Tako kot žival, ki jim je dala ime, so dolarji zanesljivi, žilavi in običajno zavzamejo veliko prostora. Vendar pa je to možnost konja za žago mogoče zložiti, ko ni v uporabi, pri čemer ohrani vse lastnosti, za katere so cenjeni tradicionalni konji za žago. Pokazali vam bomo, kako izdelati samo enega konja za žago, morda pa boste želeli izdelati dva ali več, pri čemer boste izkoristili prednost, da imate vsa orodja že pripravljena.
Izrežite podrobnosti
1. Iz borovih ali smrekovih desk izrežemo noge s prerezom 19×150 mm. A z dodatkom 13 mm po dolžini (glejte "Seznam materialov", riž. 1 in 2) in prečke IN končna dolžina. Dele napilite na želeno širino, pri čemer pazite, da z robov odstranite grče in druge napake. Na spodnjih koncih vseh nog A naredite poševnine pod kotom 15°. Drugi konec vsake noge obrežite na končno dolžino. (Poševnica na zgornjem koncu noge bo oblikovana po montaži.)
2. Izrežite polovice police iz plošče s presekom 19 × 200 mm. Z. V vsako polovico z vrtalnikom Forstner izvrtajte dve luknji s premerom 38 mm. (slika 3). Narišite črte, ki se dotikajo lukenj, in z vbodno žago izrežite izreze, ki služijo kot ročaji. Robove izrezov gladko pobrusite ali spilite in rezkajte zaokrožene robove s polmerom 6 mm.
3. Desko 19x150 mm prežagajte na pol po dolžini in zlepite dva dela enega proti drugemu, da ustvarite prazen zgornji nosilec D. Ko se lepilo posuši, obdelovanec napilite na končno širino in dolžino.
Sestavite okvirje
1. Za izdelavo spojev pollesa v žago namestite disk z utori debeline 19 mm in naredite testne spoje na odrezkih s prečnim prerezom 19 × 114 mm, pri čemer nastavite globino žaganja na polovico debeline obdelovanca. Žaga v nogah A in prečke IN izrezi za povezave polovičnega lesa (slika 1 in 2).
2. Prilepite okvirje nog A/B in jih pritrdite s sponkami. Pri vgradnji objemk na spoje pollesa, da se pritisk enakomerno porazdeli po celotnem območju lepljenja, pod čeljusti objemk podložimo ostanke lesa. Preverite pravokotnost sestavljenih okvirjev.
3. Na zgornjem robu vsakega okvirja A/B tvorijo talno poševnico pod kotom 15° (fotografija A).
Nastavite krožno žago za rezanje poševnin pod kotom 15°, pritrdite ravno desko na okvir noge A/B in odrežite poševnino na zgornjem robu okvirja.
Končna obdelava in končna montaža
1. Končno pobrusite vse dele in sklope z brusnim papirjem zrnatosti do 180 in zmehčajte ostre robove. Posesajte ves prah in nanesite prozoren zaključek. (Nanesli smo plast polmat poliuretanskega laka.)
2. Postavite enega od okvirjev A/B na delovno mizo tako, da jo obrnete znotraj gor. Postavite zanke (slika 1) tako da so njihovi cilindri poravnani z zgornjim robom poševnice (fotografija B). S centrirnim svedrom izvrtajte vodilne luknje za vijake. Naredite enako z drugim okvirjem, nato pritrdite tečaje z vijaki na enega od okvirjev.
Če želite valj tečaja poravnati z robom poševnega roba, uporabite odpadni kos lesa. Tako pritrjena zanka ne bo ovirala namestitve zgornje palice D.
3.
Položite polovice police Z na delovnem pultu, tako da jih obrnete s spodnjo stranjo navzgor, tako da so izrezi ročajev drug poleg drugega. Centrirajte tečaje glede na spoj polovic, izvrtajte vodilne luknje in pritrdite tečaje z vijaki. Pritisk sestavljene police ob spodnjo prečko V enem od okvirjev na sredini med nogami A, centrirajte tečaje glede na spoj in izvrtajte vodilne luknje. Ponovite z drugim okvirjem, tokrat nanj pritrdite tečaje z vijaki.
