Fabricación de gafas con instalación de lentes. ¿Cómo se fabrican las gafas de visión? Cómo los siberianos ganan dinero con la madera y sus manos hábiles

Aquí veremos cómo hacer un marco casero confiable para gafas técnicas de seguridad para lámparas. La tecnología se puede utilizar como base para la producción de brutales cuadros de motociclista. Gafas de sol o en estilo steampunk. Corte decorativo con una sierra de calar (para joyería) y . Las gafas correctoras de la visión requieren un orden de magnitud más de atención al diseñar y fabricar; hacer monturas para ellas usted mismo solo se puede hacer estudiando detenidamente parte teórica y plenamente consciente de las consecuencias.

¡Una persona con gafas es un amigo, un camarada y gafas de repuesto para una persona con gafas!

Para gafas reflectoras especiales de neodimio con un espesor de 3 mm se necesitaban gafas con la montura que se describe a continuación. Estas son gafas de seguridad para soplado de vidrio que protegen sus ojos de radiación dañina y haciendo el trabajo mucho más cómodo. Vidrios de neodimio (didimio) en general, pero en esta aplicación es importante que:

“El vidrio magenta, violeta y gris verdoso con una mezcla de neodimio y praseodimio (vidrio ACE y Green ACE) se utiliza en las lentes de los vidrios de didimio para sopladores de vidrio, trabajadores de lámparas y soldadores: absorbe la radiación de emisión de espectro estrecho de los átomos de sodio durante el trabajo. con antorchas de cristal. La llama brillante casi desaparece a través de estos vasos, no irrita los ojos y no interfiere con la visión del vidrio calentado. A veces estas lentes están recubiertas con una capa de espejo que refleja los rayos de calor dañinos para los ojos;"

El costo de los vasos confeccionados de este tipo es bastante alto, por lo que se intentó hacer algo que usted mismo pueda hacer. Se compraron dos espacios en blanco: círculos de ø60 mm de vidrio de neodimio de 3 mm de espesor.

Estos vasos son significativamente más gruesos y pesados. gafas regulares lentes, insertarlos en monturas blandas baratas es arriesgado y en monturas caras es irracional (habría sido más fácil comprar gafas confeccionadas).

Se tomaron pequeñas cosas especiales de "gafas" para el trabajo de marcos de plástico baratos de Ali Express. Los marcos chinos baratos, por regla general, son puramente decorativos: son de tamaño pequeño, tienen un marco de plástico suave y frágil y "lentes" delgadas y transparentes de plástico.

Al fijar el vidrio, se utilizó el principio utilizado: los bordes del vidrio se cubren con una lámina de cobre (los bordes del vidrio están encerrados en un perfil en forma de C) y se sueldan.

¿Qué se utilizó para el trabajo?

Herramientas y Equipamiento.

Para trabajar con vidrio, un cortavidrios de aceite (preferiblemente para cortes curvos, con una cabeza estrecha), pero puede arreglárselas con una máquina pulidora de vidrio, pero también puede arreglárselas con una piedra abrasiva.

Un soldador con una potencia de 60...80 W con accesorios, un juego de pequeñas herramientas de fontanería, una sierra de calar para joyería con accesorios, una perforadora, pero también un destornillador o un taladro pequeño son suficientes.

Materiales.

Piezas en bruto de vidrio de neodimio, pequeñas piezas estándar de vidrio (de un marco de plástico), láminas de latón de diferentes espesores, cinta de cobre (lámina) con una capa adhesiva, alambre de cobre fino. Soldadura blanda sin plomo (aleación de estaño-cobre o estaño-plata). Un trozo de cinta elástica textil (sujeción en la parte posterior de la cabeza), capa de pintura (disolvente), trapos.

Entonces, en orden

Trabajando con vidrio.

En la World Wide Web se encontró una silueta de una montura con gafas de la forma adecuada, se ajustó al tamaño requerido, se imprimió en su forma original y se la probó.

Utilizando una plantilla de papel, se copia y corta una plantilla de “lente” de una película de PET transparente delgada (0,5 mm). La película se puede sustituir por cualquier material laminar adecuado que, si es posible, sea resistente al agua y se pueda cortar con tijeras: papel de aluminio grueso, plástico o papel encerado. Para un solo uso, también puedes utilizar cartón fino y grueso.

Adjunté la plantilla a los espacios en blanco de vidrio para que los desechos quedaran en trozos lo más grandes posible (puede ser útil) y los delineé con un marcador fino (preferiblemente resistente al agua). A diferencia de las lentes para gafas, donde punto importante Es tener en cuenta el centro óptico, nuestras gafas son lisas y puedes actuar en base al ahorro.

Recortamos nuestras lentes con un cortavidrios. Para cortes más o menos precisos que no se ajustan a una regla (curvas), el tipo más conveniente es un cortador de vidrio con rodillo y cabeza estrecha. Estos cortes van hacia delante, lejos de usted, para que pueda ver las marcas todo el tiempo. Puede (menos convenientemente) hacer estos cortes con un cortador de vidrio con rodillo normal de la ferretería más cercana. Si el cortador de vidrio no proporciona un suministro continuo de aceite, éste (aceite de máquina líquido o mezcla de aceite y queroseno) se debe suministrar externamente. Por ejemplo, con cuidado, para no borrar las marcas, lubrique el futuro corte con un dedo humedecido en aceite y colóquelo sobre el rodillo. Si no tiene habilidades regulares para cortar vidrio, antes de realizar un corte importante, es mejor practicar con trozos de vidrio de ventana (es más grueso y duro). No recomiendo utilizar cortadores de vidrio con diamantes; se necesitan habilidades específicas y, al trabajar con ellos, se deben cumplir algunas condiciones adicionales.

El cortador de vidrio se lleva a lo largo de la línea una vez, de borde a borde del vidrio. La presión debe ser fuerte y uniforme, la posición del cortavidrios puede ser como la de una pluma estilográfica, mientras que usando el dedo de la segunda mano puedes agregar presión sobre el conjunto del rodillo. Al cortar se debe escuchar un sonido suave y característico, similar a un silbido.

