7.3.1. Analizė

Išanalizavus pateiktus 5 ir 6 laikotarpių duomenis, pamatytume, kad vidiniai defektų nuostoliai „Y“ linijoje, taip pat išoriniai „Z“ linijos defektai yra itin dideli.

Parduotuvės vadovas tikrai ėmėsi tam tikrų žingsnių šiuo klausimu. Po 6 laikotarpio jis įdiegė prevencines priemones „Y“ linijoje ir tai turėjo reikšmingos įtakos mažinant vidinius nuostolius dėl defektų iki 7 laikotarpio pabaigos.

Skirtukas. 2. Ataskaitos apie kokybės sąnaudas viduriniosios grandies vadovams fragmentas
„X“ eilutė

Įspėjimas
Kontroliuoti
Viduje nuostoliai
Išorėje nuostoliai
Bendros kokybės išlaidos


„Y“ eilutė

Įspėjimas
Kontroliuoti
Viduje nuostoliai
Išorėje nuostoliai
Bendros kokybės išlaidos
Bendros kokybės sąnaudos, priskiriamos pardavimo apimčiai
Bendros kokybės sąnaudos, priskiriamos darbo intensyvumui
LINIJA „Z“

Įspėjimas
Kontroliuoti
Viduje nuostoliai
Išorėje nuostoliai
Bendros kokybės išlaidos
Bendros kokybės sąnaudos, priskiriamos pardavimo apimčiai
Bendros kokybės sąnaudos, priskiriamos darbo intensyvumui

Jis taip pat padidino prevencinę veiklą linijoje „Z“ po 6-ojo laikotarpio, o po 7-ojo laikotarpio taip pat sumažėjo išorinių defektų kaštai. Nors šioje eilutėje atlikti veiksmai nedavė tokių greitų rezultatų kaip „Y“ eilutėje, vis dėlto išlaidos buvo sumažintos, o 8-ojo laikotarpio pabaigoje - dar labiau.

7.3.2. Diagnostika

Tačiau prieš imantis gerinimo priemonių, kyla klausimų: nuo ko pradėti? Kokia yra to, kas vyksta, priežastis?... Vadovui reikia daug daugiau informacijos, nei pateikiama apibendrinančioje lentelėje. Vadovas žino, kad turi problemų, bet nežino, kas jas sukėlė. Tam reikia išsamesnio kokybės sąnaudų elementų suskirstymo. Tik tokiu būdu jis galės nustatyti to, kas vyksta, priežastis.

Taigi 6 laikotarpio pabaigoje parduotuvės vadovas gavo tokią informaciją, atspindinčią vidines defekto išlaidas „Y“ eilutėje:

3 lentelė. Vidinių nuostolių sąnaudų komponentai

Šie duomenys rodo, kad atliekos (C1) yra svarbiausia tobulinimo sritis. Išsamesnė informacija parodo, kokiais etapais įvairios veiklos metu susidaro gamybos atliekos:

4 lentelė. Atliekų sąnaudų atsiradimo etapai

7.3.3. Pareto analizė

6 pav. Pareto diagrama.

Šiuolaikiniai vadovai jau puikiai moka Pareto analizę, kuri surikiuoja atskiras sritis pagal reikšmingumą ar svarbą. Taigi, visų pirma, prevencinės priemonės turėtų būti nukreiptos į mechaninio apdorojimo, o antra – sandėliavimo ir kt., problemų sprendimą. Tai parodyta 6 pav.

7.3.4. Įsigilinkite

Tačiau mūsų parduotuvės vadovas ir toliau analizuoja. Jis žino, kad viskas ne visada yra taip, kaip atrodo. Todėl, prieš išleisdamas pinigus prevencinėms priemonėms apdirbimo srityje, jis išsamiai ir nuodugniai apžiūri galimos priežastys nuostolių atsiradimas, pavyzdžiui:

nepakankamos įrangos galimybės;
operatoriaus aplaidumas;
technologinio proceso netikslumas;
tikrinimo ir bandymo įrangos netikslumas;
netikslūs (dviprasmiški) techniniai reikalavimai ir charakteristikos;
netinkami įrankiai;
sugadinti įrenginiai ir technologinė įranga.

Kaip paaiškėjo mūsų pavyzdyje, nė viena iš išvardytų priežasčių nesudaro daugiau nei 8% visų nagrinėjamo laikotarpio nuostolių. Tačiau šių nuostolių sumažinimo kaštai labai skirsis priklausomai nuo sprendžiamos problemos: mažiausiai tuo atveju, kai užkertamas kelias netinkamų įrankių naudojimui ir, galbūt, labai reikšmingas pereinant prie didesnės galios įrangos.

7.3.5. Sprendimas

Visos nustatytos nuostolių priežastys nusipelno korekcinių veiksmų, tačiau vadovas ieško tų sričių, kurios duos didžiausią pastangų grąžą. Štai kodėl jis gali nuspręsti laikyti kitą svarbiausią savo išlaidų sritį, vadinamą „Sandėliu“, kaip tobulinimo prioritetą.

Kruopšti analizė gali paskatinti vadovą padaryti išvadą, kad prevencines priemones veiksmingiau pradėti ne nuo pirmojo Pareto diagramos stulpelio.

Neturint išsamios informacijos, defektų pašalinimas prilygs „gaisro“ gesinimui, o ne „gaisrų prevencijai“.

Taigi turime atkreipti dėmesį, kad:

Kokybės sąnaudos turėtų būti labai sumažintos, nustatant konkrečias nuostolių priežastis ir pasiūlant taisomųjų veiksmų programas. Visose rekomendacijose dėl tobulinimo turi būti pateikti duomenys apie siūlomų programų įgyvendinimo išlaidas. Korekciniais veiksmais turi būti siekiama tokio tikslo: pasiekti geriausių rezultatų mažiausiomis sąnaudomis.

8. SISTEMOS ĮGYVENDINIMAS

Visa tai, kas išdėstyta pirmiau, tikriausiai atrodo gana sudėtinga ir reikalauja daug laiko įgyvendinti. Tikriausiai todėl palyginti nedaug organizacijų įdiegė kokybės sąnaudų surinkimo ir analizės sistemą.

Vadovybė turi būti įsitikinusi naudingumu prieš pradėdama kurti kokybės sąnaudų surinkimo ir analizės sistemą įmonėje. Taigi jūs turite jį įtikinti. Žemiau yra keletas „paslapčių“, kaip sėkmingai įdiegti sistemą.

PAPRASTAI

Nesistenkite iš karto aprėpti kiekvieno padalinio (veiklos) ir pan.
Pasirinkite vieną produktą, modelį, vieną skyrių, ką tik norite, ir sukurkite sistemą, kurią, jūsų manymu, galite užpildyti tikrais finansiniais duomenimis.
Pradėkite nuo tų kokybės sąnaudų, kurių duomenys jau žinomi.
Apibrėžkite kitą būtinų išlaidų jei reikia, „ekspertišku“ būdu.
Kurdami sistemą galite staiga susidurti su netikėta kliūtimi. Nebijokite to ir neatidėliokite darbų. Vieną kartą išsprendę problemą palengvinsite jūsų gyvenimą ateityje.
Supaprastinkite sistemą, kad ji atitiktų jūsų poreikius.
Nesijaudinkite, jei negalite lengvai nustatyti kai kurių išlaidų.

Jei jūsų išlaidos nustatytos ±5 % tikslumu, padarėte gerą darbą. Jūsų direktorius ir jūs pats dabar turite tikslesnį kokybės sąnaudų vaizdą nei prieš tai, kai ėmėtės šio reikalo.

Pradėkite nuo mažo ir kurkite.

Sukurkite pavyzdį, kad parodytumėte, kaip tai galima padaryti.

Dokumentuokite kokybės sąnaudų analizės vertę.

Tik tokiu būdu pasieksite supratimo ir bendradarbiavimo.

Analizė:

- gamybos ir pardavimo plano dinamika ir įgyvendinimas;

- produktų asortimentas ir struktūra;

-produkto kokybė;

- įmonės darbo ritmiškumas;

-produkcijos gamybos ir pardavimo didinimo veiksnius ir atsargas.

18.1. Tikslai ir informacijos parama analizei

Gamybos ir produkcijos pardavimo apimtis yra vienas nuo kito priklausomi rodikliai. Esant ribotoms gamybos galimybėms ir neribotai paklausai, pirmoje vietoje yra gamybos apimtis. Bet rinkai prisisotinus ir stiprėjant konkurencijai, pardavimų apimtis lemia ne gamyba, o, priešingai, galimos pardavimo apimtys yra gamybos programos kūrimo pagrindas. Įmonė turi gaminti tik tas prekes ir tokiais kiekiais, kad galėtų realiai parduoti.

Gamybos apimties ir produkcijos pardavimų augimo tempai, gerinant jos kokybę, tiesiogiai įtakoja įmonės sąnaudų dydį, pelną ir pelningumą. Todėl šių rodiklių analizė yra svarbi.

Pagrindinės jos užduotys:

plano įgyvendinimo laipsnio ir produkcijos gamybos bei pardavimo dinamikos įvertinimas;

veiksnių įtakos šių rodiklių verčių pokyčiams nustatymas;

ūkyje esančių rezervų nustatymas produktų gamybai ir pardavimui didinti;

nustatytų rezervų plėtros priemonių parengimas.

Informacijos šaltiniai produkcijos gamybai ir pardavimui analizuoti yra įmonės verslo planas, veiklos planai ir grafikai, ataskaitų forma Nr. 1-p (metinė) „Produkto ataskaita“, forma Nr. 1-p (ketvirtinė) „Ketvirčio ataskaita pramonės įmonė (asociacija) dėl tam tikrų rūšių produkcijos išleidimo asortimente“, forma Nr. 1-p (mėnesinis) „Pramonės įmonės (asociacijos) skubi ataskaita apie produkciją“, forma Nr. 2 „Pelno (nuostolio) ataskaita“ “, pareiškimas Nr.16 „Pagamintos produkcijos judėjimas, jų išsiuntimas ir realizavimas“ ir kt.

18.2. Gamybos ir pardavimo plano dinamikos ir įgyvendinimo analizė

Gaminių gamybos ir pardavimo analizės metodika. Jo apimties kitimo veiksniai. Sutartinių įsipareigojimų dėl produkcijos tiekimo vykdymo analizė.

Pramonės gaminių gamybos ir pardavimo apimtis gali būti išreikšta natūraliais, sąlyginai natūraliais, darbo ir kaštų matais. Bendrieji gamybos apimties rodikliai gautas vertinant. Pagrindiniai gamybos apimties rodikliai yra prekė ir bendroji produkcija.

Bendroji produkcija – Tai visų pagamintų produktų ir atliktų darbų, įskaitant nebaigtus darbus, kaina. Išreikštas palyginamaisiais ir dabartinėmis kainomis.

Komerciniai produktai skiriasi nuo bruto tuo, kad neapima nebaigtų darbų likučių ir ūkio apyvartos. Pagal savo sudėtį daugelyje įmonių bendroji produkcija sutampa su prekių produkcija, jei ūkyje nėra apyvartos ir nebaigtos gamybos.

Produkto pardavimo apimtis nustatomas siunčiant produktus klientams arba mokant (pajamos). Gali būti išreikšta palyginamomis, planinėmis ir esamomis kainomis. Rinkos ekonomikoje šis rodiklis tampa itin svarbus. Produktų pardavimas yra grandis tarp gamybos ir vartotojo. Gamybos apimtis priklauso nuo to, kaip produkcija parduodama, ir nuo jos paklausos rinkoje.

Taip pat svarbu įvertinti gamybos programos įgyvendinimą natūralūs gamybos apimčių ir produkcijos pardavimo rodikliai (gabalai, metrai, tonos ir kt.). Jie naudojami analizuojant gamybos apimtis ir produkcijos pardavimą pagal tam tikros rūšys ir panašių produktų grupės.

Sąlygiškai natūralūs rodikliai, kaip ir savikaina, jie naudojami apibendrintai gamybos apimtims apibūdinti, pavyzdžiui, konservų gamyklose naudojamas rodiklis, pvz., tūkstančiai standartinių skardinių, remonto įmonės- sąlyginių remontų skaičius, avalynės pramonėje - sąlyginės batų poros, skaičiuojamos pagal jų darbo intensyvumo koeficientus ir kt.

Standartinės darbo sąnaudos taip pat naudojami apibendrintam gamybos apimčių vertinimui tais atvejais, kai kelių produktų gamybos sąlygomis negalima naudoti natūralių ar sąlyginai natūralių skaitiklių.

Analizė pradedama tiriant produktų gamybos ir pardavimo dinamiką, apskaičiuojant bazinius ir grandinės augimo tempus ir prieaugius. (18.1 lentelė).

Lentelėje matyti, kad per penkerius metus gamybos apimtys išaugo 12 proc., o pardavimo apimtys – 7,9 proc. Jei ankstesniais metais gamybos ir pardavimų augimo tempai buvo apytiksliai vienodi, tai per pastaruosius metus gamybos augimo tempai yra žymiai didesni nei produkcijos pardavimo tempai, o tai rodo neparduotų produktų likučių kaupimąsi įmonės sandėliuose ir neapmokėtą. už pirkėjus.

Vidutinis metinis augimo tempas (padidėjimas) gaminių gamybą ir pardavimą galima apskaičiuoti naudojant geometrinį vidurkį arba svertinį aritmetinį vidurkį.

Apskaičiuokime jį naudodami geometrinį vidurkį:

Pateiktame pavyzdyje vidutinis metinis produkcijos gamybos augimo tempas yra 2,87%, o produktų pardavimas - 1,92%.

Siekiant didesnio aiškumo, gaminių gamybos ir pardavimo dinamiką galima pavaizduoti grafiškai (18.1 pav.).

Ryžiai. 18.1. Produktų gamybos ir pardavimo dinamika laikotarpiu nuo xxx1 ne xxx5 metai

Ataskaitinio laikotarpio produkcijos gamybos ir realizavimo plano vykdymo įvertinimas (mėnuo, ketvirtis, metai) sudaroma pagal lentelėje pateiktus duomenis. 18.2. Lentelėje matyti, kad ataskaitinių metų gamybos planas gatavų gaminių viršijo 5 proc., o pagal pardavimus – tik 1,42 proc. Tai rodo neparduotų produktų likučio padidėjimą.

Gaminių gamybos ir išsiuntimo operatyvinė analizė atliekama remiantis skaičiavimu, kuris atspindi planuojamą ir faktinę informaciją apie produkcijos gamybą ir siuntimą pagal apimtį, asortimentą, kokybę per dieną, suminę sumą nuo mėnesio pradžios, taip pat. kaip nukrypimas nuo plano (18.3 lentelė).

Prekių pardavimo analizė glaudžiai susijusi su sutartinių įsipareigojimų dėl produkcijos tiekimo vykdymo analize. Neįvykdžius plano pagal sutartis įmonei mažėja pajamos, pelnas, mokamos netesybos. Be to, konkurencinėje aplinkoje įmonė gali prarasti savo gaminių rinkas, o tai lems gamybos nuosmukį.

Įmonei ypač svarbus prekių tiekimo valdžios poreikiams sutarčių vykdymas. Tai garantuoja įmonės produkcijos pardavimą, atsiskaitymą laiku, mokesčių lengvatas, paskolas ir kt.

Analizės metu nustatomas mėnesio tiekimo plano įvykdymas ir, atsižvelgiant į bendrą visos įmonės sumą, atsižvelgiant į atskirus vartotojus ir produktų rūšis, išaiškinamos nepakankamo plano įvykdymo priežastys. ir įvertinama veikla sutartiniams įsipareigojimams vykdyti (18.4 lentelė).

Sutartinių įsipareigojimų įvykdymo procentas apskaičiuojamas padalijus skirtumą tarp planuojamų siuntų pagal sutartinius įsipareigojimus apimties ( OPpl) ir jos nepakankamas įvykdymas (OPN) planuojamam tūriui (OPpl):

Nuo stalo Iš 18.4 lentelės matyti, kad per ataskaitinį mėnesį produkcijos pagal sutartis trūko 800 mln. rublių arba 10 proc., o per metus – 5 proc. (18.5 lentelė).

Prekių trūkumas neigiamai veikia ne tik konkrečios įmonės veiklos rezultatus, bet ir prekybos organizacijų, susijusių įmonių, transporto organizacijų ir kt. Analizuojant įgyvendinimą Ypatingas dėmesys turėtų būti sutelktas į įsipareigojimų pagal vyriausybės užsakymus vykdymą, kooperatyvų tiekimą ir produktų eksportą.

18.3. Prekių asortimento ir struktūros analizė

Įmonės asortimento politikos svarba. Prekių asortimento ir struktūros kitimo veiksniai. Gamybos ir produkcijos pardavimo struktūros įtakos įmonės veiklos rodikliams skaičiavimo metodika.

Didelę įtaką ūkinės veiklos rezultatams turi produkcijos gamybos ir pardavimo asortimentas (nomenklatūra) ir struktūra.

Formuojant produkcijos asortimentą ir struktūrą, įmonė turi atsižvelgti, viena vertus, į šių rūšių produkcijos paklausą, kita vertus, į efektyviausią darbo jėgos, žaliavų, techninių, technologinių, finansų panaudojimą. ir kitus jos turimus išteklius. Asortimento formavimo sistema apima šiuos pagrindinius punktus:

esamų ir būsimų klientų poreikių nustatymas;

gaminamos ar planuojamos gaminti produkcijos konkurencingumo lygio įvertinimas;

išstudijuoti gaminių gyvavimo ciklą ir laiku imtis priemonių pristatyti naujus, daugiau tobula rūšis produktai ir iš gamybos programos pašalinami pasenę ir ekonomiškai neefektyvūs gaminiai;

įvertinimas ekonominis efektyvumas ir produktų asortimento pokyčių rizikos laipsnį.

Asortimento plano įgyvendinimo vertinimas gaminiai paprastai gaminami naudojant to paties pavadinimo koeficientą, kuris apskaičiuojamas bendrą faktinę produkcijos, įskaitytos į asortimento plano įvykdymą, išeigą padalijus iš bendros planuojamos produkcijos (produkcijos, pagamintos viršijant planą arba nenumatytos pagal planą). planas neįskaičiuojami į asortimento plano įvykdymą). Iš 18.6 lentelės matyti, kad prekių asortimento planas įvykdytas 95,9% (92 064 / 96 000 x 100).

Nepakankamo asortimento plano vykdymo priežastys gali būti ir išorinis, ir vidinis. KAM išorės apima rinkos sąlygas, tam tikrų rūšių produktų paklausos pokyčius, logistikos būklę, nesavalaikį paleidimą gamybos pajėgumųįmonė dėl nuo jos nepriklausančių priežasčių. Vidinės priežastys - gamybos organizavimo trūkumai, prasta įrenginių techninė būklė, prastovos, avarijos, elektros trūkumas, žemi gamybos standartai, vadybos sistemos ir materialinio skatinimo trūkumai.

Vienų rūšių gamybos (pardavimo) apimčių padidėjimas ir kitų rūšių gaminių sumažėjimas lemia jos struktūros pasikeitimą, t.y. atskirų gaminių santykis su bendra jų produkcija. Plano įvykdymas pagal struktūrą reiškia, kad išsaugomi planuojami atskirų jo rūšių santykiai faktinėje produkcijos išeigoje.

Gamybos struktūros pokyčiai turi didelę įtaką visiems ekonominiams rodikliams: produkcijos apimčiai vertinant, medžiagų sunaudojimui, savikainai komerciniai produktai, pelnas, pelningumas. Jei brangesnių produktų dalis didėja, tai didėja ir jos produkcijos apimtis verte, ir atvirkščiai. Tas pats atsitinka su pelno dydžiu, kai didėja labai pelningų produktų dalis ir atitinkamai mažėja mažai pelningų produktų dalis.

Galima apskaičiuoti gamybos struktūros įtaką išvardintų rodiklių lygiui grandinės pakeitimu(18.7 lentelė), leidžianti abstrahuotis nuo visų veiksnių, išskyrus produkto struktūrą:

5 stulpelio duomenys gaunami padauginus kiekvienos produkto rūšies 4 stulpelio rodiklį iš visos įmonės komercinių produktų plano įgyvendinimo koeficiento įprastiniais gamtiniais vienetais. (KVP):

Jei gamybos planas būtų tolygiai viršytas 102,6025 % visų rūšių gaminių ir planinė struktūra nebūtų pažeista, tai bendra gamybos apimtis planinėmis kainomis būtų 98 500 mln. Atsižvelgiant į faktinę struktūrą, jis yra 2300 mln. RUB didesnis. Tai reiškia, kad išaugo brangesnių produktų dalis bendroje jos produkcijoje.

Tą patį rezultatą galima pasiekti dar daugiau paprastu būdu, būtent naudojant procentinio skirtumo metodą. Norėdami tai padaryti, skirtumas tarp koeficientų, skirtų gamybos plano įvykdymui, apskaičiuotas remiantis sąnaudomis (Kst) ir sąlyginai natūralūs rodikliai (gali būti standartinėmis valandomis) (Kn) padauginti iš planuojamos bendrosios produkcijos vertės):

Norėdami apskaičiuoti struktūrinio veiksnio įtaką gamybos apimčiai vertės išraiška, taip pat galite naudoti absoliučių skirtumų metodas. Pirmiausia turite nustatyti, kaip pasikeis vidutinis 1 rublio kainų lygis ( Cstr) dėl struktūros (18.8 lentelė):

Tada gautą rezultatą padauginę iš bendros faktinės gamybos apimties įprastine fizine išraiška, išsiaiškiname parduodamų gaminių apimties pokytį verte:

Struktūrinio veiksnio įtakos produkcijos pokyčiams vertės apskaičiavimas taip pat gali būti atliktas naudojant naudojant vidutines svertines kainas(jei produktai yra vienarūšiai). Norėdami tai padaryti, pirmiausia nustatoma faktinės gaminių struktūros svertinė vidutinė kaina, o po to planuojama, o skirtumas tarp jų padauginamas iš faktinės bendros gamybos apimties sąlyginai fizine išraiška:

Panašiai nustatoma ir parduodamų produktų struktūros įtaka pajamų dydžiui (18.9 lentelė).

Pateikti duomenys rodo, kad dėl produkcijos struktūros pokyčių pajamos iš jos pardavimo padidėjo 2185 mln. Tai rodo brangesnių produktų C ir D dalies padidėjimą bendruose pardavimuose.

Taikant aukščiau aprašytus metodus, galima nustatyti produkto struktūros įtaką kitiems įmonės veiklos rodikliams: darbo intensyvumui, medžiagų intensyvumui, bendrai išlaidų sumai, pelnui, pelningumui ir kitiems ekonominiams rodikliams, kurie leis visapusiškai įvertinti. , išsamus asortimento ir įmonės struktūrinės politikos efektyvumo įvertinimas.

18.4. Pagamintų gaminių kokybės analizė

Bendrieji, daliniai ir netiesioginiai gaminių kokybės rodikliai. Analizės užduotys. Prekės kokybės plano įgyvendinimo apibendrinamojo vertinimo metodai: balų metodas, vidutinių pažymių koeficientas, vidutinės svertinės kainos palyginamosiomis sąlygomis. Gaminių kokybės įtakos įmonės kaštų rodikliams skaičiavimo metodika. Santuokos praradimai. Produkto kokybės pablogėjimo priežastys.

