Rýchloupínacia svorka na zváranie svojpomocne. Urob si svojpomocne rýchloupínacia svorka. Podstata upínacieho zariadenia

Jednoduché a funkčné svorky v tvare písmena F, vyrobené svojpomocne, sa stanú nepostrádateľnými pomocníkmi vo vašej dielni a umožnia vám ušetriť nemalé sumy za drahé svorky, ktorých, ako viete, nikdy nie je príliš veľa. Rýchla svorka vačkový typ je optimálny pre situácie, kde nie sú potrebné veľké upínacie sily: lepenie úzkych alebo malých dielov, hrán, upevňovanie obrobkov atď.

Vačková svorka funguje na princípe klasickej svorky v tvare písmena F. Skladá sa z vodiacej lišty a dvoch čeľustí: pohyblivej a pevnej. Upevnením obrobku v čeľustiach a otočením vačky o 90° nástroj poskytne silné a spoľahlivé upnutie. Nie je ťažké vyrobiť si domácu svorku vlastnými rukami doma s minimom nástrojov a spotrebného materiálu.

Navrhovaný výkres svorky a detaily sú základným vodidlom. Dizajn produktu je taký, že si nemusíte robiť starosti s materiálmi a rozmermi a meniť ich tak, aby vyhovovali vašim potrebám. Pneumatika môže byť vyrobená z kovu alebo dreva. Môžete tiež meniť dĺžku a šírku čeľustí, aby ste zvýšili hĺbku uchopenia svorky. Namiesto kovových kolíkov je možné použiť nity alebo malé skrutky. Pohyblivé a pevné čeľuste sú navzájom zrkadlovými obrazmi, preto je vhodné vyrábať tieto diely sériovo, niekoľko kusov naraz.

Vyrobením vlastnej sady svoriek a jednoduchých drevených zarážok zobrazených na fotografii získate efektnú rohovú svorku, ktorá sa stane nepostrádateľným pomocníkom pri lepení dokonalých rámov.

Svorka je pomocný nástroj , ktorý slúži na upevnenie dosiek pri ich spojení v danej polohe. Svorka je vhodná aj na uchytenie dosiek pri ich pílení, na smerovanie pílového listu a spájanie rôznych prvkov. Do nástroja je možné vložiť diely, ktoré vyžadujú opracovanie. Potom sa pomocou pohyblivého prvku upnú čeľusťami a začnú pracovať. Na bezpečné uchytenie dielov v požadovanej polohe sa odporúča použiť dve alebo viac svoriek.

Domáce svorky sú často vyrobené z kovu alebo dreva a z hľadiska ich vlastností nie sú oveľa horšie ako zakúpené, továrensky zostavené. Pretože konštrukcia upínacieho zariadenia je jednoduchá, nebude ťažké pochopiť princíp jeho fungovania, aby ste si ho vyrobili sami.

Vytvorenie kovovej skrutkovej svorky

Pred začatím práce sa musíte pripraviť potrebné materiály. Na základňu konštrukcie je vhodný oceľový plech s hrúbkou jedného centimetra alebo ľubovoľná rovnomerná obruba rovnakej hrúbky. Dĺžka obrobku je ľubovoľná, ale snažia sa ju zvoliť s prihliadnutím na pracovnú vzdialenosť svorky.

Hlavné materiály výroby:

  • oceľový plech;
  • dlhé skrutky;
  • orechy

Pripravuje sa výkres. Budúce telo nástroja je označené na materiáli obrobku, ktorý vzhľadom pripomína písmeno „C“. Namiesto oceľového plechu môžete použiť profilovú rúrku ohnutú v tvare písmena „C“. Neexistujú žiadne špeciálne požiadavky na hrúbku obrobku, ale dizajn musí byť spoľahlivý. Voľba dĺžky sa vykonáva s prihliadnutím na rozmery pracovnej plochy a spracovávané diely.

Po nanesení označenia sa časť vyreže z kovu. Doma môžu byť malé kúsky rezané pomocou brúsky. Pri výrobe svoriek veľkých rozmerov sa však odporúča použiť rezačku plynu alebo acetylénový horák. Ďalšou etapou je spracovanie a leštenie obrobku. Všetky ostré hrany a priehyby vznikajúce pri práci s plynovým zváracím zariadením sa oklepú pilníkom a povrch sa prebrúsi brúsnym papierom. Musí sa to urobiť tak, aby ste sa pri upínaní obrobkov neporezali na ostrých hranách.

