Sistemul de management al resurselor materiale și tehnice ale companiilor: abordări și soluții. Conceptul și tipurile de resurse materiale și tehnice

Resursele sunt împărțite în muncă, financiare, naturale, materiale, energie și producție.

Resurse de muncă— ϶ᴛᴏ parte a populației țării care participă la crearea produsului național brut (PNB) în ϲᴏᴏᴛʙᴇᴛϲᴛʙ și cu ϲʙᴏle lor educaționale și nivel profesional. Acesta este un element cheie al potențialului economic al țării.

Resursele financiare— ϶ᴛᴏ fonduri la dispoziția statului, asociațiilor, întreprinderilor, organizațiilor și instituțiilor. Resursele financiare includ profitul, taxele de amortizare, contribuțiile la bugetul asigurărilor sociale de stat și fondurile publice mobilizate de stat în sistemul financiar.

Resursele naturale - parte a mediului natural folosită sau adecvată pentru utilizare de către societate în scopul satisfacerii nevoilor materiale și spirituale ale oamenilor. Resursele naturale sunt clasificate în minerale, pământ, apă, plante și animale și atmosferice.

Resurse materiale- un set de obiecte și obiecte de muncă, un complex de lucruri pe care o persoană le influențează în proces și cu ajutorul mijloacelor de muncă pentru a le adapta la nevoile și utilizarea lor în procesul de producție (materii prime și materiale)

Resurse energetice— purtători de energie utilizați în activități de producție și economice. Materialul a fost publicat pe http://site
Este de remarcat faptul că acestea sunt clasificate: după tip— cărbune, petrol și produse petroliere, gaze, hidroenergie, electricitate; prin metode de pregătire pentru utilizare- natural, înnobilat, îmbogățit, prelucrat, transformat; prin metode de obţinere- din afara (de la alta intreprindere), din productie proprie; după frecvența de utilizare - primară,

reciclat, reutilizabil; după domeniul de utilizare - în industrie, agricultură, construcții, transporturi.

Resurse de producție (instrumente de muncă)- un lucru sau un ansamblu de lucruri pe care o persoană îl plasează între ea și obiectul muncii și care îi servește ca conducător de influență asupra sa pentru a obține beneficiile materiale necesare. Instrumentele de muncă sunt numite și active fixe, care la rândul lor sunt clasificate într-un număr de grupuri.

Resurse materiale primare și derivate

Resurse materiale și tehnice— ϶ᴛᴏ un termen colectiv care desemnează obiecte de muncă utilizate în producția primară și auxiliară. Principala caracteristică a clasificării tuturor tipurilor de resurse materiale și tehnice va fi originea acestora. De exemplu, producția de metale feroase și neferoase (metalurgie), producția de nemetale (producția chimică), producția de produse din lemn (prelucrarea lemnului) etc.

Resursele materiale și tehnice se clasifică și în funcție de scopul lor în procesul de producție (producția de semifabricate, componente, produse finite) Merită spus că sunt introduse criterii suplimentare de clasificare pentru resursele materiale: proprietăți fizice și chimice (conductivitate termică, capacitate termică, conductivitate electrică, densitate, vâscozitate, duritate); forma (corpuri de rotație - tijă, țeavă, profil, unghi, hexagon, grindă, șipcă); dimensiuni (mice, medii și dimensiuni mari după lungime, lățime, înălțime și volum); stare fizică (agregată) (lichid, solid, gazos)

Resursele materiale, în funcție de scopul lor în procesul de producție și tehnologic, sunt clasificate în linii mari în următoarele grupuri: materii prime(pentru producerea de resurse materiale și energetice); materiale(pentru producția principală și auxiliară); produse semifabricate(pentru prelucrare ulterioară); componente(pentru fabricarea produsului final); produse finite(pentru a oferi consumatorilor bunuri)

Materii prime

Acestea sunt materii prime, care în timpul procesului de producție formează baza unui semifabricat sau a unui produs finit. Aici, în primul rând, este necesar să evidențiem materiile prime industriale, care, la rândul lor, sunt clasificate în minerale și artificiale.

Combustibilii minerali și materiile prime energetice includ gaze naturale, petrol, cărbune, șisturi bituminoase, turbă, uraniu; metalurgice - minereuri de metale feroase, neferoase și prețioase; la substanța chimică minieră - minereuri agronomice (pentru producerea îngrășămintelor), baritul (pentru producerea vopselelor albe și ca umplutură), spatul fluor (utilizat în metalurgie, industria chimică), sulf (pentru industria chimică și agricultură); tehnice - diamante, grafit, mica; pentru construcții - piatră, nisip, lut etc.

Materiile prime artificiale includ rășini și materiale plastice sintetice, cauciuc sintetic, înlocuitori de piele și diverși detergenți.

Nu trebuie să uităm că materiile prime agricole ocupă un loc important în economia națională. Este de remarcat faptul că se clasifică în primul rând în origine vegetală (cereale, culturi industriale) și animală (carne, lapte, ouă, piei crude, lână). Cu excepția celor de mai sus, sunt izolate materiile prime din industria silvică și piscicolă - achiziționare materii prime. Aceasta este o colecție de sălbatice și plante medicinale; fructe de padure, nuci, ciuperci; exploatare forestieră, pescuit.

