En nuestro país, ya se ha arraigado la opinión de que la producción en Rusia ha muerto y ahora nada nos funciona. Solo se extraen materias primas. Pero no lo es. La producción no solo funciona, sino que también se expande: se están construyendo nuevas plantas. Como ejemplo de una producción abierta recientemente, esta es una planta para la producción y embotellado de jugo natural reconstituido LLC "Plant" Juice Empire "en la ciudad de Volsk, Región de Saratov, que logré visitar el otro día. La construcción de la planta comenzó en 2014, se inauguró recientemente y, naturalmente, aún no ha comenzado a operar a plena capacidad, pero la producción de jugo ya está en marcha.
Veamos desde adentro cómo se lleva a cabo el proceso de elaboración del jugo.
El jugo se obtiene aquí diluyendo el concentrado apropiado. Es decir, primero se procesan las materias primas, eliminando el componente de agua del jugo de extracción directa. Es así como se obtiene un concentrado, que permite ahorrar varias veces el volumen para la comodidad del almacenamiento y transporte de las materias primas a las plantas de fabricación. Y luego, en la planta, el concentrado traído se diluye con agua, y en el mismo volumen en el que se le quitó el concentrado. Esto es lo que hacen en la planta de Volsk.
Pero el agua para este proceso no es simple. No se diluye con agua del grifo. Se limpia aquí, y de muy alta calidad.
Aquí están los tanques de agua. 
todo esta firmado 
Se necesitan filtros para la limpieza. Hay varios tipos de ellos aquí. Hay filtros de carbón. 
Hay filtros aclarantes. Todos los filtros se presentan en varias copias. 
Incluso hay un esterilizador ultravioleta. Y todo esto está "bajo el control" de una estación especial de purificación de agua, que, por cierto, se montó en Saratov. 
Todo está automatizado. 
Para la producción de jugos también se necesita vapor, para lo cual la planta cuenta con su propio generador de vapor. 
La empresa utiliza las tecnologías más modernas e innovadoras de Tetra Pak. Dichas tecnologías someten las materias primas a un procesamiento cuidadoso, manteniendo su sabor natural y valor nutricional. 
Aquí, de hecho, una máquina para embotellar jugos. 
Dado que todo el proceso está automatizado, la capacidad de producción en la planta no es pequeña. El jugo se vierte en 3 tipos de envases: 0,2, 1,0 y 2,0 litros. En consecuencia, esta es la cantidad de jugo producido por turno:
- línea de llenado 0,2 l: 1200 litros por hora, 9600 litros por turno (8 horas);
- línea de llenado 1,0 l: 8000 litros por hora, 64000 litros por turno (8 horas);
- línea de embotellado 2,0 l: 10.000 litros por hora, 80.000 litros por turno (8 horas); 
Los planes de la gerencia incluyen un aumento en el volumen de productos producidos mediante la ampliación del personal y la operación de la planta en 2 turnos. Mientras tanto, gracias a la planta, han aparecido 60 nuevos puestos de trabajo en la ciudad con un salario promedio de 25 mil rublos. PERO el volumen de deducciones fiscales a todo tipo de presupuestos ascenderá a 20 millones de rublos al año.
Babin con blanco 
Video del proceso filmado por Denis djhooligantk
El proyecto fue iniciado por un nativo de Volsk, y ahora un empresario de Moscú. Oleg Polishchuk, director ejecutivo
Cónsul-Catering. 
El territorio de la antigua empresa de transporte de motor fue elegido como sitio de producción, el antiguo edificio de oficinas fue reconstruido en espacio de oficinas.
Los trabajadores tienen sus propios overoles de marca. 
Después del embalaje, los productos terminados se almacenan en dicho almacén. 
Hay suficientes espacios en blanco en la fábrica. Además del jugo, la planta también producirá néctar. 
Por supuesto, la planta también tiene su propia sala de compresores. 
Aquí está el compresor en sí. 
¡Debe encenderse a las 6 am! 
