Noże myśliwskie należą do szczególnego rodzaju broni siecznej wykorzystywanej w celach myśliwskich (do rozbioru zwłok, na parkingach). Próbki takich produktów mogą różnić się materiałami użytymi do produkcji, rozmiarem, kształtem, rodzajem i przeznaczeniem praktycznym. Ale jednocześnie główny części noża myśliwskiego mają wspólne nazwy dla wszystkich modeli:
- ostrze - tnące taśmę metalową;
- trzonek - metalowa podstawa, na której osadzony jest uchwyt;
- ostrze - zaostrzona część ostrza;
- tyłek - część ostrza, której nie można naostrzyć, naprzeciwko ostrza;
- końcówka - obszar styku kolby i ostrza;
- pięta - obszar ostrza u nasady rękojeści;
- doliny - wąskie rowki wzdłuż żeber, nadające sztywność i odciążające blachę;
- rękojeść przeznaczona do trzymania noża podczas wykonywania czynności.
Do przechowywania i przenoszenia noży myśliwskich przeznaczony jest specjalny futerał – tzw. pochwa. Mogą być wykonane z różnych materiałów, w tym skóry i metalu. Pasek pochwa na nóż myśliwski do mocowania do paska musi mieć kółko do paska lub specjalny otwór.
Stal na noże myśliwskie
Nóż myśliwski to narzędzie wielofunkcyjne. Aby za jego pomocą uporać się z wieloma zadaniami podczas polowania, metal do noża myśliwskiego musi być mocny i trwały. Ważne jest, aby zapewnić wysokie możliwości cięcia i niezawodne właściwości użytkowe głównego narzędzia myśliwskiego.
Z reguły do produkcji ostrzy takich modeli stosuje się stal węglową, proszkową, stopową, damasceńską lub damasceńską o wysokiej jakości wskaźnikach twardości. Ta właściwość metalu zależy od zawartości węgla w stopie: im jest ona większa, tym twardsze jest ostrze i większa zdolność jego powierzchni tnącej do utrzymania ostrości. Jako wskaźnik tej twardości stosowany jest specjalny współczynnik HRC. Najlepsza stal na nóż myśliwski- o współczynniku nie niższym niż 55-60 HRC.
Gatunki U8, U9 i U10 spełniają te wymagania i w procesie produkcyjnym poddawane są hartowaniu poprzez obróbkę cieplną. Wymagane właściwości osiąga stal 40X, która poddawana jest ulepszonej obróbce cieplnej połączonej z hartowaniem prądami o wysokiej częstotliwości. Wśród stopów zagranicznych AUS 6, AUS 8 i AUS 10 mają uznaną jakość, która odpowiada krajowe analogi 440 A, 440 V i 440 C.
Niektórzy producenci w OstatnioĆwiczą wytwarzanie noży z powłoką tytanową, którą nakłada się na powierzchnię ostrzy warstwą o grubości do trzech mikronów. Można je rozpoznać po czarnym lub złotym kolorze metalowego paska. Dzięki temu ostrze nie tylko otrzymuje dodatkową ochronę przed korozją, ale zwiększa się także jego twardość (aż do 90 HRC). Wytrzymuje przez długi czas wstępne fabryczne ostrzenie, zachowując wszystkie właściwości elastyczności i sprężystości stali, z której jest wykonany. Nie jest jednak możliwe trwałe utrzymanie takiej powłoki na powierzchni tnącej, ponieważ nieuchronnie będzie ona zużywać się przy każdym ostrzeniu.
Popularne nowoczesne gatunki stali na ostrza noży myśliwskich
Dziś najbardziej znany w przestrzeni domowej stal na noże myśliwskie- gatunek 440 C. Metal ten jest ceniony, ponieważ nawet przy dość niskiej twardości wytwarzanych z niego wyrobów, mają niezbędną elastyczność materiału. Takie noże są łatwe w naostrzeniu, zachowując ostrość ostrza przez długi czas. Dużym plusem jest to, że dodatki chromu i molibdenu zapewniają produktom doskonałą odporność na korozję.
Jako powszechną alternatywę dla gatunku 440C stosuje się stal krajową CPM 440 V. Otrzymuje się ją poprzez kucie mieszaniny proszków metali w temperaturze wysokie temperatury. Wyraźnie przewyższa tradycyjną markę pod względem odporności na zużycie, dobrze trzyma ostrość, ale jednocześnie jej ostrzenie jest bardzo trudnym procesem.
Importowane marki od producentów amerykańskich (155CM) i japońskich (ATS-35) nie są gorsze pod względem popularności od 440C. Uważa się, że z nowoczesnych materiałów tak najlepsza stal na nóż myśliwski zgodnie z jego cechami funkcjonalnymi. Nóż ten jest łatwy w ostrzeniu i charakteryzuje się doskonałą elastycznością, co sprawia, że jest bardzo wygodny w użyciu. Wady obejmują dość wysoki koszt i słabą odporność antykorozyjną produktów.
Najmocniejsza stal na nóż myśliwski- ze stopów wysokowęglowych. Wśród nich są marki XB5 i X12MV. Próbki wykonane ze stali węglowej stopowej diamentowej XB5 charakteryzują się wysoką twardością (o współczynniku do 70 HRC) i wyróżniają się pierwszorzędnymi właściwościami skrawnymi. Stop ten zawiera dodatek chromu i wolframu, co nadaje metalowi szczególną wytrzymałość. Twardość tłoczonej stali stopowej gatunku X12MV wynosi 60 HRC. W jego składzie znajdują się chrom, który zapewnia właściwości antykorozyjne, molibden, który zwiększa lepkość materiału oraz wanad, który przyczynia się do większej odporności cieplnej metalu. Ostrze noża myśliwskiego wykonane ze stali XB5 lub X12MV, przy ciągłym użytkowaniu w pracy, wytrzymują bardzo długi czas bez ostrzenia.
Noże myśliwskie wykonane techniką dawnych mistrzów
Stop Bulat - dobra stal na nóż myśliwski, znany przez cały czas i do dziś cieszący się zasłużonym popytem. Ostrza wykonane ze stali damasceńskiej służą długo i niezawodnie, wytrzymując znaczne obciążenia termiczne i mechaniczne. Nie rdzewieją i charakteryzują się doskonałymi właściwościami tnącymi, bez konieczności ciągłego ostrzenia. Dodatkowego piękna dodają produktowi fantazyjne wzory na metalu, powstałe w wyniku niejednorodnej struktury stopu węgla.
Damaszek stal na nóż myśliwski wytrzymałość i właściwości tnące ostrza nie są gorsze od stali damasceńskiej. Mając współczynnik twardości 60 HRC, wyroby z niego wykonane są w stanie przez długi czas zachować krzyżowe ostrzenie. Ale takie noże są bardzo podatne na korozję, dlatego wymagają stałej ochrony przed wilgotnym środowiskiem. Po użyciu należy je wytrzeć do sucha, regularnie pokrywając powierzchnię ostrza specjalnym olejem.
Jak wybrać dobry nóż stalowy
Wybierając nóż jako niezawodne narzędzie do dobrego polowania, nie ma potrzeby oszczędzać ani spieszyć się. Musi spełniać wymagania jakości i łatwości użytkowania oraz nadawać się do wszechstronnego zastosowania. Pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest samo ostrze. Preferowane są próbki wykonane ze stali wysokiej jakości, o optymalnym kształcie i długości ostrza, od znanych producentów. Rynek rosyjski oferuje szeroką gamę noży przeznaczonych do wszelkiego rodzaju polowań, krajowych i importowanych.
Długość produktu nie powinna być taka, aby noszenie było niewygodne. Jeśli kliknięcie ostrza wydaje głośny, długi dźwięk, oznacza to dobrą jakość metalu. Która stal jest najlepsza na nóż myśliwski?- każdy decyduje sam, kierując się potrzebami, praktycznym doświadczeniem i osobistymi preferencjami. Dziś oferujemy sporo nowoczesnych modeli, niezawodnych i ergonomicznych, wykonanych ze stali nierdzewnej i węglowej, które budzą niewątpliwe zaufanie wśród profesjonalistów w swojej dziedzinie.
