Program do przygotowania układu projektu do druku. Ogólne zasady przygotowywania makiet dla drukarni

Jak przygotować plik wektorowy do druku. Ogólny artykuł opisowy) Dla rosyjskiej wersji programu Illustrator
Najpierw dowiedz się o wymaganiach dotyczących układu drukarni, w której planujesz drukować. Często nie ukrywają takich informacji. Wręcz przeciwnie, wystawili go do publicznego wglądu. Podoba mi się, użyj tego! Nie bądź nieśmiały!
Na przykład tutaj

Plik wektorowy nie jest abstrakcyjną frazą. Jest to obraz wektorowy utworzony w edytorze wektorów - często Adobe Illustrator lub Corel Draw.
I jest też obraz rastrowy - utworzony np. w Adobe Photoshopie
Różnica między wektorem a rastrem jest następująca: wektor tworzony jest za pomocą wzorów matematycznych opisujących właściwości krzywych (kolor, kierunek, długość...). Dzięki temu mechanizmowi wektor można skalować bez utraty jakości obrazu . To znaczy zwiększyć do zera. Raster składa się z pikseli (małych kwadratów widocznych przy dużym powiększeniu obrazu). Oznacza to, że obraz składa się z pikseli. A liczba tych pikseli jest policzalna i ograniczona. Na przykład obraz ma szerokość 3000 pikseli. i wysokość 2000px. Aby zrozumieć, ile pikseli (czasami ktoś tego potrzebuje), mnożymy szerokość (3000) przez wysokość (2000) i otrzymujemy 5 milionów pikseli. Powiem, że Shutterstockowi to nie wystarczy. Obraz nie jest zbyt duży. Aby sprawdzić jak zdjęcie wygląda w rzeczywistym rozmiarze (w przybliżeniu) po jego wydrukowaniu należy przejść do FS w menu „Widok” i „Rozmiar wydruku”.
Dlaczego piszę tutaj o rastrze, skoro muszę porozmawiać o wektorze? A potem nadal musisz ponownie zapisać (wyeksportować) kopię pliku wektorowego do rastra. Zrób podgląd. Tak właśnie powinno być) Aby ludzie mogli zobaczyć, co tam narysowałeś. Ponieważ podgląd to plik do przeglądania, plik do przeglądania. Nie będę pisać o eksporcie - to nie na temat i nudne) Wystarczy przejść do menu „Plik” „Eksport” i wybrać format jpeg
Co może znajdować się w pliku wektorowym? Ilustracja, logo, układ (wizytówki, pocztówki...)
Właśnie dlatego, że wektor może zawierać różne obrazy, każdy z nich ma swoje specjalne wymagania. Większość wymagań wobec logo: Logo najczęściej wykonywane jest w dwóch wersjach kolorystycznych. I te kolory są przypisane temu logo. Nie powinny się zmieniać. I powinny być wyświetlane dokładnie w tym kolorze, jaki im przypisano. Kolor jest pobierany z palety. Palety (główne) to:

  • RGB (używany do oglądania na ekranie)
  • CMYK (używany do druku)
A kolor składa się z liczb. Na przykład R=130 G=130 B=130
Czerwony ( R wyd.) 130 Zielony ( G reen) 130 i niebieski ( B lue) wynosi również 130. To samo z CMYK.
W logo nie można zastosować standardowej palety, lecz Pantone. Jeśli niewiele wiesz o tej palecie, lepiej jej nie dotykać) Pozwól klientowi powiedzieć, jakiego koloru użyć. Pantone jest droższy w druku niż sam CMYK.

Przejdźmy do ogólnych wymagań dotyczących wektora. W Adobe Illustratorze
Model kolorów (paleta) CMYK. Rysuję w formacie RGB i zapisuję go w nim. Następnie, gdy nadejdzie czas wysłania układu do druku, kliknij Plik - Tryb kolorów dokumentu CMYK

Przetwarzaj tekst i wszystko inne w krzywe. „Obiekt” „Demontaż”


W wyskakującym oknie zaznacz pola „Obrys” „Obiekt” Pozostaw wypełnienie nietknięte.

Normalny wektor nie powinien zawierać rastra. Lepiej wyrzucić wszystkie zdjęcia i inne obrazy z układu)

Przewodniki(wcięcia od krawędzi obrazu). Tutaj wskazane jest sprawdzenie wymiarów w mm z drukarni. Jeśli nie wiesz, użyj standardowych wcięć 3-5 mm. Co to za poradniki? - Podczas drukowania krawędzie obrazu muszą być oznaczone prowadnicami. I zaznacz kolejną krawędź obrazu mniejszym rozmiarem.
Jak to zrobić. Wyświetl linijki Pokaż linijki


Kliknij linijkę prawym przyciskiem myszy i wybierz „mm”


Teraz kliknij linijkę i pociągnij ją w dół. Czy pojawiła się linia? To jest przewodnik. Umieść go dokładnie tam, gdzie kończy się górna krawędź obrazu.


Pociągnij ponownie i ustaw prowadnicę tuż pod krawędzią obrazu. Jakbym odcinał kawałek 5mm. Tak, nie powinno tu być żadnych istotnych elementów. Jeżeli w tym miejscu na Twoim zdjęciu znajduje się coś ważnego, przesuń to w dół) W przeciwnym razie podczas drukowania element ten może zostać obcięty)
Teraz umieśćmy prowadnice po lewej, prawej i dolnej stronie.
Okazuje się, że to piękno:


Jak rozumiesz, żółty kwadrat to nasz układ)
Ważne jest również sprawdzenie, czy:
  • nie było przezroczystości (jeśli są, przejdź do „Obiekt” „Przetwarzanie przezroczy” i ustaw parametry

  • grubość linii nie była mniejsza niż 0,5 mm
  • kolor czarny powinien być 100%

Jeśli nie jesteś pewien Jeśli Twój wektor będzie dobrze wydrukowany lub po prostu nie zrozumiałeś wszystkiego z mojego chaotycznego artykułu opisowego, po prostu wyeksportuj wektor do tiff (format rastrowy) w dobrej rozdzielczości. Co zrobić, jeśli pilnie tego potrzebujesz? Aby to zrobić, otwórz Photoshopa. Otwórz folder wektorowy na swoim komputerze. I przeciągnij wektor do Photoshopa za pomocą myszy. (tak jest dla mnie wygodniej)
W wyskakującym oknie spróbuj wybrać
300 dpi (jakość)
8000px (szerokość)
8-bitowy model kolorów CMYK
Kliknij OK. Plik jest zrasteryzowany.
Kliknij „Plik”, „Zapisz jako” i wybierz format tiff
Drukarnia przyjmie go do druku.

W kontakcie z

Koledzy z klasy

Z tego artykułu dowiesz się

  • Jakie są główne etapy przygotowania układu prepress?
  • Jakie wymagania należy wziąć pod uwagę podczas opracowywania układu?
  • Na czym polega przygotowanie wstępne układu do druku fleksograficznego?
  • Co się stanie, jeśli zignorujesz przygotowanie do druku?

Przygotowalnia, inaczej zwana prepressem, słusznie uważana jest za jeden z najważniejszych etapów w procesie tworzenia wysokiej jakości produktu drukowanego. Gustowny projekt i odpowiedni układ nie zapewnią dobrych efektów bez odpowiedniego przygotowania materiałów do druku. Aby tworzyć produkty drukowane o dowolnym stopniu złożoności, ważne jest zrozumienie podstawowych zasad procesu technologicznego przygotowania układu do wydania. Ta procedura pozwala pozbyć się znaczących błędów, a tym samym oszczędza czas i pieniądze.

Dlaczego potrzebujesz przygotowania do druku?

To właśnie ten proces decyduje o tym, jak będzie wyglądał gotowy wydruk i odpowiada za jego jakość.

Przygotowanie do druku ma na celu zrozumienie, w jakim stopniu układ spełnia wymagania technologiczne i jest zgodny ustalona jakość, w oparciu o materiały użyte do wytworzenia produktu, a także planowany wolumen nakładu. Czasami klient przedstawia własne, indywidualne warunki, które należy wziąć pod uwagę podczas procesu pracy.

Często trzeba powiązać układ z wymaganiami konkretnej drukarni, która będzie wykonywała druk.

Przed przekazaniem gotowego produktu do dopuszczenia do obrotu należy z najwyższą starannością sprawdzić go pod kątem błędów, gdyż najmniejsze błędy popełnione przez nieuwagę mogą prowadzić do przykrych konsekwencji w postaci strat materialnych.

Przygotowanie do druku i jego etapy

Etap 1. Projektowanie (opracowywany jest układ i ogólne statystyki projektu).

Pierwszym krokiem w tworzeniu projektu jest dokładne zaplanowanie projektu zewnętrznego. Aby rozpocząć wdrażanie zamierzonej strategii, musisz mieć jasno sformułowaną ogólną koncepcję, spójny styl i wyobrażenie o efekcie końcowym, do którego dążysz. Wynika z tego, że przygotowanie zdjęć do druku przed prasą to już projekt projektu, który stanowi podstawową podstawę do dalszych działań i jest fundamentem wpływającym na całą strukturę dzieła. Dobrze ukształtowany obraz zewnętrzny produkt w dużej mierze determinuje, jak duże będzie zapotrzebowanie wśród docelowych odbiorców, co z kolei bezpośrednio wpływa na zysk ze sprzedaży tego produktu.

Przygotowanie projektu do druku to zazwyczaj długotrwała procedura. Jest to powiązane z wieloma innymi aspektami i wymaga także starannej koncentracji i bacznej uwagi. Wynika to z faktu, że dobrze opracowana konstrukcja zapewnia szybki zwrot inwestycji w możliwie najkrótszym czasie. Ostateczny wynik na tym etapie powinno obejmować potencjalny konsument, charakteryzującą się prostotą i jednocześnie oryginalnością. Szczególną uwagę należy zwrócić także na dobór kolorów tła.