Al cortar, los espacios en blanco de vidrio deben descansar sobre una base plana, ligeramente elástica y que no se doble. Para trabajos irregulares, puede colocar de 3 a 5 capas de papel o un trozo de tablero de fibra sobre una superficie dura. Los pequeños detalles no son tan críticos para la superficie.

Después de hacer un rasguño con un cortador de vidrio, debes hacer una grieta en el vidrio golpeando con reverso corte A menudo, al final del mango del cortador de vidrio se encuentra una enorme bola de metal para este propósito.

Los bordes del corte son muy desiguales con bordes afilados. Estarán ocultos y no serán peligrosos; sin embargo, para una soldadura suave y hermosa, los bordes del vidrio también deben estar alineados. Lo tenemos a nuestra disposición. Está diseñado específicamente para dicho trabajo.

Durante el procesamiento nos encontramos con un problema desagradable: el vidrio de neodimio resultó ser más blando que el vitral normal, sin mencionar el vidrio de ventana. Este descubrimiento nos costó algunos rasguños en las “lentes” después de girarlas sobre la superficie de trabajo de acero de la máquina; sin embargo, las máquinas de fábrica de este tipo tienen una mesa de trabajo de plástico.

Puedes igualar los bordes del vidrio, aunque no tan bonito, manualmente, utilizando una piedra abrasiva que a menudo se humedece con agua (o mejor aún, con agua corriente). Puedes probar con una lija sobre base de trapo de grano medio-fino. Es mejor fijar un trozo a un bloque de madera con una grapadora para muebles.

Después de procesar los bordes, el vidrio debe secarse completamente.

El siguiente paso es cubrir los bordes del vidrio con papel de cobre. La camarada Tiffany alguna vez cortó papel de aluminio con tijeras y lo aseguró con cera, pero ahora hay papel de aluminio de varios anchos con una capa pegajosa. Uso generalizado de fuentes de alimentación pulsadas en nuestra época, comunicación celular y otros wi-fi, recibieron una lámina con una capa adhesiva, diseñada para aumentar la EMC (compatibilidad electromagnética) de dispositivos electrónicos y proteger circuitos sensibles. También hay una lámina de cobre adhesiva especial para vidrieras. Se distingue por un pegamento ligeramente más pegajoso, una versión con una capa pegajosa de color negro (para pegar los extremos de vidrio transparente en vidrieras con una pátina negra en las costuras) y un tamaño de aproximadamente décimas de milímetro. Bueno, y un costo significativamente mayor.

Aquí utilizamos una lámina “eléctrica” económica de fabricación china con un ancho de 6 mm.
El borde de la cinta se libera de la capa protectora y se pega al extremo procesado del vidrio a lo largo de todo el contorno, de modo que los bordes de la lámina sobresalgan del borde, si es posible por igual en ambos lados. El borde de la lámina se pega al principio con una superposición de aproximadamente un centímetro.

Los bordes sobresalientes de la lámina se presionan contra el plano del vidrio con los dedos, luego se planchan los pliegues con algo más duro, pero sin rayar el vidrio. A menudo utilizan algo de plástico que se adapta más o menos a la mano: el cuerpo de un bolígrafo, un rotulador, un encendedor desechable.

trabajando con metales

Básicamente, soldando la lámina del extremo del vidrio con una fina capa de soldadura, obtenemos una pieza de vidrio encerrada en un perfil metálico en forma de C. Para aplicaciones de vidrieras, esto es suficiente, pero aquí se aplicarán cargas mecánicas significativas a las secciones individuales de dicho perfil. Para fortalecerlo "para doblarlo" (y torcer), el vidrio se recorta a lo largo del borde con una tira de cinta de latón de aproximadamente 0,4 mm de espesor.

La cinta se cortó con unas tijeras para trabajar metales, se probó, se determinó su longitud y se recortó el exceso. La pieza de trabajo se limpia con papel de lija fino y se enrolla firmemente sobre la pieza de vidrio. Fijado externamente con fino alambre de cobre.

Soldé con un soldador de 40 W, soldadura de estaño-cobre, con fundente líquido (aplicar con pincel) para vidrieras. La soldadura debe realizarse sin un fuerte sobrecalentamiento local: el vidrio puede explotar. Sería razonable calentarlo un poco (con un secador de pelo) antes de soldarlo.



La conexión de las gafas preparadas en un único "sistema óptico" se realiza mediante una pieza de gafas estándar. Afortunadamente resultó ser de latón niquelado y, tras quitarle el revestimiento decorativo, quedó bien soldado. Las almohadillas nasales blandas se desconectan durante el trabajo. La resistencia de la estructura resultó no ser alta, hubo que complementarla con topes y tirantes de alambre. El cable de cobre proviene de un transformador viejo, el aislamiento de barniz está lijado y el cable está estañado con la misma soldadura sin plomo.

Las patillas de las gafas las corté con mi herramienta favorita, una sierra de calar para joyería, a partir de una lámina de latón de 2 mm de espesor. Para aligerar las piezas, se les perforan varios agujeros. Al mismo tiempo, se sueldan bucles extraídos de un marco de plástico de fábrica en los orificios de la parte adyacente a las gafas, y se fija una banda elástica en la parte posterior de la cabeza de la persona con gafas en los orificios en los extremos de los brazos. .

No hay muchas cosas en el mundo que se hayan mantenido prácticamente sin cambios desde su invención. Las gafas son uno de estos artículos.

Al parecer, las gafas se inventaron en Italia en el siglo XIII. El año estimado de invención es 1284, y se considera que el creador de las primeras gafas fue Salvino D'Armate (italiano), aunque no existe evidencia documental de este dato. Desde entonces, las gafas se han consolidado firmemente en la vida de muchos. personas. La producción de gafas ha cambiado significativamente. Entonces me preguntaba cómo ahora están haciendo gafas para la visión. Para obtener permiso para quitar proceso de manufactura Me dirigí a la dirección de la empresa Chameleon, que me recibió y me dio el visto bueno para el rodaje...