Svarbus veiklos rodiklis pramonės įmonės yra produkto kokybė. Jo didinimas yra viena iš konkurencijos formų, užimant ir išlaikant pozicijas rinkoje. Aukštas gaminių kokybės lygis padeda didinti produkcijos paklausą ir padidinti pelno dydį ne tik dėl pardavimo apimties, bet ir dėl aukštesnių kainų.

Produkto kokybė - koncepcija, apibūdinanti gaminio parametrines, eksploatacines, vartojimo, technologines, konstrukcines savybes, jo standartizavimo ir unifikavimo lygį, patikimumą ir ilgaamžiškumą. Yra bendrieji, individualūs ir netiesioginiai gaminių kokybės rodikliai.

Suvestiniai rodikliai apibūdinti visų pagamintų gaminių kokybę, neatsižvelgiant į jų tipą ir paskirtį:

a) naujų produktų dalis visoje jos produkcijoje;

b) aukščiausios kokybės kategorijos gaminių dalis;

c) svertinis produktų balų vidurkis;

d) pažymių vidurkio koeficientas;

e) sertifikuotų ir nesertifikuotų produktų dalis;

f) sertifikuotų produktų savitasis svoris;

g) tarptautinius standartus atitinkančių produktų dalis;

h) eksportuojamų produktų dalis, įskaitant į labai išsivysčiusias pramonės šalis.

Individualūs (vienkartiniai) rodikliai produkto kokybę apibūdina viena iš jo savybių:

a) naudingumas (pieno riebumas, anglių pelenų kiekis, geležies kiekis rūdoje, baltymų kiekis maisto produktuose);

b) patikimumas (patvarumas, be rūpesčių veikimas);

c) pagaminamumas, t.y. projektavimo ir technologinių sprendimų efektyvumas (darbo intensyvumas, energijos intensyvumas);

d) gaminių estetika.

Netiesioginiai rodikliai - Tai baudos už nekokybišką produkciją, atmestų prekių apimtį ir dalį, reklamuojamų prekių dalį, nuostolius dėl defektų ir kt.

Pirmoji analizės užduotis yra ištirti išvardintų rodiklių dinamiką, plano įgyvendinimą pagal jų lygį, jų keitimo priežastis ir įvertinti plano įgyvendinimą pagal gaminio kokybės lygį.

Kaip matyti iš lentelės. 18.10 val., per ataskaitinius metus įmonė atliko tam tikrus darbus, gerindama gaminių kokybę ir didindama jų konkurencingumą, tai rodo aukščiausios kokybės kategorijos produkcijos dalies ir eksportuojamos produkcijos padidėjimas.

Gaminiams, kurių kokybė apibūdinama pagal rūšį ar būklę, apskaičiuojama kiekvienos rūšies (būklės) gaminių dalis bendroje gamybos apimtyje, vidutinis markės koeficientas, svertinė vidutinė prekės kaina palyginamosiomis sąlygomis. Vertinant plano įgyvendinimą pagal pirmąjį rodiklį, kiekvienos veislės faktinė dalis bendroje produkcijos apimtyje lyginama su planuojama, o tirti kokybės dinamiką - su ankstesnių laikotarpių duomenimis.

Vidutinio pažymio koeficientas galima nustatyti dviem būdais: pagal I klasės produktų kiekio ir bendro kiekio santykį; visų klasių gaminių savikainos ir galimos I klasės gaminių savikainos santykis (18. II lentelė):

Taigi pažymio koeficientas: pagal planą - 0,833 (28 800/34 560), faktiškai - 0,908 (27 468/30 240). Kokybės plano įgyvendinimas - 109% (0,908/0,833). Vidutinė svertinė kaina pagal planą yra 500 tūkstančių rublių, iš tikrųjų - 545 tūkstančiai rublių, tai taip pat yra 109% plano atžvilgiu.

Antroji analizės užduotis yra produkcijos kokybės įtakos įmonės kaštų rodikliams nustatymas: komercinės produkcijos gamyba ( TP), pajamos iš produktų pardavimo ( IN) ir pelnas ( P). Skaičiavimas atliekamas taip:

Kur ts apie Ir C 1 - atitinkamai prekės kaina prieš ir po kokybės pasikeitimo; Co ir C 1 - atitinkamai produkto savikainos lygis prieš ir po kokybės pasikeitimo; k 1 - pagamintų aukštos kokybės produktų kiekis; Vrp 1- aukštos kokybės produktų pardavimo apimtis.

Jei įmonė gamina produktus pagal rūšis ir yra a veislės sudėties pasikeitimas, tada pirmiausia reikia apskaičiuoti, kaip pasikeitė vidutinė svertinė kaina ir vidutinės svertinės produkcijos vieneto sąnaudos, o tada, naudodamiesi aukščiau pateiktais algoritmais, nustatyti veislės sudėties įtaką prekinių produktų produkcijai, pajamoms ir pelnui iš jos. pardavimai.

Vidutinė svertinė kaina apskaičiuojama taip:

Produkto veislės sudėties įtaka jo gamybos apimčiai verte gali būti atlikta naudojant visus keturis ankstesnėje pastraipoje aprašytus metodus, kurie naudojami analizuojant produkto gamybos struktūrą. Atlikime šį skaičiavimą absoliučių skirtumų metodu (18. 12 lentelė).

Dėl pagerėjusios gaminių kokybės (atitinkamai padidėjus I klasės gaminių ir sumažėjus II ir III klasės gaminių daliai), vidutinė produkto A pardavimo kaina yra didesnė nei planuota 450 tūkst. visos faktinės produkcijos kaina yra 2268 milijonai rublių (450 tūkstančių rublių x 5040 vamzdžių).

Panašūs skaičiavimai atliekami visų rūšių produktams, kuriems buvo nustatytos veislės, po to rezultatai apibendrinami.

Netiesioginis gaminio kokybės rodiklis yra trūkumai. Jis skirstomas į koreguojamus ir nepataisomus, vidinius (identifikuojamus įmonėje) ir išorinius (identifikuojamus vartotojų). Defektų išleidimas lemia gamybos kaštų padidėjimą, prekinės ir parduodamos produkcijos apimčių mažėjimą, pelno ir pelningumo sumažėjimą.

Analizės metu tiriama defektų dinamika pagal absoliutų kiekį ir dalį bendroje komercinės produkcijos produkcijoje; nustatyti nuostolius dėl santuokos:

Norint nustatyti prekinių produktų nuostolius, būtina žinoti tikrąjį pelningumo lygį. Mūsų pavyzdyje komercinių produktų kaina dabartinėmis kainomis yra 104 300 milijonų rublių, o kaina - 84 168 milijonai rublių. Vadinasi, faktinis pelningumo lygis yra +23,9% (104 300 - 84 168) / 84 168 x 100. Tai reiškia, kad faktinis kainų lygis yra 1,239 karto didesnis nei gamybos savikaina. Prekinių produktų nuostoliai yra lygūs 420 x 1,239 = 520,4 milijono rublių arba 0,5% faktinės produkcijos kainos.

Tada jų atsiradimo vietose ir atsakomybės centruose tiriamos kokybės ir nekokybiškų gaminių prastėjimo priežastys, kuriamos priemonės joms pašalinti. Pagrindinės prekės kokybės prastėjimo priežastys yra prastos kokybės žaliavos, žemas lygis gamybos technologija ir organizavimas, darbuotojų kvalifikacija, gamybos aritmiškumas ir kt.

18.5. Įmonės darbo ritmo analizė

Ritminio įmonės darbo samprata ir prasmė. Tiesioginiai ir netiesioginiai gamybos ritmo rodikliai. Ritmiškumo, aritmiškumo ir kitimo koeficientų apskaičiavimo tvarka. Dėl nereguliaraus darbo prarastų atsargų gamybos produkcijos didinimui nustatymas. Aritmijos priežastys gamyboje.

Tiriant įmonės veiklą, svarbu išanalizuoti produkcijos gamybos ir pardavimo ritmą. Ritmas – vienoda gaminių gamyba pagal grafiką plane numatytu kiekiu ir asortimentu.

Ritmingas darbas yra pagrindinė sąlyga norint laiku išleisti ir parduoti produktus. Dėl netvarkingumo pablogėja visi ekonominiai rodikliai: prastėja gaminių kokybė; didėja nebaigtos gamybos apimtys ir gatavos produkcijos likučių perteklius sandėliuose ir dėl to sulėtėja kapitalo apyvarta; nevykdomi pristatymai pagal sutartis ir įmonė moka baudas už pavėluotą produkcijos išsiuntimą; pajamos negaunamos laiku; Darbo užmokesčio fondas išleidžiamas dėl to, kad mėnesio pradžioje darbuotojams mokama už prastovą, o pabaigoje – už viršvalandžius. Visa tai lemia gamybos sąnaudų padidėjimą, pelno sumažėjimą ir pablogėjimą finansinė būklėįmonių.

Vertinant plano įgyvendinimą ritmiškai, naudojami tiesioginiai ir netiesioginiai rodikliai. Tiesioginiai rodikliai - ritmo koeficientas, variacijos koeficientas, aritmijos koeficientas, kiekvieno dešimtmečio (dienos) produkcijos dalis iki mėnesio produkcijos, kiekvieną mėnesį pagamintos produkcijos dalis iki ketvirčio produkcijos, pagamintos produkcijos dalis už kiekvieną ketvirtį metinė gamybos apimtis, gaminių dalis, išleista per pirmąsias dešimt ataskaitinio mėnesio dienų, iki praėjusio mėnesio trečios dešimties dienų.

Netiesioginiai rodikliai ritmas - papildomų mokėjimų už viršvalandinį darbą buvimas, apmokėjimas už prastovą dėl verslo subjekto kaltės, nuostoliai dėl defektų, baudų mokėjimas už nepakankamą pristatymą ir nesavalaikį produktų išsiuntimą, nebaigtų darbų likučių perteklius ir gatavų gaminių sandėliuose.

Vienas iš labiausiai paplitusių rodiklių yra ritmiškumo koeficientas. Jo vertė nustatoma susumavus faktines kiekvieno laikotarpio produkcijos dalis, bet ne daugiau nei planuojamas jų lygis:

Kritimas = 30 + 33,33 + 33,34 = 96,67 %.

Variacijos koeficientas (KV) apibrėžiamas kaip standartinio nuokrypio nuo planinio dienos (dešimtmečio, mėnesio, ketvirčio) ir vidutinės dienos (vidutinis dešimties dienų, mėnesio vidurkis, vidutinis ketvirčio) planuojamos gamybos produkcijos santykis:

Kur x 2 - kvadratinis nuokrypis nuo vidutinio dešimties dienų tikslo; P - apibendrintų suplanuotų užduočių skaičius; X - vidutinė dešimties dienų užduotis pagal grafiką.

Mūsų pavyzdyje variacijos koeficientas yra 0,094. Tai reiškia, kad gamybos apimtis per dešimtmečius nukrypsta nuo grafiko vidutiniškai 9,4%.

Taip pat apskaičiuojamas gamybos ritmas įmonėje aritmijos indikatorius kaip kiekvienos dienos (savaitės, dešimtmečio) gamybos produkcijos teigiamų ir neigiamų nukrypimų nuo plano suma. Kuo mažiau ritmiškai veikia įmonė, tuo didesnis aritmijos rodiklis. Mūsų pavyzdyje (18.13 lentelė) jis lygus

Jei žinomos gamybos plano per dešimtmetį (dieną) neįvykdymo (perpildymo) priežastys, galima apskaičiuoti jų poveikį aritmijos rodikliui. Norėdami tai padaryti, santykinis gamybos apimties pokytis dėl šios priežasties turi būti priskirtas bendram aritmijos rodikliui ir padaugintas iš 100. Pavyzdžiui, per pirmąsias dešimt dienų gamybos planas buvo nepakankamai įvykdytas 960 milijonų rublių, arba 3 proc. , dėl nesavalaikio žaliavų pristatymo ir 800 milijonų rublių ., arba 2,5%, dėl įrangos gedimo. Vadinasi, pirmojo veiksnio dalis bendro aritmijos rodiklio pokytyje yra 11,5% (0,03 / 0,26 x 100), o antrojo - 9,6% (0,025 / 0,26 x 100).

Vidinės aritmijos priežastys - sunki įmonės finansinė būklė, žemas gamybos organizavimo, technologijos ir logistikos lygis, taip pat planavimas ir kontrolė, išorės - nesavalaikis tiekėjų žaliavų pristatymas, energijos išteklių trūkumas ne dėl įmonės kaltės ir kt.

Analizės procese reikia apskaičiuoti prarastas įmonės galimybes gaminti produkciją dėl nereguliaraus darbo. Tai skirtumas tarp faktinės ir galimos produkcijos, apskaičiuotas pagal didžiausią vidutinę dienos (vidutinė dešimties dienų) gamybos apimtis (100 800 - 36 288 x 3 = 8064 mln. rublių).

Panašiai analizuojamas ir prekių siuntimo bei pardavimo ritmas.

Analizės pabaigoje sukuriamos konkrečios priemonės nereguliaraus darbo priežastims pašalinti.

18.6. Gamybos ir produkcijos pardavimo didinimo veiksnių ir atsargų analizė

Produkto pardavimo apimties faktorinės analizės schema. Veiksnių įtakos gamybos ir produkcijos pardavimo apimčiai skaičiavimo metodika. Gamybos ir produkcijos realizavimo didinimo atsargų dydžio nustatymo ir apibendrinimo tvarka.

Ištyrus produkcijos pardavimo ir tiekimo sutarčių vykdymo plano dinamiką ir įgyvendinimą, būtina nustatyti jo apimties keitimo veiksnius (18.2 pav.).

Yra du variantai produktų pardavimo analizės metodai.

Jei pajamas įmonėje lemia prekinių produktų siuntimas, tada prekinių produktų balansas atrodys taip:

Jei pajamos nustatomos po apmokėjimo už išsiųstus produktus, tada prekių likutį galima parašyti taip:

Kur GPn, GPk - atitinkamai gatavos produkcijos likučiai sandėliuose laikotarpio pradžioje ir pabaigoje; TP - komercinių produktų gamybos sąnaudos; RP - ataskaitinio laikotarpio produktų pardavimo apimtis; OTN OTk - išsiųstų produktų likučiai laikotarpio pradžioje ir pabaigoje.

Šių veiksnių įtakos apskaičiavimas Prekės pardavimo apimties vertinimas atliekamas lyginant faktinius faktorinių rodiklių lygius su planuojamaisiais ir kiekviename iš jų apskaičiuojant absoliutų ir santykinį padidėjimą. Šių veiksnių įtakai tirti analizuojamas prekinių produktų balansas (18.14 lentelė).

Lentelėje matyti, kad produkcijos pardavimo planas buvo viršytas dėl metų pradžioje išaugusios jos produkcijos ir perteklinių pirkėjams išsiųstų prekių likučių. Bloga įtaka Pardavimo apimčiai įtakos turėjo šie veiksniai: išaugęs gatavos produkcijos likutis įmonės sandėliuose, taip pat metų pabaigoje išaugęs išsiųstų prekių likutis, už kurį dar negautas apmokėjimas m. įmonės banko sąskaitą. Todėl analizės procese būtina išsiaiškinti perteklinių likučių sandėliuose susidarymo, klientų vėluojančių atsiskaitymų už produkciją priežastis bei parengti konkrečias priemones, kurios pagreitintų produkcijos realizavimą ir generuotų pajamas.

Ypatingas dėmesys skiriamas gamybos apimtį lemiančių veiksnių įtakos tyrimui. Juos galima sujungti į tris grupes:

1) įmonės aprūpinimas darbo ištekliais ir jų panaudojimo efektyvumas;

2) įmonės aprūpinimas ilgalaikiu gamybiniu turtu ir jo naudojimo efektyvumas:

3) produkcijos aprūpinimas žaliavomis ir medžiagomis bei jų panaudojimo efektyvumas:

Kur Dv - parduotos produkcijos dalis (pajamos) bendroje produkcijos apimtyje.

Šių veiksnių įtakos bendrosios ir parduotos produkcijos apimčiai apskaičiavimas galima atlikti naudojant vieną iš deterministinės faktorinės analizės metodų. Tada, žinant vidutinės metinės personalo produkcijos, kapitalo produktyvumo ir materialinio produktyvumo pokyčių priežastis, reikėtų nustatyti jų poveikį gaminių gamybai, padauginus jų padidėjimą dėl ith veiksnius, atitinkamai, atsižvelgiant į faktinį darbuotojų skaičių, faktines vidutines metines ilgalaikio gamybinio turto sąnaudas ir faktinį sunaudotų materialinių išteklių kiekį:

CV - rezervas vidutinės valandinės produkcijos augimui dėl įrangos, technologijų, gamybos organizavimo ir darbo jėgos tobulinimo; FRVv - galimo darbo laiko fondo, atsižvelgiant į nustatytus rezervus jo augimui.

Antrajai grupei atsargos gamybai didinti didinant įrenginių skaičių (RK), jos veikimo laiką (RT) ir gamybos našumą per mašinos valandą (RMH) apskaičiuojamos pagal formulę:

Trečiajai grupei atsargos gamybos apimties didinimui apskaičiuojamos taip:

A) papildomas j-osios medžiagos kiekis padalintas iš jo suvartojimo normos vienam vienetui ith prekės rūšis ir padauginta iš planuojamos vieneto kainos. Tada apibendrinami visų tipų produktų rezultatai:

b) medžiagų atliekų perteklius dalijamas iš jų sunaudojimo vienetui normos ith prekės rūšis ir padauginta iš planuojamos atitinkamos prekės rūšies vieneto kainos, po to apibendrinami rezultatai:

c) planuojamas vartojimo lygio mažinimas jth išteklių vienam vienetui ith produkto rūšis, padauginta iš planuojamos gamybos apimties ith produkto rūšį, gautas rezultatas dalijamas iš planuojamo vartojimo normos ir dauginamas iš planuojamos šios prekės kainos, po to apskaičiuojama bendra bendrojo gamybos rezervo suma:

Analizės pabaigoje apibendrinami nustatyti rezervai produkcijos gamybai ir pardavimui didinti (18.15 lentelė).

Gamybos produkcijos didinimo atsargos turi būti subalansuotos visose trijose išteklių grupėse. Vienai iš grupių nustatytas maksimalus rezervas negali būti naudojamas tol, kol nenustatyti tokio pat dydžio rezervai kitoms išteklių grupėms.

Šioje įmonėje gamybos apimties didinimo rezervas yra apribotas materialiniais ištekliais ir siekia 5450 milijonų rublių. Maksimalus produktų gamybos rezervas gerinant įrangos naudojimą gali būti įsisavintas, jei įmonė randa papildomų darbo išteklių rezervų 2572 milijonų rublių. (8345-5773) ir už materialinius išteklius - 2895 milijonus rublių. (8345-5450).

Nustatant atsargas produkcijos pardavimui didinti, be šių rezervų, būtina atsižvelgti ir į gatavų gaminių likučius įmonės sandėliuose ir siunčiamų klientams. Tokiu atveju reikėtų atsižvelgti į vienos ar kitos rūšies prekės paklausą ir realią jos realizavimo galimybę.

Kaip analizuoti atsargų judėjimąIrpriminimasir įparduotuvės sandėliukai?

Kaip įvertintiapimtissir judesiaiedarbas vyksta?

Kaip apieanalizėRedaguotiišlaidasseinamąjį mėnesį pagal užsakymus ir balanso žurnalus?

ZAtaskaitinio laikotarpio uždarymasįjungtagamybamįmoniųIr daro prielaidągamybos ataskaitų grandinės rengimas. Rodikliai, kuriuose yraSu I tokiose ataskaitose naudojamas struktūrinių padalinių veiklos vertinimui, rezervų ir išlaidų mažinimo būdų paieškai, priemokoms darbuotojams, valdymo sprendimams priimti. Pažiūrėkime į gamybinės įmonės mėnesines valdymo ataskaitas, rodiklius ir kitus jose esančius duomenis. , už individualią apskaitos sistemą.

Ataskaitos

Ataskaitos, kurias apsvarstysime, gali būti naudojamos dirbant su užsakymais:

jei įmonė pagrindinėje gamyboje naudoja individualią kaštų apskaitos ir sąnaudų formavimo sistemą kaip priemonę gamybos kaštams ir gamybos planams susieti su konkrečiais produktais, sutartimis, išoriniais klientais (tai bus aptarta straipsnyje);
pagalbinėje gamyboje, pavyzdžiui, jei užsakomi pagrindinei gamybai reikalingos armatūros ir įrangos gamyba;
jei įmonė valdos struktūroje yra atskirta į atskirą teisiškai atskirą vienetą ir gamina produktus tik šiai valdai (tikslas – pateikti vadovybei reikiamus atskaitomybės duomenis).

Patogiausias laikotarpis ataskaitoms ir rodikliams analizuoti yra mėnuo: apdorojamos ataskaitos, atliekami sutikrinimas ir registravimas, kaupiamos bendrosios gamybos ir kitos netiesioginės išlaidos. Yra ir kitų privalumų:

pirma, tai nėra labai ilgas laikotarpis, bet jau galite pamatyti bendrą vaizdą;
antra, atliekant įprastą darbą, buhalteris ar ekonomistas suvokia išlaidų sumą - ar tai 100 rublių, ar 100 tūkstančių rublių. - tas pats, nes dokumentacija ir siuntimai tie patys;
trečia, laikas dar nėra kritinis, situaciją galima taisyti, parengti priemonių kompleksą ir priimti reikiamą valdymo sprendimą.

Tavo žiniai

Daugelio įmonių problema— didelės apimties atliekamų darbų(WIP), todėl darbas su ataskaitomis ir rodiklių analizė, be kita ko, turėtų būti nukreiptas į WIP apimčių optimizavimą.

Dirbtuvių sandėlis

Panagrinėkime ataskaitų sudarymo ir rodiklių analizės tvarką naudodamiesi mašinų gamybos įmonės OOO Gamintojas, gaminančios pramoninę įrangą, atsargines dalis ir įrangos remontui skirtas dalis, pavyzdžiu.

Gamybos pobūdis yra vienos ir mažos apimties.

Naudojama individuali kaštų apskaitos sistema. Tai reiškia, kad sandėlyje esančios inventorinės prekės (materialinės vertybės) yra skirtos konkretiems užsakymams. Todėl forma " Rezultataipagal sandėlįparduotuvėov» visi užsakymų likučiai turi būti atspindėti:

OOO "Gamintojas"

Rezultatai pagaldirbtuvių sandėliai, tūkstantis patrinti.

Ataskaitinis laikotarpis: 2015 m. kovo mėn

Nr.	Indeksas	Parduotuvės pagal ataskaitinius laikotarpius
		Pirkimo parduotuvė			Mechaninio surinkimo cechas
		vasario mėn	Kovas	Nukrypimai	vasario mėn	Kovas	Nukrypimai
		vasario mėn	Kovas		vasario mėn	Kovas
	Likutis laikotarpio pradžioje
	Prekių ir medžiagų atvežimas iš sandėlio
	Prekių ir medžiagų atvežimas iš aikštelės bendradarbiaujant tarp parduotuvių
	Gamybos atliekos kapitalizuotos pagal aktą
	Atsižvelgta į anksčiau užsakymams nurašytą inventorių ir medžiagas (išmontuota iš pagamintos įrangos pagal projektinius sprendinius, užsakymai nurašyti)
	Kitos pajamos
	Kapitalizuotas perteklius pagal atsargas
	Bendras atvykimas
	Išduodamas iš sandėliuko užsakymams montuoti, surinkti (nurašyta kaip nebaigta)
	Nurašymas pagal nurašymo aktus - defektai, natūralus praradimas, medžiagos trūkumai, nurašymo tvarka
	Grįžti į sandėlį
	Perdavimas per tarpparduotuvių bendradarbiavimą į kitas sritis/parduotuves
	Kitos išlaidos
	Trūkumas nurašytas pagal inventorizacijos rezultatus
	Bendras suvartojimas
	Likutis laikotarpio pabaigoje

Ekonomistas Krasnova N. G. Krasnova

Rodiklių analizė atliekama lyginant su praėjusiu mėnesiu. Atsižvelgiant į gamybos specifiką ir sezoniškumo veiksnius, palyginimui galite paimti tą patį praėjusių metų mėnesį arba laikotarpį, kurį įmonė pasirinko kaip palyginimo pagrindą. Pavyzdžiui, ataskaita „Cechų sandėlių rezultatai“ gali būti naudojama prieš pradedant eksploatuoti didelio našumo gamybos liniją.

