju osnovna pravila i propise za normizacijski rad u zemlji. Upravljanje poslovima normizacije provodi Državni standard Ruske Federacije.

U Rusiji ih ima tri državni standardi sustavi kvalitete: GOST 40.9001-88 “Sustav kvalitete. Model za osiguranje kvalitete u projektiranju i (ili) razvoju, proizvodnji, ugradnji i održavanju"; GOST 40.9002-88 „Sustav kvalitete. Model za osiguranje kvalitete tijekom proizvodnje i ugradnje”; GOST 40.9003-88 „Sustav kvalitete. Model za osiguranje kvalitete tijekom završne inspekcije i ispitivanja.”

Odgovornost za kršenje odredaba Zakona RF "O normizaciji" leži na pravnim i pojedinaca, državna tijela. Po prirodi može biti kaznena, upravna ili građanska.

Certifikacija je neophodan proces koji jamči usklađenost pokazatelja kvalitete proizvoda sa zahtjevima regulatorne i tehničke dokumentacije i normi. ISO definira certifikaciju sukladnosti kao čin treće strane koji dokazuje da je ispravno identificiran proizvod, proces ili usluga u skladu sa standardom ili drugim normativnim dokumentom.

Na temelju ove definicije mogu se identificirati glavne karakteristike certifikacije:

Neovisnost - radnje poduzima treća strana, koja može biti osoba ili tijelo koje je posebnim postupkom priznato kao neovisno o stranama uključenim u predmet koji se razmatra; objekt certifikacije mora biti identificiran, odnosno certificiranju podliježe upravo ono što je navedeno (primjerice kava, a ne napitak od kave predstavljen umjesto kave);

Sukladnost se utvrđuje samo s onim zahtjevima predviđenim normama ili drugim regulatornim dokumentima, primjenom objektivnih metoda provjere koje osiguravaju jasno i nedvosmisleno tumačenje.

U sustavu certificiranja treće strane postoje dva načina za označavanje sukladnosti sa standardima: potvrda o sukladnosti i oznaka sukladnosti.

Potvrda o sukladnosti je dokument koji se izdaje prema pravilima sustava certificiranja i potvrđuje da su pravilno identificirani proizvodi u skladu s određenom normom ili drugim regulatornim dokumentom.

Potvrda o kvaliteti proizvoda - uključuje točan naziv proizvoda, normu ili tehničke uvjete pod kojima je proizveden, a radi preglednosti pokazatelje i karakteristike kvalitete; potvrda o podrijetlu robe – namijenjena utvrđivanju zemlje podrijetla robe i proizvođača.

Oznaka sukladnosti je propisno zaštićen znak koji se koristi zajedno s pravilima certificiranja i označava da je određeni proizvod u skladu s određenom normom ili drugim regulatornim dokumentom. Proizvod se označava oznakom sukladnosti ako ispunjava sve zahtjeve standarda (u Rusiji je to GOST 28197-90). Oznake sukladnosti potvrđuju kvalitetu proizvoda i u pravilu se stavljaju na certifikate, spremnike i ambalažu.

Ruska Federacija usvojila je sheme (sustave) certificiranja koje se koriste u inozemnoj i međunarodnoj praksi i klasificira ih ISO. Na temelju shema certificiranja, postoje tri strategije na koje se poduzeće može usredotočiti.

1. Formiranje učinkovitog sustava kvalitete proizvoda i razvoj vlastite baze za ispitivanje, integrirane u tehnološki sustav, koja osigurava stabilnost i usklađenost kvalitete s utvrđenim zahtjevima i omogućuje nam da proglasimo njezinu sukladnost sa zahtjevima nacionalnih i (ili) međunarodnih normama, tehničkim specifikacijama i propisima.

2. Orijentacija u osiguravanju sukladnosti proizvoda s utvrđenim zahtjevima i stabilnosti parametara kvalitete na visoku razinu organizacije proizvodnje i učinkovit sustav kvalitete s ograničenom vlastitom bazom ispitivanja (koja isključuje mogućnost proglašenja sukladnosti).

3. Certifikaciju sukladnosti s normama ISO 9000 provode neovisne tvrtke (registri) akreditirane od strane nacionalnog registracijskog sustava. Tijekom procesa certificiranja, koji obično traje oko dvije godine, registrar provodi jednu ili više provjera sustava kvalitete u odnosu na zahtjeve standarda i, ako se utvrdi da su u velikoj mjeri zadovoljeni, izdaje certifikat koji vrijedi tri godine.

U skladu s postupkom certificiranja proizvoda provodi se certifikacija sustava kvalitete proizvođača i praćenje stabilnosti sustava kvalitete. Sastav ostalih provjerenih pokazatelja utvrđuje se na temelju svrhe certificiranja određenog proizvoda.

1.3 Trošak loše kvalitete. Optimalna kvaliteta proizvoda

Analiza troškova kvalitete može se promatrati kao ekonomska procjena učinkovitosti sustava, a rezultati takve analize služe kao osnova za donošenje odluka o poboljšanju programa kvalitete. Informacije o troškovima trebale bi biti u središtu stalne pozornosti menadžmenta poduzeća, kako za kontrolu, tako i za povezivanje tih troškova s ​​ostalim rashodnim stavkama organizacije. Troškove kvalitete treba smatrati osnovom za određivanje razine ulaganja u sustav kvalitete. Smanjenje troškova kvalitete jedan je od glavnih ciljeva sustavnog upravljanja kvalitetom.

U okviru sustava upravljanja i kontrole kvalitete troškovi kvalitete obično se dijele na troškove (rashode) proizvođača i ostale troškove.Troškovi proizvođača sastoje se od preventivnih, procijenjenih, troškova zbog internih kvarova, troškova zbog eksternih kvarova.

Troškovi prevencije uključuju troškove povezane s planiranjem kvalitete; organizacija i provedba sustava upravljanja kvalitetom; razvoj zahtjeva za kontrolu kvalitete sirovina i materijala, proizvodni procesi i proizvedeni proizvodi; priprema metoda, uputa i dr.; analiza kvalitete u fazi pretprodukcije. Ovo također uključuje troškove kontrole procesa, opreme za kontrolu i ispitivanje; troškovi izrade programa obrazovanja i osposobljavanja u području upravljanja kvalitetom; troškovi poboljšanja sustava osiguranja kvalitete; razne vrste organizacijskih troškova (plaće rukovodećeg osoblja, putni troškovi i dr.).

Procijenjeni troškovi sastoje se od troškova ocjene kvalitete. To su troškovi ispitivanja i prijemne kontrole sirovina. Procijenjeni troškovi također uključuju troškove certificiranja kvalitete proizvoda (plaćanje usluga neovisnih ispitnih centara ili laboratorija, osiguravajućih društava i sl.); troškovi otpreme proizvoda; ispitivanje proizvoda u radu (provođenje testova kod potrošača, putni troškovi zaposlenika organizacije poslanih potrošaču u tu svrhu).

Troškovi zbog unutarnjih kvarova nastaju zbog gubitaka kvalitete otkrivenih prije nego što su proizvodi otpremljeni kupcu.

Troškovi zbog vanjskih kvarova uključuju: troškove prerade robe tijekom jamstvenog roka kao odgovor na pritužbe kupaca; troškovi za otklanjanje nedostataka tijekom održavanja; kazne za lošu kvalitetu u sklopu zakonske odgovornosti za kvalitetu; troškove povezane s povratom robe neodgovarajuće kvalitete (ili neispravnih pojedinačnih komponenti ili dijelova).

ostalo troškovi Problemi s kvalitetom obično nastaju zbog izvođenja proizvodnih operacija koje je moguće u potpunosti eliminirati, a njihovo postojanje objašnjava se nesigurnošću proizvođača u kvalitetu proizvoda koji se proizvodi.

Troškovi dobavljača za kvalitetu moraju uzeti u obzir potrošači sirovina, budući da utječu na razinu nabavnih cijena.

Neočekivani troškovi izražavaju se u smanjenju obujma prodaje zbog negativne reakcije kupaca na proizvode organizacije. Najčešći razlog za to mogu biti visoki troškovi za potrošače Održavanje, kao i česti kvarovi proizvoda. Organizacije također gube kada se tužba kupca zbog loše kvalitete proizvoda riješi u korist proizvođača. Gubitak dobre volje kupaca jednak je neočekivanim troškovima kvalitete. To također uključuje izravne troškove pripreme za sudski postupak, odvjetničke naknade, naknade za ispitivanje itd.

Troškovi opreme i uređaja, pružanje kvalitetnih informacija uvelike je poraslo s automatizacijom kontrole kvalitete i upotrebom računala. Obično, pri planiranju ovih troškova, postaje jasno da je moguće smanjiti troškove kvalitete kao rezultat uvođenja mikroprocesora i računala, kao i produžiti životni vijek opreme (tj. povrat novca za skupu opremu).

Troškovi kvalitete povezani s potrošnjom proizvoda. Organizacije posvećuju veliku pozornost ovim troškovima, jer oni u konačnici utječu na obujam prodaje proizvoda. Podaci o troškovima potrošača služe kao osnova za odgovarajuće izmjene sustava osiguranja kvalitete. Organizacije razvijaju posebne programe za smanjenje troškova kvalitete u fazi potrošnje proizvoda.

Glavni ciljevi kojima poduzeća teže pri uvođenju kvalitetnih troškovnih programa su sljedeći:

1. Utvrđivanje razmjera problema kvalitete jezikom razumljivim najvišem menadžmentu poduzeća – jezikom novca. U nekim je poduzećima potreba za poboljšanjem razumijevanja među višim i srednjim osobljem o pitanjima kvalitete toliko hitna da je postala glavni fokus istraživanja troškova niske kvalitete.

2. Identificiranje ključnih mogućnosti smanjenja troškova. Troškovi zbog loše kvalitete nisu ujednačeni. Oni su zbroj pojedinačnih specifičnih segmenata, od kojih se svaki može povezati s određenim uzrokom. Ovi segmenti nisu jednaki po veličini, a samo nekoliko njih predstavlja značajan udio u ukupnim troškovima. Glavni nusprodukt procjena troškova loše kvalitete – identificiranje takvih vitalnih segmenata.

3. Potražite prilike za smanjenje nezadovoljstva kupaca i povezane prijetnje prodaji robe. Neki od troškova zbog loše kvalitete posljedica su kvarova proizvoda koji se javljaju nakon prodaje. U skladu s tim, te troškove plaća proizvođač u obliku naknada za jamstvo, obračuna potraživanja itd. No bez obzira plaća li troškove proizvođač ili ne, takvi kvarovi povećavaju trošak proizvoda za kupca zbog zastoja i drugih oblika poremećaja proizvoda. Analiza troškova proizvođača, dopunjeno Marketing istraživanje gubici kupaca zbog loše kvalitete otkrivaju neka vitalna područja visokih troškova. Ta područja pak dovode do identifikacije problema kvalitete.

4. Proširenje proračuna i regulatora troškova. Većina tvrtki koristi financijsku polugu preko strukturnih odjela. Kao rezultat toga, poluge proračuna i troškova uključuju, na primjer, troškove tehničkog pregleda i ispitivanja, budući da ti troškovi spadaju u općepriznati odjel za pregled i ispitivanje. Međutim, u većini tvrtki ne postoje financijski regulatori za takve troškove kao što su troškovi zbog škarta, prerade, kvarova u uvjetima rada koji se ne uklapaju u okvire određenih odjela. Stoga je jedan od ciljeva procjene troškova kvalitete identificirati prilike za proširenje proračunskih i troškovnih kontrola kako bi se pokrili međuodjelski troškovi loše kvalitete.