Etap 2. Układ.

Najważniejszym warunkiem tego procesu jest zapobiegać lokalizacji istotnych elementów w pobliżu linii cięcia oraz w okolicy kręgosłupa. Zwykle wielkość tej wartości wynosi co najmniej 5 mm. Szczególną uwagę należy zwrócić na mocowanie metodą KBS i klejenie wzdłuż grzbietu – w tym przypadku fragmenty powinny znajdować się w odległości 7-8 mm od siebie.

Następnie elementy powinny być prawidłowo ułożone na listwie spad, którego wielkość musi również odpowiadać ustalonym parametrom, zwykle 5 mm. Podczas prawidłowego umieszczania obiektów ważne jest, aby unikać zniekształceń. Z tego powodu czasami konieczne jest zwiększenie odlotów. Jednym z głównych aspektów pracy jest odpowiednie rozmieszczenie obrazów na rozkładówce. Wskazane jest, aby nie umieszczać twarzy ludzi w tym obszarze. Dodatkowe trudności pojawiają się podczas mocowania KBS, ponieważ w tym przypadku konieczne jest jego rozsunięcie. Należy również wziąć pod uwagę, że przy sposobie mocowania szwami zeszyty zewnętrzne są dłuższe niż wewnętrzne. Drukarnie, które rozwijają schemat impozycji w Preps 5.3 nie posiadają funkcji automatycznego przesuwania pasków, gdyż ten program robi to niepoprawnie. Zdecydowanie należy to wziąć pod uwagę podczas procesu pracy. Możesz dokonać przesunięcia ręcznie lub uniknąć umieszczania dużych obiektów w pobliżu linii cięcia. W ten sposób na tym etapie przebiega przygotowanie układu i przygotowania do druku.

Etap 3. Korekta koloru.

Procedura ta jest konieczna także przed wydaniem gotowego produktu do druku. Zdecydowana większość nośników reklamowych wymaga w takim czy innym stopniu korekty, podczas której oryginalny układ nabiera naturalnych barw. Najlepiej przygotować próbkę przyszłego produktu, która będzie odzwierciedlała zaplanowane odcienie, aby łatwiej było odnieść ją do efektu końcowego.

Zazwyczaj, Korektor kolorów ma dwa etapy pracy z obrazami, tworząc dobrze zorganizowany proces przygotowania do druku.

Najpierw wykonaj wstępna (pierwotna) obróbka obrazu. Etap ten zazwyczaj obejmuje korektę kolorystyczną, obcięcie, całkowity limit farby zgodnie z wybranym rodzajem druku oraz charakterystyką papieru. Nazwy plików źródłowych są również zmieniane zgodnie z wymaganiami warunkowymi (nazwy muszą być spełnione z literami łacińskimi, bez spacji), a obrazy są zapisywane w wymaganym formacie, zwykle tiff i psd.

Następnym krokiem jest wykonanie przez specjalistę korekcji kolorów działa z układem. W razie potrzeby zwiększa nawisy, konwertuje obrazy do skali 100% i ustawia rozdzielczość zgodnie z wybraną linią wydruku. Proces ten kończy się procedurą obróbki ilustracji.

Etap 4. Praca operatora przygotowalni.

Specjalista ten rozpoczyna pracę z materiałem, który został już przestudiowany i poprawiony przez korektora.

Do głównych zadań operatora przygotowalni należy sprawdzenie układu pod kątem zgodności z wymaganiami technicznymi drukarni i późniejsze zapisanie w formacie PDF. To z kolei wymaga prawidłowej konfiguracji środowiska systemu operacyjnego i ustawień programu. Na operatorze przygotowania do druku spoczywa wielka odpowiedzialność, gdyż od tego, jak kompetentnie wykonuje swoje zadania, zależy efektywność całego procesu. Specjalista musi posiadać pewien zestaw wiedzy na temat podstaw i przepisów, a także doskonałe zrozumienie wymagań technicznych. Profesjonalny operator jest świadomy najczęstszych rodzajów wad druku i dokłada wszelkich starań, aby ich uniknąć.

Etap 5. Produkcja form drukarskich.

Do realizacji procesu produkcyjnego metodą offsetową niezbędna jest płyta drukarska. W tym celu stosuje się dwie główne metody: z kliszą fotograficzną (zabieg składa się z 2 etapów) i bez niej.

Pierwsza technologia została już dość mocno wykorzystana długi czas. Na specjalistycznym urządzeniu wyprowadzana jest fotoforma, która następnie przekazywana jest do druku (technologia CtF). Inna metoda pojawiła się stosunkowo niedawno, a mimo to jest bardzo obiecująca. Jego zaletą jest to, że wykonuje operację w jednym kroku – wysyła wydrukowane formularze do CtP.

Aby skorzystać z którejkolwiek z dwóch technologii, powstały plik musi zostać przekonwertowany do formatu, który będzie odczytywany przez urządzenie wyjściowe, w przeciwnym razie procedura ta nazywa się rasteryzacją.

Proces ten jest dość skomplikowany, a do jego realizacji potrzebny będzie bardzo wydajny komputer, który za pomocą specjalnych programów (RIP) przekonwertuje istniejący dokument na potrzebny format, najczęściej PostScript lub PDF.

W przypadku, gdy proces wytwarzania produktu przebiega dwuetapowo, plik powstały w procesie konwersji jest w pierwszej kolejności drukowany przy użyciu specjalnej kliszy fotograficznej. Uzyskany wynik wykorzystywany jest w kolejnym etapie wykonania prototypu przeznaczonego do dalszej realizacji. Specyfiką tego etapu jest to, że płyty offsetowe drukowane są w specjalnych ramach kopiujących za pomocą fotoform. W efekcie powstają gotowe produkty, które następnie montowane są w maszynie drukującej.

Skrócony proces, który obejmuje tylko 1 etap, jest prostszy, ponieważ klisza fotograficzna jest wyłączona z procedury uzyskania formularza. Po przetworzeniu dokumentu do żądanego formatu za pomocą programu RIP, nie jest on wyprowadzany na kliszę fotograficzną, lecz po wywołaniu naświetlany specjalnym polimerem, który służy jako płyta drukarska.

Wyjście fotograficzne(CtP, CtF) to metoda, która dziś uznawana jest za dość obiecującą ze względu na wysoką jakość i krótszy czas jej wykonania. Ale jego użycie ma wiele wad, dlatego wielu klientów woli więcej tradycyjna metoda wykonywanie form.

Przyjrzeliśmy się więc głównym etapom przygotowania do druku, ale każdy przypadek jest indywidualny i ma swoją własną charakterystykę, bez której Twój produkt nie będzie w pełni odpowiadał zadeklarowanej próbce.

Przygotowanie układu prepressu: ważne wymagania

Wymiary.

W przypadku gdy trzeba przygotować grafikę do druku, a nie w w formacie elektronicznym, ważne jest przestrzeganie podstawowej zasady: pracować z rzeczywistymi wymiarami. Na przykład, jeśli potrzebujesz wizytówki 5x9 cm, musisz stworzyć układ zgodnie z tymi parametrami. Zasada ta jest prosta, ale bardzo znacząca. Jeśli potrzebujesz dokumentu lub grafiki w formacie A4, powinieneś stworzyć plik w tej właśnie skali. Projektując ulotkę, ważne jest również uwzględnienie jej wymiarów fizycznych w procesie produkcyjnym. Parametry powinny być dokładnie takie same, a nie przybliżone.

Pamiętaj o najważniejszej rzeczy: Ekran monitora mierzy się w pikselach, a wydrukowany produkt, czy to ulotka, wizytówka, naklejka czy broszura, jest mierzony w milimetrach i innych standardowych jednostkach. Aby zbudować swoją pracę w realistycznej skali, podczas tworzenia pliku w programie Photoshop lub Illustrator należy natychmiast uwzględnić jednostki fizyczne.

Pozwolenie.

Jeśli parametry standardowo drukowanej fotografii wynoszą 10 x 15 centymetrów, to jak obliczyć, ile będzie ona miała pikseli? Aby to zrozumieć, należy skupić się na rozdzielczości obrazu, zwanej także rozdzielczością, mierzonej w dpi i ppi. Zazwyczaj jeden piksel odpowiada jednej kropce farby. Ich liczba w jednostce miary wskazuje, ile informacji graficznych zawiera. Na przykład przy rozdzielczości obrazu wynoszącej 1 dpi 1 piksel równa się jednemu calowi, a format zdjęcia będzie wynosił 10 x 15 pikseli.

Jakość obrazu zapisanego w rozdzielczości poniżej 300 dpi jest niska, w związku z czym zdjęcie okazuje się rozmyte i rozmazane. Piksele stają się zauważalne, a gotowy wydrukowany układ nie wygląda najlepiej w najlepszy możliwy sposób. Rozdzielczości powyżej 300 dpi są wizualnie trudne do zauważenia. Dlatego przed zapisaniem pliku należy wybrać odpowiedni rozmiar.

Jeśli chcesz wydrukować zdjęcie za pomocą drukarki cyfrowej, odpowiednia jest rozdzielczość od 150 do 250 dpi. W przypadku banera ulicznego wystarczy rozdzielczość 90-120 dpi, ponieważ na takie produkty nie patrzy się z bliska, a jedynie z dużej odległości, co oznacza, że ​​nie wymagają detali.

Czcionki.

W tym celu zaleca się skorzystanie z biblioteki PostScript.

Również nie używaj czcionek systemowych, takie jak Arial, Courier, Helvetica, TimesNewRoman.

Różne programy operacyjne mogą mieć między sobą pewne różnice, co z kolei może prowadzić do szeregu problemów, na przykład nieprawidłowego zawijania słów.