Antes de la dilución, todo el concentrado se prueba en el laboratorio de la fábrica. 
Resulta que el regulador de acidez, el ácido cítrico, se agrega al jugo como regulador de acidez, y no como conservante. 
Dependiendo de la variedad y el lote de frutas, pueden tener un sabor diferente, con una dulzura diferente, más o menos dulce. La cantidad de ácido cítrico que se agregará para llevar el sabor del jugo al estándar depende de la dulzura.
El trabajo en el laboratorio es minucioso. 
Por supuesto, no pudimos evitar hacer una degustación. Para la degustación se proporcionó un concentrado de jugo de naranja y manzana. 
El concentrado parece mermelada, tiene un sabor empalagoso. Muy jugoso y muy dulce. 
También se probó el jugo en sí. El resultado: el jugo es delicioso, incluso muy sabroso. Sí, aquí puedes ser sarcástico con el nombre, pero esto no es lo principal en el jugo. Lo principal es el sabor y es muy bueno. Por cierto, la mayor parte del jugo producido irá al Ministerio de Defensa de la Federación Rusa. Pero la planta tiene la intención de vender jugo entre los residentes comunes de la región de Saratov y las regiones vecinas. Sí, ya hay acuerdos. con grandes cadenas de tiendas Pyaterochka, Grozd, Semeyny y Auchan. Es en sus estantes donde podemos ver los productos de la planta.
Foto para el recuerdo. El matraz de la izquierda es concentrado de naranja, el de la derecha es de manzana. Puede evaluar su apariencia usted mismo. 
El concentrado se entrega a la planta en barriles de 200 litros, que son fotografiados por Denis denisanikin
. Uno de esos barriles produce 6 toneladas de jugo. 
El concentrado es extranjero - chino ... 
y ruso - Kostroma, Krasnodar y Adyghe. 
La empresa no planea poner sus jardines. Pero, por otro lado, en paralelo con el embotellado de jugos, se está llevando a cabo otro proyecto: cultivar tomates y pepinos en terreno cerrado. Bajo el complejo de invernaderos, se compraron 9 hectáreas de terreno cerca de Volsk, los primeros invernaderos se pusieron en servicio a fines del año pasado.
Mientras tanto, los jefes de la planta se ocupan de sus empleados. Incluso hay un espacio para el alivio psicológico. Cierto, por una extraña coincidencia, se encuentra junto a la sala del director. ¡Coincidencia! 
La planta es joven, pero ya están tratando de recordar sus orígenes. 
Gracias al Ministerio de Prensa e Información por la oportunidad de visitar la planta.
originales tomados de miha_top
en
Multon ha sido parte del sistema Coca-Cola desde 2005. Dos de sus fábricas están ubicadas en San Petersburgo y Shchelkovo, cerca de Moscú. Es la planta cerca de Moscú que es una de las plantas más grandes de Europa del Este. En total, ambas empresas producen unos 790 millones de litros al año. Además de los jugos y néctares Dobry y Rich, las fábricas de Multon producen bebidas de jugo Pulpy y néctares Moya Semya. También se han instalado líneas de producción de jugo en las plantas de Coca-Cola Hellenic en la Región de Moscú, Orel, Rostov-on-Don y Novosibirsk.
Los editores de Village visitaron la fábrica de Multon en Shchyolkovo. Cuenta con 17 líneas de producción, un centro de investigación propio, un laboratorio microbiológico y un complejo logístico con capacidad para unas 40.000 plazas de palets. El almacén tiene su propia vía férrea. Aprendimos cómo se hacen los jugos Dobry y Rich en esta empresa.
Compañía Multon
Producción de jugos y néctares "Dobry", Rich, "Moya semya" y bebidas de jugo Pulpy
UBICACIÓN: Ciudad de Shchelkovo, región de Moscú
EL NÚMERO DE EMPLEADOS: 770
CUADRADO: 11,000 pies cuadrados metro
FECHA DE FUNDACIÓN: 1995
¿Qué son los productos de jugo?
