7.3.1. Analiza

Ako analiziramo podatke za 5. i 6. razdoblje dane u , možemo utvrditi da je unutarnji gubitak po defektu na liniji “Y” izuzetno visok, kao i vanjski gubitak po defektu na liniji “Z”.

Voditeljica radionice je, naravno, poduzela određene korake u tom pogledu. Nakon 6. trećine uveo je preventivne mjere na liniji “Y” što je značajno utjecalo na smanjenje unutarnjih gubitaka kvarova do kraja 7. trećine.

Tab. 2. Fragment izvješća o troškovima kvalitete srednjem menadžmentu
RED "X"

Upozorenje
Na kontroli
Na unutarnjem gubici
Na vanjskom gubici
Ukupni trošak kvalitete


RED "Y"

Upozorenje
Na kontroli
Na unutarnjem gubici
Na vanjskom gubici
Ukupni trošak kvalitete
Ukupni trošak kvalitete po volumenu prodaje
Ukupni troškovi kvalitete povezani s uloženim radom
RED "Z"

Upozorenje
Na kontroli
Na unutarnjem gubici
Na vanjskom gubici
Ukupni trošak kvalitete
Ukupni trošak kvalitete po volumenu prodaje
Ukupni troškovi kvalitete povezani s uloženim radom

Također je povećao preventivnu aktivnost na liniji “Z” nakon 6. razdoblja, a nakon 7. razdoblja došlo je i do smanjenja eksternih troškova kvara. Iako radnje poduzete na ovoj liniji nisu imale isti brz rezultat kao na liniji „Y“, ipak su troškovi smanjeni, a do kraja 8. razdoblja još više.

7.3.2. Dijagnostika

Međutim, prije uvođenja bilo kakvih mjera poboljšanja, postavljaju se pitanja: Odakle početi? Koji je razlog tome što se događa?... Menadžer treba puno više informacija nego što je prikazano u sažetoj tablici. Vođa zna da ima problema, ali ne zna što ih uzrokuje. Potrebna je detaljnija raščlamba kvalitetnih elemenata troškova. Samo tako će moći identificirati uzroke onoga što se događa.

Dakle, do kraja 6. razdoblja, voditelj trgovine je dobio sljedeću informaciju koja predstavlja interni trošak kvara na liniji “Y”:

Tablica 3. Troškovne komponente internih gubitaka

Prikazani podaci pokazuju da je proizvodni otpad (C1) najznačajnije područje za poboljšanje. Detaljnije informacije prikazuju faze u kojima nastaje proizvodni otpad tijekom različitih aktivnosti:

Tablica 4. Faze u kojima nastaju troškovi otpada

7.3.3. Pareto analiza

sl.6. Pareto grafikon.

Moderni lideri već tečno poznaju Pareto analizu, koja rangira pojedina područja po važnosti ili važnosti. Dakle, prije svega, preventivne mjere trebaju biti usmjerene na rješavanje problema strojne obrade, a drugo - skladištenje itd. To je prikazano na slici 6.

7.3.4. Kopaj Dublje

Međutim, naš predradnik nastavlja analizirati. On zna da stvari nisu uvijek onakve kakve se čine. Stoga, prije nego što potroši novac na preventivne mjere u području strojne obrade, detaljno i temeljito razmatra mogući razlozi gubitak, kao što su:

nedovoljan kapacitet opreme;
nemar operatera;
netočnost tehnološkog procesa;
netočnost opreme za kontrolu i ispitivanje;
netočni (dvosmisleni) tehnički zahtjevi i karakteristike;
neprikladni alati;
oštećena oprema i tehnološka oprema.

Kako se pokazalo u našem primjeru, niti jedan od navedenih razloga nije veći od 8% ukupnog gubitka u promatranom razdoblju. Međutim, troškovi minimiziranja ovih gubitaka značajno će varirati ovisno o problemu koji se rješava: najmanji u slučaju sprječavanja uporabe neprikladnih alata i, moguće, vrlo značajni pri prelasku na opremu s većim mogućnostima.

7.3.5. Riješenje

Svi identificirani uzroci gubitka zaslužuju korektivne mjere, međutim, upravitelj traži ona područja koja će dati najveći povrat uloženog truda. Zato će možda odlučiti da kao prioritet poboljšanja razmotri sljedeću najvažniju oblast svojih troškova pod nazivom „Skladištenje“.

Pažljiva analiza može dovesti menadžera do zaključka da je učinkovitije započeti preventivne mjere ne od prvog stupca na Pareto grafikonu.

Bez dostupnih detaljnih informacija, rješavanje kvarova bit će jednako gašenju “požara” umjesto “sprječavanju požara”.

Stoga trebamo napomenuti da:

Troškove kvalitete treba u velikoj mjeri smanjiti utvrđivanjem specifičnih uzroka gubitaka i predlaganjem programa korektivnih akcija. Sve preporuke za poboljšanja trebaju sadržavati podatke o troškovima provedbe predloženih programa. Korektivne radnje trebale bi slijediti sljedeći cilj: postići najbolje rezultate uz najnižu cijenu.

8. IMPLEMENTACIJA SUSTAVA

Sve gore navedeno vjerojatno izgleda prilično zastrašujuće složeno i dugotrajno za implementaciju. Možda je u tom smislu relativno malo organizacija implementiralo sustav za prikupljanje i analizu troškova kvalitete.

Menadžment se mora uvjeriti u korisnost prije nego počne graditi sustav prikupljanja i analize troškova kvalitete u poduzeću. Stoga ga morate uvjeriti. U nastavku su neke od "tajni" uspješne implementacije sustava.

UZMI TO JEDNOSTAVNO

Ne pokušavajte odmah pokriti svaki odjel (aktivnost) i tako dalje u organizaciji.
Odaberite jedan proizvod, jedan model, jedan odjel, što god želite, i izgradite sustav za koji mislite da možete popuniti stvarne financijske podatke.
Počnite s onim kvalitetnim troškovima za koje su podaci već poznati.
Odredite ostale potrebne troškove na “stručni” način, ako je potrebno.
Dok radite na izgradnji sustava, možete iznenada pronaći neočekivanu prepreku. Ne bojte se i ne odgađajte posao. Jednom riješivši problem, olakšat ćete si život u budućnosti.
Pojednostavite sustav kako bi odgovarao vašim potrebama.
Ne brinite ako ne možete lako identificirati neke od troškova.

Ako su vaši troškovi unutar ±5% točnosti, obavili ste dobar posao. Vaš direktor i vi sada imate točniju sliku cijene kvalitete nego prije nego što ste započeli ovaj posao.

Počnite s malim i gradite.

Napravite uzorak da pokažete kako se to može učiniti.

Dokumentirajte vrijednost kvalitetne analize troškova.

Samo tako ćete postići razumijevanje i suradnju.

Analiza:

- dinamiku i provedbu plana proizvodnje i prodaje proizvoda;

- asortiman i struktura proizvoda;

-kvaliteta proizvoda;

- ritam poduzeća;

-faktori i rezerve za povećanje proizvodnje i prodaje proizvoda.

18.1. Zadaci i informacijska potpora analize

Obim proizvodnje i prodaje proizvoda međusobno su ovisni pokazatelji. U uvjetima ograničenih proizvodnih mogućnosti i neograničene potražnje, na prvom mjestu se ističe obujam proizvodnje. No kako se tržište zasićuje i konkurencija se pojačava, obujam prodaje ne određuje proizvodnja, već, naprotiv, mogući obujam prodaje temelj je za razvoj proizvodnog programa. Poduzeće treba proizvoditi samo tu robu i to u takvom obimu da može stvarno prodati.

Stopa rasta proizvodnje i prodaje proizvoda, poboljšanje njegove kvalitete izravno utječe na iznos troškova, dobiti i profitabilnost poduzeća. Stoga je važna analiza ovih pokazatelja.

Njegovi glavni zadaci:

procjena stupnja realizacije plana i dinamike proizvodnje i prodaje proizvoda;

utvrđivanje utjecaja čimbenika na promjenu vrijednosti ovih pokazatelja;

utvrđivanje rezervi na farmi za povećanje proizvodnje i prodaje proizvoda;

izrada mjera za razvoj identificiranih rezervi.

Izvori informacija za analizu proizvodnje i prodaje proizvoda su poslovni plan poduzeća, operativni rasporedi, izvještaj f. br. 1-p (godišnji) "Izvješće o proizvodima", f. br. 1-p (tromjesečno ) "Kvartalno izvješćivanje industrijskog poduzeća (udruge) o puštanju pojedinih vrsta proizvoda u asortiman", f. br. 1-p (mjesečno) "Hitno izvješćivanje industrijskog poduzeća (udruge) o proizvodima", f. broj 2 "Izvještaj o dobiti i gubitku", izjava broj 16 "Kretanje gotovih proizvoda, njihova otprema i prodaja" itd.

18.2. Analiza dinamike i provedbe plana proizvodnje i prodaje

Metode analize proizvodnje i prodaje proizvoda. Čimbenici promjene njegovog volumena. Analiza ispunjenja ugovornih obveza za isporuku proizvoda.

Obim proizvodnje i prodaje industrijskih proizvoda može se izraziti prirodnim, uvjetno prirodnim, radnim i troškovnim mjeračima. Opći pokazatelji obujma proizvodnje dobiveno procjenom vrijednosti. Glavni pokazatelji obujma proizvodnje su robna i bruto proizvodnja.

bruto proizvodnja - To je vrijednost svih proizvedenih proizvoda i obavljenog posla, uključujući i radove u tijeku. Izraženo u usporedivim i trenutne cijene.

Tržišni proizvodi razlikuje se od bruto po tome što ne uključuje ostatke proizvodnje u tijeku i promet na gospodarstvu. U svom sastavu, u mnogim poduzećima, bruto proizvodnja se poklapa s robnom proizvodnjom, ako nema prometa na farmi i rada u tijeku.

Količina prodanog utvrđuje se ili otpremom proizvoda kupcima, ili plaćanjem (prihodom). Može se izraziti u usporedivim, planskim i tekućim cijenama. U tržišnoj ekonomiji ovaj pokazatelj je od najveće važnosti. Prodaja proizvoda je poveznica između proizvodnje i potrošača. Obim proizvodnje ovisi o tome kako se proizvod prodaje, kolika je potražnja za njim na tržištu.

Za ocjenu provedbe proizvodnog programa važni su prirodni pokazatelji proizvodnje i obujma prodaje (komada, metara, tona, itd.). Koriste se u analizi obujma proizvodnje i prodaje proizvoda od strane određene vrste i grupe proizvoda.

Uvjetno prirodni pokazatelji, kao i troškovni, koriste se za generaliziranje obujma proizvodnje, na primjer, tvornice konzervi koriste takav pokazatelj kao što su tisuće uvjetnih limenki, po poduzeća za popravke- broj uvjetnih popravaka, u industriji obuće - uvjetni parovi cipela, izračunati na temelju njihovih koeficijenata intenziteta rada, itd.

Normativni troškovi rada također se koriste za generaliziranu ocjenu obujma proizvodnje u slučajevima kada u uvjetima višeproizvodne proizvodnje nije moguće koristiti prirodna ili uvjetno prirodna brojila.

Analiza počinje proučavanjem dinamike proizvodnje i prodaje proizvoda, izračunom osnovnog i lančanog rasta i stopa rasta (Tablica 18.1).

Tablica pokazuje da je u pet godina obujam proizvodnje porastao za 12%, a obujam prodaje - za 7,9%. Ako su prethodnih godina stope rasta proizvodnje i prodaje bile približno iste, onda su za posljednju godinu stope rasta proizvodnje znatno veće od stopa prodaje proizvoda, što ukazuje na gomilanje stanja neprodanih proizvoda u skladištima poduzeća i neplaćeni od strane kupaca.

Prosječna godišnja stopa rasta (rast) proizvodnja i prodaja proizvoda mogu se izračunati geometrijskom sredinom ili ponderiranom aritmetičkom sredinom.

Računamo ga geometrijskom sredinom:

U navedenom primjeru prosječna godišnja stopa rasta proizvodnje je 2,87%, a prodaje proizvoda - 1,92%.

Radi veće jasnoće, dinamika proizvodnje i prodaje proizvoda može se prikazati grafički (slika 18.1).

Riža. 18.1. Dinamika proizvodnje i prodaje proizvoda za razdoblje od xxx1 ne xxx5 godina

Ocjena realizacije plana proizvodnje i prodaje proizvoda za izvještajno razdoblje (mjesec, tromjesečje, godina) izrađuje se prema podacima navedenim u tablici. 18.2. Iz tablice je vidljivo da je za izvještajnu godinu plan izdavanja Gotovi proizvodi preispunjeno za 5%, a u smislu prodaje - samo za 1,42%. To ukazuje na povećanje salda neprodanih proizvoda.

Operativna analiza proizvodnje i otpreme proizvoda provodi se na temelju obračuna koji odražava planirane i stvarne podatke o puštanju i otpremi proizvoda po količini, asortimanu, kvaliteti po danu, na obračunskoj osnovi od početka mjesecu, kao i odstupanje od plana (tablica 18.3).

Analiza prodaje proizvoda usko je povezana s analizom ispunjenja ugovornih obveza za isporuku proizvoda. Neispunjavanje plana prema ugovorima za poduzeće pretvara se u smanjenje prihoda, dobiti i plaćanje penala. Osim toga, u konkurentskom okruženju, poduzeće može izgubiti tržišta za svoje proizvode, što će dovesti do pada proizvodnje.

Za poduzeće je od posebne važnosti ispunjavanje ugovora o isporuci robe za državne potrebe. To poduzeću jamči prodaju proizvoda, pravovremeno plaćanje, porezne olakšice, kredite itd.

U procesu analize utvrđuje se ispunjenost plana opskrbe za mjesec i kumulativno za cijelo poduzeće, u kontekstu pojedinih potrošača i vrsta proizvoda, razjašnjavaju razlozi neispunjenosti plana i vrši se procjena aktivnosti za ispunjenje ugovornih obveza (tablica 18.4).

Postotak ispunjenja ugovornih obveza izračunava se dijeljenjem razlike između planiranog obujma otpreme za ugovorne obveze ( OPpl) i njegovo neispunjenje (OPN) za planirani volumen (OPpl):

Iz tablice. 18.4 može se vidjeti da su tijekom izvještajnog mjeseca proizvodi po ugovorima bili nedovoljno isporučeni u iznosu od 800 milijuna rubalja, ili za 10%, a općenito za godinu - za 5% (Tablica 18.5).

Nedostatak proizvoda negativno utječe ne samo na rezultate djelatnosti ovog poduzeća, već i na rad trgovačkih organizacija, srodnih poduzeća, transportnih organizacija itd. Prilikom analize provedbe Posebna pažnja treba koristiti za ispunjavanje obveza po državnoj narudžbi, zadružne isporuke i za izvoz proizvoda.

18.3. Analiza asortimana i strukture proizvoda

Vrijednost politike asortimana poduzeća. Čimbenici promjene asortimana i strukture proizvoda. Metodologija za izračun utjecaja strukture proizvodnje i prodaje proizvoda na uspješnost poduzeća.

Asortiman (nomenklatura) i struktura proizvodnje i prodaje proizvoda imaju veliki utjecaj na rezultate gospodarske djelatnosti.

Prilikom formiranja asortimana i strukture proizvodnje, poduzeće mora uzeti u obzir, s jedne strane, potražnju za ovim vrstama proizvoda, as druge strane, najučinkovitije korištenje radne snage, sirovina, tehničkih, tehnoloških, financijskih i druge resurse kojima raspolaže. Sustav formiranja asortimana uključuje sljedeće glavne točke:

utvrđivanje trenutnih i budućih potreba kupaca;

procjena razine konkurentnosti proizvedenih ili planiranih proizvoda;

proučavanje životnog ciklusa proizvoda i poduzimanje pravovremenih mjera za uvođenje novih, više savršene vrste proizvoda i povlačenje iz proizvodnog programa zastarjelih i ekonomski neučinkovitih proizvoda;

procjena ekonomska učinkovitost te stupanj rizika promjena u miksu proizvoda.

Ocjenjivanje realizacije plana za asortiman proizvodi se obično proizvode pomoću istoimenog koeficijenta koji se izračunava dijeljenjem ukupne stvarne proizvodnje, uključene u provedbu plana asortimana, s ukupno planiranom proizvodnjom (proizvodi proizvedeni iznad plana ili nisu predviđeni planom). plana ne računaju se u provedbu asortimannog plana). Iz tablice 18.6 vidljivo je da je plan asortimana proizvoda ispunjen za 95,9% (92.064 / 96.000 x 100).

Razlozi neispunjenja asortimannog plana mogu biti i vanjski i unutarnji. DO vanjski uključuju tržišne uvjete, promjene potražnje za određenim vrstama proizvoda, stanje logistike, nepravodobno puštanje u rad kapacitet proizvodnje poduzeća iz razloga izvan njihove kontrole. Unutarnji uzroci - nedostaci u organizaciji proizvodnje, loše tehničko stanje opreme, njezini zastoji, nesreće, nedostatak električne energije, niska kultura proizvodnje, nedostaci u sustavu upravljanja i materijalnih poticaja.

Povećanje obujma proizvodnje (prodaje) za neke vrste i smanjenje drugih vrsta proizvoda dovodi do promjene njegove strukture, t.j. omjer pojedinih proizvoda u njihovoj ukupnoj proizvodnji. Ispunjavanje plana u strukturnom smislu znači održavanje planiranih omjera njegovih pojedinih vrsta u stvarnom outputu.

Promjena strukture proizvodnje ima veliki utjecaj na sve ekonomske pokazatelje: volumen proizvodnje u vrijednosti, potrošnju materijala, trošak komercijalnih proizvoda, dobit, profitabilnost. Ako se udio skupljih proizvoda poveća, tada se povećava i volumen njegove proizvodnje u vrijednosnom smislu, i obrnuto. Isto se događa s veličinom dobiti s povećanjem udjela visokoprofitabilnih i, sukladno tome, smanjenjem udjela niskoprofitnih proizvoda.

Može se napraviti proračun utjecaja strukture proizvodnje na razinu navedenih pokazatelja metoda lančane zamjene(Tablica 18.7), što vam omogućuje da apstrahirate od svih čimbenika osim strukture proizvoda:

Podaci stupca 5 dobivaju se množenjem pokazatelja stupca 4 za svaku vrstu proizvoda s koeficijentom ispunjenja plana za komercijalne proizvode u cjelini za poduzeće u nominalnim jedinicama (Kvp):

Da je plan proizvodnje bio ravnomjerno prekoračen za 102,6025% za sve vrste proizvoda i da nije prekršena planirana struktura, tada bi ukupni obujam proizvodnje po cijenama plana iznosio 98.500 milijuna rubalja. Sa stvarnom strukturom, veća je za 2300 milijuna rubalja. To znači da se povećao udio skupljih proizvoda u ukupnoj proizvodnji.

Isti rezultat može se dobiti i na jednostavniji način, tj metoda postotne razlike. Da biste to učinili, razlika između koeficijenata za provedbu plana proizvodnje proizvoda, izračunata na temelju troškova (Kst) i uvjetno prirodni pokazatelji (moguće u standardnim satima) (kn) pomnožiti s planiranom proizvodnjom bruto proizvodnje u vrijednosnom smislu):

Za izračunavanje utjecaja strukturnog faktora na volumen proizvodnje u vrijednosnom smislu, također možete koristiti način apsolutnih razlika. Prvo, potrebno je odrediti kako će se promijeniti prosječna razina cijene od 1 rublje ( Cstr) zbog strukture (tablica 18.8):

Zatim, množenjem dobivenog rezultata s ukupnim stvarnim obujmom proizvodnje u uvjetno prirodnim izrazima, saznajemo promjenu obujma tržišnih proizvoda u vrijednosti:

Proračun utjecaja strukturnog faktora na promjenu proizvodnje u vrijednosnom smislu može se izvršiti s koristeći prosječne ponderirane cijene(ako je proizvod isti). Da biste to učinili, prvo se ponderirana prosječna cijena utvrđuje sa stvarnom strukturom proizvoda, a zatim s planiranom i razlika između njih se množi sa stvarnim ukupnim obujmom proizvodnje u konvencionalnim prirodnim izrazima:

Slično se utvrđuje i utjecaj strukture prodanih proizvoda na iznos prihoda (tablica 18.9.).

Navedeni podaci pokazuju da je zbog promjene strukture proizvoda prihod od njegove prodaje povećan za 2185 milijuna rubalja. To ukazuje na povećanje udjela skupljih proizvoda C i D u ukupnoj prodaji.

Koristeći gore opisane metode, moguće je utvrditi utjecaj strukture proizvoda na druge pokazatelje djelatnosti poduzeća: intenzitet rada, materijalnu intenzivnost, na ukupan iznos troškova, dobit, profitabilnost i druge ekonomske pokazatelje, što će omogućiti sveobuhvatna, sveobuhvatna procjena učinkovitosti asortimana i strukturne politike poduzeća.

18.4. Analiza kvalitete proizvedenih proizvoda

Generalizirajući, privatni i neizravni pokazatelji kvalitete proizvoda. Zadaci analize. Metode generalizirane ocjene provedbe plana kvalitete proizvoda: metoda bodovanja, faktor prosječne ocjene, prosječne ponderirane cijene u usporedivim uvjetima. Metodologija za izračun utjecaja kvalitete proizvoda na troškovne pokazatelje poduzeća. Gubitak braka. Razlozi pada kvalitete proizvoda.

Važan pokazatelj aktivnosti industrijskih poduzeća je kvaliteta proizvoda. Njegovo povećanje jedan je od oblika konkurencije, osvajanja i zadržavanja pozicija na tržištu. Visoka razina kvalitete proizvoda doprinosi povećanju potražnje za proizvodima i povećanju iznosa dobiti ne samo zbog obujma prodaje, već i zbog viših cijena.