Materiale

Aceasta este baza pentru producția de semifabricate, componente, bunuri industriale și de larg consum. Materialele sunt clasificate în de bază și auxiliare. Cele principale includ acele tipuri care sunt direct incluse în compoziția produsului finit; auxiliare - cele care nu sunt incluse în componența sa, dar fără de care este imposibil să se realizeze procese tehnologice pentru producerea sa.

În acest caz, materialele de bază și auxiliare sunt împărțite în tipuri, clase, subclase, grupuri și subgrupe. În general, materialele sunt clasificate în metale și nemetale, în funcție de conditie fizica- în solid, în vrac, lichid și gazos.

Merită spus - produse semifabricate

Acestea sunt produse intermediare care trebuie să treacă printr-una sau mai multe etape de prelucrare înainte de a deveni produsul final. Merită spus că produsele semifabricate sunt clasificate în două grupe principale. Prima grupă include produsele parțial fabricate în cadrul unei întreprinderi separate, transferate de la o unitate de producție la alta. A doua grupă este formată din semifabricate obținute prin cooperare de la o întreprindere industrială la alta.

Merită spus că produsele semifabricate pot fi supuse fie unei prelucrări unice, după care sunt transformate în produse finite, fie unei prelucrări multi-operaționale conform proceselor tehnologice dezvoltate.

Accesorii

Acestea sunt produse finite, care, prin cooperare, sunt furnizate de o întreprindere industrială alteia pentru producerea produsului final finit. Produsul final finit este de fapt asamblat din componente.

Produse finale finite

Acestea sunt produse întreprinderile industriale bunuri în scopuri industriale sau de consum destinate vânzării către consumatorii intermediari sau finali. Bunurile de consum individuale pot fi durabile (reutilizabile) și de utilizare pe termen scurt, cerere de zi cu zi, preselecție, cerere specială.

Resurse materiale secundare

Deșeurile se referă la rămășițele de materii prime, materiale și semifabricate generate în timpul producției de produse sau al executării lucrărilor și care și-au pierdut, în totalitate sau parțial, proprietățile de consum inițiale. În plus, deșeurile sunt generate ca urmare a demontării și radierii pieselor, ansamblurilor, mașinilor, echipamentelor, instalațiilor și a altor mijloace fixe. Deșeurile includ produse și materiale care nu mai sunt utilizate în rândul populației și și-au pierdut utilitatea și proprietățile de consum ca urmare a uzurii fizice sau morale.

Resurse materiale secundare include toate tipurile de deșeuri, incl. și cele pentru care în prezent nu există condiții tehnice, economice sau organizatorice de utilizare. Din acest motiv, trebuie remarcat faptul că odată cu creșterea volumelor de producție de bunuri industriale și de consum, volumele de resurse materiale secundare vor crește constant. Este de remarcat faptul că au o clasificare în funcție de locul de formare (deșeuri industriale,

consum), aplicare (utilizată și nefolosită), tehnologie (supusă și nesupusă prelucrării suplimentare), starea de agregare (lichid, solid, gazos), compozitia chimica(organic și anorganic), toxicitate (toxic, netoxic), locul de utilizare, volum etc.

Înţeles Resource Classification

Clasificarea resurselor materiale și tehnice facilitează selecția necesarului vehicule pentru livrarea acestora (rutier, feroviar, apă, aer, transport specializat) în funcție de încărcătură (dimensiunile, greutatea, starea lor fizică)

Această clasificare permite proiectanților și constructorilor să ia în considerare caracteristicile materialelor și resurselor tehnice stocate și acumulate (produse în vrac, lichide, gazoase și alte) atunci când construiesc complexe de depozite și terminale cea mai buna varianta depozitarea lor, ține cont de impactul asupra mediu, creați condiții artificiale pentru aceasta.

Acest lucru vă permite să creați rezerve optime de resurse materiale și tehnice, să respectați termenele de depozitare în depozit, să manevrați stocurile în timp util și să le vindeți, legând toate verigile întregului lanț logistic. Vorbim despre utilizarea rețelelor informaționale care furnizează servicii de logistică cu date inițiale pentru luarea deciziilor raționale.

Analiza furnizării resurselor materiale și a utilizării acestora

Să studiem influența resurselor materiale asupra volumului producției. Toate celelalte lucruri fiind egale, volumul producției va fi mai mare, cu cât organizația este mai bine asigurată cu materii prime, materiale, semifabricate, componente, combustibil și energie echivalente cu resursele materiale și cu atât mai bine pot fi utilizate.

Principalele surse de informații pentru analiză vor fi: nota explicativă la raportul anual al organizației, jurnalul de comenzi nr. 6 pentru plăți către furnizori pentru materiale, jurnalul de comenzi nr. 10 pentru contabilizarea costurilor de producție, situațiile rapoartelor de consum de materiale, foile de tăiere. , comenzi de primire materiale, carduri limita, cerinte, carduri contabilitatea depozitului materiale, carte (lista) materialelor rămase.

Sarcinile principale de analiză a furnizării resurselor materiale și a utilizării acestora vor fi următoarele:

determinarea gradului de implementare a planului de logistică (aprovizionare) al organizației în ceea ce privește volumul, sortimentul, completitudinea și calitatea resurselor materiale primite;
controlul respectării standardelor de stoc și a standardelor de consum al resurselor materiale;
controlul asupra implementării măsurilor organizatorice și tehnice care vizează reducerea stocurilor de materiale în depozit și economisirea consumului de resurse materiale în procesul de producție.