Główni producenci stali jakościowych i noży myśliwskich
Najlepsza stal na noże myśliwskie produkowany jest przez liderów światowej hutnictwa: niemieckiego Solingen, angielskiego Vinkisona, szwajcarskiego Wengera i szereg innych firm. Te same kraje są jednymi z pierwszych, które produkują najlepsze noże myśliwskie. Niemieccy rzemieślnicy produkują próbki o niezrównanej jakości i nienagannym designie. Wśród nich znajdują się analogi noży fińskich i modele typu norweskiego, przystosowane do użytku myśliwskiego. Mimo znacznej ceny, są one jednak w stanie przetrwać długi czas. przez długie lata i pokaż się z najlepsza strona w krytycznych momentach.
Czołowe pozycje na świecie należą także do wyrobów szwedzkich firm, gdzie wielowiekowe tradycje wytwarzania noży łączą się z wprowadzaniem do produkcji zaawansowanych technologii. Niektóre z najwyższej jakości noży myśliwskich produkowane są w takich krajach jak Finlandia, USA i Japonia, ponieważ polowanie jest tam tradycyjnie popularnym zajęciem. Dziś krajowi producenci starają się nie ustępować zagranicznym producentom w branży produkcji noży.
W naszych czasach produkty fabryk Kizlyar i Zlatoust stały się sławne i popularne. Produkują wysokiej jakości noże myśliwskie, wykorzystując nowoczesne technologie, zgodnie z międzynarodowymi standardami i wymogami. Stal na noże myśliwskie Krajowa produkcja najczęściej występuje w gatunkach: stal nierdzewna - X12VM, 40X12, 50X13, 95X13, 95X19, 65X13, a także narzędzie U-8. Takie produkty nie są gorsze pod względem właściwości, a czasem nawet przewyższają modele zagraniczne.
Zasady przechowywania i przenoszenia stalowych noży myśliwskich
W warunkach myśliwskich, aby zapobiec ewentualnym uszkodzeniom ostrza i zapewnić jego bezpieczne użytkowanie, zaleca się stosowanie Nostrza noży myśliwskich. Muszą być na tyle mocne, aby niezależnie od pozycji ciała pewnie mocowały nóż, zapewniając możliwość szybkiego jego wyciągnięcia w najbardziej nieprzewidzianych i krytycznych sytuacjach. Ważne jest również, aby nie przeszkadzały w ruchu i nie niszczyły samego instrumentu.
Najpopularniejszym typem jest pochwa skórzana. Spełniają podstawowe wymagania: wytrzymałość, lekkość i wygodę. Można je wygodnie nosić na pasku lub pod pachą. Ochranianie wysokiej jakości i wartościowych ostrzy w skórzane pochwy to już od dawna tradycja. Wykonane są z drobno przetworzonych surowców, zszyte mocną grubą nicią i zabezpieczone impregnatem odpornym na wilgoć. Kształt pochwy należy dobrać tak, aby końcówka i ostrze ostrza nie mogły przez nią przypadkowo przeciąć.
Skóra pochwa na noże myśliwskie nie mają określonej różnorodności modeli. Zwykle sięgają uchwytu w przedniej części i Tylna ściana- do góry, tworząc w ten sposób pierścień taliowy, za pomocą którego wsuwa się pasek do pochwy. W górnej części pochwy znajduje się pasek z klamrą zabezpieczającą rękojeść. Istnieją również modele, w których nóż można wsunąć aż po rękojeść. Zgodnie z tą zasadą projektowane są pochwy niektórych zagranicznych producentów noży myśliwskich, na przykład firmy Bak. Tworzą modele całkowicie ślepe, które całkowicie chowają zarówno ostrze, jak i rękojeść, a jednocześnie zamykane są od góry klapką z zatrzaskiem.
W pochwie umieszcza się wyłącznie suche i czyste ostrze. Po polowaniu noże stalowe są dokładnie myte. zimna woda i wytrzyj do sucha. Nie zaszkodzi nasmarować je woskiem lub olejem do broni i odłączyć na jakiś czas od pochwy.
Zdecydowanie zaleca się, aby nie prać skórzana pochwa na noże myśliwskie. W przypadku zamoczenia należy je odpowiednio wysuszyć, oczyścić z brudu i namoczyć w kremie lub specjalnym roztworze do wyrobów skórzanych. W okresie polowań poza sezonem, zgodnie z radą fachowców, nóż należy przechowywać oddzielnie od pochwy. To ochroni metal ostrza przed Szkodliwe efekty garbniki stosowane do garbowania skóry.
Ostrzenie stalowych noży myśliwskich
Wcześniej czy później ktokolwiek, nawet najlepsza stal na noże myśliwskie Wymaga ostrzenia ostrza. Przed rozpoczęciem tej operacji należy dokładnie przestudiować geometrię ostrza. Najwygodniejszy w obróbce jest kształt podwójnego klina, który ma równomierny skos ostrza po obu stronach. Za pomocą tego noża przetniesz niemal wszystko, nawet strugać drewno, a ponadto możesz je bez problemu naostrzyć.
Niedopuszczalna jest zmiana początkowego kąta ostrzenia. Im mniejszy jest ten kąt, tym bardziej precyzyjna praca jest przeznaczona do pracy. Światło i delikatne operacje produkowane są z ostrzami zaostrzonymi do 10-15 stopni, ostrzenie 20 stopni uważane jest za uniwersalne, a noże z ostrzami zaostrzonymi do 30 stopni przeznaczone są do ciężkich i ciężkich prac. Dlatego najwłaściwsze jest ostrzenie ostrzy stalowych pod kątem 15-30 stopni.
Zazwyczaj ostrze noża myśliwskiego ostrzone na kamieniu do ostrzenia o chropowatej powierzchni. Do takich celów zaleca się stosowanie dość długich, 20-25 centymetrów, płaskich i szerokich kamieni. Działania wykonywane są na powierzchni nieruchomego kamienia. Przed ostrzeniem należy go zwilżyć: olejem roślinnym lub technicznym, a w skrajnych przypadkach wodą z mydłem.
Obiema rękami, ustawiając ostrze pod żądanym kątem, kilka razy przesuń nóż z zauważalnym naciskiem ruchami krzyżowymi w kierunku do siebie. Jednocześnie starają się nadać ostrzeniu równy kierunek. Po pięciu lub sześciu takich ruchach odwróć nóż i powtórz wszystkie kroki Odwrotna strona ostrza, kontrolując jednocześnie poprawność ruchów.
W miejscu ostrzenia na całej długości ostrza powinien pojawić się błyszczący pasek o jednakowej szerokości. Jeśli nóż nie wyjdzie jednorazowo wystarczająco ostry, powtórz procedurę, używając nieco mniejszego wysiłku. Dla większej ostrości cały cykl można powtórzyć przy mniejszej liczbie ruchów na kamieniu o drobnoziarnistej powierzchni ostrzącej. Następnie z tyłu skórzanego paska przeprowadza się końcowe prostowanie i polerowanie spiczastej części. Dobrze naostrzony ostrze noża myśliwskiego, ułożony pionowo na kartce gazety powinien przecinać papier gazetowy bez żadnego wysiłku pod własnym ciężarem.
W szczególności trudne przypadki Aby prawidłowo naostrzyć ostrze, możesz użyć importowanych narzędzi. Na poziomej desce ceramiczne pałeczki do ostrzenia mocuje się w otworach pod określonym kątem, precyzyjnie ustalając kierunek ostrzenia. Ruchy nożem wykonujemy od góry do dołu. W ten sposób można dokładnie uzyskać kąt ostrzenia w granicach 15-25 stopni.
Czytać 2996 czasy
Stal przeznaczona na noże musi spełniać różne kryteria. Nóż może być wykonany z prawie każdego metalu, ale jego żywotność i podstawowe właściwości użytkowe mogą się znacznie różnić. Stal na noże powinna charakteryzować się wysoką wytrzymałością, odpornością na zużycie i właściwościami antykorozyjnymi. Różne pierwiastki chemiczne w składzie mogą znacząco zmienić działanie metalu. Zastanawiając się, z jakiego rodzaju stali powinien być wykonany taki produkt, zauważamy, że jest ich sporo duże ilości o różne stopy odpowiednie do rozwiązania zadania.
Główne cechy stali nożowych
Wybierając stal do produkcji noży, należy zwrócić uwagę na główne cechy, które są najbardziej odpowiednie do wytworzenia danego produktu.
Metal noża musi mieć:
- Odporność na zużycie. Stale na noże muszą wytrzymywać długotrwałe użytkowanie, w przeciwnym razie powierzchnię trzeba często ostrzyć, a to stwarza wiele problemów. Nóż ze stali węglowej może wytrzymać dość długo, ale przy niskiej odporności na zużycie konieczne jest częste ostrzenie krawędzi tnącej.