Mūsų atveju užsakymų apimtys nedidėjo, likutis laikotarpio pradžioje ir pabaigoje atskirų cechų sandėliuose šiek tiek sumažėjo (pirkimo ceche – 22,41 proc., mechaninio – 19,23 proc.), t. , dirbtuvių efektyvumas nesumažėjo. Tačiau norint atsakyti į klausimą, ar pagerėjo kiekvieno atskiro cecho ir visos įmonės efektyvumas, reikia detalesnės analizės.

Vienas cechas paėmė detalę, baigė savo operaciją, tada perkėlė į kitą cechą, kad būtų atlikta kita operacija (3 ir 12 eilutės). Atsargų judėjimo apimtį lemia prekės sudėtingumas ir technologinio proceso specifika.

Prekių ir medžiagų grąžinimas

Tai visai kitas reikalas - indeksas grįžta į sandėlį(11 eilutė). Čia reikia sužinoti:

už kuriuos užsakymus prekės ir medžiagos buvo grąžintos į sandėlį;
grąžinimo priežastis;
kas kaltas, kad prekės ir medžiagos netiko arba nebuvo reikalingos.

Jeigu atsargų prekių grąžinimo į sandėlį priežastis yra pirkėjo atsisakymas sudaryti įrangos pirkimo sutartį, tai sutartyje turi būti numatytos netesybos už tokį nutraukimą.

Bet kuriuo atveju, grąžinant atsargines prekes į sandėlį, būtina pasidomėti, ar jas galima naudoti pagal kitus užsakymus, ar tai yra itin specifinės inventorinės prekės, kurios buvo įsigytos būtent konkrečios įrangos gamybai. Pastaruoju atveju įmonės prekės ir medžiagos yra tiesioginis „nelikvidus turtas“.

Dar viena grąžinimo priežastis – prekės ir medžiagos neatitiko parametrų (pavyzdžiui, jei tai eksperimentinė įranga ar įranga, kuri gaminama pirmą kartą).

2015 m. kovo mėn. grąžinimas į sandėlį pirkimų dirbtuvėms siekė 50 tūkst. — suma yra nedidelė įmonės mastu. Supirkimo parduotuvė grąžina į sandėlį metalą, kuris yra pagrindinė medžiaga ir bus naudojamas pagal kitą užsakymą.

Mechaninio surinkimo ceche viskas daug sudėtingiau: mes kalbame apie komponentus, blokus, perkamus mazgus, kurie retai naudojami pagal kitą užsakymą.

Ekonomistui reikia detalaus grąžinamų atsargų sąrašo. Nurodytą sąrašą kas mėnesį turėtų peržiūrėti kontrolinė grupė, kuri apimakonstruktoriuss, technologasIr, tiekimass, vadybininkasspardavimų specialistassplanavimo ir gamybos paslauga (toliau— PPP). Grupės užduotis yra nustatyti, ką toliau daryti su inventoriaus prekėmis:

grąžinti tiekėjui (jei tai įmanoma pagal sutarties su tiekėju sąlygas, nors praktiškai tai sunkiai įgyvendinama);
kreiptis pagal kitą užsakymą;
atlikti dizaino pakeitimą neprarandant techninių savybių ir gavus kliento sutikimą viename iš esamų užsakymų (naudoti į sandėlį atvežtą agregatą, o ne pirkti panašų, bet su kitais parametrais).

Atsargų prekių grąžinimo į sandėlį pagrindas atsispindi atitinkamame ataskaitos stulpelyje „ Grąžintų į sandėlį atsargų prekių sąrašas“.

Viena vertus, grąžinimo pagrindas turi būti pagrįstas kontrolės tikslais, kad būtų išvengta aplaidumo. Kita vertus, formalumas neturėtų būti rimta kliūtis prekių ir medžiagų pristatymui į sandėlį. Priešingu atveju, nereikalingos inventorizacijos prekės atsidurs sandėliuose ar nuošaliuose gamybos cechų kampeliuose, o klausimas, ką su jomis daryti, automatiškai nukeliamas tol, kol bus suformuota užsakymo savikaina ir į sandėlį pristatyta gatava produkcija. Tuo tarpu įrangos gamyba pagal užsakymą užtrunka kelis mėnesius, o per tą laiką įrenginys jau galėjo būti naudojamas pagal kitą užsakymą – projektuotojai, dirbantys su nauju gaminiu, galėjo jį pritaikyti prie kitos įrangos dizaino.

OOO "Gamintojas"

2015 m. kovo mėn. grąžintų į sandėlį atsargų prekių sąrašas.

Atsakingas asmuo: Mechaninio surinkimo cechas

Nr.	Įsakymas								Grąžinimo priežastis
Nr.		vardas	vardas	pardavėjo kodas	Vienetas	Kiekis	kaina, rub.	Suma, patrinti.	Grąžinimo priežastis
									2016-10-02 projektuotojo leidimas Nr.15
		Griebtuvas (svirtis)							Dizaino keitimas pagal užsakovo pageidavimą
									Dizaino keitimas pagal užsakovo pageidavimą
		Bendras užsakymas 257

		Iš viso						850 000,00

Sandėlio vadovas Michailenko E. A. Michailenko

Ekonomistas Krasnova N. G. Krasnova

Atliekų gamyba

Gamybos atliekos turi būti kapitalizuojamos (ataskaitos 4 eilutė „Cechų sandėlių rezultatai“) ne rečiau kaip kartą per mėnesį.

Atkreipkite dėmesį, kad į tokiu atveju viskas priklauso nuo kiekvienos dirbtuvės specifikos. Pavyzdžiui, supirkimo parduotuvėje atliekos yra vamzdžių, apskritimų, kanalų, lakštų liekanos ir gabalai, kurių nebegalima naudoti ruošiniams iš jų pjaustyti; mechaninio surinkimo ceche - metalo drožlės, susidariusios apdorojant tuščias dalis.

Šiuo atveju fiksuojamos atsargų vienetų sumos nedidelės, tačiau įmonei, pavyzdžiui, metalo laužo perdavimas yra vienas iš būdų papildyti apyvartines lėšas. Bet didesniu mastu tai yra materialiai atsakingų pareigūnų drausmė, tvarka buhalterijoje, darbo vietoje, gamybinių sandėliukų ir kitų patalpų išlaisvinimas nuo nereikalingų atliekų.

Kalbant apie rodiklį „Nurašymai pagal nurašymo aktus— defektai, natūralus praradimas, medžiagų trūkumai, nurašymo tvarka» (10 stulpelis), reikia atsižvelgti į:

kiekvienoje dirbtuvėje naudojamų medžiagų specifika. Jeigu jiems taikomos natūralaus praradimo normos, tai sandėlininkai privalo nedelsdami surašyti savo parduotuvėms natūralaus nuostolio nurašymo aktus. Tai leis matyti realius atsargų likučius ir atitinkamai teisingai apskaičiuoti medžiagų sunaudojimo normas;
jei einamąjį mėnesį buvo defektas, tuomet ekonomistas turi išanalizuoti tokius užsakymus ir nustatyti, kaip defektas paveikė jų kainą;
jei įmonės vadovybė davė pavedimus dėl atskirų užsakymų nurašymo, ekonomisto užduotis yra stebėti, ar šiame įsakyme nurodyti užsakymai yra įvykdyti: atsargų prekių pristatymas į sandėlį, atskirų atsargų vienetų nurašymas ir įkainojimas, ir ar tinkamai atlikti nurašymo aktai. Jei tai nebus padaryta, užsakymo kaina nebus teisinga.

Žinoma, tokius aspektus reikėtų stebėti ir kasdieniame darbe, tačiau spręsdamas einamuosius gamybinius klausimus apie „netaisyklingas“ buhalterines operacijas, ekonomistas ar buhalteris gali pamiršti, laiku nepareikalauti pirminių dokumentų iš cechų, tačiau uždarant mėnesį specialus dėmesys sutelkiamas į tai.

Mėnesio pabaigoje ekonomistas taip pat turėtų atkreipti dėmesį į rodiklį „Buvo atsižvelgta į anksčiau užsakymams nurašytas atsargas ir medžiagas (išmontuota iš pagamintos įrangos pagal projektinius sprendinius, užsakymai nurašyti)“ (5 stulpelis).

Didelės vertės yra būtinos grąžinimo į sandėlį sąlygos . Jie pašalino tai, kas anksčiau buvo nurašyta – tai ir projektavimo klaida (atsiranda vienoje gamyboje), ir esminiai pakeitimai, padaryti pagal užsakymą (pavyzdžiui, jei klientas norėjo pakeisti vieną įrangos modelį į kitą). Bylos dėl tokių sumų vykdomos pagal užsakymus, remiantis sutarčių sąlygomis, su projektuotojų paaiškinimais (pageidautina raštu). Dideli kiekiai pagal šį rodiklį – ne efektyvus darbasįmonių.

Rodikliai "Kapitalizacija ir nurašymas dėl inventorizacijos» analizavo inventorizacijos komisijos nariai. Tačiau ekonomistas turi žinoti, kurie užsakymai turėjo nukrypimų ir kaip nustatytas prekių ir medžiagų perteklius bei trūkumas paveikė užsakymų kainą.

WIP pagal užsakymus

Išanalizavęs užsakymų likučius cechų sandėliuose, ekonomistas pradeda analizuoti vykdomus darbus pagal užsakymus. Principas toks: jeigu inventoriaus prekė guli lentynoje, su ja nebuvo atlikta jokių operacijų, tai tai yra apskaitos objektas „sandėliukas“; jei buvo atlikta operacija su dalimi arba keli dalių vienetai buvo surinkti į mazgą, suvirinti ir sumontuoti – tai jau vyksta darbai. Taigi skirtingos analizės formos.

Ataskaitos „Darbo dirbtuvėse rezultatai“ analizė » panašiai kaip analizuojant sandėliuko ataskaitą.

OOO "Gamintojas"

Rezultatai už nebaigtą darbą dirbtuvėse, tūkst. patrinti.

Ataskaitinis laikotarpis: 2015 m. kovo mėn

Palyginimas su laikotarpiu: 2015 m. vasario mėn

Nr.	Indeksas	Parduotuvės pagal ataskaitinius laikotarpius
		Mechaninio surinkimo cechas			Suvirinimo dirbtuvė
		vasario mėn	Kovas	Mechaninio surinkimo cecho nukrypimai	vasario mėn	Kovas	Suvirinimo cecho nukrypimai
		vasario mėn	Kovas		vasario mėn	Kovas
	Likutis laikotarpio pradžioje
	Montavimas ir surinkimas baigtas (vyksta formavimas)
	Vykdomų darbų atvykimas bendradarbiavimui tarp parduotuvių
	Kitos pajamos
	Bendras atvykimas
	Vykdomų darbų perdavimas bendradarbiaujant tarp parduotuvių
	Nebaigtų darbų nurašymas pagal nurašymo aktą, broko aktą, užsakymą
	WIP įtrauktas į gatavų gaminių kainą
	Kitos išlaidos
	Bendras suvartojimas
	Liko pabaigoje

Ekonomistas Krasnova N. G. Krasnova

WIP analizė pagal užsakymą prasideda WIP likučių įvertinimu kiekvieno laikotarpio pradžioje ir pabaigoje. Analizei ekonomistas turi turėti duomenis, kurie užsakymai buvo įvykdyti, produktai pristatyti į sandėlį, nes rodiklis 8 stulpelyje " WIP įtrauktas į gatavų gaminių kainą» žymiai viršija per šį laikotarpį pagamintų nebaigtų darbų kiekį (rodiklis „Montavimas, surinkimas baigtas“, 2 stulpelis).

Mūsų atveju gamybos pobūdis yra vienetinis, pasižymintis nereguliaria gamyba, todėl gatavos produkcijos produkcija 2015 metų kovo mėnesį yra gerokai mažesnė nei vasario mėnesį: mechaninio surinkimo ir suvirinimo cechai kainuoja po 3000 tūkst. Šis faktinis skaičius turi būti lyginamas su planuotu (ar atlikta darbų apimtis pagal numatytus užsakymus).

Indeksas„WIP priskiriamas gatavų gaminių savikainai“ (8 stulpelis) vienas iš svarbiausių rodiklių PEO ir visos įmonės darbe. Gerai, jei 8 stulpelio reikšmė viršija 2 stulpelio „Įrengimas, surinkimas baigtas (nebaigtų darbų formavimas)“ reikšmę.

Kitas svarbus rodiklis yra „Įdiegimas, surinkimas baigtas (WIP generavimas)“(2 stulpelis). Jo reikšmė turi sutapti su formos „Cechų sandėlio rezultatai“ rodiklio „Išduodamas iš sandėliuko užsakymams montuoti, surinkti“ (9 stulpelis) reikšme. Tai yra, tai, kas paimama iš sandėliuko lentynos, turi atsidurti ant gaminio (išimtis – jau aprašyti judėjimo sandėliuke tipai, 10-14 stulpeliai).

Bendradarbiavimas tarp cechų dėl nebaigtos gamybos, kai agregatai perkeliami iš vienos sekcijos į kitą ir kiekvienas cechas supranta, už kiek nebaigtų darbų yra atsakingas, yra įprastas gamybos procesas.

Jei 2 stulpelio reikšmė žymiai viršija 8 stulpelio reikšmę, tai yra, nebaigtos gamybos formavimas einamuoju laikotarpiu žymiai viršija nebaigtos gamybos priskyrimą gatavai produkcijai, būtina išsiaiškinti, su kokiais užsakymais tai susiję su. Jei tai yra daug darbo reikalaujantys užsakymai, kurių metu įrangą reikia pagaminti per 3-6 mėnesius, tai yra normali situacija. Bet jei padaugėjo smulkių, tačiau daug darbo nereikalaujančių užsakymų, ekonomistas turi išsiaiškinti, ar nebuvo pažeisti anksčiau į gamybą pradėtų užsakymų pristatymo terminai ir ar tai užtrauks baudas. Tokiu atveju PPP turi pakoreguoti savo grafikus, kad užbaigtų jau pradėtus užsakymus ir pristatytų juos į sandėlį ir tik tada pradėtų vykdyti kitus smulkius užsakymus.

Jei mašinų gamybos įmonė kuria klientų perkamų atsarginių dalių sandėlį, tada į gamybą turėtų būti išleistos optimalios partijos. Akivaizdu, kad gamybos darbuotojams patogiau ir pelningiau (ypač mokant vienetinį priedą) išleisti į gamybą dideles tos pačios rūšies partijas, taip sutaupant pasiruošimo ir galutinio laiko bei darbo sąnaudų dėl didelio detalių skaičiaus. partija. Tačiau reikia atsižvelgti į tai, kad tai kartu yra ir nepagrįstas jau nereguliariai veikiančios įmonės apyvartinių lėšų „užgrobimas“.

Dėl tokio pobūdžio į sandėlį orientuotų užsakymų, vykdomų dideliais kiekiais, įmonė gali neturėti pakankamai lėšų įsigyti medžiagų ir komponentų dideliam įrangos gamybos užsakymui.

Tuo pačiu metu mažų partijų atsarginių dalių gamyba leis išlyginti darbo cechuose nereguliarumą, neleis darbininkams nejudėti, o pardavimo skyrius galės pakankamai greitai parduoti tokį atsarginių dalių kiekį, užtikrinti lėšų srautą ir užkirsti kelią kamščių susidarymui sandėliuose.

Užsakymų valdymas

Tačiau apibendrintų duomenų neužtenka, ataskaitinio laikotarpio pabaigoje ekonomistas turi „praeiti“ visus užsakymus.

Ekonomistas turėtų kartu apsvarstyti ir analizuoti šias dvi ataskaitas:

einamųjų užsakymų balanso žurnalas – rodo visų užsakymų apyvartą;
einamųjų užsakymų išlaidos - iššifruoja einamojo laikotarpio išlaidas (ankstesnės formos kvito dalis), suteikia supratimą apie ataskaitinį mėnesį atliktų darbų pobūdį.

Užsakymams 263 „Basket 698.56.000“ ir 270 „Grip 1563.18.000“ viskas tvarkoje: darbai baigti kovo mėnesį, produkcija pristatyta į sandėlį, nustatyta savikaina, pagaminta produkcija perduota klientams.

Užsakymams 260 „Fitting 1814.22.000“ ir 262 „Val 174.56.000“ gamybos situacija taip pat normali: praeitą mėnesį patirtos nedidelės išlaidos, nemažos apimtys – šį mėnesį. Buvo darbo sąnaudos su susijusiais kaupimais, netiesioginės išlaidos, o medžiagos buvo nurašytos užsakymams.

Ekonomistas turėtų būti įtarus, jei einamojo laikotarpio sąnaudos yra tik medžiagos. Tokiu atveju būtina patvirtinti paskirstytų išlaidų teisingumą ir pakelti pirminius apskaitos dokumentus.

Tai galioja 256 užsakymui „20 m juostinis konvejeris“: skirtingai nuo ankstesnių užsakymų, einamojo laikotarpio sąnaudos yra nežymios, lyginant su jau sukaupta užsakymo suma, tai yra darbo sąnaudos nenurašant medžiagų. Be to, pagrindinis atlyginimas yra tik 600 rublių, o likusios išlaidos yra netiesioginės - jos skiriamos užsakymui naudojant atlyginimą kaip paskirstymo bazę. Ką būtų galima padaryti ant didelės įrangos už tokį atlyginimą? Tokių situacijų priežastys yra kelios.

Situacija viena

Trūdos kaštai buvo klaidingai priskirti šiam užsakymui

Meistras suklydo užsakyme nurodydamas šį užsakymo numerį arba buhalteris/ekonomistas, vykdydamas užsakymus, neteisingai pasirinko užsakymo numerį iš žinyno. Tai pirmiausia reikia dar kartą patikrinti.

Tokios situacijos praktikoje gali pasitaikyti gana dažnai, ypač kai tos pačios dalys yra įtrauktos į gaminių dizainą skirtingiems užsakymams. Jei buhalterijos darbuotojas neteisingai pasirinko užsakymą iš žinyno ir, bandydamas priskirti užsakymui darbo sąnaudas, nerado reikiamos detalės ar operacijos, tai gelbsti nuo klaidos.

Situacija įAntras

No užsakymui tikrai reikėjo atlikti smulkius darbus— sumontuoti negausią atsarginę dalį, kuri laukė tiekėjų pristatymo.

Tada lieka atviras klausimas ar darbas baigtas, ar ne. Jei vienintelė bėda ta, kad pasas įrangai dar neišduotas, tačiau įranga yra paruošta ir yra sandėlyje, o techninių standartų požiūriu nėra įtraukta į nebaigtą darbą, būtina užregistruokite gaminį kaip paruoštą.

Situacija tretya

Zužsakymas suponuoja įvykdymą vis dar tikrasth darbų apimtis, cechas pradėjo darbus vykdyti, bet vėliau vėl atidėjo, nes buvo gautas užsakymas vykdyti skubesnį užsakymą.

Ekonomistą reikia įsitikinti tokio sprendimo tinkamumu, išsiaiškinti, kas davė tokį nurodymą, nes suma 561,9 tūkst. kabo „nebaigti darbai“, ar šį mėnesį gamybai pavyko užbaigti užsakymą, juolab kad sutartinė perdavimo pirkėjui data yra 2015-02-04 (paprastai analizės metu data yra jau pavėluota).

Tokia situacija gali susidaryti ir suinteresuotam pardavimų vadybininkui įsikišus į gamybos procesą ir, susitarus su meistru, pakeičiant užsakymų eiliškumą darbe, nes vadovas gauna premijas už sandorį ataskaitiniu laikotarpiu, kai užsakymas išsiunčiamas į klientas. Žinoma, tai kenkia įmonei, tačiau tai naudinga individualiam pardavimų vadybininkui.

Pastaba!

Atskiri pardavimo skyriaus darbuotojai neturi turėti galimybės tiesiogiai paveikti gamybos proceso eigos – pokyčiai turi vykti per dėstytojus. Jeigu tokių situacijų pasitaiko, ekonomistas turėtų pasiūlyti keisti pardavimo skyriaus darbuotojų motyvavimo sistemą.

Ypatingas dėmesys turi būti skiriamas 257 ir 272 įsakymams.

Užsakymas 257 „Griebtuvas (svirtis)“ - jokių išlaidų, gaminiai į sandėlį nededami. Tačiau iki pristatymo klientui laiko dar yra – iki 2016 m. gegužės 20 d. Gali būti, kad šis užsakymas kol kas atidėtas ir vykdomi didesnio prioriteto užsakymai. Tokio pobūdžio užsakymai naudojami ritmingesnei įmonės veiklai užtikrinti, nuolatiniam darbuotojų apkrovimui užtikrinti. Bet kai ekonomistas šį įsakymą analizuoja jau balandžio pabaigoje, o situacija nesikeičia – tvarka vėl nejudės, o terminai jau baigiasi, ekonomistas turi išsiaiškinti, kodėl darbai buvo sustabdyti ir veikti iki analogija su 272 įsakymu.

Situacija dėl 272 užsakymo „Sraigtinis konvejeris 40 m“ yra nepriimtinas: artėja pristatymo data, šį mėnesį darbai neatlikti, atliekamų darbų kiekis didelis - 800 tūkst. Viena iš darbų sustabdymo priežasčių – užsakovas nesumokėjo kito mokėjimo. Ekonomistas turi įsitikinti, kad įmonės teisininkas žino situaciją.

Dažnai pasitaiko, kad net ir nuolatiniam ar VIP klientui pažeidžiant susitarimą, pardavimo skyrius neinformuoja advokato ir laukia, kol klientas įvykdys įsipareigojimą. Tačiau į tokį klausimą įtraukti advokatą tiesiog būtina. Pavyzdžiui, dažnai sutartinėse sąlygose nėra daroma prielaida, kad už kliento mokėjimo įsipareigojimų pažeidimą gamintojas automatiškai atleidžiamas nuo pristatymo: laiku nepristačius, net ir klientui vėluojant atsiskaityti, gamybinei įmonei taikomos baudos.

Dar viena darbų stabdymo priežastis – darbų apimtys išlieka nežymios, o kadangi pristatymo terminas – tik 2015-04-15, gamybos darbuotojai darbus planuoja baigti balandžio pradžioje. Tai ne pažeidimas, bet rizika. Juk dėl nereikšmingų išlaidų gresia visa užsakymo suma – 800 tūkstančių rublių. plius baudos. Pavyzdžiui, dėl nepalankių oro sąlygų dirbtuvėse užšalo šildymas (ne visada gali įrodyti, kad tai buvo force majeure aplinkybė), susirgo pagrindinis darbuotojas. Planuojant darbus reikalingas mažiau rizikingas požiūris, orientuojantis ne tik į terminus, bet ir į užsakymo sumą (272 užsakymas turėtų turėti aukštą prioriteto lygį).

