Výrobné ozubené kolesá. Výroba prevodoviek, štrbinových zlúčenín a ozubených kolesov Výroba ozubených kolies

Objednávka spätného volania:

Ltd. Spetsstanmash LLC vykonáva semenitúciu prácu, cez ktorú sa vyrábajú tieto typy prevodov:

prevody s kruhovým zubom (vyrobené iba páry);
prevodové stupne (modul od 0,25 do 12);
prevodové kolesá s vnútorným zubom (prevodové spojky);
prevody alkoholu;
hriadeľové hriadele;
planétové mechanizmy;
prevodové koľajnice;
plastové kolesá (pre kancelárske vybavenie, bankomaty, kávovary, predajné automaty atď.);
ozubené kladky;
Červové kolesá z bronzu (potrebný hriadeľ červa);
hviezda.

Objednať výrobu ozubených kolies v LLC Spetsstanmash

Sro Spetsstanmash LLC vykonáva výrobu výstroja na jednotlivých výkresoch alebo vzorkách zákazníkov.

Ponúkame unikátnu službu - odchod našich majstrov a inžinierov do vašej spoločnosti s cieľom pracovať všetky potrebné merania, ak nemáte možnosť poskytovať vizuálny materiál.

Naša rastlina vyrába zariadenie výnimočne najvyššiu kvalitu v súlade so všetkými vašimi požiadavkami. Spoločnosť je vybavená progresívnou, vysoko presnou technikou, ktorá nám umožňuje vykonávať prácu akejkoľvek zložitosti a rôznych zväzkov a dodržiavanie všetkých požiadaviek zákazníka. Pri výrobe produktov všetkých veľkostí sme založené na požiadavkách výkresov, a ak sú nedostatok (ak sú uvedené iba vzorky) - na príslušné referenčné knihy a GOSTS, a zohľadňujú aj účel častí , Podmienky prevádzky, v prípade potreby vyrábať merania tvrdosti, chemickú analýzu materiálu. Ak sú požiadavky na výkresy zjavne ohromené alebo podhodnotené (nespĺňajú všeobecnú povahu a účel časti alebo prevádzkových podmienok), potom sa príslušné úpravy vykonávajú s súhlasom klienta - šetrí peniaze a čas výroby, alebo rozširuje službu Život častí.

Ceny za služby:

* Objednávky sú akceptované z 1 kusu
* Presné náklady možno nájsť pomocou formulára alebo telefonicky
* Minimálna výška objednávky - 3500 rubľov

Náklady na výrobu výrobkov závisia od nasledujúcich dvoch faktorov:
1) Čas výroby a 2) Objednávanie Množstvá.

Dodávka výrobkov je vyrobená v priebehu Ruska: v Moskve a Európskej časti krajiny - do troch dní, v osadách Sibíri a Ďalekého východu - nie viac ako desať dní.

Okrem toho vykonávame výrobu ozubených kolies s modulom rozstupu (neštandardný zub): 1,01; 1.59; 2.02; 3.17, atď Tieto výrobky sú určené na nakladače, tlačiarenské stroje a iné zahraničné zariadenia.

Aplikácia výstrojov

Pretože, ako sa uskutočnilo kvalitatívne výroba prevodov, je synchronicita celého mechanizmu a trvanie jeho prevádzky závisí. Tento produkt sa používa v mechanizmoch prevodoviek a vykonáva dôležitú funkciu - prenáša rotačný pohyb medzi hriadeľmi. Vady vo výrobe môžu viesť k vibráciám a strate synchronizácie fungovania celého zariadenia, až k jeho zlyhaniu.

Na použitie v rôznych mechanizmoch, ktoré sa používajú v ťažobnom a potravinárskom priemysle, je potrebná výroba hviezd, ozubených kladiek, červových kolies a iných typov ozubených zariadení, ktoré sa používajú v ťažobnom a potravinárskom priemysle, pri stavbe lodí a strojárstva. Prevody sú tiež aktívne používané v automobilových diferenciáloch, vŕtacích plošinách, navijakoch, železničných vagónoch, žeriavoch, nádržiach, prevodovke, prevodových hydromachách - hodiny, čerpadlá a iné mechanizmy.

Je dôležité poznamenať, že prevody sa líšia nielen metódou rezania zubov, ale aj v tvare, takže keď sú vyrobené, povrch častí, ktoré môžu byť:

kužeľové;
valcový.