Nie używaj skrótów klawiszowych, gdy chcesz zmienić czcionkę (dodać kursywę, podkreślić lub pogrubić), ponieważ tę funkcję można wykonać na różne sposoby, w zależności od charakterystyki urządzenia wyjściowego i stopnia rozdzielczości. Aby uniknąć takich problemów, używaj wyłącznie oryginalnych stylów.

Grubość linii.

Różne programy mają swoje własne cechy, które następnie wpływają na grubość linii. Ten parametr zależy również od rozdzielczości. Nie używaj cienkich linii włosów.

Zazwyczaj zaleca się ustawienie grubości linii na 0,25 punktu/pt (0,1 milimetra). Nie muszą być cienkie, jeśli tworzysz obrazy wielokolorowe. Wymagana minimalna grubość linii ujemnej wynosi 0,5 punktu/pkt (0,2 mm).

Kolor: RGB lub CMYK.

Główną wadą ogromnej liczby układów jest to, że są one projektowane i zapisywane w formacie RGB. W rzeczywistości ta opcja jest akceptowalna tylko w przypadku gadżetów elektronicznych, takich jak monitory komputerowe, laptopy itp.

Co to jest RGB i jak działa? Mamy tutaj na myśli trzy źródła światła - czerwony (R), zielony (G) i niebieski (B). Zmiany proporcji ich wskaźników jasności umożliwiają uzyskanie różnorodnych kolorów. Na przykład, maksymalna wartość(255) dla tych trzech źródeł jest kolor biały, z kolei minimum jest czarne, co oznacza całkowity brak światła.

Ten schemat jest typowy tylko dla elektroniki, ale teraz jesteśmy zainteresowani papierem i materiałami pochodnymi. Do druku używają zupełnie innego systemu, CMYK, który obejmuje cyjan (C), magentę (M), żółty (Y) i inne kolory podstawowe (K). Ten ostatni jest zwykle czarny.

Podczas tworzenia układu w wektorze zaleca się użycie schematu kolorów dostępne dla systemu CMYK, ponieważ istnieje ryzyko uzyskania zbyt jasnego obrazu, który nie odpowiada wersji oryginalnej, co nie wygląda najlepiej, a ponadto schnie bardzo długo.

Również w procesie przygotowania do druku należy wziąć pod uwagę charakterystykę profilu kolorystycznego konkretnego urządzenia drukującego, wtedy można z góry przewidzieć, jak dane urządzenie rozpoznaje odcienie.

Jeśli pracujesz z drukiem offsetowym, skorzystaj z programu CMYK, bo do tego jest przeznaczony. Obraz powstaje na czterech płótnach, które następnie nakładają się na siebie. W w tym przypadku RGB na pewno nie zadowoli Cię swoimi wynikami, w przeciwieństwie do sytuacji, gdy korzystasz z domowej drukarki lub robisz układ do druku cyfrowego, którego urządzenia doskonale odpowiadają temu formatowi.

Czarny kolor.

Ten odcień wygląda świetnie w RGB, dopóki atrament nie zostanie wchłonięty przez papier, który ma pewien poziom przezroczystości. Zatem początkowo nasycony kolor zauważalnie blaknie i wcale nie pasuje do gotowej próbki.

W tym przypadku można zastosować czerń kompozytową, którą uzyskuje się poprzez połączenie C:60, M:60, Y:60, K:100. Jednak ta opcja nie jest odpowiednia podczas pracy z małymi obiektami lub czcionkami. Podczas procesu drukowania może wystąpić przesunięcie, co wiąże się z ryzykiem rozmycia plam w kolorze cyjanu lub magenty nad literami.

Szary kolor.

Z reguły osiągnięcie tego odcienia jest również dość trudne. Pomogą Ci w tym dwa sposoby:

  1. Gradacje czerni o wartościach C:0, M:0, Y:0, K:50;
  2. Kombinacja wartości C:47, M:37, Y:37, K:0.

Pierwsza metoda jest bardziej niezawodna i trudne sytuacje dodaj piąty kolor z Pantone.

Wytnij linie.

Tutaj rozmiar strony musi ściśle odpowiadać parametrom gotowego układu. Rezerwy powinny wystawać 3-5 mm poza linie cięcia. Należy zachować ostrożność, jeśli znajdują się one bliżej niż 10 mm od niego, aby nie „odciąć” fragmentu tekstu lub innego ważnego elementu.

W przypadku pracy z oprawą klejową należy wziąć pod uwagę wpływ grzbietu na tekst przechodzący przez rozkładówkę. Z reguły wystarczający jest margines 6 + 6 mm. Również w tego typu produktach należy zwrócić uwagę na to, jak wymiar boczny wpływa na wnętrze pokrowca. Zmniejsza powierzchnię przedniej i tylnej strony o 6 milimetrów po stronie, w której znajduje się grzbiet. Bardzo ważne jest, aby papier był mocno sklejony. Aby to zrobić, konieczne jest, aby część pokrywy od wewnątrz nie była pokryta farbą.

Tłoczenie i embossing folią.

Metoda ta jest najpopularniejsza i polega na selektywnym nałożeniu na nadruk powłoki metalicznej. Zwraca na siebie uwagę, pozwala kontrastowo podkreślić tę część obrazu, która jest najważniejsza, pomagając skoncentrować się na najważniejszej rzeczy.

Materiały przeznaczone do foliowania muszą mieć wydzieloną powierzchnię do tłoczenia. Obraz wysyłany jest do drukarni jako osobny plik lub musi być oznaczony dodatkowym kolorem w tym samym układzie.

Elementy grzejne nie powinny być mniejsze niż 0,15 mm, a odległość między nimi powinna wynosić 0,25 mm. Wykonując klisze stemplowe, koniecznie skonsultuj się ze specjalistą (menedżerem), aby sprawdzić, czy możesz uzyskać pożądany efekt na materiale, którego planujesz użyć.

Wykrawanie, wykrawanie (taniec).

Opakowania kartonowe, różne konstrukcje reklamowe, teczki, kalendarze kieszonkowe, etykiety, pocztówki, koperty i inne produkty drukowane powstają metodą sztancowania, która służy nadaniu materiałowi niepowtarzalnego kształtu. Kolorem czerwonym należy zaznaczyć kontur rozcięcia materiału, zagięcie – kolorem zielonym, perforację – kolorem żółtym. Należy go przesłać do drukarni w postaci osobnego pliku lub dołączyć do makiety głównej.

Aplikacja selektywnego lakieru UV.

Technologia ta służy do uzyskania trójwymiarowego obrazu, nadania powłoce dodatkowego połysku i podkreślenia głównych elementów układu.

Materiał do druku musi wskazywać obszar, na którym będzie nakładany lakier. Należy go przesłać do drukarni w postaci osobnego pliku lub zaznaczyć dodatkowym kolorem.

Z reguły lakieruje się powierzchnię o powierzchni co najmniej 0,5 mm, z odległością między fragmentami 1 mm, a linię zagięcia i cięcia wytworzonego produktu pozostawia się nieosłoniętą, szczególnie gdy pracujemy z powierzchnią laminowaną folią folia matowa. Lakier odpadnie w obszarze zagięcia i przycięcia.

Biczowanie.

Opcja ta stosowana jest w sytuacji, gdy wysokie wymagania co do jakości układu łączą się z dużą sztywnością i grubością konstrukcji reklamowej. Następnie obraz drukowany jest na maszynie offsetowej i przyklejany do przygotowanego podłoża.Dzięki tej metodzie powstają produkty takie jak opakowania prezentowe z laminowanej tektury falistej oraz materiały POS. Przesyłając układ do druku należy uwzględnić margines 25 mm na całym obwodzie rozkładówki.

Nadruk.

W druku offsetowym wykorzystuje się cztery kolory tuszu – magenta, żółty, niebieski i dodatkowo czarny. W procesie produkcyjnym zdarzają się różne sytuacje. Na przykład musimy utworzyć czarny tekst na różowym tle. W tym celu wstępnie drukujemy każdy z czterech kolorów osobno, na innym papierze, a następnie łączymy je. W ten sposób jeden arkusz będzie miał czarny tekst, a drugi będzie miał różowe tło. Podczas ich łączenia może wystąpić pewien błąd, którego można uniknąć, pracując z małymi czcionkami. W tej sytuacji stosujemy Overprint, czyli nadruk na łączonych kanałach. Wtedy nie będzie już żadnych pustych przestrzeni, bo czarna czcionka będzie znajdować się na różowym tle. Dodatkowo odcienie staną się bardziej nasycone.

Zastawianie sideł.

To alternatywna opcja inteligentnego łączenia kolorów z różnych kanałów, czyli lekkiego nakładania się jednego odcienia na drugi. Jeśli przejdziemy do poprzedniego zadania, tutaj zastosujemy ledwo zauważalną kreskę w pobliżu liter tekstu, która wyjdzie poza obszar różowego tła. W ten sposób możesz zminimalizować prawdopodobieństwo wystąpienia luki.

Formaty plików.

Jeśli pracujesz z otwartą opcją nagrywania, powinieneś dokładnie upewnić się, że cały materiał w tym pliku pozostał z nim: czcionka, obraz itp. Takie podejście pozwoli zaoszczędzić czas i usprawni proces przygotowania do druku.

Na czym polega przygotowanie wstępne układu do druku fleksograficznego?

W trakcie przygotowania obrazu rastrowego do druku fleksograficznego Głównymi problemami są przyrost punktu i druk „małych rastrów”.(w przedziale 1-4%). Pewien zestaw działań ma na celu rozwiązanie tych trudności.