4. Držanje okvirja A/B brez police pravokotno na drug okvir A/B/C, poravnajte zgornje tečaje z ustreznimi vodilnimi luknjami in pritrdite kartice tečajev z vijaki. Nato obrnite polico Z V delovni položaj, poravnajte tečaje z vodilnimi luknjami v spodnji prečki IN in privijte vijake.
5.
Postavite sestavljene konje za žage A/B/C navpično in pritrdite zgornjo palico s sponkami D, centriranje. Izvrtajte vrtine pod kotom 15° (slika 1 in 1a, fotografija C). Nato izvrtajte pritrdilne in usmerjevalne luknje v izvrtine v zgornjem bloku in zgornji prečki IN. (Da se konji za žago lahko zložijo, je zgornji drog pritrjen samo na en okvir.) Namestite vijake.
Opomba. Pri rezanju plošč in plošč je globina reza običajno nastavljena na 3 mm več od debeline materiala. V tem primeru žagin list zapusti predmet, ki podpira list - zgornji blokD - plitvi rezi. Pri zasnovi podstavkov smo predvideli globoke izvrtine za vijake za pritrditev zgornje grede. Tako preprečite, da bi se žagin list srečal z glavami vijakov, in ostane nepoškodovan. Ne lepite zgornjega bloka – tako ga boste lahko zamenjali, ko bo preveč zarez.
Koze so nepogrešljiv pripomoček pri vsakem delu. Za dolgo časa avtor kanala Naredi Sam mizarstvo uporabljal začasno, hitra rešitev ki so jih zgradile koze. In večinoma na prostem. Ko se je pojavila delavnica, je postalo vprašanje o njih v delavnici pereče.
Te konstrukcije iz brun in debelih desk, ki sem jih uporabljal do nedavnega, imajo veliko težo in zavzamejo veliko prostora. Zato sem se odločil narediti koze bolj primerne za DIY delo. Izkazalo se je, da je zelo profesionalen model.
Veliko uporabnih stvari za lesarje v tej kitajski trgovini.
Obstaja veliko modelov podstavkov in različnih podpor. Najprej pa sem bil pozoren na vsestranskost zasnove, ki vam omogoča nastavitev višine podporne prečke ali sedla, uporabo žag kot mini delovne mize in jih spremenite v valjčno oporo za podporo dolgih obdelovancev . Tukaj je nekaj primerov takih struktur.
Pri prvem mi je bila všeč možnost združevanja več parov podstavkov v mizo. Enostavnost in razstavljanje dizajna tukaj očarata. Pri teh je zanimiva izvedba mehanizmov za fiksno spreminjanje višine sedla. In zadnje so mi bile najbolj všeč. In najprej zaradi prisotnosti zložljive podpore za valje in gladke spremembe višine sedla.
Po analizi številnih možnosti sem prišel do zasnove univerzalnih podstavkov. Ti konji za žago so sestavljeni iz zamenljivega sedla v obliki črke T in opore za valje z vodili, ki se prilegajo skozi reže v telesu. Noge in povezane prečke so vdelane v korpus, na katerega je nameščena polica. Ohišje vsebuje tudi mehanizem za pritrditev sedla in opore za valje.
Prva najpomembnejša stvar pri načrtovanju mizarskih podstavkov je določitev njihove višine. Na splošno je v delavnici za udobje dela najbolje, da je višina vseh delovnih površin: konja za žago, delovne mize, plošče delovne mize, mize krožne žage itd., enakomerna in primerna vaši višini.
Za določitev optimalne višine delovnih površin v delavnici za vašo višino naredite naslednje. Obujte delovne čevlje, stojte vzravnano, noge postavite v širino ramen, ramena sprostite, roke spustite ob telesu, zapestja pokrčite tako, da so dlani vzporedne s tlemi. Razdalja od tal do dna vaših dlani bo optimalna višina delovne površine za vašo višino. Za višino avtorja videa je to približno 88 cm, zato sem ob upoštevanju te višine naredil univerzalne konje.
Dimenzije delov so bile izračunane na podlagi dejstva, da je začetni material oblikovana konstrukcijska plošča s prerezom 50x150 in 25-150 mm. Po skobljanju dobimo obdelovance s prečnim prerezom približno 45x145 oziroma 22x145 mm.