Según los analistas de Multon, Rusia consume 79 porciones de productos de jugo per cápita por año. La empresa considera el volumen por porción
0, 237 litros: esta fue la primera y más pequeña botella de Coca-Cola. Según este indicador, Rusia se encuentra aproximadamente en el medio: los habitantes de Albania, por ejemplo, beben en promedio una porción por año y los habitantes de los Países Bajos, entre 180 y 200. Si hablamos de gustos, los rusos suelen comprar jugos de manzana, multifruta y naranja.
Los productos de jugo son jugos, néctares, bebidas de jugo y bebidas de frutas. El jugo no puede contener nada más que el jugo mismo. Por eso en un envase de zumo, si es monocomponente, no hay composición. Los zumos pueden ser reconstituidos (lo que se produce en las fábricas), recién exprimidos (exprimidos justo delante de ti o por tu orden) y de extracción directa (los que llevan algún tiempo guardados).
La diferencia entre los néctares es que suele contener del 25 al 50% de la parte de jugo. El mínimo requerido para cada fruta se establece en los reglamentos técnicos: para una manzana y una naranja - 50%, para un melocotón - 40%. La bebida que contiene jugo se caracteriza por un bajo contenido de jugo: 10%. Y se agrega 15% de jugo de bayas a las bebidas de frutas.
Producción
Dobry y Rich se producen utilizando la misma tecnología. Dependiendo de la receta, las materias primas para los jugos pueden variar: cada sabor tiene su propia combinación de variedades de frutas. También hay diferencias en el empaque: Dobry se embotella en Tetra Pak, mientras que Rich se embotella en Combibloc.
Tanto Dobry como Rich están hechos de jugos y purés concentrados. Se compran a cientos de proveedores en todo el mundo. Por ejemplo, naranja en Brasil, piña en Tailandia y tomate en España. También hay empresas rusas entre los proveedores: Multon compra jugo de manzana concentrado en la región de Tambov. Para su elaboración se clasifican los frutos, se separan de ramas y hojas y se lavan. Luego se envían debajo de la prensa, que les exprime el jugo. Luego, un tanque grande, una cisterna, de jugo recién exprimido debe convertirse en uno concentrado. Puedes hacer esto evaporando parte del agua. Esto sucede en un recipiente al vacío: el jugo se calienta a una temperatura de 60-65 grados hasta que se separa la parte deseada del agua. Es importante no dejar hervir el jugo para que conserve las vitaminas. Luego, el jugo concentrado se envasa en bolsas asépticas (bolsas selladas con papel de aluminio), se coloca en barriles y, por regla general, se envía por mar a Rusia.
¿Por qué las empresas usan jugo concentrado? En primer lugar, es rentable (no es necesario pagar el suministro de agua) y, en segundo lugar, su vida útil es mucho más larga (el jugo recién exprimido se deteriora rápidamente, no se le pueden agregar conservantes y el jugo concentrado se puede almacenar hasta por dos años sin aditivos).
Luego las barricas llegan a la planta y van al almacén de materias primas y materiales. La mayoría de los jugos concentrados necesitan una temperatura ligeramente negativa para su conservación, la única excepción es el puré, las frutas cítricas y las bayas. Se colocan en una cámara de congelación con una temperatura de aproximadamente menos 5-18 grados.
Antes de lanzar el jugo concentrado a producción, las barricas se colocan en la zona de descongelación, donde se calientan a la temperatura deseada. Después de eso, el conductor del cargador recoge el barril y lo coloca en la cinta transportadora, que lo llevará a la primera etapa, al taller de mezcla.