Implementarea planului de logistică ar trebui să fie analizată de cele mai importante tipuri de materiale, de care producția este cea mai dependentă. Volumul livrărilor (livrării) de resurse materiale către organizație într-o perioadă dată este egal cu nevoia planificată pentru ca acestea să producă volumul specificat de produse; cu aceasta se ia în considerare soldul de materiale din depozitul organizației la începutul și la sfârșitul perioadei. În acest caz, necesarul planificat de resurse materiale este egal cu numărul de produse fabricate conform planului, înmulțit cu rata consumului de materiale pe produs.

La analiză este extrem de important să se afle în ce măsură cantitatea planificată de materiale importate este asigurată prin contracte încheiate cu furnizorii pentru furnizarea acestor materiale, iar ulterior să se stabilească modul în care furnizorii își îndeplinesc obligațiile de furnizare a resurselor materiale.

Să studiem, folosind un exemplu, influența asupra volumului de producție a factorilor de furnizare a resurselor materiale și utilizarea acestora.

Creșterea producției a fost influențată de următorii factori legați de resursele materiale:

Influența totală a tuturor factorilor (balanța factorilor) este: bucăți.

Primirea materialelor de la furnizori, care afectează volumul produselor, ar trebui studiată nu numai în ceea ce privește cantitatea de materiale primite, ci și în raport cu respectarea calendarului programat de primire a acestora, gama și calitatea acestora. Nerespectarea tuturor acestor condiții poate afecta negativ eliberarea produsului. Atunci este extrem de important să precizăm analiza în context specii individuale materiale. Atunci când analizați stocurile lor din depozit, ar trebui să comparați soldurile reale de materiale cu normele stocurilor lor și să identificați abaterile. Dacă stocurile excedentare existente pot fi vândute altor întreprinderi fără a aduce atingere procesul de productie, atunci implementarea lor ar trebui efectuată. Dacă stocurile reale sunt mai mici decât în mod normal, ar trebui să se stabilească dacă acest lucru nu duce la întreruperi în procesul de producție. Dacă nu, atunci standardele de inventar pot fi reduse.
Este de remarcat faptul că atenție deosebită ar trebui acordată identificării tipurilor de materiale învechite și cu mișcare lentă care nu sunt utilizate în producție și perioadă lungă de timp situat în depozitul organizaţiei fără mişcare.

După ce am studiat starea stocurilor din depozit pentru anumite tipuri de materiale, ar trebui să trecem la luarea în considerare a consumului acestora. În acest caz, ar trebui să comparați consumul real al acestora cu consumul conform planului de afaceri, recalculat la volumul real de producție și să identificați economiile sau supraconsumul anumitor tipuri de materiale. De asemenea, este necesar să se stabilească motivele acestor abateri. Supraconsumul de materiale poate fi cauzat de următoarele motive principale: tăierea incorectă a materialelor, înlocuirea unui tip, profil și dimensiunea materialului cu altele din cauza lipsei stocului acestora, dimensiunea nestandard a materialului, lipsa alocațiilor și dimensiunilor materialului. , producerea de piese noi pentru înlocuirea celor respinse etc. Este necesar să se stabilească motivele pentru supraconsumarea resurselor materiale în producţie.

Vezi mai departe: Consumul de materiale și productivitatea materialului

La încheierea analizei, este necesar să se sintetizeze rezervele pentru creșterea producției asociate resurselor materiale.

Rezerve pentru creșterea producției:

reducerea deșeurilor materiale în timpul procesului de producție;
reducerea greutății nete a produselor datorită unei revizuiri a designului acestora;
înlocuirea raţională a materialelor cu materiale mai eficiente.

Reglarea oricărui proces de afaceri oferă două avantaje importante: vă permite să definiți clar funcția de management al procesului (planificare, organizare, control) și creează premisele pentru automatizarea ulterioară a acestuia. Acest articol oferă recomandări pentru pregătirea practică a unui „Regulament intern privind gestionarea stocurilor” cu mai multe secțiuni: planificare, achiziții, contabilitatea stocurilor, gestionarea grupelor de stocuri, asigurarea procesului de gestionare a stocurilor.

Sarcina principală a conducerii și angajaților serviciilor de furnizare, planificare și financiar este management eficient circulatia resurselor materiale si financiare - managementul proceselor de aprovizionare si vanzare, stocuri si capital de lucru investit in aceste stocuri. Aceste servicii trebuie să identifice cu promptitudine stocurile excedentare de resurse materiale pentru a determina posibilitatea vânzării acestora și să avertizeze asupra prezenței și apariției unor lipsuri de articole de inventar în întreprindere care amenință să perturbe organizarea neîntreruptă a procesului de producție.

Managementul competent ajută la creșterea cifrei de afaceri a stocurilor, la reducerea nivelului activelor ilichide și la eliberarea fondurilor.

Cum întreprindere mai mare, cu cât trebuie gestionate mai multe resurse, cu atât dificultățile în organizarea logisticii sunt mai vizibile, cu atât mai mult mai important este efectuarea lucrează pentru optimizarea procesului de gestionare a materialelor și echipamentelor.

Procesul de gestionare a stocurilor poate fi reglementat prin elaborarea și implementarea „Regulamentului privind gestionarea resurselor materiale și tehnice” în cadrul companiei.