Producenci płyt drukarskich mogą zapewnić wydruk rastrowy już od 1%. Jeśli jednak pracujesz z obrazem zawierającym rozjaśnienia o wartości 1, 2 i 3 procent lub gdy plik przechodzi z czerni do 0% przy 3%, 2% i 1%, możesz napotkać pewne błędy. Obraz na ekranie monitora i wydruk próbny wyglądają poprawnie: 1% = 1%, 2% = 2% itd., ale po wydrukowaniu pliku 1, 2 i 3 procent mogą być kropkowane, a wizualnie są one odbierane jako 4 % . Oznacza to, że wydrukowana kopia nie odpowiada już planowanej próbce.

Aby rozwiązać ten problem, rozważ szereg narzędzi i ich zastosowanie.. Specyfiką działalności drukarni jest poligrafia duża objętość standardowe układy. Mogą to być te same obrazy lub podobne, których odmiany powtarzają się w ogromnej liczbie zamówień. Dlatego zestaw narzędzi musi być uniwersalny, aby można go było wykorzystać do pracy z dowolnymi układami. Mówiąc najprościej, aby edytować dwie identyczne fotografie, różniące się jedynie rozmiarem i układem, należy zastosować metody, które pozwolą szybko wprowadzić zmiany z jednego pliku do drugiego.

Istnieje kilka możliwości:

  1. Napraw ustawienie 4% na każdym kanale CMYK, tworząc osobną warstwę i wypełniając kształt obrazu, a następnie użyj funkcji Przyciemnij.
  2. „Przytnij” raster do 4%, tworząc oddzielną warstwę z krzywą korekcyjną, w której obcięte są wskaźniki do 3%.

Obie te metody pogarszają jakość obrazu: w pierwszej sytuacji obraz będzie miał szarawy odcień i zmniejszy się kontrast jasnych tonów. W przypadku drugiej metody w jasnych obszarach układu pojawiają się klify. Trzecia metoda, zwana „Pure Colors”, pomoże nam uniknąć takich problemów.

Dla tego warunkowo podziel obraz na sektory kolorów. Za pomocą narzędzia „Mikser kanałów”, otwartego w nowej warstwie, usuwane są „zanieczyszczające” kanały. Za pomocą maski zaznacz żądany obszar obrazu. Dla każdego sektora koloru tworzona jest osobna warstwa, następnie przeprowadzana jest wizualna korekta odcieni. W tym przypadku część „zanieczyszczających” kanałów trafia do kanału czarnego, a pozostała część jest rozdzielana na inne kanały. Po ich usunięciu na wierzch istniejących warstw tworzona jest dodatkowa z wykorzystaniem wypełnień Darken, do której w pozostałych źródłach „wciągane” jest 4%. Jeśli chcesz, możesz użyć istniejących masek.

Aby sprawdzić raster do 4% na obrazie, użyj krzywej Inpet 3, która jest umieszczana na wierzchu wszystkich warstw. Zatem wszystkie wartości układu powyżej 3% będą wyglądać jak bryła, a mniej niż 4% będzie wyglądać jak raster.

Należy również wziąć pod uwagę szereg konkretnych przypadków:

  • Możesz użyć Miksera kanałów, aby dodać szczegóły do ​​poszczególnych kanałów, w których kontrast jest mniejszy.
  • Obrazy, które nie zawierają głębokich i ciemnych cieni, można uzyskać bez udziału Blacka. Innymi słowy, rozprowadź go na 3 kanały, a następnie „dokręć” 4% we wszystkich źródłach CMY.
  • Obiekty obrazu zawierające biały kolor zaleca się przetwarzanie wyłącznie w kolorze czarnym.
  • Jeśli korzystasz ze starszych urządzeń, zaleca się użycie nie więcej niż dwóch kanałów.
  • Aby dostosować kolor, jasność i kontrast obrazu, możesz skorzystać z różnych narzędzi. Najważniejsze jest to, że mają niezbędny zestaw możliwości edycyjnych, a gotowy wynik można przenieść do innego pliku.
  • Właściwość Ciemniej można zastąpić właściwością Pomnóż, jeśli szczegółowość światła mieści się w zakresie od 1 do 4%.
  • Jeśli w pliku duży plac przypisany do ciemnych odcieni, należy wziąć pod uwagę kryterium limitu atramentu Tolal wynoszące 360%.
  • Kompozycja czarna ma skład: C:90, M:87, Y:85, K:98.

Jakie są etapy przygotowania książki do druku?

Jest to bardzo pracochłonny i długotrwały proces, składający się z kilku wzajemnie powiązanych etapów.

Na pierwszym etapie wykonanie układu:

  1. Tworzą i zatwierdzają skład oraz projekt publikacji: szerokość pól, nagłówków, stopek, numerację kolumn, ustalają czcionkę, obecność odstępów między wierszami i literami oraz inne punkty. Należy wziąć pod uwagę, że cechy wybranego i zatwierdzonego składu będą miały wpływ na objętość publikacji jako całości;
  2. Przesyłany jest cały materiał pierwotny: tekst (w wersji elektronicznej lub pisanej odręcznie), obrazy, tabele, diagramy itp.;
  3. Ustalono wymagania dotyczące projektu okładki, układu i wykonania ilustracji.

W drugim etapie, po uformowaniu projektu (pierwotnego) układu, zostaje on wydrukowany i przesłany do korektora, który sprawdza tekst pod kątem błędów (ortograficznych, gramatycznych, powtórzeń itp.). Jednocześnie zaczynają pracować nad tworzeniem szkiców na okładkę, a także przetwarzają obrazy. Ilustrator zaczyna przygotowywać rysunki.

Na trzecim etapie zatwierdzają skończona okładka i ilustracje. Następnie zweryfikowane materiały trafiają do specjalisty, który z kolei instaluje je w pliku układu.

W czwartym etapie przetworzony cały tekst wraz z ilustracjami i treścią zostaje wydrukowany i przekazany do ponownego sprawdzenia wraz z wynikami pierwszej korekty, w celu prawidłowej oceny wprowadzonych zmian. Dodatkowo kontrolują dodane obrazy, podpisy pod nimi, spis treści i numerację stron.

W piątym etapie gotowy materiał układu oraz układ okładki przekazywany jest klientowi, aby mógł go zatwierdzić lub zgłosić swoje uwagi. Następnie tekst poddawany jest ostatecznej korekcie. Układ i okładka są zapisywane jako układ nadruku (w formacie PDF) i wysyłane do druku. Na tym kończy się przygotowanie publikacji do druku.

Jakie trudności napotykają drukarnie, jeśli pomija się przygotowanie do druku?

Jeśli ominiesz tak znaczący etap tworzenia produktu i przeniesiesz nieprzetestowany układ do produkcji, ryzykujesz odkryciem ogromnej liczby błędów, ponieważ każda wada, błąd i niedokładność koloru i wiele więcej zostaną odzwierciedlone bezpośrednio na gotowym produktu w procesie drukowania.

Istnieje kilka głównych, często spotykanych błędów:

  1. Korzystanie z obiektów OLE, czyli elementów wklejanych za pomocą schowka, np Tabele Excela, diagramy programu Word lub obrazy programu Photoshop. Stosować Ta metoda podczas przygotowywania pliku jest zabronione. Za pomocą schowka możesz wklejać tylko tekst znajdujący się w trybie pisania. Jeżeli użyte zostały obiekty OLE, materiał odsyłany jest do sprawdzenia lub drukarnia nie gwarantuje wysokiej jakości i prawidłowego wydruku w procesie produkcyjnym.
  2. Ultrawysoka rozdzielczość (ponad 300 dpi). Wśród niektórych projektantów panuje powszechne przekonanie, że dobra jakość Zadruk zależy od tego, jak wysoka jest rozdzielczość grafiki rastrowej, co znacznie wydłuża czas wydruku produktu. Ponadto, jeśli ten wskaźnik przekracza możliwości urządzenia drukującego, ryzykujesz utratą drobnych szczegółów, a zatem jakość spadnie.
  3. Brak polewy (krwawienie) to jeden z najczęstszych błędów. Jeśli Twój dokument ma szerokie marginesy lub zastosowałeś grafikę wektorową, problem ten można łatwo rozwiązać, stosując metodę skalowania. Sytuacja komplikuje się, gdy powiększenie układu powoduje zakłócenie kompozycji publikacji. W takim przypadku konieczna jest ponowna koordynacja z klientem i przesyłanie układu do korekty stwierdzonych błędów lub drukarnia za dodatkową opłatą wykonuje przygotowanie do druku.
  4. Przekroczenie ogólnego limitu farby wynoszącego 300%. Mówimy tutaj o całkowitym odsetku pigmentów użytych w określonym miejscu obrazu. Najwygodniejszy sposób sterowania zapewniają narzędzia Adobe Photoshop, Indesign, Acrobat, funkcja ta jest dostępna również w wyspecjalizowanych programach służących do przygotowania do druku. Zmniejszenie ilości kolorów pociąga za sobą zmniejszenie zakresu tonalnego obrazu, a wzrost tego parametru może z kolei skutkować zanieczyszczeniem tylnej strony arkusza, zwłaszcza przy użyciu papieru duża gęstość lub karton. Często projektanci mają tendencję do przekraczania maksymalnej ilości farby. Ale jeśli pozwala na to druk cyfrowy, to w druku offsetowym parametr ten wynosi 300% lub mniej (260%), w zależności od właściwości papieru i jego gęstości. Z reguły suma kolorów w grafice rastrowej jest przekroczona z powodu nieprawidłowego profilu konwersji RGB na CMYK.
  5. Korzystanie z efektów. Narzędzia dostosowujące przezroczystość należy skonwertować do formatu rastrowego, dotyczy to szczególnie programu CorelDraw.
  6. Wykorzystanie zarówno rastrowych, jak i wektorowych obiektów RGB. Głównymi źródłami RGB w grafice wektorowej są pakiety biurowe odpowiadające wyłącznie temu modelowi kolorów oraz konwersja formatów programów wydawniczych, zwykle z Illustratora do CorelDraw.
  7. Korzystanie z profili ICC. Podczas zapisywania obrazów w układzie należy unikać tych narzędzi, ponieważ powodują one zniekształcenie kolorów. Dotyczy to standardowych profili dostępnych w różnych programach do obróbki obrazu, a nie tych stosowanych w druku. Jeśli w Twoim projekcie znalazł się obraz, który nie odpowiada konkretnemu procesowi drukowania, powinieneś zapisać go ponownie w Photoshopie, nie oznaczając go jako uwzględnionego.
  8. Brak przycięcia marginesów to najczęstszy błąd. Przyczyna leży w nieznajomości cech procesu technologicznego. Jeśli na pasku w pobliżu krawędzi cięcia nie ma żadnych obiektów, można wykonać prototyp materiału i określić rozmiar netto. Należy wziąć pod uwagę fakt, że odległość od głównych elementów próbki (np. danych kontaktowych, logo itp.) do linii cięcia musi wynosić co najmniej 3 milimetry. W przeciwnym razie może się zdarzyć, że otrzymasz produkt z cienkim paskiem wzdłuż krawędzi. Dzieje się tak, jeśli produkt końcowy(ulotki, książeczki) cięte są w stos, którego nie da się ułożyć idealnie równomiernie – zawsze będzie kilka arkuszy, które będą się przesuwać względem siebie w różne strony. I w tym przypadku zauważalny będzie nawet niewielki błąd 0,5 mm, który zrujnuje wygląd produkty ogólnie.