OOO "Gamintojas"

Išlaidos esamiems užsakymams, tūkst. patrinti.

Ataskaitinis laikotarpis: 2015 m. kovo mėn

Kainos elementas/elementas

	Grandiklis konvejeris 1513.45.000	Juostinis konvejeris 20m.	Griebtuvas (svirtis)	Montavimas 1814.22.000	174 56 000 val	Krepšelis 698.56.000
Medžiagos, įskaitant.


Gumos gaminiai
dažai ir lakai
Elektrogrupė
Kitos medžiagos
Atlyginimas su draudimo įmokomis, įsk.
Bazinis atlyginimas
Papildomas atlyginimas
Draudimo įmokos
Pridėtinės išlaidos
Bendrosios išlaidos
Ne gamybos išlaidos
Iš viso							23355,00

Ekonomistas Krasnova N. G. Krasnova

Remdamasis visais gamybos ir finansiniais dokumentais, ekonomistas aukščiausiajai vadovybei – direktoriui ir kontrolinės grupės pirmininkui – pateikia aiškinamąjį raštą. Aiškinamajame rašte turi būti pateiktos ekonomisto išvados, in Kai kuriais atvejais- rekomendacijos ir pasiūlymai.

Sušaukiamas kontrolinės grupės gamybinis susirinkimas. Jo pagrindinė užduotis yra efektyvus valdymas užsakymai, įmonės veiklos optimizavimas. Apžvelgiami ataskaitinio mėnesio darbo rezultatai, rezultatai sumuojami, parengiamas rizikos veiksmų planas. neigiamus aspektus Ateityje kalti darbuotojai bus atimti priedai arba bus skiriami priedai už kokybišką ir efektyvų darbų pagal užsakymus atlikimą.

Išvada

Kad įmonė veiktų sklandžiai, kiekvienas specialistas turi būti savo vietoje, suvokti savo darbą ir atsakomybę, suprasti, kaip neteisingi sprendimai veikia įmonės finansinę būklę ir reputaciją.

Norėdami optimizuoti visą procesą ir priėmimą teisingi sprendimai specialistui reikalinga informacija apie visų padalinių darbą, jų funkcijas, atsakomybes, įmonės dokumentų srautą ir kt. Jis turi suprasti ataskaitų rodiklius, gebėti analizuoti ir numatyti įmonės plėtros perspektyvas keliais žingsniais į priekį, atsižvelgiant į galimus rizika.

ASTRAKHANO VALSTYBINIO TECHNIKOS UNIVERSITETAS

„Apskaitos analizės ir audito“ katedra

Kursinis darbas

"Produkto kokybės analizė".

(naudojant Trusovsky Bread Factory LLC pavyzdį)

Užbaigta: str. gr. ZFE-88

Patikrino: Ph.D., Molchanova O.V.

Astrachanė, 2007 m

ĮVADAS................................................ ...................................................... .............. 4

1 skyrius. „PRODUKTŲ KOKYBĖS ANALIZĖS“ TEORINIAI PAGRINDAI...................................... .......................................................... ................................................................ .............. 5

1.2 Socialiniai poreikiai. Produkto kokybės samprata. Produkto kokybės analizė................................................ ...................................................... ............... 5

1.2 Kokybės vertinimas. Standartizavimas ir sertifikavimas kokybės užtikrinimo sistemoje................................................ ...................................................... ...................... 10

1.3 Prastos kokybės kaina. Optimali gaminio kokybė..... 17

1.4 Gamybos ir pardavimo plano dinamikos ir įgyvendinimo analizė................................................ ............................................................ ...................................................... 24

1.5 Prekių asortimento ir struktūros analizė................................................ 29

1.6 Įmonės darbo ritmo analizė................................................... ........ 31

1.7 Veiksnių ir atsargų, didinančių produkciją ir produktų pardavimą, analizė..................................... ............................................................ ...................................................... 33

2 skyrius. „GAMINIŲ KOKYBĖS ANALIZĖ“ TRUSOVSKY BREAD FACTORY LLC................................................. ................................................................ ...................................... 37

2.1 Trusovsky Bread Factory LLC finansinės ir ekonominės charakteristikos 37

2.1.1 Istorinė nuoroda................................................................... 37

2.1.2 Gamybos ir valdymo struktūra................................................ ....... 39

2.1.3 Techninių ir ekonominių rodiklių analizė................................... 40

2.2 Produkto kokybės analizė................................................ ...................... 44

2.2.1 Žaliavų ir gaminių kokybės analizė................................................ .............. 44

2.2.2 Defektai duonos gaminiai................................................. 50

2.2.3 Produkto kokybės analizė................................................ ...................... 55

2.2.4 Gaminio broko analizė įmonėje................................................... 57

IŠVADOS.................................................. .................................................. ... ... 61

PASIŪLYMAI................................................................ ...................................... 63

NUORODOS SĄRAŠAS................................................ ...................... 65

ĮVADAS

Svarbiausias gamybos efektyvumo augimo šaltinis – nuolatinis gaminių techninio lygio ir kokybės gerinimas. Tačiau ne kiekviena įmonė išleidžia savo materialinius ir kitus išteklius nuolatiniam kokybės gerinimui ir technologijų modernizavimui. Tokios organizacijos stengiasi, kad jų produktai būtų pastovaus, gana aukšto kokybės lygio. Šiems tikslams kuriamas produktų kokybės valdymo ir stebėjimo skyrius.

Šiuo metu rinkos ekonomikos laikais rinkoje susidaro aršios konkurencijos situacija, todėl vartotojas tampa išrankesnis renkantis prekes. Šiuo atžvilgiu bet kuri įmonė turi įsitvirtinti rinkoje kaip aukštos kokybės ir prieinamų produktų gamintoja. Bet ir nusistovėjusį įmonės pavadinimą gali sugriauti vienas iš jos klaidingų žingsnių – sumažėjusi produkcijos kokybė, tokiu atveju vartotojas renkasi konkurencingos įmonės produkciją.

Pirmame skyriuje kursinis darbas Aptariami teoriniai gaminių kokybės analizės, standartizacijos ir sertifikavimo pagrindai kokybės srityje. Taip pat išlaidos, susijusios su aukštos kokybės produktų gamyba. Antrame skyriuje atlikta UAB „Trusovsky Bread Factory“ gaminamų produktų kokybės analizė, pateiktos atitinkamos išvados ir pasiūlymai.

Produktų kokybė šiandien yra viena iš opiausių problemų, todėl bet kuri įmonė, siekianti užkariauti didesnį rinkos segmentą, investuoja daug pinigų į savo gaminių kokybę.

Ši įmonė vartotojus vilioja aukšta kokybe ir plačiu gaminių asortimentu. įvairaus amžiaus ir finansinę padėtį.

1 skyrius. „PRODUKTŲ KOKYBĖS ANALIZĖS“ TEORINIAI PAGRINDAI

1.2 Socialiniai poreikiai. Produkto kokybės samprata. Produkto kokybės analizė

Produktai yra materializuotas žmonių darbo rezultatas, gautas tam tikroje vietoje ir per tam tikrą laiką, turintis naudingų savybių ir skirtas vartotojams tenkinti savo poreikius.

Darbo rezultatai gali būti materialūs (žaliavos, medžiagos, maisto produktai, audiniai, batai, kuras, mašinos, instrumentai, prietaisai ir kt.) ir nematerialūs (energija, informacija, kai kurios paslaugos ir kt.).

Visi pagaminti produktai yra socialinio poreikio tam tikro tipo materializuoto ar nematerialaus darbo rezultato rezultatas.

Poreikis yra ekonominė kategorija, skatinanti visuomenės materialinių gyvenimo sąlygų vystymąsi, kurių atkūrimas yra būtinas jos gyvenimui. Produktų kokybės vadybos mokslinių pagrindų svarstymas prasideda nuo poreikių nustatymo, nes be vartojimo nėra gamybos. Gamyba ir vartojimas visada yra dvi vieno proceso pusės, kai „gamyba sukuria vartojimo objektą, vartojimo būdą ir paskatą vartoti. Vartojimas užbaigia gamybos veiksmą, paverčia produktą tikru produktu ir sukuria naujos gamybos poreikį.

Gamybos poreikius lemia socialinės gamybos plėtros ir mokslo bei technologijų pažangos tikslai.

Tiksli informacija apie socialinių poreikių pobūdį, struktūrą, apimtis ir raidos tendencijas, atsižvelgiant į efektyvią gyventojų paklausą, jos diferencijavimą pagal įvairias amžiaus, nacionalines ir regionines grupes yra būtina prielaida priimti optimalius sprendimus valdant produktų kokybę.

Prekė yra darbo produktas, skirtas mainams perkant ir parduodant.

Kiekvienas produktas turi dvi savybes: naudojimo vertę ir vertę.

Be dviejų pagrindinių savybių, kiekvienas produktas turi turėti tokią savybę kaip produkto kokybė.

„Produkto kokybė“, „kokybė“ yra vienas iš tų žodžių, kuriuos vartojame negalvodami, bet kuriuos sunku tiksliai apibrėžti.

Pagal teisingą profesoriaus A.V.Glichevo pastabą; "Produkto kokybės kategorija yra viena iš sunkiausių, su kuria žmogus turi susidoroti." Šiandien išsivysčiusios pramonės šalys pagamina per 25 mln įvairių tipų pramonės gaminiai. Visa ši didžiulė įvairovė turi vieną išskirtinis bruožas: kiekvienas daiktas, kiekvienas gaminys ir kiekviena mašina yra pagaminta pagal konkrečią paskirtį, jos skirtos atlikti tam tikras funkcijas, tenkinti tam tikrus žmogaus poreikius.

Todėl šeštojo dešimtmečio viduryje Europoje ir JAV labiausiai paplitęs „kokybės“ apibrėžimas buvo toks: „Kokybė – tai laipsnis, kuriuo tam tikras produktas atitinka jam keliamus reikalavimus pagal paskirtį“.

Svarstydami „kokybės“ sąvokos apibrėžimus, turėtumėte atsiminti:

1. Sąvoka „kokybė“ visada yra santykinė. Pasaulinėje rinkoje visada yra daugybė skirtingų modelių ir tipų gaminių, skirtų tai pačiai paskirčiai. Ir visada yra gamybinė įmonė, gaminanti geriausius tokio tipo produktus, kurie bus ant Šis momentas laiko tapti šių produktų standartu. Todėl sąvoka „aukšta kokybė“ pramoninio produkto atžvilgiu reiškia, kad gaminio funkcinės savybės, medžiaga, iš kurios jis pagamintas, apdaila ir išvaizda virš vidutinio.

2. Aukštos kokybės produktai turi atspindėti pasiekimus technikos pažanga, atitinka gamybos reikalavimus ir turi ekonomiškai pateisinančias jų gamybą. Jie turi būti patikimi ir patvarūs, lengvai naudojami ir prižiūrimi, saugūs naudoti, racionalaus ir miniatiūrinio dizaino bei gražios išvaizdos.

Produkto kokybė priklauso nuo daugelio gaminio savybių. Norint objektyviai įvertinti kokybę, būtina žinoti kiekybines produkto savybių reikšmes ir turėti techniką, kaip palyginti vieną produktą su kitu (standartą), kad būtų galima išmatuoti kokybės įvertinimą.

Pramonės įmonėms produktų kokybė yra svarbiausias rodiklis veikla. Jo didinimas yra viena iš konkurencijos formų, užimant ir išlaikant pozicijas rinkoje. Aukštas gaminių kokybės lygis padeda didinti produkcijos paklausą ir padidinti pelno dydį ne tik dėl pardavimo apimties, bet ir dėl aukštesnių kainų.

Bendrieji rodikliai apibūdina visų pagamintų gaminių kokybę, nepriklausomai nuo jų rūšies ir paskirties:

A) naujų produktų dalis visoje jos produkcijoje;

B) aukščiausios kokybės kategorijos gaminių dalis;

C) svertinis produktų balų vidurkis;

D) vidutinis markės koeficientas (pagamintų gaminių savikainos ir savikainos santykis pirmos klasės kainomis);

D) sertifikuotų ir nesertifikuotų produktų dalis;

E) sertifikuotų produktų savitasis svoris;

G) tarptautinius standartus atitinkančių produktų dalis;

H) eksportuojamų produktų dalis, įskaitant į labai išsivysčiusias pramonės šalis.

Individualūs (pavieniai) produkto kokybės rodikliai apibūdina vieną iš jo savybių:

A) naudingumas (pieno riebumas, baltymų kiekis maiste ir kt.);

B) patikimumas (patvarumas, be rūpesčių veikimas);

C) pagaminamumas, t.y. projektavimo ir technologinių sprendimų efektyvumas (darbo intensyvumas, energijos intensyvumas);

D) gaminių estetika.

Netiesioginiai rodikliai – baudos už nekokybišką produkciją, atmestų gaminių kiekis ir dalis, gaminių, dėl kurių buvo gautos pretenzijos iš pirkėjų, dalis, nuostoliai dėl defektų ir kt.

Pirmoji analizės užduotis – ištirti išvardintų rodiklių dinamiką, jų lygio plano įgyvendinimą, jų pasikeitimo priežastis ir įvertinti įmonės darbą pagal pasiektą produkcijos kokybės lygį.

Antrasis analizės uždavinys – nustatyti produkcijos kokybės įtaką įmonės kaštų rodikliams: komercinės produkcijos produkcijai (∆VP), pajamoms iš produkcijos pardavimo (∆B) ir pelnui (∆P). Skaičiavimas atliekamas taip:

∆VP = (C1-C0)*VVP1; (1)

∆B = (C1-C0)* VРП1; (2)

∆P = [(C1 – Tso) *VRP1] – [(C1 – C0) * VRP1], (3)

kur Tso ir T1 yra atitinkamai produkto kaina prieš ir po kokybės pasikeitimo;

Co ir C1 - atitinkamai produkto savikainos lygis prieš ir po kokybės pasikeitimo;

VVP1 - pagerintos kokybės pagamintos produkcijos kiekis;

VРП1 - aukštos kokybės produktų pardavimo apimtis.

Jei įmonė gamina produkciją pagal veisles ir pasikeitė veislės sudėtis, pirmiausia reikia apskaičiuoti, kaip pasikeitė vidutinė svertinė kaina ir produkcijos vieneto svertinės vidutinės savikainos, o tada, naudojant aukščiau nurodytus algoritmus, nustatyti veislės sudėties įtaką prekinių produktų produkcijai, pajamoms ir pelnui iš jos pardavimo.

Produktų veislės sudėties įtaka jos produkcijos apimčiai vertės apskaičiavimas gali būti atliktas absoliučių skirtumų metodu: kiekvienos veislės savitosios masės pokytis (∆Udi) turi būti padaugintas iš produkto kainos. atitinkamą veislę (Ci), rezultatai pridedami ir padauginami iš visos faktinės šio tipo produkto natūra produkcijos (VBPot1):

∆ВПrūšiavimas = ∑ (∆Уді * Ці0) * VBPobshch1. (4)

Panašiai jis nustato vidutinės produkto kainos pokytį dėl veislės sudėties pasikeitimo.

Po to galite nustatyti veislės sudėties keitimo poveikį pelno dydžiui:

∆Psort = (∆Tsort – ∆Ssort)* VRPtotal1 (5)

čia ∆Tsort – vidutinio kainų lygio pokytis dėl veislės sudėties;

∆Veislė – vidutinės produkto savikainos pokytis dėl veislės sudėties;

VRPtotal1 yra bendra produkto produkcijos apimtis fizine ataskaitinio laikotarpio išraiška.

Panašūs skaičiavimai atliekami visų rūšių produktams, kuriems nustatytos veislės, o rezultatai apibendrinami.

1.2 Kokybės vertinimas. Standartizavimas ir sertifikavimas kokybės užtikrinimo sistemoje

Kvalimetrijoje nagrinėjamas objekto kokybės lygio įvertinimas ir kokybės rodiklių klasifikavimas.

Kvalimetrija – mokslo šaka, tirianti ir diegianti kiekybinio kokybės vertinimo metodus. Pagrindiniai kokybinės veiklos uždaviniai: kokybės rodiklių pagrindimas, jų nustatymo, skaičiavimo ir optimizavimo metodų kūrimas, standartinių dydžių ir parametrinių gaminių serijų tobulinimas, apibendrintų rodiklių kūrimas ir jų naudojimo sąlygų standartizacijos ir kokybės valdymo problemose pagrindimas. . Kvalimetrijos objektais gali būti bet kokios prekės ir paslaugos, kurioms taikoma „kokybės“ sąvoka.

Kvalimetrijos atskaitos taškas yra tas, kad kokybė priklauso nuo daugybės objekto savybių. Be to, turite atsižvelgti į sąlygas, kuriomis produktas bus naudojamas. Bet kuris produktas ar paslauga turi daug savybių. Prekės savybės suprantamos kaip objektyvios jo savybės, pasireiškiančios gamybos, eksploatacijos ir vartojimo metu. Yra gaminių gamybos ir vartojimo savybės. Gamybos savybės apima visą gamybos proceso metu sukurtų savybių rinkinį. Tai rodo potencialią kokybę. Produktų vartojimo savybės apibūdina tik tą rodiklių rinkinį, kuris yra vieni svarbiausių ir reikšmingiausių vartotojui. Tai tikra produkto kokybė.

Kokybės rodikliai – tai vienos ar kelių produkto savybių kiekybinės charakteristikos, įvertinamos atsižvelgiant į tam tikras jo sukūrimo, veikimo ar vartojimo sąlygas. Kokybės rodikliai kiekybiškai įvertina, kiek produktas gali patenkinti tam tikrus poreikius.

Galima atskirti paprastas (svoris, talpa, ilgis ir kt.) ir sudėtingas (patikimumas, techninis aptarnavimas ir kt.) kiekybines vienos ar kelių savybių, sudarančių kokybę, charakteristikas, atitinkamai pavienius ir kompleksinius kokybės rodiklius.

Kiekviena gaminio rūšis pasižymi savo kokybės rodiklių asortimentu. Naudoti pagal GOST 15467 šias grupes rodikliai.

Vertinant buitinių prekių kokybę gyventojams, naudojami šie rodikliai: klasė (maisto produktai, lengvosios pramonės gaminiai), sudėtingumo grupė (buitinė radijo įranga), prekės ženklas (cementas, plyta), kokybės kategorija (vaizdo kasetės). Pasaulinėje praktikoje, norint įvertinti vienos gaminio dalies pranašumo laipsnį prieš kitą, naudojama gradacija (klasė, klasė) - tai kategorija arba rangas, priskiriamas produktams, kurių funkcinė paskirtis yra tokia pati, bet kuriems skirtingi kokybės reikalavimai. taikyti.

Rodiklis, pagal kurį priimamas sprendimas įvertinti produkto kokybę, vadinamas lemiančiu. Bendrieji rodikliai yra Vidutinė vertė, atsižvelgiant į kiekybiniai įverčiai pagrindinės gaminių savybės ir jų svorio koeficientai. Optimali vertė produkto kokybė yra tokia, kad didžiausias naudingas jo veikimo (sunaudojimo) poveikis pasiekiamas esant tam tikroms sukūrimo ir eksploatavimo (sunaudojimo) sąnaudoms.

Kokybės vertinimas gali būti atliekamas vienarūšiams produktams tame pačiame ir skirtingos sąlygos, pagal heterogeniškumą - dėl brigados, įmonės, asociacijos, teritorinių struktūrinių darinių.

Galime daryti išvadą, kad gaminio kokybė nuolat kinta ir yra itin nestabili kategorija.

Kokybės kontrolę galima redukuoti iki dviejų pagrindinių sąvokų – kontroliuojamų parametrų matavimo ir jų reikšmių paskirstymo. Atliekant kokybės analizę, naudojant turimus duomenis ir statistinius metodus, nustatomas ryšys tarp tikslių ir pakeistų kokybės charakteristikų. Analizė leidžia suprasti ryšį tarp veiksnių, turinčių įtakos sklandžiam gamybos proceso funkcionavimui, ir tokių rezultatų kaip kokybė, savikaina, našumas ir kt.

Panagrinėkime labiausiai prieinamus statistinius kokybės valdymo metodus.

Gaminio charakteristikų kitimo priežastims nustatyti taikomas stratifikacijos metodas (sluoksnio analizė), jei daroma prielaida, kad gaminio kokybės nukrypimai yra susiję su gamybos sąlygomis. Jo esmė slypi gautų charakteristikų padalijime (sluoksniavime) priklausomai nuo įvairių veiksnių: darbuotojų kvalifikacijos, darbo metodų, įrenginių charakteristikų, žaliavų kokybės, gaminių atitikties nustatytiems standartams.

Standartizavimas – tai taisyklių (standartų) nustatymas ir taikymas, siekiant supaprastinti veiklą tam tikrose pramonės šakose visų suinteresuotų šalių naudai ir dalyvaujant. Standartizacijos objektai yra konkretūs gaminiai, normos, reikalavimai, metodai, terminai, pavadinimai ir kt., pakartotinai naudojami, naudojami įvairiose ūkio, tarptautinės prekybos srityse.

Standartas – norminis ir techninis standartizacijos dokumentas, nustatantis normų, taisyklių, reikalavimų standartizacijos objektui rinkinį ir patvirtintas kompetentingos institucijos. Kalbant apie kokybę Rusijoje, naudojami šie:

a) tarptautiniai standartai (ISO);

b) valstybiniai ir tarpvalstybiniai standartai (GOST);

c) pramonės standartai (OST) ir mokslo ir technikos draugijų standartai (STO);

d) įmonės standartai (STP) ir techninės sąlygos (TU).

Tarptautinius standartus kuria Tarptautinė standartizacijos organizacija. ISO yra nacionalinių organizacijų federacija. Tarptautinių standartų kūrimą vykdo jos techniniai komitetai, susidedantys iš ekspertų – ISO narių organizacijų atstovų. Rusijos Federacijos valstybinis standartizacijos, metrologijos ir sertifikavimo komitetas (Rusijos Federacijos Gosstandart) dalyvauja Tarptautinės standartizacijos organizacijos darbe kaip nacionalinė organizacija, tai yra, yra nacionalinė ISO narė.

ISO 9000 serijos standartai atspindi pasaulinę įmonės kokybės valdymo patirtį. Jie yra patariamojo pobūdžio, tačiau buvo priimti kaip nacionaliniai daugiau nei 90 šalių ir naudojami daugiau nei 200 šalių. Šie standartai nėra gaminių kokybės standartai ar net gamybos proceso kokybės standartai, o tik nustato kokybės sistemos reikalavimus. Jie nesusiję su gaminio techninėmis charakteristikomis ar techniniais gamybos proceso reikalavimais. Rusijos valstybinė standartizacijos sistema yra tarpvalstybinių ir valstybinių standartų rinkinys, nustatantis pagrindines standartizacijos darbo taisykles ir nuostatas šalyje. Standartizacijos darbų valdymą vykdo Rusijos Federacijos valstybinis standartas.

Rusijoje jų yra trys valstybiniai standartai kokybės sistemos: GOST 40.9001-88 „Kokybės sistema. Kokybės užtikrinimo modelis projektuojant ir (ar) kuriant, gaminant, montuojant ir prižiūrint“; GOST 40.9002-88 „Kokybės sistema. Kokybės užtikrinimo gamybos ir montavimo metu modelis“; GOST 40.9003-88 „Kokybės sistema. Kokybės užtikrinimo modelis galutinio patikrinimo ir bandymų metu.