Po príprave dlhých skrutiek M 8, M 10 pokračujte v upevnení pohyblivého prvku. Prečo sú matice privarené na jednej strane obrobku pod vybranými skrutkami? Ak nie sú žiadne skrutky, môžete si vybrať šesťhrany alebo oceľové tyče požadovanej dĺžky s vopred narezanými závitmi.

Na vnútornom pracovnom konci skrutky je privarená plochá, rovnomerná časť, na ktorej je priradená funkcia čeľustí. Na zadnej strane skrutky je privarením zo zvyškov svorníka pripevnená páka. Jeho prítomnosť urýchli proces upínania obrobkov , ďalšie zníženie vynaloženého úsilia. Tým sa dokončí montáž svorky vlastnými rukami.

Rohové upínacie zariadenie

Pri výrobe rohových nástrojov na montáž nábytku je dôležité presne dodržať pravý uhol 90°. Hlavným dostupným materiálom sú uholníky s oceľovými pásmi. Na prácu budete potrebovať:

  • 40 mm oceľový uholník s hrúbkou 3-4 mm;
  • oceľové dosky 40-50 mm;
  • závitové kolíky;
  • tyče na brány;
  • orechy;
  • zváračka;
  • elektrická vŕtačka, kohútiky.

Rohová svorka je najnáročnejšia na výrobu, ale pri niektorých druhoch prác sa bez nej nezaobídete. Zapnuté počiatočná fáza K oceľovým platniam sú v pravom uhle privarené rohy a do každého rohu sú pripevnené matice, ktoré poslúžia na vytvorenie šnekovej konštrukcie. Ďalšou možnosťou je vyvŕtať otvor do rohu a vyrezať do neho vnútorný závit pomocou závitníka. Šírka pracovnej medzery sa volí s prihliadnutím na veľkosť potenciálnych obrobkov, ale príliš veľký zdvih upínacieho kolesa znižuje pevnosť ich fixácie.

Na spracovanie dielov rôznych veľkostí sa odporúča pripraviť niekoľko svoriek!

Čap je zaskrutkovaný do privarenej matice. Na jeho konci je z kovových podložiek rôznych priemerov zostavená zarážka, ktorá by sa mala pri otáčaní čapu voľne otáčať. S opačná strana Vodič vyvŕta otvor pre kovovú tyč. Používa sa ako páka, prenáša väčšiu silu, takže bude spoľahlivo držať obrobky.

Drevená svorka - vyrobená zo zvyškov dosiek

Najpopulárnejšia je drevená rýchloupínacia svorka, ale nástroj podobného dizajnu môže byť vyrobený aj z kovu. Napriek jednoduchosti dizajnu je veľmi vhodný pri vykonávaní rôznych úloh.

Prítomnosť dvoch rovnakých svoriek rozširuje rozsah ich použitia!

Na montáž budete musieť pripraviť nasledujúce materiály:

  • kusy dosiek;
  • čapy s vopred narezanými závitmi;
  • matice a krídla zodpovedajúce závitom kolíkov;
  • lamely.

Najprv sa pripravia dva čapy rovnakého priemeru so závitmi. Musia mať dĺžku 200 mm. Matice sú prispôsobené závitom svorníkov. Pripravia sa dve lišty, najlepšie z tvrdého dreva. Najlepšia voľba bude dub, buk, breza, jaseň. Lamely sú prispôsobené na rovnakú veľkosť. Za týmto účelom sa prebytočná dĺžka odpíli a rez sa obrúsi. Potom sa do každej lamely vyvŕtajú dva otvory s malou toleranciou. Okrem toho umiestnenie otvorov na každom z obrobkov sa musí dokonale zhodovať a ich priemer musí zodpovedať priemeru čapov.

Na povrch lamiel je možné lepiť pásy preglejky. Prispôsobia sa veľkosti drevených prírezov a vyvŕtajú sa otvory. Čapy sú vložené do výsledných otvorov a bezpečne pripevnené maticami na jednej z koľajníc na oboch stranách. Aby sa zabránilo pretláčaniu materiálu, sú pod matice umiestnené podložky. Táto tyč bude vždy nehybná, ale druhá sa bude môcť voľne pohybovať po vodidlách vo forme kolíkov.