5. Poticanje poboljšanja kvalitete priopćavanjem rezultata javnosti.

Ispravno dizajnirana tablica može poslužiti kao zdrav poticaj za natjecanje između odjela, pogona i odjela. Da biste bili učinkoviti, potreban vam je strukturirani program poboljšanja uz tablicu rezultata. Osim toga, bodovanje mora uzeti u obzir inherentne operativne poteškoće različitih organizacijskih jedinica. Inače će usporedba postati izvor trvenja.

6. Jezik novca je bitan. Novac je primarni jezik najviših razina upravljanja. Višem rukovodstvu treba pružiti informacije koje sadrže:

Ukupni trošak kvalitete;

Njihov udio u područjima izvan proizvodnje;

Glavne prilike za poboljšanje.

Bez numeričke procjene troškova, komunikacija s višim menadžmentom je spora i neučinkovita.

U današnje vrijeme organizacije planiraju troškove kvalitete. Izrada troškovnog programa u pravilu počinje određivanjem troškovne stavke za kvalitetu u okviru gore navedene klasifikacije. Za svaki artikl daje se izvješće na temelju analize i kontrole. Za implementaciju razvijenog programa potrebno je akumulirati banku podataka i obraditi je na računalu; prezentiranje informacija svim razinama upravljanja organizacijom; analiziranje trendova u troškovima kvalitete i utvrđivanje njihove optimalne razine; utvrđivanje onih dijelova proizvodnje u kojima je potrebno pojačati kontrolu. Mora se provesti analiza učinkovitosti računovodstvene revizije troškova kvalitete, izrada korektivnih mjera i analiza njihove učinkovitosti, kao i obvezno informiranje potrošača o troškovima kvalitete. Prema američkim stručnjacima, trošak kvalitete za mnoge tvrtke doseže 20% prodaje, a njihov godišnji rast se promatra na 5-7%. Uvođenje učinkovitog sustava upravljanja kvalitetom, koji radi na principu prevencije, a ne otkrivanja nedostataka, može smanjiti razinu troškova kvalitete na 2,5%.

Najvažnija brojka u proučavanju troškova kvalitete je iznos troškova. Iznos može biti toliko mali da nije prioritet uprave. Menadžeri će odlučiti da program smanjenja takvih troškova može pričekati, jer već ima dovoljno problema višeg prioriteta.

Međutim, češća je situacija kada su menadžeri opterećeni veličinom ukupnih troškova. Nije im palo na pamet da su troškovi tako visoki. Jedan nezaboravan primjer uključuje proizvođača zrakoplovnih motora. Kada je upravnom direktoru postao poznat ukupni trošak kvalitete, odmah je sazvao višu upravu tvrtke kako bi raspravili opsežan smjer djelovanja.

Mora se reći da u svakoj tvrtki koegzistiraju dva univerzalna jezika. Ispod je jezik poslova i predmeta: četvornih metara proizvodna područja, tjedni rasporedi otpreme, stope odbijanja itd. Jezik vrha je jezik novca: prodaje, profita, poreza, investicija. Srednji menadžment i tehnički stručnjaci moraju govoriti oba jezika kako bi s podređenima razgovarali jezikom poslovanja, a s menadžmentom jezikom novca.

U jednoj tvrtki, potpuno obuzetoj ispunjavanjem rasporeda isporuke, troškovi kvalitete prevedeni su u ekvivalent dodatne (dodane) proizvodnje. Budući da se to podudaralo s glavnim ciljevima menadžmenta, bilo je moguće probuditi njegov interes za troškove kvalitete. U drugoj tvrtki ukupni troškovi kvalitete iznosili su 76 milijuna dolara godišnje, što je bilo isto kao i troškovi rada jedne od tvrtkinih tvornica s 2900 zaposlenika i površine 1,1 milijun stopa. I zahtijeva šest milijuna dolara vrijedne rezerve tijekom tehnološkog procesa. Ove tri brojke su pak ekvivalentne činjenici da je jedan od glavnih pogona tvrtke proizvodio 100% neispravne proizvode svaki dan u godini. U međuvremenu, ova tvrtka se smatra liderom u kvaliteti!

Korisno je usporediti troškove kvalitete u glavnim kategorijama. U mnogim su poduzećima procijenjeni troškovi predviđeni u proračunu i stoga su predmet rasprave. Međutim, analiza tipičnih troškova kvalitete pokazat će da su unaprijed određeni troškovi zbog kvarova nekoliko puta veći od procijenjenih troškova. To iznenađuje menadžere i tjera ih da preispitaju svoje prioritete.

Slično tome, menadžeri su otkrili da je trošak upozorenja zanemariv u usporedbi s ukupnim troškom, a instinktivni odgovor menadžera bio je da pažljivo traže prilike za povećanje troška upozorenja. Važan je i odnos između troškova zbog vanjskih kvarova. Prvi obično ukazuju na potrebu poboljšanja proizvodnje i same proizvodnje, drugi - na potrebu poboljšanja procesa dizajna proizvoda i tehnološkog održavanja u radnim uvjetima.

Osnova za utvrđivanje troškova je analiza proizvodnih aktivnosti. Trebamo pokušati prikazati rezultate analize troškova na način da menadžer postavi pitanje: “Koje korake trebamo poduzeti da smanjimo troškove zbog loše kvalitete?”

Kvaliteta proizvoda ne može biti jako niska, jer u tom slučaju takvi proizvodi neće zadovoljiti potrebe potrošača i oni će ih odbiti, pogotovo ako potrošač ima mogućnost izbora. S druge strane, kvaliteta proizvoda ne može biti previsoka, jer će postizanje vrlo visoke kvalitete zahtijevati velike troškove. Sukladno tome, cijena proizvoda bit će vrlo visoka, a takvi će proizvodi jednostavno biti nedostupni masovnom potrošaču.

Stoga, pri rješavanju problema, koja razina kvalitete proizvoda mora biti osigurana tijekom njegove masovne proizvodnje? - kriteriji za postizanje optimalne kvalitete moraju biti jasno formulirani.

Postoji nekoliko pristupa rješavanju ovog problema, ali u svim slučajevima kriteriji optimalne kvalitete imaju ekonomsku osnovu.

Ako proizvod odgovara svojoj namjeni i u potpunosti ispunjava svoju funkcionalnu svrhu, nema potrebe za točnijom izradom ili korištenjem drugih, skupih materijala.

Recimo da dio u potpunosti obavlja svoje funkcije kada su njegove dimenzije proizvedene s tolerancijom od ±0,05 mm. Moguće je izraditi dimenzije s točnošću od ±0,01 mm pa čak i ±0,001 mm, što će biti puno skuplje, razina kvalitete će biti viša, ali korisnost dijela, njegova funkcionalna namjena praktički se neće promijeniti.

Očito je da će optimalna kvaliteta biti u zoni između točke 1 i 2, gdje je dobit veća od troškova.

Treba napomenuti da se razina optimalne kvalitete s vremenom mijenja prema svom porastu. To se objašnjava s dvije okolnosti:

1.) S vremenom potrošači postavljaju sve veće zahtjeve za kvalitetu. Posljedično, cijena pripisana određenom artiklu neprestano opada;

2.) poboljšanje tehnologije, dizajn proizvoda, poboljšanje organizacije proizvodnje omogućuje proizvođaču smanjenje troškova i proizvodnju više kvalitete proizvoda bez povećanja troškova.

Stoga možemo reći da je pri analizi kvalitete proizvoda potrebno analizirati troškove kvalitete proizvoda, pronaći optimalnu kvalitetu proizvoda i utvrditi koliko je usklađen s važećim standardima.

1.4 Analiza dinamike i realizacije plana proizvodnje i prodaje

Obujam proizvodnje i obujam prodaje proizvoda međusobno su ovisni pokazatelji. U uvjetima ograničenih proizvodnih mogućnosti i neograničene potražnje, prednost se daje obujmu proizvodnje koji određuje obujam prodaje. No kako tržište postaje zasićeno i konkurencija se zaoštrava, nije proizvodnja ono što određuje obujam prodaje, već je, naprotiv, mogući obujam prodaje osnova za razvoj proizvodnog programa. Poduzeće mora proizvoditi samo onu robu iu takvim količinama koje može prodati.

Stopa rasta obujma proizvodnje i prodaje proizvoda, poboljšanje njegove kvalitete izravno utječe na iznos troškova, dobiti i profitabilnosti poduzeća. Stoga je analiza ovih pokazatelja od velike važnosti.

Glavni zadaci analize:

Ocjena stupnja realizacije plana i dinamike proizvodnje i prodaje proizvoda;

Utvrđivanje utjecaja faktora na promjene vrijednosti ovih pokazatelja;

Utvrđivanje rezervi na gospodarstvu za povećanje proizvodnje i prodaje proizvoda;

Izrada mjera za razvoj utvrđenih rezervi.

Obim proizvodnje i prodaje proizvoda može se iskazati u naturalnim, uvjetno naturalnim, radnim i troškovnim mjerama. Opći pokazatelji opsega aktivnosti poduzeća dobivaju se vrednovanjem, za koje se koriste usporedive ili tekuće cijene.

Obujam prodaje proizvoda određuje se ili otpremom proizvoda kupcima ili plaćanjem (prihod); mogu se izraziti u usporedivim, planskim i tekućim cijenama. U tržišnoj ekonomiji ovaj pokazatelj postaje od najveće važnosti. Obujam proizvodnje ovisi o načinu prodaje proizvoda i potražnji za njim na tržištu.

Za ocjenu realizacije proizvodnog programa bitni su i naturalni pokazatelji obujma proizvodnje i prodaje proizvoda (komadi, metri, tone i dr.). Koriste se pri analizi obujma proizvodnje i prodaje proizvoda za pojedine vrste i skupine jednorodnih proizvoda.

Uvjetno-prirodni pokazatelji, poput troškovnih, koriste se za generalizirani opis obujma proizvodnje, na primjer, u tvornicama konzervi koristi se pokazatelj kao što su tisuće konvencionalnih limenki, u poduzećima za popravak - broj uvjetnih popravaka, u industriji obuće - uvjetni parovi cipela, izračunati na temelju koeficijenata njihovog intenziteta rada itd.

Standardni troškovi rada koriste se i za generaliziranu ocjenu obujma proizvodnje - u slučajevima kada u uvjetima višeproizvodne proizvodnje nije moguće izraziti njen ukupni obujam u naturalnim ili uvjetno naturalnim mjerama.

Analiza započinje proučavanjem dinamike proizvodnje i prodaje proizvoda, izračunavanjem osnovnih i lančanih stopa rasta i prirasta. Zatim se ocjenjuje ostvarenje plana proizvodnje i prodaje proizvoda za izvještajno razdoblje (mjesec, kvartal, godina).

Operativna analiza proizvodnje i otpreme proizvoda provodi se na temelju izračuna koji odražava planirane i stvarne podatke o proizvodnji i otpremi proizvoda po količini i asortimanu po danu, kumulativno od početka mjeseca, kao i odstupanje od plan.