- Wytrzymałość konstrukcji i jej twardość. Twardość noża może zmieniać się w dość szerokim zakresie. Z reguły twardsze wersje podlegają mniejszym odkształceniom. Jednak twarda stal może być również bardzo krucha. Dlatego należy zwrócić uwagę na wytrzymałość konstrukcji, która charakteryzuje się jej odpornością na powstawanie pęknięć i odprysków w czasie eksploatacji. Ponadto wytrzymałość określa, czy metal może się zginać bez pękania. Warto wziąć pod uwagę, że cechy twardości i kruchości są ze sobą powiązane: im wyższy pierwszy wskaźnik, tym większy drugi, chyba że poprawiona zostanie struktura.
- Odporność na korozję jest również ważnym parametrem, który należy wziąć pod uwagę. Stal nierdzewna na nóż może mieć różne właściwości użytkowe, ale sama odporność na korozję charakteryzuje się tym, jak materiał może wytrzymać wilgoć. Warto wziąć pod uwagę, że stal nierdzewna jest często gorsza od wielu innych. Wynika to z faktu, że do kompozycji dodaje się dużą liczbę pierwiastków stopowych, na przykład chromu. Mogą pogorszyć takie właściwości, jak wytrzymałość lub twardość powierzchni. Stop narzędziowy pod wieloma względami przewyższa stal nierdzewną pod względem podstawowych właściwości użytkowych, ale nadal nie może trwać długo ze względu na niską odporność na korozję.
- Umiejętność nie bycia głupim. Stopy wysokowęglowe i niektóre inne stopy do noży charakteryzują się tym, że wytrzymują długotrwałe obciążenia mechaniczne. Taki materiał na nóż jest dobry, ponieważ pozwala znacznie wydłużyć okres użytkowania produktu, który nie wymaga ostrzenia.
Najbardziej odpowiedni gatunek stali wybiera się w zależności od równowagi wytrzymałości i twardości. Na przykład, jeśli chcesz, możesz zrobić bardzo twarde ostrze, a jeśli spadnie, podzieli się na kilka części. Ponadto odporność na korozję znacznie wydłuża żywotność produktu, zachowując atrakcyjność powierzchni. Noże są znakowane przez producentów w celu określenia szczególnych właściwości użytkowych produktu.
Najlepsze gatunki stali na noże
Stale nożowe są klasyfikowane według dość dużej liczby cech. Aby określić, która stal jest lepsza, można wziąć pod uwagę główne cechy użytkowe. Wiele metali jest produkowanych przez zagranicznych producentów.
Najlepsza stal na sztylety to:
Powyższe sugestie to najmocniejsze stale, z których można wykonać ostrza. Warto wziąć pod uwagę, że tę grupę charakteryzuje również wysoki koszt. W sprzedaży można znaleźć tańsze oferty, które charakteryzują się również atrakcyjnymi właściwościami użytkowymi.
Rodzaje metali średniopoziomowych są następujące:
- 14С28Т to propozycja szwedzkiego producenta, należy do klasy średniej, a jednocześnie doskonale ostrzy. Bardzo często stosowany w produkcji wyrobów pochodzenia skandynawskiego.
- 8Cr13Mov - pod względem wydajności przypomina poprzednią propozycję, ale skład zawiera dużą ilość węgla. Jest uważany za dobrą opcję pod względem stosunku ceny do jakości. Stosunkowo niski koszt metalu determinuje jego szeroką dystrybucję. Warto wziąć pod uwagę, że w Chinach prawie ponad połowa noży wykonana jest z tego materiału.
- 440C to stal nierdzewna, która jest używana przez wielu producentów. Wynika to z jego wszechstronności i niskiego kosztu. W składzie znajdują się duże ilości chromu i węgla, które zapewniają odporność na zużycie i korozję. Jednocześnie materiał jest łatwy w ostrzeniu, co można nazwać pozytywną jakością.
- 420 NS to propozycja o dużej zawartości węgla, co znajduje odzwierciedlenie w oznakowaniu. Aby znacznie podnieść właściwości użytkowe stopu, przeprowadza się wielostopniową obróbkę cieplną, na przykład hartowanie. Dzięki udoskonaleniu zwiększa się odporność na korozję, a krawędź skrawająca lepiej trzyma swoją krawędź. Jednakże metal jest dostarczany bez obróbki cieplnej.
- AUS-8 to stop o stosunkowo niskiej odporności na korozję. Wersja ta charakteryzuje się dużą wytrzymałością, jednak ostrzenie nie trwa długo w porównaniu do droższej oferty. Ponadto krawędź tnąca ostrzy się dość szybko i łatwo.
W ofercie znajdują się również oferty niskopoziomowe. Oczywiście najlepsza stal na nóż nie należy do tej grupy, ale i ona zasługuje na uwagę. Do tej grupy zaliczają się następujące metale:
Klasyfikacja wszystkich rozważanych metali pozwala nam określić bardziej odpowiednią opcję projektu, w zależności od budżetu przeznaczonego na zakup i jakie cechy użytkowe powinien mieć produkt.
Stalowy nóż myśliwski
Najlepsze noże myśliwskie są wykonane przy użyciu opcji o wysokim stężeniu węgla. Od jego ilości w dużej mierze zależy wskaźnik twardości pierwiastek chemiczny. Najlepsza stal na nóż myśliwski powinna mieć twardość co najmniej 60HRC. Wynika to z faktu, że wzrost twardości warunkuje znaczne wydłużenie żywotności produktu.
Najbardziej odpowiednie opcje metalu:
- 440A;
- 440 V.
Wytrzymała stal 440C charakteryzuje się dużą ciągliwością. Dodanie do składu chromu i molibdenu znacznie zwiększa odporność na korozję. Produkt ten charakteryzuje się tym, że można go szybko naostrzyć i długo zachowuje ostrość. Alternatywną propozycję można nazwać CPM440V - marka, która lepiej trzyma krawędź i ma wyższą odporność na zużycie.
Ostrze ze stali
Stal na ostrza musi spełniać następujące cechy:
- Bądź silny.
- Posiadają wysoką odporność na korozję.
- Mają niski wynik pod względem kruchości.
- Charakteryzuje się wystarczającą plastycznością.
Najmocniejsze ostrza wykonane są z metalu o dużej zawartości węgla. Aby rozwiązać problem kruchości, przeprowadza się dodatkową obróbkę cieplną, która zmienia wydajność produktu. Spośród wszystkich stopów do produkcji ostrzy zauważamy ATS-34, który charakteryzuje się bardzo atrakcyjnymi właściwościami użytkowymi, ale ma wysoki koszt.
Sposoby poprawy jakości stali
Aby zmienić właściwości użytkowe metalu, można przeprowadzić dodatkową obróbkę metalu. Najczęściej wykonywane zabiegi to:
- Hartowanie jest najpowszechniejszym rodzajem obróbki cieplnej, która polega na poddaniu metalu działaniu wysokiej temperatury wystarczającej do restrukturyzacji sieci krystalicznej. Każdy stop poddawany jest rozważanej procedurze w swoich specyficznych warunkach temperaturowych. Proces hartowania może znacznie zwiększyć wytrzymałość i twardość powierzchni. Może to jednak prowadzić do znacznego wzrostu kruchości.
- Odpuszczanie to kolejny proces obróbki cieplnej polegający na wystawieniu na działanie określonej temperatury. W odróżnieniu od hartowania konwencjonalnego, rozważany proces polega na redukcji naprężeń wewnętrznych, które powodują zwiększoną kruchość.
- Naturalne lub sztuczne starzenie to kolejny proces poprawy jakości metalu, który charakteryzuje się wystawieniem na działanie określonej temperatury przez długi czas.
Noże stalowe z reguły poddaje się obróbce cieplnej dopiero po nadaniu ostrzu określonego kształtu. Wynika to z faktu, że obróbka cieplna znacznie zmniejsza stopień obrabialności. Dlatego ostrzenie krawędzi tnącej po hartowaniu może powodować duży dyskomfort.
Producenci stali noży
Istnieje możliwość wyprodukowania stopów dla danego produktu różne firmy. Propozycje stały się powszechne Pochodzenie japońskie, ponieważ zastosowanie specjalnych technologii produkcji może znacznie obniżyć koszty dostaw. Na rynku dostępne są oferty z USA i szeregu innych krajów, które mogą charakteryzować się odmiennymi walorami użytkowymi.