Atsakomybė už RF įstatymo „Dėl standartizacijos“ nuostatų pažeidimus tenka teisiniams ir asmenys, valdžios institucijos. Tai gali būti baudžiamojo, administracinio ar civilinio pobūdžio.

Sertifikavimas yra būtinas procesas, garantuojantis gaminių kokybės rodiklių atitiktį norminės ir techninės dokumentacijos bei standartų reikalavimams. ISO atitikties sertifikavimą apibrėžia kaip trečiosios šalies veiksmą, įrodantį, kad tinkamai identifikuotas produktas, procesas ar paslauga atitinka standartą ar kitą norminį dokumentą.

Remiantis šiuo apibrėžimu, galima nustatyti pagrindines sertifikavimo ypatybes:

Nepriklausomumas – veiksmus atlieka trečiasis asmuo, kuris gali būti asmuo ar įstaiga, specialia tvarka pripažinti nepriklausomais nuo nagrinėjamu klausimu susijusių šalių; turi būti nustatytas sertifikavimo objektas, tai yra, sertifikuojama būtent tai, kas įvardijama (pavyzdžiui, kava, o ne vietoje kavos pateikiamas kavos gėrimas);

Atitiktis nustatoma tik tiems reikalavimams, numatytiems standartuose ar kituose norminiuose dokumentuose, taikant objektyvius patikrinimo būdus, užtikrinančius aiškų ir nedviprasmišką interpretavimą.

Trečiosios šalies sertifikavimo sistemoje yra du būdai, kaip nurodyti atitiktį standartams: atitikties sertifikavimas ir atitikties ženklas.

Atitikties sertifikatas – tai pagal sertifikavimo sistemos taisykles išduotas dokumentas, patvirtinantis, kad tinkamai identifikuoti gaminiai atitinka konkretų standartą ar kitą norminį dokumentą.

Prekės kokybės sertifikatas – nurodomas tikslus prekės pavadinimas, standartinės ar techninės sąlygos, kuriomis ji gaminama, o aiškumo dėlei – kokybės rodikliai ir charakteristikos; prekių kilmės sertifikatas – skirtas prekių kilmės šaliai ir gamintojui nustatyti.

Atitikties ženklas yra tinkamai apsaugotas ženklas, naudojamas kartu su sertifikavimo taisyklėmis ir nurodantis, kad konkretus gaminys atitinka konkretų standartą ar kitą norminį dokumentą. Gaminys pažymimas atitikties ženklu, jei jis atitinka visus standarto reikalavimus (Rusijoje tai yra GOST 28197-90). Atitikties ženklai patvirtina gaminių kokybę ir, kaip taisyklė, dedami ant sertifikatų, taros ir pakuočių.

Rusijos Federacija patvirtino sertifikavimo schemas (sistemas), kurios naudojamos užsienio ir tarptautinėje praktikoje ir klasifikuojamos pagal ISO. Remiantis sertifikavimo schemomis, įmonė gali sutelkti dėmesį į tris strategijas.

1. Veiksmingos gaminių kokybės sistemos formavimas ir savo testavimo bazės, integruotos į technologinę sistemą, sukūrimas, užtikrinantis stabilumą ir kokybės atitikimą nustatytiems reikalavimams bei leidžiantis deklaruoti jos atitiktį nacionaliniams ir (ar) tarptautiniams reikalavimams. standartus, technines specifikacijas ir reglamentus.

2. Orientavimasis užtikrinant gaminio atitiktį nustatytiems reikalavimams ir kokybės parametrų stabilumą iki aukšto gamybos organizavimo lygio ir efektyvios kokybės sistemos su ribota nuosava testavimo baze (atmeta atitikties deklaravimo galimybę).

3. Atitikties ISO 9000 standartams sertifikavimą atlieka nepriklausomos įmonės (registratoriai), akredituotos pagal nacionalinę registravimo sistemą. Sertifikavimo proceso metu, kuris paprastai trunka apie dvejus metus, registratorius atlieka vieną ar daugiau kokybės sistemos patikrinimų, ar jie atitinka standartų reikalavimus, ir, jei nustatoma, kad iš esmės tenkinama, išduoda trejus metus galiojantį sertifikatą.

Pagal gaminių sertifikavimo tvarką vykdomas gamintojo kokybės sistemos sertifikavimas ir kokybės sistemos stabilumo stebėsena. Kitų patikrintų rodiklių sudėtis nustatoma remiantis konkretaus produkto sertifikavimo tikslais.

1.3 Prastos kokybės kaina. Optimali gaminio kokybė

Kokybės kaštų analizė gali būti vertinama kaip ekonominis sistemos efektyvumo įvertinimas, o tokios analizės rezultatais remiamasi priimant sprendimus dėl kokybės programų tobulinimo. Informacija apie sąnaudas turėtų būti nuolatinio įmonės vadovybės dėmesio centre – tiek kontroliuoti, tiek susieti šias išlaidas su kitais organizacijos išlaidų straipsniais. Kokybės sąnaudos turėtų būti laikomos pagrindu nustatant investicijų į kokybės sistemą lygį. Kokybės sąnaudų mažinimas yra vienas iš pagrindinių sisteminės kokybės vadybos tikslų.

Kokybės vadybos ir kontrolės sistemų rėmuose kokybės kaštai dažniausiai skirstomi į gamintojo kaštus (sąnaudas) ir kitus kaštus Gamintojo sąnaudos susideda iš prevencinių, sąmatų, sąnaudų dėl vidinių gedimų, sąnaudų dėl išorinių gedimų.

Prevencijos išlaidos įtraukti išlaidas, susijusias su kokybės planavimu; kokybės vadybos sistemos organizavimas ir įgyvendinimas; žaliavų ir medžiagų kokybės kontrolės reikalavimų rengimas, gamybos procesai ir pagaminti produktai; metodų, instrukcijų ir kt. parengimas; kokybės analizė priešgamybiniame etape. Tai taip pat apima proceso valdymo, valdymo ir testavimo įrangos išlaidas; švietimo ir mokymo programų kokybės vadybos srityje kūrimo išlaidos; kokybės užtikrinimo sistemų tobulinimo išlaidos; įvairių rūšių organizacinės išlaidos (vadovaujančio personalo atlyginimai, kelionės išlaidos ir kt.).

Numatomos išlaidos susideda iš kokybės įvertinimo išlaidų. Tai yra žaliavų testavimo ir priėmimo kontrolės išlaidos. Į apskaičiuotas išlaidas taip pat įtraukiamos išlaidos gaminio kokybės sertifikavimui (apmokėjimas už nepriklausomų bandymų centrų ar laboratorijų, draudimo įmonių ir kt. teikiamas paslaugas); produktų siuntimo išlaidos; veikiančių gaminių testavimas (bandymų pas vartotoją atlikimas, vartotojui siunčiamų organizacijos darbuotojų kelionės išlaidos).

Išlaidos dėl vidinių gedimų susidaro dėl kokybės nuostolių, nustatytų prieš išsiunčiant gaminius klientui.

Išlaidos dėl išorinių gedimų apima: prekių perdirbimo išlaidas garantiniu laikotarpiu, atsižvelgiant į klientų skundus; išlaidos defektų šalinimui priežiūros metu; baudos už prastą kokybę kaip teisinės atsakomybės už kokybę dalis; išlaidos, susijusios su netinkamos kokybės prekių (arba sugedusių atskirų komponentų ar dalių) grąžinimu.

Kita išlaidas Kokybės problemos dažniausiai kyla dėl gamybos operacijų atlikimo, kurios gali būti visiškai pašalintos, o jų buvimas paaiškinamas gamintojo neapibrėžtumu dėl gaminamo produkto kokybės.

Tiekėjo išlaidos už kokybę į juos turi atsižvelgti žaliavų vartotojas, nes jie turi įtakos pirkimo kainų lygiui.

Netikėtos išlaidos išreiškiami pardavimo apimties sumažėjimu dėl neigiamos pirkėjų reakcijos į organizacijos produktus. Dažniausia to priežastis gali būti didelės vartotojų išlaidos Priežiūra, taip pat dažni gaminio gedimai. Organizacijos taip pat pralaimi, kai pirkėjo ieškinys dėl nekokybiškos prekės išsprendžiamas gamintojo naudai. Pirkėjo prestižo praradimas prilygsta netikėtoms kokybės išlaidoms. Tai taip pat apima tiesiogines pasirengimo bylai teisme išlaidas, advokato mokesčius, ekspertizės mokesčius ir kt.

Įrangos ir prietaisų išlaidos, kokybiškos informacijos teikimas labai išaugo automatizavus kokybės kontrolę ir naudojant kompiuterius. Paprastai planuojant šias išlaidas tampa aišku, kad galima sumažinti kokybės sąnaudas dėl mikroprocesorių ir kompiuterių įdiegimo, taip pat pailginant įrangos tarnavimo laiką (t.y. brangios įrangos atsipirkimą).

Kokybės išlaidos, susijusios su produkto vartojimu. Organizacijos šioms išlaidoms skiria daug dėmesio, nes galiausiai jos turi įtakos produktų pardavimo apimčiai. Informacija apie vartotojų išlaidas yra pagrindas atlikti atitinkamus kokybės užtikrinimo sistemos pakeitimus. Organizacijos kuria specialias programas, skirtas sumažinti kokybės sąnaudas produkto vartojimo etape.

Pagrindiniai tikslai, kurių siekia įmonės, diegdamos kokybiškas kaštų programas, yra šie:

1. Kokybės problemų masto nustatymas aukščiausiai įmonių vadovybei suprantama kalba – pinigų kalba. Kai kuriose įmonėse poreikis pagerinti vyresniojo ir vidutinio lygio personalo supratimą kokybės klausimais buvo toks aktualus, kad jis tapo pagrindiniu prastos kokybės sąnaudų tyrimų objektu.

2. Pagrindinių išlaidų mažinimo galimybių nustatymas. Išlaidos dėl prastos kokybės nėra vienodos. Jie yra atskirų konkrečių segmentų, kurių kiekvieną galima atsekti su konkrečia priežastimi, suma. Šie segmentai nėra vienodo dydžio ir tik keli iš jų sudaro reikšmingą visų išlaidų dalį. Pagrindinis šalutinis produktas prastos kokybės sąnaudų įvertinimas – tokių gyvybiškai svarbių segmentų nustatymas.

3. Ieškoti galimybių sumažinti klientų nepasitenkinimą ir su tuo susijusią grėsmę prekių pardavimui. Kai kurios išlaidos dėl prastos kokybės yra gaminio gedimų, atsirandančių po pardavimo, pasekmė. Atitinkamai šias išlaidas gamintojas apmoka garantiniais mokesčiais, žalų apskaita ir kt. Bet nesvarbu, ar išlaidas apmoka gamintojas, ar ne, tokie gedimai padidina produkto kainą klientui dėl prastovų ir kitokių gaminio gedimų. Gamintojo kaštų analizė, papildyta rinkodaros tyrimai klientų praradimai dėl prastos kokybės atskleidžia kai kurias gyvybiškai svarbias didelių sąnaudų sritis. Šios sritys savo ruožtu lemia kokybės problemų nustatymą.

4. Biudžeto ir sąnaudų reguliavimo institucijų išplėtimas. Dauguma įmonių naudoja finansinį svertą struktūriniuose padaliniuose. Dėl to į biudžetą ir išlaidų svertus įtraukiamos, pavyzdžiui, techninės apžiūros ir bandymų išlaidos, nes šios išlaidos patenka į visuotinai pripažintą tikrinimo ir testavimo skyrių. Tačiau daugumoje įmonių nėra finansinių reguliavimo institucijų tokioms išlaidoms, kaip išlaidos dėl laužo, perdarymo, veiklos sąlygų gedimų, kurie netelpa į konkrečių skyrių rėmus. Todėl vienas iš kokybės sąnaudų įvertinimo tikslų yra nustatyti galimybes išplėsti biudžeto ir išlaidų kontrolę, siekiant padengti prastos kokybės tarpžinybines išlaidas.

5. Kokybės gerinimo skatinimas skelbiant rezultatus visuomenei.

Tinkamai sukurta rezultatų suvestinė gali būti sveika paskata konkurencijai tarp skyrių, gamyklų ir skyrių. Kad būtumėte veiksmingi, jums reikia ne tik rezultatų suvestinės, bet ir struktūrinės tobulinimo programos. Be to, skiriant balus turi būti atsižvelgiama į būdingus įvairių organizacinių padalinių veiklos sunkumus. Priešingu atveju palyginimas taps trinties šaltiniu.

6. Pinigų kalba yra būtina. Pinigai yra pagrindinė aukščiausio lygio valdymo kalba. Vyresniajai vadovybei turėtų būti suteikta informacija, apimanti:

Bendra kokybės kaina;

Jų dalis ne gamybos srityse;

Pagrindinės galimybės tobulėti.

Be skaitinių išlaidų sąmatų, bendravimas su vyresniąja vadovybe yra vangus ir neefektyvus.

Šiais laikais organizacijos planuoja kokybės sąnaudas. Išlaidų programos kūrimas, kaip taisyklė, prasideda nuo kokybės sąnaudų elemento nustatymo pagal aukščiau aptartą klasifikaciją. Kiekvienam straipsniui pateikiamos ataskaitos, pagrįstos analize ir kontrole. Sukurtai programai įgyvendinti būtina sukaupti duomenų banką ir jį apdoroti kompiuteryje; informacijos pateikimas visiems organizacijos valdymo lygiams; kokybės kaštų tendencijų analizavimas ir optimalaus jų lygio nustatymas; nustatant tas gamybos dalis, kuriose būtina sustiprinti kontrolę. Turi būti atlikta kokybės sąnaudų apskaitos audito efektyvumo analizė, korekcinių priemonių parengimas ir jų efektyvumo analizė, taip pat privalomas vartotojo informavimas apie kokybės sąnaudas. Amerikos ekspertų teigimu, daugelio įmonių kokybės kaina siekia 20% pardavimų, o jų metinis augimas stebimas 5-7%. Įdiegus efektyvią kokybės vadybos sistemą, veikiančią prevencijos, o ne defektų nustatymo principu, kokybės sąnaudų lygis gali sumažėti iki 2,5%.

Svarbiausias skaičius tiriant kokybės sąnaudas yra išlaidų suma. Suma gali būti tokia maža, kad tai nėra valdymo prioritetas. Vadovai nuspręs, kad tokių išlaidų mažinimo programa gali palaukti, nes jau yra pakankamai aukštesnio prioriteto problemų.

Tačiau dažniau pasitaiko situacija, kai vadovus pribloškia bendrų išlaidų dydis. Jiems nė į galvą neatėjo mintis, kad išlaidos tokios didelės. Vienas įsimintinas pavyzdys susijęs su orlaivių variklių gamintoju. Kai generalinis direktorius sužinojo bendras kokybės išlaidas, jis nedelsdamas sukvietė įmonės vyresniąją vadovybę aptarti plačių veiksmų.

Reikia pasakyti, kad bet kurioje įmonėje egzistuoja dvi universalios kalbos. Žemiau yra reikalų ir objektų kalba: kvadratinių metrų gamybos plotai, savaitės siuntų grafikai, atmetimo rodikliai ir kt. Topo kalba – pinigų kalba: pardavimai, pelnas, mokesčiai, investicijos. Vidurinės grandies vadovai ir techniniai specialistai privalo mokėti abi kalbas, kad su pavaldiniais susikalbėtų verslo kalba, o su vadovybe – pinigų kalba.

Vienoje įmonėje, visiškai įsisavinusioje pristatymo grafikų laikymąsi, kokybės sąnaudos buvo paverstos papildomos (pridėtos) gamybos ekvivalentu. Kadangi tai sutapo su pagrindiniais valdymo tikslais, buvo galima pažadinti jo susidomėjimą kokybės sąnaudomis. Kitoje įmonėje bendros kokybės sąnaudos siekė 76 milijonus dolerių per metus, tai yra tiek pat, kiek vienos iš 2900 darbuotojų turinčios įmonės 1,1 milijono pėdų gamyklos eksploatavimo išlaidos. Be to, technologinio proceso metu reikalaujama šešių milijonų dolerių vertės atsargų. Šie trys skaičiai savo ruožtu prilygsta faktui, kad vienoje iš pagrindinių įmonės gamyklų kiekvieną metų dieną buvo gaminama 100% nekokybiška produkcija. Tuo tarpu ši įmonė buvo laikoma kokybės lydere!

Naudinga palyginti pagrindinių kategorijų kokybės sąnaudas. Daugelyje įmonių numatomos sąnaudos įtraukiamos į biudžetą, todėl yra diskusijų objektas. Tačiau tipinių kokybės sąnaudų analizė parodys, kad iš anksto numatytos išlaidos dėl gedimų kelis kartus viršija numatomas išlaidas. Tai nustebina vadovus ir verčia permąstyti savo prioritetus.

Panašiai vadovai atrado, kad įspėjimo kaina buvo nereikšminga, palyginti su bendromis išlaidomis, o instinktyvus vadovų atsakas buvo atidžiai ieškoti galimybių padidinti įspėjimo išlaidas. Svarbus ir sąnaudų dėl išorinių gedimų santykis. Pirmieji dažniausiai rodo poreikį tobulinti gamybą ir pačią gamybą, antrieji – poreikį tobulinti gaminio projektavimo procesą ir technologinę priežiūrą eksploatacinėmis sąlygomis.

Išlaidų nustatymo pagrindas yra gamybinės veiklos analizė. Reikėtų stengtis pateikti kaštų analizės rezultatus taip, kad vadovui kiltų klausimas: „Kokių veiksmų turėtume imtis, kad sumažintume išlaidas dėl prastos kokybės?

Produktų kokybė negali būti labai žema, nes tokiu atveju tokie produktai nepatenkins vartotojų poreikių ir bus jų atmesti, ypač jei vartotojas turi galimybę rinktis. Kita vertus, gaminių kokybė negali būti per aukšta, nes norint pasiekti labai aukštą kokybę, reikės didelių išlaidų. Atitinkamai, produktų kaina bus labai didelė, o masiniam vartotojui tokie produktai bus tiesiog neprieinami.

Todėl, sprendžiant problemą, koks produkto kokybės lygis turi būti užtikrintas masinės gamybos metu? - turi būti aiškiai suformuluoti optimalios kokybės pasiekimo kriterijai.

Yra keletas šios problemos sprendimo būdų, tačiau visais atvejais optimalios kokybės kriterijai turi ekonominį pagrindą.

Jei gaminys atitinka numatytą paskirtį ir pilnai atlieka savo funkcinę paskirtį, tuomet nereikia jo gaminti tiksliau ar naudoti kitų brangių medžiagų.

Tarkime, detalė pilnai atlieka savo funkcijas, kai jos matmenys pagaminti su ±0,05 mm paklaida. Galima pagaminti ±0,01 mm ir net ±0,001 mm tikslumu matmenis, kurie bus daug brangesni, kokybės lygis bus aukštesnis, tačiau detalės naudingumas, jos funkcinis tikslas praktiškai nepasikeis.

Akivaizdu, kad optimali kokybė bus zonoje tarp 1 ir 2 taškų, kur pelnas viršija išlaidas.

Reikėtų pažymėti, kad optimalios kokybės lygis laikui bėgant kinta link jo didėjimo. Tai paaiškinama dviem aplinkybėmis:

1.) Laikui bėgant vartotojai kelia vis aukštesnius kokybės reikalavimus. Dėl to konkrečiam gaminiui priskiriama kaina nuolat mažėja;

2.) technologijos tobulinimas, gaminių projektavimas, gamybos organizavimo tobulinimas leidžia gamintojui mažinti sąnaudas ir gaminti kokybiškesnę produkciją nedidinant sąnaudų.

Todėl galime teigti, kad analizuojant gaminių kokybę, būtina išanalizuoti gaminio kokybės kaštus, rasti optimalią gaminio kokybę ir nustatyti, kiek ji atitinka galiojančius standartus.

1.4 Gamybos ir pardavimo plano dinamikos ir įgyvendinimo analizė

Gamybos apimtis ir produkcijos pardavimo apimtis yra tarpusavyje susiję rodikliai. Esant ribotoms gamybos galimybėms ir neribotai paklausai, pirmenybė teikiama produkcijos apimčiai, kuri lemia pardavimų apimtis. Bet rinkai prisisotinus ir stiprėjant konkurencijai, pardavimų apimtis lemia ne gamyba, o, priešingai, galimos pardavimo apimtys yra gamybos programos kūrimo pagrindas. Įmonė turi gaminti tik tas prekes ir tokiais kiekiais, kad galėtų parduoti.

Gamybos apimties ir produkcijos pardavimų augimo tempai, gerinant jos kokybę, tiesiogiai įtakoja įmonės sąnaudų dydį, pelną ir pelningumą. Todėl šių rodiklių analizė yra labai svarbi.

Pagrindinės analizės užduotys:

Plano įgyvendinimo laipsnio ir produkcijos gamybos bei pardavimo dinamikos įvertinimas;

Nustatyti veiksnių įtaką šių rodiklių verčių pokyčiams;

Ūkyje esančių atsargų produkcijos gamybai ir pardavimui didinti nustatymas;

Nustatytų rezervatų plėtros priemonių parengimas.

Gamybos ir produkcijos pardavimo apimtis gali būti išreikšta natūraliais, sąlyginai natūraliais, darbo ir kaštų matais. Bendrieji įmonės veiklos apimties rodikliai gaunami naudojant vertinimą, kuriam naudojamos lyginamosios arba dabartinės kainos.

Prekių pardavimo apimtį lemia arba prekių išsiuntimas klientams, arba apmokėjimas (pajamos); gali būti išreikštos palyginamosiomis, planinėmis ir esamomis kainomis. Rinkos ekonomikoje šis rodiklis tampa itin svarbus. Gamybos apimtis priklauso nuo to, kaip prekė parduodama, ir nuo jos paklausos rinkoje.

Gamybos programos įgyvendinimui vertinti svarbūs ir natūralūs gamybos apimčių bei produkcijos pardavimo rodikliai (vnt., metrai, tonos ir kt.). Jie naudojami analizuojant gamybos apimtis ir produkcijos pardavimą atskiroms vienarūšių produktų rūšims ir grupėms.

Sąlyginiai-natūralūs rodikliai, kaip ir savikainos, naudojami apibendrintai gamybos apimtims apibūdinti, pavyzdžiui, konservų gamyklose naudojamas toks rodiklis kaip tūkstančiai įprastų skardinių, remonto įmonėse - sąlyginių remontų skaičius, avalynės pramonėje. - sąlyginės batų poros, apskaičiuojamos pagal jų darbo intensyvumo koeficientus ir kt.

Standartinės darbo sąnaudos taip pat naudojamos apibendrintam gamybos apimčių vertinimui - tais atvejais, kai kelių produktų gamybos sąlygomis neįmanoma išreikšti jos bendros apimties natūraliais ar sąlyginai natūraliais matais.

Analizė pradedama tiriant produktų gamybos ir pardavimo dinamiką, apskaičiuojant bazinius ir grandininius augimo tempus bei prieaugius. Toliau vertinamas ataskaitinio laikotarpio (mėnesio, ketvirčio, metų) produkcijos gamybos ir realizavimo plano vykdymas.