Analiza prodaje proizvoda usko je povezana s analizom ispunjenja ugovornih obveza za nabavu proizvoda. Neispunjavanje plana prema ugovorima za poduzeće rezultira smanjenjem prihoda, dobiti i plaćanjem penala. Osim toga, u konkurentskom okruženju poduzeće može izgubiti tržišta za svoje proizvode, što će dovesti do pada proizvodnje.

Nedostatak proizvoda negativno utječe ne samo na rezultate djelatnosti određenog poduzeća, već i na rad trgovačkih organizacija, povezanih poduzeća, transportnih organizacija itd. Pri analizi prodaje proizvoda posebnu pozornost treba obratiti na ispunjavanje obveza po državnim narudžbama, nabavu zadruga i izvoz proizvoda.

U procesu analize proizvodnje i prodaje proizvoda potrebno je procijeniti i rizik neutuženosti proizvoda koji može nastati kao posljedica pada potražnje za istim. Određuje se iznosom moguće materijalne i moralne štete za poduzeće uzrokovane ovim razlogom. Svako poduzeće mora znati iznos gubitaka ako neki dio proizvoda ostane neprodan. Kako bi se izbjegle posljedice nedostatka potražnje za proizvodima, potrebno je proučiti čimbenike njezina nastanka kako bi se pronašli načini za izbjegavanje ili minimiziranje gubitaka.

Interni razlozi: netočna prognoza potražnje za proizvodima od strane zaposlenika tvrtke; pogrešna politika cijena poduzeća na prodajnim tržištima; smanjena konkurentnost proizvoda kao posljedica niske kvalitete sirovina, opreme, zaostale tehnologije i niske kvalificiranosti osoblja; neučinkovita organizacija procesa prodaje i oglašavanja proizvoda.

Vanjski razlozi: nelikvidnost kupaca; povećanje kamatnih stopa na depozite; demografski, socioekonomski, politički i drugi razlozi.

Rizik proizvoda koji nisu zatraženi može se podijeliti na premostivi i nepremostivi. Kriterij za svrstavanje u jednu od grupa je ekonomska svrhovitost inovacije usmjerene na promicanje robe na tržištu. Ako dodatni troškovi dizajna, poboljšanja kvalitete, pakiranja, reklame, organizacijskog restrukturiranja proizvodnje i prodaje premašuju iznos koji su pokriveni prihodima, tada nisu ekonomski isplativi pa je rizik stoga nepremostiv i obrnuto.

Rizik proizvoda koji nisu zatraženi može se otkriti u fazama pretprodukcije, proizvodnje i postprodukcije. Ako se rizik otkrije u fazi pretproizvodnje, tada će ekonomska šteta biti manja - to su samo troškovi istraživanja tržišta, razvoja proizvoda itd. Ako se rizik od proizvoda koji nisu zatraženi otkrije u fazi proizvodnje ili postprodukcije , onda to može ozbiljno narušiti financijsko stanje poduzeća: osim Ovi troškovi će uključivati ​​troškove pripreme, razvoja, proizvodnje i djelomično prodaje proizvoda.

Ovisno o stupnju otkrivanja rizika od proizvoda koji nisu zatraženi upravljačke odluke može biti drugačiji: u fazi pretproizvodnje ne možete početi proizvoditi određenu vrstu proizvoda, zamjenjujući je drugom; u fazi proizvodnje još uvijek je moguće izvršiti značajne promjene u dizajnu, konstrukciji, cijeni proizvoda i time ga promovirati na tržište; u fazi postprodukcije morate razmišljati o tome kako izbjeći bankrot, jer proizvodi koji nisu zatraženi predstavljaju izravan gubitak za poduzeće. Svaki proizvod trebao bi se proizvoditi samo kada postoji stvarna potražnja za njim, potkrijepljena zahtjevima ili ugovorima za njegovu nabavu.

Za procjenu rizika netraženih proizvoda potrebno je analizirati nabavu proizvoda s ugovorima ili narudžbenicama, dinamiku stanja gotovih proizvoda za svaku vrstu, njihov udio u ukupnoj prodaji, brzinu prodaje itd.

Važan opći pokazatelj koji se koristi za karakterizaciju brzine prodaje proizvoda je trajanje njegovog boravka u fazi prodaje. Za izračun ovog pokazatelja potrebno je podijeliti prosječnu bilancu gotovih proizvoda s dnevnim obujmom prodaje. Povećanje njegove razine ukazuje na poteškoće u prodaji i povećan rizik od proizvoda koji nisu zatraženi.

1.5 Analiza asortimana i strukture proizvoda

Velik utjecaj na rezultate gospodarske djelatnosti ima asortiman (nomenklatura) i struktura proizvodnje i prodaje proizvoda.

Pravovremeno ažuriranje asortimana proizvoda (usluga) uzimajući u obzir promjene tržišnih uvjeta jedan je od najvažnijih pokazatelja poslovanja poduzeća i njegove konkurentnosti.

Pri formiranju asortimana i strukture proizvodnje, poduzeće mora uzeti u obzir, s jedne strane, potražnju za ovim vrstama proizvoda, as druge strane, najučinkovitije korištenje rada, sirovina, tehničkih, tehnoloških, financijskih i druge resurse kojima raspolaže. Sustav formiranja asortimana uključuje:

Određivanje trenutnih i budućih potreba kupaca; ocjenu razine konkurentnosti proizvoda koji se proizvode ili planiraju proizvoditi;

Proučavanje životnog ciklusa proizvoda na tržištu, pravovremeno poduzimanje mjera za uvođenje novih, naprednijih vrsta proizvoda i uklanjanje zastarjelih i ekonomski neučinkovitih proizvoda iz proizvodnog programa;

Procjena ekonomske učinkovitosti i stupnja rizika promjena u proizvodnom asortimanu.

Generalizirajuća karakteristika promjena u asortimanu proizvoda daje se istoimenim koeficijentom, čija se razina određuje na sljedeći način: obujam proizvoda koji se uzima u obzir dijeli se s osnovnim obujmom proizvodnje (prodaje) proizvoda.

Izračun ovog koeficijenta uzima u obzir stvarni učinak svake vrste proizvoda u izvještajnom razdoblju, ali ne više od baze (planirano, prethodno razdoblje).

Povećanje obujma proizvodnje (prodaje) za neke vrste i smanjenje za druge vrste proizvoda dovodi do promjene u njegovoj strukturi, tj. udio nekih vrsta proizvoda se povećava, a drugih smanjuje.

Da biste karakterizirali intenzitet strukturnih transformacija u poduzeću, možete koristiti koeficijent strukturne aktivnosti, koji predlažemo izračunati na sljedeći način:

Kstr.act = ∑√∆Udí² (6)

gdje je ∆Udí² promjena udjela i-te vrste (grupe proizvoda) proizvoda u ukupnom obujmu proizvodnje (prodaje) za promatrano razdoblje;

Gdje ∑ ima raspon od i=1 do p.

n - broj grupa proizvoda (vrsta) proizvoda.

Što su aktivnije strukturne transformacije u poduzeću, to je viša razina ovog koeficijenta. To ukazuje na to da uprava poduzeća aktivno reagira na promjene tržišnih uvjeta, pravodobno ažurirajući asortiman proizvoda.

Promjene u strukturi proizvodnje imaju veliki utjecaj na sve ekonomske pokazatelje: vrijednosni obujam proizvodnje, utrošak materijala, troškove utrživih proizvoda, dobit, rentabilnost. Povećava li se udio skupljih proizvoda, povećava se i vrijednosni obujam njegove proizvodnje i obrnuto. Ista stvar se događa s veličinom profita kada raste udio visokoprofitabilnih proizvoda i, sukladno tome, kada se smanjuje udio niskoprofitabilnih proizvoda.

Utjecaj strukture proizvodnje na razinu navedenih pokazatelja može se izračunati metodom lančane supstitucije, koja omogućuje apstrahiranje svih čimbenika osim strukture proizvoda. Rezultat se može dobiti i na jednostavniji način - metodom postotnih razlika. Da bi se to postiglo, razlika između indeksa obujma proizvodnje, izračunatih na temelju troškova i uvjetno prirodnih obujma proizvodnje (može biti u standardnim satima), mora se pomnožiti s proizvodnjom baznog razdoblja u vrijednosti (In Po) :

∆VPstr = (Ist - In)*VP0 (7)

Na sličan način utvrđuje se utjecaj strukture prodanih proizvoda na visinu prihoda i na ostale pokazatelje poslovanja poduzeća: intenzivnost rada, materijalnu intenzivnost, ukupne troškove, dobit, rentabilnost i druge ekonomske pokazatelje, koji će omogućiti sveobuhvatna, sveobuhvatna procjena učinkovitosti asortimana i strukturne politike poduzeća.

1.6 Analiza ritma rada poduzeća

Ritam je ravnomjerno puštanje i otprema proizvoda u skladu s rasporedom u obujmu i asortimanu predviđenom planom.

Ritmičan rad glavni je uvjet za pravovremeno puštanje i prodaju proizvoda. Nepravilnost pogoršava sve ekonomske pokazatelje: kvaliteta proizvoda se smanjuje; povećava se obujam proizvodnje u tijeku i viškova gotovih proizvoda u skladištima i posljedično usporava obrt kapitala; isporuke prema ugovorima nisu ispunjene, a tvrtka plaća kazne za kasnu isporuku proizvoda; prihod nije primljen na vrijeme, što rezultira manjkom novčanog toka; Prekomjerno trošenje fonda plaća je zbog toga što se radnicima na početku mjeseca isplaćuju zastoji, a na kraju prekovremeni rad. Sve to dovodi do povećanja troškova proizvodnje, smanjenja iznosa dobiti i pogoršanja financijskog stanja poduzeća.

Za ocjenu ritma rada koriste se izravni i neizravni pokazatelji.

Izravni pokazatelji su koeficijent ritma, koeficijent varijacije, udio proizvodnje po i-to razdoblje(dekada, mjesec, tromjesečje) u godišnjem obujmu proizvodnje.

Neizravni pokazatelji ritma su prisutnost dodatnih plaćanja za prekovremeni rad, plaćanje zastoja zbog krivnje poduzeća, gubici zbog nedostataka, plaćanje kazni za nedovoljnu isporuku i kasnu isporuku proizvoda itd.

Jedan od najčešćih pokazatelja - koeficijent ritma - određuje se zbrajanjem stvarnog udjela proizvodnje proizvoda za svako razdoblje, ali ne više od planirane razine.

Koeficijent varijacije (CV) definiran je kao omjer standardne devijacije od planiranog cilja za dan (desetodnevni, mjesečni, tromjesečni) prema prosječnoj dnevnoj (prosječno dekadnoj, prosječnoj mjesečnoj, prosječnoj tromjesečnoj) planiranoj proizvodnji. izlaz:

Kv = [√(∑(Hí – Haprosjek)²/p)]/Hprosjek pl (8)

Gdje je (Hí -Hprosjek)² kvadratno odstupanje od tromjesečnog prosjeka (mjesečnog prosjeka) cilja;

n - broj razdoblja;

Kpl - prosječni tromjesečni planirani (prosječni mjesečni) učinak proizvodnje.

Razlozi aritmije su poteškoće u plasmanu proizvoda, niska razina organizacije, tehnologije i logistike proizvodnje te planiranja i kontrole.