Pod wieloma względami działanie produktu zależy od tego, jak dokładnie utrzymane zostanie stężenie niektórych pierwiastków w kompozycji. Ponadto niektórzy producenci dostarczają półfabrykaty po przeprowadzeniu różnych procedur ulepszeń. Na przykład twardość powierzchni można zwiększyć poprzez hartowanie, a kruchość można zmniejszyć poprzez odpuszczanie.
Podsumowując, zauważamy, że przy wyborze metalu zwraca się uwagę na cel produktu, który będzie wytwarzany. Na przykład broń, która ozdobi dom, jest wykonana z Damaszku. W przypadku produktów, które będą używane na co dzień, wybierz metal na noże o większej odporności mechanicznej i naprężeniowej. Dużą uwagę przywiązuje się również do kosztu detali.
Każdy myśliwy chce, aby jego nóż myśliwski miał stal najwyższej jakości. Obecnie dostępnych jest wiele różnych noży myśliwskich, które różnią się kształtem, rozmiarem, długością ostrza, rękojeścią, gatunkiem stali itp.
Jeśli po raz pierwszy zamierzasz kupić nóż myśliwski, musisz zapoznać się z głównymi cechami i wskaźnikami, jakie powinny mieć prawdziwe noże tego typu.
Podczas polowania po prostu nie można obejść się bez niezawodnego ostrza, które pomoże nie tylko usunąć skórę ze zdobytego trofeum, ale także uchroni się przed atakiem drapieżnika we właściwym czasie. Nóż musi być bardzo trwały, twardy i wygodny w użyciu.
Jak zrozumieć stal na nóż myśliwski, skoro jest ich tak wiele, że trudno nawet wszystko zapamiętać, w przeciwnym razie trzeba także zrozumieć wszystkie funkcje. Oczywiście niedoświadczony myśliwy nie poradzi sobie z takim zadaniem.
Możesz skonsultować się w tej sprawie bezpośrednio ze sprzedawcą, ale może on nie być wystarczająco profesjonalny lub celowo sprzedać Ci kopię niskiej jakości.
Za kilka sekund zaczniemy z tobą rozumieć wszystkie zawiłości tego tematu, aby kwestia wyboru noża nie była przed twoimi oczami. Rozważmy główne parametry i wskaźniki, według których należy wybrać nóż myśliwski. Ponadto rozważymy główne gatunki stali używane do produkcji ostrzy.
Która stal jest najlepsza na nóż myśliwski?
Nóż myśliwski ze swej natury jest narzędziem wielofunkcyjnym, pozwalającym na wykonanie wielu zadań. Zatem metal takiego noża musi mieć wysoką wytrzymałość, twardość i trwałość.
Ważny punkt jest jego zdolność do dobrego cięcia, ponieważ podczas polowania taka potrzeba jest zawsze obecna. Aby zapewnić takie właściwości, stosuje się stal węglową, adamaszkową, damasceńską, proszkową lub stopową.
Do ich składu dodaje się węgiel, który nadaje ostrzu twardość. Jeśli w kompozycji jest go więcej, powierzchnia cięcia dłużej zachowuje ostrość.
Istnieje specjalny współczynnik HRC, który określa poziom twardości stali. W przypadku noża myśliwskiego za najlepszy współczynnik uważa się nie niższy niż 55-60 HRC.
Ze wszystkich odmian bardzo popularne stały się noże wykonane ze stali damasceńskiej i damasceńskiej. Obydwa typy charakteryzują się dobrymi właściwościami tnącymi i brakiem konieczności ciągłego ostrzenia.
Główne cechy i parametry stali
Nóż myśliwski powinien przede wszystkim dobrze ciąć, a nie siekać i piłować. Wszystkie stopy według tego wskaźnika dzielą się na stale wysokowęglowe i niskowęglowe.
Warto pamiętać, że dodanie węgla do poziomu powyżej 2,14% prowadzi do przekształcenia stali w żeliwo. Szybko rdzewieje i jest kruchy, co nie nadaje się już do produkcji ostrzy.
Główne parametry stali:
- wytrzymałość;
- twardość;
- odporność na korozję.
Wytrzymałość to cecha, która zapobiega odpryskiwaniu podczas użytkowania. Jeśli nóż jest mocny, ugnie się pod dużym obciążeniem, ale nie pęknie.
Twardość mierzy się w HRC. W przypadku dobrych noży myśliwskich powinna ona mieścić się w granicach 55-60 HRC. Jeśli ten wskaźnik będzie wyższy, doprowadzi to do niestabilności. Ponadto ostrzenie takich noży będzie bardzo trudne.
Ostrza są stale narażone na działanie czynników zewnętrznych środowisko, więc często zaczynają rdzewieć. Możesz zwiększyć odporność na korozję tylko wtedy, gdy pogorszysz inne wskaźniki.
Czasami na rynku można znaleźć ostrza, które je posiadają ciemny kolor. Oznacza to, że są pokryte tytanem. Zwiększa twardość do 90 HRC.
Powłoka ta pozwala zwiększyć ochronę przed korozją, przedłużyć żywotność fabrycznego ostrzenia i pozostawić wytrzymałość na tym samym poziomie.
Dodatki do stali
Aby poprawić niektóre właściwości stali, stosuje się specjalne dodatki stopowe, które poprawiają jakość noża.
Chrom. Dodawany jest w celu zwiększenia poziomu ochrony antykorozyjnej.
Nikiel. Pomaga zwiększyć wytrzymałość i poprawia ochronę przed rdzą.
Mangan. Zapewnia możliwość kucia metalu. Pozwala to na wykonanie ostrza o dowolnym kształcie.
Wanad. Sprawia, że stal jest mocniejsza i trwalsza, a także zwiększa jej odporność na naprężenia.
Krzem. Nadaje stali wytrzymałość i umożliwia kucie metalu.
Wolfram. Metal staje się odporny na zarysowania, wzrasta jego wytrzymałość i odporność na korozję.
Molibden. Dzięki temu dodatkowi nóż staje się bardzo trwały i odporny na najcięższe obciążenia. Jego cena znacznie wzrasta.
Jaką markę stali wybrać na nóż?
Podczas produkcji noży myśliwskich wykorzystuje się szeroką gamę gatunków stali, które są reprezentowane nie tylko przez kopie zagraniczne, ale także wersje krajowe.
Jeśli potrzebujesz noża o dużej wytrzymałości, lepiej zastosować gatunki stali U8, U9 i U10. Ponadto gatunek stali 40X sprawdził się dobrze.
Jeśli mówimy o markach zagranicznych, to dobrze sprawdziły się AUS 6, AUS 8, AUS 10, które analogicznie odpowiadają naszym markom 440 A, 440 V, 440 C.
U Amerykanów dużą popularność zyskała stal 155CM, a u Japończyków stal ATS-35. Wielu uważa te marki za najlepsze w przypadku noży myśliwskich.
Jakiego producenta noży wybrać?
Najbardziej najlepsze noże Produkują je światowi liderzy, wśród których wyróżnia się niemiecki Solingen, szwajcarski Wenger, angielski Winkison i kilka innych firm.
Specjalna uwaga Powinieneś zwrócić uwagę na niemieckich rzemieślników, którzy tworzą niesamowite noże pod względem jakości i wzornictwa. Ich praca ma bardzo wysoką cenę, ale żywotność takich noży potrwa wiele lat.
Ponadto Finlandia, USA, Szwecja i Japonia z dumą deklarują swoje produkty, które charakteryzują się również wysokiej jakości nożami myśliwskimi.
Jeśli mówimy o krajowych producentach tych produktów, musimy zwrócić uwagę na zakłady Kizlyar i Zlatoust. Robią noże wg nowoczesne technologie dlatego nie są gorsze od wielu zagranicznych analogów, a w niektórych z nich są nawet lepsze.
Wniosek
Oczywiście nóż myśliwski musi mieć wysoką wytrzymałość, twardość i odporność na korozję. Tylko najlepsza stal może zapewnić takie właściwości.
Wśród różnorodności gatunków stali występujących na rynku krajowym szczególne miejsce zajmuje stal 440 C, która jest bardzo ceniona, ponieważ pozwala zachować wysoką twardość i elastyczność. Noże wykonane z tego materiału są doskonale naostrzone i pozostają ostre przez długi czas ważny wskaźnik.