Układ: zamów projektanta lub zrób to sam

Dobry projekt jest drogi! Nie szukajmy daleko przykładów; pamiętajcie emocje wokół czerwonej litery „P” w Permie.

Logo Permu. Studio Artemy Lebiediewa.

Został stworzony przez studio Artemy'ego Lebiediewa. Niedawno to samo studio uruchomiło ekspresową usługę projektowania dla „małych i biednych” firm za 100 000 rubli.

Co? Mówisz serio? Czy startup powinien płacić sto dolarów za projekt?

Czasami dla małej firmy 1000 rubli za projekt ulotki to wydatek, którego można odmówić. Zrób to sam.

Słowa Photoshopa I Corela Drawa przedstawiciele małych i średnich przedsiębiorstw już dawno nie byli tym zdziwieni. Po obejrzeniu kilku lekcji i zapoznaniu się z narzędziami programu możesz samodzielnie wykonać układ.

To logo zostało wykonane przez dziewczynę po wysłuchaniu webinaru na temat projektowania

Mamy gotowy układ, co dalej?

Layout wysyłamy do drukarni. Tutaj możemy spotkać się z faktem, że układ nie jest odpowiednio przygotowany. Na przykład, jeśli podczas składania zamówienia na stronie Smartprint.rf zdecydujesz się na ręczne przesłanie układu, specjalista ds. przygotowania plików do druku sprawdzi Twój plik pod kątem błędów i poprawi je.

Zwykle nasi klienci otrzymują podobny list po sprawdzeniu układu.

Błędy w pliku zostały już poprawione. Co jednak zrobić, jeśli drukarnia wymaga od Ciebie samodzielnego wprowadzenia poprawek. W tym artykule porozmawiamy o tym, jak przygotować układ do druku offsetowego. Istnieją ogólne wymagania dotyczące przygotowania dla wszystkich układów i specyfikacje poszczególne gatunki druk.

Ogólne wymagania dotyczące przygotowania układu

Zacznijmy od tego w jakich formatach drukarnia akceptuje pliki:

pdf(ogólnie przyjęty format publikacji. Układ w tym formacie można zapisać w dowolnej aplikacji graficznej);
CDR(Corel Draw);
tif(obraz rastrowy. Układ w tym formacie możesz zapisać w dowolnej aplikacji graficznej);
psd(Adobe PhotoShop)
AI(Adobe Illustrator)
ind(Adobe InDesign)


Przygotowanie układu broszury Euro do druku

Sprawdzamy zgodność wielkości układu z wielkością drukowanego wydruku: 297*210 mm. Wszystko jest w porządku!

Kolejny krok: sprawdź, czy wszystkie elementy są w CMYK

Plik - Proporcje dokumentu.
W wyświetlonym oknie przejrzyj informacje wymienione pod nagłówkami:

  • Obiekty bitmapowe.
  • Wypełnienia - tutaj wskazane są modele kolorów do wypełniania obiektów wektorowych.
  • Kontury - tutaj wskazane są kolorowe modele konturów (obrysów) obiektów wektorowych.

Można określić następujące modele: CMYK, skala szarości, Pantone (tylko w przypadku wydruku specjalnym tuszem), modele RGB i CMYK255 są niedopuszczalne.

Jeśli są dostępne, należy je skonwertować do formatu CMYK; zaleca się konwersję grafiki rastrowej do formatu CMYK w edytorach rastrowych (takich jak Adobe Photoshop)

Przed tłumaczeniem warto sprawdzić profil kolorystyczny programu, aby uniknąć zniekształcenia koloru zamierzonego przez projektanta.
Konwertuj na CMYK

  • Jeśli wiesz, które obiekty mają nieprawidłowy model kolorów, wybierz obiekt - wybierzWypełnienie - Wypełnienie jednolite, w zakładce modele wybierz CMYK - kliknij OK.
  • Obiekty z wypełnieniem gradientowym są odmalowywane w ten sam sposób, zaznaczone jest tylko okno:„Wypełnienie fontanny”
  • Jeśli nie możesz znaleźć obiektów RGB lub jest ich dużo, toEdytuj - Znajdź i zamień - Zamień obiekty - Zamień model kolorów lub paletę.
  • W nowym oknie skonfiguruj niezbędne ustawienia i kliknij „Zakończ”. Następnie kliknij: znajdź wszystko - zamień wszystko.

Ważne jest, aby wiedzieć:

1) Uważaj na tekst, jeśli jest pokolorowany różne kolory, wówczas litery mogą zmienić kolor na kolor pierwszej litery bloku. Te. Przed taką zamianą lepiej jest zamienić wielokolorowy tekst na krzywe. Mimo to sprawdź dokładnie, czy kolor się nie zmienił.

2) Kontury i wypełnienia są zastępowane oddzielnie. Te. jeśli obiekty RGB znajdują się zarówno w wypełnieniach, jak i obrysach, zaznacz pole obok nich podczas zastępowania ich po raz pierwszy„Wypełnienia”, z drugim - wręcz przeciwnie"Wytyczne".

3) Czarne obiekty po konwersji z RGB na CMYK mogą nie stać się w 100% czarne, ale złożone. W tym przypadku po tłumaczeniu:

Jak pozbyć się CMYK 255 w CorelDraw
CMYK 255 nie jest akceptowany w druku offsetowym. Łatwo jest wykryć obecność obiektów w informacjach o dokumencie:
Plik - Proporcje dokumentu (opisane bardziej szczegółowo powyżej).

Jeśli pamiętasz, które obiekty zostały wstawione z plików starszych wersji (do wersji 9 włącznie) lub z wersji 15 programu Corel, możesz spróbować usunąć te obiekty i ponownie sprawdzić informacje o dokumencie.

Radykalnym sposobem na walkę z CMYK 255 jest konwersja całego układu na RGB. Zamknij plik, otwórz go i przekonwertuj na CMYK (sposób tłumaczenia opisano powyżej).

Wadą jest to, że kolory zmieniają swoje wartości liczbowe po translacji. Czarny staje się czteroskładnikowy, czerwony, jasnozielony, żółty blaknie.

Dlatego lepiej jest znaleźć tylko obiekty CMYK 255, skopiować je do nowego dokumentu i w nowym dokumencie przekonwertować je na RGB, następnie na CMYK, a następnie ponownie pokolorować zmienione kolory (za pomocą wyszukiwania i zastępowania kolorów).

Sprawdzamy jakość zdjęć i obrazów rastrowych

Należy zadbać o jakość elementów rastrowych. Jeśli nie jesteś w stanie tego zrobić fajne zdjęcia samodzielnie, lepiej skorzystać z obrazów z magazynów i banków zdjęć.

Jeśli w swoim layoucie użyjesz obrazu o niskiej rozdzielczości, to po wydrukowaniu wynik może Cię rozczarować (rozmycie, kostki). Zwłaszcza jeśli chodzi o druk wielkoformatowy.

Nie zapomnij o linii zagięcia w książeczce

Dla ułatwienia składania (składania książeczki) szerokość okładki (1. strony książeczki) = 100 mm, następnie odpowiednio 99 mm i 98 mm (wg schematu). Wewnętrzna strona książeczka wygląda jak lustrzane odbicie.

Układ należy przygotować w taki sposób, aby obrazy nie mieściły się w linii zagięcia, czyli nie naruszały logiki przestrzeni poszczególnych pól. Osoba widzi złożoną broszurę.

Jak tworzyć wcięcia i zwisy w układzie w programie Corel Draw

Broszury drukowane są na dużych arkuszach. Następnie cały stos wydrukowanych arkuszy jest cięty do wymaganego formatu. Jeśli nie pozostawisz żadnych przerw w układzie, to na dolnych produktach po cięciu mogą pojawić się białe paski wzdłuż krawędzi arkusza. Aby uniknąć białych pasków w układach z kolorowym tłem, należy pozostawić zwisy - rozciągnąć tło poza format produktu o 2,5-3 mm, biorąc pod uwagę, że z każdej strony zostanie obcięte 2,5-3 mm.

WAŻNY:białe pola to nie odloty. Zawsze konieczne jest wyeksponowanie kolorowego tła, fotografii i tworzących je elementów graficznych. Oprócz marginesów przelotowych, w układach należy uwzględnić „wcięcia” od krawędzi produktu wynoszące 3 mm.

Odległość istotnych elementów układu (słowa, numery telefonów, linie itp.) od linii cięcia musi wynosić co najmniej 2 mm, w przeciwnym razie elementy mogą zostać obcięte.