Príklady tepovej práce

Pri vytváraní širokej škály mechanizmov môžu byť použité prevody a ozubené kolesá. Ich geometrické vlastnosti určujú schopnosť zabezpečiť spoľahlivú angažovanosť pre prenos úsilia. Výrobná technológia ozubených kolies je charakterizovaná dostatočne veľkým počtom funkcií, medzi ktorými si všimneme použitie špeciálnych zariadení. Ak sa výroba ozubených kolies uskutočňuje bez znakov geometrických znakov, kvalita zlúčeniny získanej na vysielanie otáčania sa výrazne zníži.

Dizajn ozubeného kolesa

Jednoducho je to obrovské množstvo typov prevodov, všetky z nich sú charakterizované ich jednoznačnými funkciami. Medzi konštrukčnými funkciami, všimli sme sa, že tieto body:

Pri výrobe valcových a kužeľovitých prevodov s priamou zubom je pracovná časť vytvorená rovnakým spôsobom s hriadeľom. Je to spôsobené tým, že veľkosť dizajnu je výrazne znížená. Vzhľadom na vytvorenie takéhoto dizajnu môžete získať časť s vysokou presnosťou a odolnosťou proti opotrebeniu.
Tam sú tiež prevody typu trysky. Sú veľmi bežné v prípade, keď je priemer pracovnej časti veľký. Vďaka inštalácii verzie výfukových plynov je možné udržiavať stavbu.
S priemerom menším ako 500 mm sa produkt získa načítaním a odlievaním, ako aj pri používaní technológie zvárania. Voliteľná verzia viac ako 500 mm je vyrábaná odlievaním a zváraním.
Nitované alebo valcovacie kolesá môžu byť inštalované v prípade, že je potrebné uložiť použitý materiál.

Cylindrické ozubené kolesá získali najväčšiu distribúciu.

Konštruktívne črty tejto verzie vykonávania možno nazývať:

Disk určitej hrúbky sa používa ako obrobok.
V centrálnej časti sa nachádza sedací otvor so slotom pre kľúč. Spravidla to má dostatočne veľkú kaym.
Pracovná časť je reprezentovaná zubami, ktoré môžu byť umiestnené priamo alebo v uhle. Zároveň sa geometria zubov môže výrazne líšiť, všetko závisí od prevádzkovej oblasti.

Pri použití špeciálneho zariadenia sa vykonáva valcové ozubené kolesá. Príklad možno nazvať tesniacimi strojmi, ktoré fungujú podľa metódy smerovania. Treba mať na pamäti, že proces výroby kužeľovitých ozubených kolies je významne odlišný.

Hlavnými spôsobmi výroby

Polotovary pre posudzované výrobky sa v niektorých prípadoch získajú kovaním alebo odlievaním pri uplatňovaní technológie rezania. Zariadenie je dosť komplikované, pretože je potrebné získať pracovný povrch komplexného tvaru s určitými geometrickými parametrami. Rezanie osospherických kolies a iných produktov pri použití dvoch hlavných technológií:

Metóda kopírovania poskytuje frézovanie, v ktorom sa pri aplikácii, diskov, modulárnych alebo koncových mlynov vytvára kaučuk medzi zubov zubov. Po vytvorení každej depresie sa prázdne otočí presne jeden zub. Médiá takejto technológie možno poznamenať, že forma aplikovaného rezného nástroja opakuje tvar depresie.
Metóda smerovania dnes stretáva oveľa častejšie. V tomto prípade mechanické spracovanie zahŕňa napodobňovanie záberu ozubeného páru, ktorého jeden prvok sa stáva. Pri výrobe nástroja sa používa kov zvýšenej pevnosti, vďaka čomu je rezanie. Spracovanie pomocou spôsobu kopírovania zabezpečuje použitie nielen červov, ale aj lúpež a hrebeňa.

Červové mlyny dostali pomerne veľkú distribúciu. Podobný nástroj je reprezentovaný koľajnicou, v čase práce, Billet sa otáča okolo svojej osi. Použije sa nástroj na výrobu výlučne výhradných zariadení s externým umiestnením zubov.

Hrebeň sa používajú na rezanie rovných a šikmých zubov s veľkým zásnubným modulom. Treba mať na pamäti, že povrch nástroja sa môže rýchlo opotrebovať.