Każdy nóż ma określony poziom twardości mierzony w HRC. W przypadku noży myśliwskich powinna ona wynosić od 55 do 60 HRC. Dużą popularnością cieszą się noże wykonane ze stali damasceńskiej i damasceńskiej.
Niniejsza recenzja w żaden sposób nie rości sobie prawa do ostatecznej prawdy, lecz jest subiektywną opinią posiadacza noża wykonanego z niżej opisanych stali.
Zacznijmy więc od krajowego producenta.
65x13- właściwie nigdy nie rdzewieje, szybko się tępi i nie trzyma krawędzi. Kiedy próbujesz wypolerować i wyjąć go do maszynki do golenia, zostaje on wypłukany. Aby nóż był naprawdę ostry, będziesz musiał ciężko pracować. Ogólnie rzecz biorąc, dla mnie ta stal jest dobra na łopaty. Jednak niektóre z moich ulubionych noży są wykonane z tej stali. Fakt, że ich ostrze 65x13 niewątpliwie będzie frustrujące. Nie mogę nie zauważyć, że nawet w obrębie tej samej firmy może być zupełnie inaczej. Mam dwa ostrza wykonane z tej stali, oba od Kizlyar - „Korshun-2” i „Guardian”. Stal „Guardiana” znacznie różni się od tej zastosowanej w „Korshun-2”, wydaje się, że zastosowano dwa różne materiały. Stal ta jest często wykorzystywana przez krajowych producentów, jej użyteczność jest zbliżona do 420.
50x14MF- jak często się pisze o tej stali, jest ona bardzo zależna od obróbki cieplnej. W rzeczywistości jakość różni się znacznie w zależności od producenta. Co więcej, nawet jeden producent różne modele noże wykonane z tej stali mogą mieć bardzo różne właściwości.
Z60- Ostatnio ta marka stali jest aktywnie wykorzystywana przez Kizlyar, w szczególności noże z serii Ground Zero. Szybko tępi się, nie rdzewieje, stal jest miękka i nie łamliwa.
X12MF- było dużo hałasu, gdy Kizlyar zaczął robić niektóre swoje modele z tej stali. Mam składany „Żuraw syberyjski” wykonany z tego. Cóż, nie wiem, jak inni producenci, ale stal Kizlyara nie wypadła zbyt dobrze. Trzyma krawędź, ale słabo przenosi się do brzytwy. Bez wątpienia lepszy od wszystkich wcześniej recenzowanych, ale wyraźnie nie na tyle, żeby nazwać go dobrym.
440C- używane noże Bokera z tego rodzaju stali. Wszystko ok, jednak zauważyłem, że jest dość kruchy. Kawałek włącznika światła na ścianie (plastikowy) odłamał się od Bokerowskiego Kołasznikowa (
AUS 8A- dość miękki, ale jeśli mówimy o stosunku ceny do jakości, to może lepiej o tym nie myśleć. Zwłaszcza jeśli jest to produkt Cold Steel. Łatwo włożyć go w brzytwę, nie łamie się, nie rdzewieje i słabo trzyma krawędź.
VG10 I VG1 Same są zupełnie inne, mam VG10 Spyderco, VG1 - oczywiście Cold Steel. Nie stwierdziłem znaczących różnic w użyteczności. Tyle że VG1 łatwiej się ostrzy, ale obie stale tępią się mniej więcej w tym samym czasie pod tymi samymi obciążeniami. Wszystko jest bardzo dobrze i oczywiście nie ma porównania z AUS 8.
CM154- pod każdym względem stal jest cudowna, można ją chyba nazwać jedną z najlepszych stali na noże. Wszystko jest w porządku, krawędź trzyma się dość elastycznie, nie łamie się i nie rdzewieje.
D2- moim subiektywnym zdaniem nie najdroższa, ale niewątpliwie najlepsza stal z jaką miałem do czynienia. Mam dwie możliwości - Kershawa i świeża córka kizlyar Kizlyar Supreme. Ależ oczywiście Kershawa lepsza. O supremacji... Wydaje się być również bardzo dobry, niezły, nie używałem go wystarczająco długo. Zdecydowanie lepszy niż x12MF, po prostu nie ma porównania. Bardzo dobrze trzyma krawędź. NA ten moment To moja ulubiona stal na noże)
Następnie podam opis techniczny stali nożowych uzyskany z Internetu.
Spośród stali domowych najczęstszą nożami jest stal 65X13. Litera „ha” oznacza chrom i wskazuje, że stal jest nierdzewna. Stal ta jest najczęściej używana do produkcji skalpeli medycznych i innych instrumentów, dlatego też stal ta jest często określana jako „chirurgiczna” lub „klasa medyczna”. Jest to dość miękka stal, wykonany z niej nóż łatwo się ostrzy, ale też szybko tępi. Jedyną niezaprzeczalną zaletą tej stali jest to, że tak naprawdę nigdy nie rdzewieje. Z niego wykonane są prawie wszystkie towary konsumpcyjne dotyczące noży domowych, często oznaczając produkty nazwą miasta Worsma w obwodzie niżnym nowogrodzie. Niektórzy rzemieślnicy są w stanie wydajnie pracować z 65X13, hartując go do normalnej twardości, ale jest to raczej rzadkie. Ogólnie można powiedzieć, że jest to stal na niedrogi nóż roboczy.
Najbliższy analog krajowego 65X13 można uznać za amerykańską stal gatunku 425mod.
Stal 65G to „rdzewiejąca” stal sprężynowa, popularna zarówno do noży produkowanych masowo, jak i do domowych noży. Z niego wykonuje się większość tzw. „noży do rzucania”, a dość rzadko – noży tnących. Jeśli jednak sąsiad w garażu zrobił domowy nóż, to najprawdopodobniej będzie to nóż wykonany ze sprężyny, czyli ze stali 65G. Stal silnie rdzewieje, ma nieprzyjemną właściwość pękania pod obciążeniem lub jest mocno odpuszczona (lub niedostatecznie hartowana) i bardzo łatwo się zgina. W fabryce często próbują zneutralizować skłonność do rdzy, nakładając różne powłoki polimerowe na ostrze lub utleniając/zanieczyszczając, ale każda powłoka w końcu się zużyje i w żadnym wypadku nie zapewnia 100% ochrony przed korozją. Jednakże 65G jest jednym z najtańszych materiałów na noże, a przy tym tnie całkiem nieźle, dlatego noże z tej stali będą służyć przez długi czas. Przyzwoite okazy są niestety niezwykle rzadkie.
Stal 40X12 jest bardzo miękką stalą. Z niego powstają tanie domowe noże kuchenne i pamiątkowe ostrza. Stal jest trudna do hartowania, dlatego produkty bardzo łatwo się wyginają, a noże szybko się tępią. Jednak takie noże są dopuszczalne w kuchni, ponieważ nie rdzewieją w żadnych warunkach, są bardzo łatwe do ostrzenia i nie wymagają dodatkowej pielęgnacji. Co więcej, jeśli jesteś przyzwyczajony do pracy w kuchni „w europejskim stylu”, stale dopasowując nóż za pomocą musatu, dobrym wyborem będzie nóż 40X13.
Popularna stal 420 jest uważana za obcy odpowiednik tej stali.
Stal 95X18 to dobra domowa stal nierdzewna, ale niestety jest dość kapryśna w hartowaniu i obróbce. Od renomowanych producentów charakteryzuje się dużą twardością, a jednocześnie jest elastyczny i dość trwały. Nóż wykonany z tego materiału nie jest tak łatwy w naostrzeniu jak zwykły nóż kuchenny, jednak ostrze dość długo zachowuje ostrość. W przypadku przegrzania nóż może stać się kruchy, łatwo pękać i odpryskiwać części ostrza. Przy długotrwałym kontakcie z wilgocią, a zwłaszcza solą, może wystąpić niewielka korozja. Przy tym wszystkim jest to jedna z najlepszych stali w domowym wytwarzaniu noży, z którą pracują zarówno duzi producenci, jak i szanowani prywatni rzemieślnicy. Importowanym analogiem jest stal 440B.