Na sličan način se analizira ritam otpreme i prodaje proizvoda. Na kraju analize razvijaju se konkretne mjere za otklanjanje uzroka nepravilnog rada.

1.7 Analiza čimbenika i rezervi za povećanje proizvodnje i prodaje proizvoda

Nakon proučavanja dinamike i realizacije plana proizvodnje i prodaje proizvoda, potrebno je utvrditi čimbenike promjene njegovog obujma (Prilog 1, sl. 1.).

Postoje dvije moguće metode za analizu prodaje proizvoda.

Ako je prihod u poduzeću određen otpremom utrživih proizvoda, tada će stanje utrživih proizvoda imati sljedeći oblik:

GPn + TP = RP + GPk. (9)

RP = GPn + TP - GPk. (10)

Ako se prihod utvrđuje nakon plaćanja za otpremljene proizvode, tada se robna bilanca može napisati na sljedeći način:

GPn + TP + OTn = RP + OTk + GPk (11)

RP = GPn + TP + OTn - OTk - GPk, (12)

gdje su GPn, GPk, redom, stanja gotovih proizvoda u skladištima na početku i na kraju razdoblja;

TP - troškovi proizvodnje komercijalnih proizvoda;

RP - obujam prodaje proizvoda za izvještajno razdoblje;

OTn, OTk - stanja otpremljenih proizvoda na početku i na kraju razdoblja.

Izračun utjecaja ovih čimbenika na obujam prodaje proizvoda vrši se usporedbom stvarnih razina faktorskih pokazatelja s osnovnim podacima i izračunavanjem apsolutnih i relativnih povećanja svakog od njih.

Posebna pažnja posvećena je proučavanju utjecaja čimbenika koji određuju obujam proizvodnje i prodaje proizvoda. Mogu se spojiti u tri skupine:

1) opskrbljenost poduzeća radnim resursima i učinkovitost njihovog korištenja:

VP = CR*GV; (13)

RP = CR*GV*Dv, (14)

gdje je CR - prosječan broj zaposlenici poduzeća;

GV - prosječna godišnja proizvodnja po jednom zaposlenom;

Dv - udio prodanih proizvoda u količini proizvedenih proizvoda izvještajnog razdoblja;

2) opskrbljenost poduzeća stalnim proizvodnim sredstvima i učinkovitost njihovog korištenja:

VP = OPF * FO; (15)

RP = OPF* FO * Dv, (16)

gdje je OPF prosječni godišnji iznos stalnih proizvodnih sredstava poduzeća;

FO - produktivnost kapitala stalnih proizvodnih sredstava;

3) opskrbljenost proizvodnje sirovinama i materijalom i učinkovitost njihovog korištenja:

VP = MZ*MO; (17)

RP = MZ*MO*Dv, (18)

gdje je MH količina materijalnih rezervi potrošena za proizvodnju;

MO - materijalna produktivnost (proizvodnja proizvoda po rublju materijalnih troškova).

Utjecaj ovih čimbenika na obujam proizvodnje i prodaje proizvoda može se izračunati pomoću jedne od tehnika determinističke faktorske analize.

Nakon toga utvrđuju se rezerve za povećanje proizvodnje i prodaje proizvoda čiji su glavni izvori prikazani na slici 2. (Prilog 2.)

Iznos rezervi za prvu skupinu utvrđuje se kako slijedi:

P BPkp = P KP* GV1; (19)

P VPfrv = P FRV*ChV1; (20)

P BPchv=P ChB*FRVv, (21)

gdje su P VPkp, P VPfrv, P BPchv rezerva za rast proizvodnog učinka, odnosno zbog otvaranja novih radnih mjesta, povećanja fonda radnog vremena i povećanja prosječnog satnog učinka radnika;

P KP - rezerva za povećanje broja radnih mjesta;

R FFR - rezerva za povećanje fonda radnog vremena smanjenjem njegovih gubitaka zbog krivnje poduzeća;

P ChB - rezerva za rast prosječnog satnog učinka zbog poboljšanja opreme, tehnologije, organizacije proizvodnje i radne snage;

FWW je mogući fond radnog vremena, uzimajući u obzir utvrđene rezerve za njegov rast.

U drugoj skupini rezerve za povećanje proizvodnje povećanjem broja opreme (R K), vremena njezina rada (RT) i učinka proizvodnje po strojnom satu (R CHV) izračunavaju se po formulama:

P Bpk = P K* GV1; (22)

R VPt = R T*ChVl; (23)

P Bpchv=P ChB*Tv, (24)

Za treću skupinu rezerve za povećanje proizvodnje izračunavaju se na sljedeći način:

a) dodatna količina j-ro materijala podijeli se s stopom njegovog utroška po jedinici i-te vrste proizvoda i pomnoži sa stvarnom cijenom jedinice proizvoda. Rezultati se potom sažimaju za sve vrste proizvoda:

R VP = ∑(RM j/NR ji * C i1); (25)

b) višak otpada materijala dijeli se stopom njihove potrošnje po jedinici i-ro vrste proizvoda i množi sa stvarnom cijenom jedinice odgovarajuće vrste proizvoda, nakon čega se rezultati zbrajaju:

c) planirano smanjenje stope potrošnje j-ro resursa po jedinici i-ro vrste proizvoda (P HP) množi se s planiranim obujmom proizvodnje i-ro vrste proizvoda; Dobiveni rezultat se podijeli s planiranom stopom potrošnje i pomnoži sa stvarnom cijenom ovog proizvoda, nakon čega se izračuna ukupni iznos bruto rezerve proizvodnje:

P VP = ∑ (P ↓ HPji * VBPipl/HPji * Ts i1) (26)

Na kraju analize sumiraju se utvrđene rezerve za povećanje proizvodnje i prodaje proizvoda.

Rezerve za povećanje proizvodnje moraju biti uravnotežene u sve tri skupine resursa. Maksimalna rezerva utvrđena za jednu od skupina ne može se koristiti dok se rezerve istog iznosa ne identificiraju za druge skupine resursa.

Pri određivanju rezervi za povećanje prodaje proizvoda također je potrebno uzeti u obzir višak gotovih proizvoda u skladištima poduzeća i onih koji se otpremaju kupcima. U ovom slučaju treba uzeti u obzir potražnju za jednom ili drugom vrstom proizvoda i stvarnu mogućnost njegove prodaje, kao i rizik od proizvoda koji nisu zatraženi. Za utvrđivanje ovih rezervi potrebno je detaljnije analizirati korištenje radna sredstva, sredstva rada i predmeti rada u poduzeću.

Poglavlje 2. “ANALIZA KVALITETE PROIZVODA” U TVORNICI KRUHA TRUSOVSKY LLC

2.1 Financijske i ekonomske karakteristike tvrtke Trusovsky Bread Factory LLC

2.1.1 Povijesna pozadina

Društvo s ograničenom odgovornošću "Trusovsky Bakery" nalazi se na desnoj obali rijeke. Volga u okrugu Trusovski u Astrahanu.

Pekara br. 3 opremljena je 1931. godine u bivšem skladištu tvornice bakra Trusovsky po nalogu Komesarijata Industrija hrane RSFSR od 21. ožujka 1930.

U pogonu su instalirane 2 peći sustava XP s kliznim ložištima, dnevni kapacitet 30 tona krušnih proizvoda. Nakon toga je pekara br. 3 doživjela radikalnu rekonstrukciju: dograđen je drugi kat: za radionicu za miješanje tijesta, umjesto zastarjelih peći s uvlačivim ložištem, ugrađene su 4 pokretne peći sustava FTL-2, kapacitet postrojenja udvostručen je u odnosu na na prijeratnu, te je počela iznositi 60 tona dnevno. To je omogućilo koncentriranje proizvodnje limenog kruha za desnu obalu grada u jednoj tvornici i zatvaranje 4 pekare: pekara br. 8 u selu. ih. Trusov, pekare u brodogradilištima nazvane po. 10 godina Oktobarska revolucija, njih. III Internacional i u selu. regija Volga.

Godine 1969.-1970 Izvršena je kompletna rekonstrukcija pekare. Umjesto FTL-2 peći instalirane su 4 proizvodne linije temeljene na KhPA-40 pećima.

Proizvodna linija uključuje: bunker za brašno, stroj za miješanje tijesta, djelitelj tijesta i peć KhPA-40.

Proizvodni kapacitet svake linije je 30-35 tona dnevno. Proizvodne linije su u potpunosti mehanizirane, ručni rad ostaje samo za polaganje kruha u kolica i utovar kruha u vozila. Kruh iz peći se preko dva transportera transportira do mjesta slaganja. Skladištenje brašna je rasuto u posudama.

Dostava brašna kamionima (specijalnim vozilima) s automatskim pumpanjem u bunkere.

Do 1992. godine pekara je proizvodila samo dvije vrste kruha: 2 vrste pšeničnog kruha, raženi kruh od ljuskog brašna.

Trenutno se proizvodi hljeb od brašna I-II razreda, raženi, miješani hljeb, težine 900 grama.

U cilju proširenja asortimana, 1997.-98. godine nabavljene su i puštene u rad četiri električne peći za proizvodnju kruha težine 500 grama. i pekarskih proizvoda s dnevnom produktivnošću od po 1,5 tona.

Raspon proizvoda dosegao je 12 artikala.

U prosincu 1989. tim pekare br. 3 sklopio je ugovor o najmu poduzeća s Upravom pekarske industrije Astrakhankhlebprom.

U lipnju 1992. godine, sukladno Programu privatizacije, kolektiv Zakupnog poduzeća Tvornica kruha br. 3 preustrojava zakupljeno poduzeće u OO Kolos i od države kupuje imovinu pekare i postaje njezin potpuni vlasnik.

U ožujku 1997., nakon registriranih promjena u Povelji, preimenovana je u Trusovsky Bakery LLP.

U lipnju 1998. Odlukom osnivača i sukladno normativima Građanski zakonik Društvo s ograničenom odgovornošću preimenovano je u društvo s ograničenom odgovornošću Trusovsky Bread Factory.

Pekara ima svoju maloprodajna mreža za prodaju pekarskih proizvoda - 1 trgovina na području uz pekaru i 40 stacionarnih kioska u svim mikrodistriktima grada Astrahana, 1 kiosk u selu Raznochinovka.

<Р

Trenutno je pekara u potpunosti napustila usluge autoprijevoznika za dostavu kruha u maloprodajni lanac. Napravljen je naš poseban park. vozila u količini od 15 kombi vozila nosivosti 1,5 tona kruha. Stvorena je baza za popravak kombija i izgrađena topla stalna garaža pored teritorija pekare.

Godine 1998. tvrtka je sudjelovala u sveruskom natjecanju "Najbolja poduzeća Rusije". Od 115 tisuća poduzeća koja su sudjelovala, odabrano je 27 pobjedničkih poduzeća. Pekara Trusovsky postala je pobjednik u kategoriji "Za najveću ekonomsku učinkovitost" među poduzećima prehrambene industrije.

Kao rezultat natjecanja, direktor pekare je nagrađen "Certifikatom časti" ruskog Ministarstva gospodarstva.