Kvaliteta proizvoda - koncept koji karakterizira parametarska, operativna, potrošačka, tehnološka, dizajnerska svojstva proizvoda, razinu njegove standardizacije i unifikacije, pouzdanost i trajnost. Postoje generalizirajući, pojedinačni i neizravni pokazatelji kvalitete proizvoda.

Opći pokazatelji karakteriziraju kvalitetu svih proizvedenih proizvoda, bez obzira na njihovu vrstu i namjenu:

a) udio novih proizvoda u ukupnoj proizvodnji;

b) udio proizvoda najviše kvalitete;

c) prosječna ponderirana ocjena proizvoda;

d) faktor prosječne ocjene;

e) udio certificiranih i necertificiranih proizvoda;

f) udio certificiranih proizvoda;

g) udio proizvoda koji zadovoljavaju međunarodne standarde;

h) udio izvezenih proizvoda, uključujući u visoko razvijene industrijske zemlje.

Pojedinačni (pojedinačni) pokazatelji kvalitetu proizvoda karakterizira jedno od njegovih svojstava:

a) korisnost (sadržaj masti u mlijeku, udio pepela u ugljenu, sadržaj željeza u rudi, sadržaj proteina u prehrambenim proizvodima);

b) pouzdanost (trajnost, rad bez kvarova);

c) obradivost, t.j. učinkovitost projektantskih i tehnoloških rješenja (intenzitet rada, energetski intenzitet);

d) estetika proizvoda.

Neizravni pokazatelji - to su kazne za nekvalitetne proizvode, obujam i udio odbijenih proizvoda, udio reklamiranih proizvoda, gubici iz braka itd.

Prvi zadatak analize je proučiti dinamiku navedenih pokazatelja, provedbu plana s obzirom na njihovu razinu, razloge njihove promjene, te ocjenjivati provedbu plana s obzirom na razinu kvalitete proizvoda.

Kao što se može vidjeti iz tablice. 18.10., za izvještajnu godinu, poduzeće je obavilo određene poslove na poboljšanju kvalitete proizvoda i povećanju svoje konkurentnosti, o čemu svjedoči povećanje udjela proizvoda najviše kvalitete i proizvoda koji se izvoze.

Za proizvode čiju kvalitetu karakterizira sorta ili stanje, izračunava se udio proizvoda svake sorte (stanja) u ukupnom obujmu proizvodnje, prosječni faktor kvalitete, prosječna ponderirana cijena proizvoda u usporedivim uvjetima. Pri ocjeni realizacije plana prema prvom pokazatelju uspoređuje se stvarni udio svake sorte u ukupnom obujmu proizvodnje s planiranim, a radi proučavanja dinamike kvalitete s podacima prošlih razdoblja.

Faktor prosječne ocjene može se odrediti na dva načina: omjerom broja proizvoda I. razreda prema ukupnom broju; omjer cijene proizvoda svih sorti i mogućih troškova proizvoda razreda I (tablica 18. II):

Stoga faktor ocjene: prema planu - 0,833 (28 800/34 560), zapravo - 0,908 (27 468/30 240). Realizacija plana kvalitete - 109% (0,908 / 0,833). Prosječna ponderirana cijena prema planu je 500 tisuća rubalja, zapravo - 545 tisuća rubalja, što također iznosi 109% u odnosu na plan.

Drugi zadatak analize je utvrđivanje utjecaja kvalitete proizvoda na troškovne pokazatelje poduzeća: proizvodnja tržišnih proizvoda ( TP), prihod od prodaje proizvoda ( U) i profit ( P). Izračun se vrši na sljedeći način:

gdje c o I C 1 - cijena proizvoda prije i nakon promjene kvalitete; S i C 1 - razina troška proizvoda prije i nakon promjene kvalitete; k 1 - broj proizvedenih proizvoda visoke kvalitete; Vrp 1- obujam prodaje visokokvalitetnih proizvoda.

Ako poduzeće proizvodi proizvode po razredima i bilo je promjena sortnog sastava, tada je najprije potrebno izračunati kako su se promijenila ponderirana prosječna cijena i ponderirani prosječni trošak po jedinici proizvodnje, a zatim, koristeći gore navedene algoritme, utvrditi učinak sastava razreda na izlaz tržišnih proizvoda, prihod i dobiti od njegove prodaje.

Prosječna ponderirana cijena izračunava se na sljedeći način:

Proračun utjecaja sortnog sastava proizvoda na obim njegove proizvodnje u vrijednosnom smislu može se izvršiti korištenjem sve četiri metode opisane u prethodnom stavku, koje se koriste u analizi strukture proizvodnje. Provedimo ovaj izračun metodom apsolutnih razlika (tablica 18. 12).

Zbog poboljšanja kvalitete proizvoda (povećanje udjela proizvoda I. razreda i smanjenje udjela proizvoda II. i III. razreda), prosječna prodajna cijena proizvoda A viša je od planirane za 450 tisuća rubalja, a trošak cjelokupne stvarne proizvodnje iznosi 2268 milijuna rubalja (450 tisuća rubalja x 5040 cijevi).

Slični izračuni se rade za sve vrste proizvoda za koje se utvrđuju sorte, nakon čega se rezultati sumiraju.

Neizravni pokazatelj kvalitete proizvoda je brak. Dijeli se na popravljive i nepopravljive, interne (identificirane u poduzeću) i eksterne (identificirane od strane potrošača). Oslobađanje braka dovodi do povećanja troškova proizvodnje, smanjenja obujma tržišnih i prodanih proizvoda, smanjenja dobiti i profitabilnosti.

U procesu analize proučava se dinamika braka u smislu apsolutnog iznosa i udjela u ukupnoj proizvodnji tržišnih proizvoda; utvrditi gubitke iz braka:

Za utvrđivanje gubitka tržišnih proizvoda potrebno je poznavati stvarnu razinu profitabilnosti. U našem primjeru, trošak tržišnih proizvoda u tekućim cijenama iznosi 104 300 milijuna rubalja, a njegov trošak je 84 168 milijuna rubalja. Dakle, stvarna razina profitabilnosti iznosi +23,9% (104.300 - 84.168)/84.168 x 100). To znači da je stvarna razina cijena 1.239 puta veća od troška proizvodnje. Gubici tržišnih proizvoda jednaki su 420 x 1,239 = = 520,4 milijuna rubalja, ili 0,5% cijene stvarne proizvodnje.

Zatim se proučavaju razlozi pada kvalitete i dopuštenog braka proizvoda na mjestima nastanka i centrima odgovornosti te se razvijaju mjere za njihovo otklanjanje. Glavni razlozi za pad kvalitete proizvoda su sirovine loše kvalitete, niska razina tehnologije i organizacije proizvodnje, kvalifikacija radnika, aritmija proizvodnje itd.

18.5. Analiza ritma poduzeća

Pojam i značenje ritmičkog rada poduzeća. Izravni i neizravni pokazatelji ritma proizvodnje. Postupak izračunavanja koeficijenata ritma, aritmije, varijacije. Utvrđivanje izgubljenih rezervi za povećanje proizvodnje zbog neredovnog rada. Uzroci proizvodne aritmije.

Pri proučavanju djelatnosti poduzeća važno je analizirati ritam proizvodnje i prodaje proizvoda. Ritam - ujednačeno puštanje proizvoda u skladu s rasporedom u obujmu i asortimanu predviđenom planom.

Ritmički rad glavni je uvjet za pravovremeno puštanje i prodaju proizvoda. Nepravilnost pogoršava sve ekonomske pokazatelje: kvaliteta proizvoda se smanjuje; povećavaju se obujam proizvodnje u tijeku i višak stanja gotovih proizvoda u skladištima i kao rezultat toga usporava se obrt kapitala; isporuke prema ugovorima se ne provode i tvrtka plaća kazne za zakašnjelu otpremu proizvoda; prihod nije primljen na vrijeme; fond plaća je prekoračen zbog činjenice da se početkom mjeseca radnicima isplaćuju zastoji, a na kraju prekovremeni. Sve to dovodi do povećanja troškova proizvodnje, smanjenja iznosa dobiti, pogoršanja financijsko stanje poduzeća.

Za ocjenu provedbe plana u smislu ritma koriste se izravni i neizravni pokazatelji. Izravni pokazatelji - koeficijent ritma, koeficijent varijacije, koeficijent aritmije, udio proizvodnje za svaku dekadu (dan) u mjesečnoj proizvodnji, udio proizvedenih proizvoda za svaki mjesec u tromjesečnoj proizvodnji, udio proizvodnje za svako tromjesečje u godišnjoj proizvodnji, udio proizvoda, izdana u prvoj dekadi izvještajnog mjeseca, do treće dekade prethodnog mjeseca.

Neizravni pokazatelji ritam - prisutnost dodatnih plaćanja za prekovremeni rad, plaćanje zastoja zbog krivnje gospodarskog subjekta, gubici iz braka, plaćanje kazni za nedostatku i nepravodobnu isporuku proizvoda, prisutnost viška stanja u tijeku i gotovih proizvoda u skladištima.

Jedan od najčešćih pokazatelja je faktor ritma. Njegova se vrijednost utvrđuje zbrajanjem stvarnih specifičnih pondera proizvodnje za svako razdoblje, ali ne više od njihove planirane razine:

Krit = 30 + 33,33 + 33,34 = 96,67 %.

Koeficijent varijacije (Ku) definira se kao omjer standardne devijacije od planiranog cilja po danu (dekada, mjesec, tromjesečje) i prosječne dnevne (prosječne desetodnevne, prosječne mjesečne, prosječne tromjesečne) planirane proizvodnje:

gdje x 2 - kvadratno odstupanje od prosječnog desetodnevnog zadatka; P - broj sažetih planiranih zadataka; X - prosječni desetodnevni zadatak prema rasporedu.

U našem primjeru koeficijent varijacije je 0,094. To znači da proizvodnja proizvoda po desetljećima odstupa od plana u prosjeku za 9,4%.

Za procjenu ritma proizvodnje u poduzeću također se izračunava indeks aritmije kao zbroj pozitivnih i negativnih odstupanja u učinku od plana za svaki dan (tjedan, desetljeće). Što manje ritmično radi poduzeće, to je veći pokazatelj aritmije. U našem primjeru (tablica 18.13) jednako je

Ako su poznati razlozi neispunjenja (preispunjenja) plana proizvodnje po desetljećima (danima), moguće je izračunati njihov utjecaj na indeks aritmije. Da biste to učinili, relativna promjena obujma proizvodnje iz tog razloga mora se pripisati općem pokazatelju aritmije i pomnožiti sa 100. Na primjer, za prvo desetljeće plan proizvodnje bio je nedovoljno ispunjen za 960 milijuna rubalja, odnosno za 3 %, zbog nepravodobne isporuke sirovina i za 800 milijuna rubalja., ili 2,5% zbog kvara opreme. Dakle, udio prvog čimbenika u promjeni općeg pokazatelja aritmije iznosi 11,5% (0,03 / 0,26 x 100), a drugog - 9,6% (0,025 / 0,26 x 100).

Unutarnji uzroci aritmije - teško financijsko stanje poduzeća, niska razina organizacije, tehnologije i logistike proizvodnje, kao i planiranja i kontrole, vanjski - nepravodobna isporuka sirovina i materijala od strane dobavljača, nedostatak energetskih resursa bez krivnje poduzeća itd.

U analizi potrebno je izračunati izgubljene mogućnosti poduzeća za proizvodnju proizvoda zbog neredovnog rada. To je razlika između stvarne i moguće proizvodnje, izračunate na temelju najvećeg prosječnog dnevnog (prosječnog desetodnevnog) obujma proizvodnje (100.800 - 36.288 x 3 = 8.064 milijuna rubalja).

Na sličan način analizira se i ritam otpreme i prodaje proizvoda.

Na kraju analize izrađuju se specifične mjere za otklanjanje uzroka neredovitog rada.

18.6. Analiza čimbenika i rezervi za povećanje proizvodnje i prodaje proizvoda

Blok dijagram faktorske analize obujma prodaje. Metodologija za izračun utjecaja čimbenika na obujam proizvodnje i prodaje proizvoda. Postupak utvrđivanja i zbrajanja iznosa rezervi za povećanje proizvodnje i prodaje.

Nakon proučavanja dinamike i provedbe plana prodaje proizvoda i provedbe ugovora o nabavi, potrebno je utvrditi čimbenike za promjenu njegovog obujma (slika 18.2).

Postoje dvije opcije metode analize prodaje proizvoda.

Ako je prihod u poduzeću određen otpremom tržišnih proizvoda, tada će saldo tržišnih proizvoda izgledati ovako:

Ako se prihod utvrđuje nakon plaćanja za otpremljene proizvode, tada se stanje robe može napisati na sljedeći način:

gdje GPn, GPk - odnosno stanja gotovih proizvoda u skladištima na početku i na kraju razdoblja; TP - trošak proizvodnje tržišnih proizvoda; RP - obujam prodaje za izvještajno razdoblje; RH OTK - stanja otpremljenih proizvoda na početku i na kraju razdoblja.

Proračun utjecaja ovih čimbenika o obujmu prodaje izrađuje se uspoređivanjem stvarnih razina faktorskih pokazatelja s planiranim i izračunavanjem apsolutnih i relativnih prirasta svakog od njih. Za proučavanje utjecaja ovih čimbenika analizira se bilanca tržišnih proizvoda (tablica 18.14.).

Iz tablice je vidljivo da je plan prodaje proizvoda prekoračen zbog povećanja proizvodnje i viška salda robe isporučene kupcima početkom godine. Negativan utjecaj Na volumen prodaje utjecali su sljedeći čimbenici: povećanje stanja gotovih proizvoda u skladištima tvrtke, kao i povećanje stanja otpremljene robe na kraju godine za koju još nije primljena uplata na tekući račun društva. Stoga je u procesu analize potrebno otkriti razloge nastanka viška stanja u skladištima, kašnjenja u plaćanju proizvoda od strane kupaca te razviti specifične mjere za ubrzanje prodaje proizvoda i ostvarivanje prihoda.

Posebna se pozornost posvećuje proučavanju utjecaja čimbenika koji određuju obujam proizvodnje. Mogu se grupirati u tri grupe:

1) sigurnost poduzeća radnim resursima i učinkovitost njihovog korištenja;

2) sigurnost poduzeća stalnim proizvodnim sredstvima i učinkovitost njihovog korištenja:

3) opskrba proizvodnje sirovinama i materijalima i učinkovitosti njihovog korištenja:

gdje dv - udio prodanih proizvoda (prihoda) u ukupnom obujmu bruto proizvodnje.

Proračun utjecaja ovih čimbenika na volumen bruto i prodanih proizvoda može se proizvesti jednom od metoda determinističke faktorske analize. Zatim, znajući razloge promjene prosječne godišnje proizvodnje osoblja, kapitalne produktivnosti i materijalne produktivnosti, treba utvrditi njihov utjecaj na proizvodnju množenjem rasta s ith faktor, odnosno na stvarni broj osoblja, stvarni prosječni godišnji trošak dugotrajne proizvodne imovine i stvarni iznos utrošenih materijalnih resursa:

CV - rezerva za rast prosječne satne proizvodnje zbog poboljšanja opreme, tehnologije, organizacije proizvodnje i rada; FRVv - mogući fond radnog vremena, uzimajući u obzir utvrđene rezerve njegovog rasta.

Za drugu grupu rezerve za povećanje proizvodnje zbog povećanja broja opreme (EC), njenog radnog vremena (RT) i proizvodnje po satu stroja (PHB) izračunavaju se po formuli:

Za treću grupu rezerve za povećanje proizvodnje izračunavaju se na sljedeći način:

ali) dodatna količina j-tog materijala podijeljeno sa stopom njegove potrošnje po jedinici ith vrste proizvoda i pomnoženo s planiranom jediničnom cijenom. Rezultati se zatim sumiraju za sve vrste proizvoda:

b) višak materijalnog otpada dijeli se sa stopom njihove potrošnje po jedinici ith tip proizvoda i množe se s planiranom jediničnom cijenom odgovarajuće vrste proizvoda, nakon čega se rezultati sumiraju:

c) planirano smanjenje stope potrošnje j-ti resursa po jedinici ith vrsta proizvoda se množi s obujmom proizvodnje planiranog za puštanje u promet ith vrste proizvoda, rezultat se podijeli s planiranom stopom potrošnje i pomnoži s planiranom cijenom ovog proizvoda, nakon čega se izračuna ukupan iznos bruto proizvodne rezerve:

Na kraju analize sumiraju se identificirane rezerve za povećanje proizvodnje i prodaje proizvoda (tablica 18.15.).

Rezerve za povećanje proizvodnje moraju biti uravnotežene u sve tri skupine resursa. Maksimalna rezerva utvrđena za jednu od skupina ne može se koristiti dok se rezerve ne otkriju u istom iznosu za druge skupine resursa.

U ovom poduzeću rezerva za povećanje proizvodnje ograničena je materijalnim resursima i iznosi 5450 milijuna rubalja. Maksimalna rezerva proizvodnje poboljšanjem korištenja opreme može se savladati ako poduzeće pronađe više rezervi u smislu radnih resursa u iznosu od 2572 milijuna rubalja. (8345-5773) i za materijalna sredstva - u iznosu od 2895 milijuna rubalja. (8345-5450).

Prilikom utvrđivanja rezervi za povećanje prodaje proizvoda potrebno je, osim ovih rezervi, uzeti u obzir i višak stanja gotovih proizvoda u skladištima poduzeća i otpremljenih kupcima. U tom slučaju treba uzeti u obzir potražnju za određenom vrstom proizvoda i stvarnu mogućnost njegove implementacije.

Kako analizirati kretanje dionicaIostataki uspremišta?

Kako procijenitivolumensi pokretieradovi u tijeku?

Što kažeš naanalizabijesantroškovistekućeg mjeseca o nalozima i dnevnikima stanja prometa?

Wzatvaranje izvještajnog razdobljanaproizvodnjampoduzećaI predlažepriprema lanca proizvodnih izvješća. Pokazatelji koji sadržeiz Ja u takvim izvješćima služim za ocjenjivanje uspješnosti strukturnih odjela, traženje rezervi i načina smanjenja troškova, nagrađivanja zaposlenika i donošenja upravljačkih odluka. Razmotrite mjesečna izvješća menadžmenta proizvodne tvrtke, pokazatelje i druge podatke koje sadrže. , za prilagođeni računovodstveni sustav.

Izvještaji

Izvješća koja ćemo razmotriti mogu se koristiti pri radu s narudžbama:

ako poduzeće koristi sustav obračuna troškova na temelju narudžbe i formiranje troškova u glavnoj proizvodnji kao sredstvo za povezivanje troškova proizvodnje i planova proizvodnje s određenim proizvodima, ugovorima, vanjskim kupcima (o tome će biti riječi u članku);
u pomoćnoj proizvodnji, na primjer, ako se otvore narudžbe za proizvodnju pribora i opreme potrebne za glavnu proizvodnju;
ako je poduzeće izdvojeno u zasebnu pravnu osobu u strukturi holdinga i proizvodi proizvode samo za to gospodarstvo (cilj je menadžmentu pružiti potrebne izvještajne podatke).

Najprikladnije razdoblje za analizu izvješća i pokazatelja je mjesec: izvještaji se obrađuju, vrše usklađivanja i knjiženja, obračunavaju se opći proizvodni i drugi neizravni troškovi. Postoje i druge pogodnosti:

prvo, ovo nije predug vremenski period, ali već možete vidjeti širu sliku;
drugo, za rutinski rad, računovođa, ekonomist percipira iznos troškova - tih 100 rubalja, tih 100 tisuća rubalja. - isti, jer je dokumentacija, knjiženja ista;
treće, vrijeme još nije kritično, moguće je ispraviti situaciju, razviti niz mjera i donijeti potrebnu upravljačku odluku.

Za tvoju informaciju

Problem mnogih poduzeća— veliki obim posla u tijeku(WIP), dakle, rad s izvješćima i analiza pokazatelja treba biti usmjeren, između ostalog, na optimizaciju obima WIP-a.

Radionički skladište

Razmotrimo postupak sastavljanja izvješća i analize pokazatelja na primjeru poduzeća za proizvodnju strojeva LLC proizvođača, koje proizvodi industrijsku opremu, rezervne dijelove i dijelove za popravak opreme.

Priroda proizvodnje je pojedinačna i mala.

Koristi se prilagođeni sustav obračuna troškova. To znači da su zalihe (TM) u skladištu namijenjene određenim narudžbama. Stoga, u obliku Rezultatipo skladištudućanov» sva stanja na nalozima trebaju biti prikazana:

OOO "Proizvođač"

Ukupno zatrgovinska skladišta, tisuću trljati.

Izvještajno razdoblje: ožujak 2015

br. p / str	Indikator	Trgovine po izvještajnim razdobljima
		Nabavna radnja			Radnja za mehaničku montažu
		veljača	ožujak	Odstupanja	veljača	ožujak	Odstupanja
		veljača	ožujak		veljača	ožujak
	Stanje na početku razdoblja
	Dolazak robe i materijala iz skladišta
	Dolazak robe i materijala sa gradilišta kroz međushop suradnju
	Kapitaliziran prema aktu o otpadu od proizvodnje
	U obzir su uzeti zalihe i materijali koji su prethodno otpisani za narudžbe (rastavljeni od proizvedene opreme prema projektnim rješenjima, nalozi za otpis)
	Druga župa
	Kapitalizirani višak na temelju zaliha
	ukupni prihod
	Izdaje se iz ostave za narudžbe za ugradnju, montažu (otpisano kao radovi u tijeku)
	Otpis po aktima o otpisu - brak, prirodni gubitak, nedostaci u materijalu, nalog za otpis
	Povratak u skladište
	Prebacivanje kroz međutrgovinsku suradnju u druge sekcije/trgovine
	Ostali trošak
	Otpisan manjak na temelju rezultata inventure
	Ukupna potrošnja
	Stanje na kraju razdoblja

Ekonomista Krasnova N. G. Krasnova

Analiza pokazatelja se provodi u usporedbi s prethodnim mjesecom. Ovisno o specifičnostima proizvodnje, faktorima sezonskosti, za usporedbu možete uzeti isti mjesec prošle godine ili razdoblje koje je tvrtka usvojila kao osnovu za usporedbu. Na primjer, izvješće Shop Floor Warehouse Totals može se koristiti prije puštanja u pogon proizvodne linije velikog kapaciteta.