Stal 50Х14МФ jest używana przez wielu dużych producentów. Dzięki wysokiej jakości obróbce cieplnej powstają twarde i trwałe ostrza, które dobrze trzymają krawędź. Podobnie jak w przypadku każdej innej stali, próbki niedogrzane charakteryzują się miękkością i szybkim zużyciem, natomiast próbki przegrzane są kruche. Wiele osób uważa, że przy odpowiedniej twardości ostrze będzie kruche, dlatego zalecają ostrożność podczas posługiwania się długimi, cienkimi ostrzami wykonanymi z 50X14MF. Ogólnie jest to dobra stal uniwersalna, choć czasami może korodować przy dłuższym kontakcie z wilgocią, jej właściwości są zbliżone do stali krajowej 65X13. Stali tej nie należy mylić z „pięćdziesiątą” 50X12, która jest „opcją pośrednią” między 40X12 a 65X13 i jest używana głównie do produkcji noży kuchennych.
SKŁADNIKI ZE STOPÓW STALI
Mówiąc najprościej, stal jest stopem żelaza i węgla. Jeśli jest za dużo węgla, efektem jest żeliwo. Jeśli jest go za mało, nazywa się to cyną. Wszystko pomiędzy można nazwać stalą. O jej różnych typach decydują nie tylko i nie tyle proporcje żelaza i węgla, ile dodatek stopowy z różnymi dodatkami i zanieczyszczeniami, które nadają stali odmienne właściwości. Poniżej wymienione są w kolejności alfabetycznej rodzaje stopów stali, które zawierają następujące główne składniki:
Węgiel: obecny we wszystkich rodzajach stali jako główny pierwiastek nadający twardość i sztywność. Najczęściej od stali oczekujemy zawartości węgla powyżej 0,5% (są to tzw. stale wysokowęglowe)
Chrom: zapewnia stopowi odporność na zużycie, hartowność i, co najważniejsze, odporność na korozję. Stal zawierającą co najmniej 13% chromu nazywana jest zwykle „nierdzewną”. Chociaż pomimo tej nazwy każda stal może korodować, jeśli nie jest odpowiednio pielęgnowana.
Mangan: ważny pierwiastek stopowy, nadaje metalowi ziarnistą strukturę i przyczynia się do wytrzymałości ostrza, a także sztywności i odporności na zużycie. Służy do uszlachetniania stali w procesie walcowania i kucia (tzw. „stal odtleniana”). Występuje we wszystkich stopach stali nożowej z wyjątkiem typów A-2, L-6 i CPM 420V.
Molibden: pierwiastek trudno topiący się, zapobiega łamliwości i łamliwości ostrza oraz zapewnia odporność na ciepło. Występuje w wielu stopach. Tak zwane stale „hartowane na powietrzu” zawierają co najmniej 1% molibdenu, co umożliwia ten rodzaj hartowania.
Nikiel: używany do określenia twardości i odporności na korozję, a także wytrzymałości stopu. Występuje w stalach L-6, a także AUS-6 i AUS-8.
Silikon: używany do wzmocnienia ostrza. Podobnie jak mangan, wykorzystuje się go do kucia ostrzy
Wolfram: Zapewnia trwałość ostrza. W połączeniu z chromem lub molibdenem wolfram sprawia, że stal jest „szybka”. Ten gatunek stali M-2 ma najwyższą zawartość wolframu. Stosowany również do produkcji opancerzenia czołgów
Wanad: Zwiększa odporność na zużycie i wytrzymałość. Twardotopliwy pierwiastek o podwyższonej twardości, niezbędny przy produkcji stali drobnoziarnistej. Wiele stopów zawiera wanad, ale najwyższa zawartość występuje w gatunkach M-2, Vascowear i CPM T440V i 420V (w malejącej kolejności zawartości wanadu). Stal BG-42 różni się od stali ATS-34 głównie dodatkiem wanadu.
STOPY STALI WĘGLOWEJ (STAL NIERDZEWNA)
Najczęściej ostrza noży wykonane z tej stali są kute. Stal nierdzewną można również kuć (ludzie tacy jak Sean McWilliams wytwarzają kutą „stal nierdzewną”), ale jest to bardzo trudne. Dodajemy również, że stal węglową można opcjonalnie utwardzać lub odpuszczać, aby nadać ostrzu twardą krawędź tnącą i jednocześnie elastyczność. Stal nierdzewna nie może być łatwo przetworzona według własnych upodobań. Oczywiście stal węglowa koroduje znacznie szybciej niż stal nierdzewna. Często pod wieloma względami jest nieco gorsza od stali nierdzewnej. Jednakże wymienione poniżej gatunki stali węglowej mogą być bardzo dobre, szczególnie jeśli są odpowiednio hartowane.
Zgodnie z oznaczeniami systemu AISI, stale o numerach 10xx to węgiel, a pozostałe numery to stopy stopowe. Na przykład seria oznaczeń 50xx będzie stalami z chromem.
Według systemu SAE stale z indeksami literowymi (na przykład A-2, W-2) są stalami narzędziowymi.
Istnieje również klasyfikacja ASM, ale jest ona znacznie mniej powszechna i stosowana i nie będzie tutaj omawiana.
Najczęściej ostatnie cyfry oznaczenia stali są zbliżone do zawartości węgla. Tak więc w stali 1095 najprawdopodobniej jest około 0,95% węgla, w stali 52100 - około jednego procenta, w stali 5160 - około 0,6%.
O-1
Bardzo popularny rodzaj stali wśród kowali. Ma reputację „hojnej i wybaczającej”. Doskonała stal, która doskonale przyjmuje i utrzymuje zmatowienie ostrza, a jednocześnie jest bardzo trwała. Jednak szybko rdzewieje. W nożach Randall stosuje się stal O-1, podobnie jak Mad Dog.
W-2
Stal jest dość twarda i dobrze trzyma krawędź dzięki zawartości wanadu wynoszącej 0,2%. Większość pilników wykonana jest z gatunku W-1, czyli takiego samego jak W-2, ale bez zawartości wanadu.
Seria liczb rozpoczynająca się od „10” (1084, 1070, 1060, 1050 itd.)
Większość gatunki, których numery zaczynają się od dziesięciu, są tworzone specjalnie do produkcji noży, ale w ostrzach noży najczęściej stosuje się stal 1095. Jeśli uporządkujemy gatunki w kolejności od 1095 do 1050, ogólnie możemy powiedzieć, że wraz ze spadkiem tej liczby zmniejsza się ilość węgla w stali, gorzej utrzymuje ona ostrze i staje się bardziej wytrzymała. Dlatego do produkcji mieczy wykorzystuje się najczęściej gatunki 1060 i 1050. W przypadku noży 1095 jest uważany za „standardowy” gatunek stali węglowej, nie najdroższy, a mimo to o dobrych właściwościach. Ponadto ta marka ma wystarczającą sztywność i bardzo dobrze trzyma krawędź, ale łatwo rdzewieje. Jest to prosty gatunek stali, zawierający oprócz żelaza jeden lub dwa pierwiastki więcej - około 0,95 węgla, a czasem około 0,4% manganu. Różne kabary często używają gatunku 1095 z czarnym wykończeniem.
Węgiel V
Ten Nazwa handlowa gatunek stali należący do Cold Steel. Nie ogranicza się do jednej konkretnej stali, ale odnosi się do wszystkich podobnych typów stopów stosowanych przez tę firmę. Oznaczenie posiada dodatkowe indeksy umożliwiające wyróżnienie konkretnej marki stopu. Pod względem właściwości Carbon-V jest skrzyżowaniem O-1 z 1095, a jednocześnie rdzewieje mniej więcej tak samo jak O-1. Krążą pogłoski, że Carbon-V to w rzeczywistości O-1 (co jest mało prawdopodobne) lub po prostu 1095. Wielu znawców metalurgii upiera się, że jest to 0170-6. Niektóre testy („testy iskier”) wykazały bliskość 50100-B. Pomiędzy 50100-Bi i 0170-6 nie ma praktycznie żadnej różnicy (w zasadzie to ta sama stal), więc naprawdę wygląda na to, że Carbon V można uznać za tę samą.
0170-6/50100-B
Istnieją różne oznaczenia tego samego gatunku stali - 0170-6 (według klasyfikacji hutników) i 50100-B (według klasyfikacji AISI). Jest to dobry stop stali chromowo-wanadowej, który jest nieco podobny do O-1, ale znacznie tańszy. Nieżyjący już Blackjack wyprodukował kilka noży w roku 0170-b, a Coldsteel Carbon-V może być tego samego gatunku stali. 50100 to to samo co stal 52100, zawierająca około jednej trzeciej chromu, a przedrostek „-B” w oznaczeniu 50100-B wskazuje, że ta stal została wykonana z wanadu i jest stopem stali chromowo-wanadowej.