Technológia valcovania sa používa na získanie veľkých ozubených kolies, ako aj veľkých šarží. V tomto prípade sa valcovanie za tepla uskutočňuje v dôsledku vykurovania, stupeň spracovaného materiálu sa zvyšuje. Koruna sa získa extrúziou. Na výrazné zvýšenie presnosti sa môže vykonať mechanické spracovanie.

Výroba prevodového hriadeľa by sa mala uskutočniť aj s podmienkami prevádzky. Ukazuje sa, že je vysoké zaťaženie, preto sa ako základ použije prázdne z ocele s vysokou pevnosťou. Prevodovka, ktorej výroba sa vykonáva s prihliadnutím na priemer hriadeľa, je spokojný s metódou lisovania, fixácia je zabezpečená kľúčom.

Príprava výkresov

Proces výroby začína priamou prípravou výkresu. V tomto prípade sa výroba výrazne zjednodušila, presnosť získaného produktu sa výrazne zvýši. Pri vývoji výkresu sú uvedené nasledujúce informácie:

Priemer výsadby. Pre ozubené kolesá sú vyrobené vhodné hriadele, ktoré majú špecifický priemer vykládky. Tento indikátor je štandardizovaný, vybraný v závislosti od veľkosti produktu a rozsahu úsilia.
Rozmery kľúča. Kľúčový otvor môže byť najdôležitejší, rozmery sú vybrané v závislosti od toho, ktoré zaťaženia budú poskytnuté. Stojí za to uvažovať o tom, že sú štandardizované rozmery.
Modul. Tento parameter je považovaný za najdôležitejší, pretože chybný modul môže znížiť prevádzkové charakteristiky mechanizmu.
Vonkajší a vnútorný priemer určujúci veľkosť zuba. Treba mať na pamäti, že tento prvok výrobku sa vyznačuje skôr veľkým počtom funkcií.
Uhol zuba vzhľadom na os otáčania. Vyberte Gears s priamym a šikmým rozložením zuba.

Výroba ozubených zariadení akejkoľvek veľkosti je možná len pri použití špeciálnych strojov, ktoré sú určené na vyriešenie úlohy.

Technologické úlohy pri výrobe posudzovaného výrobku sa môžu výrazne líšiť. Dôležité momenty možno nazvať nasledovným:

Presnosť veľkostí. Najpresnejšie rozmery majú dieru, ktorá pôsobí ako pristátie pre hriadeľ. Vo väčšine prípadov sa vykonáva podľa 7. kvalifikácie, ak sa výrobok predloží viac požiadaviek.
Presnosť. Vo väčšine prípadov, pri výrobe prevodov, špeciálne požiadavky na presnosť formulára nie sú prezentované. Avšak, sedací otvor musí byť umiestnený v centrálnej časti výrobku, pretože aj neesenciálne posunutie môže viesť k absencii použitia produktu.
Presnosť vzájomného umiestnenia. Väčšina všetkých požiadaviek sú prezentované na to, ako sú zuby a iné konštrukčné prvky umiestnené voči sebe navzájom. Pri narušení geometrickej formy existuje možnosť vzhľadu účinku bičovania a iných problémov počas prevádzky výrobku.
Tvrdosť pracovného povrchu. Základné požiadavky sú spojené s tvrdosťou pracovného povrchu. Prevodovky sú neustále v kontakte, trecia sila môže spôsobiť rýchle oblečenie povrchu. Na získanie požadovanej indikátora tvrdosti sa vykonáva tepelné spracovanie. Odporúčaný indikátor je HRC 45 ... 60 v hĺbke cementu 1-2 mm. Keďže sú uvedené štúdie, tvrdosť nekrytového povrchu je HB 180-270.
Voľba vhodného materiálu tiež záleží. V závislosti od aplikácie výrobku môžu byť vyrobené z uhlíkových, legovaných ocelí a plastov, v niektorých prípadoch liatiny. Zliatinové v porovnaní s karbonákom sa vyznačujú vyššou kalcináciou, ako aj menšou tendenciou k deformácii. Použitý materiál by mal byť charakterizovaný homogénnou štruktúrou, vďaka ktorej sa sila výrazne zvýši po tepelnom spracovaní. Pri výrobe vysoko presných produktov sa vykonáva striedanie mechanického a tepelného spracovania.