Przejdź do menu „Widok” - „Ustawienia” - „Dostosuj prowadnice”

W menu, które zostanie otwarte, wybierz sekcję „Prowadnice” → „Puste miejsca” i na górze sekcji, która zostanie otwarta, zaznacz pozycję „Niestandardowe blankiety”.

Ustaw górny i lewy margines na 3 mm, reszta jest domyślnie lustrzana.

W ten sposób ograniczysz margines dla swojego układu - 3 mm od krawędzi na całej szerokości arkusza. A poza tymi polami nie powinno być żadnych ważna informacja układ - tekst, tabele, obrazy itp.

Jeśli nie jest zamierzone, aby obraz doszedł do krawędzi i został obcięty, wszystkie znaczące obiekty powinny znajdować się w tych polach.

Twórz układy własnymi rękami, ucz się nowych rzeczy, drukuj wydruki przydatne dla klientów.

Wcześniej czy później proces czarów na obrazie w programie Illustrator kończy się i przychodzi czas na jego wydrukowanie. Wydawałoby się, co w tym złego – nagrywamy plik i zabieramy go lub wysyłamy pocztą do drukarni. Nie wszystko jest jednak takie proste i żeby nie być potwornie bolesnym pod względem czasu i wydanych pieniędzy, warto przed wysłaniem plików do druku wykonać kilka czynności. Ta lekcja będzie dotyczyć niezbędnego minimum.

Drukowanie, jak wiadomo, może być różne. Odłóżmy na bok jego specyficzne typy, takie jak sitodruk i banalny druk na drukarce domowej/biurowej. Będziemy mówić głównie o czterokolorowym druku kolorowym na maszynie offsetowej lub cyfrowej.

Najważniejsze to zacząć dobrze

Pomimo tego, że miałem mówić o tym, co należy zrobić przed wysłaniem plików do druku, zacznę od drugiej strony – od stworzenia samego pliku.

Przede wszystkim należy określić, w jakim formacie będą drukowane produkty i jeśli nie są to standardowe formaty A3/A4/A5 i nie zamierzamy drukować w nakładzie 5000 egzemplarzy lub większym, to warto to sprawdzić u drukarni, czy podejmą się wydrukowania takiego nakładu w tym formacie.

Preferowane formaty możesz (i powinieneś) zawsze sprawdzić na stronie internetowej drukarni lub w jej broszurze reklamowej. Zawsze warto to zrobić. Na przykład w centrum Colorit format A6 jest drukowany o dwa milimetry węższy.

Zatem format jest znany. Utwórz nowy plik (Plik > Nowy... lub Ctrl + [N] ) i w otwartym oknie dialogowym określ dokładny wartości szerokości i wysokości przyciętego formatu nowonarodzonego dokumentu. Nie zapomnij upewnić się, że ustawiony jest model kolorów CMYK, a także możesz nadać nowemu dokumentowi nazwę bez wychodzenia z kasy, wtedy wygodniej będzie go zapisać.

Ułatw sobie przyszłe życie

Pozwólcie, że odskoczę i opowiem Wam trochę więcej o druku typograficznym. Maszyny drukujące pracują z papierem w formacie A3 (cyfrowym) i większym (offset). A format wydruku, którego potrzebujemy, jest prawie zawsze mniejszy. Dlatego na jednym drukowanym arkuszu umieszcza się jednocześnie kilka obrazów, a po wydrukowaniu całość jest wycinana. Ale ponieważ drukowania jest zwykle dużo, a czasu jest katastrofalnie mało, nie wycinają każdego arkusza osobno, ale stos na raz. W takim przypadku niektóre arkusze papieru nieuchronnie przesuną się o półtora milimetra. Ostateczny format wydruku nie ulega zmianie, jeśli coś gdzieś poszło, to musiało dotrzeć gdzie indziej. Ale nikt nie może zagwarantować trafienia dokładnie wzdłuż zamierzonej linii cięcia.

Co robić? To proste. Konieczne jest, aby obrazy znajdujące się na krawędzi arkusza, a także tło, wystawały nieco poza przycięty format, oraz ważne elementy(logo, tekst) nie powinny znajdować się blisko krawędzi. Pierwszy nazywa się zwisem tła (lub naddatkiem na spad), a drugi nazywa się wcięciem.

Zazwyczaj zwis tła wynosi 3-5 mm, podobnie jak wcięcie. Wartości te można doprecyzować w samej drukarni.

Aby uniknąć gorączkowego odsunięcia tekstu od krawędzi i wyciągnięcia jakiegoś zdjęcia na pięć minut przed przesłaniem pliku do druku, należy zaraz po utworzeniu pliku wykonać następujące czynności - ustawić prowadnice. Będziemy potrzebować czterech prowadnic na zewnątrz arkusza i czterech po wewnętrznej stronie. Jak zawsze istnieje kilka sposobów ich tworzenia.

W niektórych wersjach programu Illustrator CS2 występuje następujący błąd: punkt początkowy (0 na linijkach) jest umiejscowiony z lekkim przesunięciem w stosunku do lewego dolnego rogu arkusza. W takim przypadku musisz przenieść środek współrzędnych w „właściwe” miejsce, klikając na przecięcie linijek i przeciągając go do lewego dolnego rogu krawędzi arkusza (przyciągnie się automatycznie, nie przegapisz tego) .

Po zainstalowaniu prowadnic znacznie łatwiej jest zapewnić zachowanie wszystkich niezbędnych wcięć i zwisów do przycięcia.

Uporządkujmy wszystko

Zaczynamy właściwie przygotowywać plik do druku. Przede wszystkim upewnijmy się, że dokonaliśmy wszystkich niezbędnych zmian, ponieważ finalny plik przygotowany do druku będzie znacznie trudniejszy w edycji. Najlepiej zapisać plik pod inną nazwą, aby w razie potrzeby móc dokonać poprawek (właściwie zawsze należy zapisywać pliki „działające” – mogą się przydać w przyszłości).

Obiekty zewnętrzne

Jeżeli do tekstu wstawiono jakieś obiekty za pomocą polecenia Plik > Umieść, to otwórz paletę Łącza i zobacz, co tam mamy. Nas będą interesować obiekty, naprzeciw których nie ma osadzonej ikony obiektu. Po wybraniu takich obiektów patrzymy, co jest napisane w linii kontrolnej na górze. Konieczne jest zatem, aby model kolorystyczny był CMYK, a rozdzielczość zalecana przez drukarnię. W większości przypadków dla obrazów fotograficznych powinna ona wynosić 220 - 300 ppi (więcej potrzeba tylko w przypadku katalogów wysokiej jakości), a dla obrazów czarno-białych liniowych - od 720 ppi. Jeśli model kolorów jest inny lub rozdzielczość wynosi około 586 ppi, kliknij przycisk Edytuj oryginał i doprowadź wszystko do wymaganej formy.

Teoretycznie, gdy osadzisz obraz rastrowy, program Illustrator przekonwertuje go na CMYK, ale czy to najlepszy sposób?

Zdecydowanie odradza się skalowanie i obracanie obrazów rastrowych bezpośrednio w programie Illutrator! Po sprawdzeniu zaznacz wszystkie nieosadzone obrazy i kliknij przycisk Osadź na linii kontrolnej lub opcję Osadź obraz w menu kontekstowym palety Łącza.

Sprawdzanie „trudności”

Przyjrzyjmy się teraz bliżej palecie Warstwy.

Jeśli znajdują się w nim zablokowane elementy, odblokujemy je. Jeśli istnieją warstwy ukryte lub warstwy szablonów, usuń je jako niepotrzebne. Specjalna uwaga warto zwrócić uwagę na nazwy warstw - jeśli są zapisane kursywa- oznacza to, że z jakiegoś powodu nie nadają się do druku. Jeśli nie mają być drukowane, usuń je; jeśli odwrotnie, kliknij dwukrotnie nazwę warstwy, wywołaj okno Opcje warstwy i zaznacz pole Wydrukować.

Rozwińmy wszystkie warstwy i grupy i przyjrzyjmy się „celowi właściwości” każdego obiektu na naszej ilustracji. Jeśli jest „pusty”, nie będzie problemów z drukowaniem. Jeśli jest „czarny”, wybierz ten obiekt i sprawdź jego właściwości na palecie Wygląd. Przyczyny występowania „złożonych” właściwości opisano w następujący sposób:

To wszystko (folie, efekty itp.) pozwala na uzyskanie atrakcyjnego obrazu, a także problemów podczas druku, jeśli... nie ulegną zniszczeniu.

Spektakularna nieskuteczność...

Ponieważ plik jest w końcu przygotowywany do druku i nikt już go nie będzie edytował, wszystkie obiekty, do których nanoszone są efekty lub pędzle, muszą zostać zamienione na kombinację prostych obiektów. Można to zrobić po prostu: wybierz żądany obiekt i wykonaj polecenie Obiekt > Rozwiń wygląd. A jeśli jesteś naprawdę leniwy, wybierz wszystko (Ctrl + [A]) i Obiekt > Rozwiń wygląd.

W tym przypadku wszystkie obiekty z zastosowanymi efektami są dzielone na grupy prostych obiektów, siatki gradientów są rasteryzowane i umieszczane w masce przycinającej, symbole i obiekty z zastosowanymi stylami zamieniają się w zwykłe obiekty.

i nieprzezroczysta przejrzystość

Szczerze mówiąc, nowoczesny sprzęt całkiem dobrze radzi sobie z przezroczystymi obiektami. Ale w naszym kraju nie jest to tak powszechne, jak byśmy chcieli. Dlatego należy symulować przezroczystość za pomocą nieprzezroczystych obiektów. Istnieją dwie drogi w tym kierunku:

  • Rasteryzacja. Zaznaczamy wszystkie obiekty lub obiekt zawierający przezroczystość oraz obiekty na które nakłada się i wykonujemy polecenie Obiekt > Raserize... Jednak w tym przypadku tracimy wszystkie zalety grafiki wektorowej.
  • Właściwy sposób. Zaznacz wszystkie obiekty i wykonaj polecenie Obiekt > Spłaszcz przezroczystość...