A-2
Jest to doskonała samoutwardzalna stal narzędziowa, znana ze swojej wytrzymałości i trwałości krawędzi. Samoutwardzenie nie pozwala na dodatkowe hartowanie/odpuszczanie. Jego wyjątkowa wytrzymałość sprawia, że jest to najczęściej używany materiał na noże bojowe. Zarówno Chris Reeve, jak i Phil Hartsfield używają stali A-2, a firma Blackjack wyprodukowała kilka modeli z tego gatunku stali.
L-6
Generalnie jest to gatunek stali na piły taśmowe, bardzo trwały i dobrze trzymający krawędź. To, podobnie jak O-1, jest bardzo plastyczną stalą do kucia. Jest to jedna z najlepszych stali do produkcji noży, zwłaszcza tam, gdzie wymagana jest wytrzymałość.
M-2
Tak zwana stal „szybka” zachowuje swoje właściwości (i skład chemiczny) nawet w bardzo wysokich temperaturach i dlatego jest stosowany w przemyśle do cięcia w bardzo wysokich temperaturach. Bardzo dobrze trzyma krawędź. Dość mocna stal, ale nie w takim stopniu jak inne gatunki opisane w tej sekcji; jednak w każdym razie jest mocniejsza niż stal nierdzewna i znacznie lepiej zachowuje swoje właściwości tnące, ale jednocześnie łatwo rdzewieje. Benchmade zaczął używać stali M-2 w jednej z opcji AFCK.
5160
Ten gatunek stali jest bardzo popularny wśród kowali, szczególnie teraz, i należy do klasy profesjonalnych stali wysokiej jakości. Zasadniczo jest to prosta stal sprężynowa z dodatkiem chromu dla lepszej hartowności. Dobrze trzyma krawędź, ale jest znany głównie ze swojej wyjątkowej wytrzymałości (jak L-6). Ze względu na swoją wytrzymałość jest często używany do produkcji mieczy, a także jest materiałem do wyrobu szczególnie twardych noży.
52100
Jest to gatunek stali przeznaczony do łożysk kulkowych, często używany także do kucia. Podobny do 5160 (ale zawiera około 1 procent węgla, podczas gdy 5160 ma około 0,6%), ale lepiej trzyma krawędź. Jednak nie jest tak mocna jak stal 5160 i częściej jest używana do noży myśliwskich i innych noży, które muszą być nieco mniej trwałe niż te wykonane ze stali 5160, na korzyść lepszego trzymania ostrza.
D-2
Stal D-2 jest czasami nazywana „półnierdzewną”. Zawiera około 12% chromu, czyli sporo poniżej parametrów stali nierdzewnej. Jest to najbardziej odporna na korozję ze wszystkich stali węglowych, a jednocześnie utrzymuje idealnie ostrą krawędź ostrza. Jest jednak mniej trwała niż inne stale w tej sekcji, a jednocześnie nie można jej w pełni wypolerować. Jest używany przez Boba Doziera.
Odzież Vasco
Bardzo rzadki gatunek stali o dużej zawartości wanadu. Marka zbyt trudna w obróbce, ale bardzo odporna na zużycie. Prawie nigdy nie spotykany w produkcji.
"STAL NIERDZEWNA
Pamiętaj, że każda stal może rdzewieć. Natomiast tzw. stale „nierdzewne” dzięki dodatkowi co najmniej 13% chromu charakteryzują się znaczną odpornością na korozję. Należy zaznaczyć, że jeden procent chromu to jeszcze za mało, aby uznać stal za należącą do kategorii „nierdzewnej”. De facto standardem stosowanym w branży noży jest zawartość chromu na poziomie 13%, ale według ASM Metals Guide „więcej niż 10%” jest wystarczające; inne źródła wyznaczają własne granice ilościowe. Dodajmy, że na pierwiastki stopowe duży wpływ ma zawartość chromu; mniejsza zawartość chromu w połączeniu z odpowiednio dobranymi innymi zanieczyszczeniami może dać taki sam efekt „nierdzewnej stali”.
420
Niższa zawartość węgla (mniej niż pół procenta) w porównaniu do gatunków 440 sprawia, że stal ta jest zbyt miękka i nie trzyma dobrze krawędzi. Ze względu na wysoką odporność na korozję jest często używany do produkcji noży dla okrętów podwodnych. Często używany do bardzo niedrogich noży; z wyjątkiem użytku w słonej wodzie, zbyt miękki, aby stworzyć funkcjonalne ostrze. Wykorzystuje się go do produkcji tanich noży produkowanych w Azji Południowo-Wschodniej. Ponadto (odmiana 420er) jest używana przez europejskich i amerykańskich producentów (na przykład Magnum) w kategorii niskiej ceny. (Uwaga Ann: nie ma nic gorszego niż ząbkowane Magnum, którego ostrze jest wykonane z 420er, ponieważ te same dodatki, które dają indeks er, nie są w stanie zrekompensować niskiej zawartości węgla - stal jest nadal miękka!)
440A - 440B - 440C
Zawartość węgla (i odpowiednio twardość) tego typu stali nierdzewnej wzrasta od A (0,75%) przez B (0,9%) do C (aż do 1,2%). Stal 440C to doskonała, zaawansowana technologicznie stal nierdzewna, zwykle o twardości 56-58. Wszystkie trzy typy stali 440 są dobrze odporne na korozję, przy czym 440A jest najlepsza, a 440C najmniejsza. Noże SOG Seal 2000 wykorzystują stal 440A, Randell używa stali 440B do swoich noży nierdzewnych. Gatunek 440C jest szeroko rozpowszechniony i jest powszechnie uznawany za drugą główną stal nierdzewną na ostrza (ATS-34 jest nadal uważany za pierwszą główną). Jeśli Twój nóż ma oznaczenie „440”, to najprawdopodobniej jest to najtańsza stal 440A – jeśli producent zastosował droższą stal 440C, z pewnością to wskaże. Ogólne wrażenie jest takie, że stal 440A (i podobna stal) jest wystarczająco dobra do codziennego użytku, zwłaszcza gdy jest dobrze hartowana (często używana). dobre recenzje o hartowaniu stali 440A metodą SOG). Wersję 440B można nazwać opcją pośrednią, a stal 440C jest najlepszą z całej trójki.
425M - 12C27
Obie marki stały się bardzo podobne do 440A. 425M (około pół procent węgla) jest wykorzystywane przez Bucka do produkcji noży; stal 12C27 (około 0,6% węgla) uważana jest za tradycyjną skandynawską i służy do produkcji fińskich noży pukko, a także noży norweskich.
AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 (6A 8A 10A)
Są to japońskie gatunki stali nierdzewnej, porównywalne do gatunku 440A (stal AUS-6, zawiera 0,65% węgla) i 440B (AUS-8, 0,75% węgla), a także 440C (AUS-10, 1,1% węgla). węgiel). Stal AUS-6 jest używana przez Al Mar; Cold Steel wykorzystuje AUS-8, co uczyniło ten gatunek dość popularnym. Chociaż hartowanie tej stali metodą Cold Steel nie trzyma krawędzi tak dobrze, jak ATS-34, jest ona nieco bardziej miękka i być może nieco mocniejsza. AUS-10 zawiera prawie tyle samo węgla co 440C, ale nieco mniej chromu, więc jest nieco mniej odporny na korozję, ale być może jest trochę twardszy. Wszystkie trzy rodzaje stali zawierają domieszkę wanadu (którego nie ma w całej serii 440), co zwiększa odporność metalu na zużycie.
GIN-1 (zwany także G-2)
Stal zawierająca nieco mniej węgla i molibdenu, ale nieco więcej chromu niż ATS-34, stosowana przez słynną firmę Spyderco. Po prostu bardzo dobra stal nierdzewna.
ATS-34 - 154-CM
Obecnie jest to najnowocześniejsza stal. 154-CM to oznaczenie prawdziwej amerykańskiej wersji stali, co jest dość duże przez długi czas nie została wyprodukowana i nie jest obecnie używana, choć obecnie pojawiają się informacje, że stal ta może zostać ponownie wykorzystana. Stal ATS-34 to rozwinięcie firmy Hitachi, które jest zbyt podobne do stali 154-CM. Jest to stal najwyższej jakości, o normalnej twardości około 60 jednostek, bardzo dobrze trzyma krawędź i jest dość mocna, pomimo takiej twardości. Nie jest odporny na korozję tak samo jak stal klasy 400. Wielu tradycyjnych producentów używa stali TS-34, np. Spyderco (w swoich wysokiej klasy nożach) i Benchmade.