Je nainštalovaná ďalšia lišta. Za týmto účelom ho prevlečte cez kolíky a zatlačte na miesto. Upínanie sa vykonáva pomocou bežných matíc a vidlicového kľúča, ale pre pohodlie a zvýšený výkon je potrebné nainštalovať krídlové matice. Skontrolujte pohyb upevňovacieho prvku; ak je to ťažké alebo je potrebné dodatočné nastavenie dielov, alebo sa zistia iné chyby, odstránia sa. Prácu na montáži dreveného upínacieho zariadenia možno považovať za ukončenú, ostáva už len vyskúšať ho v akcii.

Správne zostavené upínacie zariadenia umožňujú bezpečne upevniť drevené časti počas stolárskych prác. Návrhy uvedených typov spojovacích prvkov sú obľúbené a sú také jednoduché, že ich možno vyrobiť nezávisle od odpadových materiálov s použitím minimálneho počtu nástrojov.

Svorka je pomocný prvok na zlepovanie dielov, používa sa na ich zovretie medzi sebou alebo pri spracovaní. Toto dôležitý detail je možné si ho vyrobiť aj svojpomocne. Tento článok obsahuje príklady, ako to možno urobiť.

Vytvorenie svorky vlastnými rukami

  • Materiál: drevo, kov.
  • Z čoho pozostáva: hlavný rám, pohyblivý upínací prvok (upínacie čeľuste), páka a pohybový prvok.

Ak chcete vyrobiť domácu drevenú svorku, musíte sa dôkladne pripraviť a zoznámiť sa s jej štruktúrou.

Ak chcete vyrobiť svorku sami, budete potrebovať: závitové tyče, dosky (preglejka), matice a lamely.

Začnime technický proces:

  • Vezmite dva 200 mm kolíky a dva 120 mm kolíky s priemerom 5 mm.
  • Pripravte si matice správnej veľkosti pre čap.
  • Umiestnite preglejkové dosky 15 * 150 * 200 milimetrov a dva kusy lamiel 20 * 40 * 240 milimetrov.

Pre drevenú svorku je najvhodnejšia preglejka vyrobená z brezy, jaseňa, buku alebo dubu.

  • V nosníku musíte urobiť dva otvory (pre čap a maticu).
  • Po umiestnení nosníka pripevneného k doske stola nainštalujte preglejkové dosky (preglejka by mala byť nižšia ako samotný nosník asi o 3 centimetre).
  • Vo výsledných polotovaroch musíte urobiť otvor a potom vložiť kolíky.
  • Na spodný nosník pripevnite dosku a doska č. 2 bude pôsobiť ako upínací prvok.
  • Pre zaistenie zbrane je potrebné zvoliť krátke kolíky a pohyb formácie bude určovať dlhé kolíky.
  • Matice hrajú úlohu páky, upevňujú pohyblivú časť a regulujú silu zovretia.

Existujú rôzne typy kovových svoriek. Ale zvážime len dve možnosti.

Svorka na upevnenie rôznych obrobkov

Povedzme, že ste potrebovali prilepiť obrobky, kým nebudú úplne vytvrdené. Ale chápete, že to bude trvať dosť času. Pokúšať sa ho držať rukami je zbytočné, pretože úplné vytvrdnutie závisí od sily, ktorá na diel pôsobí. Rukami to určite nedosiahnete!

Začnime:

  1. Vezmite dve dosky z hrubého kovového pásu.
  2. Na koncoch polotovarov vyvŕtajte otvory tak, aby sa pri položení na seba zhodovali.
  3. Vytvorte závity pre skrutky v otvoroch.

Ako použiť?

Umiestnite obrobok medzi kovové dosky. Zaskrutkujte skrutky, kým sa nezastavia, utiahnite ich kľúčom a uistite sa, že svorka stláča diely rovnomerne na oboch stranách.

Na vytvorenie takejto svorky budete potrebovať: niekoľko monolitických rámov píly na kov, dve malé kovové platne, dva kolíky, dve matice a skrutky.

Prečo monolitický?

Svorky vyrobené zo starých rámov spôsobujú určité nepríjemnosti. Po inštalácii budete musieť dodatočne posilniť spojenie častí. Ak sú diely pevne upnuté, rám môže stratiť svoj tvar. O sile takejto konštrukcie teda nemôže byť ani reči.