Acest proces trebuie luat în considerare în mod holistic, deoarece managementul stocurilor este planificarea, achiziționarea, contabilitatea stocurilor, gestionarea grupurilor de stocuri și asigurarea procesului de gestionare a stocurilor.

Probabil că nu există rețete universale pentru redactarea Regulamentelor privind managementul materialelor și echipamentelor fiecare industrie, fiecare întreprindere are specificul ei. Tinand cont experiență personală elaborarea și implementarea Regulamentelor într-o întreprindere mijlocie, după standardele rusești, vă recomand ca atunci când redactați Regulamentele să respectați vedere generală următorul plan:

Planificarea inventarului
Achizitie de materiale si echipamente
Contabilitatea stocurilor
Gestionarea grupurilor de inventar
Asigurarea procesului de gestionare a stocurilor

În general, procesul de gestionare a stocurilor presupune:

Conducerea întreprinderii este directorul general, director general adjunct pentru probleme de aprovizionare;
Departamentul Logistică al Aparatului de Management (OMTS);
Departamentele de producție și serviciile companiei;
Departamentul de aprovizionare cu materiale este o divizie specializată a companiei;
Serviciul Financiar și Economic;
Contabilitate.

1. Planificarea materialelor și echipamentelor

Primul capitol al Regulamentelor este consacrat planificării procesului de achiziție a stocurilor - planificarea bugetară (indicatori monetari) și planificarea achizițiilor (indicatori fizici).

Orez. 1. Planificarea bugetului pentru materiale și echipamente

1.1. Planificarea bugetului pentru materiale si echipamente

La baza bugetului pentru furnizarea de resurse materiale și tehnice se află programul de producție, programul de reparații capitale și programul de investiții al companiei (denumit în continuare Program) (Fig. 1.) Perioada de formare a resurselor materiale și tehnice bugetul este august-septembrie a anului care precede anul de planificare.

A) Unitățile de producție (ateliere, sucursale) și departamentele de producție ale Aparatului de Management, pe baza Programelor, formează un buget de achiziții pentru materiale și echipamente și îl transferă către departamentul de logistică (LMTS).

B) Compartimentul MTS coordonează cu departamentul de planificare și economie limitele de cost pentru achiziția materialelor și echipamentelor și efectuează ajustări dacă este cazul.

C) Departamentul MTS transferă bugetul convenit și indicatorii Programului către Departamentul Aprovizionare cu Materiale.

Pe baza limitelor de cost stabilite pentru materiale și echipamente, ținând cont de soldurile disponibile de materiale și echipamente în depozite, se formează un plan de aprovizionare.

Departamentul MTS, împreună cu Departamentul Aprovizionare cu Materiale, creează un plan lunar de finanțare pentru materiale și echipamente și echipamente, pe baza datelor de livrare și fabricație. La alcătuirea unui plan de finanțare se ia în considerare statutul decontărilor cu contrapărțile și al creanțelor și datoriilor așteptate.

Dacă este nevoie de ajustarea bugetului, managerul îl instruiește pe directorul Departamentului de aprovizionare cu materiale să facă modificările corespunzătoare. Departamentul de aprovizionare cu materiale trimite modificările aduse planului de finanțare a materialelor și echipamentelor către departamentul financiar pentru aprobare. După examinare, departamentul financiar trimite un plan de finanțare ajustat către UMS și OMTS.

1.2. Planificarea achizitiilor de materiale si echipamente

Orez. 2. Planificarea aprovizionării cu materiale și echipamente

În vederea formulării unui plan de aprovizionare cu materiale și echipamente, se realizează o campanie de aplicare, care se desfășoară în una sau două etape până în noiembrie a anului care precede datele de livrare după următorul algoritm:

A) Compartimentul MTS, conform planului financiar, furnizează Departamentului Aprovizionare cu materiale cifre de control în termeni monetari a costurilor cu resursele materiale, precum și le aduce la unitățile de producție ale Societății.

B) Unitățile de producție asigură:

Către departamentele de producție ale Aparatului de management - obiect cu obiect și declarații rezumative ale cerințelor pentru materiale și echipamente și echipamente;

Către Departamentul de Aprovizionare cu Materiale - declarații de cerințe pentru materiale și echipamente convenite cu departamentele de producție ale Companiei.

C) În cazul abaterii de la indicatorii planificați în direcția creșterii, șefii departamentelor de producție efectuează ajustări la planul de aprovizionare, pe baza implementării Programelor Societății, evidențiind tipurile de lucru prioritare.

D) Șefii departamentelor de producție ale Administrației verifică conținutul aplicațiilor filialelor pentru a exclude din acestea materiale și echipamente depășite din punct de vedere tehnic sau moral și pun la dispoziția Direcției Aprovizionare Materiale:

Cerințe consolidate pentru materiale și materiale în toate domeniile de cheltuieli;

Distribuirea materialelor si echipamentelor declarate pe unitatile de productie ale Societatii.

D) Compartimentul Aprovizionare cu Materiale, pe baza documentelor puse la dispoziție, întocmește un plan preliminar de aprovizionare cu materiale și echipamente în termeni de nomenclator și cost și îl reconciliază cu indicatorii planificați finalizați. După aprobare și ajustare, transferă planul preliminar de aprovizionare cu materiale și echipamente către OMTS.

E) OMTS verifică planul preliminar de aprovizionare pentru materiale și echipamente pentru conformitatea cu planul financiar și aprobă planul preliminar de aprovizionare de la Directorul General al Societății.