Kod nas se obim narudžbi nije povećao, stanje na početku i na kraju razdoblja za smočnice pojedinih radionica blago se smanjilo (za 22,41% za nabavnu radionicu i za 19,23% za mehaničku radionicu), tj. , učinkovitost radionica nije se smanjila. No, da bi se odgovorilo na pitanje je li se poboljšala učinkovitost svake pojedine radionice i poduzeća u cjelini, potrebna je detaljnija analiza.

Dio je preuzela jedna radionica, izvršila svoju operaciju, a zatim je prebačena u drugu radionicu da izvrši sljedeću operaciju (linije 3 i 12). Volumen kretanja robe i materijala određen je složenošću proizvoda, specifičnostima tehnološkog procesa.

Povrat robe i materijala

Sasvim druga stvar - indikator vraća u skladište(redak 11). Ovdje morate saznati:

za koje su narudžbe roba i materijal vraćeni u skladište;
razlog povratka;
tko je kriv što roba i materijal nisu stajali ili nisu bili potrebni.

Ako je razlog povrata robe i materijala u skladište kupčevo odbijanje od ugovora o kupnji opreme, tada se ugovorom moraju predvidjeti kazne za takav raskid.

U svakom slučaju, prilikom vraćanja robe i materijala u skladište potrebno je utvrditi mogu li se koristiti po drugim narudžbama ili se radi o vrlo specifičnoj robi i materijalima koji su kupljeni upravo za izradu određene opreme. U potonjem slučaju, roba i materijal za poduzeće je izravna "nelikvidna imovina".

Drugi razlog za povrat je taj što roba i materijali nisu odgovarali parametrima (na primjer, ako se radi o eksperimentalnoj opremi ili opremi koja se proizvodi prvi put).

U ožujku 2015. povrat u skladište za trgovinu za nabavu iznosio je 50 tisuća rubalja. - iznos je mali u mjerilu poduzeća. Nabavna radnja vraća u skladište metal, koji je glavni materijal i koristit će se za drugu narudžbu.

U radnji za montažu strojeva sve je puno kompliciranije: govorimo o komponentama, blokovima, kupljenim jedinicama, koje se rijetko koriste u drugoj narudžbi.

Ekonomistu je potreban detaljan popis vraćene robe i materijala. Navedenu listu kontrolna grupa mora pregledavati mjesečno, koje uključujekonstruktors, tehnologI, Opskrbas, upraviteljsspecijalist prodajesusluga planiranja i proizvodnje (u daljnjem tekstu— PPS). Zadatak grupe je odrediti što dalje s inventarom:

vratiti dobavljaču (ako je to moguće prema uvjetima ugovora s dobavljačem, iako je to u praksi teško provesti);
primijeniti na drugu narudžbu;
izvršiti zamjenu dizajna bez gubitka tehničkih kvaliteta i uz suglasnost kupca u jednoj od trenutnih narudžbi (kako bi se koristila jedinica isporučena u skladište, a ne za kupnju slične, ali s različitim parametrima).

Osnovica za povrat robe i materijala u skladište prikazana je u odgovarajućem stupcu izvješća " Popis robe i materijala vraćenih u skladište».

S jedne strane, osnova za povrat mora biti opravdana u svrhu kontrole, kako bi se isključio nemar. A s druge strane, formalnost ne bi trebala biti teška prepreka za isporuku robe i materijala u skladište. U suprotnom će se nepotrebna roba i materijal taložiti u skladišta ili u zabačene kutke proizvodnih radionica, a pitanje što učiniti s njima automatski se odgađa do formiranja cijene koštanja narudžbe i isporuke gotovog proizvoda u skladište. . U međuvremenu, proizvodnja opreme po narudžbi traje nekoliko mjeseci, a montaža je za to vrijeme već mogla biti primijenjena na drugu narudžbu - dizajneri koji rade na novom proizvodu mogli su ga uklopiti u dizajn druge opreme.

OOO "Proizvođač"

Popis robe i materijala vraćenih u skladište u ožujku 2015. godine.

Odgovorna osoba: Mehanička montažna radnja

br. p / str	Narudžba								Razlog povratka
br. p / str		Ime	Ime	šifra dobavljača	jedinica mjere	Kol	cijena, rub.	Količina, utrljati.	Razlog povratka
									Projektantsko dopuštenje broj 15 od 10.02.2016
		Hvatanje (poluga)							Promjena dizajna na zahtjev kupca
									Promjena dizajna na zahtjev kupca
		Ukupna narudžba 257

		Ukupno						850 000,00

Voditelj skladišta Mikhailenko E. A. Mikhailenko

Ekonomista Krasnova N. G. Krasnova

Proizvodnja otpada

Proizvodni otpad mora se kreditirati (redak 4. izvješća "Rezultati radioničkih skladišta") najmanje jednom mjesečno.

Napominjemo da u ovom slučaju sve ovisi o specifičnostima svake radionice. Primjerice, u nabavnoj radionici otpad su ostaci i komadi cijevi, krugova, kanala, limova koji se više ne mogu koristiti za izrezivanje praznih dijelova iz njih; u radnji za montažu strojeva - metalne strugotine koje nastaju obradom izradaka.

Količine robe i materijala koje se evidentiraju u ovom slučaju su male, ali za poduzeće je, na primjer, isporuka starog metala jedan od načina nadopunjavanja obrtnog kapitala. Ali u većoj mjeri to je disciplina materijalno odgovornih službenika, red u računovodstvu, na radnim mjestima, oslobađanje proizvodnih smočnica i drugih prostora od nepotrebnog otpada.

Što se indikatora tiče “Otpis po aktima za otpis— brak, prirodni pad, nedostaci u materijalu, nalog za otpis» (stupac 10), potrebno je uzeti u obzir sljedeće:

specifičnosti materijala koji se koriste za svaku radionicu. Ako se na njih primjenjuju norme istrošenosti, skladištari moraju u svojim radionicama odmah sastaviti akte za otpis istrošenosti. To će vam omogućiti da vidite stvarne bilance zaliha i, sukladno tome, ispravno izračunate stope potrošnje materijala;
ako je brak bio u tekućem mjesecu, onda ekonomist treba analizirati takve narudžbe i utvrditi kako je brak utjecao na njihovu cijenu;
ako je uprava poduzeća izdala naloge za otpis za pojedinačne narudžbe, zadatak ekonomista je provjeriti da li su nalozi navedeni u ovom nalogu prošli: isporuku robe i materijala u skladište, otpise i marže pojedinačnih robe i materijala, jesu li potvrde o otpisu pravilno sastavljene. Ako se to ne učini, trošak narudžbe neće biti točan.

Naravno, takve aspekte treba kontrolirati u svakodnevnom radu, ali pri rješavanju tekućih proizvodnih pitanja o „nepravilnim“ računovodstvenim transakcijama, ekonomist ili računovođa može zaboraviti, ne tražiti primarne dokumente od trgovina na vrijeme, već na kraju mjeseca, tome se posvećuje posebna pažnja.

Na kraju mjeseca ekonomist treba obratiti pozornost i na pokazatelj „U obzir su uzete zalihe i materijali koji su prethodno otpisani po narudžbama (rastavljeni od proizvedene opreme prema projektnim rješenjima, nalozi za otpis)“ (stupac 5) .

Velike vrijednosti su preduvjeti za vraćanje u skladište . Uklonili su ono što je prethodno otpisano - to je i greška u dizajnu (javlja se u jednoj proizvodnji), i kardinalne promjene po narudžbi (na primjer, ako je kupac htio promijeniti jedan model opreme u drugi). Postupci o takvim iznosima provode se u kontekstu naloga, uz upućivanje na uvjete ugovora, uz objašnjenja (po mogućnosti pisana) projektanata. Velike količine prema ovom pokazatelju nije učinkovit rad poduzeća.

Indikatori "Knjiženje i otpis kao rezultat inventure» analizirali članovi popisne komisije. No, ekonomist mora znati koje su narudžbe odbijene i kako su utvrđeni viškovi i nestašice robe i materijala utjecali na cijenu narudžbi.

WIP po narudžbama

Nakon analize stanja na narudžbama u smočnicama, ekonomist prelazi na analizu nedovršene proizvodnje na narudžbama. Načelo je sljedeće: ako su roba i materijal na polici, na njoj se nisu obavljale nikakve operacije, onda je to knjigovodstveni objekt "ostava"; ako je izvršena operacija na dijelu ili je više jedinica dijelova sastavljeno u jedinicu, zavareno i ugrađeno, to je WIP. Otuda i različiti oblici za analizu.

Analiza izvještaja „Rezultati rada u tijeku radionica » slično analizi izvješća ostave.

OOO "Proizvođač"

Rezultati rada u tijeku radionica, tis. trljati.

Izvještajno razdoblje: ožujak 2015

Usporedba s razdobljem: veljača 2015

br. p / str	Indikator	Trgovine po izvještajnim razdobljima
		Radnja za mehaničku montažu			radnja za zavarivanje
		veljača	ožujak	Odstupanja u radnji za montažu strojeva	veljača	ožujak	Odstupanja po zavarivačkoj radnji
		veljača	ožujak		veljača	ožujak
	Stanje na početku razdoblja
	Završena montaža, montaža (formiranje WIP-a)
	Dolazak WIP-a na međushop suradnju
	Druga župa
	ukupni prihod
	Prijenos WIP-a kroz međushop suradnju
	Otpis WIP-a po aktu o otpisu, neispravan akt, nalog
	WIP pripisuje trošku gotovih proizvoda
	Ostali trošak
	Ukupna potrošnja
	Ostaje na kraju

Ekonomista Krasnova N. G. Krasnova

WIP analiza za narudžbe počinje procjenom WIP stanja na početku i na kraju svakog razdoblja. Za analizu, ekonomist mora imati podatke o tome koje su narudžbe izvršene, proizvodi su isporučeni u skladište, budući da je pokazatelj stupca 8 " WIP pripisuje trošku gotovih proizvoda"značajno premašuje količinu WIP-a generiranog tijekom ovog razdoblja (indikator "Instalacija, montaža dovršena" stupac 2).

U našem slučaju, priroda proizvodnje je jednostruka, koju karakterizira nepravilnost proizvodnje, pa je proizvodnja gotovih proizvoda u ožujku 2015. znatno niža nego u veljači: radnja za mehaničku montažu i zavarivanje koštaju po 3.000 tisuća rubalja. Ovu stvarnu brojku potrebno je usporediti s planiranom (je li završen obim radova na planiranim narudžbama).

Indikator“WIP dodijeljen trošku gotovih proizvoda” (stupac 8) jedan od najvažnijih pokazatelja u radu PEO-a i cijelog poduzeća u cjelini. Pa, ako vrijednost stupca 8 premašuje vrijednost stupca 2 "Instalacija, montaža (formiranje WIP) je dovršena."

Drugi važan pokazatelj je "Instalacija, montaža završena (formiranje WIP-a)"(stupac 2). Njegova vrijednost mora odgovarati vrijednosti pokazatelja "Izdano iz skladišta za narudžbe za ugradnju, montažu" (stupac 9) obrasca "Ukupne vrijednosti skladišta trgovine". Odnosno, ono što se uzme s police u smočnici treba završiti na proizvodu (iznimka su već opisani tipovi kretanja u smočnici, stupci 10-14).

Međutrgovinska suradnja na WIP-u, kada se čvorovi prenose s jednog mjesta na drugo i svaka trgovina razumije za koliko je WIP-a odgovorna, normalan je proizvodni proces.

Ako vrijednost stupca 2 znatno premašuje vrijednost stupca 8, odnosno formiranje WIP-a u tekućem razdoblju značajno premašuje dodjeljivanje WIP-a gotovim proizvodima, potrebno je utvrditi s kojim je narudžbama to povezano. Ako se radi o radno intenzivnim narudžbama koje predviđaju proizvodnju opreme u roku od 3-6 mjeseci, onda je to normalna situacija. Ali ako se povećao broj malih, ali ne radno intenzivnih narudžbi, ekonomist mora otkriti jesu li povrijeđeni rokovi isporuke za narudžbe koje su prethodno puštene u proizvodnju i hoće li to dovesti do kazni. U tom slučaju JPP mora prilagoditi svoje rasporede kako bi dovršio već započete narudžbe i isporučio ih u skladište, a tek onda nastavio s ostalim malim narudžbama.

Ako poduzeće za proizvodnju strojeva prakticira stvaranje skladišnih zaliha rezervnih dijelova koje kupuju kupci, tada bi optimalne serije trebale biti puštene u proizvodnju. Jasno je da je proizvodnim radnicima (osobito uz plaćanje po komadu) povoljnije i isplativije puštati velike serije iste vrste u proizvodnju, čime se štedi pripremno i završno vrijeme i troškovi rada zbog velikog broja dijelova u serija. No, pritom se mora uzeti u obzir da se ujedno radi i o nerazumnoj „zapljeni“ obrtnih sredstava već neredovitog poduzeća.

Zbog ove vrste skladišno orijentiranih narudžbi lansiranih u velikim količinama, poduzeće možda neće imati dovoljno sredstava za kupnju materijala i komponenti za veliku narudžbu za proizvodnju opreme.

Istodobno, proizvodnja malih serija rezervnih dijelova omogućit će izglađivanje nepravilnosti u radionicama, spriječiti da radnici miruju, a odjel prodaje moći će dovoljno brzo prodati ovu količinu rezervnih dijelova, osiguravajući protok sredstava, a blokade se ne stvaraju u skladištima.

Upravljanje narudžbama

Ali generalizirani podaci nisu dovoljni, tijekom zatvaranja izvještajnog razdoblja, ekonomist mora "prošetati" kroz sve narudžbe.

Ekonomist bi trebao zajedno razmotriti i analizirati sljedeća dva izvještaja:

Dnevnik stanja prometa tekućih naloga - prikazuje promet za sve naloge;
troškovi za tekuće narudžbe - dešifrira troškove tekućeg razdoblja (ulazni dio prethodnog obrasca), daje ideju o prirodi posla obavljenog u izvještajnom mjesecu.

Narudžbe 263 "Košarica 698.56.000" i 270 "Capture 1563.18.000" su u redu: posao je završen u ožujku, proizvodi su dostavljeni u skladište, utvrđena je cijena koštanja, proizvedeni proizvodi predani kupcima.

Za narudžbe 260 "Navrtke 1814.22.000" i 262 "Okretno 174.56.000" situacija u proizvodnji je također normalna: beznačajni troškovi su nastali prošli mjesec, značajne količine - u tekućem. Postojali su troškovi rada s pripadajućim troškovima, neizravni troškovi, materijal je otpisan za narudžbe.

Ekonomist bi trebao biti sumnjičav ako su troškovi tekućeg razdoblja samo materijalni. U tom slučaju potrebno je potvrditi ispravnost raspoređenih troškova, podići primarne računovodstvene dokumente.

To se odnosi na narudžbu 256 "Trakasti transporter 20 m": za razliku od prethodnih narudžbi, troškovi tekućeg razdoblja su zanemarivi u odnosu na iznos koji je već akumuliran na narudžbi, odnosno to su troškovi rada bez otpisa materijala. Štoviše, glavna plaća je samo 600 rubalja, preostali troškovi su neizravni - već su dodijeljeni narudžbi koristeći plaću kao bazu za distribuciju. Što bi se moglo napraviti na velikoj opremi za takvu plaću? Više je razloga za takve situacije.

Situacija prva

Ttroškovi rude su pogrešno pripisani ovom nalogu

Majstor je pogriješio navodeći ovaj broj naloga u nalogu, ili je računovođa/ekonomist prilikom obrade naloga pogrešno odabrao broj naloga iz imenika. To je ono što prvo treba provjeriti.

U praksi se takve situacije mogu dogoditi prilično često, posebno kada su isti dijelovi predviđeni dizajnom proizvoda po različitim narudžbama. Ako je računovodstveni radnik pogrešno odabrao narudžbu iz imenika i, u pokušaju da nalogu dodijeli troškove rada, nije pronašao potrebni dio ili operaciju, to spašava od pogreške.

Situacija utoray

Ha red je doista trebao obaviti neki manji posao— ugraditi oskudan rezervni dio koji je čekao da dobavljači donesu.

Onda ostaje otvoreno pitanje da li je posao završen ili ne. Ako je jedini problem što putovnica za opremu još nije izdana, a oprema je gotova i na zalihama, te se tehničkim standardima ne smatra nedovršenim, potrebno je proizvod registrirati kao gotov.

Situacija ttreći

Wnalog uključuje izvršenje određenogth obim posla, radionica je počela izvoditi radove, ali ih je potom ponovno odgodila, jer je zaprimljena uputa za ispunjenje hitnije narudžbe.

Ekonomist treba biti uvjeren u svrsishodnost takve odluke, kako bi saznao tko je dao takvu uputu, jer iznos od 561,9 tisuća rubalja. visi u "u tijeku" da li je postojala mogućnost proizvodnje da se narudžba dovrši ovaj mjesec, pogotovo jer je ugovorni datum prijenosa kupcu 04.02.2015. (u pravilu, u vrijeme analize, datum već kasni).

Takva situacija može nastati i kada se zainteresirani voditelj prodaje umiješa u proces proizvodnje i po dogovoru s majstorom promijeni redoslijed narudžbi u radu, jer upravitelj dobiva bonuse za transakciju u izvještajnom razdoblju kada je narudžba otpremljena u klijent. Naravno, to je na štetu poduzeća, ali ide na ruku pojedinom voditelju prodaje.

Bilješka!

Pojedinačni djelatnici prodajnog odjela ne bi trebali moći izravno utjecati na tijek proizvodnog procesa – promjene moraju ići kroz nastavno osoblje. Ako se takve situacije ipak dogode, ekonomist bi trebao predložiti promjenu sustava motivacije prodajnog osoblja.

Posebnu pozornost treba obratiti na narudžbe 257 i 272.

Narudžba 257 "Zahvat (poluga)" - bez troškova, proizvodi se ne isporučuju u skladište. Ali ima još vremena do isporuke kupcu - do 20.05.2016. Moguće je da je ova narudžba za sada odgođena i da se narudžbe s višim prioritetom ispunjavaju. Takvi se nalozi koriste za ritmičniji rad poduzeća, kako bi se osiguralo da su radnici stalno opterećeni. Ali kada ekonomist već krajem travnja analizira ovu narudžbu, a situacija se ne mijenja – nalog će opet biti bez kretanja, a rokovi već istječu, ekonomist mora saznati zašto je rad obustavljen i postupiti do analogija s redoslijedom 272.

Situacija na narudžbi 272 „Svržni transporter 40 m” je neprihvatljiva: rok se približava, u tekućem mjesecu nisu obavljeni nikakvi radovi, iznos WIP-a je velik - 800 tisuća rubalja. Jedan od razloga za obustavu rada je i to što kupac nije izvršio sljedeću uplatu. Ekonomist mora biti siguran da je odvjetnik tvrtke upoznat sa situacijom.

Često se događa da i kada obični ili VIP klijent prekrši ugovor, odjel prodaje ne obavijesti odvjetnika, čeka da kupac ispuni obvezu. Ali povezanost odvjetnika s takvim pitanjem jednostavno je neophodna. Na primjer, često se prema ugovornim uvjetima ne pretpostavlja da kršenje obveza plaćanja od strane kupca automatski oslobađa proizvođača od isporuke: neisporuka na vrijeme, čak i ako kupac kasni s plaćanjem, rezultira kaznama protiv proizvođača.

Drugi razlog za obustavu rada je taj što je obim posla ostao neznatan, a kako je rok tek 15.04.2015., radnici u proizvodnji planiraju završiti radove početkom travnja. To nije prekršaj, ali je rizik. Doista, zbog beznačajnih troškova, cijeli iznos narudžbe - 800 tisuća rubalja - je u opasnosti. plus kazne. Primjerice, uslijed nepovoljnih vremenskih uvjeta, grijanje u radionici se smrzlo (ne možete uvijek dokazati da je to viša sila), razbolio se ključni radnik. U planiranju rada potreban je manje rizičan pristup, ne samo usredotočujući se na rokove, već i na iznos narudžbe (nalog 272 trebao bi imati visoku razinu prioriteta).

OOO "Proizvođač"

Troškovi tekućih narudžbi, tis. trljati.

Izvještajno razdoblje: ožujak 2015

Troškovna stavka/element

	Strugač transporter 1513.45.000	Trakasti transporter 20m.	Hvatanje (poluga)	Okov 1814.22.000	Okno 174.56.000	Košarica 698.56.000
Materijali, uklj.


Proizvodi od gume
boje i lakovi
Elektroskupina
Ostali materijali
Plaća s premijama osiguranja, uklj.
Osnovna plaća
Dodatna plaća
Premije osiguranja
Opći troškovi proizvodnje
Opći troškovi poslovanja
neproizvodni troškovi
Ukupno							23355,00

Ekonomista Krasnova N. G. Krasnova

Na temelju svih proizvodnih i financijskih dokumenata, ekonomist daje najvišem rukovodstvu - direktoru i predsjedniku kontrolne grupe - obrazloženje. Obrazloženje treba sadržavati zaključke ekonomista, u nekim slučajevima - preporuke i sugestije.

Saziva se proizvodni sastanak kontrolne grupe. Njegov glavni zadatak je učinkovito upravljanje narudžbama i optimizacija rada poduzeća. Razmatraju se rezultati rada za izvještajni mjesec, sumiraju se rezultati, izrađuje akcijski plan za rizike negativni aspekti ubuduće se krivim zaposlenicima oduzimaju bonusi ili se zaposlenici nagrađuju za kvalitetno i učinkovito obavljanje poslova po narudžbama.