En el taller de mezcla, el barril se encuentra con un operador que verifica la integridad del paquete y abre el paquete con unas tijeras. Luego, el barril se mueve a lo largo del transportador hasta el volcador de barriles, que lo voltea sobre el contenedor y lo vacía. El empleado quita la bolsa y la estruja con un dispositivo similar al que se usa en las lavadoras antiguas. Todas las materias primas se bombean con la ayuda de una bomba y se alimentan a través de tuberías a enormes tanques de mezcla con una capacidad de 1 a 10 toneladas. En ellos, con la ayuda de mezcladores instalados en su interior, se mezcla con la cantidad de agua requerida. Se extrae en cuatro pozos artesianos con una profundidad de 60 a 170 metros, y antes de entrar en el jugo, pasa por cinco etapas de purificación.
Para eliminar el aire del jugo, evitar la oxidación del producto y excluir la reproducción de microorganismos, se pasteuriza y desairea. Sucede así: primero, el jugo se calienta a 55-60 grados, pasándolo a través de la primera sección del intercambiador de calor tubular. Después de que el jugo ingresa a la desaireación, durante la cual todas las burbujas de aire se eliminan por completo del jugo. Luego se homogeneizan los jugos espesos (por ejemplo, naranja y melocotón), es decir, se pasan por orificios angostos para que la consistencia sea homogénea y evitar grumos. Los jugos clarificados, sin pasar por este proceso, pasan inmediatamente a la segunda etapa de pasteurización. En este caso, el jugo en la corriente se calienta a 85-90 grados durante 30 segundos y luego se enfría rápidamente. Como resultado de dicho tratamiento térmico, según los empleados, se conservan las sustancias útiles y las propiedades del producto.
A continuación, el llamado bombeo aséptico espera el jugo: con la ayuda de una bomba, el jugo se envía a través de tuberías estériles y selladas al segundo piso de la embotelladora. Aquí todo también está totalmente automatizado y estéril. Antes de que el jugo ingrese a la bolsa, el material de empaque se somete a un tratamiento de temperatura y, luego del baño de peróxido, ingresa a la cámara estéril. Hasta el momento en que el paquete se llena con jugo y se pega, no entra en contacto con el aire exterior; todo sucede dentro del equipo. Luego se etiqueta la caja terminada y se pega la tapa.
En cada etapa de producción, los empleados de la fábrica toman muestras de prueba, que se examinan en el laboratorio. En el centro de investigación se crean nuevos gustos.
Luego, los paquetes terminados se colocan en cajas de cartón corrugado, a partir de las cuales se forma un conjunto de productos, listos para el transporte.
Si estás cansado de ir todos los días a un trabajo aburrido y de escuchar las quejas de jefes incompetentes, esto significa que es hora de que cambies algo en tu vida. Los cambios serán posibles si no solo hay deseo, sino también una cierta cantidad de dinero.
Deja tu trabajo actual y comienza tu propio negocio. A pesar de la aparente saturación de los mercados, de hecho, todavía hay suficientes nichos para desarrollar sus propias actividades comerciales.
dulce negocio
La producción de jugos de frutas brinda una excelente oportunidad para la acumulación de capital. Con el enfoque correcto, una mente analítica y buena suerte, puedes ganar mucho dinero en este negocio. Los zumos naturales se pueden obtener tanto de frutas recién cogidas como de frutos secos. En general, hay muchas clasificaciones diferentes de tipos y tipos de estos productos.
Entonces, los jugos son:
- fruta, obtenida como resultado de la extracción directa;
- jugos de orujo fresco (no suelen contener colorantes ni conservantes);
- fruta con alto contenido de concentrado;
- jugos reconstituidos (se producen a partir de néctar concentrado con la adición de agua potable).
Los expertos también dividen los jugos naturales en sin clarificar y clarificados. Cabe señalar que esto es solo una pequeña parte de dichos productos. Se considera que los jugos añejos son los de mayor calidad y élite. Se producen solo a partir de tipos especiales seleccionados de materias primas. Los fabricantes de jugos naturales, por regla general, se esfuerzan por hacer un producto clarificado. Aunque es inferior a los néctares con pulpa en valor nutricional, contiene mucha más vitamina C y es más amado por los consumidores.