G) Planul de aprovizionare cu materiale si echipamente, defalcat pe domenii de activitate si termene lunare de livrare, cu indicarea nomenclatorului, se comunica unitatilor de productie ale Societatii.

2. Achizitia de materiale si echipamente

2.1. Aprovizionare centralizată

În unele companii care fac parte din holdinguri sau structuri integrate pe verticală, o pondere semnificativă a achiziției de resurse materiale se realizează central prin societatea-mamă. În acest caz, în acest capitol este necesară reglementarea interacțiunii cu o organizație superioară în problema achiziției de materiale și echipamente.

2.2. Livrari prin contracte directe

Fiecare companie, aflată în curs de desfășurare a activităților de producție, se ocupă cu zeci și sute de contrapărți care aprovizionează societatea cu stocuri. Este necesar să se descrie întreaga gamă de aspecte legate de achiziția de materiale și echipamente în cadrul contractelor directe cu contrapărți: căutarea contrapărților, procedura de încheiere a contractelor, efectuarea plăților, reconcilierea plăților în numerar etc.

2.3. Organizarea achizițiilor la licitație

Achiziția prin licitație este obligatorie doar pentru agențiile guvernamentale, dar este din ce în ce mai utilizată în companiile comerciale.

Organizarea licitațiilor ne permite să asigurăm:

selectarea celor mai preferate conditii pentru plasarea comenzilor cu posibila minimizare a pretului;
obiectivitatea și imparțialitatea procedurilor și obținerea deschiderii în procesul de plasare a comenzilor de bunuri, lucrări, servicii.

Organizarea livrărilor de oferte se bazează pe reguli general acceptate stabilite în practica globală de achiziții. Se folosesc următoarele forme de licitație:

concurs deschis;
competiție închisă;
concurs în două etape;
cerere de oferte;
cerere de propuneri;
plasarea comenzilor la un singur furnizor (pe bază neconcurențială).

Cea mai preferată metodă de achiziție este licitația deschisă.

Plasarea comenzilor pe bază de licitație este probabil un subiect pentru un articol separat sau un regulament separat.

2.4. Furnizări în baza contractelor de leasing

Leasingul financiar este un instrument modern, larg răspândit, care permite unei întreprinderi să achiziționeze echipamente cu fonduri împrumutate, efectuând amortizarea accelerată și economisirea impozitelor. În același timp, achiziția în leasing este o procedură specifică, ținând cont de interacțiunea locatarului cu mai multe organizații - o bancă, un locator, un furnizor de echipamente. În materie de achiziție în leasing, este necesară o interacțiune clară între serviciile companiei - finanțatori, contabilitate, departament MTS, departamente de producție. Dacă intenționați să achiziționați echipamente în leasing, este logic să dedicați un capitol separat al Regulamentelor furnizărilor în baza contractelor de leasing.

3. Contabilitatea materialelor si echipamentelor

Acest capitol descrie problemele de acceptare și eliberare, clasificare și evaluare a stocurilor.

3.1. Recepția și eliberarea materialelor și echipamentelor

Procedura de acceptare și distribuire a materialelor și echipamentelor determină:

Procedura de acceptare și eliberare a propriilor materiale și materiale și echipamente ale altora persoane juridice acceptat pentru păstrare.
Organizarea acceptarii din punct de vedere calitativ, cantitativ si respectarea informatiilor din documente.
Procedura de efectuare a controlului calității la intrarea mărfurilor.
Deplasarea mărfurilor prin depozite centrale și de tranzit (dacă sunt disponibile).
Procedura de depunere a reclamațiilor la furnizori.
Lista documentelor pentru înregistrarea recepției și eliberării materialelor și echipamentelor.

3.2. Clasificarea si evaluarea rezervelor

Stocurile includ active care îndeplinesc cerințele Reglementărilor privind Contabilitatea Stocurilor.

Următoarele active sunt acceptate pentru contabilitate ca stoc:

utilizate ca materii prime, materiale etc. în producția de produse destinate vânzării (execuția muncii, prestarea de servicii);
destinate vânzării;
utilizate pentru nevoile de management ale organizaţiei.

La înregistrarea materialelor, acestea sunt evaluate la costul efectiv al achiziției lor.

Evaluarea materialelor și a produselor finite la eliminarea acestora se realizează prin metoda costului mediu.

Produsele finite sunt evaluate la înregistrare la costuri de producție reduse.

Bunurile achiziționate în vederea revânzării sunt evaluate atunci când sunt înregistrate la costul achiziției lor, dar excluzând costurile de livrare (inclusiv de încărcare și descărcare), care sunt imputate cheltuielilor de vânzare. La cedare, bunurile sunt evaluate folosind metoda costului mediu.

4. Managementul grupelor de inventar

Acest capitol descrie metode de gestionare a stocurilor într-o întreprindere. Sunt identificate mai multe grupe de inventare industriale, respectiv, pentru fiecare dintre ele se formează propria strategie de management.

Tipuri de stocuri:

4.1. Stoc curent- tipul principal de stoc, deci norma capital de lucruîn stocul curent este principala valoare determinantă a întregului curs al stocului în zile.

Stocul curent de producție este destinat desfășurării activităților de producție și economice ale companiei.

Mărimea stocului curent este afectată de frecvența livrărilor de materiale în cadrul contractelor cu furnizorii (ciclul de aprovizionare), precum și de volumul consumului acestora în producție.