Izlaz

Za dobro koordiniran rad poduzeća svaki stručnjak mora biti na svom mjestu, biti svjestan svog rada i odgovornosti, razumjeti kako pogrešne odluke utječu na financijsko stanje i ugled poduzeća.

Optimizirati cijeli proces i prihvaćanja ispravne odluke stručnjaku su potrebne informacije o radu svih odjela, njihovim funkcijama, odgovornostima, tijeku dokumenata poduzeća itd. Mora razumjeti pokazatelje izvješća, biti sposoban analizirati i predvidjeti izglede za razvoj tvrtke nekoliko koraka unaprijed, uzimajući u obzir moguće rizicima.

ASTRAKANSKO DRŽAVNO TEHNIČKO SVEUČILIŠTE

Odjel "Računovodstvena analiza i revizija"

Tečajni rad

"Analiza kvalitete proizvoda".

(na primjeru LLC "Trusovskiy Khlebzavod")

Završeno: čl. gr. ZFE-88

Provjerio: dr. sc., Molchanova O.V.

Astrakhan, 2007

UVOD ................................................. ................................................................ .. 4

Poglavlje 1. TEORIJSKI OSNOVE "ANALIZE KVALITETE PROIZVODA" ........................................ ......................................... pet

1.2 Javne potrebe. Koncept kvalitete proizvoda. Analiza kvalitete proizvoda ................................................................ ................................................................ ............... ... pet

1.2 Ocjena kvalitete. Standardizacija i certificiranje u sustavu osiguravanja kvalitete ........................................ ............................................................ ............ 10

1.3 Trošak loše kvalitete. Optimalna kvaliteta proizvoda..... 17

1.4 Analiza dinamike i provedbe plana proizvodnje i prodaje proizvoda ................................. ............................................................ ........................................ 24

1.5 Analiza asortimana i strukture proizvoda ........................................ .... 29

1.6 Analiza ritma poduzeća ........................................ ................ 31

1.7 Analiza čimbenika i rezervi za povećanje proizvodnje i prodaje proizvoda ................................... ..................................................................... .................................... 33

Poglavlje 2. "ANALIZA KVALITETE PROIZVODA" U DOO "TRUSOVSKIY PEKARNA" ................................ ............................................................ ........................ 37

2.1 Financijske i ekonomske karakteristike Trusovsky Khlebzavod LLC 37

2.1.1 Referenca za povijest................................................................... 37

2.1.2 Struktura proizvodnje i upravljanja .................................. ..... 39

2.1.3 Analiza tehničkih i ekonomskih pokazatelja ........................................ ..... 40

2.2 Analiza kvalitete proizvoda.................................................. ................................................ 44

2.2.1 Analiza kvalitete sirovina i proizvoda ........................................ ......... ..44

2.2.2 Nedostaci pekarski proizvodi................................................. 50

2.2.3 Analiza kvalitete proizvoda.................................................. ........................................ 55

2.2.4 Analiza neispravnih proizvoda u poduzeću ........................................ ...... 57

ZAKLJUČCI ................................................................ ................................................. .. 61

PRIJEDLOZI.................................................................. ............................................... 63

POPIS KORIŠTENE LITERATURE ................................................ .................... 65

UVOD

Najvažniji izvor rasta učinkovitosti proizvodnje je stalno poboljšanje tehničke razine i kvalitete proizvoda. No, ne troši svako poduzeće svoje materijalne i druge resurse na kontinuirano poboljšanje kvalitete i modernizaciju tehnologije. Takve organizacije pokušavaju zadržati svoje proizvode na stalno visokoj razini kvalitete. U tu svrhu stvara se odjel upravljanja i kontrole kvalitete proizvoda.

U današnje vrijeme, u vrijeme tržišnog gospodarstva, na tržištu se razvija situacija žestoke konkurencije i, posljedično, potrošač postaje selektivniji u odabiru robe. U tom smislu, svaka tvrtka mora se etablirati na tržištu kao proizvođač visokokvalitetnih i pristupačnih proizvoda. Ali i preporučeni naziv tvrtke može biti uništen jednim od njezinih pogrešnih koraka - smanjenjem kvalitete proizvedene robe, u ovom slučaju potrošač bira proizvode konkurentske tvrtke.

U prvom poglavlju seminarski rad razmatraju se teorijske osnove analize kvalitete proizvodnje, standardizacije i certificiranja u području kvalitete. Kao i troškovi povezani s proizvodnjom kvalitetnih proizvoda. U drugom poglavlju provedena je analiza kvalitete proizvoda proizvedenih u Trusovsky Khlebzavod LLC, doneseni su odgovarajući zaključci i prijedlozi.

Kvaliteta proizvoda jedan je od najurgentnijih problema današnjice, a svaka tvrtka koja želi osvojiti veći segment tržišta ulaže veliki novac u kvalitetu svojih proizvoda.

Ovo poduzeće privlači potrošače visokom razinom kvalitete i širokim spektrom svojih proizvoda. različite dobi i financijsku situaciju.

Poglavlje 1. TEORIJSKI OSNOVE "ANALIZE KVALITETE PROIZVODA"

1.2 Javne potrebe. Koncept kvalitete proizvoda. Analiza kvalitete proizvoda

Proizvodi su materijalizirani rezultat radne aktivnosti ljudi, dobiven na određenom mjestu i za određeno vrijeme, koji ima korisna svojstva i namijenjen je upotrebi potrošača radi zadovoljavanja njihovih potreba.

Rezultati rada mogu biti utjelovljeni (sirovine, materijali, namirnice, tkanine, obuća, gorivo, strojevi, instrumenti, uređaji itd.) i nematerijalni (energija, informacije, određene vrste usluga itd.).

Svi proizvedeni proizvodi rezultat su društvene potrebe za danom vrstom materijaliziranog ili nematerijaliziranog rezultata rada.

Potreba je ekonomska kategorija koja potiče razvoj materijalnih uvjeta društva, čija je reprodukcija neophodna za njegov život. Razmatranje znanstvenih osnova upravljanja kvalitetom proizvoda počinje definiranjem potreba, jer bez potrošnje nema proizvodnje. Proizvodnja i potrošnja uvijek su dvije strane jednog procesa u kojem “proizvodnja proizvodi predmet potrošnje, način potrošnje, poticaj za potrošnju. Potrošnja dovršava čin proizvodnje, čini proizvod stvarno proizvodom i stvara potrebu za novom proizvodnjom.

Potrebe proizvodnje određene su zadaćama razvoja društvene proizvodnje i znanstveno-tehnološkog napretka.

Točne informacije o prirodi, strukturi, obujmu i trendu razvoja društvenih potreba, uzimajući u obzir efektivnu potražnju stanovništva, njegovu diferencijaciju prema različitim dobnim, nacionalnim i regionalnim skupinama nužan je preduvjet za donošenje optimalnih odluka pri upravljanju kvalitetom proizvoda.

Roba je proizvod rada namijenjen razmjeni kupnjom i prodajom.

Svaka roba ima dva svojstva: upotrebnu vrijednost i vrijednost.

Uz dva glavna svojstva, svaki proizvod mora imati takvu karakteristiku kao što je kvaliteta proizvoda.

“Kvaliteta proizvoda”, “kvaliteta” jedna je od onih riječi koje koristimo bez razmišljanja, ali koje je teško točno definirati.

Prema poštenoj primjedbi profesora Glicheva A.V.; "Kategorija kvalitete proizvoda jedna je od najtežih s kojima se čovjek mora nositi." Danas više od 25 milijuna razne vrste industrijski proizvodi. Sva ta ogromna raznolikost ima jednu karakterističnu osobinu: svaki predmet, svaki proizvod i svaki stroj napravljeni su za određenu namjenu, dizajnirani su za obavljanje određenih funkcija, za zadovoljavanje određenih ljudskih potreba.

Stoga je sredinom 50-ih godina u Europi i Sjedinjenim Državama najčešća definicija “kvaliteta” bila: “Kvaliteta je stupanj u kojem određeni proizvod ispunjava zahtjeve za svoju namjenu”.

S obzirom na definiciju pojma "kvaliteta", treba imati na umu:

1. Pojam "kvalitete" uvijek je relativan. Na svjetskom tržištu uvijek postoji veliki broj različitih modela, vrsta proizvoda iste namjene. I uvijek postoji proizvođač koji proizvodi najbolje proizvode ove vrste, što će biti standard za te proizvode u određenom trenutku. Stoga pojam "visoka kvaliteta" u odnosu na industrijski proizvod znači da su funkcionalna svojstva proizvoda, materijal od kojeg je izrađen, završna obrada i izgled iznadprosječni.

2. Visokokvalitetni proizvodi moraju odražavati dostignuća tehničkog napretka, zadovoljavati zahtjeve proizvodnje i imati trošak koji ekonomski opravdava njihovo oslobađanje. Moraju biti pouzdani i izdržljivi u radu, jednostavni za korištenje i održavanje, sigurni za korištenje, imati racionalan i minijaturni dizajn te lijep izgled.

Kvaliteta proizvoda ovisi o velikom broju svojstava proizvoda. Za objektivno prosuđivanje kvalitete potrebno je poznavati kvantitativne vrijednosti svojstava proizvoda i imati metodologiju za usporedbu jednog proizvoda s drugim (standardom) kako bi se dobila mjerljiva ocjena kvalitete.

Za industrijska poduzeća kvaliteta proizvoda je najvažniji pokazatelj aktivnosti. Njegovo povećanje jedan je od oblika konkurencije, osvajanja i zadržavanja pozicija na tržištu. Visoka razina kvalitete proizvoda doprinosi povećanju potražnje za proizvodima i povećanju iznosa dobiti zbog ne samo obujma prodaje, već i viših cijena.

Generalizirajući pokazatelji karakteriziraju kvalitetu svih proizvedenih proizvoda, bez obzira na njihovu vrstu i namjenu:

A) udio novih proizvoda u ukupnoj proizvodnji;

B) udio proizvoda najviše kvalitete;

C) prosječna ponderirana ocjena proizvoda;

D) faktor prosječne ocjene (omjer cijene proizvedenog proizvoda i njegove vrijednosti po cijenama prvog razreda);

D) udio certificiranih i necertificiranih proizvoda;

E) udio certificiranih proizvoda;

G) udio proizvoda koji zadovoljavaju međunarodne standarde;

3) udio izvezenih proizvoda, uključujući u visoko razvijene industrijske zemlje.

Pojedinačni (pojedinačni) pokazatelji kvalitete proizvoda karakteriziraju jedno od njegovih svojstava:

A) korisnost (sadržaj masti u mlijeku, sadržaj proteina u hrani, itd.);

B) pouzdanost (trajnost, rad bez kvarova);

C) obradivost, t.j. učinkovitost projektantskih i tehnoloških rješenja (intenzitet rada, energetski intenzitet);

D) estetika proizvoda.

Neizravni pokazatelji su novčane kazne za nekvalitetne proizvode, količina i udio odbijenih proizvoda, udio proizvoda za koje su primljene reklamacije (opoziva) od kupaca, gubici iz braka itd.

Prvi zadatak analize je proučiti dinamiku navedenih pokazatelja, provedbu plana s obzirom na njihovu razinu, razloge njihove promjene, te ocijeniti rad poduzeća s obzirom na postignutu razinu kvalitete proizvoda. .

Drugi zadatak analize je utvrđivanje utjecaja kvalitete proizvoda na troškovne pokazatelje poduzeća: izlaz tržišnih proizvoda (∆VP), prihod od prodaje proizvoda (∆V) i dobit (∆P). Izračun se vrši na sljedeći način:

∆VP = (Ts1-Ts0)*VVP1; (jedan)

∆V = (C1-C0)* VRP1; (2)

∆P \u003d [(C1 - Tso) * VRP1] - [(C1 - C0) * VRP1], (3)

gdje je Ts0 i Ts1 - cijena proizvoda prije i nakon promjene kvalitete;

Co i C1 - razina troška proizvoda prije i nakon promjene kvalitete;

VVP1 - obujam proizvedenih proizvoda visoke kvalitete;

VRP1 - obujam prodaje visokokvalitetnih proizvoda.

Ako poduzeće proizvodi proizvode po razredima i došlo je do promjene u sastavu razreda, tada je najprije potrebno izračunati kako su se promijenila ponderirana prosječna cijena i ponderirani prosječni jedinični trošak proizvoda, a zatim, koristeći gore navedene algoritme, utvrditi utjecaj sastava razreda na proizvodnju tržišnih proizvoda, prihod i dobit od njihove prodaje.

Proračun utjecaja sastava sorte proizvoda na volumen njegove proizvodnje u vrijednosnom smislu može se izvršiti metodom apsolutnih razlika: promjena udjela svake sorte (∆Udí) mora se pomnožiti s cijenom odgovarajuće sorta (Pi), rezultate treba zbrojiti i pomnožiti s ukupnom stvarnom proizvodnjom ove vrste proizvoda u naravi (VBTot1):

∆VPsort \u003d ∑ (∆Udí * Cí0) * VBobsh1. (4)

Slično, određuje promjenu prosječne razine troška proizvoda zbog promjena u sortnom sastavu.

Nakon toga možete odrediti učinak promjene sortnog sastava na iznos dobiti:

∆Psort = (∆Tssort - ∆Ssort)* VRPukupno1 (5)

gdje je ∆Tssort promjena prosječne razine cijene zbog sortnog sastava;

∆Variety - promjena prosječne razine troška proizvoda zbog sortnog sastava;

VRPtot1 - ukupni volumen proizvodnje u fizičkom smislu izvještajnog razdoblja.

Slični izračuni su napravljeni za sve vrste proizvoda za koje su utvrđene sorte, a rezultati su sažeti.

1.2 Ocjena kvalitete. Standardizacija i certificiranje u sustavu osiguranja kvalitete

U kvalimetriji se razmatra procjena razine kvalitete objekta i klasifikacija pokazatelja kvalitete.

Kvalimetrija je grana znanosti koja proučava i primjenjuje metode za kvantificiranje kvalitete. Glavni zadaci kvalimetrije: potvrđivanje pokazatelja kvalitete, razvoj metoda za njihovo određivanje, proračun i optimizaciju, poboljšanje standardnih veličina i parametarskih serija proizvoda, razvoj generaliziranih pokazatelja i obrazloženje uvjeta za njihovu upotrebu u zadacima standardizacije i upravljanja kvalitetom . Predmet kvalimetrije može biti bilo koja roba i usluga na koje je primjenjiv koncept "kvalitete".

Polazna pozicija kvalimetrije je da kvaliteta ovisi o velikom broju svojstava objekta. Osim toga, morate uzeti u obzir uvjete u kojima će se proizvod koristiti. Svaki proizvod ili usluga ima mnogo svojstava. Pod svojstvima proizvoda podrazumijevaju se njegove objektivne značajke koje se očituju u proizvodnji, radu i potrošnji. Postoje proizvodna i potrošačka svojstva proizvoda. Proizvodnja uključuje cjelokupni skup svojstava nastalih u procesu proizvodnje. Predstavlja potencijalnu kvalitetu. Potrošačka svojstva proizvoda karakteriziraju samo onaj skup pokazatelja koji je među najvažnijim i najznačajnijim za potrošača. Ovo je prava kvaliteta proizvoda.

Pokazatelji kvalitete - kvantitativne karakteristike jednog ili više svojstava proizvoda, razmatrane u odnosu na određene uvjete njegovog stvaranja, rada ili potrošnje. Pokazatelji kvalitete kvantitativno određuju stupanj sposobnosti proizvoda da zadovolje određene potrebe.

Moguće je izdvojiti jednostavne (masa, kapacitet, duljina itd.) i složene (pouzdanost, održivost itd.) kvantitativne karakteristike jednog ili više svojstava koja čine kvalitetu, odnosno pojedinačne i složene pokazatelje kvalitete.

Svaka vrsta proizvoda karakterizirana je svojom nomenklaturom pokazatelja kvalitete. U skladu s GOST 15467, koriste se sljedeće skupine pokazatelja.

Prilikom procjene kvalitete domaće robe za stanovništvo koriste se sljedeći pokazatelji: razred (prehrambeni proizvodi, proizvodi lake industrije), skupina složenosti (kućanska radio oprema), marka (cement, cigla), kategorija kvalitete (video kasete). U svjetskoj praksi, za procjenu stupnja superiornosti jednog dijela proizvoda nad drugim, koristi se gradacija (klasa, ocjena) - to je kategorija ili kategorija koja se dodjeljuje proizvodima koji imaju istu funkcionalnu primjenu, ali prema kojima se razlikuju zahtjevi kvalitete. primijeniti.

Pokazatelj kojim se donosi odluka o ocjeni kvalitete proizvoda naziva se određujući. Opći pokazatelji su Prosječna vrijednost, uzeti u obzir kvantitativne procjene glavna svojstva proizvoda i njihovi težinski koeficijenti. Optimalna vrijednost kvalitete proizvoda je ona pri kojoj se postiže najveći povoljan učinak od njegovog rada (potrošnje) uz zadanu cijenu stvaranja i rada (potrošnje).

Ocjenjivanje kvalitete može se provoditi za homogene proizvode u istim i različitim uvjetima, za heterogene - s obzirom na tim, poduzeće, udruženje, teritorijalne strukturne formacije.

Može se zaključiti da je kvaliteta proizvoda u stalnoj dinamici i da je izrazito nestabilna kategorija.

Kontrola kvalitete može se svesti na dva osnovna koncepta – mjerenje kontroliranih parametara i raspodjela njihovih vrijednosti. Analizom kvalitete dostupnim podacima i statističkim metodama utvrđuje se odnos između točnih i zamijenjenih karakteristika kvalitete. Analiza vam omogućuje razumijevanje odnosa između čimbenika koji utječu na nesmetano funkcioniranje proizvodnog procesa i ishoda kao što su kvaliteta, troškovi, produktivnost itd.

Razmotrimo najpristupačnije statističke metode upravljanja kvalitetom.

Metoda stratifikacije (analiza slojeva) koristi se za otkrivanje razloga širenja karakteristika proizvoda, ako se pretpostavlja da su odstupanja u kvaliteti proizvoda povezana s uvjetima proizvodnje. Njegova je bit u podjeli (stratifikaciji) dobivenih karakteristika ovisno o različitim čimbenicima: kvalifikacijama radnika, metodama rada, karakteristikama opreme, kvaliteti sirovina, usklađenosti proizvoda s utvrđenim standardima.

Standardizacija – uspostava i primjena pravila (standarda) u cilju racionalizacije aktivnosti u određenim industrijama na dobrobit i uz sudjelovanje svih zainteresiranih strana. Predmeti standardizacije su specifični proizvodi, norme, zahtjevi, metode, pojmovi, oznake itd., višekratni, koji se koriste u različitim područjima gospodarstva, međunarodne trgovine.

Standard - normativni i tehnički dokument o normizaciji koji utvrđuje skup normi, pravila, zahtjeva za objekt standardizacije i odobrava nadležno tijelo. Što se tiče kvalitete u Rusiji, koriste se sljedeće:

a) međunarodne standarde (ISO);

b) državni i međudržavni standardi (GOST);

c) industrijski standardi (OST) i standardi znanstvenih i tehničkih društava (STO);

d) standardi poduzeća (STP) i tehničke specifikacije (TU).

Međunarodne standarde razvija Međunarodna organizacija za standardizaciju. ISO je federacija nacionalnih organizacija. Razvoj međunarodnih standarda provode njegovi tehnički odbori, koji se sastoje od stručnjaka – predstavnika organizacija članica ISO-a. Državni komitet Ruske Federacije za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (Gosstandart Ruske Federacije) sudjeluje u radu Međunarodne organizacije za standardizaciju kao nacionalna organizacija, odnosno nacionalni je član ISO-a.

Standardi serije ISO 9000 odražavaju svjetsko iskustvo u upravljanju kvalitetom u poduzećima. Oni su savjetodavne prirode, ali ih je više od 90 zemalja usvojilo kao nacionalne, a koristi ih više od 200 zemalja. Ovi standardi nisu standardi za kvalitetu proizvoda pa čak ni za kvalitetu proizvodnog procesa, već samo postavljaju zahtjeve za sustav kvalitete. Ne odnose se na tehničke karakteristike proizvoda i tehničke zahtjeve za proizvodni proces. Državni standardizacijski sustav Rusije skup je međudržavnih i državnih standarda koji utvrđuju osnovna pravila i propise za rad na normiranju u zemlji. Radom na standardizaciji upravlja Gosstandart Ruske Federacije.

Rusija ih ima tri državni standardi sustavi kvalitete: GOST 40.9001-88 “Sustav kvalitete. Model za osiguranje kvalitete u projektiranju i (ili) razvoju, proizvodnji, ugradnji i održavanju”; GOST 40.9002-88 „Sustav kvalitete. Model za osiguranje kvalitete u proizvodnji i ugradnji”; GOST 40.9003-88 „Sustav kvalitete. Model za osiguranje kvalitete u završnoj inspekciji i ispitivanju.

Odgovornost za kršenje odredbi Zakona Ruske Federacije "O standardizaciji" snose pravne i fizičke osobe, državna tijela. Može biti kaznene, administrativne ili građanske prirode.

Certifikacija je nužan proces koji jamči usklađenost pokazatelja kvalitete proizvoda sa zahtjevima regulatorne i tehničke dokumentacije i standarda. Kako je definirala Međunarodna organizacija za standardizaciju ISO, certifikacija sukladnosti je čin treće strane kojim se dokazuje da je propisno identificiran proizvod, proces ili usluga u skladu sa standardom ili drugim normativnim dokumentom.