Gaminių gamybos ir išsiuntimo operatyvinė analizė atliekama remiantis skaičiavimu, kuris atspindi planuojamą ir faktinę informaciją apie produkcijos gamybą ir išsiuntimą pagal apimtį ir asortimentą per dieną, sumuojant nuo mėnesio pradžios, taip pat nukrypimą nuo planas.

Prekių pardavimo analizė glaudžiai susijusi su sutartinių įsipareigojimų dėl produkcijos tiekimo vykdymo analize. Neįvykdžius plano pagal sutartis įmonei mažėja pajamos, pelnas, mokamos netesybos. Be to, konkurencinėje aplinkoje įmonė gali prarasti savo gaminių rinkas, o tai lems gamybos nuosmukį.

Prekių trūkumas neigiamai veikia ne tik konkrečios įmonės veiklos rezultatus, bet ir prekybos organizacijų, susijusių įmonių, transporto organizacijų ir kt. Analizuojant produktų pardavimą, ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas įsipareigojimų pagal valstybės užsakymus vykdymui, kooperatiniam tiekimui ir produkcijos eksportui.

Analizuojant produkcijos gamybą ir pardavimą, taip pat būtina įvertinti nereikalaujamų produktų riziką, kuri gali kilti sumažėjus jų paklausai. Ją lemia galimos dėl šios priežasties įmonei padarytos materialinės ir moralinės žalos dydis. Kiekviena įmonė turi žinoti nuostolių dydį, jei paaiškėja, kad kuri nors produkto dalis yra neparduota. Norint išvengti produktų paklausos stokos pasekmių, būtina ištirti jos atsiradimo veiksnius, siekiant rasti būdų, kaip išvengti arba sumažinti nuostolius.

Vidinės priežastys: neteisinga įmonės darbuotojų produkcijos paklausos prognozė; neteisinga įmonės kainų politika pardavimo rinkose; sumažėjęs produkcijos konkurencingumas dėl žemos kokybės žaliavų, įrangos, atsilikusių technologijų ir žemos personalo kvalifikacijos; neefektyvus produkcijos pardavimo ir reklamos proceso organizavimas.

Išorinės priežastys: pirkėjų nemokumas; indėlių palūkanų normų didinimas; demografinės, socialinės-ekonominės, politinės ir kitos priežastys.

Nereikalaujamų produktų riziką galima suskirstyti į įveikiamą ir neįveikiamą. Priskyrimo vienai iš grupių kriterijus yra ekonominis tikslingumas naujovių, skirtų prekėms reklamuoti rinkoje. Jeigu papildomos išlaidos projektavimui, kokybės gerinimui, pakavimui, reklamai, gamybos ir pardavimo organizaciniam pertvarkymui viršija sumą, kurią dengia pajamos, tai jos nėra ekonomiškai pagrįstos, todėl rizika yra neįveikiama, ir atvirkščiai.

Nereikalaujamų produktų rizika gali būti nustatyta iki gamybos, gamybos ir po gamybos etapų. Jei rizika bus aptikta priešgamybinėje stadijoje, tada ekonominė žala bus mažesnė – tai tik rinkos tyrimo, produkto kūrimo ir tt kaštai. Jei nepareikalingų produktų rizika nustatoma gamybos ar pogamybiniame etape , tai gali rimtai pakenkti įmonės finansinei būklei: be Į šias išlaidas bus įtrauktos produktų paruošimo, kūrimo, gamybos ir iš dalies pardavimo išlaidos.

Priklausomai nuo nepareikštų produktų rizikos aptikimo stadijos valdymo sprendimai gali būti kitoks: pasirengimo gamybai etape negalite pradėti gaminti tam tikros rūšies gaminio, pakeisti jį kitu; gamybos stadijoje dar galima reikšmingai pakeisti gaminio dizainą, konstrukciją, kainą ir taip jį reklamuoti rinkai; pogamybiniame etape reikia galvoti, kaip išvengti bankroto, nes nepareikalauta produkcija yra tiesioginis įmonės nuostolis. Kiekvienas produktas turėtų būti gaminamas tik tada, kai yra veiksminga jo paklausa, pagrįsta paraiškomis ar tiekimo sutartimis.

Norint įvertinti nepareikštų produktų riziką, reikia išanalizuoti produktų tiekimą pagal sutartis ar tiekimo užsakymus, kiekvienos rūšies gatavų gaminių likučių dinamiką, jų dalį bendrame pardavime, pardavimo greitį ir kt.

Svarbus bendras rodiklis, apibūdinantis produkto pardavimo greitį, yra jo buvimo pardavimo etape trukmė. Norint apskaičiuoti šį rodiklį, reikia padalyti vidutinį gatavų prekių likutį iš dienos pardavimo apimties. Jo lygio padidėjimas rodo pardavimo sunkumus ir padidėjusį nepareikštų produktų riziką.

1.5 Prekių asortimento ir struktūros analizė

Didelę įtaką ūkinės veiklos rezultatams turi produkcijos gamybos ir pardavimo asortimentas (nomenklatūra) ir struktūra.

Savalaikis prekių (paslaugų) asortimento atnaujinimas, atsižvelgiant į rinkos sąlygų pokyčius, yra vienas iš svarbiausių įmonės verslo veiklos ir jos konkurencingumo rodiklių.

Esamų ir būsimų klientų poreikių nustatymas; gaminamos ar planuojamos gaminti produkcijos konkurencingumo lygio įvertinimas;

Tirti produktų gyvavimo ciklą rinkose, laiku imtis priemonių naujų, pažangesnių gaminių rūšims pristatyti ir iš gamybos programos pašalinti pasenusius ir ekonomiškai neefektyvius gaminius;

Prekių asortimento pokyčių ekonominio efektyvumo ir rizikos laipsnio įvertinimas.

Prekių asortimento pokyčius apibendrinančią charakteristiką suteikia to paties pavadinimo koeficientas, kurio lygis nustatomas taip: produkcijos apimtis, į kurią atsižvelgiama, dalijama iš bazinės produkcijos gamybos (pardavimo) apimties.

Apskaičiuojant šį koeficientą atsižvelgiama į faktinę kiekvienos prekės rūšies ataskaitinio laikotarpio gamybą, bet ne daugiau kaip bazinė (planuojama, ankstesnis laikotarpis).

Vienų rūšių gamybos (pardavimo) apimčių padidėjimas ir kitų rūšių gaminių sumažėjimas lemia jos struktūros pasikeitimą, t.y. vienų rūšių produktų dalis didėja, o kitų mažėja.

Norėdami apibūdinti struktūrinių transformacijų intensyvumą įmonėje, galite naudoti struktūrinio aktyvumo koeficientą, kurį siūlome apskaičiuoti taip:

Kstr.act = ∑√∆Уді² (6)

čia ∆Уді² – i-osios rūšies (gaminių grupės) gaminių dalies pokytis bendroje produkcijos (pardavimų) apimtyje tiriamuoju laikotarpiu;

Kur ∑ yra diapazonas nuo i=1 iki p.

n - produktų prekių grupių (rūšių) skaičius.

Kuo aktyvesnės struktūrinės pertvarkos įmonėje, tuo didesnis šio koeficiento lygis. Tai rodo, kad įmonės administracija aktyviai reaguoja į rinkos sąlygų pokyčius, laiku atnaujina prekių asortimentą.

Gamybos struktūros pokyčiai turi didelę įtaką visiems ekonominiams rodikliams: produkcijos apimčiai verte, medžiagų sunaudojimui, prekinės produkcijos savikainai, pelnui, pelningumui. Jei brangesnių produktų dalis didėja, tai didėja ir jos produkcijos apimtis verte, ir atvirkščiai. Tas pats atsitinka su pelno dydžiu, kai didėja labai pelningų produktų dalis ir atitinkamai mažėja mažai pelningų produktų dalis.

Gamybos struktūros įtaka išvardytų rodiklių lygiui gali būti apskaičiuojama naudojant grandinės pakeitimo metodą, kuris leidžia abstrahuotis nuo visų veiksnių, išskyrus produkto struktūrą. Rezultatą galima gauti ir paprastesniu būdu – procentinių skirtumų metodu. Norėdami tai padaryti, skirtumas tarp gamybos apimties indeksų, apskaičiuotų pagal savikainą ir sąlyginai natūralias produkcijos apimtis (gali būti standartinėmis valandomis), turi būti padaugintas iš bazinio laikotarpio produkcijos vertės (Po). :

∆VPstr = (Ist – In)*VP0 (7)

Analogiškai nustatoma parduodamos produkcijos struktūros įtaka pajamų dydžiui ir kitiems įmonės veiklos rodikliams: darbo jėgos intensyvumui, medžiagų intensyvumui, bendroms sąnaudoms, pelnui, pelningumui ir kitiems ekonominiams rodikliams, kurie leis 2012 m. visapusiškas, visapusiškas įmonės asortimento ir struktūrinės politikos efektyvumo įvertinimas.

1.6 Įmonės darbo ritmo analizė

Ritmas – tai vienodas gaminių išleidimas ir išsiuntimas pagal grafiką plane numatytu kiekiu ir asortimentu.

Ritmingas darbas yra pagrindinė sąlyga norint laiku išleisti ir parduoti produktus. Dėl netvarkingumo pablogėja visi ekonominiai rodikliai: prastėja gaminių kokybė; didėja nebaigtos gamybos apimtys ir gatavos produkcijos likučių perteklius sandėliuose ir dėl to sulėtėja kapitalo apyvarta; nevykdomi pristatymai pagal sutartis, o įmonė moka baudas už pavėluotą produkcijos išsiuntimą; pajamos negaunamos laiku, todėl susidaro pinigų srautų deficitas; Darbo užmokesčio fondas išleidžiamas dėl to, kad mėnesio pradžioje darbuotojams mokama už prastovą, o pabaigoje – už viršvalandinį darbą. Visa tai lemia gamybos sąnaudų padidėjimą, pelno sumažėjimą ir įmonės finansinės būklės pablogėjimą.

Darbo ritmui įvertinti naudojami tiesioginiai ir netiesioginiai rodikliai.

Tiesioginiai rodikliai yra ritmo koeficientas, variacijos koeficientas, produkcijos dalis vienam i-tas laikotarpis(dešimtmetį, mėnesį, ketvirtį) metinėje gamybos apimtyje.

Netiesioginiai ritmo rodikliai yra papildomų mokėjimų už viršvalandinį darbą buvimas, mokėjimas už prastovą dėl įmonės kaltės, nuostoliai dėl defektų, baudų mokėjimas už nepakankamą pristatymą ir pavėluotą produktų siuntimą ir kt.

Vienas iš labiausiai paplitusių rodiklių – ritmo koeficientas – nustatomas susumavus faktinę kiekvieno laikotarpio produkto produkcijos dalį, bet ne daugiau nei planuota.

Variacijos koeficientas (CV) apibrėžiamas kaip standartinio nuokrypio nuo planuoto dienos (dešimties dienų, mėnesio, ketvirčio) ir vidutinės dienos (vidutinis dešimties dienų, vidutinis mėnesio, vidutinis ketvirtinis) planuojamos produkcijos santykis. išvestis:

Kv = [√(∑(Хі – Хvidurkis)²/p)]/Хvidurkis pl (8)

Čia (Хі -Хaverage)² yra kvadratinis nuokrypis nuo ketvirčio vidurkio (mėnesio vidurkio) tikslo;

n - laikotarpių skaičius;

Kpl – vidutinė ketvirčio planinė (vidutinė mėnesio) produkcijos produkcija.

Aritmijos priežastys yra sunkumai prekiaujant produktais, žemas gamybos organizavimo, technologijos ir logistikos lygis, taip pat planavimas ir kontrolė.

Panašiai analizuojamas ir prekių siuntimo bei pardavimo ritmas. Analizės pabaigoje sukuriamos konkrečios priemonės nereguliaraus darbo priežastims pašalinti.

1.7 Veiksnių ir atsargų, didinančių produkcijos gamybą ir pardavimą, analizė

Ištyrus produkcijos gamybos ir pardavimo plano dinamiką ir įgyvendinimą, būtina nustatyti jos apimties kitimo veiksnius (1 priedas, 1 pav.).

Yra du galimi produktų pardavimo analizės metodai.

Jei pajamas įmonėje lemia prekinių produktų siuntimas, tada prekinių produktų likutis bus tokia forma:

GPn + TP = RP + GPk. (9)

RP = GPn + TP - GPk. (10)

Jei pajamos nustatomos po apmokėjimo už išsiųstus produktus, tada prekių likutį galima parašyti taip:

GPn + TP + OTn = RP + OTk + GPk (11)

RP = GPn + TP + OTn - OTk - GPk, (12)

kur GPn, GPk yra atitinkamai gatavų produktų likučiai sandėliuose laikotarpio pradžioje ir pabaigoje;

TP - komercinių produktų gamybos savikaina;

RP - ataskaitinio laikotarpio produktų pardavimo apimtis;

OTn, OTk - išsiųstų produktų likučiai laikotarpio pradžioje ir pabaigoje.

Šių veiksnių įtakos produkcijos pardavimo apimčiai apskaičiavimas atliekamas lyginant faktinius faktorinių rodiklių lygius su pagrindiniais duomenimis ir apskaičiuojant kiekvieno iš jų absoliutų ir santykinį padidėjimą.

Ypatingas dėmesys skiriamas veiksnių, lemiančių produkcijos gamybos ir pardavimo apimtis, įtakos tyrimui. Juos galima sujungti į tris grupes:

1) įmonės aprūpinimas darbo ištekliais ir jų panaudojimo efektyvumas:

VP = CR*GV; (13)

RP = CR*GV*Dv, (14)

kur CR - vidutinis skaičiusįmonės darbuotojai;

GV - vidutinė metinė vieno darbuotojo produkcija;

Дв - parduotos produkcijos dalis ataskaitinio laikotarpio pagamintos produkcijos apimtyje;

2) įmonės aprūpinimas ilgalaikiu gamybiniu turtu ir jo naudojimo efektyvumas:

VP = OPF * FO; (15)

RP = OPF* FO * Dv, (16)

kur OPF yra vidutinė metinė įmonės ilgalaikio gamybinio turto suma;

FO - ilgalaikio gamybos turto kapitalo našumas;

3) produkcijos aprūpinimas žaliavomis ir medžiagomis bei jų panaudojimo efektyvumas:

VP = MZ*MO; (17)

RP = MZ*MO*Dv, (18)

čia MH – gamybai sunaudotų medžiagų atsargų kiekis;

MO - materialinis produktyvumas (gaminių gamyba už medžiagų sąnaudų rublį).

Šių veiksnių įtaką produkcijos apimčiai ir produkcijos pardavimui galima apskaičiuoti naudojant vieną iš deterministinės faktorinės analizės metodų.

Po to nustatomi produkcijos gamybos ir pardavimo didinimo rezervai, kurių pagrindiniai šaltiniai pateikti 2 pav. (2 priedas)

Pirmosios grupės rezervų dydis nustatomas taip:

P BPkp = P KP* GV1; (19)

P VPfrv = P FRV*ChV1; (20)

P BPchv = P ChB*FRVv, (21)

kur P VPkp, P VPfrv, P BPchv yra atitinkamai gamybos produkcijos augimo rezervas dėl naujų darbo vietų kūrimo, darbo laiko fondo padidėjimo ir vidutinės darbuotojų valandinės produkcijos padidėjimo;

P KP - rezervas darbo vietų skaičiui didinti;

R FFR - rezervas darbo laiko fondui didinti, mažinant jo nuostolius dėl įmonės kaltės;

P ChB - rezervas vidutinės valandinės produkcijos augimui dėl įrangos, technologijų, gamybos organizavimo ir darbo jėgos tobulinimo;

FWW yra galimas darbo laiko fondas, atsižvelgiant į nustatytus rezervus jo augimui.

Antroje grupėje atsargos gamybos didinimui didinant įrenginių skaičių (R K), jos veikimo laiką (RT) ir gamybos našumą per mašinos valandą (R CHV) apskaičiuojamos pagal formules:

P Bpk = P K* GV1; (22)

R VPt = R T*ChV1; (23)

P Bpchv = P ChB*Tv, (24)

Trečiajai grupei rezervai gamybos našumui didinti apskaičiuojami taip:

a) papildomas j-ro medžiagos kiekis dalijamas iš jos suvartojimo normos, tenkančios i-tos rūšies gaminio vienetui, ir dauginamas iš faktinės gaminio vieneto kainos. Tada apibendrinami visų tipų produktų rezultatai:

Р VP = ∑(Р М j/НР ji * Ц i1); (25)

b) medžiagų perteklius dalijamas iš jų sunaudojimo i-ro tipo gaminio vienetui normos ir padauginamas iš faktinės atitinkamos rūšies gaminio vieneto kainos, po to rezultatai sumuojami:

c) planuojamas j-ro resurso suvartojimo normos mažinimas i-ro tipo gaminio vienetui (P HP) dauginamas iš planuojamos i-ro tipo gaminio gamybos apimties; gautas rezultatas dalijamas iš planuojamo vartojimo normos ir dauginamas iš faktinės šio produkto kainos, po to apskaičiuojama bendra bendrojo gamybos rezervo suma:

P VP = ∑ (P ↓ HPji * VBPipl / HPji * Ts i1) (26)

Analizės pabaigoje apibendrinami nustatyti rezervai produkcijos gamybai ir pardavimui didinti.

Nustatant atsargas produkcijos pardavimui didinti, taip pat būtina atsižvelgti į perteklinius gatavų gaminių likučius įmonės sandėliuose ir siunčiamus klientams. Tokiu atveju reikėtų atsižvelgti į vienos ar kitos rūšies prekės paklausą ir realią jos realizavimo galimybę, taip pat į nereikalaujamų produktų riziką. Norint nustatyti šiuos rezervus, būtina išsamiau išanalizuoti naudojimą darbo išteklių, darbo priemonės ir darbo objektai įmonėje.

2 skyrius. „GAMINIŲ KOKYBĖS ANALIZĖ“ TRUSOVSKY BREAD FACTORY LLC

2.1 Trusovsky Bread Factory LLC finansinės ir ekonominės charakteristikos

2.1.1 Istorinis pagrindas

Dešiniajame upės krante įsikūrusi ribotos atsakomybės bendrovė „Trusovskij kepykla“. Volga Astrachanės Trusovskio rajone.

3 kepykla komisariato įsakymu įrengta 1931 m., buvusiame Trusovskio kooperatinės gamyklos sandėlyje. Maisto pramone RSFSR 1930 m. kovo 21 d.

Gamykloje sumontuotos 2 XP sistemos krosnys su slankiojančiais židiniais, paros talpa – 30 tonų duonos gaminių. Vėliau kepyklėlėje Nr.3 buvo atlikta radikali rekonstrukcija: pastatytas antras aukštas: tešlos maišymo cechui vietoj pasenusių krosnių su ištraukiamu židiniu sumontuotos 4 konvejerinės FTL-2 sistemos krosnys, gamyklos pajėgumas išaugo dvigubai. iki prieškario ir pradėjo siekti 60 tonų per dieną. Tai leido sutelkti skardinės duonos, skirtos miesto dešiniojo kranto rajonui, gamybą vienoje gamykloje ir uždaryti 4 kepyklas: kaime esančią kepyklą Nr. juos. Trusovas, kepyklos laivų statyklose, pavadintose. 10 metų Spalio revoliucija, juos. III Tarptautinė ir kaime. Volgos regionas.

1969-1970 metais Buvo atlikta visa kepyklos rekonstrukcija. Vietoj krosnių FTL-2 buvo sumontuotos 4 gamybos linijos KhPA-40 krosnių pagrindu.

Gamybos liniją sudaro: miltų bunkeris, tešlos maišymo mašina, tešlos skirstytuvas, orkaitė KhPA-40.

Kiekvienos linijos gamybos pajėgumas yra 30-35 tonos per dieną. Gamybos linijos yra visiškai mechanizuotos, rankų darbo lieka tik duonos klojimui vežimėliuose ir duonos krovimui į transporto priemones. Duona iš krosnių vežama dviem konvejeriais į krovimo vietą. Miltai dideliais kiekiais laikomi dėžėse.

Miltų pristatymas miltvežiais (specialiais automobiliais) su automatiniu pumpavimu į bunkerius.

Iki 1992 metų kepykla gamino tik dviejų rūšių duoną: 2 rūšių kvietinę duoną, ruginę duoną iš luptų miltų.

Šiuo metu duona gaminama iš I-II klasių miltų, ruginės žievelės, mišrios vyniotinės duonos, sveriančios 900 gramų.

Siekiant išplėsti asortimentą, 1997–1998 metais buvo nupirktos keturios elektrinės orkaitės, kurios pradėtos gaminti 500 gramų sveriančiai duonai. ir duonos gaminių, kurių paros produktyvumas po 1,5 tonos.

Prekių asortimentas pasiekė 12 prekių.

1989 m. gruodžio mėn. kepyklos Nr. 3 komanda sudarė įmonės nuomos sutartį su Astrakhankhlebprom kepyklos pramonės administracija.

1992 m. birželio mėn., vykdydama Privatizavimo programą, nuomojamos įmonės duonos fabriko Nr. 3 komanda reorganizavo nuomojamą įmonę į ribotos atsakomybės bendriją „Kolos“ ir iš valstybės nupirko kepyklos turtą, tapdama pilnateise jos savininke.

1997 m. kovo mėn., užregistravus Chartijos pakeitimus, ji buvo pervadinta į Trusovsky Bakery LLP.

1998 m. birželio mėn. steigėjų sprendimu ir pagal normas Civilinis kodeksas Ribotos atsakomybės bendrija buvo pervadinta į ribotos atsakomybės bendrovę Trusovskio duonos fabrikas.

Kepyklėlė turi savo mažmeninės prekybos tinklas kepinių prekybai - 1 parduotuvė teritorijoje prie kepyklos ir 40 stacionarių kioskų visuose Astrachanės miesto mikrorajonuose, 1 kioskas Raznočinovkos kaime.

<Р

Šiuo metu kepykla visiškai atsisakė sunkvežimių įmonės paslaugų, skirtų duonos pristatymui į prekybos tinklą. Buvo sukurtas mūsų specialus parkas. transporto priemonių – 15 furgonų, kurių keliamoji galia – 1,5 tonos duonos. Sukurta furgonų remonto bazė ir šalia kepyklos teritorijos pastatytas šiltas nuolatinis garažas.

1998 m. įmonė dalyvavo visos Rusijos konkurse „Geriausios Rusijos įmonės“. Iš 115 tūkstančių dalyvavusių įmonių buvo atrinktos 27 laimėjusios įmonės. „Trusovsky Bakery“ tapo nugalėtoju kategorijoje „Už didžiausią ekonominį efektyvumą“ tarp maisto pramonės įmonių.

Dėl konkurso kepyklos direktorius buvo apdovanotas Rusijos ūkio ministerijos „Garbės pažymėjimu“.

2.1.2 Gamybos ir valdymo struktūra

Įmonės valdymas vykdomas remiantis specifine organizacine struktūra. Įmonės ir jos padalinių struktūrą įmonė nustato savarankiškai. Kuriant organizacinę valdymo struktūrą būtina užtikrinti efektyvų valdymo funkcijų paskirstymą tarp padalinių. Svarbu įvykdyti šias sąlygas:

* už tų pačių klausimų sprendimą neturėtų būti atsakingi skirtingi skyriai

* už visas valdymo funkcijas turėtų būti atsakingi valdymo padaliniai

* Šiam padaliniui neturėtų būti patikėta spręsti problemas, kurias galima efektyviau išspręsti kitame.