Hlavná vec je pochopiť princíp fungovania monolitickej svorky. Aby sa zabezpečilo vynikajúce napnutie dielu, používajú sa na to skrutky. Skrutky by bolo lepšie nahradiť kolíkmi s vhodnými závitmi a na ich konce privariť kovové platne.

Poznámka:

  1. Ak máte inú konštrukciu z rámov, tak jej konce treba odrezať a matice pripevniť zváraním (matice musia mať dokonalé závity).
  2. Naskrutkujte poistnú maticu na čap tak, aby sa nerozchádzali.

Použite vyššie uvedené tipy, ktoré vám pomôžu v každej situácii, keď súrne potrebujete svorku.

Uhlová svorka je nevyhnutným pomocníkom pre stavebných remeselníkov pri lepení obrobkov pod uhlom k sebe.

Táto svorka je veľmi vhodná na použitie, ak vyrábate akýkoľvek nábytok, rámy alebo drevo iba z dreva.

V obchodoch má väčšina svoriek jeden uhol - 90 stupňov. To nie je príliš výhodné, pretože v niektorých situáciách je potrebná svorka s neštandardným uhlom. Preto pri potrebe častého používania by bolo vhodné vyrobiť si vlastnú rohovú svorku.

Pozrime sa na dva spôsoby montáže rohovej svorky: na kov a na drevo.

Svorka na kov

V budúcnosti môže byť konštrukcia, ktorú ste zostavili, použitá na prácu s prvkami podobnými kovu, pretože pevnosť drevených výrobkov je oveľa nižšia.

Priemyselná hliníková tesárska svorka často zlyhá. Je to spôsobené výrazným vplyvom teploty na mechanické sily. Elektrické oblúky majú negatívny vplyv aj na hliník.

Najlepší materiál na výrobu svoriek nezávislým spôsobom– kov. Ale pri výrobe takejto svorky je potrebné vziať do úvahy niekoľko funkcií, hoci použitie a princíp zariadenia sú rovnaké pre všetkých.

Začnime s implementáciou rohovej svorky:

  1. Vezmite kov (plech) - hrúbku 10 milimetrov;
  2. Pripravte roh veľkosti, ktorú potrebujete (pre fixačné prvky);

Ak máte veľký roh a potrebujete ušetriť miesto, odrežte policu susediacu so základňou. Pre lepšie upevnenie použite elektrické zváranie.

  1. Skrutková svorka. Pre toto zariadenie je lepšie použiť matice pripevnené k sebe (pripravte 2-3 kusy);
  2. Vytvorte zátvorku. Jeho hrúbka by mala byť približne 30 alebo 40 milimetrov so závitom v strede.

Aby bolo možné vymeniť držiak, ak sa zlomí, musí byť priskrutkovaný.

  1. Vytvorte vodidlo pre základňu vnútorného pohybu a vyrežte drážku šírky 10 milimetrov;
  2. Vyvŕtajte otvor do hornej základne vložením skrutky do nej;
  3. Ďalej zospodu pripevnite maticu a podložku;

Aby sa zabezpečil voľný pohyb podstavcov, nedovoľte, aby sa závity na skrutke dostali k hlave.

V budúcnosti môže byť štruktúra, ktorú ste vytvorili, použitá na lepenie plastu, drevených trámov, rámov a iných materiálov.

Začnime:

  1. Pripravte si list preglejky (môže sa použiť drevotrieska) s rovnomerným uhlom 90 stupňov.
  2. Z vrchu pravý uhol preglejka/drevotrieska, vložte dva nosníky samoreznými skrutkami v intervaloch 5 centimetrov pod uhlom 90 stupňov.
  3. Je dôležité, aby bola inštalácia presná. Vlastnosti rohovej tesárskej svorky, ktorú zostavíte, úplne závisia od toho.
  4. Polotovary položte na rovinu preglejky/drevotriesky a pripevnite ich k sebe, stlačte ich jednoduchou svorkou

Na zabezpečenie prístupu k okrajovému spoju zo spodnej strany je potrebné odstrániť trojuholníkové rameno vyčnievajúceho rohu.

Skrutková svorka. Môžete použiť skrutku/svorník, tri kusy matíc a budete potrebovať aj rukoväť a konzolu. Základný typ by mal byť trojuholníkový. Pri úplnom stlačení by mal koniec čapu vyčnievať na okraji základne.