Na temelju ove definicije mogu se razlikovati glavne karakteristike certifikacije:

Neovisnost - radnje poduzima treća strana, a to može biti osoba ili tijelo koje je posebnim postupkom priznato kao neovisno o stranama uključenim u predmetno pitanje; objekt certificiranja mora biti identificiran, odnosno certifikaciji podliježe upravo ono što je imenovano (npr. kava, a ne napitak od kave predstavljen umjesto kave);

Usklađenost se utvrđuje samo s onim zahtjevima koji su predviđeni standardima ili drugim normativnim dokumentima, korištenjem objektivnih metoda provjere koje daju jasno i nedvosmisleno tumačenje.

Sustav certificiranja treće strane koristi dva načina za označavanje usklađenosti sa standardima: potvrdu sukladnosti i oznaku sukladnosti.

Certifikat o sukladnosti - dokument koji se izdaje prema pravilima certifikacijskog sustava i potvrđuje da je propisno identificiran proizvod usklađen s određenom normom ili drugim normativnim dokumentom.

Certifikat kvalitete proizvoda – uključuje točan naziv proizvoda, standard ili tehničke uvjete pod kojima je proizveden, te radi jasnoće, pokazatelje kvalitete i karakteristike; potvrda o podrijetlu robe - namijenjena utvrđivanju zemlje podrijetla robe i proizvođača.

Oznaka sukladnosti je propisno zaštićena oznaka koja se koristi zajedno s pravilima o certifikaciji kako bi se označilo da je proizvod usklađen s određenom normom ili drugim normativnim dokumentom. Proizvod je označen oznakom sukladnosti ako je u skladu sa svim zahtjevima standarda (u Rusiji je to GOST 28197-90). Oznake sukladnosti potvrđuju kvalitetu proizvoda i u pravilu se stavljaju na certifikate, spremnike i ambalažu.

Ruska Federacija je usvojila certifikacijske sheme (sustave) koje se koriste u inozemnoj i međunarodnoj praksi i razvrstane su od strane ISO-a. Na temelju shema certificiranja, postoje tri strategije na koje se poduzeće može usredotočiti.

1. Formiranje učinkovitog sustava kvalitete proizvoda i razvoj vlastite baze za ispitivanje integrirane u tehnološki sustav, koja osigurava stabilnost i usklađenost kvalitete s utvrđenim zahtjevima i omogućuje deklariranje njezine usklađenosti sa zahtjevima nacionalnih i (ili) međunarodnih standarda, specifikacije i propise.

2. Orijentacija u osiguravanju usklađenosti proizvoda s utvrđenim zahtjevima i stabilnosti parametara kvalitete na visoku razinu organizacije proizvodnje i učinkovit sustav kvalitete s ograničenom vlastitom bazom ispitivanja (što isključuje mogućnost deklariranja sukladnosti).

3. Certifikat ISO 9000 provode neovisne tvrtke (registrari) akreditirane u nacionalnom sustavu registracije. U sklopu procesa certificiranja, koji obično traje oko dvije godine, registrar provodi jednu ili više provjera sustava kvalitete u odnosu na zahtjeve standarda i, ako utvrdi da su oni u velikoj mjeri zadovoljeni, izdaje certifikat koji vrijedi tri godine.

Sukladno postupku certificiranja proizvoda, provodi se certificiranje sustava kvalitete proizvođača i kontrola stabilnosti sustava kvalitete. Sastav ostalih provjerenih pokazatelja utvrđuje se na temelju ciljeva certificiranja pojedinih proizvoda.

1.3 Trošak loše kvalitete. Optimalna kvaliteta proizvoda

Analiza troškova kvalitete može se promatrati kao ekonomska procjena učinkovitosti sustava, a rezultati takve analize uzimaju se kao osnova za odlučivanje o poboljšanju programa osiguranja kvalitete. Informacije o troškovima trebale bi biti u fokusu stalne pažnje menadžmenta tvrtke, kako za kontrolu, tako i za povezivanje ovih troškova s drugim stavkama rashoda organizacije. Trošak kvalitete treba uzeti u obzir kao osnovu za određivanje iznosa ulaganja u sustav osiguranja kvalitete. Smanjenje cijene kvalitete jedan je od glavnih ciljeva upravljanja kvalitetom sustava.

U okviru sustava upravljanja i kontrole kvalitete, troškovi kvalitete obično se klasificiraju na troškove (troškove) proizvođača i druge troškove.Troškovi proizvođača se sastoje od preventivnih, procijenjenih, troškova zbog unutarnjih kvarova, troškova zbog vanjskih kvarova.

Troškovi upozorenja uključiti troškove povezane s kvalitetnim planiranjem; organizacija i implementacija sustava upravljanja kvalitetom; razvoj zahtjeva za kontrolu kvalitete sirovina i materijala, proizvodnih procesa i proizvedeni proizvodi; priprema metoda, uputa i sl.; analiza kvalitete u fazi prije proizvodnje. To također uključuje troškove opreme za kontrolu, kontrolu i ispitivanje procesa; troškovi izrade programa obrazovanja i usavršavanja u području upravljanja kvalitetom; potrošnja na poboljšanje sustava osiguranja kvalitete; razni organizacijski troškovi (plaće administrativnog osoblja, putni troškovi i sl.).

Procijenjeni troškovi sastoje se od troškova ocjene kvalitete. To su troškovi ispitivanja i kontrole prijema sirovina. Procijenjeni troškovi uključuju i troškove potvrđivanja kvalitete proizvoda (plaćanje usluga neovisnih ispitnih centara ili laboratorija, osiguravajućih društava i sl.); troškovi dostave; testiranje proizvoda u radu (testiranje kod potrošača, putni troškovi zaposlenika organizacije koja je u tu svrhu poslana potrošaču).

Troškovi zbog unutarnjih kvarova nastaju zbog gubitaka kvalitete uočenih prije slanja proizvoda kupcu.

Troškovi zbog vanjskih kvarova uključuju: trošak finalizacije proizvoda tijekom jamstvenog roka na pritužbe kupaca; troškovi za otklanjanje nedostataka tijekom održavanja; novčane kazne za lošu kvalitetu kao dio pravne odgovornosti za kvalitetu; troškovi povezani s povratom robe neodgovarajuće kvalitete (ili neispravnih pojedinih komponenti, dijelova).

Ostalo troškovi na kvalitetu obično nastaju zbog izvođenja takvih proizvodnih operacija, koji se mogu potpuno eliminirati, a njihovo postojanje objašnjava se nesigurnošću proizvođača u kvalitetu proizvedenog proizvoda.

Troškovi dobavljača za kvalitetu moraju nužno uzeti u obzir potrošači sirovina, budući da one utječu na razinu nabavnih cijena.

Neočekivani troškovi izražavaju se u smanjenju prodaje zbog pojave negativne reakcije kupaca na robu organizacije. Najčešći razlog tome mogu biti visoki troškovi održavanja za potrošače, kao i česti kvarovi proizvoda. Organizacije gube i u slučaju kada se razmatranje tužbe kupca zbog loše kvalitete robe odluči u korist proizvođača. Gubitak dobre volje kupaca jednak je nepredviđenim troškovima kvalitete. To uključuje i izravne troškove pripreme za sudski spor, odvjetničke troškove, plaćanje ispita itd.

Troškovi opreme i instrumentacije pružanje informacija o kvaliteti uvelike se povećalo automatizacijom kontrole kvalitete i korištenjem računala. Obično, kada se planiraju ti troškovi, ispostavlja se mogućnost smanjenja cijene kvalitete kao rezultat uvođenja mikroprocesora i računala, kao i povećanje vijeka trajanja opreme (tj. povrat skupe opreme).

Trošak kvalitete povezan s potrošnjom proizvoda. Organizacije posvećuju veliku pažnju ovim troškovima, jer oni u konačnici utječu na obim prodaje proizvoda. Informacije o troškovima kod potrošača služe kao osnova za donošenje odgovarajućih promjena u sustavu osiguranja kvalitete. Organizacije razvijaju posebne programe za smanjenje troškova kvalitete u fazi potrošnje proizvoda.

Glavni ciljevi koje tvrtke teže uvođenju kvalitetnih troškovnih programa su sljedeći:

1. Utvrđivanje opsega problema kvalitete na jeziku dostupnom percepciji najvišeg menadžmenta poduzeća - jeziku novca. U nekim je tvrtkama potreba za poboljšanjem komunikacije između viših i srednjih razina o pitanjima kvalitete bila toliko hitna da je postala glavni fokus istraživanja troškova loše kvalitete.

2. Identifikacija ključnih mogućnosti smanjenja troškova. Troškovi zbog loše kvalitete su heterogeni. Oni su zbroj pojedinačnih konkretnih segmenata, od kojih je svaki sljediv do nekog specifičnog uzroka. Ovi segmenti nisu jednaki po veličini, a samo neki od njih čine značajan udio u trošku. Glavni nusproizvod procjene troška loše kvalitete je identifikacija takvih vitalnih segmenata.

3. Tražiti mogućnosti za smanjenje nezadovoljstva kupaca i povezane prijetnje prodaji robe. Dio troška zbog loše kvalitete posljedica je kvarova proizvoda koji nastaju nakon prodaje. Sukladno tome, te troškove plaća proizvođač u obliku troškova jamstva, obračuna šteta itd. No, bez obzira plaća li troškove proizvođač ili ne, takvi kvarovi povećavaju cijenu proizvoda za kupca kroz zastoje i druge oblike poremećaja proizvoda. Analiza troškova proizvođača, proširena Marketing istraživanje gubici kupaca zbog loše kvalitete otkrivaju neka vitalna područja visokih troškova. Ova područja pak dovode do identificiranja problema kvalitete.

4. Proširenje proračunskih i troškovnih regulatora. Većina tvrtki koristi financijsku polugu od strane strukturnih odjela. Kao rezultat toga, proračunska i troškovna poluga uključuje, na primjer, troškove tehničke kontrole i ispitivanja, budući da ti troškovi padaju na univerzalno priznati odjel za inspekciju i ispitivanje. Međutim, u većini tvrtki nema financijskih regulatora za troškove kao što su troškovi zbog otpada, prerade, kvarova u uvjetima rada koji se ne uklapaju u određene odjele. Stoga, jedan od ciljeva procjene troška kvalitete postaje identificiranje mogućnosti za proširenje proračuna i kontrole troškova kako bi se pokrili međuresorni troškovi loše kvalitete.

5. Potaknuti poboljšanje kvalitete priopćavanjem rezultata javnosti.

Pravilno dizajnirana bodovna ploča može poslužiti kao zdrav poticaj za natjecanje (natjecanje) između odjela, pogona i podružnica. Osim tablice rezultata, potreban vam je strukturirani program poboljšanja da biste bili učinkoviti. Osim toga, ocjenjivanje mora uzeti u obzir poteškoće koje su svojstvene različitim organizacijskim jedinicama u provođenju operacija. Inače će usporedba postati izvor trenja.

6. Jezik novca je bitan. Novac je glavni jezik najviših razina vodstva. Najvišem rukovodstvu treba dati informacije koje uključuju:

Ukupni trošak kvalitete;

Njihov udio u područjima izvan proizvodnje;

Velike mogućnosti poboljšanja.

Bez procjena troškova u brojkama, komunikacija s višim menadžmentom je spora i neučinkovita.

Organizacije sada planiraju trošiti na kvalitetu. Razvoj troškovnog programa, u pravilu, počinje definiranjem troškovne stavke za kvalitetu u okviru gore razmotrene klasifikacije. Za svaki članak daje se izvješćivanje na temelju analize i kontrole. Za implementaciju razvijenog programa potrebno je akumulirati banku podataka i obraditi ih na računalu; prezentiranje informacija svim razinama upravljanja organizacijom; analiziranje trendova troškova kvalitete i utvrđivanje njihove optimalne razine; identificiranje onih karika proizvodnje gdje je potrebno pojačati kontrolu. Potrebno je provesti analizu učinkovitosti računovodstvene revizije troškova kvalitete, razvoj korektivnih mjera i analizu njihove učinkovitosti, kao i obvezno informiranje potrošača o troškovima kvalitete. Prema američkim stručnjacima, troškovi kvalitete mnogih tvrtki dosežu 20% prodaje, a uočava se njihov godišnji rast od 5-7%. Uvođenje učinkovitog sustava upravljanja kvalitetom koji radi na principu prevencije, a ne otkrivanja nedostataka, može smanjiti razinu troškova kvalitete i do 2,5%.

Najvažnija brojka u proučavanju troškova kvalitete je iznos troškova. Iznos može biti toliko mali da ne postaje pitanje prioriteta menadžera. Menadžeri će odlučiti da program za smanjenje takvih troškova može pričekati, budući da već postoji dovoljno problema većeg prioriteta.

Međutim, češće je da su menadžeri preopterećeni veličinom ukupnih troškova. Nije im palo na pamet da su troškovi toliki. Jedan nezaboravan primjer uključuje proizvođača zrakoplovnih motora. Kada je generalnom direktoru postao poznat ukupni trošak kvalitete, odmah je pozvao najviše rukovodstvo tvrtke kako bi razgovarali o širokom planu djelovanja.

Mora se reći da dva univerzalna jezika koegzistiraju u bilo kojoj tvrtki. Ispod - jezik poslova i objekata: četvornih metara proizvodni prostor, tjedne rasporede otpreme, stope odbijanja itd. Jezik vrha je jezik novca: prodaje, dobiti, poreza, investicija. Srednji menadžment i tehnički stručnjaci moraju govoriti oba jezika kako bi razgovarali s podređenima na poslovnom jeziku, a s menadžmentom na jeziku novca.

U jednoj tvrtki, potpuno zaokupljenoj pozornošću na provedbu rasporeda isporuke, trošak kvalitete preveden je u ekvivalent dodatne (dodane) proizvodnje. Budući da se to poklopilo s glavnim zadaćama menadžmenta, bilo je moguće pobuditi njegov interes za cijenu kvalitete. U drugoj tvrtki ukupni troškovi kvalitete iznosili su 76 milijuna dolara godišnje, što je bilo isto kao i vođenje jedne od tvornica od 2900 radnika u tvrtki od 1,1 milijun stopa. I također zahtijeva šest milijuna dolara vrijedne rezerve tijekom tehnološkog procesa. Ove tri brojke su pak jednake činjenici da je jedan od glavnih pogona tvrtke proizvodio 100% neispravne proizvode svaki dan u godini. U međuvremenu, ova se tvrtka smatrala liderom u kvaliteti!

Korisno je usporediti troškove kvalitete u glavnim kategorijama. U mnogim tvrtkama procijenjeni troškovi su proračunati i stoga su predmet rasprave. Međutim, analiza tipičnih troškova kvalitete će pokazati da su unaprijed određeni troškovi kvarova nekoliko puta veći od procijenjenih troškova. To iznenađuje menadžere i prisiljava ih da preispitaju svoje prioritete.

Slično, menadžeri su otkrili da su troškovi prevencije zanemarivi u usporedbi s ukupnim troškovima, a instinktivni odgovor menadžera bio je pažljivo traženje mogućnosti za povećanje troškova prevencije. Odnos između troškova zbog vanjskih kvarova također je važan. Prvi obično ukazuju na potrebu poboljšanja proizvodnje i same proizvodnje, drugi ukazuju na potrebu poboljšanja procesa dizajna proizvoda i tehnološke usluge na terenu.

Osnova za utvrđivanje troškova je analiza proizvodnih aktivnosti. Rezultati analize troškova trebaju biti prikazani na način da se menadžer postavi pitanje: „Koje korake treba poduzeti da smanjimo troškove zbog loše kvalitete?“

Kvaliteta proizvoda ne može biti vrlo niska, jer u tom slučaju takvi proizvodi neće zadovoljiti potrebe potrošača i bit će odbačeni, pogotovo ako potrošač ima mogućnost izbora. S druge strane, kvaliteta proizvoda ne može biti previsoka, jer će postizanje vrlo visoke kvalitete zahtijevati velike izdatke. Sukladno tome, cijena proizvoda bit će vrlo visoka, a takvi će proizvodi jednostavno biti nedostupni masovnom potrošaču.

Dakle, pri rješavanju problema, koju razinu kvalitete proizvoda treba osigurati u procesu njegove masovne proizvodnje? - Kriteriji za postizanje optimalne kvalitete trebaju biti jasno artikulirani.

Za rješavanje ovog problema postoji nekoliko pristupa, međutim, u svim slučajevima kriteriji optimalne kvalitete imaju ekonomsku osnovu.

Ako proizvod odgovara namjeni, u potpunosti ispunjava svoju funkcionalnu svrhu, onda nema potrebe za točnijom proizvodnjom, korištenjem drugih, skupih materijala.

Na primjer, ako dio u potpunosti ispunjava svoje funkcije u proizvodnji svojih dimenzija s tolerancijom od ± 0,05 mm. Moguće je proizvesti dimenzije s točnošću od ± 0,01 mm pa čak i ± 0,001 mm, što će biti puno skuplje, razina kvalitete će biti veća, ali korisnost dijela, njegova funkcionalna namjena praktički se neće promijeniti.

Očito će optimalna kvaliteta biti u zoni između točaka 1 i 2, gdje je dobit veća od troškova.

Treba napomenuti da se razina optimalne kvalitete mijenja tijekom vremena u smjeru njezina povećanja. To je zbog dvije okolnosti:

1.) s vremenom potrošači postavljaju sve veće zahtjeve za kvalitetom. Posljedično, cijena koja se pripisuje određenom proizvodu kontinuirano opada;

2.) poboljšanje tehnologije, dizajn proizvoda, poboljšanje organizacije proizvodnje omogućuje proizvođaču smanjenje troškova, proizvodnju proizvoda veće kvalitete bez povećanja troškova.

Stoga možemo reći da je prilikom analize kvalitete proizvoda potrebno analizirati troškove kvalitete proizvoda, pronaći optimalnu kvalitetu proizvoda i utvrditi koliko zadovoljava postojeće standarde.

1.4 Analiza dinamike i provedbe plana proizvodnje i prodaje

Obim proizvodnje i obujam prodaje proizvoda međusobno su ovisni pokazatelji. U uvjetima ograničenih proizvodnih mogućnosti i neograničene potražnje, prednost se daje obujmu proizvodnje koji određuje obim prodaje. No kako se tržište zasićuje i konkurencija se pojačava, obujam prodaje ne određuje proizvodnja, već, naprotiv, mogući obujam prodaje temelj je za razvoj proizvodnog programa. Poduzeće treba proizvoditi samo tu robu i to u takvom obimu da može prodati.

Stopa rasta obujma proizvodnje i prodaje proizvoda, poboljšanje njegove kvalitete izravno utječe na iznos troškova, dobit i profitabilnost poduzeća. Stoga je analiza ovih pokazatelja od velike važnosti.

Glavni zadaci analize:

Procjena stupnja realizacije plana i dinamike proizvodnje i prodaje proizvoda;

Utvrđivanje utjecaja čimbenika na promjenu vrijednosti ovih pokazatelja;

Identifikacija rezervi na farmi za povećanje proizvodnje i prodaje proizvoda;

Izrada mjera za razvoj identificiranih rezervi.

Obim proizvodnje i prodaje proizvoda može se izraziti prirodnim, uvjetno prirodnim, radnim i troškovnim metrima. Opći pokazatelji obujma djelatnosti poduzeća dobivaju se pomoću procjene vrijednosti, za koju koriste usporedive ili tekuće cijene.

Obim prodaje proizvoda utvrđuje se ili otpremom proizvoda kupcima, ili plaćanjem (prihodom); mogu se izraziti u usporedivim, planskim i tekućim cijenama. U tržišnoj ekonomiji ovaj pokazatelj je od najveće važnosti. Obim njegove proizvodnje ovisi o tome kako se proizvod prodaje, kolika je potražnja za njim na tržištu.

Za ocjenu provedbe proizvodnog programa od ne male važnosti su prirodni pokazatelji obujma proizvodnje i prodaje proizvoda (komadi, metri, tone i sl.). Koriste se u analizi obujma proizvodnje i prodaje proizvoda za pojedine vrste i skupine homogenih proizvoda.

Uvjetno prirodni pokazatelji, kao i pokazatelji troškova, koriste se za generalizaciju karakteristika obujma proizvodnje, na primjer, u tvornicama konzervi koristi se takav pokazatelj kao što su tisuće uvjetnih limenki, u poduzećima za popravak - broj uvjetnih popravaka, u cipelama industrija - uvjetni parovi cipela izračunati na temelju koeficijenata njihove složenosti itd.

Normativni troškovi rada također se koriste za generaliziranu ocjenu obujma proizvodnje - u slučajevima kada u uvjetima višeproizvodne proizvodnje nije moguće izraziti njezin ukupni volumen prirodnim ili uvjetno prirodnim metrima.

Analiza započinje proučavanjem dinamike proizvodnje i prodaje proizvoda, izračunom osnovnih i lančanih stopa rasta i rasta. Zatim se vrši procjena realizacije plana proizvodnje i prodaje proizvoda za izvještajno razdoblje (mjesec, tromjesečje, godina).

Operativna analiza proizvodnje i otpreme proizvoda provodi se na temelju obračuna koji odražava planirane i stvarne podatke o proizvodnji i otpremi proizvoda po količini i asortimanu po danu, po obračunskoj osnovi od početka mjeseca, kao i odstupanje od plana.

Analiza prodaje proizvoda usko je povezana s analizom ispunjenja ugovornih obveza za isporuku proizvoda. Neispunjavanje plana prema ugovorima za poduzeće pretvara se u smanjenje prihoda, dobiti i plaćanje penala. Osim toga, u konkurentskom okruženju, poduzeće može izgubiti tržišta za svoje proizvode, što će dovesti do pada proizvodnje.

Nedostatak proizvoda negativno utječe ne samo na rezultate djelatnosti ovog poduzeća, već i na rad trgovačkih organizacija, srodnih poduzeća, transportnih organizacija itd. Pri analizi prodaje proizvoda posebnu pozornost treba obratiti na ispunjavanje obveza po državnoj narudžbi, kooperativne isporuke i izvoz proizvoda.