Así como cualquier teatro comienza con una percha, cualquier producción comienza con un almacén.

Así es como se ven los espacios en blanco para lentes, que después del procesamiento ocuparán espacio en el marco


Anteriormente se utilizaba principalmente vidrio para las lentes (en las primeras gafas se utilizaba cuarzo y cristal porque todavía no se podía obtener vidrio de alta calidad), ahora se utiliza cada vez más plástico de alta calidad. El plástico es más ligero, más barato y tiene más capacidades de procesamiento


Ahora la elección de lentes es muy amplia: hay lentes teñidas y degradadas, lentes recubiertas, etc. etcétera. Para todos los gustos y colores.


Pero volvamos a la cadena de producción. Después de haber elegido la montura para las lentes y las lentes mismas. Comienza el proceso de fabricación.


El dioptrímetro entra en juego primero.

Lensmeter Tomey TL-100 (Japón) le permite medir cualquier lente; el dispositivo registra el poder refractivo del vidrio y lo expresa cuantitativamente, en dioptrías
A continuación, el técnico escanea la montura y combina los datos de la lente y la montura. Todo esto se hace en el sistema de procesamiento de lentes Essilor Kappa Ultimate Edition.
La foto muestra el proceso de escaneo del marco.


En el proceso de escaneo de alta precisión del marco, se determinan absolutamente todos los parámetros: forma, curvatura de la base, así como el perfil de la ranura biselada en el marco, que, en resultado final, es un factor decisivo a la hora de calcular las dimensiones de la lente acabada. Utilizando la función de escaneo de marco de alta precisión, la lente terminada después del procesamiento se ajustará perfectamente al marco, sin ningún "ajuste" adicional.


Después de escanear el marco, el maestro coloca la lente en blanco en la cámara de centrado, donde es completamente automático. El sistema determinará el centro óptico de la lente, su refracción, eje del cilindro, marcado de lente progresiva o segmento bifocal. .
El contorno del marco escaneado y la lente en la cámara de centrado son claramente visibles en el monitor.

Después de recibir todos los datos necesarios, la lente se coloca en una máquina de procesamiento (torneado), que funciona según un ciclo EAS.


Gracias a este ciclo, la máquina selecciona automáticamente la fuerza de sujeción de la lente y la fuerza de su presión sobre las ruedas durante todo el ciclo de procesamiento.

El tiempo de procesamiento no es más de 1 minuto.

+

y recibimos una lente terminada, mecanizada al tamaño de la montura.


Así se hacen vasos en literalmente 10-20 minutos. Mayoría Se dedica tiempo a elegir monturas y lentes adecuados porque... La selección de estos productos es muy, muy grande....


Tener una vista aguda.


Gracias por su atención. Espero que lo hayan disfrutado. Expreso mi agradecimiento a la dirección de la empresa "Chameleon Optical Salons Chain" por la oportunidad de realizar el rodaje.
-Si utilizas fotografías con fines no comerciales, no olvides poner un enlace activo a mi revista.
-Todas las fotografías publicadas en esta revista son de mi autoría, salvo que se indique lo contrario.

Anteojos es un dispositivo óptico utilizado para la corrección óptica visión humana en caso de que se desvíe de la norma y proteja los ojos de influencias externas peligrosas.

Reparar gafas requiere una herramienta que rara vez alguien tiene a mano. Si no tienes la oportunidad de reparar tus gafas tú mismo, puedes contactar con profesionales que las repararán y, si la reparación es imposible, te ayudarán a elegir unas nuevas.

Si simplemente se desenrosca el tornillo para sujetar el vidrio o la bisagra para sujetar la sien (brazo), incluso un niño puede hacer frente a tal reparación; simplemente tome un destornillador de reloj o un cuchillo con un extremo afilado y apriete el tornillo. sin aplicar más fuerza, hasta que se detenga.

Pero si la montura de las gafas se rompe en el lugar de la nariz o la patilla se rompe en la bisagra, entonces esa rotura de las gafas ya no es fácil de arreglar; la reparación requiere herramientas y conocimientos de tecnología.

En las gafas modernas, las patillas suelen estar unidas a las bisagras mediante flexión. Este mecanismo es un resorte que fija la patilla (brazo) en una posición determinada y permite que las patillas se separen, a diferencia del ángulo estándar de 100˚ de las gafas normales, en un ángulo de hasta 160˚.

Las monturas flexibles eliminan la presión en la cabeza al usar gafas y la distorsión de la montura al quitarlas con una mano, por lo que las gafas flexibles duran más y son más cómodas de usar. Pero cuanto más complejos son los vasos, más probabilidades hay de que se rompan.

Cómo apretar un tornillo
en la bisagra para sujetar monturas de gafas con flex

Si en las gafas simples atornillar un tornillo suelto en la bisagra de fijación no es difícil, en las gafas equipadas con flex no es una tarea tan sencilla como parece a primera vista. Al fijar la sien, el tornillo pasa a través de la barra flexible móvil y, si se desenrosca el tornillo, la barra flexible se introduce en la cavidad de la sien y el orificio de montaje en el marco no coincide con el orificio en la sien. Es imposible apretar el tornillo.

Al analizar la avería, todo quedó claro: es necesario sacar la barra flexible y atornillar el tornillo en su lugar. La barra se puede sacar fácilmente con un punzón o una aguja si la pasa por el orificio para el tornillo, pero luego no hay ningún lugar donde atornillar el tornillo. De lo contrario, parece que no hay nada a qué agarrarse. Pero si miras de cerca, resulta que en la barra que sobresale de la sien hay una repisa, más allá de la cual se puede sacar. Sólo surge el problema de la falta de manos. Un tornillo de banco puede servir como tercera mano.