Sedlo mizarskih žag je sestavljeno iz dveh delov. Skobljane in žagane deske debeline 45 mm, z izbranim utorom v obliki lastovičjega repa in kompozitnim blokom, zlepljenim iz dveh letvic debeline 22 mm. Tudi glavnik je tip lastovičjega repa, s katerim se vstavi na lepilo v ploščo. Pravokotno na rob kompozitne palice sta vanj prilepljeni dve vodilni letvi debeline prav tako 22 mm.
Podpora valju je še enostavnejša. Ker ni T-stičišča. Nosilec valja je izdelan iz ponikljane kovinske cevi premera 50 mm, ki se uporablja za podporo miznih plošč iz steklenega MDF ali iverne plošče. Tukaj nisem preveč razmišljal. S svedrom za les premera 50 mm sem iz deske debeline 50 mm izrezal dva čepa. V čepke sem vstavil pohištvene vijake premera 6 mm in jih pritrdil z maticami. Čepi so bili na obeh straneh tesno vstavljeni v cev. Potem, ko sem predhodno namestil podložke na štrleče konce vijakov, sem jih vstavil v luknjo v nosilcih. Same nosilce pa sem pritrdil na kompozitno tirnico s samoreznimi vijaki. Na zunanji strani nosilcev sem skozi podložke privil samovarovalne matice.
Pri izvajanju kakršnih koli del, povezanih s popravili ali vzdrževanjem hiše, se je potrebno dvigniti na določeno višino. Če lahko s stolom privijete žarnico in pokrijete majhno razpoko s stopničasto lestvijo, potem obsežno delo zahteva večjo mobilnost.
Za premikanje po višini so ustvarjeni gradbeni podstavki, sicer imenovani odri. Pripravljene konstrukcije so na voljo v gradbenih trgovinah, vendar cene znašajo na tisoče rubljev. Lažje jih je narediti sam in stane nekajkrat manj.
Konstrukcija podnožja
Preden začnete izdelovati gradbene podstavke z lastnimi rokami, izberemo materiale za proizvodnjo. Obstajajo trije glavni materiali, iz katerih so izdelane koze:
kombinacija les-kovina.
Ker je kovinske težko izdelati in so materiali precej dragi, si omislimo lesene podstavke.
Po izbiri materiala je vredno razumeti pogoje njihove uporabe. Če so to stacionarni ali redko premikani odri, potem je vredno ustvariti oder za enkratno uporabo. Če nameravate nosilce pogosto premikati, izberemo zložljive nosilce.
Pred začetkom tesarskih del izdelamo risbo in izračunamo potrebno višino. Standard za udobno delo odraslega človeka je višina 80-90 cm.
Za končni izdelek višina 85 cm potrebujejo noge dolžina 95 cm.
Dolžina mora biti izbrana tako, da ko je na vrhu postavljena gradbiščna deska, greda vsaj štrli za 5-7 cm na vsaki strani, vendar ga je bolje vzeti z rezervo.
Dizajn je izjemno preprost, ko je odprt spominja na pismo "A", in se lahko uporablja tako na nizki višini kot s pomočjo dveh nosilcev na polni višini.
Priprava
Po izdelavi risbe se morate odločiti, kako dolga bo ploščad in koliko podstavkov bo treba narediti zanjo. Koze se vedno ustvarijo iz dveh ali več - če je plošča, ki jo nanašamo, dolga in se lahko zlomi na sredini.
Zložljivi leseni konstrukcijski podstavki
Prednost zložljivih podstavkov pred konvencionalno ploščadjo je njihova ponovna uporaba in možnost, da jih hitro odstranite iz skladišča in uporabite. Pri klasični gradnji odra se uporabljajo samo deske, pritrjene z žeblji.
Po končanem delu jih je težko pustiti v skladišču nesestavljene. Da takšni odri ne zavzamejo veliko prostora, jih je treba razstaviti, kar pa je težko, če so izdelani kakovostno.