U procesu analize proizvodnje i prodaje proizvoda potrebno je procijeniti i rizik nepotraženih proizvoda, koji može nastati zbog pada potražnje za njima. Određuje se visinom moguće materijalne i moralne štete poduzeću uzrokovane ovim uzrokom. Svako poduzeće mora znati iznos gubitaka ako se neki dio proizvoda ne proda. Kako bi se izbjegle posljedice nedostatka potražnje za proizvodima, potrebno je proučiti čimbenike njenog nastanka kako bi se pronašli načini za sprječavanje ili smanjenje gubitaka.

Interni razlozi: pogrešno sastavljena prognoza potražnje za proizvodima od strane zaposlenika poduzeća; netočna cjenovna politika poduzeća na prodajnim tržištima; smanjenje konkurentnosti proizvoda kao posljedica niske kvalitete sirovina, opreme, zaostale tehnologije, niske kvalificiranosti osoblja; neučinkovita organizacija procesa marketinga i reklamiranja proizvoda.

Vanjski uzroci: nelikvidnost kupaca; povećanje kamatnih stopa na depozite; demografskih, socio-ekonomskih, političkih i drugih razloga.

Rizik nezatraženih proizvoda može se podijeliti na premostiv i neodoljiv. Kriterij za dodjeljivanje jednoj od grupa je ekonomska svrsishodnost inovacije usmjerene na promicanje robe na tržištu. Ako dodatni troškovi dizajna, poboljšanja kvalitete, pakiranja, oglašavanja, organizacijskog restrukturiranja proizvodnje i marketinga premašuju iznos njihovog pokrića prihodima, onda nisu ekonomski izvedivi pa je rizik stoga nepremostiv, i obrnuto.

Rizik od nezatraženih proizvoda može se otkriti u fazi prije proizvodnje, proizvodnje i post-proizvodnje. Ako se rizik otkrije u fazi prije proizvodnje, tada će ekonomska šteta biti manja - to su samo troškovi istraživanja tržišta, razvoja proizvoda itd. Ako se rizik od nepotraženih proizvoda otkrije u fazi proizvodnje ili post-proizvodnje , onda to može ozbiljno uzdrmati financijsko stanje poduzeća: Ovi troškovi će uključivati troškove pripreme, razvoja, proizvodnje i, dijelom, marketinga proizvoda.

Ovisno o stupnju otkrivanja rizika od proizvoda bez zahtjeva, odluke upravljanja mogu biti različite: u fazi prije proizvodnje ne možete početi proizvoditi ovu vrstu proizvoda, zamjenjujući je drugom; u fazi proizvodnje još uvijek je moguće napraviti značajne promjene u dizajnu, konstrukciji, cijeni proizvoda i time ga promovirati na tržištu; u fazi postprodukcije, morate razmišljati o tome kako izbjeći bankrot, jer su proizvodi za koje nije tražen izravan gubitak za poduzeće. Svaka se roba treba proizvoditi samo kada za njom postoji efektivna potražnja, potkrijepljena ponudama ili ugovorima za njezinu opskrbu.

Za procjenu rizika nepotraženih proizvoda potrebno je analizirati opskrbu proizvoda s ugovorima ili zahtjevima za isporuku, dinamiku stanja gotovih proizvoda za svaku vrstu, njihov udio u ukupnoj prodaji, brzinu prodaje itd.

Važan generalizirajući pokazatelj koji se koristi za karakterizaciju brzine prodaje proizvoda je trajanje njegovog boravka u fazi implementacije. Za izračun ovog pokazatelja potrebno je podijeliti prosječna stanja gotovih proizvoda s jednodnevnim volumenom prodaje. Rast njegove razine ukazuje na poteškoće u marketingu i povećani rizik od proizvoda bez zahtjeva.

1.5 Analiza asortimana i strukture proizvoda

Asortiman (nomenklatura) i struktura proizvodnje i prodaje proizvoda imaju veliki utjecaj na rezultate gospodarske djelatnosti.

Pravovremeno obnavljanje asortimana proizvoda (usluga), uzimajući u obzir promjene tržišnih uvjeta, jedan je od najvažnijih pokazatelja poslovne aktivnosti poduzeća i njegove konkurentnosti.

Utvrđivanje trenutnih i budućih potreba kupaca; procjena razine konkurentnosti proizvedenih ili planiranih proizvoda;

Proučavanje životnog ciklusa proizvoda na tržištima, poduzimanje pravovremenih mjera za uvođenje novih, naprednijih vrsta proizvoda i povlačenje zastarjelih i ekonomski neučinkovitih proizvoda iz proizvodnog programa;

Procjena ekonomske učinkovitosti i stupnja rizika promjena u asortimanu proizvoda.

Generalizirajuću karakteristiku promjena u asortimanu proizvoda daje istoimeni koeficijent čija se razina utvrđuje na sljedeći način: uzeta u obzir obujam proizvodnje dijeli se s osnovnim obujmom proizvodnje (prodaje) proizvoda.

Izračun ovog koeficijenta uzima u obzir stvarni učinak svake vrste proizvoda u izvještajnom razdoblju, ali ne više od osnovice (planirano, posljednje razdoblje).

Povećanje obujma proizvodnje (prodaje) za neke vrste i smanjenje drugih vrsta proizvoda dovodi do promjene njegove strukture, t.j. udio nekih vrsta proizvoda se povećava, dok se drugi - smanjuje.

Za karakterizaciju intenziteta strukturnih transformacija u poduzeću može se koristiti koeficijent strukturne aktivnosti koji predlažemo izračunati na sljedeći način:

Kstr.act \u003d ∑√∆Udí² (6)

gdje je ∆Udí² - promjena udjela i-te vrste (nomenklaturne skupine) proizvoda u ukupnom obujmu proizvodnje (prodaje) za razdoblje istraživanja;

Gdje ∑ ima raspon od i=1 do n.

n je broj nomenklaturnih skupina (vrsta) proizvoda.

Što su strukturne transformacije u poduzeću aktivnije, razina ovog koeficijenta je viša. To ukazuje da uprava poduzeća aktivno reagira na promjene tržišnih uvjeta, pravovremeno ažurirajući asortiman proizvoda.

Proračun utjecaja strukture proizvodnje na razinu navedenih pokazatelja može se izvršiti metodom lančane supstitucije koja omogućuje apstrahiranje od svih čimbenika osim strukture proizvoda. Također, rezultat se može dobiti i na jednostavniji način – metodom postotnih razlika. Da biste to učinili, razlika između indeksa obujma proizvodnje izračunatih na temelju troška i uvjetno prirodnog obujma proizvodnje (moguće u standardnim satima) mora se pomnožiti s proizvodnjom baznog razdoblja u vrijednosti (B Po):

∆VPstr \u003d (Ist - In) * VP0 (7)

Na sličan način utvrđuje se utjecaj strukture prodanih proizvoda na iznos prihoda i na druge pokazatelje djelatnosti poduzeća: intenzitet rada, materijalnu intenzivnost, ukupne troškove, dobit, rentabilnost i druge ekonomske pokazatelje koji će omogućiti sveobuhvatna, sveobuhvatna procjena učinkovitosti asortimana i strukturne politike poduzeća.

1.6 Analiza ritma poduzeća

Ritam je ujednačeno puštanje i otprema proizvoda u skladu s rasporedom u obimu i asortimanu predviđenom planom.

Ritmički rad glavni je uvjet za pravovremeno puštanje i prodaju proizvoda. Nepravilnost pogoršava sve ekonomske pokazatelje: kvaliteta proizvoda se smanjuje; povećavaju se obujam proizvodnje u tijeku i višak stanja gotovih proizvoda u skladištima i kao rezultat toga usporava se obrt kapitala; isporuke prema ugovorima se ne provode, a tvrtka plaća kazne za zakašnjelu isporuku proizvoda; prihod se ne primi na vrijeme, zbog čega dolazi do manjka novčanog toka; fond plaća je prekoračen zbog činjenice da se početkom mjeseca radnicima isplaćuju zastoji, a na kraju - za prekovremeni rad. Sve to dovodi do povećanja troškova proizvodnje, smanjenja iznosa dobiti i pogoršanja financijskog stanja poduzeća.

Za procjenu ritma rada koriste se izravni i neizravni pokazatelji.

Izravni pokazatelji su koeficijent ritma, koeficijent varijacije, udio proizvodnje za i-to razdoblje (dekada, mjesec, tromjesečje) u godišnjem obujmu proizvodnje.

Neizravni pokazatelji ritma su prisutnost dodatnih plaćanja za prekovremeni rad, plaćanje zastoja zbog krivnje poduzeća, gubici iz braka, plaćanje kazni za nedovoljnu isporuku i nepravodobnu isporuku proizvoda itd.

Jedan od najčešćih pokazatelja - koeficijent ritma - utvrđuje se zbrajanjem stvarnog udjela proizvodnje za svako razdoblje, ali ne više od planirane razine.

Koeficijent varijacije (Kv) definira se kao omjer standardne devijacije od planiranog cilja po danu (deset dana, mjeseci, tromjesečja) i prosječnog dnevnog (prosječno deset dana, prosječno mjesečno, prosječno tromjesečno) planiranog učinka:

Kv \u003d [√ (∑ (Xi - Xavg)² / p)] / Xavg.pl (8)

Gdje je (Hí -Hav.) ² kvadratno odstupanje od prosječnog tromjesečnog (prosječnog mjesečnog) zadatka;

n je broj razdoblja;

Khpl - prosječna tromjesečna planirana (prosječna mjesečna) proizvodnja.

Razlozi aritmije su poteškoće u marketingu proizvoda, niska razina organizacije, tehnologije i logistike proizvodnje, te planiranja i kontrole.

Na sličan način analizira se i ritam otpreme i prodaje proizvoda. Na kraju analize izrađuju se specifične mjere za otklanjanje uzroka neredovitog rada.

1.7 Analiza čimbenika i rezervi za povećanje proizvodnje i prodaje

Proučivši dinamiku i provedbu plana proizvodnje i prodaje proizvoda, potrebno je utvrditi čimbenike za promjenu njegovog obujma (Prilog 1, sl. 1.).

Postoje dvije opcije za analizu prodaje proizvoda.

Ako je prihod u poduzeću određen otpremom tržišnih proizvoda, tada će stanje tržišnih proizvoda imati sljedeći oblik:

GPn + TP \u003d RP + GPC. (devet)

RP = GPn + TP - GPk. (10)

Ako se prihod utvrđuje nakon plaćanja za otpremljene proizvode, tada se stanje robe može napisati na sljedeći način:

GPn + TP + OTn = RP + OTk + GPk (11)

RP = GPn + TP + OTn - OTk - GPk, (12)

gdje je GPn, GPk - stanje gotovih proizvoda u skladištima na početku i na kraju razdoblja;

TP - trošak proizvodnje tržišnih proizvoda;

RP - obujam prodaje za izvještajno razdoblje;

OTn, OTk - stanja otpremljenih proizvoda na početku i na kraju razdoblja.

Izračun utjecaja ovih čimbenika na volumen prodaje vrši se usporedbom stvarnih razina faktorskih pokazatelja s osnovnim podacima i izračunom apsolutnih i relativnih prirasta svakog od njih.

Posebna se pozornost posvećuje proučavanju utjecaja čimbenika koji određuju obujam proizvodnje i prodaje proizvoda. Mogu se grupirati u tri grupe:

1) opskrba poduzeća radnim resursima i učinkovitost njihovog korištenja:

VP \u003d CR * GV; (13)

RP \u003d CR * GV * Dv, (14)

gdje je CR - prosječan broj zaposlenih zaposlenici poduzeća;

GV - prosječna godišnja proizvodnja proizvoda od strane jednog radnika;

Dv - udio prodanih proizvoda u obujmu proizvodnje izvještajnog razdoblja;

2) sigurnost poduzeća stalnim proizvodnim sredstvima i učinkovitost njihovog korištenja:

VP \u003d OPF * FO; (15)

RP \u003d OPF * FO * Dv, (16)

gdje je OPF - prosječni godišnji iznos dugotrajne imovine poduzeća;

FO - kapitalna produktivnost stalnih proizvodnih sredstava;

3) opskrba proizvodnje sirovinama i materijalima i učinkovitosti njihovog korištenja:

VP \u003d MZ * MO; (17)

RP \u003d MZ * MO * Dv, (18)

gdje je MZ - iznos utrošenih zaliha za proizvodnju proizvoda;

MO - proizvodnja materijala (proizvodnja po rublji materijalnih troškova).

Utjecaj ovih čimbenika na obim proizvodnje i prodaju proizvoda može se izračunati pomoću jedne od metoda determinističke faktorske analize.

Nakon toga se utvrđuju rezerve za povećanje proizvodnje i prodaje proizvoda čiji su glavni izvori prikazani na slici 2. (Prilog 2.)

Iznos rezervi za prvu skupinu utvrđuje se na sljedeći način:

P Bpkp = P KP* HV1; (19)

R VPfrv \u003d R FRV * FV1; (dvadeset)

P Vpvv=P NW*FRVv, (21)

gdje je P Vpkp, P Vpfrv, P Vpchv - rezerva za rast proizvodnje, odnosno zbog otvaranja novih radnih mjesta, povećanja fonda radnih sati i povećanja prosječne satne proizvodnje radnika;

P KP - rezerva za povećanje broja radnih mjesta;

R FRV - rezerva za povećanje fonda radnog vremena smanjenjem njegovih gubitaka krivnjom poduzeća;

P ChB - rezerva za rast prosječne satne proizvodnje zbog poboljšanja opreme, tehnologije, organizacije proizvodnje i rada;

FRVv - mogući fond radnog vremena, uzimajući u obzir utvrđene rezerve njegovog rasta.

Za drugu skupinu, rezerve za povećanje proizvodnje zbog povećanja broja opreme (P K), njenog radnog vremena (P T) i proizvodnje po satu stroja (P CV) izračunavaju se po formulama:

P Bpk \u003d P K * GV1; (22)

P VPT \u003d P T * FV1; (23)

P Vpchv \u003d P BW * TV, (24)

Za treću skupinu rezerve za povećanje proizvodnje izračunavaju se na sljedeći način:

a) dodatna količina j-ro materijala podijeljena je sa stopom njegove potrošnje po jedinici i-te vrste proizvoda i pomnožena sa stvarnom cijenom jedinice proizvodnje. Rezultati se zatim sumiraju za sve vrste proizvoda:

R VP = ∑(R M j/NR ji * C i1); (25)

b) višak otpada materijala podijeljen je sa stopom njihove potrošnje po jedinici i-ro vrste proizvoda i pomnožen sa stvarnom cijenom jedinice odgovarajuće vrste proizvoda, nakon čega se rezultati sumiraju:

c) planirano smanjenje stope potrošnje j-ro resursa po jedinici i-ro vrste proizvoda (P HP) množi se s obujmom proizvodnje i-ro vrste proizvoda planiranog za puštanje u promet; dobiveni rezultat dijeli se s planiranom stopom potrošnje i množi sa stvarnom cijenom ovog proizvoda, nakon čega se izračunava ukupni iznos rezerve bruto proizvodnje:

R VP = ∑ (R ↓ HPji * VBPipl/HPji * C i1) (26)

Na kraju analize sumiraju se identificirane rezerve za povećanje proizvodnje i prodaje.

Prilikom utvrđivanja rezervi za povećanje prodaje proizvoda potrebno je uzeti u obzir i višak stanja gotovih proizvoda u skladištima poduzeća i otpremljenih kupcima. Pritom treba uzeti u obzir potražnju za pojedinom vrstom proizvoda i stvarnu mogućnost njegove prodaje, kao i rizik od nepotraženih proizvoda. Kako bi se identificirale te rezerve, potrebno je detaljnije analizirati korištenje radni resursi, sredstva rada i predmeti rada u poduzeću.

Poglavlje 2. "ANALIZA KVALITETE PROIZVODA" U "TRUSOVSKIY BAKERY" doo

2.1 Financijske i ekonomske karakteristike Trusovsky Khlebzavod LLC

2.1.1 Povijesna pozadina

Društvo s ograničenom odgovornošću "Trusovsky Khlebozavod" nalazi se na desnoj obali rijeke. Volga u okrugu Trusovsky u Astrahanu.

Pekara br. 3 opremljena je 1931. godine u bivšem skladištu bačvastih kontejnera Trusovsky Cooperage Plant po nalogu Komesarijata Industrija hrane RSFSR od 21. ožujka 1930. godine.

U tvornici su ugrađene 2 peći XP sustava s kliznim ognjištima, dnevni kapacitet je 30 tona krušnih proizvoda. Nakon toga, pekara br. 3 doživjela je radikalnu rekonstrukciju: izgrađen je drugi kat: za radionicu za miješanje tijesta ugrađene su 4 transportne peći sustava FTL-2 umjesto zastarjelih peći s uvlačivim ognjištem, kapacitet pogona je udvostručen u odnosu na do prijeratnog, počelo je iznositi 60 tona dnevno. To je omogućilo koncentriranje proizvodnje pečenog kruha za desnu obalu grada u jednom pogonu i zatvaranje 4 pekare: pekara br. 8 u selu. ih. Trusov, pekare u brodogradilištima po imenu. 10 godina Oktobarske revolucije, im. III Internacional i u selu. Volga regija.

Godine 1969-1970. Izvršena je potpuna rekonstrukcija pekare. Umjesto peći FTL-2 ugrađene su 4 tehnološke linije na bazi peći KhPA-40.

Tehnološka linija uključuje: bunker za brašno, mješalicu za tijesto, razdjelnik tijesta, pećnicu HPA-40.

Proizvodni kapacitet svake linije je 30-35 tona dnevno. Tehnološke linije su potpuno mehanizirane, ručni rad je ostavljen samo za polaganje kruha u kolica i utovar kruha u kamione. Kruh iz peći se transportira s dva transportera do prostora za slaganje. Skladištenje brašna - na veliko u bunkerima.

Dostava brašna u kamionima za brašno (specijalna vozila) sa automatskim pumpanjem u bunkere.

U pekari su se do 1992. godine proizvodile samo dvije vrste kruha: pšenični kruh 2. razreda, raženi kruh od oguljenog brašna.

Trenutno se kruh proizvodi od brašna I-II razreda, raženog oguljenog, miješanog kruha, težine 900 gr.

U cilju proširenja asortimana 1997.-98. kupljene su i puštene u rad četiri električne peći za izradu kruha od 500 grama. i pekarski proizvodi s dnevnom proizvodnjom od 1,5 tona svaki.

Asortiman proizvedenih proizvoda dosegao je 12 artikala.

U prosincu 1989., osoblje pekare br. 3 sklopilo je ugovor o zakupu poduzeća s Uredom, pekarskom industrijom "Astrakhankhlebprom".

U lipnju 1992. godine, sukladno Programu privatizacije, djelatnici Zakupljenog poduzeća Pekara br. 3 reorganiziraju zakupljeno poduzeće u Društvo s ograničenom odgovornošću Kolos i otkupljuju imovinu pekare od države, postajući njezin punopravni vlasnik.

U ožujku 1997., nakon registracije promjena u Povelji, preimenovan je u Trusovsky Bakery LLP.

U lipnju 1998. odlukom osnivača i sukladno normativima građanski zakonik Društvo s ograničenom odgovornošću preimenovano je u društvo s ograničenom odgovornošću Trusovsky Khlebozavod.

Pekara ima svoju maloprodajna mreža za prodaju pekarskih proizvoda - 1 trgovina na području uz pekaru i 40 stacionarnih kioska u svim mikrookruzima grada Astrahana, 1 kiosk u selu Raznochinovka.

<Р

Pekara je trenutno potpuno napustila usluge autopoduzeća za isporuku kruha u distribucijsku mrežu. Stvorio svoj poseban park. vozila u količini od 15 kombi vozila nosivosti 1,5 tona kruha. Stvorena je popravna baza za kombije i izgrađena topla trajna garaža u blizini područja pekare.

Godine 1998. poduzeće je sudjelovalo na Sveruskom natjecanju "Najbolja poduzeća Rusije". Od 115.000 poduzeća koja su sudjelovala, odabrano je 27 pobjedničkih poduzeća. Trusovsky Khlebozavod postao je pobjednik u nominaciji "Za najveću ekonomsku učinkovitost" među poduzećima prehrambene industrije.

Prema rezultatima natječaja, direktoru pekare dodijeljena je "Počasna svjedodžba" Ministarstva gospodarstva Rusije.

2.1.2. Struktura proizvodnje i upravljanja

Upravljanje poduzećem provodi se na temelju određene organizacijske strukture. Strukturu poduzeća i njegovih odjela utvrđuje poduzeće samostalno. Prilikom razvoja organizacijske strukture upravljanja potrebno je osigurati učinkovitu raspodjelu upravljačkih funkcija među odjelima. Važno je da su ispunjeni sljedeći uvjeti:

* rješavanje istih pitanja ne bi trebalo biti u nadležnosti različitih odjela

* sve funkcije upravljanja trebale bi biti u nadležnosti upravljačkih jedinica

* Ovoj jedinici ne bi trebalo povjeriti rješavanje problema koje je učinkovitije riješiti u drugoj.

Između zasebnih odjeljaka mogu postojati vertikalne i horizontalne komunikacije.

Vertikalne veze su veze vodstva i podređenosti, na primjer, veza između direktora poduzeća i šefa trgovine.

Horizontalne veze su poveznice zadruga jednakih elemenata, na primjer veze između voditelja trgovina.

U osnovu upravljačke strukture stavlja se određeni sustav. Postoje tri glavna sustava upravljanja proizvodnjom:

* linearni

* funkcionalan

* mješoviti

Ovo poduzeće je izgrađeno na linearnoj proizvodnoj strukturi. Linearna struktura - je shema izravne podređenosti po svim pitanjima nižih jedinica višim. Ovaj sustav je prilično jednostavan i može biti učinkovit ako broj pitanja koja se razmatraju nije velik i odluke se o njima mogu donositi u najbližim odjelima.