Technologický proces

Proces výroby výstroja na veľkých výrobných linkách je maximálne automatizovaný. Klasický technický proces sa vyznačuje nasledujúcimi vlastnosťami:

Na začiatok sa stanovia základné parametre produktu, napríklad počet zubov, modul a stupeň presnosti geometrických veľkostí.
Ďalšou etapou je vykonanie postupu verejného obstarávania. Najčastejšie sa pri používaní horizontálneho kovaním vykonáva razenie.
Normalizácia sa vykonáva na zvýšenie operačných charakteristík. Takéto tepelné spracovanie znižuje napätie vo vnútri materiálu.
Postup otáčania a skrutkovania vám umožňuje získať požadovaný obrobok. Na tento účel sa vykoná povrch a nudné skosenia.
Po mechanickom spracovaní stylingového prevodového stupňa je normalizácia znovu použitá.
Billet sa podrobí spracovaniu na zelene. Na tento účel sa aplikuje poloautomatické 5306K alebo iné podobné zariadenia.
Ďalším krokom je prispôsobenie hlavnému spracovaniu. Technologický proces určuje vzhľad burrs a ďalšie chyby, ktoré sú eliminované pri použití poloautoma 5525. Na tratiach s nízkym výkonom sa striptér vykonáva manuálnym spôsobom.
Po obdržaní zubov sa vykonáva tepelné spracovanie, pre ktoré sa často používa inštalácia TWH. Tvrdenie umožňuje výrazne zvýšiť povrchovú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu.
Povrchové brúsenie. Brúsenie sa vykonáva na získanie povrchu požadovanej kvality. Existuje celkom množstvo rôznych zariadení, ktoré sú vhodné na brúsenie rôznych povrchov.
Gears Hoody dostali skvelú distribúciu. Sú nainštalované na hriadeli, môžu byť veľké a malé veľkosti. Upravená verzia výfukových plynov sa vykonáva z dôvodu kľúča. Pri aplikácii sholnatého stroja môžete získať slot na kľúč.
Preprava sa vykonáva aj pri použití špeciálnych strojov.

Treba mať na pamäti, že plastové kolesá sú vyrábané, keď sa aplikuje len jeden stroj. To je spojené s vysokým stupňom plastovej spracovateľnosti.

Na záver sme si všimli, že postup rezania zubov je pomerne zložitý, poskytuje použitie špeciálnych zariadení.

Môžete tiež zaujímať články:

Výroba aukcie: Technológia a vybavenie Výroba skrutiek: technológia, oceľové značky, technický proces

Centrum inžinierskych služieb "Fashioner" vykonáva výrobu všetkých typov výstrojov, ozubené korún, hviezdičky, ako aj odnímateľné štrbinové spojenia.

Sme pripravení na výrobu ozubených zariadení na náčrchy, výkresoch alebo vzorových výrobkoch.

Výroba výstroja

Výroba zariadenia je proces, ktorý si vyžaduje vysoko kvalifikovaných zamestnancov a vykonávali na špeciálne vybavenie. Spievať Zvyčajne sa vykonáva modulárnymi rezačkami na stroje na rezanie zelených.

Engineering Services Center "Fashion Designer" vyrába rôzne typy ozubených kolies:

osostic Gears;
osostic Hriadeľové kolesá;
prevodovky;
kónické ozubené kolesá;
prevody s kruhovým zubom;
prevodovky s modulom rozstupu;
prevodové koľajnice;
hypoidné ozubené kolesá;
valcové normy;
corona Gears;
skrutkové kolesá;
kolesá Chevron;
prevodovky;
prevody s vnútornými zubami;
planétové mechanizmy;
plastové ozubené kolesá;
ozubené kladky;
výroba hviezd;
a iné typy ozubených kolies.

Metódy výroby výstrojov na objednávku

Centrum pre inžinierske služby "Fashioner" vykonáva výrobu ozubených kolies rôznymi spôsobmi:

odlievanie v tlačovej forme, teda sa uskutočňuje najmä plastové ozubené kolesá v masovej výrobe;
valcovanie zubov na zariadení;
rezanie zubov so špeciálnymi rezačkami;
razenie, dokončovacie, orezávanie, strečing;
elektrorácie;
3D tlač;
swotting. DOLBER Zvyčajne produkuje skrutkové alebo helicoidné gélové kolesá.

3D tlačové kolesá Uhlík sa zvyčajne používa na opravu zariadenia alebo výroby produktu prototypu.