  1. Na spodnom základe nakreslite os z 90 stupňového uhla.
  2. Maticu s vytočenou skrutkou prilepte sponkou vo vzdialenosti 20 milimetrov od priesečníka s preponou.
  3. Vytvorte konzolu z kovu (je lepšie použiť tenký kov) a ohnite ju podľa modelu matice.
  4. Na okrajoch skrutkovacej svorky, ktorú ste vytvorili, musíte vyvŕtať otvory pre skrutky.
  5. Nasmerujte hlavu skrutky pod uhlom 90 stupňov.
  6. Na druhej strane skrutky zosilnite rukoväť maticami, ktoré ste predtým vyrobili z kovovej dosky s otvorom v strede.

Vami vyrobené tesárske svorky vám výrazne ušetria peniaze a drahocenný čas, čo vám umožní vytvoriť spoľahlivejší a kvalitnejší dizajn.

Aby ste si sami vyrobili svorku, existuje veľa článkov na túto tému. Hlavné je rozhodnúť sa, z čoho pri jeho stavbe budete vychádzať a na čo bude určený. Rozhodnite sa o rozmeroch, pripravte všetky potrebné detaily a začnite vytvárať svorku, ktorú potrebujete.

Domáca svorka na štíty

Základom boli rezy oceľového uhla (tri kusy) - 45 x 45 a ich dĺžka bola 600 milimetrov. Na rohy segmentov pomocou skrutiek prilepte blok dreva. V tomto rohu a nosníku by mali byť otvory každých 100 milimetrov. Do výsledných otvorov vložte skrutku s uhlom a prilepte ju v spodnej časti pomocou oceľovej platne s maticou (závit M8).

Navyše! Pripojte dve oči k domácej svorke. Vložte blok do vodorovného svahu, aby ste stlačili a lepšie prilepili obrobky. Vezmite lúč 55 * 55 s mierne dlhšou dĺžkou nástroja. Do dreva s upchatou nábytkovou maticou (závit M10) vyvŕtajte otvor 150 milimetrov od stredu. Tento dizajn vám umožní stlačiť tyče pri pripájaní akéhokoľvek štítu.

Teraz si môžete bezpečne vybrať možnosť, ktorá sa vám páči, a začať plodnú prácu!

Každý remeselník, ktorý vyrába výrobky a diely z kovu alebo dreva, sa nezaobíde bez domácich svoriek. Predtým sa takýto nástroj vyrábal v rôznych modifikáciách, od špecializovaných až po univerzálne. Hlavnou úlohou je upevniť obrobok na operácie spracovania a spájania. Pozrime sa, ako si vyrobiť rýchloupínaciu svorku vlastnými rukami v rôznych variáciách.

Uhlová svorka

Tento typ kovovej svorky pre domácich majstrov je určený na upevnenie dvoch predmetov v pravom uhle a ich vzájomné spojenie pomocou ľubovoľných metód, hlavným účelom je však ako prípravok na zváranie kovových častí pod uhlom potrebným na prácu. Aby to bolo správne , budete potrebovať nasledujúce komponenty:

Rohy by mali byť privarené pod uhlom 90 stupňov ku kovovým alebo oceľovým platniam. Šnekovú konštrukciu pripevníme zváraním a do pracovnej matice naskrutkujeme kolík, aby sme na konci namontovali doraz. Zarážka sa musí voľne otáčať. Potom musíme na zadnej strane vyvŕtať otvor, kam vložíme kovovú tyč ako páku. Neuveriteľne jednoduchý dizajn a praktickosť použitia sa stali kľúčom k obľúbenosti takejto svorky medzi všetkými, ktorí pracujú s kovom a výrobkami z neho.

Tesárska svorka

Takéto dizajny používané v tesárstve sú tieto typy:

  • Štandardná svorka, ktorá je najobľúbenejšia alebo jednoduchá;
  • Vo forme strmeňa pre malé časti a rýchle upevnenie;
  • Samoupínacia svorka pre frézovacie procesy a prácu s obrobkami rôznych výšok.

Prvý typ je vyrobený z dvoch borovicových blokov, poistnej matice, tyčí, závitových krídlových matíc a prítlačných podložiek. Výrobný proces je veľmi jednoduchý:

  1. Vystrihli sme pracovné kliešte z tyčí, vyvŕtali otvory pre kolíky, berúc do úvahy malú vôľu;
  2. Zaskrutkujeme čapy a zamkneme ich vhodnými metódami;
  3. Zabezpečujeme vyrovnanie maticami, vyrobené buď vo forme krídel alebo štandardných matíc pre lepšie napnutie.