Zložljivi nosilci ne zavzamejo veliko prostora, lahko jih prevažate in uporabljate za različne potrebe. Če želite ustvariti konja za žago, potrebujete dve podpori.
Za izdelavo ene podpore boste potrebovali:
štiri deske za noge - 0,95 m;
Kako hitro narediti gradbene podstavke z lastnimi rokami. Prvo vprašanje je, zakaj so koze potrebne? Najpogosteje se uporabljajo pri prenovah, ko je treba namestiti gradbene odre za delo s stropom oz zgornji del stene. To pa še ni vse, če stara vrata položite na par podstavkov, boste dobili delovno mizo ali delovno mizo. Podobno strukturo lahko uporabite tudi kot začasno posteljo. Ne trdim, da lahko iz konja za žago sestavite improvizirano gugalnico ali naredite katapult za domačo obrambo.
Za izdelavo para žag boste potrebovali štirinajst skobljanih desk, žeblje in vijake.
Dimenzije delov:
Šest desk dolžine 800 mm. , širina 100 mm. , debeline 50 mm. (za vodoravni žarek).
Osem desk dolžine 750 mm. , presek 100/50 mm. (za noge).
Dvanajst samoreznih vijakov dolžine 80 mm. za sestavljanje I-žarka.
Dvaintrideset žebljev ali samoreznih vijakov za pritrditev nog.
Za lahke nosilce so primerne deske manjše debeline, na primer 30-40 mm.
Naredimo žarek.
Začnimo z izdelavo vodoravnega skakalca. Sestavljen je iz treh delov dolžine 80 cm, prečni prerez pa mora biti profil I-žarka. Zgornjo in spodnjo blazinico privijemo na robove srednje plošče s samoreznimi vijaki 4/80.
Na vsaki strani morajo biti priviti vsaj trije vijaki.
Namestitev nog.
Noge smo odžagali na dolžino 750 mm. , to je najpogostejša višina za delo v zaprtih prostorih; nekaj izdelkov bo zahtevalo osem delov. Zdaj noge pribijemo na I-žarek in se nekoliko umaknemo od koncev navznoter.
Lahko ga pribijete, štiri kose na nogo, ali privijete samorezne vijake.
Samorezni vijaki se bolje držijo v lesu; žeblji se postopoma izvlečejo in jih je treba podreti. Vendar morate upoštevati, da so sami žeblji močnejši od samoreznih vijakov, še posebej pri zlomu.
Pripravljene koze.
Izdelki, ki jih vidite na fotografiji, so sestavljeni iz desk debeline 45-50 mm. , prav v tej obliki jih lahko uporabljate nekaj časa. Če želite narediti lažjo različico iz tankih desk, bo treba noge dodatno odviti. Z zunanje strani na koncih pribijemo letvice na robove nog, v višini približno 100 mm. od tal. S sprednje strani izdelka so prišiti poševniki, to je tanke deske (20 mm), ki povezujejo dve nogi, vendar pritrjene ne pod pravim kotom, ampak pod ostrim kotom.
(Obiskano 666-krat, 1 obisk danes)
Univerzalni zložljivi nosilci znatno razširijo zmogljivosti domačega mojstra. Transformabilna naprava je priročna za shranjevanje, hitra namestitev in izdelana v nekaj urah. Stane vsaj pol manj kot tovarniške predelave in ima dolgo življenjsko dobo.
Primeri oblikovanja in uporabe
Za razliko od klasičnih podstavkov so univerzalni podstavki zložljivi, kar olajša shranjevanje in transport. Zasnova tesarsko-gradbene naprave je naslednja:
- noge z distančniki, med seboj zgibno povezane
- odstranljiva podporna palica
- zavezovanje za pas na dnu
Naprava privzeto omogoča spravilo drv, rezanje dolgega lesa in podpiranje plošč gradbenih odrov (potrebovali boste 2 para podpor). Na nosilno prečko lahko pritrdite leseno mizo za namestitev električnega orodja (na primer stroj za prečno rezanje, vrtalni stroj, brusilni stroj).
Če sestavite lahek okvir iz desk ali vezanega lesa, lahko iz dveh podstavkov za sestavljanje pohištva zgradite mizarsko mizo velike velikosti.