2.1.2 Struktura proizvodnje i upravljanja

Upravljanje poduzećem provodi se na temelju specifične organizacijske strukture. Strukturu poduzeća i njegovih odjela poduzeće određuje samostalno. Pri razvoju organizacijske strukture upravljanja potrebno je osigurati učinkovitu raspodjelu funkcija upravljanja među odjelima. Važno je ispuniti sljedeće uvjete:

* rješavanje istih pitanja ne bi trebalo biti odgovornost različitih odjela

* sve upravljačke funkcije trebaju biti u nadležnosti upravljačkih jedinica

* ovoj jedinici ne treba povjeravati rješavanje pitanja koja se mogu učinkovitije riješiti u drugoj.

Između pojedinih odjela mogu postojati vertikalne i horizontalne veze.

Vertikalne veze su veze između uprave i subordinacije, na primjer, veza između direktora poduzeća i voditelja radionice.

Horizontalne veze su veze suradnje među ravnopravnim elementima, npr. veze između voditelja trgovina.

Upravljačka struktura temelji se na specifičnom sustavu. Postoje tri glavna sustava upravljanja proizvodnjom:

* linearno

* funkcionalan

* mješoviti

Ovo poduzeće izgrađeno je prema linearnoj strukturi proizvodnje. Linearna struktura - je shema izravne podređenosti po svim pitanjima nižih odjela višima. Ovaj sustav je prilično jednostavan i može biti učinkovit ako broj pitanja koja se razmatraju nije velik i o njima se odlučuje u najbližim odjelima.

Na čelu poduzeća je direktor koji organizira cjelokupni rad poduzeća i snosi punu odgovornost državi i radnom snazi ​​za stanje i djelovanje poduzeća. Direktor zastupa poduzeće u svim institucijama i organizacijama, upravlja imovinom poduzeća, zaključuje ugovore, izdaje naloge za poduzeće, sukladno radnom zakonodavstvu, prima i otpušta radnike, primjenjuje mjere poticaja i izriče kazne zaposlenicima poduzeća. , otvara bankovne račune za poduzeće. Svi ostali odjeli i voditelji u hijerarhiji u konačnici odgovaraju ravnatelju (Dodatak 3.1, 3.2)

2.1.3 Analiza tehničkih i ekonomskih pokazatelja

Na temelju bilance Trusovsky Bread Factory LLC za 2006. (Dodatak 4), istaknut ćemo glavne tehničke i ekonomske pokazatelje u tablici 1. Izračunat ćemo apsolutne i relativne pokazatelje i izvući odgovarajuće zaključke.

stol 1

Glavni tehničko-ekonomski pokazatelji.

Naziv indikatora	Jedinice	2005. godine	2006	2006. do 2005. godine
				Odstupanja
				Apsolutno	Relativni
1	2	3	4	5	6
Prihod od prodaje (B)	Trljati	66704994	80665120	+13960126	1,2
Trošak proizvodnje (C)	Trljati	56692209	71203921	+14511712	1,25
Troškovi za 1 rublju proizvoda (Z na 1r tov pr)	-	0,85	0,88	+0,03	1,03
Prosječan broj Rob (H)	Chel	420	430	+10	1,02
Godišnji fond plaća (PAF) (st 570+580 F5)	Trljati	2371100	2487600	+116500	1,05
Prosječni mjesec Proizvodnja za 1 roba (MV)	RUR/osoba	13235	15633	+2398	1,18
Prosječni mjesec plaća (plata)	Trljati	5645	5785	+140	1,02
Materijalni troškovi (MC)	Trljati	13072000	15669300	+2597300	1,2
Povrat materijala (MR)	-	5,1	5,15	+0,05	1,01
Intenzitet materijala (IU)	-	0,196	0,194	-0,002	0,99
Prosječni godišnji trošak stalnih proizvodnih sredstava (OPF)	Trljati	4945813	7916114	+2970301	1,6
1	2	3	4	5	6
Produktivnost kapitala (CR)	-	13,5	10,2	-3,3	0,75
Kapitalni intenzitet (FG)	-	0,07	0,1	+0,03	1,43
Povrat kapitala (Ropf) (Osovina (čisto)P/OPF)	-	2,02	1,19	-0,83	0,59
Omjer kapitala i rada (FV)	RUB/osoba	11775,7	18409,5	+6633,8	1,56
Bruto dobit (GP)	Trljati	10012793	9461199	-551594	0,94
Dobit od prodaje (PR)	Trljati	9963291	9380644	-582647	0,94
Neto dobit (NP)	Trljati	665268	0	-665268	0
Ukupna profitabilnost (RTtot) (VP/st300 F1)	-	0,77	0,73	-0,04	0,95
Povrat od prodaje (Rpr)	-	0,01	0	-0,01	0

Kako bismo analizirali dostavljene podatke, provest ćemo faktorsku analizu neto dobiti i utvrditi zašto je tvrtka ostvarila nultu ekonomsku dobit u izvještajnoj godini. Pretpostavimo da je izvještajna godina 2006., a bazna 2005. godina.

PP = Rpr*V = Rpr * MV * H (27)

Provedimo trofaktorsku analizu koristeći metodu lančane supstitucije:

Izračunajmo vrijednost neto dobiti na temelju osnovnih pokazatelja:

ChP0 = Ch0* MV0* Rpr0

ChP0 = 420*13235*0,01=55587 (utrljati)

Utjecaj na neto dobit promjene prosječnog broja radnika:

CHF = CH1* MV0* Rpr0

NH = 430*13235*0,01 = 56910,5 (utrljajte)

∆ChPh = ChPh – ChP0 = 56910,5 - 55587 = 1323,5 (rub.)

Kao rezultat povećanja prosječnog broja radnika za 10 ljudi u izvještajnoj godini u odnosu na baznu godinu, neto dobit porasla je za 1323,5 rubalja.

Utjecaj na neto dobit promjena u prosječnom mjesečnom učinku radnika:

PPmv = Ch1* MV 1 * Rpr0

ChPmv = 430*15633*0,01 = 67221,9 (rub.)

∆ChPmv = ChPmv – ChPch = 67221,9 – 56910,5 = 10311,4 (rub.)

Kao rezultat povećanja proizvodnje za 2.398 rubalja po osobi u izvještajnoj godini u odnosu na baznu godinu, došlo je do povećanja neto dobiti za 10.311,4 rubalja.

Utjecaj promjena u profitabilnosti prodaje na neto prihod:

ChPRpr = Ch1* MV 1 * Rpr1

NPRpr = 430*15633*0 = 0 (rub.)

∆ChPRpr = ChPRpr – ChPmv = 0 – 67221,9 = -67221,9 (rub.)

Kao rezultat smanjenja povrata od prodaje za 0,01 u izvještajnoj godini u usporedbi s baznom godinom, neto dobit smanjena je za 67 221,9 rubalja.

∆NP = 0-55587 = -55587 (rub)

∆ChP = ∆ChPh + ∆ChPmv + ∆ChPRpr

1323,5 + 10311,4 – 67221,9 = -55587 (rulja)

Sažmimo rezultate analize u tablici 2:

tablica 2

Rezultati faktorske analize

Na temelju provedene faktorske analize utvrđeno je da je ostvarenje nulte ekonomske dobiti u izvještajnom razdoblju najvećim dijelom posljedica smanjenja profitabilnosti prodaje. U izvještajnoj godini u odnosu na baznu godinu došlo je do povećanja troškova proizvodnje što je za posljedicu imalo smanjenje bruto dobiti, dobiti od prodaje umanjene za obvezne poreze i naknade, što je dovelo do smanjenja neto dobiti i dovodeći ga na nulu. No, valja napomenuti da nulta dobit ne znači kolaps proizvodnje, to znači da se proizvodnja u potpunosti isplati, ali nema raspoloživih sredstava.

Također je vrijedno obratiti pozornost na uspješnost dionica tvrtke. U izvještajnoj godini produktivnost kapitala smanjena je za 3,3, što ukazuje da će tvrtka dobiti manje prihoda od svake rublje uložene u otvoreni mirovinski fond. I sukladno tome, inverzna vrijednost - kapitalni intenzitet porastao je za 0,03 i pokazuje da je u izvještajnoj godini veliki iznos općeg fonda potrošen za primanje 1 rublje prihoda. Također u izvještajnoj godini, u usporedbi s prethodnom godinom, došlo je do povećanja kratkoročnih kredita za 203.204 rublja.

2.2 Analiza kvalitete proizvoda

2.2.1 Analiza kvalitete sirovina i proizvoda

Važan uvjet za proizvodnju visokokvalitetnih pekarskih proizvoda je usklađenost kvalitete sirovina, poluproizvoda i gotovih proizvoda sa zahtjevima regulatorne dokumentacije. Stoga radnici pogona moraju biti u mogućnosti provoditi minimalnu kontrolu kvalitete sirovina, poluproizvoda i gotovih proizvoda.

Shema laboratorijske kontrole u okruženju postrojenja uključuje sljedeće korake:

1. Ulazna kontrola kvalitete ulaznih sirovina, i to:

Kontrola popratnih dokumenata koji potvrđuju kvalitetu sirovina;

Organoleptička procjena kvalitete ulaznih sirovina;

Određivanje glavnih fizikalno-kemijskih pokazatelja kakvoće sirovina (vlažnost, količina i kvaliteta glutena).

2. Selektivna kontrola vlažnosti i kiselosti tijesta, kiselog tijesta i ostalih poluproizvoda.

3. Kontrola kvalitete gotovih proizvoda (određivanje vlažnosti, kiselosti, poroznosti).

U Tvornici kruha Trusovsky doo kontrola kvalitete sirovina odvija se u sve tri navedene faze u fazi prijema sirovina, neposredno tijekom procesa proizvodnje, selektivna kontrola, a postoji i poseban laboratorij za kontrolu kvalitete gotovih proizvoda. Ovaj laboratorij opremljen je potrebnom opremom za utvrđivanje provedbe trostupanjske kontrole kvalitete proizvoda. Važno je napomenuti da je najstroža kontrola kontrola gotovih proizvoda, budući da se pogreške u prethodnim fazama mogu nekako eliminirati, a nesukladnost u fazi gotovih proizvoda sa zahtjevima regulatorne dokumentacije dovodi do odbijanja puštenog proizvoda. .

Pogledajmo pobliže neke od faza kontrole kvalitete i utvrdimo jesu li sirovine puštene u proizvodnju i gotovi proizvodi pušteni na tržište u skladu s regulatornom dokumentacijom.

Glavna sirovina u pekarskoj proizvodnji je brašno. Razmotrimo kako se provodi organoleptička procjena kvalitete brašna.

Određivanje organoleptičkih pokazatelja kvalitete brašna: miris, okus, boja - za usklađenost sa zahtjevima GOST 27558-97 provodi se na sljedeći način.

Za određivanje mirisa pospite oko 20 g brašna na čisti papir. Zagrijte dahom i uspostavite miris. Za pojačavanje mirisa, uzorak brašna pretočiti u čašu, preliti vrućom vodom temperature 60˚C, ocijediti vodu i odrediti miris.

Okus i prisutnost hrskavosti određuju se žvakanjem 1-2 dijela brašna težine oko 1 g.

Boja brašna se određuje vizualno na difuznom dnevnom svjetlu, za što se uzorak brašna težine 10-15 g rasprši na staklenu ploču ili list papira i pritisne drugom staklenom pločom ili papirom.

Određivanje sadržaja vlage u brašnu provodi se prema GOST 9404-98. Suština metode je dehidracija brašna u komori za grijanje zraka pri fiksnim temperaturnim parametrima i trajanju sušenja.