W oknie dialogowym Spłaszcz przezroczystość wybierz wartość Wysoka rozdzielczość z listy Ustawienia wstępne; jeśli dokument zawiera tekst, zaznacz pole Konwertuj cały tekst na kontury; jeśli chcesz, możesz zaznaczyć pole Konwertuj wszystkie pociągnięcia na kontury, ale tylko jeśli obrysy Nie zastosowano specjalnego parametru Align Stoke z palety Obrys. Lepiej jednak odznaczyć pole Zachowaj nadruk i kolory dodatkowe, jeśli celowo nie instalowałeś nigdzie Overpinta.

Pamiętaj, aby wykonywać czynności dokładnie w tej kolejności - najpierw zniszcz wszystkie efekty, a następnie wykonaj spłaszczenie. W przeciwnym razie wynik bardzo cię zdenerwuje.

Trudne uderzenia

Illustrator CS2 wreszcie ma możliwość pozycjonowania obrysu obiektu na trzy sposoby – poza ścieżką, wewnątrz ścieżki i równomiernie wzdłuż ścieżki. Ale nie powinieneś korzystać z tej okazji. Wynik może być nieprzewidywalny. Aby uzyskać podobny efekt należy skorzystać z polecenia Obiekt > Ścieżka > Odsuń ścieżkę lub zduplikować obiekt i usunąć obrys obiektu znajdującego się powyżej.

Pracuj z tekstem

Cały tekst należy przekonwertować na zestaw krzywych. Jeśli nie zrobiłeś tego na etapie spłaszczania, wykonaj następujące polecenia: Wybierz > Obiekt > Obiekt tekstowy, następnie Tekst > Obrys konspektu (lub Ctrl + Shift + [O]). W zasadzie możesz wybrać wszystkie obiekty na raz.

Praca z kolorem

Wszystkie obiekty w dokumencie muszą być w modelu kolorów CMYK lub skali szarości. Aby to osiągnąć, wybierz wszystkie obiekty i wykonaj polecenie Filtruj > Kolory > Konwertuj na CMYK. Podobny efekt można uzyskać usuwając zaznaczenie opcji Zachowaj nadruk i kolory dodatkowe podczas wykonywania polecenia Obiekt > Spłaszcz przezroczystość...

wiosenne porządki

Czasami podczas pracy z krzywymi lub tekstem powstają tzw. śmieci - samotne kropki i puste bloki tekstu. Musimy się ich pozbyć. Wykonaj polecenie Wybierz kolejno > Obiekt > Punkty błądzące i usuń wybrane obiekty.

Polecenie Zaznacz wszystkie nieużywane można także wykonać z menu kontekstowego palet Próbki, Pędzle, Style i Style graficzne. Spowoduje to nieznaczne zmniejszenie rozmiaru pliku.

Ostatnie sprawdzenie

Wygląda więc na to, że wszystko jest gotowe, możesz napisać ostateczny plik. Ale lepiej sprawdzić wszystko jeszcze raz. Dla tego:

Jeśli wszystkie kontrole zostały zakończone, możesz zapisać plik końcowy.

Napisz plik

Najlepiej jest dowiedzieć się, w jakim formacie plik ma być zapisany, w drukarni, w której zamierzasz drukować. A dokładniej nie: w drukarni trzeba się dowiedzieć, czy akceptują pliki Illustrator CS2?

Istnieje bardziej uniwersalne podejście - zapisz plik w formacie *.eps wersja 10 lub *.pdf wersja 1.4. Te dwa formaty powinny zostać zaakceptowane przez każdą drukarnię bez żadnych zastrzeżeń. Jeśli tak nie jest, takie drukarnie są bezwartościowe, nawet nie stój i nie drukuj.

Warto także wiedzieć, w jaki sposób wydrukują ten plik *.eps. W znanym ośrodku powstań okresowo próbują je wydrukować, eksportując do Corela - jest to absolutnie niemożliwe!

Plik został nagrany, wysłany do druku - teraz czekaj na efekt! Mam nadzieję, że Cię to nie rozczaruje!

Jak przygotować grafikę do druku? Przygotowanie układu dla profesjonalnej drukarni to bułka z masłem, jeśli zastosujesz się do kilku prostych zasad. Kiedy zaczynałem zajmować się poligrafią, osoby, które mnie szkoliły, przekazały mi znacznie mniej informacji, niż mam zamiar przekazać Państwu. Ogólnie moje instrukcje wyglądały tak:

„Nie umieszczaj tekstu blisko linii cięcia, ustaw go na 300 dpi,
pracuj w CMYK i wszystko będzie dobrze.”

Miałem już wtedy pewne doświadczenie w przygotowywaniu grafiki na potrzeby Internetu, jednak nigdy nie zajmowałem się drukiem. Jednak te dwie propozycje wystarczyły, aby już następnego dnia wprowadzić do obrotu gotowe produkty. działający PDF akta. W tym artykule postaram się przekazać Państwu moje praktyczne doświadczenia, unikając niepotrzebnej teorii. Opisałem już niektóre z tych kwestii w serii artykułów, ale co do cholery? Nie ma znaczenia, co przygotowujesz do druku, ulotki, okładki czy magazyn. Stosując się do tych prostych zasad, możesz łatwo ominąć większość problemów.

Drukowane rozmiary
lub jaki rozmiar pliku powinienem użyć do drukowania?

Jeśli przygotowujesz grafikę do druku, a nie do Internetu, kieruj się prostą zasadą: pracuj z rzeczywistymi wymiarami. Na przykład, jeśli chcesz wydrukować ulotkę o wymiarach 10 cm x 20 cm, utwórz plik o wymiarach 10 cm x 20 cm. Jeśli chcesz stworzyć naklejki o promieniu 3cm, utwórz plik o wymiarach 3cm x 3cm. To naprawdę proste. Jeśli chcesz utworzyć dokument lub grafikę mieszczącą się w formacie A4, utwórz plik A4. Standardowy rozmiar A4 to 210 mm x 297 mm. Tworząc wizytówkę należy utworzyć plik z fizycznym rozmiarem wizytówki. Nie na oko, nie w przybliżeniu, nie w pikselach, ale dokładnie o wymiarach, jakie ma wizytówka w prawdziwym życiu - 90mm x 50mm.

Pamiętaj o najważniejszej rzeczy: ekran monitora mierzony jest w pikselach. Gotowe produkty drukowane takie jak ulotka, wizytówka, naklejka czy broszura mierzone są w milimetrach lub innych jednostkach fizycznych. Aby podczas tworzenia pliku w programie Photoshop lub Illustrator pracować z rzeczywistymi wymiarami, należy natychmiast zmienić jednostki fizyczne.

Rozdzielczość druku
czyli co to jest 300dpi i jak ustawić rozdzielczość drukowania?

Standardowa drukowana fotografia ma określony rozmiar fizyczny 10 x 15 cali. Ale ile to jest pikseli? Ile pikseli znajduje się w jednym calach? 10, 20 czy sto pięćset? Za ten obszar odpowiada „rozdzielczość” obrazu. Rozdzielczość, znana również jako rozdzielczość, jest mierzona w dpi lub ppi. Oznacza punkty na cal (kropki na cal) DPI lub piksel na cal (piksele na cal) PPI. Najczęściej jedna kropka farby równa się jednemu pikselowi, ale nie o to tu chodzi. Im więcej pikseli znajduje się w jednym calach, tym więcej informacji graficznych i szczegółów zawiera. Gdyby standardowe zdjęcie miało tylko 1 dpi, wówczas 1 piksel równałby się jednemu calowi, a zdjęcie miałoby tylko 10 na 15 pikseli szerokości i wysokości.

Pamiętaj tylko o magicznych liczbach i wszystko będzie dobrze.

Do druku offsetowego wysokiej jakości wymagana jest rozdzielczość 300 dpi. Oznacza to, że na jeden cal obrazu powinno przypadać dokładnie 300 pikseli. Gdybyśmy wydrukowali losową ulotkę o wymiarach, powiedzmy, 10 x 5 cali, wówczas w pikselach taki obraz musiałby mieć wymiary 3000 x 1500 pikseli.

Do drukowania zdjęć na drukarce cyfrowej odpowiednia jest rozdzielczość 150–250 dpi.

Do druku banerów ulicznych wystarcza rozdzielczość 90-120 dpi, co jest logiczne, patrząc na takie banery z odległości co najmniej 10 metrów. Banery nie wymagają szczegółów wymaganych do druku, co sprawdzamy na wyciągnięcie ręki.

Tryb koloru (CMYK lub RGB)
lub jak przekonwertować układ na CMYK?

Tryb RGB to tryb ekranu, a CMYK to tryb „papierowy”. Tak naprawdę tryb kolorów CMYK na ekranie monitora jest jedynie imitacją tego, co można uzyskać na papierze, co jest logiczne. Przecież farba na papierze nie może być tak jasna jak słońce, żeby oślepiała oczy. Słońce emituje światło, a papier (jak każdy materiał) odbija. Jest to różnica w reprodukcji światła pomiędzy dwoma modelami kolorów. Dlatego szczególnie jasne obrazy RGB blakną po konwersji na CMYK. RGB ma szersze spektrum kolorów niż CMYK. Nie da się uzyskać trujących jasnozielonych kolorów przez zmieszanie, ale w RGB jest to całkiem możliwe. Jeśli zamierzasz drukować offsetowo, pracuj w CMYK. Druk offsetowy przeznaczony jest do druku CMYK. Obraz jest początkowo drukowany na 4 płótnach, które nakładają się na siebie. Użycie trójkanałowego obrazu RGB do druku w 4 kolorach doprowadzi do katastrofalnych rezultatów. Delikatnie mówiąc, nakład zostanie zepsuty, ponieważ kolory wyjściowe będą zupełnie inne.