Centrum inžinierskych služieb "Fashioner" vykonáva vytvorenie ozubených kolies Akejkoľvek zložitosti.

Zvyčajne na výrobu ozubených zariadení používame:

uhlíková oceľ;
zliatinová oceľ;
chromistická oceľ;
liatina;
kaprolón a fluórplast;
bronz a mosadz;
textolit;
uhlík (pri tlači ozubeného kolesa na 3D tlačiarni.

Na výrobu vzorky prevodovky Používame moderné vybavenie a všetky možné svetové štandardy. Sme tiež vyrábame hviezdy Pre rôzne vzorkové zariadenia alebo podľa výkresov zákazníka.

Výroba štrbinových hriadeľov a hubov

Vyrábame mobilné odnímateľné štrbinové spoje pre rôzne mechanizmy, ako aj časti typu slotu, ktoré sa používajú v zariadení a strojoch. Sloty na valah Poskytnite veľký prenos krútiaceho momentu s odnímateľným pripojením.

Slotové hriadele a rozbočovače robíme na vlastnej výrobe na CNC stroje, ako aj sme zaoberajúci sa výrobou interných slotov, výrobu štrbín na hriadeli.

Vyrobené štrbinové spojenia

Centrum pre inžinierske služby "Fashioner" vykonáva:

výroba eusolventových štrbín a rukávov;
výroba štrbín a rukávov;
výroba trojuholníkových prevodových spojov.

Používame nasledujúce spôsoby, ako znížiť sloty:

mletie štrbinových zubov;
metóda run-in (vhodná na masovú výrobu slotov);
dOLBING vnútorných štrbín;
brúsiť sloty v rukávoch (je veľmi drahý a vysoko kvalitný proces);
3D tlač štrkových hriadeľov a rukávov.
Elektroerozívne rezanie štrbín.

Pre krájanie sloty (sloty) na hriadeli Je to skôr zodpovedný a pracný proces a vyžaduje vysokú kvalifikáciu špecialistov a moderné vybavenie s nástrojom.

Výroba korún

- Toto je neoddeliteľná súčasť obvykle skladacieho zariadenia, ktorá obsahuje samo o sebe zuby určitej hodnoty a je priskrutkovaná do kolesa skrutiek kolesa alebo s jemným pripojením.

Engineering Service Center "Fashioner" robí jemné koruny rôznych typov , menovite:

celé korún;
odnímateľné prevodové korunky;
koruny s vnútornými zubami;
koruny s vonkajším zubom;
cHEVRON CROUNDS;
rovné (rovné) korún;
šikmé (osostatické) korunky.

Použitie ozubených otvorov

Zvyčajne sa aplikuje výstroj koruny Pre ozubené kolesá a ozubené kolesá veľkých priemerov, ktoré sú ťažké alebo nemožné.

Kde rozbočovač ozubeného kolesa je vyrábaný Z materiálu s bežnými vlastnosťami a k \u200b\u200bnemu je priskrutkovaná alebo zváraná prevodová korunka vo forme sektorov. Vyrábame sektorové prevodové korún z rôznych materiálov s tepelným spracovaním a brúsením zubov.

Jeden z typov detailov, ktoré sú potrebné v rôznych typoch prevodov, sú hriadeľové kolesá. Rôznorodý ako typ prevodového stupňa: rozbitý, ososophia; A podľa materiálu: bronzová oceľ, liatina, kaprolón. Tiež možné neštandardné, nezmenené profily zubov.

Naša ponuka

Kovoobrábací návrh zvyčajne prevyšuje dopyt. Môžete dlhodobo zvážiť potenciálnych interpretov. Je však lepšie kontaktovať nás a ušetriť čas a peniaze.

Výrobky na objednávku v Moskve Naša spoločnosť bude produkovať za prijateľnú cenu, v krátkej dobe a vysokej kvalite.

Ponúkame:

dlhodobá spolupráca
technická podpora pre všetky tematické otázky
flexibilná cenová politika
zľavy na hromadné a opakované objednávky

Pozície výrobných hriadeľov

Ponúkame výrobu hriadeľov - zariadenie ako opravu, vzorku a z myšlienky konštruktéra.