Solo dentro de la ley
Si decide dedicarse a la producción de jugos, entonces el servicio sanitario y epidemiológico puede convertirse en su invitado frecuente. Los requisitos de SES son un conjunto de reglas, cuya implementación es obligatoria para todos los empresarios que se dedican a la restauración.
Cuando se trata del servicio sanitario y epidemiológico, por alguna razón, muchos empresarios tienen una frase como: “Ya no saben de qué quejarse”. De hecho, todos los requisitos de este servicio son consistentes con la legislación de la Federación Rusa. Estas reglas son muy estrictas, pero deben observarse para evitar el envenenamiento masivo de los consumidores. Traigamos a su atención algunos de ellos.
Entonces, por ejemplo, SES necesariamente verifica cómo se almacenan los productos perecederos en la empresa. Las normas exigen mantener las materias primas en equipos especializados apropiados para proporcionarles la temperatura óptima. También hay plazos claros para almacenar verduras y frutas. Todo el procesamiento primario de materias primas debe realizarse en talleres especializados de la empresa de conformidad con todas las normas sanitarias y epidemiológicas. En caso de violación de estas reglas, el empresario enfrenta responsabilidad administrativa.
No olvides a tus competidores
Antes de abrir su propio negocio, le recomendamos que se familiarice con el mercado. Necesita saber cuántas empresas existen actualmente, qué producto suministran, en qué se enfocan en sus políticas de marketing. Conocer a sus competidores, comprender sus fortalezas y debilidades le facilitará ingresar al mercado y luchar por su participación.
Un plan de negocios (la producción de jugo debe planificarse al momento de compilarlo) debe tener en cuenta no solo las condiciones favorables para el desarrollo del negocio, sino también la fuerza mayor. Por ejemplo, qué hacer si aparecen nuevas empresas, dónde conseguir materias primas en caso de quiebra de los principales proveedores, etc. Si piensa en todo tipo de riesgos de antemano, entonces su negocio estará protegido de manera confiable. No ignore el estudio detallado del plan de negocios. Sea un estratega, y entonces seguramente podrá ganar mucho dinero en este negocio.
jugos de frutas frescas
Digamos que has pensado en todo. Tiene los medios financieros o ha obtenido el apoyo de patrocinadores influyentes. Ahora es el momento de profundizar en cómo se lleva a cabo la tecnología para la producción de jugos de vegetales, así como jugos de frutas y bayas. Consiste en varias operaciones: la celebración de contratos para el suministro de materias primas, su inspección, entrega, lavado, reinspección, proceso de trituración, obtención de jugo, filtrado y vertido en contenedores.
Durante la primera inspección de las materias primas, sus especialistas deben clasificar las frutas. Todos deben tener aproximadamente el mismo tamaño. Además, no debe haber impurezas extrañas: ramitas, hojas, tallos y otras cosas. La inspección debe realizarse durante el tiempo que la materia prima está en la cinta transportadora. Por regla general, varias personas están empleadas en esta etapa de producción. En caso de falta de atención de un empleado, otros deben corregir su error.
Enjuague bien
Además, todas las frutas más seleccionadas caen en tambores de lavado especiales, donde se lavan a fondo. Las bayas se procesan de manera un poco diferente. Para ellos, se proporciona un procesamiento tembloroso. Después de todo, como saben, las grosellas y las frambuesas son bayas tiernas y deben lavarse con mucho cuidado para no dañar la piel delgada y retener todos los nutrientes.
Por lo tanto, el equipo de producción de jugo incluye necesariamente canastas de malla especiales. Se sumergen en agua por un corto tiempo. Después de eso, las materias primas frágiles se enjuagan adicionalmente bajo una ducha ligera. Los tecnólogos admiten que es imposible eliminar inmediatamente las partículas de tierra y arena de las frutas y bayas, por lo tanto, inmediatamente después del primer lavado, es necesario enviar las materias primas para una segunda ronda.