Druhá možnosť sa používa, keď je potrebná rýchla fixácia malých častí. Výroba sa vykonáva z malých tyčí a tenkých plechových preglejok. Nábytkové matice a kolíky na golier fungujú ako šnekový systém. Jedna zarážka je nehybná, pripevníme ju na koniec vodiacej lišty, v ktorej sme vyrezali vybrania na upevnenie pohyblivého mechanizmu.

Existujú prenosné aj stacionárne verzie tohto dizajnu, kde sú drážky vyrezané na pohyb s upevnením pevných zarážok. Svorka je nábytková matica, vlásenka a gombík. Vďaka tomu môžete pracovať s obrobkami akejkoľvek veľkosti.

Samoupínacie prevedenie má páku s excentrom na otočnom konci. Otočíme ho pod určitým uhlom, automaticky sa získa rýchla svorka. Výška sa nastavuje kolíkom na pracovnom stole. Vyrába sa individuálne pre každú matricu v závislosti od jej účelu a účelu vykonávanej práce.

Spona na potrubie

Zváranie kovových rúr od konca po koniec je zložitá operácia. Považuje sa za jednoduchšie privariť potrubie k hotovému systému. Konštrukcia pre takéto prípady je vyrobená z kovového uholníka a oceľových dosiek. Polovice takéhoto zariadenia by mali byť upevnené tradičnou metódou, menovite závitové kolíky. V dôsledku toho môžete získať pomerne jednoduchý a efektívny dizajn, ktorý výrazne uľahčí prácu pri zváraní rúr s rôznymi vzormi.

Existujú aj iné typy dizajnov, vrátane vačkových mechanizmov, páskových a drôtených svoriek, ktoré môžu byť užitočné pri práci so špecifickými štruktúrami, vrátane obzvlášť krehkých a tenkých. Ich výroba je však predmetom samostatných majstrovských kurzov a článkov o špecializovaných zdrojoch.

Domáce svorky sú nepostrádateľnými pomocníkmi každého remeselníka, ktorý pracuje s kovovými a drevenými dielmi a výrobkami. Ich výroba je celkom jednoduchá a veľmi vzrušujúca. Tu je dôležité dodržiavať technológiu výroby, nájsť najlepšie pokyny a videá. Môžete si kúpiť svorky, ale v konečnom dôsledku nemusia byť vhodné kvôli špecifickosti obrobku alebo práce. To je dôvod, prečo by ste si mali vyrobiť vlastné svorky. Veľa šťastia pri práci s rôznymi obrobkami a výrobe domácich rýchloupínacích svoriek!

Svorka je univerzálny nástroj, bez ktorého sa nezaobíde žiadny majster. Na trhu sú náklady na takéto zariadenie pomerne vysoké, takže bude domáca svorka najlepšia možnosť na prácu s drevom a kovom. Výrobný proces nevyžaduje veľa materiálov a finančných nákladov.

Typy a princípy fungovania

Existujú dva hlavné typy svoriek: pre tesárske a kovoobrábacie práce. Na prácu s drevom je možné použiť kovové svorky, ale pod čeľuste budete musieť vždy vložiť rozpery, inak dôjde k poškodeniu výrobku. Pri stolárskych prácach musíte často používať rohové svorky - či už ide o uťahovanie dvoch rámov, kde dôležitý aspekt je dodržanie uhla 90 stupňov, prípadne montáž vchodových a interiérových dverí. Pri lepení zárubne hlavných dverí sa nezaobídete bez príchytiek. Na internete nájdete širokú škálu možností na výrobu svoriek vlastnými rukami, k dispozícii sú aj výkresy. Tu sú najbežnejšie možnosti.

Výkres domácej stolárskej svorky je znázornený na obrázku.