Jeśli drukujesz na domowej drukarce lub przygotowujesz obraz do druku cyfrowego, pozostaw go w trybie RGB. Druk cyfrowy działa inaczej. Zasadniczo drukarki cyfrowe są zaprojektowane do konwersji w locie z RGB. Jednocześnie drukarki cyfrowe posiadają specyficzny zestaw atramentów, zbliżony do rozszerzonego CMYK. Ale ty, jako projektant, nie musisz się nad tym zastanawiać. Po prostu zrozum - druk cyfrowy RGB, offset CMYK. I wszystko będzie dobrze.

Profil kolorów ICC
lub po co nam profile podczas przygotowań do druku?

Profil kolorów ICC to specjalny plik opisujący, jak określone urządzenie radzi sobie z kolorami. Oczywiście zdolność różnych monitorów do wyświetlania obrazów jest różna. Monitory z dobrymi matrycami wyświetlają kolory jaśniejsze i bogatsze niż monitory z niedrogimi matrycami. To samo dotyczy możliwości drukarek w zakresie drukowania kolorów. Różni się znacznie w przypadku różnych drukarek. Jeśli drukarka nie może wydrukować określonego koloru, próbuje znaleźć podobny. Dla projektanta druku ważne jest, aby wydrukowany produkt wyglądał tak samo, jak wyglądał na monitorze. W takiej samej formie i w takiej samej kolorystyce, jaka została zaakceptowana przez Klienta.

Jak to osiągnąć? Oczywiście tworząc projekt należy zastosować ten sam profil kolorystyczny, jakiego używa drukarnia podczas druku. W tym celu należy skontaktować się z konkretną drukarnią i zapytać o wymagania dotyczące dostarczonych układów. Jeśli naprawdę nie masz takiej możliwości, nie wiesz, gdzie klient wydrukuje projekt, jeśli drukarnia jest na drugim końcu świata, użyj standardowych półfabrykatów kolorystycznych. Jeśli druk będzie odbywał się po części europejskiej, zainstaluj Europe Prepress. Jeśli projekt będzie drukowany w Ameryce, użyj formatu U.S. Sheetfed Coated, jeśli jesteś w Azji, użyj Japan Color Coated i najprawdopodobniej wszystko będzie dobrze. Ale bezpieczniej jest skontaktować się z drukarnią. Być może drukarnia wykorzystuje swój indywidualny profil do druku. W takim przypadku po prostu wyślą Ci plik, a Ty użyjesz go do symulacji koloru podczas pracy.

Korekta koloru
lub jak sprawić, żeby obraz na wydruku wyglądał tak samo jak na monitorze?

Najważniejszą częścią przygotowania do druku jest prawidłowa gradacja kolorystyczna. Ważne jest, aby pamiętać: im więcej kanałów farby na kolor, tym ciemniejszy się okaże. Najczystsze i najbardziej żywe kolory składają się z jednego lub dwóch kanałów. C0M100Y100K0 = maksymalna możliwa wartość czerwona w przesunięciu. C100M0Y100K0 W przypadku ciemniejszych odcieni czerwieni użyj kanału niebieskiego. W idealnym przypadku kanał czarny służy do kontrastowania obszarów zdjęcia, cieni lub konturów. Im mniej zmieszanych kanałów, tym jaśniejszy obraz. Należy to wziąć pod uwagę podczas tworzenia jasnych, kolorowych reklam i ilustracji kreskówkowych. Należy to wziąć pod uwagę przy prawidłowym korygowaniu kolorów portretów i ludzkiej skóry.

Photoshop ma wiele narzędzi do pracy z kanałami. To są dobrze znane krzywe Krzywe, poziomy Poziomy I Salda kanałów. Ważne jest, aby zrozumieć, że to, co jest widoczne na monitorze, po wydrukowaniu będzie o 20% ciemniejsze. Należy to wziąć pod uwagę przy korekcji kolorów. Jest tu kilka rozwiązań. Albo rozjaśnij obraz marginesem, biorąc pod uwagę późniejsze przyciemnienie, albo imituj przyciemnienie wydruku. Można to zrobić na przykład w Ustawienia kolorów — zaawansowane sterowanie

Wytnij linie

Logiczne jest, że po wydrukowaniu ulotek, wizytówek, kalendarzy i innych materiałów należy je wyciąć z papieru. Nie mówimy tu o standardowej dokumentacji w formacie A4, ale o druku w dowolnych rozmiarach. Odbywa się to za pomocą zwykłego noża drukarskiego. Pod ostrze umieszcza się stos zadrukowanego papieru i wow! W takim przypadku błędy są niedopuszczalne. Jeśli przytniesz go nieprawidłowo, okładki płyt CD nie zmieszczą się w pudełkach, pocztówki nie zmieszczą się w książeczkach i tak dalej. Potrzebne są precyzyjne oznaczenia, aby drukarz mógł wyciąć wydruk. Te znaki to linie cięcia. Sposób ich etykietowania to dziesiąta sprawa. W przypadku druku nie ma to znaczenia. Ręcznie lub automatycznie, zapisując plik PDF lub używając efektów takich jak Efekt > Znaki przycięcia w Illustratorze.

Podczas cięcia papieru pakiet nadruków ulega lekkiemu skosowi. Występuje błąd naturalny, co oznacza, że ​​konieczne są przerwy, aby to skompensować, w przeciwnym razie na krawędziach wydruku utworzą się cienkie białe krawędzie czystego papieru. Tworząc układ projektu, należy wziąć pod uwagę ten błąd. Ważne grafiki nie powinny być umieszczane blisko krawędzi. Można je po prostu obciąć. Wykluczone są cienkie ramki wokół linii cięcia, można je po prostu odciąć podczas cięcia. Ostatnio zaryzykowałam i zaprojektowałam sobie wizytówki z dość grubą kropkowaną obwódką na krawędziach. Wizytówki, które przy cięciu były ułożone na górze, wyszły dobrze, dolna część wizytówek została sfazowana, a ramka okazała się zbyt nierówna.

Każda drukarnia chętnie poda swoje wymagania techniczne co do wielkości szczelin, jeżeli jednak nie można się z nimi skontaktować, zostaw odstęp 4 mm z każdej strony. Na przykład, jeśli drukujesz grafikę o wymiarach 100 mm x 100 mm, utwórz plik o wymiarach 108 mm x 108 mm lub umieść 4 mm w pliku spadu podczas tworzenia i zapisz plik PDF z liniami cięcia zaczynającymi się od spadów. Oczywiście rozmiar grafiki powinien być zawsze większy niż 100 mm na 4 mm z każdej strony.

Nadruk

Jak już zrozumiałeś, druk offsetowy drukowany jest w 4 kolorach. Fioletowy, żółty, niebieski i dodatkowo czarny. Często w druku następujące sytuacje. Na przykład chcemy stworzyć różowe tło z czarnym tekstem. Jak zachowuje się drukarka w tej sytuacji? Na różnych arkuszach drukowane są 4 kolory. Arkusze te są następnie łączone ze sobą. Oznacza to, że różowe tło zostanie wydrukowane na jednym arkuszu fioletowym tuszem. Na drugim arkuszu będzie wydrukowany czarny tekst. Podczas łączenia różnych kanałów mogą wystąpić błędy. Czarny tekst będzie nierównomiernie wpadał w puste obszary pomiędzy różową farbą, tworząc białe przerwy. Najwyższa wartość ma to miejsce w przypadku małych rozmiarów czcionek. W tym wypadku z pomocą przychodzi Overprint. To ustawienie nie pozostawia pustych przestrzeni, lecz drukuje we wszystkich kanałach atramentu. W rzeczywistości czarna czcionka będzie znajdować się na różowej farbie. Z jednej strony w wyniku nałożenia na siebie 2 kolorów sama czerń stanie się bogatsza, z drugiej strony zostaną wyeliminowane luki i błędy na krawędziach czcionki.

Nadruk wykorzystujemy nie tylko do czarnej farby, ale także do uzyskania ciekawych efektów. W rzeczywistości ten sam efekt jest symulowany w trybie mieszania Pomnóż.

Zastawianie sideł

Zalewkowanie to kolejne rozwiązanie problemu dopasowywania kolorów różnych kanałów. Zalewkowanie w druku konwencjonalnym jest mało prawdopodobne, ale spotkasz się z nim blisko przygotowując grafiki na koszulki, puszki po napojach i inne niestandardowe opcje nadruku. To jest ta rzecz. Trapping to łatwe nakładanie jednej farby na drugą. Weźmy na przykład ten sam problem, różowe tło i czarny tekst. W tym przypadku wokół liter tekstu wykonywany jest lekki obrys, który wystaje poza krawędzie różowego obszaru. Minimalizuje to możliwość powstania szczeliny pomiędzy dwiema farbami.

I to chyba wszystko, co musisz wiedzieć, aby przygotować grafikę do druku. I znowu bardzo krótko:

  • pracować z rzeczywistymi wymiarami. Jeśli przygotowujesz wizytówkę, utwórz dokument o wymiarach 90 na 50 mm.
  • ustaw rozdzielczość 300 dpi, niższa rozdzielczość stosowana jest wyłącznie w przypadku reklamy zewnętrznej
  • pracuj w CMYK, jeśli drukujesz offsetowo
  • dowiedz się o profilu kolorystycznym w drukarni
  • Wydrukowany obraz będzie ciemniejszy, proszę wziąć to pod uwagę
  • nie umieszczaj ważnych elementów blisko linii cięcia i pozostawiaj szczeliny
  • umieść Nadruk dla czarnego tekstu