Izrezi v nosilnem traku omogočajo delo s cevastimi obdelovanci in stiskanje lamel lepljenih delov stavbnega pohištva. Na eni strani podstavkov lahko pritrdite list vezanega lesa, mavčne plošče, OSB za označevanje, ravno ali figuredno rezanje.
Naredi sam proizvodni proračun
Za podstavke višine 0,8 m veljajo naslednje mere:
- noge (4 kosi) – 0,95 m
- zgornja prečka - 0,9 m
- distančniki (3 kosi) – 0,85 m, 0,77 m in 0,7 m
Zato boste za izdelavo dveh kompletov naprav potrebovali les in pritrdilne elemente v naslednjih količinah:
- plošča 95 x 45 mm – 5 kosov po 2 m
- plošča 90 x 20 mm – 1 kos 2 m
- plošča 90 x20 – 1 kos 3 m
- pohištveni vijak M10 x 100 z matico – 4 kosi
- Podložke M10 – 12 kosov
- samorezni vijaki 4 x 45 – 50 kosov (za les)
- pas - 2 kosa
Pozor: Glavni problem pri nakupu desk je izbira suhega lesa s stabilno geometrijo. Tregi nimajo togega okvirja, zato "propelerji" in deske z razliko v debelini ali bliskavici niso primerni.
Približna ocena proizvodnje univerzalnih zložljivih podstavkov je naslednja:
- pas - 140 rub. (2 kosa na paket)
- vključeni vijaki - 75 RUR.
- samorezni vijaki - 30 rub.
- plošča - 1000 rub.
Lahko dosežete znesek 1,25 tisoč rubljev, to je vsaj štirikrat ceneje kot pri nakupu že pripravljenih podstavkov.
Tehnologija izdelave
Splošno načelo tesarskih del je izdelava delov in končna montaža iz nastalega "konstruktorja". Vse elemente je mogoče obdelati z antiseptiki, zaviralci ognja ter barvami in laki, kar zmanjša porabo in učinkovito obdela površine parjenja in drgnjenja.
Rezanje praznih delov
Vsi deli za eno stran nog so označeni ločeno:
- iz 2 m plošče dobimo dva elementa
- Označevanje s kotomerjem se začne od samega roba
- na strani 45 mm je črta pod kotom 65 stopinj
- njeno nadaljevanje na končni (palčni plošči) črti pri 80 stopinjah
- rezanje se izvaja z nožno žago s finim zobom, saj se rez zgodi istočasno v dveh ravninah
Drugi rez je vzporeden s prejšnjim, narejen na razdalji 0,95 m od njega. Lažje je označiti drugo nogo in jo odžagati po predlogi, ki postane prvi del.
Linija reza zgornjega nosilca je ravna (90 stopinj), tukaj ni težav. Vsi distančniki so rezani na obeh straneh pod kotom 80 stopinj, zoženi navzgor. Dolžine obdelovancev so različne - 0,77 m in 0,7 m, rez na koncu ni potreben. Rezultat je komplet delov za en podstavek.
večina kompleksna operacija razrez je izdelava rezov, v katere se prilega snemljivi zgornji nosilni trak. Sedeži so označeni na naslednji način:
- noge se nahajajo na ravni površini, ko so raztegnjene za uporabo (spodnje oporne površine so na isti liniji, lahko jih podprete z dolgo desko)
- rez je označen s kvadratom, postavljenim 5 mm od roba zgornjega poševnega roba noge, z ravnilom, ki se nahaja pod pravim kotom na razdalji 8 cm
Pozor: B v tem primeru 8 cm je globina, do katere se podporna palica prilega utoru; s temi dimenzijami bo 15 cm nad nogami in ne bo poravnana z njimi, kar bo preprečilo poškodbe zaradi nenamernega stika z rezalnim orodjem.
Rezultat bi moral biti utor, prikazan na sliki:
Bolje je obdelati dele pred montažo, po vrtanju lukenj je dovolj, da na novo ustvarjene površine nanesete barvo in lak, da zagotovite maksimalno življenjsko dobo naprave. Barvanje nog po montaži je neprijetno, saj je dostop do posameznih območij plošč, ki se med seboj dotikajo, omejen. Poleg barve in laka lahko uporabite madeže, vosek, oljne sestave. Pred tem je treba vse površine zbrusiti.