Na čelu poduzeća je direktor koji organizira sav rad poduzeća i snosi punu odgovornost za njegovo stanje i djelovanje prema državi i radnom kolektivu. Direktor predstavlja poduzeće u svim ustanovama i organizacijama, upravlja imovinom poduzeća, sklapa ugovore, izdaje naloge za poduzeće, zapošljava i otpušta zaposlenike u skladu s radnim zakonodavstvom, primjenjuje poticaje i izriče kazne zaposlenicima poduzeća, otvara banku. računi poduzeća. Svi ostali odjeli i šefovi u hijerarhiji na kraju odgovaraju ravnatelju (Dodatak 3.1, 3.2)

2.1.3 Analiza tehničko-ekonomskih pokazatelja

Na temelju bilance Trusovskiy Khlebzavod LLC za 2006. godinu (Dodatak 4.) izdvajamo glavne tehničko-ekonomske pokazatelje u tablici 1. Izračunavamo apsolutne i relativne pokazatelje i donosimo odgovarajuće zaključke.

stol 1

Osnovni tehničko-ekonomski pokazatelji.

Naziv indikatora	Jedinice	2005	2006	2006. do 2005. godine
				Odstupanja
				Apsolutno	srodnika
1	2	3	4	5	6
Prihod od prodaje (B)	Trljati	66704994	80665120	+13960126	1,2
Troškovi proizvodnje (C)	Trljati	56692209	71203921	+14511712	1,25
Troškovi za 1 rub. (Z po 1r tov pr)	-	0,85	0,88	+0,03	1,03
Prosječan broj rob (H)	Chel	420	430	+10	1,02
Godišnji fond plaća (PAY) (st 570+580 F5)	Trljati	2371100	2487600	+116500	1,05
Prosječno mjesečno Vyr-ka za 1 roba (MV)	Trljanje / osoba	13235	15633	+2398	1,18
Prosječno mjesečno Plaća (SW)	Trljati	5645	5785	+140	1,02
Materijalni troškovi (MC)	Trljati	13072000	15669300	+2597300	1,2
Povrat materijala (MO)	-	5,1	5,15	+0,05	1,01
Potrošnja materijala (ME)	-	0,196	0,194	-0,002	0,99
Prosječni godišnji trošak dugotrajne proizvodne imovine (OPF)	Trljati	4945813	7916114	+2970301	1,6
1	2	3	4	5	6
Povrat na imovinu (FR)	-	13,5	10,2	-3,3	0,75
Intenzitet kapitala (FYo)	-	0,07	0,1	+0,03	1,43
Povrat na kapital (Ropf) (osovina (čista) P / OPF)	-	2,02	1,19	-0,83	0,59
Omjer zaliha i rada (FW)	Trljanje/osoba	11775,7	18409,5	+6633,8	1,56
bruto dobit (GRP)	Trljati	10012793	9461199	-551594	0,94
Dobit od prodaje (PR)	Trljati	9963291	9380644	-582647	0,94
Neto dobit (NP)	Trljati	665268	0	-665268	0
Ukupna profitabilnost (Rtotal) (VP/st300 F1)	-	0,77	0,73	-0,04	0,95
Povrat od prodaje (Rpr)	-	0,01	0	-0,01	0

Za analizu dostavljenih podataka provest ćemo faktorsku analizu neto dobiti i identificirati razloge zbog kojih je u izvještajnoj godini društvo ostvarilo nultu ekonomsku dobit. Pretpostavimo da je izvještajna godina 2006., a bazna 2005. godina.

PE \u003d Rpr * V \u003d Rpr * MV * H (27)

Provedimo trofaktorsku analizu metodom lančanih supstitucija:

Izračunajmo vrijednost neto dobiti prema osnovnim pokazateljima:

CHP0 \u003d P0 * MV0 * Rpr0

NP0 \u003d 420 * 13235 * 0,01 \u003d 55587 (trljanje)

Utjecaj promjene prosječnog broja radnika na neto dobit:

CHPh \u003d Ch1 * MV0 * Rpr0

CHPh \u003d 430 * 13235 * 0,01 \u003d 56910,5 (trljanje)

∆ChPh = ChPh - ChP0 = 56910,5 - 55587 = 1323,5 (trljanje)

Kao rezultat povećanja prosječnog broja radnika za 10 ljudi u izvještajnoj godini u odnosu na baznu godinu, neto dobit povećana je za 1323,5 rubalja.

Utjecaj promjena prosječne mjesečne proizvodnje radnika na neto dobit:

ChPMv \u003d Ch1 * MV 1 * Rpr0

ChPMv \u003d 430 * 15633 * 0,01 \u003d 67221,9 (trljanje)

∆ChPmv = ChPmv - ChPh = 67221,9 - 56910,5 = 10311,4 (rub)

Kao rezultat povećanja proizvodnje za 2.398 rubalja po osobi u izvještajnoj godini, u usporedbi s baznom godinom, došlo je do povećanja neto dobiti za 10.311,4 rubalja.

Utjecaj promjena u profitabilnosti prodaje na iznos neto prihoda:

ChPRpr \u003d Ch1 * MV 1 * Rpr1

NPRpr \u003d 430 * 15633 * 0 \u003d 0 (trljanje)

∆ChPRprt = ChPRprt - ChPMv = 0 - 67221,9 = -67221,9 (rub)

Kao rezultat smanjenja profitabilnosti prodaje za 0,01 u izvještajnoj godini, u usporedbi s baznom godinom, neto dobit smanjena je za 67.221,9 rubalja.

∆CHP \u003d 0-55587 \u003d -55587 (trljanje)

∆ChP = ∆ChPh + ∆ChPmv + ∆ChPRpr

1323,5 + 10311,4 - 67221,9 = -55587 (rub)

Rezultate analize sažimamo u tablici 2:

tablica 2

Rezultati faktorske analize

Na temelju provedene faktorske analize utvrđeno je da je ostvarenje nulte ekonomske dobiti u izvještajnom razdoblju uglavnom posljedica smanjenja profitabilnosti prodaje. U izvještajnoj godini u odnosu na baznu godinu došlo je do povećanja troškova proizvedenih proizvoda, što je dovelo do smanjenja bruto dobiti, dobiti od prodaje, a bez obveznih poreza i naknada to je dovelo do smanjenja neto dobit i dovođenje na nulu. No, vrijedno je napomenuti da nula profita ne znači kolaps proizvodnje, to znači da se proizvodnja u potpunosti isplati, ali nema slobodnih sredstava.

Također je vrijedno obratiti pažnju na pokazatelje zaliha poduzeća. U izvještajnoj godini povrat na imovinu smanjen je za 3,3, što ukazuje da će tvrtka dobiti manji prihod od svake rublje uložene u OPF. I, sukladno tome, recipročna vrijednost - kapitalni intenzitet povećana je za 0,03 i pokazuje da je u izvještajnoj godini utrošen veliki iznos OPF-a da bi se dobila 1 rublja prihoda. Također u izvještajnoj godini, u usporedbi s prethodnom godinom, zabilježen je porast kratkoročnih kredita za 203.204 rublje.

2.2 Analiza kvalitete proizvoda

2.2.1 Analiza kvalitete sirovina i proizvoda

Važan uvjet za proizvodnju visokokvalitetnih pekarskih proizvoda je usklađenost kvalitete sirovina, poluproizvoda i gotovih proizvoda sa zahtjevima regulatorne dokumentacije. Stoga radnici u postrojenjima moraju biti u mogućnosti provoditi minimalnu kontrolu kvalitete sirovina, poluproizvoda i gotovih proizvoda.

Shema laboratorijske kontrole u uvjetima postrojenja uključuje sljedeće korake:

1. Ulazna kontrola kvalitete ulaznih sirovina i to:

Kontrola popratnih dokumenata koji potvrđuju kvalitetu sirovina;

Organoleptička ocjena kvalitete ulaznih sirovina;

Određivanje glavnih fizikalno-kemijskih pokazatelja kakvoće sirovina (vlažnost, količina i kakvoća glutena).

2. Selektivna kontrola vlažnosti i kiselosti tijesta, kiselog tijesta, ostalih poluproizvoda.

3. Kontrola kvalitete gotovih proizvoda (određivanje sadržaja vlage, kiselosti, poroznosti).

U Trusovskiy Khlebzavod doo kontrola kvalitete sirovina prolazi kroz sve tri navedene faze u fazi prijema sirovina, direktno u proizvodnom procesu, selektivne kontrole, a postoji i poseban laboratorij za kontrolu kvalitete gotovih proizvoda. . Ovaj laboratorij je opremljen potrebnom opremom za utvrđivanje provedbe trostupanjske kontrole kvalitete proizvoda. Valja napomenuti da je najrigoroznija kontrola gotovih proizvoda, budući da se pogreške u prethodnim fazama mogu nekako eliminirati, a neusklađenost u fazi gotovog proizvoda sa zahtjevima regulatorne dokumentacije dovodi do odbijanja puštenih proizvoda. proizvodi.

Razmotrimo detaljnije neke faze kontrole kvalitete i utvrdimo jesu li sirovine puštene u proizvodnju i gotovi proizvodi pušteni na tržište u skladu s regulatornom dokumentacijom.

Brašno je glavna sirovina u pekarskoj proizvodnji. Razmotrite kako se provodi organoleptička ocjena kvalitete brašna.

Određivanje organoleptičkih pokazatelja kvalitete brašna: miris, okus, boja - za sukladnost sa zahtjevima GOST 27558-97 provodi se na sljedeći način.

Da biste odredili miris, na čist papir posipajte oko 20 g brašna. Zagrijte dahom i uspostavite miris. Da bi se pojačao miris, uzorak brašna se prenosi u čašu, prelije vrućom vodom temperature 60 °C, voda se ocijedi i odredi miris.

Okus i prisutnost hrskanja određuju se žvakanjem 1-2 porcije brašna od oko 1 g svaki.

Boja brašna određuje se vizualno na raspršenom dnevnom svjetlu, za što se izvagani dio brašna težine 10-15 g rasuti na staklenu ploču ili list papira i pritisne drugom staklenom pločom ili papirom.

Određivanje sadržaja vlage u brašnu provodi se u skladu s GOST 9404-98. Bit metode je u dehidraciji brašna u komori za grijanje zraka na fiksnoj temperaturi i parametrima vremena sušenja.

Za određivanje sadržaja vlage u brašnu koristi se električni ormar za sušenje SESh-ZN.

Vlažnost će se odrediti u dva paralelna uzorka. Proizvod mase 5 + 0,01 g stavlja se u prethodno izvagane metalne boce za vaganje (čaše), nakon čega se boce za vaganje zatvaraju poklopcima i stavljaju u eksikator. Vaganje se provodi na vagama laboratorijskih tehničkih razreda T 200 ili kvadrantnih razreda VLKT-500-M ili drugih.

Nakon postizanja temperature od 130˚C u komori sušionika, termometar se isključuje i ormar se zagrijava na 140˚C. Zatim uključite termometar i brzo stavite otvorene boce s izvaganim dijelovima proizvoda u ormarić, stavljajući boce na poklopce uklonjene s njih. Proizvod se suši 40 minuta, računajući od trenutka vraćanja temperature na 130°C.

Dopušteno je ne zagrijavati ormar za sušenje na 140˚S, ako se nakon njegovog potpunog punjenja temperatura od 130˚S vrati u roku od 5-10 minuta.

Na kraju sušenja, boce s proizvodima vade se iz ormara kleštima za lončić, poklopci se zatvaraju i prebacuju u eksikator za potpuno hlađenje, oko 20 minuta (ali ne duže od 2 sata). Ohlađene boce se vagaju (dopuštena pogreška ne više od 0,01 g) i stavljaju u eksikator do obrade rezultata analize.

Obrada rezultata. Sadržaj vlage u proizvodu (X) u % izračunava se po formuli:

H=100*(m1-m2)/m1 (27)

gdje je m1 težina uzorka brašna prije sušenja, g;

m2 je masa uzorka brašna nakon sušenja, g.

Indeks vlažnosti pojedinih vrsta osnovnih i dodatnih sirovina za pekarsku proizvodnju dat je u Dodatku 5 u tablici 3.

Također se provodi određivanje infekcije i kontaminacije brašna štetnicima žitnih zaliha (GOST 27559-97).

Bit metode je izolirati kukce i grinje prosijavanjem brašna na sita. Brašno s prisutnošću živih insekata i grinja u svim fazama njihovog razvoja smatra se zaraženim. Brašno s prisutnošću mrtvih insekata smatra se kontaminiranim.

Za određivanje stupnja onečišćenja i kontaminacije brašna iz prosječnog uzorka odabranog prema GOST 27668-98, izoliran je uzorak težine 1 kg. Dio brašna prosijava se kroz sito od žičane mreže ručno 1 min pri 120 kružnih pokreta u minuti ili mehanički prema opisu priloženom uređaju.

Za otkrivanje insekata, silazak iz sita izlije se na bijelo staklo ploče za analizu i razvrstane ručno pomoću lopatice. Istodobno su izolirani živi i mrtvi kukci (larve, kukuljice, odrasle jedinke) - štetnici rezervi žitarica.

Kvaliteta brašna najpotpunije se utvrđuje probnim pečenjem kruha. Da biste to učinili, preporuča se odabrati malu količinu brašna (2-5 kg) iz ulazne serije brašna, ručno zamijesiti tijesto prema receptu pečenog kruha u skladu sa svim parametrima tehnološkog procesa, obaviti pečenje, pečenje i odrediti kvalitetu kruha, a time i brašna.

Određivanje količine i kvalitete sirovog glutena (GOST 27839-88).

Volumen vode za miješenje tijesta od različitih količina brašna: s masom u gramima od 25,30,38,50, volumen vode u cm³ odgovara 13,16,20,26.

Od naznačene mase brašna i vode ručno se zamijesi tijesto i razvalja u kuglu, stavi u šalicu, poklopi poklopcem ili satnim staklom i ostavi 20 minuta da odmori. Nakon 20 minuta počinje pranje glutena pod slabom mlazom vode na temperaturi od 18 + 2 °C preko sita od svile ili poliamidne tkanine. Isprva se pažljivo prati, gnječeći tijesto prstima kako se komadići tijesta ili glutena ne bi odlijepili zajedno sa škrobom. Kada se ukloni većina škroba i školjki, pranje se provodi snažnije, između oba dlana. Odvojeni komadići glutena pažljivo se skupljaju iz sita i dodaju ukupnoj masi glutena.

Oprani gluten se istiskuje pritiskanjem između dlanova, brisanjem suhim ručnikom. Pritom se gluten nekoliko puta izvuče i ponovno stisne između dlanova dok se ne počne lagano lijepiti za ruke.

Iscijeđeni gluten se izvaže, zatim ponovno pere 5 minuta, ponovno se cijedi i važe. Ako razlika između dva vaganja ne prelazi 0,1 g, pranje se smatra završenim.

Napomena: Gluten koji se ne može isprati smatra se "neispiravim".

Kvalitetu glutena karakterizira njegova boja i fizikalna svojstva. Boja glutena određuje se prije vaganja i naziva se "svijetlo", "sivo" ili "tamno".

Ovi postupci za određivanje kvalitete brašna u tvornici se ne provode za svaku isporuku. U početku, kada je dobavljač isporučio svoje proizvode, izvršena je potpuna analiza, a tijekom naknadnih isporuka analiza se svodi na provjeru relevantne dokumentacije.

Dobavljači brašna za Trusovsky Khlebzavod LLC su:

Raženo brašno - LLC "Inna" Republika Kalmikija, Elista, ul. Mladost, d132

Pšenično brašno - LLC "TZS" - Astrakhan, st. Roždestvensky, 16.

Pšenično brašno - OAO Astrakhan Bakery Combine, Astrakhan, Rybinskaya St., 15.

Kontrola kvalitete kvasca i neobaveznih sirovina.

Sila podizanja glavni je pokazatelj kvalitete kvasca.

Najjednostavnija (ubrzana) metoda za određivanje sile dizanja kvasca je “metoda plutajuće kuglice”. Izvaga se 0,31 g prešanog ili 0,1 osušenog kvasca, ulije se u 4,8 cm³ vode zagrijane na 35 + 2 °C i dobro promiješa lopaticom ili tučkom. U dobivenu otopinu dodajte 7 g pšeničnog brašna drugog razreda, zamijesite tijesto i dajte mu oblik kugle s glatkom površinom bez pukotina. Lopta se spusti u čašu s vodom zagrijanom na 35 + 1 °C, čaša se stavi u termostat ili vodenu kupelj s istom temperaturom i promatra se kako lopta pluta.

Sila dizanja kvasca određena je vremenom (min) koje je proteklo od trenutka spuštanja kuglice u vodu do trenutka kada se digne.

Za izračunavanje sile dizanja kvasca, vrijeme plutanja kuglice (min) množi se s faktorom 3,5.

Jestiva kuhinjska sol treba biti slanog okusa, bez stranog okusa (određeno u vodenoj otopini (10:100) na sobnoj temperaturi). Sol ne smije imati strane mirise.

Šećer treba biti tekuć, bez grudica, okus je sladak, bez stranog okusa, nema mirisa ni u suhoj ni u vodenoj otopini, topljivost u vodi je potpuna. (Prilog 6.)

Kravlji maslac, margarin treba imati karakterističan okus i miris, bez stranih okusa i mirisa, boje - od bijele do svijetložute, ujednačene po cijeloj masi. (Prilog 7)

Biljno ulje po mirisu i okusu treba odgovarati ovoj vrsti ulja, bez stranog okusa i gorčine.

Pileća jaja trebaju biti bez mirisa po pljesni. Čistoća ljuske određuje se vizualno.

Pasterizirano kravlje mlijeko treba biti bijele boje sa žućkastom nijansom, a ne masno - s plavičastom bojom, bez stranih okusa i mirisa.

Punomasno kravlje mlijeko, suho i obrano – suhi prah, bijele boje s blago kremastom nijansom, okus je karakterističan za mlijeko u prahu, bez stranih okusa i mirisa. (Prilog 8)

Ostale sirovine, aditivi, razne komponente moraju biti bez mirisa i prema organoleptičkim karakteristikama udovoljavati regulatornoj dokumentaciji za ovu vrstu sirovine.

U ovom poduzeću se iz proizvedenih gotovih proizvoda određuju maseni udio masti, poroznost, kiselost, maseni udio šećera i vlage.

2.2.2 Nedostaci u pečenim proizvodima

Ovo poduzeće ima veliki asortiman proizvedenih pekarskih proizvoda, od kojih svaki zahtijeva pažljivo praćenje kvalitete. Kontrola kvalitete pekarskih proizvoda provodi se kako bi se izbjegle nedostatke u gotovim proizvodima - pekarskim proizvodima. Postoji mnogo nedostataka, ali ćemo pogledati najčešće i kako ih ukloniti, ako je moguće.

Najčešći vanjski nedostaci kruha su: mjehurići i mrlje na površini kruha, nedostatak sjaja na kori, previše blijeda ili pretamna boja kore, zakrivljena ili udubljena gornja kora i drugo.

Na krušnim mrvicama nalaze se sljedeći nedostaci: ljepljivost, nemiješanje, "stvrdnuće" (zbijena, neporozna traka mrvica koja se nalazi na donjoj kori kruha), prisutnost stranih inkluzija, praznine u praznini, neravnomjerno poroznost, ljuštenje kora od mrvica, strani miris koji nije karakterističan za kruh.

Nepromes U kruhu se nalaze grudice neumiješanog brašna i suhog tijesta, stari kruh (režnjevi kristala neotopljene soli). Nedostatak miješanja dolazi od nepažljivog rada, nedovoljnog trajanja ili temeljitosti gnječenja. Potrebno je povećati vrijeme gnječenja ili prilagoditi rad miksera. Ušna resica se mora pažljivo protrljati rukom ili provući kroz stroj za trljanje. Jestiva sol se prije stavljanja u proizvodnju u rastresitom stanju prosije kroz sito sa stanicama promjera 2 mm, a u otopljenom obliku filtrira kroz sito sa stanicama promjera 0,5 mm.

Kruh "Zakal" najčešće se nalazi u raženom kruhu i u kruhu od njihovog pšeničnog integralnog brašna. Stvrdnjavanje je prisutnost u mrvici gustog, neporoznog, vlažnog sloja u blizini donje kore i rjeđe oko središnjeg dijela kruha u obliku prstena. Razlog "stvrdnjavanja" je slaba labavost tijesta, koje je slabe konzistencije. Ponekad se "stvrdnjavanje" javlja i zbog nedovoljno zagrijanog ognjišta pećnice, i od nepažljivog rukovanja vrućim kruhom prilikom vađenja iz kalupa nakon pečenja. Razlog "stvrdnjavanja" može biti i loše pečenje ili smanjena kvaliteta brašna (slad).

Načini otklanjanja: isključiti nepažljivo rukovanje kruhom prilikom vađenja iz pećnice, staviti vrući kruh u jedan red, promatrati način pečenja, preraditi ga u smjesu s drugim brašnom, povećati kiselost tijesta, smanjiti količinu vode kada mijeseći tijesto.

Prisutnost stranih inkluzija. To se najčešće događa jer se tijesto mijesi od integralnog brašna ili se prilikom pripreme tijesta i miješenja tijesta daje necijeđeni kvasac, sol, šećer i druge komponente.

Sirova ljepljiva mrvica. Boja mrvice je tamna. Poroznost je velika, neujednačena. Kora je intenzivno obojena, ima crvenkastu nijansu. Okus kruha je sladak. Oblik kruha za ognjište je nejasan.

Razlog nepečene mrvice je brašno, mljeveno iz proklijalog ili mraza zrna. Brašno ima povećan udio tvari topivih u vodi („brašno je slabo na toplinu“). Gluten pšeničnog brašna je slab, neelastičan, prekomjerne rastegljivosti.