Molienda
Cuando la materia prima se selecciona y lava cuidadosamente, es necesario molerla. Esto se hace para obtener jugo. En este caso, a menudo sucede que después de la trituración, algunas materias primas liberan líquido muy poco. En este caso, se envía para un procesamiento adicional, después de lo cual es posible lograr un máximo tecnológico.
70 representantes en el catálogo para 2020. Producción establecida y venta al por mayor. Lista de empresas de la industria especializada:
- Compañía "Kubanochka";
- "Jugos de Crimea";
- OOO Plodovoe-2009;
- "Conservera Buzdyaksky";
- Fábrica de refrescos "Tonus", etc.
Las empresas rusas ofrecen productos naturales y respetuosos con el medio ambiente. Está hecho de frutas, verduras, agua potable, bayas. La producción también produce productos para niños. Productos de jugo sugeridos: manzana, granada, multifrutas, tomate, calabaza y otros. Con azúcar y fructosa. Recomendado por nutricionistas para la salud, con el fin de fortalecer la inmunidad. ¡Consumir a diario!
Las nuevas tecnologías alimentarias propician la ampliación de la gama, la aparición de néctares de la más alta calidad. La recolección de frutas se lleva a cabo en huertos en Rusia, Ucrania, Irán, etc. países. Entrega en Moscú y la región de Moscú, a las regiones de la Federación Rusa, Bielorrusia, por organizaciones de transporte. Dirección, teléfono, sitio web oficial - en la pestaña "Contactos".
Para comprar néctares y jugos de refrescos al por mayor, descargue la lista de precios - comuníquese con el gerente en la página. Invitamos a los proveedores de materias primas, distribuidores de alimentos a cooperar. La mejor calidad del mercado, precio negociable! ¡Entregas directas al por mayor del fabricante!
A continuación se describe cómo abrir una planta de producción de jugo, cómo equiparla adecuadamente y establecer ventas estables.
Al elegir entre registrar un empresario individual y una LLC, vale la pena dar preferencia a una LLC. Esto le dará un nombre a la empresa y establecerá una cooperación con proveedores y distribuidores. Elija OKVED 15.32 Producción de jugos de frutas y verduras.
Registramos una marca en Rospatent. La empresa no podrá comenzar a trabajar sin el permiso de Rospozhnadzor y la conclusión del SES. Asegúrese de cumplir con los requisitos de acuerdo con GOST R 53137-2008.
Todos los documentos tendrán un costo aproximado de $ 2.500.
habitación
El área total del piso debe ser al menos 200 metros cuadrados. De estos, 150 están destinados al taller, el resto del área es para almacenes y locales administrativos.
La planta debe cumplir con los requisitos:
- Ventilación, abastecimiento de agua, alcantarillado, calefacción;
- Red eléctrica 380 V;
- Altura del techo desde tres metros;
- Cumplimiento de las normas del régimen de incendios: presencia de alarmas, extintores, plan de evacuación.
El alquiler de las instalaciones cuesta alrededor de $ 1,500 por mes, reparaciones y preparación para el trabajo: $ 1,000-1,200.
Tecnología de producción de jugo
Dependiendo del tipo (bebida natural, néctar, reconstituida, que contiene jugo), el proceso tecnológico también difiere.
Etapas de la producción de jugo natural.
- Inspección y selección de materias primas;
- Lavado, inspección adicional;
- Molienda de materias primas;
- Obtener jugo bajo presión;
- Luego viene el esfuerzo;
- Focos;
- Preparación (envasado).
A los jugos de vegetales se les agregan saborizantes, diversas hierbas, sal y azúcar, condimentos y, a veces, vinagre. Para cada uno hay pequeños matices.
Por ejemplo, las zanahorias primero deben limpiarse bien, cortarse y cocerse al vapor caliente, picarse, mezclarse con jarabe de azúcar y enviarse para su procesamiento en un homogeneizador.
La masa de tomate primero debe calentarse para eliminar el aire. La bebida de frutas es un poco más fácil de hacer.