El gancho para la oreja se sujeta a las mordazas de un tornillo de banco; si el material del que está hecho el gancho para la oreja es blando, entonces es necesario colocar un trozo de cuero entre las mordazas del tornillo de banco. Pero incluso con la ayuda de un tornillo de banco, atornillar un tornillo en la montura de las gafas no es fácil, ya que hay que sujetar la base de la montura con una mano y al mismo tiempo, con la misma mano, utilizar un destornillador pequeño para Mueva la barra flexible hacia arriba para que los agujeros coincidan. Con la segunda mano, inserte un tornillo en los orificios alineados y atorníllelo. Sólo lo logré después de algunos intentos.

El tornillo original se perdió y hubo que atornillarlo con un diámetro adecuado que provenía de una calculadora rota. Antes de montar las gafas, primero hay que apretar con fuerza el nuevo tornillo, cortando así una nueva rosca. Para evitar que el tornillo se vuelva a desenroscar, lo remaché un poco por el lado por donde sale de la montura de las gafas.


Si no se encuentra un tornillo adecuado, se puede sustituir por una varilla de latón o acero de diámetro adecuado para su fijación remachando sus extremos, como se describe a continuación.

Reparación de monturas de gafas flex con flex.

Recibí un par de gafas para reparar, cuya patilla se rompió en el punto donde la bisagra estaba unida al flex.

La carga en la unión de la patilla con el flex es grande y reparar las gafas con superpegamento o resina epoxi no proporcionaría una conexión confiable. solo queda uno metodo mecanico reparar.


En el extremo de la patilla de las gafas había un orificio con una ranura rectangular, y la contraparte de la pieza que entraba en este orificio y se fijaba en la bisagra del marco era una tira de acero plana y estrecha de aproximadamente 1 mm. grueso. El único método de reparación fiable posible era conectar las piezas mediante un remache.

No existen remaches fabricados industrialmente para reparaciones menores de este tipo. Pero un alfiler de latón con una cabeza de metal de 0,7 mm de diámetro funcionó bien como remache. El tamaño del pasador determinaba el diámetro de los agujeros que había que perforar en las piezas a unir.

Antes de perforar, es necesario hacer marcas. El primer agujero debe perforarse en el auricular (brazo), en un punto calculado para que pase por el centro de la tira fijada en la bisagra del marco.

Para hacer esto, es necesario sujetar el codo en un tornillo de banco. Entre las mordazas del tornillo de banco, para no dañar el revestimiento de las sienes, coloque trozos de cuero y utilice un núcleo para marcar el punto de perforación.

A continuación, debe perforar un agujero en el gancho para la oreja. Es difícil perforar un agujero con un diámetro de 0,7 mm con un taladro doméstico potente sin romper el taladro, ya que es imposible sentir la presión sobre el taladro debido a la mayor masa del taladro y esto conducirá a la inevitable rotura del el taladro. Para tal trabajo, necesitará un taladro en miniatura, por ejemplo, como una mini perforadora casera.

También es necesario perforar un agujero en la placa plana que fija la patilla a la bisagra del marco. Antes de perforar, es necesario marcar el punto de perforación. Para ello, se inserta la placa hasta el fondo en la ranura de la patilla ubicada en su extremo y de esta forma se sujeta el conjunto en un tornillo de banco forrado con cuero. Las patillas de las gafas deben adoptar una posición relativa a la montura que corresponda a las gafas que se llevan en la cabeza de la persona.

El agujero previamente perforado en la sien servirá como conductor, al insertar un taladro en él se perforará un agujero en la placa. Debe perforar con mucho cuidado y utilizando poca fuerza, ya que el taladro puede romperse fácilmente.

Se perforan los agujeros y puede comenzar la etapa final de reparación de los vasos, uniéndolos con remaches. La placa plana se inserta completamente en la ranura de la sien y el pasador se pasa a través de los orificios.

Con unos alicates, se acorta el pasador del lado opuesto de la cabeza de modo que la parte que sobresale tenga una altura de 0,2-0,3 mm.

Para completar la reparación solo queda abocardar la parte que sobresale del pasador con un pequeño martillo. Para hacer esto, es necesario presionar la cabeza redonda del alfiler contra el yunque y con ligeros golpes, cambiando el ángulo, aplanar la parte del alfiler que sobresale por encima de la sien.

Si no hay un martillo pequeño, puede ensanchar el pasador con un martillo grande, golpeando débilmente el saliente del pasador a través de la varilla de metal.

Como puede ver, la reparación de las gafas está completa, la conexión entre las patillas y la base con un remache resultó ser limpia y no estropeó la apariencia estética de las gafas.

Mientras reparaba las gafas, colocando una patilla, la segunda se rompió. Tuve que repararlo usando la tecnología descrita anteriormente. Ahora las gafas durarán mucho tiempo después de la reparación y el tiempo lo ha confirmado. Probé la tecnología de reparación de gafas con remaches en varios tipos de monturas de gafas; después de la reparación, las gafas en la unión de las patillas con la consola ya no se rompieron.

Reparar la patilla de unas gafas con bisagra rota

Un vecino se acercó a mí para pedirme que intentara reparar sus gafas favoritas, ya que un taller especializado se negó a repararlas, le aconsejaron que comprara unas nuevas.


El brazo de las gafas se rompió en la bisagra y a primera vista parecía que era imposible reparar las gafas. Pero si lo piensas bien, siempre podrás encontrar una manera de repararlo.

Primero debe desenroscar el tornillo autorroscante y pegar la parte rota del bucle al gancho para la oreja con superpegamento "Contact". A menudo uso este pegamento para pegar partes agrietadas o rotas. Pero en en este caso El área de fractura es pequeña y el pegamento no se sujetará de forma segura. Por lo tanto, las piezas se pegaron entre sí principalmente para facilitar futuras reparaciones.

A continuación, se dobló un soporte con un clip, como se muestra en la fotografía, y, calentándolo con un soldador eléctrico, se fusionó en la dirección longitudinal de la sien. La mitad del soporte debe seguir la línea de la grieta.