Na montáž potrebujete: zarážky, blokové svorky, pohyblivé bloky a lišty, ktoré môžu byť vyrobené z 3/4 preglejky a vrch a spodok môžu byť vyrobené z preglejky s hrúbkou 1,2 mm. Rohová svorka sa montuje pomerne jednoducho a preglejka nepoškriabe povrchy dreva, plastov a iných povrchov. Je potrebné pomerne málo materiálu, čo výrazne znižuje cenu produktu. Stolárska verzia domácej svorky sa vyznačuje jednoduchým dizajnom a poskytuje dobré stlačenie dielov k sebe. Nástroj môžete vyrobiť zo šrotu:

  • Dve tyče s hrúbkou 4-5 cm, dĺžku je možné zvoliť v závislosti od úloh.
  • Dve nábytkové matice.
  • Dva cvočky.
  • Krídlové matice na čapy.

Tyčinky je potrebné vytvarovať do akýchsi kliešťov. To možno vykonať priamočiarou pílou alebo bežnou pílou na drevo. Potom sa tyče oprú o seba a vyvŕtajú sa do nich dva otvory. Čapy sú zaskrutkované do matíc nábytku a zaistené. Stlačenie dvoch drevených dosiek prebieha pomocou krídel. Líca výrobku musia byť vyrobené z mäkkého dreva, aby sa pri stláčaní nepoškodil povrch.

Pásové svorky sú medzi stolármi veľmi obľúbené. Môžu byť použité na kompresiu veľkých predmetov. Výrobná postupnosť je nasledovná.

Tento typ poskytuje silnú kompresiu a materiál na montáž pravdepodobne nájdete v každej dielni.

Zhotovenie rohovej svorky

Rohová svorka je tiež široko používaná na zváracie práce. Takmer všetky zváracie práce zahŕňajú spájanie častí pod určitým uhlom a ich držanie na mieste. Keď zvárač zvára, v jednej ruke má držiak s elektródou a v druhej masku, takže rohové svorky výrazne zjednodušia prácu s výrobkom. V obchodoch môže cena takýchto zariadení dosiahnuť 2 000 rubľov. a viac.

Preto najviac najlepšia možnosť urobíte kovovú svorku vlastnými rukami. To nielen ušetrí peniaze, ale tiež vám umožní vyrobiť nástroj akejkoľvek veľkosti a pridať nejaké zmeny do dizajnu. Výkresy rohovej svorky sú znázornené na obrázku.

Na to potrebujete: kovové pásy s hrúbkou 8-10 mm. Na upevnenie kovových prvkov je potrebné vziať roh 40 x 40 mm alebo 50 x 50 mm. Rohy môžu byť navzájom spojené skrutkami alebo jednoducho zvarené, čo im poskytne potrebnú tuhosť. Pre upínacie zariadenie musíte zvariť 3-4 matice, ale najlepšou možnosťou by bolo vyrobiť konzolu so závitovým otvorom s hrúbkou 30-40 mm. Na pohyb upínacieho mechanizmu je potrebné vytvoriť vodidlá. Pomocou vŕtačky vyvŕtajte otvor, vložte do neho skrutku a utiahnite ju maticou.

Ďalšia úprava je jednoduchá, ale hotový nástroj musí byť pre pohodlie namontovaný na pracovnom stole. Svorka sa skladá z dvoch rohov a dvoch pásikov vyrobené z plechu. Pre rýchloupínací dizajn budete potrebovať dva rohy 70 x 70 alebo 50 x 50, v závislosti od rozmerov kovu. Ak je kov veľký, potom je vhodné vziať väčšie rohy. Budete tiež potrebovať 2 oceľové čapy, ktoré slúžia ako svorky, 6 matíc a 2 alebo viac plechových dosiek.

Zvarte dva rohy dohromady pod uhlom 90 stupňov, vzdialenosť medzi nimi môže byť vystužená kovovými pásikmi alebo rovnakými rohmi. Teraz v strede každého rohu musíte zvárať jednu konzolu.

Ďalej by ste mali odrezať závit alebo jednoducho vyvŕtať otvor a privariť maticu, do ktorej bude čap zaskrutkovaný, čím sa obrobok zaistí. Na koniec čapu privarte matice, ktoré ste predtým zvarili dohromady.

Rúrkový dizajn

Profesionáli alebo amatérski zvárači musia pomerne často pracovať s rôznymi priemermi rúr. Na zváranie dvoch rúrok musia byť obe rúry presne zladené. S ich pomocou môžete nielen ušetriť čas, ale aj rýchlo upraviť zarovnanie rúr a urobiť cvočky. Existuje veľký výber svorky tohto typu v železiarstvach, ale spravidla sú takéto výrobky dosť slabé a tie dobrá kvalita, stálo to veľa peňazí.