ATS-55
Stal ta jest bardzo podobna do ATS-34, ale bez zawartości molibdenu i z dodatkiem innych dodatków. Niewiele wiadomo na temat tej stali, ale wydaje się, że ma ona taką samą zdolność utrzymywania krawędzi jak ATS-34, ale jest twardsza. Ponieważ molibden jest kosztowną substancją używaną do „szybkich” ostrzy, a noże nie zawsze wymagają takich właściwości, zastąpienie molibdenu, miejmy nadzieję, znacznie obniży koszt stali przy jednoczesnym zachowaniu właściwości ATS-34. Stal ta jest często stosowana w nożach Spyderco.
BG-42
Bob Loveless wprowadził ten gatunek stali jako namagnesowaną odmianę odwracalną ATS-34. BG-42 jest czymś podobnym do ATS-34, z dwiema głównymi różnicami. Jest w nim dwukrotnie więcej magnezu i 1,2% wanadu (którego w ATS-34 w ogóle nie ma), dzięki czemu stal trzyma krawędź jeszcze lepiej niż ATS-34. Chris Reeves zaczął używać BG-42 z ATS-34 w swoich nożach Sebenzas.
CPM T440V - CPM T420V
Te dwie stale doskonale trzymają krawędź (lepiej ATS-34), ale są trudne do naostrzenia za pierwszym razem. W obu stalach wysoka zawartość wanad Spyderco produkuje co najmniej jeden model CPM T440V. Tradycyjny twórca noży Sean McWilliams uważany jest za jednego z fanów marki 440V, którą sam wykuwa. W zależności od hartowania, należy spodziewać się więcej pracy przy ostrzeniu tych ostrzy, ale nie należy oczekiwać takiej samej trwałości jak ATS-34. Opcja 420 V to stal CPM podobna do 440 V, z mniejszą zawartością chromu i dwukrotnie większą ilością wanadu, bardziej odporną na zużycie i prawdopodobnie mocniejszą niż 440 V.
Stale nierdzewne serii 400
Firma Cold Steel, przed użyciem AUS-8, sprzedawała wiele swoich produktów pod etykietą „Nierdzewna seria 400”. Inni producenci noży również czasami używają tego terminu. Tak naprawdę pod tym terminem kryje się niedroga stal 440A, choć nic nie stoi na przeszkodzie, aby firma używała jakiejkolwiek innej stali gatunku 4xx, na przykład 420 czy 425M, i nazywała ją „stalą serii 400-setnej”.
Kupując nóż kuchenny, należy zawsze zwracać uwagę na jego przeznaczenie, kształt, cenę, łatwość obsługi, to, jak dobrze tnie, a zwłaszcza gatunek stali, z której wykonane jest ostrze. Jakość stali wpływa na trwałość ostrza oraz jego odporność na działanie kwasów organicznych i innych substancji występujących w produktach spożywczych.
Jeśli wybierzesz nóż w niskiej cenie, metal, najprawdopodobniej o niskiej twardości, szybko traci ostrość i przestaje skutecznie ciąć. Aby temu zapobiec, należy wybrać dobry gatunek stali. Jego oznaczenie często można odczytać z paska znakującego umieszczonego wzdłuż krawędzi nietnącej (czołka).
Czasami katalog wskazuje twardość metalu w jednostkach HRc. Standardowe noże kuchenne mają twardość około 40-61. Im twardsze ostrze, tym mniej wytrzymuje obciążenia zginające.
Krajowe gatunki stali na noże kuchenne
Rosyjscy producenci najczęściej używają stali gatunku 65X13. Metal ma wysoką zawartość chromu i nigdy nie rdzewieje. 65X13 jest czasami nazywany gatunkiem chirurgicznym, ponieważ wykonuje się z niego instrumenty medyczne. Z niego wykonane są prawie wszystkie niedrogie noże. Stal jest stosunkowo miękka, dlatego ostrzenie ostrza jest bardzo łatwe, jednak zbyt szybko się tępi. Niektóre krajowe firmy utwardzają ostrza po naostrzeniu, doprowadzając je do wymaganej twardości. Ale to rzadkie wyjątki, potwierdzające główna zasada. Wśród marek zagranicznych najbliższy jest mu amerykański 425mod.
Innym gatunkiem stali miękkiej jest 40X12. Metal ten jest łatwy w obróbce, ale nie można go utwardzać. Ostrza noży kuchennych wykonanych z 40X12 łatwo się wyginają i stają się matowe. Jednakże nigdy nie rdzewieją i są bardzo tanie. Ta marka będzie doskonałym wyborem, jeśli stale używasz musatu w kuchni do ostrzenia noża. Zagraniczny odpowiednik– marka 420.
Renomowane krajowe firmy i rzemieślnicy produkują noże kuchenne z ostrzami wykonanymi ze stali 95X18. Wybierając produkt z tego metalu, zwróć uwagę na producenta. Stal nie koroduje, ma doskonały wygląd, ale wymaga specjalnych warunków podczas obróbki i późniejszego hartowania. Domowe sposoby nie nadają się do ostrzenia ostrza, ale ostrość krawędzi tnącej utrzymuje się bardzo długo. Niedoświadczeni producenci mogą przegrzać ostrze, co prowadzi do zwiększonej kruchości i miejscowego odpryskiwania. Jest to jedna z najlepszych stali przeznaczonych do produkcji noży i ostrzy pamiątkowych.
50Х14МФ to uniwersalna marka krajowa. Jest wymagający pod względem procesu technologicznego, dlatego stosują go tylko duże firmy posiadające odpowiedni sprzęt. Jeśli obróbka cieplna zostanie przeprowadzona prawidłowo, ostrza takich noży uzyskują niezbędną wytrzymałość i zachowują optymalną elastyczność. Niektórzy użytkownicy uważają, że długie i cienkie noże wykonane z tej stali będą zbyt delikatne i zalecają ostrożność podczas obchodzenia się z nimi.
Zagraniczne marki stali na noże kuchenne
W tanich chińskich nożach nadchodzi Rynek rosyjski, używana jest niedroga marka 420. Rozgłos tych produktów rozprzestrzenił się także na materiał, choć ma on pewne zalety i jest ceniony za granicą. Noże wykonane z gatunku 420 nie rdzewieją, dlatego cieszą się dużą popularnością wśród nurków. Wielu europejskich producentów chętnie wykorzystuje taką stal do produkcji swoich wyrobów.
Kupując importowany nóż wykonany ze stali 420, zwróć uwagę na kraj pochodzenia, ponieważ od tego zależy jakość. Hiszpańskie noże mają zbyt miękkie ostrza, w przeciwieństwie do Szwajcarii, Niemiec i Austrii, gdzie wytwarzają twarde ostrza z dokładnym ostrzeniem. Jedyną wadą europejskiej konstrukcji takich noży jest to, że ostrze jest zbyt masywne, co utrudnia dokładne cięcie.
Noże amerykańskie w gatunku 420 stanowią przyjemny wyjątek od reguły. Ostrza mają twardość około 50-60 jednostek, ostrze jest starannie obrobione, ma małą grubość i wysoką elastyczność.
Oznaczenie na ostrzu nie zawsze zawiera cyfry 420. Jeśli producent jest nieznany, to zazwyczaj nie oznacza on ostrzy lub umieszcza na ostrzu napis typu Rostfrei lub Stal nierdzewna, czyli „stal nierdzewna”. inne języki. Znani producenci rzadko używają takiego napisu.
Drugim powszechnym gatunkiem do produkcji noży jest stal 440C, która od dawna jest liderem w produkcji zagranicznej ze względu na swoją twardość i łatwość obróbki. Podobne właściwości mają tajwański AUS10, japoński ATS34 i amerykański 154-SM. Te drogie znaki są trudne do wyostrzenia w domu, ale pozostają ostre przez długi czas i są bardzo trwałe. Obecnie VG5, VG10 i GIN1 są uważane za jedne z najlepszych zagranicznych stali nożowych. Nie wymagają specjalnych technologii i cieszą się popularnością wśród dużych producentów.
Można obejrzeć noże wykonane z tej stali