Para garantizar una conexión segura, se fusionó un segundo soporte a lo largo de la sien. Para evitar quemarse los dedos y fusionar el soporte en Lugar correcto gancho para la oreja, es conveniente sujetarlo con unas pinzas. Se necesitan hasta un minuto para calentar los soportes, no hay necesidad de apresurarse. Cuando el soporte alcance la temperatura de fusión del plástico, encajará fácilmente en él.

Una vez fusionados los brackets en la sien, solo queda alisar el plástico que sobresale y cortar el exceso una vez que se haya enfriado con un cuchillo o esmerilarlo con papel de lija de grano fino. Si el soporte aparece en la superficie, se puede calentar nuevamente y profundizar más.


Ahora los soportes ya no son visibles, la resistencia a la rotura después del refuerzo con soportes de acero de la sien es mayor que antes. En este punto los vasos ya no se romperán. Si se desea, la junta se puede pulir, haciéndola completamente invisible.


Las reparaciones han finalizado y ahora los cristales parecen nuevos y, si se tratan con cuidado, durarán mucho tiempo. Cuando le devolví los vasos a mi vecino, se sorprendió mucho de que pudieran repararse, pero dudaba que el templo volviera a romperse en este lugar. Después de un mes de uso, empezó a preguntarme qué tipo de pegamento utilizaba para pegar los vasos. Después de todo, no sabía que el arco en el lugar de la avería estaba reforzado con soportes de metal.

Reparación del lugar donde se une la patilla de las gafas al borde.

Se repararon otro par de anteojos con una patilla rota. Pero en este caso, el gancho para la oreja estaba intacto, pero el lugar donde estaba unido a la diadema quedó destruido.


El gancho para la oreja estaba hecho de latón para que no se rompiera. Es más probable que este fallo se deba a un defecto de diseño en las monturas de las gafas, más que a su manipulación.

El bucle del gancho para la oreja se fijó a un orificio rectangular hecho en el marco utilizando un tornillo autorroscante atornillado al metal del bucle. Al usar gafas, el tornillo se desenroscó lentamente y la carga sobre el plástico aumentó, por lo que se agrietó. Al final, el tornillo autorroscante se desenroscó por completo y se perdió, lo que provocó que el grillete se cayera del soporte.


No había ningún tornillo adecuado para el tamaño, así que tuve que usar un M1.5 estándar. Para ello, se cortó un hilo en la barra de la bisagra con un macho de roscar.

La placa en el borde para asegurar el gancho para la oreja tenía una grieta. Pero instalar un soporte de metal para fortalecerlo no era práctico, ya que era necesario no solo fortalecer la placa, sino también aumentar el área de soporte de la cabeza del tornillo.

Por lo tanto, se seleccionó una arandela con una circunferencia acanalada y se fusionó en la placa calentándola con un soldador. Como resultado, el área de apoyo de la cabeza del tornillo sobre el plástico aumentó muchas veces y la grieta se fundió parcialmente, lo que también aumentó su resistencia.


A continuación, se lubricaron las superficies de contacto de las placas con pegamento Super-Moment, se insertó la placa de bisagra en el orificio cuadrado en la base de los vasos y se apretó el tornillo. Al mismo tiempo, también se pegó el fragmento roto del marco. No soportó la carga y por tanto no fue necesario reforzar su fijación con un soporte.


Los siguientes vasos fueron reparados con nuestras propias manos y su uso durante varios meses confirmó la fiabilidad de las reparaciones realizadas.

Reparación de marco de media llanta
con montura de lente en hilo de pescar

En una montura con media montura, las lentes están medio montadas en la montura y el resto se sujetan en la montura mediante un hilo de pescar, medio empotrado en el bisel (una ranura que recorre toda la longitud del extremo de la lente). ). Gracias a este método de fijación de lentes, las gafas tienen una apariencia elegante y son más livianas en comparación con las monturas de montura, especialmente si las lentes son de plástico.


Pero por la elegancia hay que pagar con una actitud más cuidadosa durante el uso, ya que un marco de este tipo, en comparación con un marco con bisel, es menos confiable. Si olvidas quitarte las gafas y empiezas a quitarte una prenda de vestir por la cabeza, es muy posible que el cristal se caiga o el hilo de pescar salte del marco, como en la foto. Si la lente se cae, pero el hilo de pescar permanece firmemente sujeto en el medio borde, entonces, debido a la elasticidad del hilo de pescar, la lente se puede volver a colocar en su lugar. Si el hilo de pescar se desconecta del marco, deberá reemplazarlo por uno nuevo.

Pero no te enojes y corras al taller, tal avería en la montura de las gafas sin montura no es difícil de arreglar con tus propias manos. Para las reparaciones, diez centímetros de hilo de pescar transparente con un diámetro de 0,8 mm son suficientes. Puedes pedir hilo de pescar a pescadores que conozcas o preguntar en cualquier tienda. Equipo de pesca. Me cortaron medio metro como agradecimiento.


El primer paso al comenzar las reparaciones es quitar el hilo de pescar viejo del marco. Por lo general, basta con mover el hilo de pescar hacia adelante y hacia atrás con fuerza y ​​​​se moverá desde el lugar de fijación. Si sus extremos derretidos interfieren, se puede cortar la línea. De todos modos, ya no será necesario.


Después de liberar los agujeros del hilo de pescar viejo, debe verificar si el hilo de pescar comprado para reparar encaja bien. Para hacer esto, debe morder uno de sus extremos con cortadores laterales o cortarlo de manera oblicua para que el extremo del hilo de pescar quede afilado. Esto facilitará su inserción en los agujeros del marco.


Si el hilo de pescar no se puede pasar a través del orificio de montaje del marco, es necesario limpiarlo. Esto se hace mejor con un mini taladro con una broca con un diámetro de 0,8 mm. Pero si esto no es posible, puede usar una aguja o un punzón fino; un clip sin doblar también servirá.