Najlepšou možnosťou by preto bolo vyrobiť si ich sami. Na farme je vhodné mať niekoľko typov svoriek v závislosti od priemeru rúr. Na vytvorenie prvej možnosti budete potrebovať dva kusy profilu v tvare U, dve matice a dve skrutky.

Výrobná postupnosť:

  • Odrežte dva kusy profilu v tvare U približne 20-40 cm a zvarte ich pod uhlom 90 stupňov, ako je znázornené na obrázku.
  • Aby ste neprerezali závity v otvoroch, môžete jednoducho privariť maticu na vrch otvoru.
  • Šírka profilu môže byť zvolená v závislosti od priemeru potrubia, s ktorým sa bude práca vykonávať, a skrutky a matice sa pravdepodobne nájdu v každej dielni.

Dizajn je pomerne jednoduchý a nevyžaduje špeciálne zručnosti na výrobu. Rovnakú možnosť je možné urobiť pre rúry na zváranie na tupo: na to musíte vziať rovný profil v tvare U s dĺžkou 1 m až 2 m, priskrutkovať ho k pracovnému stolu a vyrobiť podobné svorky, ktoré boli v predchádzajúcej verzii.

Univerzálna možnosť

Ak musíte zvárať rúry v rôznych uhloch, táto možnosť bude vhodnejšia. Na výrobu budete potrebovať 2 rohy 70 mm x 70 mm, 2 pásy hrubého kovu 7-10 mm (hrubšie), 3 skrutky M17 a 5 matíc.

Odrežte konce dosiek pri 45 stupňoch a potom ich privarte k rohom. Predvŕtajte otvory na koncoch dosiek a zoskrutkujte ich. Ako je znázornené na obrázku, privarte k hlavným rohom kusy rohov o šírke 5 až 7 cm.

Potom vyvŕtajte otvory do kusov rohov a na každej strane privarte jednu maticu. Táto konštrukcia svoriek je dobrá, pretože je možné zvárať rúry pod ľubovoľným uhlom, stačí odskrutkovať maticu na pásoch a nastaviť požadovaný uhol a skrutky, ktoré sú zaskrutkované do svoriek zhora, zaistia spoľahlivé upevnenie rúry. Toto prevedenie je možné po nastavení uhla upnúť do zveráka, ktorý je dostupný v každej dielni. Ak je potrebné zvárať rúry s veľkým priemerom, rohy sú hrubšie.

Metóda rýchleho upnutia

Ak je potrebné utiahnuť bežnú skrutkovú svorku a strácať čas, potom rýchloupínacia bude schopná veľmi rýchlo stlačiť dva povrchy. Požadované položky:

  • Preglejka 3 alebo 4 mm.
  • Pružiny (čím sú pružiny tuhšie, tým silnejší bude tlak).
  • Malý kúsok preglejky 1,5 alebo 2 mm, na výrobu šablón.

Na začiatok vyrežte hotové diely podľa šablón a potom urobte rezy do obrobku číslo 1 pomocou ručnej frézky.

Ďalším krokom je príprava oceľovej tyče, na ktorej sa bude pohybovať pohyblivá časť. Môže byť rezaný z plechu hrúbky 5-7 mm.

Potom zostavte samotný mechanizmus, na to budete potrebovať pružiny a dva oceľové pásy so štrbinami v strede, ktoré sa dajú celkom ľahko rezať brúskou. Zostavte mechanizmus podľa obr. 10.

Vložte spúšť a umiestnite druhú polovicu dielu na vrch. Vyvŕtajte otvory a spojte obe polovice dohromady. Pevné čeľuste vyrobte z plechu podľa obr. jedenásť.

Stacionárnu časť čeľustí navaríme na vopred pripravený pás dĺžky 50 cm a šírky 3 cm.Pre samotné čeľuste je potrebné vyrobiť drevené hroty, aby nedošlo k poškriabaniu výrobku pri upínaní.

Všetky drevené časti môžu byť impregnované superglue pre zvýšenie životnosti nástroja. Finálna verzia vyzerá takto:

Tento typ svorky je veľmi pohodlný a umožňuje stlačiť pomerne veľké časti dohromady a stláčacia sila môže dosiahnuť až 400 kg.

Takže pre záväzky rôzne časti pri státí a pri zváracích prácach sú vhodné svorky rôznych typov, ktoré spríjemnia prácu.