La forma más común de producir jugo es a partir de concentrado.. El resultado es un producto casi idéntico al recién exprimido. El jugo reconstituido se produce así:
- El producto concentrado se calienta durante 30-40 segundos a 100-110 grados, luego se mantiene en esta forma durante 3-4 segundos;
- En 35-40 segundos, el jugo se enfría a 23-30 grados, se agrega agua pura (tanto como se evapora), minerales, vitaminas.
equipo de producción de jugo
Considere el equipo para la producción de jugo exactamente reconstituido, como el más rentable. Para organizar un taller, necesitarás:
- limpieza de filtros de agua;
- homogeneizador;
- Tanques especiales para mezclar materias primas y aditivos;
- zapatillas;
- Intercambiador de calor;
- Recipientes para el almacenamiento estéril del producto;
- Pasteurizador;
- Lavadoras;
- Máquina de llenado;
- Máquina de embalaje.
Una nueva línea de producción cuesta alrededor de $40,000-80,000. Usado se puede comprar por 25-40 mil.
Los mejores fabricantes de equipos.
- KREUZMAYR GmbH;
- Bertuzzi;
- AGRO-T Alemania.
Se pueden adquirir máquinas de llenado y envasado de calidad en AURORA PACK ENGINEERING, AVIS LLC, AKMALKO ENGINEERING.
Materias primas para la producción de jugo.
Para la fabricación, necesita un concentrado, agua, azúcar, ingredientes adicionales, como vitaminas.
El concentrado a menudo se importa del extranjero. Al comprar materias primas, partimos del hecho de que el concentrado se diluye en una proporción de 1 a 10.
Paquete
Es más rentable vender productos en envases TetraPak. En él, las bebidas se almacenan por más tiempo y las vitaminas no se descomponen bajo la influencia de la luz solar. Los envases de vidrio se ven más sólidos, pero ten en cuenta que el peso del producto aumentará.
Otra opción es PET, Doy Pack, Tetra Rex. Dependiendo del tipo de embalaje seleccionado, se selecciona una línea transportadora.
Ventas
Una empresa nueva debe detenerse en el lanzamiento de 8-10 sabores. Por ejemplo, jugos de manzana, tomate, naranja, cereza, piña y algunos jugos de vegetales más.
Puedes ofrecer productos a comercios y quioscos del barrio, cafeterías y restaurantes, almacenes mayoristas.
Para ingresar a los estantes de las grandes cadenas y supermercados, debe establecer una suma redonda: el umbral de entrada suele ser de 20 mil dólares (Esta es una tarifa única para colocar su producto en el estante).
Costos y ganancias
La documentación, el alquiler de una habitación por 2 meses por adelantado y su reparación requerirá una inversión de $ 5.000.
Adquisición (usado), su ajuste - 40-60 mil dólares Para empezar, debe comprar un barril (alrededor de 250 kg) de concentrado de cada sabor, que se producirá en su planta.
Para 10 sabores, esto será alrededor de $10,000-11,000. Agregue aquí el costo de diseño de empaque y publicidad - $ 1000-2000, salarios para un personal de 10 personas (4 trabajadores, tecnólogo, contador, gerente, mecánico, gerente de compras y ventas, limpiador) - $ 4500-5000.
Total de inversiones de capital - 65-80 mil dólares. Gastos mensuales - aproximadamente $10,000
Para obtener una buena ganancia, un requisito importante es trabajar en dos turnos.. El equipo de productividad promedio es capaz de producir 1000-4000 hp. jugo por turno. Centrándonos en la media, obtenemos 5000 litros al día.
Sujeto a la venta del 100% de los bienes, el ingreso mensual alcanza los 20-25 mil dólares, y beneficio neto - 7-12 mil. Por supuesto, no será posible alcanzar tales indicadores de inmediato, solo después de meses.
Puede producir jugo y, ganando clientes mayoristas regulares, aumentar gradualmente los volúmenes de producción y ampliar la gama. Con el tiempo, vale la pena negociar las entregas a los supermercados para establecerse firmemente en este nicho de negocios.
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