Načini uklanjanja: povećati kiselost tijesta, kiselog tijesta, tijesta za 1-2º H, za što je potrebno: povećati trajanje fermentacije kiselog tijesta, kiselog tijesta na niskoj temperaturi od 27-28 ºS; dodajte gotovo tijesto ili tijesto tijekom mijesenja; pripremiti gusto tijesto sa 65-70% brašna oko ukupne količine brašna i jače konzistencije (43,44%); pripremite jače tijesto za ognjište sa smanjenjem sadržaja vlage za 1%, na niskoj temperaturi (28-29 °C) i povećanjem kiselosti za 1 °N; smanjite masu komada tijesta i trajanje pečenja ; spremnost. Ako je moguće, razvrstajte neispravno brašno u brašno normalnog pečenja.

Ljepljiva mrvica može biti i od nedovoljnog vremena pečenja, prevelike količine vode u tijestu.

Kruh smanjenog volumena s gustom, malo opuštenom, nedovoljno elastičnom mrvicom. Kruh za ognjište ima nejasan oblik. Gornja kora ponekad je prekrivena malim plitkim pukotinama.

Takav se kruh dobiva od brašna, mljevenog iz žitarica, zahvaćenog kornjačinom bubom. Gluten iz pšeničnog brašna se pere u malim količinama ili se uopće ne pere. Gluten je ljepljiv i neelastičan. Tijesto od takvog brašna brzo se ukapni.

Rješenja : povećati kiselost tijesta za 1-2 N, tijesto - za 1 "N. Da biste to učinili, pripremite tijesto s tekućim kvascem, dodajući 5-10% mase cjelokupnog prerađenog brašna u tijesto ili tijesto. Temperatura tijesta tijekom fermentacije ne smije biti viša od 28 -29 ° C; tijesto se mora pripremiti gušće konzistencije, smanjujući udio vlage za 1% u odnosu na uobičajeni udio vlage u tijestu; povećati količinu soli za kruh od visokokvalitetnog brašna na 1,8%, od integralnog brašna - do 2%; postavite opterećenje posude s brašnom na temelju rezanja gotovog tijesta na 10-15 minuta; smanjite otapanje komada tijesta u odnosu na uobičajeno na minimum mogućih.

Nedostaci u izgledu, u prisutnosti kojih dolazi do odbacivanja gotovih proizvoda, uključuju:

Pogrešan oblik kruha, a posebno pekarskih proizvoda dobiva se nepravilnim oblikovanjem i rezanjem. Potrebno je provjeriti i prilagoditi rad strojeva za rezanje tijesta, pažljivije i pravilnije provoditi ručno rezanje.

Zaostatak kore nastaje nepažljivim rukovanjem vrućim kruhom pri vađenju iz pećnice, pri polaganju vrućeg kruha u dva ili više redova, kao i od viška vode u tijestu; pregusto, ali mladenačko tijesto.

Blijeda bočna kora s dodacima kruhu za ognjište. Prilikom sadnje kruha u pećnicu dopuštena je nedovoljna udaljenost između oblika ili komada tijesta za ognjište.

Gornja kora limenog kruha je vrlo konveksna i potrgana s jedne ili dvije strane. Kruh za ognjište ima sferni oblik sa bočnim potkopavanjem. Takav nedostatak nastaje zbog nedovoljne izolacije tijesta prije pečenja. Potrebno je produžiti trajanje dizanja tijesta.

Zagorela kora, ali mrvica nije pečena. To je posljedica previsoke temperature u gornjem dijelu pećnice koja brzo stvara gornju koricu i zagori, a mrvica ostaje nedovoljno pečena.

Kora je dosadna, sivkasta, ponekad s pukotinama - dobiva se kao posljedica nedostatka pare u komori za pečenje. Da biste uklonili pojavu takvog nedostatka, potrebno je navlažiti komoru za pečenje.

Male pukotine na površini kruha rezultat su provjetravanja tijesta tijekom cijeđenja. Da bi se izbjegao ovaj nedostatak, potrebno je ukloniti propuh, odlaganje tijesta u posebnim komorama.

Blijeda kora, težak kruh, mrvica nije dovoljno pečena, ljepljiva - ispada zbog nedovoljnog vremena pečenja na normalnoj temperaturi u komori za pečenje ili pretjerano gustog nanošenja kruha na dno ili kolijevku pećnice. Potrebno je: povećati trajanje pečenja i podesiti gustoću prianjanja na dno ili postolje pećnice.

Nedostaci okusa i mirisa također dovode do odbijanja gotovih proizvoda, a to su:

Gorak okus kruha. Najčešće je to rezultat činjenice da je kruh pečen od nekvalitetnog brašna pomiješanog s pelinom. Užegla mast također daje kruhu gorak okus.

Kruh je presoljen. Obično je mrvica takvog kruha gruba, poroznost je debelih stijenki. Uzrok: prekršen je recept za doziranje soli.

Kruh je svjež. Takav kruh obično ima tanku zagorjelu koricu, prekrivenu mjehurićima, poroznost je nedovoljno razvijena. Kora može zaostajati za mrvicom. Kruh je težak, malog volumena. Beskvasni kruh dobiva se od nefermentiranog, mladenačkog tijesta.

Kruh koji zaudara na pljesnivost rezultat je pokvarenog brašna.

Strani miris. Prisutnost nečistoća pelina i gorušice u brašnu daje kruhu strani miris.

Krckanje na zubima pri žvakanju - prisutnost mineralnih nečistoća u brašnu (pijesak, zemlja). Ovo brašno nije dopušteno za preradu. Kruh visoke kiselosti (kiselog okusa i mirisa) dobiva se prekomjerno dugim vrenjem tijesta ili tijesta.Potrebno je uspostaviti normalno trajanje vrenja.

Isti nedostaci u kruhu i pekarskim proizvodima mogu biti posljedica loše kvalitete brašna i pomoćnih sirovina, kršenja tehnološkog procesa te nepravilnog skladištenja i transporta gotovih proizvoda. Kao rezultat toga, kontrola se mora provoditi tijekom cijelog proizvodnog ciklusa.

2.2.3 Analiza kvalitete proizvoda

Provedimo detaljnu analizu kvalitete proizvoda, kako je opisano u teoretskom dijelu u vezi s poduzećem Trusovsky Khlebzavod LLC. Prvi zadatak analize je proučavanje dinamike generalizirajućih pokazatelja kvalitete proizvoda, prikazanih u tablici 4.

Tablica 4

Analiza generalizirajućih pokazatelja kvalitete proizvoda.

Indikator	Prošle godine	Izvještajna godina
Indikator	Prošle godine	plan	činjenica
Prosječna ponderirana ocjena kvalitete proizvoda	0,8	0,85	0,85
Specifična gravitacija,%:
Novi proizvodi u ukupnoj proizvodnji	30	30	35
Proizvodi najviše kategorije kvalitete	85	90	85
Odbijeni proizvodi	25	20	18
Certificirani proizvodi	100	100	100
Proizvodi koji odgovaraju svjetskim standardima	-	-	-
izvezeni proizvodi	-	-	-
Faktor prosječne ocjene	-	-	-

Kao što je vidljivo iz tablice za izvještajnu godinu, poduzeće je radilo na poboljšanju kvalitete proizvoda i povećanju svoje konkurentnosti. Ponderirana prosječna ocjena proizvoda porasla je na razinu plana u izvještajnoj godini, razlog tome mogao bi biti razvoj i puštanje novih proizvoda, kao što vidimo iz tablice, došlo je do skoka od 5% u smislu udio novih proizvoda u ukupnoj proizvodnji. Unatoč tome, udio proizvoda najkvalitetnije kategorije ostao je na razini prošle godine, iako se planiralo povećati za 5%. Uspješna je asimilacija od strane proizvodnje i potrošača proizvoda tvrtke, kako davno proizvedenih, tako i nedavno uvedenih, o čemu svjedoči i smanjenje udjela odbijenih proizvoda u izvještajnoj godini zapravo u odnosu na plan i prošlu godinu. Treba napomenuti da su u ovom poduzeću svi proizvodi certificirani, u skladu s državnim standardima, pa je njegova specifična težina 100%. Za ostale pokazatelje, kao što su udio proizvoda koji zadovoljavaju međunarodne standarde, udio izvezenih proizvoda i faktor prosječne ocjene, ne vodi se evidencija. Pekarski proizvodi ne podliježu izvozu i ne dijele se na sorte, stoga se ne uzima u obzir njihova usklađenost s međunarodnim standardima. Na temelju analize može se zaključiti da ova tvrtka konstantno nastoji poboljšati kako razinu kvalitete svojih proizvoda tako i sastav asortimana. Oba ova pokazatelja povećavaju konkurentnost ove biljke na tržištu pekara.

Drugi zadatak analize je utvrđivanje utjecaja kvalitete proizvoda na troškovne pokazatelje poduzeća: proizvodnju tržišnih proizvoda (∆VP), prihod od prodaje (∆V) i dobit (∆P).

Analizirajmo u ovoj fazi promjenu dobiti poduzeća poboljšanjem kvalitete peciva s grožđicama. Postojao je prijedlog za povećanje sadržaja grožđica u ovom proizvodu, zbog čega se promijenila cijena proizvoda i, sukladno tome, njegova cijena. Analizirajmo kako je to utjecalo na dobit poduzeća za određeno razdoblje.

Pretpostavimo da je C0=2,35 rubalja i C1=2,86 rubalja - respektivno, cijena proizvoda prije i nakon promjene kvalitete;

C0=1,5 rubalja i C1=2 rublje - respektivno, trošak proizvoda prije i nakon promjene kvalitete;

VVP1=10000 kom - obujam proizvedenih proizvoda visoke kvalitete;

VRP1=10.000 kom - količina prodanih proizvoda visoke kvalitete.

∆VP=(Ts1-Ts0)*VVP1 (prema formuli 1)

∆VP=(2,86-2,35)*10000=5100 (kom)

∆B=(Ts1-Ts0)*VRP1 (prema formuli 2)

∆B = (2,86-2,35) * 10000 = 5100 (trljanje)

∆P \u003d (C1-C0) * VRP1 - (C1-C0) * VRP1 (prema formuli 3)

∆P = (2,86-2,35) * 10000 - (2-1,5) * 10000 = 5100-5000 \u003d 100 (trljanje)

Proračuni su pokazali da je povećanje kvalitete ove vrste proizvoda dovelo do njegove pune implementacije i dobiti tvrtke u iznosu od 100 rubalja. To znači da se u ovom slučaju naslutila želja potrošača, pa je ovaj proizvod dobio visoku razinu potražnje.

Također, često do poboljšanja kvalitete proizvoda dolazi zbog korištenja kvalitetnijih sirovina, zbog čega se mijenjaju i trošak i cijena proizvoda.

Prema rezultatima analize, jasno je da Trusovsky Khlebzavod LLC glavni naglasak u borbi protiv konkurenata stavlja na održavanje kvalitete proizvoda u skladu s GOST-om, njegovo stalno povećanje, kao i razvoj novih vrsta proizvoda koji nisu inferiorno u kvaliteti.

2.2.4 Analiza neispravnih proizvoda u poduzeću

Jedan od glavnih problema s kojima se tvrtka suočava kada pokušava isporučiti samo visokokvalitetne proizvode potrošaču je prisutnost i obrada nedostataka.

Brak se događa u fazi gotovih proizvoda, u laboratoriju otkrivaju njegovu neprikladnost za prodaju, kao i u fazi ekspedicije (Prilog 9.). U oba slučaja postoji izlaz sekundarne upotrebe proizvoda.

Kruh i pekarski proizvodi od pšeničnog brašna koji idu u preradu (odbačeni, ustajali i sl.) mogu se koristiti u obliku lungića, krekera ili krušnih mrvica pri izradi proizvoda od pšeničnog brašna istog ili nižeg razreda; od raženog-pšeničnog i raženog brašna.

Kruh i pekarski proizvodi od mješavine raženog i pšeničnog brašna, koji idu na preradu (ženidba, odstajali i sl.), mogu se koristiti u obliku režnja, krekera ili krušnih mrvica pri izradi proizvoda od mješavine raženog i pšeničnog brašna istih ili nižih razreda, kao i u proizvodnji raženog kruha (tablica 5.).

Tablica 5

Dopuštena veličina dodavanja kruha-braka u obliku režnja, kruha ili mrvica za kreker pri pripremi tijesta.

Vrsta proizvoda	Doza na masu brašna, %
Vrsta proizvoda	Kruh u obliku režnja	krušne mrvice	Šećerne mrvice
Kruh od raženog brašna	10	5	3
Kruh od oguljenog i sjemenskog raženog brašna, raženo-pšeničnog, pšenično-raženog i integralnog pšeničnog brašna, od mješavine raženog i pšeničnog sortnog brašna, kao i mješavina integralnog i sortnog pšeničnog brašna	5	3	2
Kruh od pšeničnog brašna 2 razreda	2,5	3	2
1	2	3	4
Kruh od pšeničnog brašna 1. razreda i mješavine pšeničnog brašna 1. i 2. razreda	2	1	1,5
Kruh od vrhunskog pšeničnog brašna	-	-	1
Pekarski proizvodi od pšeničnog brašna 2 razreda	-	3	2
Pekarski, fensi i janjeći proizvodi od pšeničnog brašna 1. razreda	-	2	1,5
Pekarski, fensi i janjeći proizvodi od vrhunskog pšeničnog brašna	-	1,5	1
Dvopek proizvodi od pšeničnog brašna 1 i 2 razreda	-	5	2
Šećerni proizvodi od pšeničnog brašna najvišeg stupnja	-	3	1,5

Prije stavljanja u preradu potrebno je pregledati brak zrna. Prljav, pljesniv, sa znakovima bolesti krumpira, kruh se oduzima (nije dopušten za preradu), odrežu se zagorele kore. Skuhani kruh namoči se u vodi i usitnjava u strojevima ili trlja kroz sito veličine oka do 5 mm. Režanj ne bi trebao pokazivati znakove oštećenja.

Za pripremu lungića treba održavati konstantan omjer mase kruha i vode (općenito 1:2) kako bi se osigurala usklađenost s receptom.

Priprema krušnih mrvica (od neosušenih proizvoda) vrši se drobljenjem kruha, mrvice se pripremaju od osušenog kruha, nakon čega slijedi drobljenje. Prije upotrebe, kruh i mrvice od krekera prolaze kroz mrežicu veličine oka 3-4 mm.

Tijestu ili tijestu se dodaju režnjevi, kruh ili mrvice od krekera.

Također, proizvodnja i prodaja krekera može se pripisati sekundarnoj upotrebi kruha, vrijedno je napomenuti da je ovaj proizvod tražen na tržištu.

U ovom se poduzeću izrađuje nalog za razvoj otpremničkih i proizvodnih nedostataka, u kojem se opisuju razlozi nastanka braka i, ovisno o njima, troškovi braka koje ima poduzeće otpisuju se ili samom poduzeću u slučaju nepredviđenih okolnosti (nestanka struje) ili djelatniku ovog poduzeća koji je kriv za nastanak nedostataka proizvoda (Prilog 10.).

Iznos izgubljenog braka izračunava se na temelju tablice cijene jedne tone ženidbe pekarskih proizvoda prema planiranim procjenama (Prilog 11.).

Tako se tvrtka nosi s troškovima nastalim u braku, sprječavajući isporuku nekvalitetnih proizvoda potrošaču.

ZAKLJUČCI

Kvaliteta proizvoda je skup svojstava proizvoda koji određuju njegovu prikladnost za zadovoljavanje određenih potreba u skladu s njegovom namjenom. Kvaliteta proizvoda je u stalnoj dinamici i izrazito je nestabilna kategorija.

Možemo reći da ovo poduzeće vrlo strogo prati kvalitetu svojih proizvoda, možda zbog konkurencije koja postoji na prodajnom tržištu, možda zbog prvobitno ispravno usmjerene pažnje upravo na kvalitetu proizvoda. Uostalom, kvalitetu na današnjem tržištu najviše cijene domaći potrošači. Na tržištu pekara postoji mnogo različitih proizvođača, ali ne prate svi kvalitetu svojih proizvoda i njegovu usklađenost s cijenom robe. No, takvi prodavači na tržištu rijetko nalaze svoje stalne kupce i kao rezultat toga najčešće takva poduzeća vrlo brzo prestaju postojati.

U izvještajnoj 2006. godini broj radnika porastao je za 10 ljudi u poduzeću Trusovsky Khlebzavod LLC, u vezi s tim je došlo do povećanja fonda plaća, što je poduzeću donijelo dodatne troškove.

Prosječni godišnji trošak dugotrajne proizvodne imovine je povećan, što je zahtijevalo dodatna kapitalna ulaganja, poduzeće je pronašlo potrebna sredstva povećanjem obveza prema dobavljačima (bilančni obrazac 1). Analizirano izvještajno razdoblje razlikuje se od prethodnog po nultoj isplativosti prodaje, što nam govori o privremenoj nemogućnosti otplate kredita.

Povećana su i potraživanja, što je dovelo do smanjenja slobodnog novca kojim raspolaže poduzeće (bilančni obrazac 1).

Dobit od prodaje smanjena je za 582.647 rubalja, bruto dobit za 551.594 rubalja. Sve te promjene rezultirale su nultom neto dobiti u izvještajnom razdoblju.

2006. godine tvrtka je predstavila novu vrstu proizvoda. Novi proizvodi postaju konkurentniji u odnosu na stare, upravo zbog poboljšanja kvalitete, te zahtijevaju dodatne troškove za poduzeće.

Ovo poduzeće se dugi niz godina bori za svoje postojanje i uspjelo se etablirati kao proizvođač visokokvalitetnih proizvoda širokog asortimana po pristupačnoj cijeni.

PRIJEDLOZI

Na temelju analize provedene u području kvalitete proizvoda u tvrtki Trusovsky Khlebzavod LLC, mogu se formulirati sljedeći prijedlozi:

1) Poduzeće treba revidirati odredbe GOST-ova koje koristi iz godine u godinu i razmotriti novouvedene regulatorne dokumente za pekarske proizvode.

2) Potrebno je nastojati smanjiti troškove i, kao rezultat, smanjiti troškove proizvodnje. To se može postići traženjem novih dobavljača sirovina koje su jeftinije, ali ne inferiornije u kvaliteti.

3) Svake godine se pojavljuju nove tehnologije, moderniziranije i automatiziranije, čija će uporaba dovesti do smanjenja troškova proizvodnje. Poduzeće treba stalno pratiti znanstvena i tehnička dostignuća, kako domaća tako i strana.

4) Tvrtki se može savjetovati korištenje posebnih aditiva za poboljšanje kvalitete pekarskih proizvoda. U pekarskoj industriji mnogih zemalja prakticira se uvođenje niza posebnih aditiva u tijesto kako bi se poboljšala kvaliteta proizvoda - volumen, oblik, struktura i svojstva mrvice, okus i aroma.

Problem kvalitete proizvoda danas utječe ne samo na tehničke, organizacijske, ekonomske, nego i na društvene i moralne aspekte ljudskog života. Sve to zajedno dovelo je do pojave sredinom 50-ih godina koncepta sustavnog pristupa problemu kvalitete, razvoja u industrijaliziranim zemljama svijeta različitih modela sustava upravljanja kvalitetom proizvoda.

Sustav upravljanja kvalitetom - skup organizacijske strukture, metoda, procesa i resursa potrebnih za provedbu cjelokupnog upravljanja kvalitetom. Sustav treba shvatiti kao neku složenu organiziranu cjelinu.

Uzimajući u obzir definiciju pojma „sustav upravljanja kvalitetom“ treba istaknuti, kao preporuku ovom poduzeću, sljedeće važne točke:

1) cilj (zadatak) za čije se postizanje (rješenje) stvara ovaj sustav mora biti nedvosmisleno formuliran.

2) sustav mora biti projektiran, t.j. trebao bi imati jasno definiran redoslijed komponenti uključenih u sustav.

3) tokovi energije, materijala, informacija i drugih resursa moraju biti raspoređeni u sustavu u skladu s planom.

Na temelju svih navedenih glavnih točaka potrebno je stvoriti ili poboljšati sustav upravljanja kvalitetom.

POPIS KORIŠTENE LITERATURE

1. Avrashkov L.Ya. Adamchuk V.V., Antonova O.V., itd. Ekonomija poduzeća.- M., UNITI, 1998.

2. William J. Stevenson Production Management. - M., CJSC "Izdavačka kuća BINOM", 1999

3. Okrepilov V.V. Upravljanje kvalitetom: Udžbenik - 2. izd., dop. I revidirano - M .: Ekonomija, 1999

4. Kapyrin V.V. Sustavi upravljanja kvalitetom: udžbenik za sveučilišne studente / V.V. Kapyrin, G.D. Korenev.- M., Europa. Centar za kvalitetu., 2002.-323 str.

5. Menadžment (Moderni ruski menadžment) udžbenik. za stud. sveučilišta / ur. F.M. Rusinova.- M.: ID FBK-PRESS, 2000.-502 str.

6. Savitskaya G.V. Analiza gospodarske djelatnosti: studije - 2. izd., ispravljeno. i dodaj.-M.: INFRA-M, 2003.-498 str.

7. A.V. Gličev. Osnove upravljanja kvalitetom proizvoda. Izdavačka kuća AMI, 1999.

8. Kvaliteta i standardizacija - M.: Ekonomija, 2002 - 168s.

9. Kurganskaya N.I. Predviđanje, planiranje i analiza proizvodnih aktivnosti poduzeća: Udžbenik, Rostov na Donu: Izdavački centar DSTU, 1998.

10. GOST 5668-68 umjesto GOST 5668-51

11. GOST 5669-51 umjesto OST VKS u pogledu metode za određivanje poroznosti.

12. GOST 5670-51 umjesto OST VKS 5540 u pogledu metode za određivanje kiselosti.

13. Putovnica asortimana kvalitete proizvoda poduzeća, proizvedenih pekarskih proizvoda.

14. Stroganov G. Tehnološke upute za proizvodnju pekarskih proizvoda.- M .: Prehrambena industrija, 1973.