Los orificios en el semiborde de la montura tienen forma de cono, en el lado de la lente su diámetro es de 0,8 mm y en el lado exterior de 1,5 mm. Esto se ve claramente en la fotografía. Por lo tanto, al derretir el extremo del hilo de pescar, puede fijarlo de forma segura en el marco.


Primero, se pasa el hilo de pescar a través del orificio de la almohadilla nasal, sin lente. A continuación, el extremo del hilo de pescar se funde con un soldador y rápidamente, antes de que el extremo del hilo de pescar se endurezca, se introduce en el orificio de la almohadilla nasal. Debes retraerlo lentamente para que la línea no salte del agujero.

Si tiene un soldador de alta potencia a su disposición, puede enrollar alrededor de su punta varias vueltas de cualquier cable con un diámetro de 1-2 mm, cobre, aluminio o acero. Y con este aguijón improvisado calentar el hilo de pescar. Si no tienes un soldador, puedes derretir el hilo de pescar con un clavo calentado en el quemador de una estufa de gas. Para evitar quemarse, es necesario sujetar la uña con unos alicates. Puede utilizar la punta afilada de una plancha eléctrica caliente o, en el peor de los casos, incluso una pequeña llama de un encendedor para derretir el hilo de pescar.


Después de fijar un extremo del hilo de pescar en la almohadilla nasal, se inserta la lente y se estira el hilo de pescar enroscado en el orificio en el costado de la sien. A continuación, se presiona el hilo de pescar con los dedos por donde pasa a través de la faceta de la lente y se corta de modo que su extremo sobresalga del orificio un par de milímetros. A continuación, se retira la lente, se funde el segundo extremo del hilo de pescar y, después de enfriar, se instala la lente en el medio borde.

Los restos del hilo de pescar derretido que sobresalgan de los orificios del marco deben cortarse al ras con un cuchillo afilado.


Los cristales han sido reparados y están como nuevos. La reparación tomó menos tiempo que leer este artículo, que espero que te haya sido útil.

Reparación de media montura rota de una montura de gafas

Pasaron unos años y mis vasos de media montura favoritos, colgados de un hilo de pescar, se rompieron como resultado de una colisión con el ángulo recto de un estante de la cocina.


Como se puede ver en la foto, el marco se rompió en la zona de instalación del vidrio en el punto más estrecho. Para repararlo se utilizó tecnología de pegado y luego se reforzó el lugar de la fractura con un soporte metálico.


En el primer paso se debe pegar el marco con pegamento Super-Moment o similar, destinado al pegado de productos plásticos. Para ello, primero debes aplicar una fina capa de pegamento en el interior del borde del marco, que está en contacto con el vidrio en toda su longitud. A continuación, aplica también una fina capa de pegamento en el extremo del cristal en contacto con el marco.


Después de pegarlo, se descubrió un pequeño espacio entre el cristal y la plaqueta nasal. Para garantizar un pegado fiable, se vertió una pequeña cantidad de refresco en este espacio y luego se empapó en pegamento.

Después de tal pegado, el marco recibió suficiente resistencia, pero para una mayor resistencia de la junta, se instaló adicionalmente un soporte de metal hecho con un clip.


El soporte se fusionó con la montura de las gafas mediante un soldador eléctrico. Para mayor claridad, la foto muestra el soporte aún no completamente empotrado en el plástico.


Al final, se hundió completamente el soporte en el plástico de los vasos, se limpió la zona con papel de lija y se pulió con fieltro. Prácticamente no quedan rastros de reparaciones.

De la misma manera, puedes reparar con éxito las patillas de plástico y las monturas agrietadas donde descansa la nariz con tus propias manos.

Reparación de un borde de plástico roto de una montura de gafas

Tuve que reparar vasos con montura de plástico, uno de los vasos de plástico se cayó del borde.


Tras un examen más detenido, resultó que el borde de la parte inferior estaba partido por la mitad. Esta es una de las averías de gafas que puedes solucionar tú mismo en pocos minutos.

Para ello, basta con aplicar Superpegamento en la grieta y en el interior de la llanta a un par de centímetros de la grieta. A continuación, inserte el vaso en el borde, apriételo con fuerza y ​​manténgalo allí durante un par de minutos.


El borde de los vasos en el lugar de la grieta no soporta ninguna carga de fuerza y, por lo tanto, no es necesario reforzarlo con alambre de acero. Los vasos han sido reparados, el aspecto no ha cambiado y ahora, si se tratan con cuidado, durarán mucho tiempo.

Reparar monturas de gafas metálicas con un borde roto

Me trajeron gafas con montura metálica y con el borde roto en el puente de la nariz, que el taller se negó a reparar. La avería fue realmente grave. El pegamento, incluso el más fuerte, no aguantará en este caso, ya que el área del extremo de la llanta en el lugar de la fractura no era más de un milímetro cuadrado.


Yo también pensé inmediatamente que se trataba de un caso perdido y que era imposible reparar los vasos, pero después de un tiempo, de repente se me ocurrió una idea de cómo prescindir de soldar metal. Después de todo, puedes reparar la montura pegando la montura de metal rota directamente a la lente de las gafas. El área de las superficies a pegar aumentará y, por lo tanto, se garantizará una resistencia suficiente del marco después de la reparación en su conjunto.


El superpegamento universal "Contact" es muy adecuado para pegar marcos. Este adhesivo está elaborado a base de cianoacrilato, tiene una gran fuerza adhesiva y se polimeriza al entrar en contacto con el agua del aire. Cuanto mayor sea la humedad del aire, más rápido se endurecerá el pegamento, por lo que podrás pegar incluso superficies húmedas. El tiempo de fraguado del pegamento, dependiendo de la humedad del aire, oscila entre varios segundos y varios minutos. El pegamento se endurece completamente en un día.

Por cierto, no todos los artesanos del hogar saben que si es necesario reparar rápidamente una grieta o astilla materiales duros, luego puedes preparar masilla casera mezclando superpegamento con bicarbonato de sodio.