Montaža in namestitev noge
Učinkovitost naprave je odvisna od kakovosti označevanja luknje za vijak. Zato je potrebna predhodna montaža s tehnologijo:
- noga je postavljena na mizo, tako da izrez visi nad mizo (lahko uporabite blato, stol)
- nosilna palica (zgornja) je nameščena navpično v utor
- druga noga je dodana na prvo (palica se mora tesno prilegati izrezom na obeh delih)
- konstrukcijo začasno zategnemo s spono
Nato se izvedejo naslednje operacije:
- Z navpičnim kvadratom se prenese mesto, kjer se kraki sekajo stransko površino na obeh straneh strukture
- nastale točke povežemo s črto, ki postane navpična os vrtenja
- vzdolžna os kraka je označena s kvadratom
- na presečišču teh črt bo središče za luknjo vijaka M10, ki je tečaj povezave
Pozor: Luknje morajo biti pravokotne na ravnino desk, zato je potrebna šablona. Lahko služijo kot rez v bloku, pritisnjenem na nogo s samoreznim vijakom ali objemko. Če je luknja nagnjena, se noge ne bodo mogle spremeniti v delovni položaj.
Noge so sestavljene v fazah:
- vijak gre skozi en kos
- Nanj sta nameščeni dve podložki, ki olajšata vrtenje lesenih elementov glede na drugega
- druga noga je postavljena na navojni del
- fiksacija se izvede vrtljivi spoj oreh
Rezultat je niz dveh nog, v reze katerih se od zgoraj zlahka vstavi podporna palica.
Pritrditev distančnikov
Konstrukcija nima potrebne prostorske togosti in se zruši zaradi manjših bočnih obremenitev. Zato je potrebno okrepiti tragus z distančniki:
- noge so prepognjene po dolžini in položene vzporedno s tlemi
- na zunanjih delih je označeno 15 cm od dna
- uporabljen je najdaljši distančnik (95 cm)
- izvrtane so luknje za samorezne vijake, ki preprečujejo cepljenje lesa pri zategovanju
- pritrditev se izvede z enim okovjem na vsaki strani, da se zagotovi nekaj mobilnosti
- konstrukcijo obrnemo, naredimo oznake na popolnoma enaki višini 15 cm, samo na notranjih delih
- distančnik 77 cm je pritrjen podobno kot prejšnji z enim samoreznim vijakom na vsaki strani
Nato je pritrjen zadnji zgornji opornik:
- univerzalni nosilci se zložijo v delovni položaj
- v zareze je nameščen nosilni trak
- od utorov so položene razdalje 20 cm
- distančnik je nameščen na vrhu teh oznak
- pritrjen s samoreznimi vijaki na enak način kot prejšnji deli
Če je potrebno, se izvedejo nastavitve; če so vsi deli nameščeni brez zračnosti drug glede na drugega, se drugi vijaki privijejo na vse distančnike.
Pas z nižjo napetostjo
Podporna palica preprečuje zvijanje nog navznoter. Vendar pa jih lahko domači mojster po nesreči premakne navzven, zaradi česar struktura "korodira" in izgubi svojo togost. Da bi to naredili, se za pritrditev nasprotnih spodnjih opornikov uporabi vez za pas. Nameščen je po naslednji tehnologiji:
- podstavki se zložijo
- označena je sredina spodnjega opornika
- skoznja luknja se izvrta s svedrom 10 mm (za vijak M10)
- 40 cm od karabina pasu se naredi luknja, v katero se vstavi vijak
Po tem je dovolj, da pritrdite vijak z jermenom v en distančnik z matico, zategnete jermen okoli nasprotnega distančnika in odrežete odvečno dolžino. Isti trak pritrdi podporno palico na noge med prevozom ali shranjevanjem, ko je zložen.
Tako lahko univerzalne zložljive nosilce izdelate sami z minimalnim naborom orodij v nekaj urah. Vsi deli so že pripravljene šablone, kar olajša nadaljnjo montažo potrebnega števila teh transformabilnih naprav.