Za određivanje sadržaja vlage u brašnu koristi se električna sušara SESH-ZN.

Vlažnost će se odrediti u dva paralelna uzorka. Produkt mase 5+0,01 g stavlja se u prethodno izvagane metalne boce (čaše), nakon čega se boce zatvaraju poklopcima i stavljaju u eksikator. Vaganje se provodi na laboratorijskim tehničkim vagama marke T 200 ili kvadrantnim vagama marke VLKT-500-M ili drugima.

Kada temperatura u komori za sušenje dosegne 130˚C, isključite termometar i zagrijte komoru na 140˚C. Zatim uključite termometar i brzo stavite otvorene boce s uzorcima proizvoda u ormarić, stavljajući boce na poklopce skinute s njih. Proizvod se suši 40 minuta, računajući od trenutka kada se temperatura vrati na 130˚C.

Dopušteno je ne zagrijavati komoru za sušenje na 140˚C ako se, nakon što je potpuno napunjena, vrati na temperaturu od 130˚C unutar 5-10 minuta.

Po završetku sušenja, boce s proizvodima uklanjaju se iz ormara pomoću hvataljki za tiglice, zatvaraju se poklopci i prebacuju u eksikator za potpuno hlađenje oko 20 minuta (ali ne više od 2 sata). Ohlađene boce se važu (dopuštena pogreška nije veća od 0,01 g) i stavljaju u eksikator do obrade rezultata analize.

Obrada rezultata. Sadržaj vlage u proizvodu (X) u % izračunava se po formuli:

X=100*(m1-m2)/m1 (27)

gdje je m1 masa uzorka brašna prije sušenja, g;

m2 – masa uzorka brašna nakon sušenja, g.

Sadržaj vlage pojedinih vrsta osnovnih i dodatnih sirovina za pekarsku proizvodnju dat je u Prilogu 5. Tablice 3.

Također se utvrđuje zaraženost i kontaminacija brašna štetočinama zaliha žitarica (GOST 27559-97).

Suština metode je izolacija insekata i grinja prosijavanjem brašna na sita. Brašno s prisutnošću živih insekata i grinja u svim fazama njihova razvoja smatra se zaraženim. Brašno koje sadrži mrtve insekte smatra se kontaminiranim.

Da bi se odredio stupanj kontaminacije i kontaminacije brašna, uzorak težine 1 kg izdvaja se iz prosječnog uzorka uzetog prema GOST 27668-98. Uzorak brašna prosijava se kroz mrežasto sito ručno 1 minutu sa 120 kružnih pokreta u minuti ili mehanički prema opisu priloženom uz uređaj.

Za identifikaciju insekata, otpad iz sita izlije se na bijelu staklenu ploču za testiranje i sortira se ručno pomoću lopatice. Istodobno se izoliraju živi i mrtvi insekti (larve, lutke, odrasli) - štetnici zaliha žitarica.

Kvaliteta brašna najpotpunije se utvrđuje provođenjem probnog pečenja kruha. Da biste to učinili, preporuča se odabrati malu količinu brašna (2-5 kg) iz primljene šarže brašna, ručno zamijesiti tijesto prema receptu za kruh koji se peče u skladu sa svim parametrima tehnološkog procesa, dokaz, ispeći i odrediti kvalitetu kruha, a samim tim i brašna.

Određivanje količine i kvalitete sirovog glutena (GOST 27839-88).

Volumen vode za miješanje tijesta od različitih količina brašna: s masom u gramima od 25,30,38,50, volumen vode u cm³ odgovara 13,16,20,26.

Od navedene mase brašna i vode ručno zamijesiti tijesto i razvaljati ga u kuglu, staviti u čašu, pokriti poklopcem ili satnim staklom i ostaviti 20 minuta da odstoji. Nakon 20 minuta započeti s ispiranjem glutena pod slabim mlazom vode temperature 18+2˚C preko sita od svilene ili poliamidne tkanine. U početku se pranje vrši pažljivo, gnječeći tijesto prstima kako se zajedno sa škrobom ne bi odvojili komadići tijesta ili glutena. Kad se ukloni veći dio škroba i opni, jače se opere, između oba dlana. Odvojeni komadići glutena pažljivo se skupljaju sa sita i dodaju ukupnoj masi glutena.

Oprani gluten istiskuje se pritiskom između dlanova, brišući ih suhim ručnikom. U tom slučaju se gluten nekoliko puta izvrne i ponovno pritisne između dlanova dok se ne počne lagano lijepiti za ruke.

Iscijeđeni gluten se izvaže, zatim se ponovno ispire 5 minuta, ponovno istisne i izvaže. Ako razlika između dva vaganja ne prelazi 0,1 g, pranje se smatra završenim.

Napomena: Gluten koji se ne može prati smatra se "neperivim".

Kvalitetu glutena karakteriziraju njegova boja i fizikalna svojstva. Boja glutena se utvrđuje prije vaganja i označava se izrazima “svijetlo”, “sivo” ili “tamno”.

Ovi postupci utvrđivanja kakvoće brašna u pogonu se ne provode pri svakoj isporuci. U početku, kada je dobavljač isporučio svoje proizvode, izvršena je potpuna analiza, a za kasnije isporuke analiza se svodi na provjeru relevantnih dokumenata.

Dobavljači brašna za Trusovsky Bread Factory LLC su:

Raženo brašno - LLC "Inna" Republika Kalmykia, Elista, ul. Molodežnaja, d132

Pšenično brašno – TZS LLC - Astrakhan st. Roždestvenskogo, 16.

Pšenično brašno - JSC "Astrakhan Bakery Plant" Astrakhan, Rybinskaya St., 15.

Kontrola kvalitete kvasca i dodatnih sirovina.

Glavni pokazatelj kvalitete kvasca je sila podizanja.

Najjednostavnija (ubrzana) metoda za određivanje sile dizanja kvasca je “metoda plutajuće lopte”. Odvažite 0,31 g prešanog ili 0,1 g suhog kvasca, prelijte s 4,8 cm³ vode zagrijane na 35+2˚S i dobro promiješajte kuhačom ili batom. U dobivenu otopinu dodajte 7 g pšeničnog brašna drugog razreda, zamijesite tijesto i dajte mu oblik lopte s glatkom površinom bez pukotina. Loptica se spusti u čašu vode zagrijane na 35+1˚C, čaša se stavi u termostat ili vodenu kupelj na istu temperaturu i loptica ispliva.

Podizna sila kvasca određena je vremenom (min) koje protekne od trenutka spuštanja kuglice u vodu do izlaska na površinu.

Da bi se izračunala sila dizanja kvasca, vrijeme plutanja kuglice (min) pomnoži se s faktorom 3,5.

Kuhinjska sol treba biti slankastog okusa, bez stranog okusa (određuje se u vodenoj otopini (10:100) na sobnoj temperaturi). Sol ne smije imati strane mirise.

Šećer u prahu mora biti sipak, bez grudica, slatkastog okusa, bez stranog zaostatka, bez mirisa u suhim i vodenim otopinama i potpuno topiv u vodi. (Dodatak 6)

Kravlji maslac i margarin trebaju imati karakterističan okus i miris, bez stranih okusa i mirisa, boju - od bijele do svijetlo žute, ujednačenu po cijeloj masi. (Dodatak 7)

Biljno ulje mora odgovarati mirisu i okusu danoj vrsti ulja i ne smije imati strani okus ili gorčinu.

Kokošja jaja ne bi trebala imati miris po pljesnivu. Čistoća ljuske određuje se vizualno.

Pasterizirano kravlje mlijeko treba biti bijele boje sa žućkastom nijansom, ne masno - s plavkastom nijansom, bez stranih okusa i mirisa.

Punomasno kravlje mlijeko u prahu i obrano – suhi prah, bijele boje s laganom kremastom nijansom, okusa tipičnog za mlijeko u prahu, bez stranih okusa i mirisa. (Dodatak 8)

Ostale sirovine, aditivi i razne komponente moraju biti bez mirisa i organoleptički u skladu s regulatornom dokumentacijom za ovu vrstu sirovine.

U ovom poduzeću za gotove proizvode određuju se maseni udio masti, poroznost, kiselost, maseni udio šećera i vlažnost.

2.2.2 Greške na pekarskim proizvodima

Ovo poduzeće ima veliki izbor pekarskih proizvoda, od kojih svaki zahtijeva pažljivo praćenje kvalitete. Kontrola kvalitete pekarskih proizvoda provodi se kako bi se izbjegle greške na gotovim proizvodima – pekarskim proizvodima. Postoji mnogo nedostataka, ali mi ćemo pogledati one najčešće i kako ih ukloniti, ako je moguće.

Najčešći vanjski nedostaci kruha su: mjehurići i mrlje na površini kruha, nedostatak sjaja na kori, preslijeda ili pretamna boja kore, zakrivljena ili udubljena gornja kora i dr.

Na mrvicama kruha nalaze se sljedeći nedostaci: ljepljivost, nedostatak miješanja, "stvrdnuće" (zbijena, neporozna traka mrvica koja se nalazi na donjoj kori kruha), prisutnost stranih inkluzija, praznine u šupljinama , nejednaka poroznost, ljuštenje kora od mrvica, strani miris koji nije karakterističan za kruh.

Neumiješan.U kruhu su grudice neumiješanog brašna i suhog tijesta, stari kruh (grudice neotopljenih kristala soli). Nepotpuno miješanje nastaje zbog nemarnog rada, nedovoljnog trajanja ili temeljitosti miješanja. Potrebno je povećati vrijeme miješenja ili prilagoditi rad stroja za miješenje tijesta. Režanj se mora temeljito istrljati rukom ili provući kroz mašinu za trljanje. Prije posluživanja za proizvodnju, prehrambena sol u rasutom stanju prosijava se kroz sito s ćelijama promjera 2 mm, au otopljenom obliku filtrira se kroz sito s ćelijama promjera 0,5 mm.

“Stvrdnuće” kruha najčešće se nalazi u raženom kruhu i u kruhu od pšeničnog brašna. Kaljenje je prisutnost u mrvicama gustog, neporoznog, vlažnog sloja u blizini donje kore, a rjeđe oko središnjeg dijela kruha u obliku prstena. Razlog "stvrdnjavanja" je slabo rastresanje tijesta koje je slabe konzistencije. Ponekad se "otvrdnuće" pojavljuje i zbog nedovoljno zagrijanog poda pećnice, i zbog nepažljivog rukovanja vrućim kruhom prilikom vađenja iz kalupa nakon pečenja. Uzrok “otvrdnuća” može biti i loše pečenje ili smanjena kvaliteta brašna (sladnost).

Ljekovi: izbjegavati neoprezno rukovanje kruhom pri vađenju iz pećnice, vrući kruh slagati u jedan red, pridržavati se režima pečenja, obraditi u smjesi s drugim brašnom, povećati kiselost tijesta, smanjiti količinu vode pri miješenju. tijesto.

Prisutnost stranih inkluzija. To se najčešće događa jer se tijesto mijesi od integralnog brašna ili se prilikom pripreme tijesta i miješenja tijesta dodaje neprocijeđeni kvasac, sol, šećer i drugi sastojci.

Vlažne ljepljive mrvice. Boja mrvice je tamna. Poroznost je velika i neujednačena. Kora je intenzivno obojena i ima crvenkastu nijansu. Okus kruha je slatkast. Oblik ognjišnog kruha je nejasan.