Tarp atskirų skyrių gali būti vertikalios ir horizontalios jungtys.

Vertikalios jungtys – tai ryšiai tarp valdymo ir pavaldumo, pavyzdžiui, ryšys tarp įmonės direktoriaus ir cecho vadovo.

Horizontalūs ryšiai – tai lygiaverčių elementų bendradarbiavimo ryšiai, pavyzdžiui, ryšiai tarp parduotuvių vadovų.

Valdymo struktūra grindžiama konkrečia sistema. Yra trys pagrindinės gamybos valdymo sistemos:

* linijinis

* funkcionalus

* sumaišytas

Ši įmonė yra pastatyta pagal linijinę gamybos struktūrą. Linijinė struktūra – tai tiesioginio pavaldumo visais žemesniųjų padalinių aukštesniems klausimais schema. Ši sistema yra gana paprasta ir gali būti efektyvi, jei svarstomų klausimų skaičius nėra didelis ir sprendimus dėl jų galima priimti artimiausiuose skyriuose.

Įmonei vadovauja direktorius, kuris organizuoja visą įmonės darbą ir yra visiškai atsakingas už jos sąlygas bei veiklą valstybei ir darbo jėgai. Direktorius atstovauja įmonei visose institucijose ir organizacijose, tvarko įmonės turtą, sudaro sutartis, įmonei įsakymus, vadovaudamasis darbo teisės aktais, priima į darbą ir atleidžia darbuotojus, taiko skatinimo priemones ir skiria nuobaudas įmonės darbuotojams. , atidaro įmonės banko sąskaitas. Visi kiti hierarchijos padaliniai ir vadovai galiausiai atsiskaito direktoriui (3.1, 3.2 priedas)

2.1.3 Techninių ir ekonominių rodiklių analizė

Remiantis UAB „Trusovsky Bread Factory“ 2006 metų balansu (4 priedas), pagrindinius techninius ir ekonominius rodiklius išskirsime 1 lentelėje. Apskaičiuosime absoliučiuosius ir santykinius rodiklius bei padarysime atitinkamas išvadas.

1 lentelė

Pagrindiniai techniniai ir ekonominiai rodikliai.

Rodiklio pavadinimas	Vienetai	2005 m	2006 m	2006–2005 m
				Nukrypimai
				Absoliutus	Giminaitis
1	2	3	4	5	6
Pardavimo pajamos (B)	Įtrinti	66704994	80665120	+13960126	1,2
Gamybos savikaina (C)	Įtrinti	56692209	71203921	+14511712	1,25
Produkto kaina 1 rublis (Z na 1r tov pr)	-	0,85	0,88	+0,03	1,03
Vidutinis skaičius Vergas (H)	Chel	420	430	+10	1,02
Metinis darbo užmokesčio fondas (PAF) (st 570 + 580 F5)	Įtrinti	2371100	2487600	+116500	1,05
Vidutinis mėnuo Gamyba 1 vergui (MV)	RUR/asm	13235	15633	+2398	1,18
Vidutinis mėnuo Atlyginimas (alga)	Įtrinti	5645	5785	+140	1,02
Medžiagų išlaidos (MC)	Įtrinti	13072000	15669300	+2597300	1,2
Medžiagos grąžinimas (MR)	-	5,1	5,15	+0,05	1,01
Medžiagos intensyvumas (TV)	-	0,196	0,194	-0,002	0,99
Vidutinė metinė ilgalaikio gamybos turto kaina (OPF)	Įtrinti	4945813	7916114	+2970301	1,6
1	2	3	4	5	6
Kapitalo produktyvumas (CR)	-	13,5	10,2	-3,3	0,75
Kapitalo intensyvumas (FY)	-	0,07	0,1	+0,03	1,43
Kapitalo grąža (Ropf) (Velenas (švarus) P / OPF)	-	2,02	1,19	-0,83	0,59
Kapitalo ir darbo santykis (FV)	RUB/asm	11775,7	18409,5	+6633,8	1,56
Bendrasis pelnas (GP)	Įtrinti	10012793	9461199	-551594	0,94
Pelnas iš pardavimo (PR)	Įtrinti	9963291	9380644	-582647	0,94
Grynasis pelnas (NP)	Įtrinti	665268	0	-665268	0
Bendras pelningumas (Rtot) (VP/st300 F1)	-	0,77	0,73	-0,04	0,95
Pardavimo grąža (Rpr)	-	0,01	0	-0,01	0

Pateiktiems duomenims analizuoti atliksime grynojo pelno faktorinę analizę ir nustatysime, kodėl įmonė ataskaitiniais metais gavo nulinį ekonominį pelną. Tarkime, kad ataskaitiniai metai yra 2006 m., o baziniai – 2005 m.

PP = Rpr*V = Rpr * MV * H (27)

Atlikime trijų faktorių analizę naudodami grandinės pakeitimo metodą:

Apskaičiuokime grynojo pelno vertę pagal pagrindinius rodiklius:

ChP0 = Ch0* MV0* Rpr0

ChP0 = 420 * 13235 * 0,01 = 55587 (rub)

Vidutinio darbuotojų skaičiaus pokyčių įtaka grynajam pelnui:

CHF = CH1* MV0* Rpr0

NH = 430 * 13235 * 0,01 = 56910,5 (rub)

∆ChPh = ChPh – ChP0 = 56910,5 - 55587 = 1323,5 (rub)

Ataskaitiniais metais, palyginti su baziniais metais, padidėjus vidutiniam darbuotojų skaičiui 10 žmonių, grynasis pelnas padidėjo 1323,5 rubliais.

Darbuotojų vidutinės mėnesio produkcijos pokyčių įtaka grynajam pelnui:

PPmv = Ch1* MV 1 * Rpr0

ChPmv = 430 * 15633 * 0,01 = 67221,9 (rub)

∆ChPmv = ChPmv – ChPch = 67221,9 – 56910,5 = 10311,4 (rub)

Ataskaitiniais metais, palyginti su baziniais metais, vienam asmeniui padidėjus produkcijos gamybai 2 398 rubliais, grynasis pelnas padidėjo 10 311,4 rubliais.

Pardavimo pelningumo pokyčių įtaka grynosioms pajamoms:

ChPRpr = Ch1* MV 1 * Rpr1

NPRpr = 430 * 15633 * 0 = 0 (rub)

∆ChPRpr = ChPRpr – ChPmv = 0 – 67221,9 = -67221,9 (rub)

Ataskaitiniais metais, palyginti su baziniais metais, sumažėjus pardavimų grąžai 0,01, grynasis pelnas sumažėjo 67 221,9 rublio.

∆NP = 0-55587 = -55587 (rub)

∆ChP = ∆ChPh + ∆ChPmv + ∆ChPRpr

1323,5 + 10311,4 – 67221,9 = -55587 (rub)

Apibendrinkime analizės rezultatus 2 lentelėje:

2 lentelė

Faktorinės analizės rezultatai

Remiantis atlikta faktorine analize nustatyta, kad nulinio ekonominio pelno gavimą ataskaitiniu laikotarpiu daugiausia lėmė sumažėjęs pardavimų pelningumas. Ataskaitiniais metais, palyginti su baziniais metais, padidėjo produkcijos savikaina, dėl to sumažėjo bendrasis pelnas, pelnas iš pardavimo, o atėmus privalomus mokesčius ir rinkliavas, dėl to sumažėjo grynasis pelnas ir atvesdami jį iki nulio. Bet verta pastebėti, kad nulinis pelnas nereiškia gamybos žlugimo, tai reiškia, kad gamyba visiškai atsiperka, bet neturi laisvų lėšų.

Taip pat verta atkreipti dėmesį į įmonės akcijų rezultatus. Ataskaitiniais metais kapitalo produktyvumas sumažėjo 3,3 procento, o tai rodo, kad nuo kiekvieno į atvirąjį pensijų fondą investuoto rublio įmonė gaus mažiau pajamų. Ir atitinkamai atvirkštinė vertė – kapitalo intensyvumas padidėjo 0,03 ir rodo, kad ataskaitiniais metais buvo išleista didelė bendrojo fondo suma 1 rubliui pajamų gauti. Taip pat ataskaitiniais metais, palyginti su ankstesniais metais, trumpalaikės paskolos padidėjo 203 204 rubliais.

2.2 Produkto kokybės analizė

2.2.1 Žaliavų ir gaminių kokybės analizė

Svarbi kokybiškų duonos gaminių gamybos sąlyga yra žaliavų, pusgaminių ir gatavų gaminių kokybės atitikimas norminės dokumentacijos reikalavimams. Todėl gamyklos darbuotojai turi turėti galimybę atlikti minimalią žaliavų, pusgaminių ir gatavų gaminių kokybės kontrolę.

Laboratorinės kontrolės schema augalų aplinkoje apima šiuos veiksmus:

1. Priimamų žaliavų kokybės kontrolė, būtent:

Žaliavų kokybę patvirtinančių lydimųjų dokumentų kontrolė;

Organoleptinis gaunamų žaliavų kokybės įvertinimas;

Pagrindinių fizikinių ir cheminių žaliavų kokybės rodiklių (drėgmės, glitimo kiekio ir kokybės) nustatymas.

2. Atrankinė tešlos, raugo ir kitų pusgaminių drėgmės ir rūgštingumo kontrolė.

3. Gatavų gaminių kokybės kontrolė (drėgmės, rūgštingumo, poringumo nustatymas).

„Trusovsky Bread Factory LLC“ žaliavų kokybės kontrolė vyksta visuose trijuose išvardytuose etapuose žaliavų priėmimo etape, tiesiogiai gamybos proceso metu, atrankinė kontrolė, taip pat yra speciali laboratorija gatavų produktų kokybės kontrolei. Ši laboratorija aprūpinta reikalinga įranga, leidžiančia nustatyti trijų etapų gaminių kokybės kontrolės įgyvendinimą. Verta paminėti, kad griežčiausia kontrolė yra gatavų gaminių kontrolė, nes ankstesnių etapų klaidas galima kažkaip pašalinti, o gatavų gaminių neatitikimas norminių dokumentų reikalavimams lemia išleisto produkto atmetimą. .

Atidžiau pažvelkime į kai kuriuos kokybės kontrolės etapus ir išsiaiškinkime, ar į gamybą išleistos žaliavos ir į rinką išleista gatava produkcija atitinka norminę dokumentaciją.

Pagrindinė žaliava kepinių gamyboje yra miltai. Panagrinėkime, kaip atliekamas organoleptinis miltų kokybės vertinimas.

Miltų kokybės organoleptinių rodiklių: kvapo, skonio, spalvos nustatymas - siekiant atitikti GOST 27558-97 reikalavimus, atliekamas taip.

Norėdami nustatyti kvapą, ant švaraus popieriaus išbarstykite apie 20 g miltų. Sušildykite kvėpuodami ir sukurkite kvapą. Norėdami sustiprinti kvapą, miltų mėginį supilkite į stiklinę, užpilkite karštu 60˚C temperatūros vandeniu, nupilkite vandenį ir nustatykite kvapą.

Skonis ir traškumo buvimas nustatomas sukramtant 1-2 porcijas miltų, kurių kiekviena sveria apie 1 g.

Miltų spalva vizualiai nustatoma išsklaidytoje dienos šviesoje, kuriai 10-15 g masės miltų mėginys išbarstomas ant stiklinės lėkštės ar popieriaus lapo ir prispaudžiamas kita stiklo lėkšte ar popieriumi.

Miltų drėgnumo nustatymas atliekamas pagal GOST 9404-98. Metodo esmė – dehidratuoti miltus oro šildymo spintoje esant fiksuotoms temperatūros parametrams ir džiovinimo trukmei.

Miltų drėgmei nustatyti naudojama elektrinė džiovinimo krosnelė SESH-ZN.

Drėgmė bus nustatyta dviem lygiagrečiais mėginiais. 5+0,01 g svorio produktas dedamas į iš anksto pasvertus metalinius butelius (puodelius), po to buteliai uždaromi dangteliais ir dedami į eksikatorių. Svėrimas atliekamas ant T 200 markės laboratorinių techninių svarstyklių arba VLKT-500-M markės ar kitų kvadrantinių svarstyklių.

Kai temperatūra džiovinimo spintoje pasieks 130˚C, termometrą išjunkite ir įkaitinkite spintelę iki 140˚C. Tada įjunkite termometrą ir greitai įdėkite atidarytus buteliukus su gaminio pavyzdžiais į spintelę, uždėdami buteliukus ant nuo jų nuimtų dangtelių. Produktas džiovinamas 40 minučių, skaičiuojant nuo to momento, kai temperatūra atkuriama iki 130˚C.

Leidžiama nešildyti džiovinimo spintos iki 140˚C, jei ją pilnai prikrovus per 5-10 minučių atstatoma 130˚C temperatūra.

Pasibaigus džiovinimui, buteliai su produktais išimami iš spintos tiglio žnyplėmis, dangteliai uždaromi ir perkeliami į eksikatorių, kad visiškai atvėstų apie 20 minučių (bet ne ilgiau kaip 2 valandas). Atšaldyti buteliai pasveriami (leistina paklaida ne didesnė kaip 0,01 g) ir dedami į eksikatorių, kol bus apdoroti analizės rezultatai.

Rezultatų apdorojimas. Produkto drėgmės kiekis (X) % apskaičiuojamas pagal formulę:

X=100*(m1-m2)/m1 (27)

čia m1 yra miltų mėginio masė prieš džiovinimą, g;

m2 – miltų mėginio masė po džiovinimo, g.

Kai kurių rūšių pagrindinių ir papildomų kepinių gamybos žaliavų drėgnumas pateiktas 3 lentelės 5 priede.

Taip pat nustatomas miltų užkrėtimas ir užterštumas grūdų atsargų kenkėjais (GOST 27559-97).

Metodo esmė – vabzdžius ir erkes izoliuoti sijojant miltus ant sietų. Miltai, kuriuose visuose jų vystymosi etapuose yra gyvų vabzdžių ir erkių, laikomi užkrėstais. Miltai, kuriuose yra negyvų vabzdžių, laikomi užkrėstais.

Norint nustatyti miltų užterštumo ir užterštumo laipsnį, iš vidutinio mėginio, paimto pagal GOST 27668-98, išskiriamas 1 kg sveriantis mėginys. Miltų mėginys sijojamas per vielinio tinklelio sietą rankiniu būdu 1 minutę 120 sukamaisiais judesiais per minutę arba mechaniškai pagal aprašymą, pridėtą prie prietaiso.

Vabzdžiams atpažinti atliekos iš sietelio supilamos ant balto stiklo bandymo lentos ir rūšiuojamos rankomis, naudojant mentele. Tuo pačiu metu išskiriami gyvi ir negyvi vabzdžiai (lervos, lėliukės, suaugėliai) – grūdų atsargų kenkėjai.

Miltų kokybė geriausiai nustatoma atliekant bandomąjį duonos kepimą. Tam rekomenduojama iš gautos miltų partijos atrinkti nedidelį kiekį miltų (2-5 kg), išminkyti tešlą rankiniu būdu pagal kepamos duonos receptą, laikantis visų technologinio proceso parametrų, įrodymo, kepti ir nustatyti duonos, taigi ir miltų, kokybę.

Žaliavinio glitimo kiekio ir kokybės nustatymas (GOST 27839-88).

Vandens tūris tešlai minkyti iš skirtingų miltų kiekių: kai masė gramais yra 25,30,38,50, vandens tūris cm³ atitinka 13,16,20,26.

Iš nurodytos miltų ir vandens masės rankomis užminkykite tešlą ir susukite į rutulį, sudėkite į puodelį, uždenkite dangčiu ar laikrodžio stiklu ir palikite 20 minučių pailsėti. Po 20 minučių glitimą pradėkite plauti silpna 18+2˚C temperatūros vandens srove ant šilko arba poliamidinio audinio sietelio. Iš pradžių skalbiama atsargiai, tešlą minkant pirštais, kad kartu su krakmolu neatsiskirtų tešlos gabalėliai ar glitimas. Pašalinus didžiąją dalį krakmolo ir membranų, plaunama intensyviau, tarp abiejų delnų. Atskirti glitimo gabaliukai atsargiai surenkami iš sietelio ir sudedami į bendrą glitimo masę.

Nuplautas glitimas išspaudžiamas paspaudus tarp delnų, nuvalant juos sausu rankšluosčiu. Šiuo atveju glitimas kelis kartus išverčiamas ir vėl spaudžiamas tarp delnų, kol pradeda šiek tiek lipti prie rankų.

Išspaustas glitimas pasveriamas, po to vėl plaunamas 5 minutes, vėl išspaudžiamas ir pasveriamas. Jei skirtumas tarp dviejų svėrimų neviršija 0,1 g, skalbimas laikomas baigtu.

Pastaba: glitimas, kurio negalima nuplauti, laikomas „neplaunamu“.

Glitimo kokybę apibūdina jo spalva ir fizinės savybės. Gliuteno spalva nustatoma prieš svėrimą ir žymima terminais „šviesi“, „pilka“ arba „tamsi“.

Šios miltų kokybės nustatymo procedūros gamykloje atliekamos ne kiekvieną kartą pristatant. Iš pradžių, tiekėjui pristačius savo gaminius, buvo atlikta visa analizė, o vėlesniems pristatymams analizė apsiriboja atitinkamų dokumentų patikrinimu.

Trusovsky Bread Factory LLC miltų tiekėjai yra:

Ruginiai miltai - UAB "Inna" Kalmukijos Respublika, Elista, g. Molodežnaja, d132

Kvietiniai miltai – TZS LLC – Astrachanės g. Rozhdestvenskogo, 16.

Kvietiniai miltai - UAB "Astrachan Bakery Plant" Astrachanė, Rybinskaya g., 15.

Mielių ir papildomų žaliavų kokybės kontrolė.

Pagrindinis mielių kokybės rodiklis yra kėlimo jėga.

Paprasčiausias (pagreitintas) būdas nustatyti mielių kėlimo jėgą yra „rutulinio plūdimo metodas“. Pasverkite 0,31 g presuotų arba 0,1 g džiovintų mielių, užpilkite 4,8 cm³ iki 35+2˚С pašildyto vandens ir gerai išmaišykite mentele ar grūstuve. Į gautą tirpalą įpilkite 7 g antros rūšies kvietinių miltų, užminkykite tešlą ir suteikite jai rutulio formą su lygiu, be įtrūkimų paviršiumi. Kamuolys nuleidžiamas į stiklinę vandens, pašildyto iki 35+1˚C, stiklinė dedama į termostatą arba tokios pat temperatūros vandens vonią ir rutulys plūduriuoja aukštyn.

Mielių keliamoji jėga nustatoma pagal laiką (min), kuris praeina nuo kamuoliuko nuleidimo į vandenį momento, kol jis iškils į paviršių.

Norint apskaičiuoti mielių kėlimo jėgą, rutulio plaukimo laikas (min) dauginamas iš koeficiento 3,5.

Valgomosios druskos skonis turi būti sūrus, be pašalinio skonio (nustatytas vandeniniame tirpale (10:100) kambario temperatūroje). Druska neturėtų turėti pašalinių kvapų.

Granuliuotas cukrus turi būti laisvas, be gumuliukų, skonis turi būti saldus, be pašalinio poskonio, neturi būti kvapo tiek sausame, tiek vandeniniame tirpale, pilnas tirpumas vandenyje. (6 priedas)

Karvės sviestas ir margarinas turi būti būdingo skonio ir kvapo, be pašalinių skonių ir kvapų, spalva – nuo baltos iki šviesiai geltonos, vienoda visoje masėje. (7 priedas)

Augalinis aliejus turi atitikti nurodytos rūšies aliejaus kvapą ir skonį, neturėti pašalinio skonio ar kartumo.

Vištienos kiaušiniai neturėtų turėti pelėsių kvapo. Korpuso švara nustatoma vizualiai.

Pasterizuotas karvės pienas turi būti baltos spalvos su gelsvu atspalviu, neriebus – melsvo atspalvio, be pašalinių skonių ir kvapų.

Nugriebto karvės pieno milteliai ir liesas – sausi milteliai, baltos spalvos su lengvu kreminiu atspalviu, pieno milteliams būdingo skonio, be pašalinių skonių ir kvapų. (8 priedas)

Kitos žaliavos, priedai ir įvairūs komponentai turi būti bekvapiai ir organoleptiškai atitikti tokio tipo žaliavų norminius dokumentus.

Šioje įmonėje gatavai produkcijai nustatoma riebalų masės dalis, poringumas, rūgštingumas, cukraus masės dalis ir drėgmė.

2.2.2 Kepinių gaminių trūkumai

Ši įmonė gamina platų kepinių asortimentą, kurių kiekvienas reikalauja atidžiai stebėti kokybę. Kepinių kokybės kontrolė vykdoma siekiant išvengti gatavų gaminių – duonos gaminių – defektų. Defektų yra daug, tačiau apžvelgsime dažniausiai pasitaikančius ir, jei įmanoma, kaip juos pašalinti.

Dažniausi išoriniai duonos defektai yra: burbuliukai ir dėmės ant duonos paviršiaus, plutos blizgesio trūkumas, per blyški arba per tamsi plutos spalva, lenkta arba įdubusi viršutinė pluta ir kt.

Duonos trupiniuose aptinkami šie defektai: lipnumas, nesusimaišymas, „sukietėjimas“ (sutankinta, neakyta trupinio juostelė, esanti apatinėje duonos plutoje), pašalinių intarpų buvimas, tuštumos tarpai. , netolygus poringumas, nuo trupinių nusilupusios plutos, duonai nebūdingas pašalinis kvapas.

Nemaišyta.Duonoje yra nemaišytų miltų ir sausos tešlos gumuliukų, sena duona (netirpusių druskos kristalų gumuliukai). Nepilnas maišymas atsiranda dėl neatsargaus darbo, nepakankamos minkymo trukmės ar kruopštumo. Būtina padidinti minkymo laiką arba reguliuoti tešlos maišymo mašinos veikimą. Skiltį reikia kruopščiai įtrinti rankomis arba perbraukti per trynimo mašiną. Prieš patiekiant gaminti, nefasuota maistinė druska sijojama per sietą su 2 mm skersmens ląstelėmis, o ištirpusi filtruojama per sietą su 0,5 mm skersmens ląstelėmis.

Duonos „kietėjimas“ dažniausiai aptinkamas ruginėje duonoje ir iš kvietinių miltų pagamintoje duonoje. Grūdinimas yra tankus, neakytas, drėgnas sluoksnis, esantis trupiniuose šalia apatinės plutos ir rečiau aplink centrinę duonos dalį žiedo pavidalu. „Kietėjimo“ priežastis – silpnas tešlos, kurios konsistencija, atsipalaidavimas. Kartais „sukietėjimas“ atsiranda ir dėl nepakankamai įkaitusių orkaitės grindų, ir dėl neatsargaus elgesio su karšta duona ją išimant iš formelių po kepimo. „Kietėjimo“ priežastis taip pat gali būti prastas kepimas arba suprastėjusi miltų kokybė (salykliškumas).

Priemonės: vengti neatsargaus elgesio su duona išimant iš orkaitės, karštą duoną dėti į vieną eilę, laikytis kepimo režimo, apdoroti mišinyje su kitais miltais, padidinti tešlos rūgštingumą, mažinti vandens kiekį minkant. tešla.

Užsienio intarpų buvimas. Dažniausiai taip nutinka dėl to, kad tešla minkoma su rupių miltų miltais arba ruošiant tešlą ir minkant tešlą, duodama neįtemptų mielių, druskos, cukraus ir kitų ingredientų.