Prezența rezervelor optime în întreprindere, care poate fi asigurată prin organizarea managementului și controlului asupra fluxului de resurse materiale și financiare, a stării și a nivelului rezervelor, permite companiei să funcționeze neîntrerupt cu o cantitate mică de resurse materiale „moarte” și cantități mici de capital de lucru deturnat investite în aceste rezerve.

Organizarea controlului operațional și gestionarea stocurilor de resurse materiale este facilitată de implementare sisteme automatizate managementul întreprinderii, care vă permite să stabiliți contabilitate pentru mișcarea resurselor materiale (încasare, consum, solduri zilnice). Rezultatul rezolvării problemei controlului operațional este obținerea zilnică (săptămânală, de zece zile, lunară sau cu altă periodicitate) despre disponibilitatea reală a stocurilor în depozitele întreprinderii și gradul de conformitate a acestora cu standardele stabilite. Acest lucru permite monitorizarea continuă a valorii acestora, identificând în timp util și prompt formarea de solduri în exces sau lipsuri pentru articole individuale, care pot perturba organizarea funcționării neîntrerupte a consumatorului.

Informații disponibile despre mișcare, cost, generate cadrul de reglementare asupra stocurilor și a capitalului de lucru etc. pentru oricare dintre clasele de materiale utilizate vă permite să gestionați rapid materialul și fluxurilor financiare la întreprindere în cursul anului. Aceste informații vă permit să rezolvați următorul set de probleme:

identificarea pozițiilor limitate ale resurselor materiale;
selectați poziții de resurse materiale pentru care s-au format rezerve în exces și pot fi vândute;
evaluează disponibilitatea rezervelor și structura acestora;
analizează structura capitalului de lucru la întreprindere;
stabiliți ce și când trebuie comandat, în ce volum, datele următoarelor comenzi pentru furnizarea de resurse materiale (adică, creați un plan logistic pentru luna următoare);
determina necesarul de resurse financiare pentru asigurarea necesarului de aprovizionare cu materiale în luna planificată etc.
Cuantumul stocului curent este determinat de planul de productie (plan de activitati comerciale, reparatii capitale, investitii etc.) al societatii.

4.2. Stoc de asigurare (de urgență, garanție).- al doilea tip de stoc ca mărime, determinând norma generală. Stocul de siguranță este necesar la fiecare întreprindere pentru a garanta continuitatea procesului de producție în cazurile de încălcare a condițiilor și termenilor de furnizare a materialelor de către furnizori, transport, sau expediere de loturi incomplete.

Stocul de siguranță este împărțit în:

operațional;
ireductibil.

Rezervă operațională destinate utilizării în activitățile curente de producție ale întreprinderii. Eliberarea materialelor se efectuează după acordul cu directorul adjunct al companiei din zona de activitate.

Rezerva operațională este stabilită la 60-80% din rezerva de asigurare.

Stoc minim este destinat utilizării numai în cazuri excepționale.

Stocul minim este de 20-40% din stocul de siguranță.

Când nivelul stocului de siguranță scade sub limita minimă, este necesar să-l reaprovizioneze până la nivelul de siguranță.

Materialele stocului de siguranță trebuie înlocuite sistematic după data de expirare, în conformitate cu specificațiile tehnice ale acestora.

Este necesar să se înregistreze primirea și cheltuirea stocului de siguranță cel puțin o dată pe trimestru.

Standardele stocurilor de siguranță trebuie să fie aprobate de către manager (șeful adjunct al companiei).

4.3. Transport stoc se creează pentru perioada de decalaj dintre perioada de rulare a mărfurilor și circulația documentelor. La livrarea materialelor pe distanțe lungi, termenul limită de plată a documentelor de decontare este înainte de termenul limită pentru sosirea bunurilor materiale. Stocul de transport nu se constituie în cazurile în care termenul de primire a materialelor coincide cu termenul de plată a documentelor de decontare sau este înaintea acestuia.

4.4. Stocul tehnologic creat pentru o perioadă de timp pentru a pregăti materialele pentru producție, inclusiv timp pentru analize și teste de laborator. Stocul tehnologic este luat în considerare în norma generala cu excepția cazului în care este parte integrantă a procesului de producție.

4.5. Stoc pregătitor, necesar pentru perioada de descărcare, livrare, recepție și depozitare a materialelor, se ia în considerare și la calcularea normelor de stoc pentru materii prime, materiale de bază și semifabricate achiziționate. Normele pentru acest timp sunt stabilite pentru fiecare operațiune pe dimensiune medie livrări pe bază de calcule tehnologice sau prin calendarizare.

4.6. Stocuri nelichide - stocuri cu mișcare lentă sau nevanzabile.

Pe parcursul procesului anual de inventariere se determină stocurile aparținând acestei grupe. Fiecare întreprindere decide singură ce criteriu este utilizat pentru a clasifica stocul ca nelichid. De exemplu, o opțiune este de a considera ca mărfurile care au fost într-un depozit fără mișcare timp de 12 luni să fie considerate nelichide.

După ce recunoașteți un produs ca fiind ilichid, îl puteți trata în unul dintre următoarele moduri:

Vânzare.
Schimb.
Redistribuire (de exemplu, în cadrul sucursalelor companiei).
Donație (oferirea asistenței caritabile).
Radiere și lichidare.