Razlog nepečenog mrvica je brašno mljeveno od proklijalog ili smrzavanog zrna. Brašno ima visok sadržaj tvari topivih u vodi (“brašno je slabo za toplinu”). Gluten pšeničnog brašna je slab, neelastičan, prekomjerne rastezljivosti.

Metode eliminacije: povećati kiselost tijesta, predjela, tijesta za 1-2º N, za što je potrebno: povećati trajanje fermentacije tijesta, predjela na niskoj temperaturi od 27-28 ºS; dodajte gotovo tijesto ili tijesto pri gnječenju; pripremiti gušće tijesto sa 65-70% brašna o ukupnoj količini brašna i jače konzistencije (43,44%); pripremiti jače tijesto za ognjište uz smanjenje vlažnosti za 1%, na nižoj temperaturi (28-29°C) i povećanju kiselosti za 1°H, smanjiti težinu komada tijesta i trajanje pečenja; smanjite trajanje dizanja tijesta, ne dopustite dizanje do potpune spremnosti. Ako je moguće, neispravno brašno razvrstajte u brašno normalnih pecivnih svojstava.

Ljepljive mrvice također mogu biti uzrokovane nedovoljno vremena pečenja ili previše vode u tijestu.

Kruh smanjenog volumena s gustom, malo opuštenom, nedovoljno elastičnom mrvicom. Kruh za ognjište ima nejasan oblik. Gornja kora ponekad je prekrivena malim plitkim pukotinama.

Ovaj kruh se pravi od brašna samljevenog od žitarica zaraženih kornjačom. Gluten iz pšeničnog brašna ispire se u malim količinama ili se uopće ne ispire. Gluten je ljepljiv i neelastičan. Tijesto od takvog brašna brzo se ukapljuje.

Pravni lijekovi : povećati kiselost tijesta za 1-2 N, tijesto za 1 "N. Da biste to učinili, pripremite tijesto s tekućim kvascem, dodajući 5-10% težine cjelokupnog prerađenog brašna u tijesto od zrelog tijesta ili tijesta Temperatura tijesta tijekom fermentacije ne smije biti viša od 28 -29°C; tijesto se mora pripremiti na gušću konzistenciju, smanjujući vlažnost za 1% u odnosu na uobičajenu vlažnost tijesta; povećati količinu soli za kruh od visokokvalitetnog brašna do 1,8%, od tapeta - do 2%; postavite punjenje posude brašnom na temelju rezanja gotovog tijesta 10-15 minuta; dizanje dijelova tijesta treba smanjiti na najmanju moguću mjeru u odnosu na ono obično se prihvaća.

Greške u izgledu, čija prisutnost dovodi do odbijanja gotovih proizvoda, uključuju:

Krivi oblik kruha, a posebno pekarskih proizvoda dobiva se nepravilnim oblikovanjem i rezanjem. Potrebno je provjeriti i prilagoditi rad strojeva za rezanje tijesta, te pažljivije i pravilnije provoditi ručno rezanje.

Zaostajanje korice nastaje nepažljivim rukovanjem vrućim kruhom pri vađenju iz pećnice, stavljanju vrućeg kruha u dva ili više redova, kao i zbog viška vode u tijestu; pregusto ali mladenačko tijesto.

Blijeda bočna korica s notama na ognjištu. Prilikom stavljanja kruha u pećnicu dopušten je nedovoljan razmak između kalupa ili komada tijesta za ognjište.

Gornja korica pan kruha vrlo je konveksna i poderana s jedne ili dvije strane. Ognjišni kruh ima kuglasti oblik s bočnim prelomima. Ovaj nedostatak nastaje zbog nedovoljnog dizanja tijesta prije pečenja. Potrebno je povećati trajanje dizanja tijesta.

Kora je zagorjela, ali mrvica nije pečena. To je rezultat previsoke temperature na vrhu pećnice, zbog čega se gornja korica brzo formira i zagori, ostavljajući mrvice nekuhane.

Kora je mat, sivkasta, ponekad s pukotinama - što je posljedica nedostatka pare u komori za pečenje. Da biste uklonili pojavu takvog nedostatka, potrebno je navlažiti komoru za pečenje.

Male pukotine na površini kruha rezultat su sušenja tijesta tijekom dizanja. Da bi se izbjegao ovaj nedostatak, potrebno je ukloniti propuh i dizati tijesto u posebnim komorama.

Blijeda korica, težak kruh, nedovoljno pečene mrvice, ljepljive - to je zbog nedovoljnog vremena pečenja na normalnoj temperaturi u komori za pečenje ili pretijesnog postavljanja kruha na dno ili postolje pećnice. Potrebno je: produžiti vrijeme pečenja i prilagoditi gustoću postavljanja na pod pećnice ili postolje.

Nedostaci okusa i mirisa također dovode do odbijanja gotovih proizvoda, a to uključuje:

Gorak okus kruha. Najčešće je to posljedica činjenice da se kruh pekao od nekvalitetnog brašna s dodatkom pelina. Užegla mast daje kruhu i gorak okus.

Kruh je preslan. Obično je mrvica takvog kruha gruba, a poroznost debelih stijenki. Razlog: recept za doziranje soli nije točan.

Kruh bez kvasca. Takav kruh obično ima tanku, zagorenu koricu prekrivenu mjehurićima, a poroznost je nedovoljno razvijena. Kora se može odvojiti od mrvice. Kruh je težak i malog volumena. Beskvasni kruh se pravi od nefermentiranog, mladenačkog tijesta.

Kruh pljesnivog mirisa rezultat je pokvarenog brašna.

Strani miris. Prisutnost nečistoća pelina i gorušice u brašnu daje kruhu neprijatan okus.

Škripanje zubima pri žvakanju je prisutnost mineralnih nečistoća (pijesak, zemlja) u brašnu. Ovo brašno nije dopušteno za preradu. Kruh visoke kiselosti (kiseo okus i miris) dobiva se kada tijesto ili tijesto fermentira predugo.Potrebno je podesiti normalno trajanje fermentacije.

Iste nedostatke kruha i pekarskih proizvoda mogu uzrokovati loša kakvoća brašna i pomoćnih sirovina, nepravilnosti u tehnološkom procesu te nepravilno skladištenje i transport gotovih proizvoda. Zbog toga se kontrola mora provoditi tijekom cijelog proizvodnog ciklusa.

2.2.3 Analiza kvalitete proizvoda

Provedimo korak po korak analizu kvalitete proizvoda, kako je opisano u teoretskom dijelu u vezi s tvrtkom Trusovsky Bread Factory LLC. Prvi zadatak analize je proučavanje dinamike općih pokazatelja kvalitete proizvoda navedenih u tablici 4.

Tablica 4

Analiza općih pokazatelja kvalitete proizvoda.

Indeks	Prošle godine	Izvještajna godina
		plan	činjenica
Ponderirana prosječna ocjena kvalitete proizvoda	0,8	0,85	0,85
Specifična gravitacija,%:
Novi proizvodi u ukupnoj proizvodnji	30	30	35
Proizvodi najviše kategorije kvalitete	85	90	85
Odbijeni proizvodi	25	20	18
Certificirani proizvodi	100	100	100
Proizvodi koji zadovoljavaju međunarodne standarde	-	-	-
Izvezeni proizvodi	-	-	-
Faktor prosječne ocjene	-	-	-

Kao što je vidljivo iz tablice za izvještajnu godinu, tvrtka je radila na poboljšanju kvalitete proizvoda i povećanju svoje konkurentnosti. Ponderirana prosječna ocjena proizvoda porasla je na razinu plana u izvještajnoj godini, razlog tome mogao bi biti razvoj i puštanje novih proizvoda, kao što vidimo iz tablice, u smislu udjela novih proizvoda u ukupnom obujma proizvodnje došlo je do skoka od 5%. Unatoč tome, udio proizvoda najviše kategorije kvalitete ostao je na razini prošle godine, iako je planirano povećanje za 5%. Usvajanje proizvoda poduzeća od strane proizvodnje i potrošača, kako onih koji su već dugo u proizvodnji, tako i onih koji su nedavno uvedeni, bilo je uspješno, o čemu svjedoči smanjenje udjela odbijenih proizvoda u izvještajnoj godini zapravo u odnosu na planu i prethodnoj godini. Važno je napomenuti da su svi proizvodi u ovom poduzeću certificirani i u skladu s GOST standardima, tako da je njihov udio 100%. Za ostale pokazatelje, poput udjela proizvoda koji zadovoljavaju međunarodne standarde, udjela izvezenih proizvoda i prosječnog koeficijenta ocjene, ne vodi se evidencija. Pekarski proizvodi nisu za izvoz i nisu podijeljeni u sorte, stoga se ne uzima u obzir njihova usklađenost s međunarodnim standardima. Na temelju analize možemo zaključiti da ovo poduzeće stalno nastoji poboljšati kako razinu kvalitete svojih proizvoda tako i asortiman proizvoda. Oba ova pokazatelja povećavaju konkurentnost ovog pogona na tržištu pekarskih proizvoda.

Drugi zadatak analize je utvrditi utjecaj kvalitete proizvoda na troškovne pokazatelje poduzeća: izlaz komercijalnih proizvoda (∆VP), prihod od prodaje (∆B) i dobit (∆P).

U ovoj fazi analizirajmo promjenu dobiti poduzeća zbog poboljšanja kvalitete peciva s grožđicama. Postojao je prijedlog da se poveća sadržaj grožđica u ovom proizvodu, zbog čega se trošak proizvoda i, sukladno tome, njegova cijena promijenili. Analizirajmo kako je to utjecalo na dobit tvrtke za određeno razdoblje.

Pretpostavimo da je C0 = 2,35 rubalja i C1 = 2,86 rubalja - cijena proizvoda prije i poslije promjene kvalitete;

C0 = 1,5 rublja i C1 = 2 rublja - trošak proizvoda prije i nakon promjene kvalitete;

VVP1=10000 kom – količina proizvedenih proizvoda poboljšane kvalitete;

VRP1=10000 kom – količina prodanih visokokvalitetnih proizvoda.

∆VP=(Ts1-Ts0)*VVP1 (prema formuli 1)

∆VP=(2,86-2,35)*10000=5100 (kom)

∆B=(Ts1-Ts0)*VRP1 (prema formuli 2)

∆B=(2,86-2,35)*10000=5100 (rub.)

∆P=(C1-C0)*VRP1 - (S1-S0)*VRP1 (prema formuli 3)

∆P = (2,86-2,35)*10000 – (2-1,5)*10000=5100-5000=100 (rub.)

Izračuni su pokazali da je povećanje kvalitete ove vrste proizvoda dovelo do njegove pune primjene i dobiti za poduzeće u iznosu od 100 rubalja. To znači da je u ovom slučaju želja potrošača bila pogodena, pa je ovaj proizvod dobio visoku razinu potražnje.

Također, često dolazi do povećanja kvalitete proizvoda zbog korištenja kvalitetnijih sirovina, zbog čega se mijenjaju i troškovi i cijena proizvoda.

Na temelju rezultata analize jasno je da je glavni naglasak u borbi protiv konkurenata Trusovsky Bread Factory LLC na održavanju kvalitete proizvoda u skladu s GOST-om, stalnom povećanju, kao i razvoju novih vrsta proizvoda koji nisu lošijeg kvaliteta.