V Arsenale našich skúseností:

výroba hriadeľovho prevodového stupňa pre rôzne prevodovky;
riadiť rotačné miesta vežových a kamiónových žeriavov;
hriadeľ s povrchovými blokmi;
výrobky s dvoma ozubenými kolesami na hriadeli;
rôzne prevody v rôznych redukčných zariadeniach na automatizáciu výroby;
zariadenie hriadeľa, ktoré jednoducho prenášajú krútiaci moment z jedného zuba na inom a kolesách na hriadeli, ktoré prenášajú úsilie z hriadeľa do ozubeného kolesa.

Je tiež možné vyrábať redukčné paru, pretože nosenie zriedka sa deje "jednostranné".

Použitie zapnutia strojov CNC nám umožňuje, aby sa páry červov z rôznych materiálov.

Naše služby

Pomôžeme rozvíjať návrhovú dokumentáciu a plniť podrobnosti aj s plným poškodením zariadenia. Prítomnosť sparabier, sloty, rôznych drážok, LYDHOCK, diaľkové mazacie otvory sú reprodukované na našom zariadení pomocou frézovania alebo otáčania častí.

Naše výhody

Sme vždy v kontakte

Pracujeme okolo hodín

Vykonávať kvalitatívne a včas

Pracujeme v priebehu Ruska

CNC vybavenie

Hriadeľ hriadeľa hriadeľa môže byť vyrobený pod pristátím na vyvrcholenie rôznych ložísk alebo je uzemnený ako pracovný povrch v posuvných ložísk.

Taktiež vykonávame vytvrdzovanie, objem aj povrch zubov, ako aj brúsenie profilu, ktorý umožňuje použitie našich výrobkov, ktoré nie sú len ako dočasná výmena pôvodných náhradných dielov, ale aj lacnejšou alternatívou Továreň (najčastejšie dovážaná).

Prevodový hriadeľ môže byť vyrobený z pevného kusu kovu a vyrobené prefabrikované alebo pristátie pre horúce, nasledované dokončovaním pracovných povrchov. Čo vám umožňuje ušetriť veľa na produktoch s dlhými hriadeľmi a urýchľuje časovanie objednávky.

Pracujeme v Moskve a v regióne Moskvy. Naši manažéri vám pomôžu určiť všetky nuansy požadovaného spracovania rôznych častí, vypočítať náklady na prácu, nahlásiť načasovanie vykonania objednávky a jeho konečnú cenu. Uvedomujete si všetky fázy popravy objednávky, od okamihu, keď sa peniaze dostanú, kým ho odosielate.

Služby

Náklady na poskytnuté služby sa určujú individuálne.

Cena služby závisí od zložitosti práce a vyjednáva sa za podmienky pre vás priaznivé.

Výpočet cien sa vykonáva od okamihu prijatia vašej žiadosti (kresby, náčrty, vzorky).

Sústruženie diel - od 10 000 R

Frézovacie práce - od 20 000 r

Výroba zariadení - od 30 000 r

Časť 100ks - od 30P / detailov

Sme vyrobené (opravy) Prevodovky Obaja posypeme a kurčatá. Priemer od 10 do 150 mm. Jedno-rady a viacradné. Z plastu alebo na kov. Veľkosť modulu je od 0,3 do 6. S výsadbou na osi alebo mletie rôznych foriem pristátia. Všetko Prevodovky Nastavte červovými mlynmi (trieda presnosti A) na frézku s CNC a otočným (zlodej hlavy), že najsprávnejšie umiestnenie zubov dáva kupé. Najčastejšie k nám

Prináša rozbité Výbava A na tejto vzorke, robíme nový, alebo podľa výkresu, ale potom musíte poznať niektoré parametre produktu ako (vonkajší priemer, priemer pristátia, hrúbka, množstvo zubov, uhol sklonu zuby, zubný modul)

Trochu o materiáli. Najviac Prevodovky Odlievanie z rôznych plastov Tak lacnejšie a rýchlejšie. Fluórplast sa považuje za najlepšiu a krehkosť a stupeň sklzu. Ale, bohužiaľ, to nie je možné lepiť preto, taký high-tech (ale nie lacné) a prvý a druhý typ plastu a prvý a druhý typ plastu prišiel nahradiť. Šestranny a rôzne príručky
v spracovaní a vlastnostiach materiálu. Stačí povedať, že ZEDEX sa používa v nádržiach ako klzné puzdro namiesto ložísk. Zdroj našich výrobkov nie je menší ako výrobné plasty av niektorých prípadoch oveľa viac.