Este necesar să se analizeze sistematic motivele apariției activelor nelichide pentru a elimina aceste motive pe viitor.

Este necesar să se reducă investițiile în tipuri de inventar care se mișcă lentă și care nu pot fi vândute și, poate, chiar să înceteze să le achiziționeze.

Există câteva excepții de la politica de gestionare a activelor. Stocurile greu de vândut pot fi menținute în următoarele cazuri:

Sunt componente necesare consumatorului.
Acestea sunt noi tipuri de bunuri pe care cumpărătorul le va cumpăra cu siguranță în viitor.
Este de așteptat ca cererea pentru acest tip de produs să continue sau să crească.
Cumpărătorii se așteaptă ca acest tip de produs să fie mereu prezent și disponibil pentru achiziție imediată și nu există altă sursă care să satisfacă nevoile clienților fără a păstra acest produs în stoc.

4.7. Analiza ABC și XYZ

Analiza ABC și XYZ este un instrument simplu, dar destul de eficient pentru gestionarea stocurilor, bazat pe principiul Pareto, mai cunoscut sub numele de „regula 20 până la 80”. Analiza XYZ - studiul stabilității vânzărilor - este utilizată de obicei împreună cu analiza ABC, ceea ce face posibilă evidențierea produselor cheie pentru compania vânzătoare. După ce am efectuat o astfel de analiză în compania noastră, am primit rezultate destul de neașteptate și am făcut ajustări la tacticile de management ale unor categorii din stocurile noastre.

Datorită numărului suficient de publicații, omitem detaliile analizei ABC și XYZ în acest articol.

5. Asigurarea procesului de gestionare a stocurilor

Acest capitol descrie funcțiile suport ale procesului de gestionare a stocurilor.

5.1. Raportare

Este necesar să se determine lista și conținutul rapoartelor curente pentru management operațional proces și o listă de rapoarte pentru conducerea de vârf a întreprinderii în scopul adoptării decizii de management. Acestea ar putea fi, de exemplu, următoarele rapoarte:

raport privind soldurile, încasările și consumul de materiale pentru articolele mărite (lunar, trimestrial);
raport de performanță plan financiar aprovizionare cu materiale si echipamente (lunar);
raport privind materialele și echipamentele primite pentru perioada de raportare (zilnic, săptămânal);
raport privind mișcarea activelor nelichide (lunar, trimestrial);
raport privind soldurile, primirea și consumul de materiale pentru stocul de siguranță (lunar, trimestrial),

precum si orice alte rapoarte in concordanta cu specificul intreprinderii.

5.2. Software

Această subsecțiune descrie software-ul folosit pentru automatizarea contabilității inventarului unei companii, fie că este larg răspândit 1C: Depozit sau un sistem ERP complex cu o distribuție teritorială pe mai multe niveluri. Software-ul este utilizat pentru a înregistra tranzacțiile din depozit de încasări, cheltuieli și mișcări și pentru a pregăti date pentru a reflecta tranzacțiile de depozit finalizate în conturile contabile.

5.3. Securitate

Securitatea în domeniul managementului materialelor și echipamentelor include mai multe puncte:

Verificarea contrapartidelor (furnizorilor) - determinarea fiabilitatii lor financiare si comerciale, reputatiei, stabilitatii si posibilitate realăîndeplinirea obligaţiilor contractuale.
Securitatea mărfurilor și a bunurilor materiale în timpul transportului.
Sistem de securitate depozit (sistem de acces, securitate depozit, protecție împotriva furtului și avariei etc.)

5.4. Instruirea personalului

Formarea specialiştilor în domeniul logisticii se realizează cu scopul de a creşte eficienţa şi calitatea muncii lucrătorilor, însuşirea unor noi metode şi abilităţi de lucru în condiţii. economie de piatași este implementat în conformitate cu sistemul de educație internă pentru manageri și specialiști.

Această subsecțiune acoperă probleme de recalificare profesională și formare avansată a specialiștilor. Este necesar să se determine prioritățile, frecvența și, eventual, o listă a instituțiilor de învățământ.

Pentru a dezvolta „Regulamentul privind gestionarea stocurilor” în companie, este recomandabil să se creeze grup de lucru, format din specialiști interesați sub conducerea șefului adjunct al întreprinderii, care se ocupă de problemele de aprovizionare și logistică.

După elaborarea „Regulamentului privind gestionarea stocurilor”, este necesară coordonarea acestuia cu toate diviziile companiei implicate în procesul de planificare și utilizare a materialelor și echipamentelor: serviciu financiar și economic, departamentul de construcție capitală, departamentele de producție și servicii. , contabilitate etc. După aprobare, Regulamentul se aprobă prin ordin al conducătorului întreprinderii și dobândește statutul de document administrativ, obligatoriu pentru executare.

O viziune sistematică a procesului de management al materialelor și materialelor permite planificarea strategică și tactică, creșterea eficienței gestionării stocurilor, transparența sistemului de aprovizionare cu materiale și îmbunătățirea calității produsului principal.

Dragi colegi!

În sistemul de întreținere Directory Oportunitate MTP implementată introducerea de nomenclaturi fabrici de producție.În acest scop a fost elaborat un șablon pentru completarea Directorului de materiale și echipamente, caredisponibil pentru descărcareîn această secțiune.