Drėgnas lipnus trupinys. Trupinėlio spalva tamsi. Akytumas yra didelis ir netolygus. Pluta yra intensyvios spalvos ir rausvo atspalvio. Duonos skonis saldus. Židinio duonos forma neaiški.

Nekepto trupinio priežastis – miltai, sumalti iš daigintų ar šalnų žuvusių grūdų. Miltuose yra daug vandenyje tirpių medžiagų („miltai silpni šilumai“). Kvietinių miltų glitimas yra silpnas, neelastingas, pernelyg tamprus.

Pašalinimo būdai: padidinti tešlos, starterių, tešlos rūgštingumą 1-2º N, tam būtina: padidinti tešlos fermentacijos trukmę, starteris žemoje 27-28 ºС temperatūroje; minkydami įdėkite paruoštą tešlą arba tešlą; paruošti tirštą tešlą su 65-70% miltų apie bendrą miltų kiekį ir stipresnės konsistencijos (43,44%); ruošti stipresnę tešlą židinio duonai, kai drėgmė sumažės 1%, esant žemesnei temperatūrai (28-29°C) ir rūgštingumui padidinus 1°H; sumažinti tešlos gabalo svorį ir kepimo trukmę; sutrumpinkite tešlos kildinimo trukmę, neleiskite kildinti iki galo. Jei įmanoma, sugedusius miltus surūšiuokite į normalios kepimo kokybės miltus.

Lipnus trupinys gali atsirasti ir dėl nepakankamo kepimo laiko arba per daug vandens tešloje.

Sumažėjusio tūrio duona su tankiu, šiek tiek atsilaisvinusiu, nepakankamai elastingu trupiniu. Židinio duona yra neaiškios formos. Viršutinė pluta kartais būna padengta nedideliais negiliais įtrūkimais.

Ši duona gaminama iš miltų, sumaltų iš grūdų, užkrėstų vėžliu. Glitimas iš kvietinių miltų išplaunamas nedideliais kiekiais arba visai neišplaunamas. Glitimas yra lipnus ir neelastingas. Iš tokių miltų pagaminta tešla greitai suskystėja.

Gynimo priemonės : padidinkite tešlos rūgštingumą 1-2 N, tešlos 1 "N. Norėdami tai padaryti, paruoškite tešlą su skystomis mielėmis, į prinokusios tešlos arba tešlos tešlą įpilkite 5-10% visų apdorotų miltų svorio. Tešlos temperatūra fermentacijos metu turi būti ne aukštesnė kaip 28 -29°C; tešla turi būti ruošiama tirštesnės konsistencijos, sumažinant drėgmę 1%, palyginti su įprastu tešlos drėgnumu; padidinti druskos kiekį duona, pagaminta iš aukštos kokybės miltų iki 1,8%, iš tapetų - iki 2%; nustatykite dubenį su miltais, atsižvelgdami į paruoštos tešlos pjaustymą 10–15 minučių; tešlos gabalėlių kildinimas turėtų būti sumažintas iki minimumo, palyginti su paprastai priimamas.

Išvaizdos defektai, dėl kurių gatavų gaminių atmetami, yra šie:

Netinkama duonos ir ypač duonos gaminių forma gaunama netinkamai formuojant ir pjaustant. Būtina patikrinti ir reguliuoti tešlos pjaustymo mašinų veikimą, atidžiau ir teisingiau pjaustyti rankomis.

Plutelės atsilikimas atsiranda dėl neatsargaus elgesio su karšta duona ją išimant iš orkaitės, dedant karštą duoną dviem ar daugiau eilių, taip pat dėl vandens pertekliaus tešloje; per tiršta, bet jaunatviška tešla.

Blyški šoninė pluta su užrašais ant židinio duonos. Dedant duoną į orkaitę, leidžiamas per mažas atstumas tarp formelių ar tešlos gabalėlių židinio duonai.

Viršutinė keptuvės duonos pluta yra labai išgaubta ir iš vienos ar dviejų pusių suplyšusi. Židinio duona yra sferinės formos su šoninėmis pertraukomis. Šis defektas atsiranda dėl to, kad prieš kepant tešla nėra pakankamai atspari. Būtina pailginti tešlos kildinimo trukmę.

Pluta apdegusi, bet trupiniai neiškepę. Taip yra dėl per aukštos temperatūros orkaitės viršuje, todėl viršutinė pluta greitai susiformuoja ir sudega, o trupiniai lieka neišvirti.

Pluta matinė, pilkšva, kartais su įtrūkimais – atsiranda dėl garų trūkumo kepimo kameroje. Norint pašalinti tokio defekto atsiradimą, būtina sudrėkinti kepimo kamerą.

Maži įtrūkimai duonos paviršiuje atsiranda dėl tešlos išdžiūvimo bandant. Norint išvengti šio trūkumo, būtina pašalinti skersvėjus ir tešlą kalti specialiose kamerose.

Blyški plutelė, sunki duona, nepakankamai iškepęs trupinys, lipnus – taip yra dėl nepakankamo kepimo laiko įprastoje temperatūroje kepimo kameroje arba per ankšto duonos padėjimo ant orkaitės grindų ar lopšio. Būtina: padidinkite kepimo laiką ir sureguliuokite išdėstymo ant orkaitės grindų ar lopšio tankį.

Skonio ir kvapo trūkumai taip pat lemia gatavų produktų atmetimą, įskaitant:

Kartus duonos skonis. Dažniausiai taip nutinka dėl to, kad duona buvo kepama iš nekokybiškų miltų su pelyno priemaiša. Karto skonio duonai suteikia ir apkarstyti riebalai.

Duona per sūri. Dažniausiai tokios duonos trupiniai būna rupūs, o porėtumas – storasienis. Priežastis: neteisingas druskos dozavimo receptas.

Nerauginta duona. Tokia duona dažniausiai turi ploną, apdegusią plutą, padengtą burbuliukais, o poringumas neišsivysčiusi. Pluta gali atsiskirti nuo trupinių. Duona sunki ir mažo tūrio. Nerauginta duona gaminama iš neraugintos, jaunatviškos tešlos.

Duona su pelėsiu kvapu yra sugedusių miltų rezultatas.

Svetimas kvapas. Miltuose esantys pelyno ir garstyčių nešvarumai suteikia duonai pašalinį skonį.

Dantų traškėjimas kramtant yra mineralinių priemaišų (smėlio, žemės) buvimas miltuose. Šių miltų perdirbti neleidžiama. Didelio rūgštingumo (rūgštaus skonio ir kvapo) duona gaunama, kai tešla arba tešla fermentuojama per ilgai.Būtina nustatyti normalią rūgimo trukmę.

Tie patys duonos ir duonos gaminių defektai gali atsirasti dėl nekokybiškų miltų ir pagalbinių žaliavų, technologinio proceso pažeidimų bei netinkamo gatavų gaminių sandėliavimo ir transportavimo. Dėl to kontrolė turi būti vykdoma per visą gamybos ciklą.

2.2.3 Produkto kokybės analizė

Atlikime žingsnis po žingsnio produkto kokybės analizę, kaip aprašyta teorinėje dalyje, susijusioje su įmone Trusovsky Bread Factory LLC. Pirmoji analizės užduotis – ištirti 4 lentelėje pateiktų bendrųjų gaminių kokybės rodiklių dinamiką.

4 lentelė

Bendrųjų gaminių kokybės rodiklių analizė.

Indeksas	Praeitais metais	Ataskaitiniai metai
Indeksas	Praeitais metais	planą	faktas
Svertinis vidutinis produkto kokybės balas	0,8	0,85	0,85
Specifinė gravitacija,%:
Nauji produktai bendroje produkcijoje	30	30	35
Aukščiausios kokybės kategorijos gaminiai	85	90	85
Atmesti produktai	25	20	18
Sertifikuoti produktai	100	100	100
Produktai, atitinkantys tarptautinius standartus	-	-	-
Eksportuojami produktai	-	-	-
Vidutinio pažymio koeficientas	-	-	-

Kaip matyti iš ataskaitinių metų lentelės, įmonė atliko tam tikrą darbą gerindama produktų kokybę ir didindama savo konkurencingumą. Produktų balų svertinis vidurkis ataskaitiniais metais pakilo iki plano lygio, to priežastis galėjo būti naujų produktų kūrimas ir išleidimas, kaip matome iš lentelės, atsižvelgiant į naujų produktų dalį bendroje sumoje. produkcijos apimtis šoktelėjo 5 proc. Nepaisant to, aukščiausios kokybės kategorijos gaminių dalis išliko praėjusių metų lygyje, nors buvo planuojama ją padidinti 5 proc. Gamintojai ir vartotojai įmonės produkciją, tiek jau seniai gaminamą, tiek neseniai pristatytą, perėmė sėkmingai, ką rodo atmestų gaminių dalies sumažėjimas ataskaitiniais metais, lyginant su planą ir praėjusius metus. Verta paminėti, kad visi šios įmonės produktai yra sertifikuoti ir atitinka GOST standartus, todėl jų dalis yra 100%. Dėl kitų rodiklių, tokių kaip tarptautinius standartus atitinkančios produkcijos dalis, eksportuojamos produkcijos dalis ir vidutinis markės koeficientas, apskaita nėra vedama. Duonos gaminiai neeksportuotini ir neskirstomi į rūšis, todėl neatsižvelgiama į jų atitiktį tarptautiniams standartams. Remiantis atlikta analize, galime daryti išvadą, kad ši įmonė nuolat siekia gerinti tiek savo gaminių kokybės lygį, tiek asortimentą. Abu šie rodikliai didina šios gamyklos konkurencingumą duonos gaminių rinkoje.

Antrasis analizės uždavinys – nustatyti produkcijos kokybės įtaką įmonės kaštų rodikliams: komercinės produkcijos produkcijai (∆VP), pardavimo pajamoms (∆B) ir pelnui (∆P).

Šiame etape paanalizuokime įmonės pelno pokytį dėl pagerėjusios razinų bandelės kokybės. Buvo pasiūlyta padidinti razinų kiekį šiame produkte, dėl to pasikeitė produkto savikaina ir atitinkamai jo kaina. Išanalizuokime, kaip tai paveikė įmonės pelną tam tikru laikotarpiu.

Tarkime, kad C0 = 2,35 rubliai ir C1 = 2,86 rubliai - atitinkamai prekės kaina prieš ir po kokybės pasikeitimo;

C0 = 1,5 rubliai ir C1 = 2 rubliai - atitinkamai produkto kaina prieš ir po kokybės pasikeitimo;

VVP1=10000 vnt – pagerintos kokybės pagamintos produkcijos kiekis;

VРП1=10000 vnt – parduodamos kokybiškos produkcijos kiekis.

∆VP=(Ts1-Ts0)*VVP1 (pagal 1 formulę)

∆VP=(2,86-2,35)*10000=5100 (vnt.)

∆B=(Ts1-Ts0)*VРП1 (pagal 2 formulę)

∆B = (2,86–2,35) * 10 000 = 5 100 (rub)

∆P=(C1-C0)*VРП1 – (С1-С0)*VРП1 (pagal 3 formulę)

∆P = (2,86–2,35) * 10 000 – (2–1,5) * 10 000 = 5 100–5 000 = 100 (rub)

Skaičiavimai parodė, kad padidėjusi šio tipo gaminio kokybė lėmė visišką jo įgyvendinimą ir įmonės pelną 100 rublių. Tai reiškia, kad šiuo atveju vartotojo noras buvo atspėtas, todėl ši prekė sulaukė didelės paklausos.

Taip pat dažnai gaminių kokybė pakyla dėl kokybiškesnių žaliavų naudojimo, dėl ko kinta ir produkcijos savikaina bei kaina.

Remiantis analizės rezultatais, akivaizdu, kad pagrindinis dėmesys kovojant su „Trusovsky Bread Factory LLC“ konkurentais yra produktų kokybės palaikymui pagal GOST, nuolatiniam jos didinimui, taip pat naujų rūšių produktų kūrimui. prastesnės kokybės.

2.2.4 Gaminio defektų įmonėje analizė

Viena iš pagrindinių problemų, su kuria susiduria įmonė, bandydama vartotojams tiekti tik aukštos kokybės produktus, yra defektų buvimas ir apdorojimas.

Defektai atsiranda gatavų gaminių stadijoje, laboratorijoje atskleidžiamas jų netinkamumas parduoti, taip pat ekspedicijos stadijoje (9 priedas). Abiem atvejais yra išeitis perdirbti gaminį.

Duona ir duonos gaminiai iš kvietinių miltų, kurie yra perdirbti (atmesti, pasenę ir pan.), gali būti naudojami duonos, džiūvėsių ar duonos trupinių pavidalu gaminant produktus iš tos pačios ar žemesnės rūšies kvietinių miltų; iš ruginių-kviečių ir ruginių miltų.

Duona ir duonos gaminiai, pagaminti iš ruginių ir kvietinių miltų mišinio, skirti perdirbti (atmesti, pasenę ir pan.), gali būti naudojami duonos, džiūvėsių ar duonos trupinių pavidalu gaminant produktus iš ruginių ir kvietinių miltų mišinio. tos pačios ar žemesnės klasės, taip pat ruginės duonos gamyboje (5 lentelė).

5 lentelė

Leidžiamas duonos laužo skilties, duonos arba krekerių trupinių pavidalo įdėjimo dydis ruošiant tešlą.

Produkto tipas	Dozė nuo miltų masės, %
Produkto tipas	Skilties formos duona	Duonos trupiniai	Trupiniai trupiniai
Duona iš ruginių tapetų miltų	10	5	3
Duona iš lukštentų ir sijotų ruginių miltų, ruginių kviečių, kvietinių ruginių ir kvietinių tapetų, iš ruginių ir veislių kvietinių miltų mišinio, taip pat iš kvietinių tapetų ir veislių miltų mišinio	5	3	2
Duona iš kvietinių miltų 2 klasės	2,5	3	2
1	2	3	4
Duona iš 1-os rūšies kvietinių miltų ir 1-os bei 2-os rūšies kvietinių miltų mišinio	2	1	1,5
Duona iš aukščiausios kokybės kvietinių miltų	-	-	1
Duonos gaminiai iš kvietinių miltų 2 klasės	-	3	2
Kepiniai, sviesto ir ėrienos gaminiai, pagaminti iš 1 klasės kvietinių miltų	-	2	1,5
Kepyklos, sviesto ir avienos gaminiai iš aukščiausios kokybės kvietinių miltų	-	1,5	1
Džiūvėsiai, pagaminti iš 1 ir 2 klasės kvietinių miltų	-	5	2
Džiūvėsiai, pagaminti iš aukščiausios kokybės kvietinių miltų	-	3	1,5

Prieš pradedant perdirbti, reikia patikrinti grūdų defektus. Nešvari, supelijusi duona su bulvių ligos požymiais išimama (neleidžiama perdirbti), nupjaunama apdegusi pluta. Paruošta duona mirkoma vandenyje ir susmulkinama mašinose arba pertrinama per sietelį, kurio akučių dydis iki 5 mm. Skiltyje neturėtų būti pažeidimo požymių.

Norėdami paruošti skiltelę, turėtumėte išlaikyti pastovų duonos ir vandens svorio santykį (dažniausiai 1:2), kad būtų laikomasi recepto.

Duonos trupiniai (iš nedžiovintų produktų) ruošiami susmulkinant duoną, džiūvėsėliai ruošiami iš džiovintos duonos, po to susmulkinami. Prieš naudojimą duonos ir krekerių trupiniai perpilami per tinklelį, kurio tinklelio dydis 3–4 mm.

Į tešlą ar tešlą dedama kempinės, duonos ar krekerių trupiniai.

Be to, antrinis duonos naudojimas apima krekerių gamybą ir pardavimą, verta paminėti, kad šie produktai yra paklausūs rinkoje.

Šioje įmonėje ekspedijavimo ir gamybos broko išvystymui surašomas įsakymas, kuriame aprašomos defektų atsiradimo priežastys ir, priklausomai nuo jų, įmonės patirtos broko išlaidos nurašomos arba pačiai įmonei. susidarius nenumatytoms aplinkybėms (nutrūkus elektrai) arba šios įmonės darbuotojui, atsakingam už nekokybiškų gaminių atsiradimą (10 priedas).

Dėl defektų prarasta suma apskaičiuojama remiantis vienos tonos nekokybiškų duonos gaminių savikainos lentele pagal planinius skaičiavimus (11 priedas).

Taip įmonė susitvarko su išlaidomis, atsirandančiomis dėl defektų, neleisdama nekokybiškoms prekėms pasiekti vartotoją.

IŠVADOS

Prekės kokybė – gaminio savybių visuma, nulemianti jos tinkamumą tenkinti tam tikrus poreikius pagal paskirtį. Produkto kokybė nuolat kinta ir yra labai nestabili kategorija.

Galima teigti, kad ši įmonė labai griežtai stebi savo produkcijos kokybę, galbūt dėl prekybos rinkoje egzistuojančios konkurencijos, galbūt dėl iš pradžių teisingai nukreipto dėmesio savo produkcijos kokybei. Juk būtent kokybę rinkoje šiandien labiausiai vertina vidaus vartotojai. Kepinių rinkoje yra labai daug įvairių gamintojų, tačiau ne visi stebi savo gaminių kokybę ir atitiktį gaminio kainai. Tačiau tokie pardavėjai rinkoje retai suranda savo nuolatinius klientus, todėl dažniausiai tokios įmonės labai greitai nustoja egzistuoti.

2006 m. ataskaitiniais metais „Trusovsky Bread Factory LLC“ darbuotojų skaičius išaugo 10 žmonių, todėl padidėjo darbo užmokesčio fondas, o tai įmonei atnešė papildomų išlaidų.

Padidėjo vidutinė metinė ilgalaikio gamybinio turto savikaina, todėl reikėjo papildomų kapitalo investicijų, reikalingų lėšų įmonė rado didindama mokėtinas sumas (balanso 1 forma). Tiriamas ataskaitinis laikotarpis nuo ankstesnio skiriasi tuo, kad pardavimų grąža yra nulinė, o tai rodo, kad laikinai neįmanoma grąžinti paskolos.

Taip pat padidėjo gautinos sumos, todėl sumažėjo įmonės turimos laisvos lėšos (1 balanso forma).

Pardavimo pelnas sumažėjo 582 647 rubliais, bendrasis pelnas sumažėjo 551 594 rubliais. Visi šie pokyčiai lėmė nulinį grynąjį pelną ataskaitiniu laikotarpiu.

2006 metais įmonė pristatė naujo tipo gaminius. Nauji gaminiai tampa konkurencingesni lyginant su senaisiais būtent dėl pagerėjusios kokybės ir reikalauja papildomų išlaidų įmonei.

Ši įmonė daugelį metų kovoja už savo egzistavimą ir sugebėjo įsitvirtinti kaip plataus asortimento aukštos kokybės gaminių už prieinamą kainą gamintoja.

PASIŪLYMAI

Remiantis „Trusovsky Bread Factory LLC“ atlikta produktų kokybės analize, galima suformuluoti šiuos pasiūlymus:

1) Įmonė turi peržiūrėti GOST nuostatas, kurias ji naudoja kasmet, ir atsižvelgti į naujai įvestus kepinių gaminių norminius dokumentus.

2) Reikia stengtis mažinti kaštus ir dėl to mažinti produkcijos savikainą. Tai galima pasiekti ieškant naujų pigesnių, bet ne prastesnės kokybės žaliavų tiekėjų.

3) Kiekvienais metais atsiranda naujų, labiau modernizuojamų ir automatizuotų technologijų, kurių naudojimas leis sumažinti gamybos kaštus. Įmonė turi nuolat stebėti tiek vidaus, tiek užsienio mokslo ir technikos pasiekimus.

4) Įmonei galima patarti naudoti specialius priedus, gerinančius duonos gaminių kokybę. Daugelio šalių kepimo pramonėje į tešlą įprasta dėti nemažai specialių priedų, siekiant pagerinti produktų kokybę – tūrį, formą, trupinių struktūrą ir savybes, skonį ir aromatą.

Produktų kokybės problema šiandien paliečia ne tik techninius, organizacinius, ekonominius, bet ir socialinius bei moralinius žmogaus gyvenimo aspektus. Visa tai kartu lėmė, kad šeštojo dešimtmečio viduryje atsirado sistemingo požiūrio į kokybės problemą koncepcija, išsivysčiusiose pasaulio šalyse buvo kuriami įvairūs produktų kokybės valdymo sistemų modeliai.

Kokybės vadybos sistema – tai organizacinės struktūros, metodų, procesų ir išteklių visuma, reikalinga jos bendram kokybės valdymui įgyvendinti. Sistema turėtų būti suprantama kaip sudėtinga organizuota visuma.

Atsižvelgiant į sąvokos „kokybės vadybos sistema“ apibrėžimą, būtina atkreipti dėmesį į šiuos svarbius dalykus, kaip rekomendaciją šiai įmonei:

1) turi būti aiškiai suformuluotas tikslas (užduotis), kuriam pasiekti (išspręsti) ši sistema yra sukurta.

2) sistema turi būti suprojektuota, t.y. jame turi būti aiškiai nustatyta į sistemą įtrauktų komponentų tvarka.

3) energijos, medžiagų, informacijos ir kitų išteklių srautai turi būti paskirstyti sistemoje pagal planą.

Remiantis visais aukščiau išvardintais pagrindiniais punktais, kokybės vadybos sistema turėtų būti sukurta arba patobulinta.

NAUDOTŲ NUORODOS SĄRAŠAS

1. Avrashkov L.Ya. Adamčukas V.V., Antonova O.V. ir kt. Įmonių ekonomika. M., UNITI, 1998 m.

2. Williamas J. Stevenson gamybos valdymas. - M., ZAO „Leidykla BINOM“, 1999 m

3. Okrepilovas V.V. Kokybės vadyba: Vadovėlis – 2 leid., papildoma. Ir apdorota.- M.: Ekonomika, 1999 m

4. Kapyrinas V.V. Kokybės vadybos sistemos: vadovėlis universiteto studentams / V.V. Kapyrinas, G.D. Korenevas.- M., Europa. Kokybės centras., 2002.-323 p.

5. Vadybos (šiuolaikinės rusų vadybos) vadovėlis. studentams universitetai / red. F.M. Rusinova.- M.: Leidykla FBK-PRESS, 2000.-502 p.

6. Savitskaya G.V. Ūkinės veiklos analizė: vadovėlis - 2 leid., pataisyta. ir papildomas - M.: INFRA-M, 2003.-498 p.

7. A.V. Gličevas. Produktų kokybės valdymo pagrindai. Leidykla AMI, 1999 m.

8. Kokybė ir standartizavimas - M.: Ekonomika, 2002- 168 p.

9. Kurganskaya N.I. Įmonės gamybinės veiklos prognozavimas, planavimas ir analizė: Vadovėlis, Rostovas prie Dono: Leidybos centras DSTU, 1998 m.

10. GOST 5668-68 vietoj GOST 5668-51

11. GOST 5669-51 pakeisti OST VKS dėl poringumo nustatymo metodo.

12. GOST 5670-51 pakeisti OST VKS 5540 dėl rūgštingumo nustatymo metodo.

13. Kepinius gaminančios įmonės gaminių kokybės asortimento sertifikatas.

14. Stroganovas G. Duonos gaminių gamybos technologinės instrukcijos.- M.: Maisto pramonė, 1973 m.