2.2.4 Analiza nedostataka proizvoda u poduzeću

Jedan od glavnih problema s kojima se poduzeće suočava kada pokušava isporučiti samo visokokvalitetne proizvode potrošačima je prisutnost i obrada nedostataka.

Nedostaci se javljaju u fazi gotovih proizvoda, u laboratoriju se otkriva njihova neprikladnost za prodaju, kao iu fazi ekspedicije (Dodatak 9). U oba slučaja postoji izlaz u recikliranju proizvoda.

Kruh i pekarski proizvodi od pšeničnog brašna koji su prerađeni (odmet, odstajali i sl.) mogu se koristiti u obliku kruha, dvopeka ili krušnih mrvica pri proizvodnji proizvoda od pšeničnog brašna istog ili nižeg stupnja; od raženo-pšeničnog i raženog brašna.

Kruh i pekarski proizvodi od mješavine raženog i pšeničnog brašna koji idu na preradu (smetovina, odstajali i sl.) mogu se koristiti u obliku kruha, dvopeka ili krušnih mrvica pri proizvodnji proizvoda od mješavine raženog i pšeničnog brašna. istih ili nižih razreda, kao iu proizvodnji raženog kruha (Tablica 5).

Tablica 5

Dopuštena veličina dodatka ostataka kruha u obliku režnjeva, krušnih mrvica ili krekera pri pripremi tijesta.

Vrsta proizvoda	Doza na masu brašna, %
	Kruh u obliku režnja	Krušne mrvice	Mrvice mrvice
Kruh od raženog tapetskog brašna	10	5	3
Kruh od oljuštenog i prosijanog raženog brašna, raženo-pšeničnog, pšenično-raženog i pšeničnog tapeta, od mješavine raženog i sortnog pšeničnog brašna, kao i od mješavine pšeničnog tapeta i sortnog brašna.	5	3	2
Kruh od pšeničnog brašna 2 razreda	2,5	3	2
1	2	3	4
Kruh od pšeničnog brašna 1. razreda i mješavine pšeničnog brašna 1. i 2. razreda	2	1	1,5
Kruh od vrhunskog pšeničnog brašna	-	-	1
Pekarski proizvodi od pšeničnog brašna 2 razreda	-	3	2
Pekarski, maslačni i janjeći proizvodi od pšeničnog brašna 1. razreda	-	2	1,5
Pekarski, maslačni i janjeći proizvodi od vrhunskog pšeničnog brašna	-	1,5	1
Dvopeci od pšeničnog brašna 1. i 2. razreda	-	5	2
Dvopeci od vrhunskog pšeničnog brašna	-	3	1,5

Prije stavljanja u preradu potrebno je pregledati nedostatke zrna. Prljavi, pljesnivi kruh sa znakovima bolesti krumpira se oduzima (nije dopušten za preradu), zagorene kore se odrežu. Pripremljeni kruh se namače u vodi i usitni u strojevima ili protrlja kroz sito veličine otvora do 5 mm. Režanj ne bi trebao pokazivati ​​znakove oštećenja.

Da biste pripremili režanj, trebali biste održavati konstantan omjer mase kruha i vode (obično 1:2) kako biste bili u skladu s receptom.

Priprema krušnih mrvica (od neosušenih proizvoda) provodi se usitnjavanjem kruha, a dvopek se priprema od osušenog kruha nakon čega slijedi usitnjavanje. Prije upotrebe mrvice kruha i krekera prolaze kroz mrežicu veličine oka 3-4 mm.

U tijesto ili tijesto dodaju se mrvice od biskvita, kruha ili krekera.

Također, sekundarna uporaba kruha uključuje proizvodnju i prodaju krekera, za koje vrijedi napomenuti da su ti proizvodi traženi na tržištu.

U ovom poduzeću, za razvoj otpremničkih i proizvodnih nedostataka, sastavlja se nalog koji opisuje razloge nastanka nedostataka i, ovisno o njima, troškovi od nedostataka koje je poduzeće napravilo otpisuju se ili samom poduzeću u slučaju nepredviđenih okolnosti (nestanak struje) ili zaposleniku ovog poduzeća koji je odgovoran za pojavu neispravnih proizvoda (Prilog 10).

Iznos gubitka od nedostataka izračunava se na temelju tablice koštanja jedne tone neispravnih pekarskih proizvoda prema planiranoj kalkulaciji (Prilog 11).

Na taj se način poduzeće nosi s troškovima nastalim zbog nedostataka, sprječavajući da proizvodi niske kvalitete dođu do potrošača.

ZAKLJUČCI

Kvaliteta proizvoda je skup svojstava proizvoda koji određuju njegovu prikladnost da zadovolji određene potrebe u skladu s njegovom namjenom. Kvaliteta proizvoda je u stalnom tijeku i izrazito je nestabilna kategorija.

Možemo reći da ovo poduzeće vrlo strogo prati kvalitetu svojih proizvoda, možda zbog konkurencije koja postoji na tržištu prodaje, možda zbog inicijalno ispravno usmjerene pažnje na kvalitetu svojih proizvoda. Uostalom, kvalitetu na tržištu danas najviše cijene domaći potrošači. Na tržištu pekarskih proizvoda postoji mnogo različitih proizvođača, ali ne prate svi kvalitetu svojih proizvoda i njihovu usklađenost s cijenom proizvoda. Ali takvi prodavači na tržištu rijetko nalaze svoje stalne kupce i, kao rezultat toga, najčešće takva poduzeća vrlo brzo prestaju postojati.

U izvještajnoj 2006. godini broj radnika u Tvornici kruha Trusovsky LLC povećao se za 10 ljudi, što je rezultiralo povećanjem fonda plaća, što je donijelo dodatne troškove poduzeću.

Prosječni godišnji trošak stalnih proizvodnih sredstava je povećan, što je zahtijevalo dodatna kapitalna ulaganja, a društvo je potrebna sredstva pronašlo povećanjem obveza prema dobavljačima (obrazac bilance 1). Proučavano izvještajno razdoblje razlikuje se od prethodnog po nultom povratu od prodaje, što govori o privremenoj nemogućnosti otplate kredita.

Porasla su i potraživanja, što je dovelo do smanjenja slobodnih sredstava kojima raspolaže poduzeće (obrazac bilance 1).

Dobit od prodaje smanjena je za 582 647 rubalja, bruto dobit smanjena je za 551 594 rubalja. Sve ove promjene dovele su do nulte neto dobiti u izvještajnom razdoblju.

2006. godine tvrtka je predstavila novu vrstu proizvoda. Novi proizvodi postaju konkurentniji u odnosu na stare upravo zahvaljujući poboljšanoj kvaliteti i zahtijevaju dodatne troškove za poduzeće.

Ova tvrtka se dugi niz godina bori za svoj opstanak i uspjela se etablirati kao proizvođač visokokvalitetnih proizvoda širokog asortimana po pristupačnoj cijeni.

PONUDE

Na temelju analize provedene u području kvalitete proizvoda u Trusovsky Bread Factory LLC, mogu se formulirati sljedeći prijedlozi:

1) Poduzeće treba preispitati odredbe GOST-ova koje koristi iz godine u godinu i razmotriti novouvedene regulatorne dokumente za pekarske proizvode.

2) Potrebno je težiti smanjenju troškova i, posljedično, smanjenju troškova proizvodnje. To se može postići traženjem novih dobavljača sirovina koje su jeftinije, ali ne i lošije kvalitete.

3) Svake godine pojavljuju se nove tehnologije, moderniziranije i automatiziranije, čija će uporaba dovesti do smanjenja troškova proizvodnje. Poduzeće treba stalno pratiti znanstvena i tehnička dostignuća, domaća i strana.

4) Tvrtki se može savjetovati da koristi posebne aditive koji poboljšavaju kvalitetu pekarskih proizvoda. U pekarskoj industriji mnogih zemalja prakticira se dodavanje niza posebnih aditiva u tijesto kako bi se poboljšala kvaliteta proizvoda - volumen, oblik, struktura i svojstva mrvice, okus i miris.

Problem kvalitete proizvoda danas zahvaća ne samo tehničke, organizacijske, ekonomske, već i društvene i moralne aspekte ljudskog života. Sve to zajedno dovelo je do pojave koncepta sustavnog pristupa problemu kvalitete sredinom 50-ih godina prošlog stoljeća, razvoja različitih modela sustava upravljanja kvalitetom proizvoda u industrijaliziranim zemljama svijeta.

Sustav upravljanja kvalitetom je skup organizacijske strukture, metoda, procesa i resursa potrebnih za provedbu njegovog ukupnog upravljanja kvalitetom. Sustav treba shvatiti kao neku složenu organiziranu cjelinu.

S obzirom na definiciju pojma "sustav upravljanja kvalitetom", potrebno je uočiti sljedeće važne točke kao preporuku za ovo poduzeće:

1) cilj (zadatak) za postizanje (riješenje) za koji se ovaj sustav stvara mora biti jasno formuliran.

2) sustav mora biti projektiran, tj. mora imati jasno utvrđen redoslijed za komponente uključene u sustav.

3) tokovi energije, materijala, informacija i drugih resursa moraju biti raspoređeni u sustavu u skladu s planom.

Na temelju svih gore navedenih glavnih točaka treba stvoriti ili unaprijediti sustav upravljanja kvalitetom.

POPIS KORIŠTENE LITERATURE

1. Avraškov L.Ya. Adamchuk V.V., Antonova O.V., et al. Ekonomika poduzeća. - M., UNITI, 1998.

2. William J. Stevensonov menadžment proizvodnje. - M., ZAO "Izdavačka kuća BINOM", 1999

3. Okrepilov V.V. Upravljanje kvalitetom: Udžbenik - 2. izd., dop. I obrađeno - M.: Ekonomija, 1999

4. Kapyrin V.V. Sustavi upravljanja kvalitetom: udžbenik za studente / V.V. Kapyrin, G.D. Korenev.- M., Europa. Centar za kvalitetu., 2002.-323 str.

5. Menadžment (suvremeni ruski menadžment) udžbenik. za studente sveučilišta / prir. F.M. Rusinova.- M.: Izdavačka kuća FBK-PRESS, 2000.-502 str.

6. Savitskaya G.V. Analiza gospodarske aktivnosti: udžbenik - 2. izd., prerađeno. i dodatni - M.: INFRA-M, 2003.-498 str.

7. A.V. Gličev. Osnove upravljanja kvalitetom proizvoda. Izdavačka kuća AMI, 1999.

8. Kvaliteta i standardizacija - M.: Ekonomija, 2002. - 168 str.

9. Kurganskaya N.I. Predviđanje, planiranje i analiza proizvodnih aktivnosti poduzeća: Udžbenik, Rostov na Donu: Izdavački centar DSTU, 1998.

10. GOST 5668-68 umjesto GOST 5668-51

11. GOST 5669-51 za zamjenu OST VKS u vezi s metodom određivanja poroznosti.

12. GOST 5670-51 za zamjenu OST VKS 5540 u vezi s metodom određivanja kiselosti.

13. Potvrda o asortimanu kvalitete proizvoda poduzeća za proizvodnju pekarskih proizvoda.

14. Stroganov G. Tehnološke upute za proizvodnju pekarskih proizvoda - M.: Prehrambena industrija, 1973.