Las lentes de las gafas eran de plástico y, para protegerlas de la entrada de pegamento en la superficie óptica, era necesario pegar tiras de cinta adhesiva en ambos lados alrededor del perímetro de la lente. No es deseable cubrir toda la superficie de la lente con un solo trozo de cinta, ya que después de pegarla será difícil despegarla sin dañar la superficie óptica de la lente. El exceso de cinta en los extremos de la lente se puede quitar fácilmente con papel de lija fino.

Si las lentes están hechas de vidrio, no es necesario pegar la cinta. El superpegamento se ablanda fácilmente con acetona, que es segura para el vidrio. Por lo tanto, para eliminar los restos de pegamento después de la reparación de la superficie óptica de las lentes, basta con limpiarlos. Ropa suave, empapado en este solvente.

Antes de pegar, debe pensar en todos los movimientos y practicar la instalación de la lente en el marco antes de aplicarle pegamento. Cuando practique los movimientos, debe aplicar pegamento en el extremo de la lente, insertarla con precisión en su lugar en la montura y apretar el anillo de la montura con los dedos durante unos minutos. No pude tomar fotografías de la aplicación del pegamento y la instalación de la lente, ya que solo se asignaron unos segundos para esta operación.


Cuando el pegamento fragüe, retiramos la cinta y apretamos el marco con hilo, atándolo como en la foto. Los vasos se deben dejar vendados durante un día hasta que el pegamento se haya endurecido por completo. Si hay un espacio entre el borde de la montura y la lente, es recomendable rellenarlo adicionalmente con superpegamento.


La comprobación de la montura de las gafas después de la reparación con adhesivo mostró que tiene un margen de seguridad suficiente para su uso posterior. El aspecto de las gafas se mantuvo sin cambios visibles.

Reparación de una patilla de montura de gafas rota

A petición de un amigo, tuve que reparar unos cristales donde una de las patillas se había roto por la mitad. La avería se produjo en la unión de su parte metálica con la extensión de plástico.


La parte metálica de la patilla se fijó a la parte plástica mediante un pasador saliente, que se insertó firmemente en el orificio de la parte plástica de la patilla y se aseguró con un tornillo. No fue posible quitar el pasador del plástico después de desenroscar el tornillo, ya que la rotura se produjo a lo largo de la línea del plástico y fue imposible que la herramienta enganchara el pasador. Tampoco quería pulir el plástico para acortar la sien.


La dificultad de reparar el codo a primera vista se vio agravada por el hecho de que parte metálica Todo estaba cubierto de agujeros calados. Pero resultó que esto fue una ventaja. Para restaurar la integridad del templo, se hizo una almohadilla de forma especial a partir de una lámina de latón de 1 mm de espesor. No doy las dimensiones geométricas de la almohadilla, ya que todas las patillas son diferentes y la almohadilla para reparar una montura de gafas concreta tendrá sus propias dimensiones, dependiendo del ancho de la patilla en el punto de rotura.


Como se puede ver en la foto, se perforaron dos agujeros en la tapa y se hicieron tres curvas. Las curvas son necesarias para evitar la oscilación axial de las partes conectadas de la sien. Las dimensiones de los agujeros determinaron los agujeros terminados en las partes metálicas y plásticas de la sien, y tenían 2,5 mm y 1,5 mm de diámetro, respectivamente.

La parte metálica de la sien se fijó a la almohadilla mediante un tornillo M2.5 acortado con cabeza cónica. El tornillo se utilizó como remache.


Se insertaba desde el exterior de la parte metálica de la sien y se remachaba desde el interior con un pequeño martillo. Para que la parte remachada del tornillo no sobresalga de la placa, se avellanó previamente el orificio.


La almohadilla se fijó a la parte plástica de la sien mediante un tornillo M1.5 atornillado en el orificio roscado previamente existente en el pasador restante.


La foto muestra una vista de la almohadilla después de instalar el tornillo y el remache en el interior de la patilla.


Y en esta foto hay una vista desde el exterior del templo después de conectar sus partes rotas.

Solo queda fijar el auricular a la montura de las gafas mediante un tornillo estándar y la reparación se puede considerar completa.


Así quedaron las gafas después de la reparación. Si no se mira de cerca, es difícil notar el lugar restaurado en el codo; no se nota. Pero el codo se ha vuelto mucho más fuerte y ahora definitivamente nunca se romperá en este lugar.

Reparación de monturas de gafas de plástico.
con diadema rota y gancho para la oreja

Los vasos con montura de plástico termoplástico son más fáciles de reparar, ya que se derrite fácilmente cuando se calienta, se adhiere bien y se disuelve con ciertos tipos de disolventes, por ejemplo, dicloroetano o benceno.


Me enfrenté a la reparación de gafas con montura de plástico, que se rompieron en tres lugares a la vez. El gancho para la oreja derecha del marco estaba roto.


Además, como se puede ver en la foto, parte del borde del lado donde se unía la patilla a la base estaba roto. Aparentemente, los vasos fueron pisados ​​o posados ​​accidentalmente.


Las reparaciones tuvieron que realizarse en dos etapas. En primer lugar, utilizando el superpegamento "Contact", utilizando la tecnología descrita anteriormente, utilizado para reparar una montura metálica de gafas con un borde roto en el puente, se pegó la parte plástica rota del borde en su lugar original.


En los vasos que se estaban reparando, las patillas estaban equipadas con flexiones que, cuando se usaban, crearían una carga pesada. Por lo tanto, para garantizar una resistencia suficiente de la llanta, en el lugar de pegado se instalaron adicionalmente dos soportes de acero, doblados con un clip, fusionados con el plástico.


Para fusionar un clip, debe tomarlo con unas pinzas y aplicarlo en el lugar con la grieta, como se muestra en la foto. A continuación, utilice una punta de soldador con una potencia de 12-40 W para calentar el soporte, presionándolo ligeramente desde arriba. Esto suele tardar unos minutos. No hay necesidad de apresurarse aquí.


Cuando el soporte haya entrado un poco en el plástico, puedes retirar las pinzas y luego, presionando, seguir calentando el soporte hasta que quede completamente hundido en la base de las gafas.


A continuación, la punta del soldador alisa el plástico exprimido por el soporte para que el soporte quede completamente oculto. Una vez endurecido el plástico, las irregularidades resultantes se lijan con una lima o papel de lija y la rugosidad se elimina puliendo con fieltro. Después de esto, puede comenzar a reparar la articulación de la bisagra.


Primero, debe quitar el bucle restante con unos cortadores laterales y usar una lima para nivelar la superficie de la unión de la sien con la base de las gafas.


Debe doblar un bucle rectangular de alambre de cobre o acero de ∅1-1,5 mm. La foto muestra un bucle hecho de alambre de cableado eléctrico. El cobre, a diferencia del acero, se dobla fácilmente y tiene suficiente resistencia.


Según el tamaño de la base, los extremos del bucle se acortan a la longitud requerida y se separan. Esta forma del lazo asegurará su fijación segura en el estuche de plástico de las gafas.


A continuación, se coloca el ojal sobre una superficie plana cubierta con un paño suave y se presiona con un objeto pesado. La base se coloca cerca de él, como en la fotografía. Solo queda fusionar el ojal casero en el cuerpo de la base de las gafas utilizando la tecnología descrita anteriormente para el soporte. Después de enfriar, la junta articulada realizada se sujetará con bastante fuerza y ​​funcionará bien. Si el plástico en el punto de fusión pierde su brillo, entonces puedes cubrir este lugar con una fina capa de esmalte de uñas líquido transparente. El barniz suele tener una base disolvente, que suaviza el plástico termoplástico.


Como puede ver en la foto, la articulación de bisagra reparada de los vasos quedó bastante cuidada.


Desde el exterior, los rastros de reparación del marco de plástico son prácticamente invisibles. Las gafas han sido reparadas y están listas para seguir usándose.

Cómo reparar gafas
con un arco roto en el punto de bisagra

En el Libro de Visitas, Margarita de Rybinsk me hizo la siguiente pregunta:
– ¡Tengo tal problema, el niño se rompió las gafas! El arco se rompió en la bisagra con el tornillo, es decir, la bisagra con el tornillo permaneció en el marco y el arco quedó sin agujero. El marco es de plástico. Llevé mis gafas a un taller de reparación y me dijeron que no podían arreglarlas, que tenía que comprar unas nuevas. Quizás puedas recomendar algo.

Mi consejo:
– Todo se puede reparar, pero la complejidad de las reparaciones y la necesidad de adquirir herramientas especiales a menudo hacen que las reparaciones sean económicamente imprácticas. Este es exactamente tu caso. Pero como el coste principal de las gafas es el cristal óptico y su instalación, puedes repararlas a bajo coste si compras una montura barata cuyas patillas combinen con tus gafas en color, método de fijación y tamaño de bucle. Es incluso mejor comprar exactamente el mismo marco. Cambiar las patillas de unas gafas a otras no es difícil. Las gafas quedarán como nuevas.

¿Tiene problemas de visión? ¿Los marcos frágiles a menudo se rompen y no siempre es posible comprar uno nuevo adecuado? ¿Estás listo para intentar hacerlo tú mismo? Le mostraremos cómo hacerlo.

Antes de comenzar a trabajar, debe pensarlo todo detenidamente y prepararse. No se necesitan soldaduras ni herramientas complicadas. Para empezar necesitarás:

  • una hoja de papel grueso;
  • lápiz;
  • tijeras de papelería;
  • gobernante;
  • escocés;
  • tijeras de metal;
  • tres bobinas de alambre de diferentes espesores: 1,2 mm, 0,8 mm, 0,3 mm (0,2 mm).

Bosquejo de la forma de vasos, decoración.

Primero se debe dibujar en papel el aspecto de las gafas y su acabado según el tamaño requerido. Puede elegir una plantilla adecuada en Internet.

¡Consejo! La forma más sencilla es doblar las piezas a lo largo del marco de las gafas terminadas. Para evitar rayar las lentes, se protegen pegando trozos de cinta adhesiva.

Lo principal es pensar en el tratamiento decorativo hasta el más mínimo detalle, pues además de la belleza exterior, su función principal es fortalecer toda la estructura.


Etapas de trabajo

El diseño del marco depende enteramente del ojo creativo del artista.. Así que aquí está la cosa:

1. Los marcos de vidrio se forman a partir de alambre del mayor diámetro y se conectan a lo largo del puente de la nariz con un tejido regular en forma de ocho.

2. Para sujetar lentes volumétricas en ellos, se une una capa duplicada del hilo de metal más delgado desde el interior de la misma manera.

  • doblar un par de rizos: el grande - en elemento externo, compacto: desde el interior, el medio está separado de la filigrana y el extremo del cable se oculta debajo de un gran rizo, fijándolo a la base con un par de vueltas de alambre;
  • el elemento interno se completa con un rizo que ocultará el extremo libre de la filigrana;
  • el hilo de alambre que rodea el borde exterior se dobla hacia adentro para dar forma posterior a las "almohadillas" nasales.

4. Dentro del marco Usando la misma “figura de ocho”, se une una parte en forma de bucle para sostener el vidrio desde las esquinas y en la parte media de la tapa. Para los bucles de los brazos, se doblan las varillas metálicas de las bases superior e inferior, trenzándolas con una decoración en forma de ocho.

5. Para decorar la parte superior del marco. y para reforzar los bucles, es adecuado un alambre de 0,8 mm. El patrón se determina según las preferencias y gustos personales.

6. Para hacer los brazos:

  • mida su longitud y agregue 5 cm;
  • Se coloca un elemento decorativo en el medio para evitar que se doblen hacia afuera.

7. Sujeta ambos brazos y decóralos.