Pentru descărcați informații relevanteîn directorul MTP, ar trebui să completați șablonul specificat și, de asemenea trimite oficial cererea, atasarea unui card de firma cu data, semnatura si sigiliul, adresat catre Director General Gazprom Komplektatsiya LLC la adresa: 119991, Moscova, st. Stroiteley, 8 ani, copr. 1

Șablonul pentru generarea unei aplicații pentru introducerea materialelor și echipamentelor conține trei file:

Exemplu de umplere;
Descrierea câmpurilor;
Formular de completare.

Marcaj „Exemplu de umplere” conține exemple de formare corectă a înregistrărilor și codificare.

Marcaj „Descrierea câmpurilor” conține scopul fiecărui câmp și comentarii despre modul de completare a acestora.

Trebuie să completați informații despre echipamentul fabricat în fila principală. „Formular de completare” .

Există, de asemenea, cerințe generale la compilarea numelor:

La compilarea numelor, trebuie îndeplinite următoarele cerințe:

Primul loc în numele materialului ar trebui să fie un substantiv, în singular, caz nominativ si fara abrevieri.
Al doilea loc în numele materialului poate fi un adjectiv care determină orientarea tehnologică a acestui material.
Toate cuvintele din numele materialului trebuie separate printr-un singur spațiu.
La sfârșitul cuvântului prescurtat este plasată un punct. În acest caz, nu este nevoie să puneți un spațiu după punct și cuvântul nou. De exemplu: Senzor de presiune Metran-100.
Numele/mărcile comerciale ale echipamentelor importate trebuie să fie scrise cu litere latine, în conformitate cu denumirea internațională înregistrată/numele mărcii înregistrate a acestui producător.
Introduceți numele proprii (numele mărcii, modelului, producătorului) cu litere mici (prima literă este scrisă cu majuscule).
Titlul trebuie să fie dintr-un paragraf (nu folosiți o întrerupere de linie), cuvintele trebuie separate printr-un spațiu (nu folosiți caracterul tabulator).

Când scrieți nume, nu puteți utiliza următoarele simboluri:

" (ghilimele). Cu excepția faptului că unitatea de măsură este inch.
* semnul corespunzător înmulțirii. În schimb, se folosește litera rusă „x”.
semnul º (grad). În schimb este folosit literă latină„C”.
semn Ø (diametru). În schimb, se folosește litera rusă „f”.
caracterul de subliniere „_”, cu excepția cazului în care este indicat de ortografia mărcii/modelului.

Când formați nume, acordați atenție aspectului tastaturii (RU/ENG) (în special simbolurilor: c, y, H, e, O, x, A, B, K, M).

Vă rugăm să trimiteți șabloanele completate pentru completarea Directorului de materiale și echipamente și carduri de întreprindere la adresa șefului adjunct al departamentului pentru dezvoltarea și întreținerea datelor de referință - Alexander Valerievich Marchenko (e-mail:

Pentru a funcționa normal și neîntrerupt, fiecare întreprindere trebuie să primească prompt materialele, combustibilul și energia de care are nevoie în compoziția și cantitatea necesară desfășurării procesului de producție. Aceste resurse materiale și energetice trebuie utilizate în mod rațional pentru a crește producția cu aceeași cantitate de materiale și combustibil alocate și pentru a reduce costul acesteia.

Resursele materiale și tehnice, adică materialele principale și auxiliare, combustibilul, energia și semifabricatele obținute din exterior, constituie cea mai mare parte a fondului de rulment al majorității întreprinderilor. Doar în unele ramuri ale ingineriei mecanice (cu un ciclu lung de producție) o parte semnificativă a fondului de rulment este constituită din lucrări în curs și semifabricate de casă.

Cea mai mare pondere a resurselor materiale și tehnice ale întreprinderii este constituită din materiale de bază. Acestea includ obiecte de muncă care intră în producția de produse și formează conținutul său principal. Principalele materiale în fabricarea, de exemplu, a unei mașini sunt metalul, sticlă, țesătură etc.

Materialele auxiliare includ materialele consumate în procesul de deservire a producției principale sau adăugate la materialele principale pentru a le schimba aspectși alte proprietăți (lubrifianți, materiale de curățare, materiale de ambalare, coloranți etc.).

În producția metalurgică, materialele suplimentare sunt de obicei izolate și adăugate la cele principale ca reactivi ai procesului metalurgic. Astfel de materiale includ: în producția de furnal - calcar și alte materiale fluxante; în vatră deschisă - agenți de oxidare (de exemplu, minereu de fier, minereu de mangan) și materiale de flux (calcar, var, bauxită), precum și materiale de umplere (dolomit și magnezit). Acest grup de materiale include și acizi pentru gravarea metalelor, uleiuri pentru tratament termic metal, zinc și staniu pentru producția de zinc și staniu. În practica instalațiilor metalurgice, aceste materiale sunt combinate cu cele principale din articolul general „materii prime și materiale de bază”. În esență, unele dintre materialele suplimentare pot fi clasificate ca materiale de bază, iar unele - ca materiale auxiliare.

În funcție de natura utilizării, combustibilul și energia se împart în: tehnologice, adică direct implicate în procesul de fabricație a produselor (în topire, electroliză, sudare electrică etc.); motor" folosit pentru deservirea procesului de producție (pentru încălzire, iluminat, ventilație etc.).

Această clasificare a resurselor materiale și energetice determină caracter diferit consumul acestor grupuri și, în consecință, o abordare diferită a stabilirii normelor de consum al acestora, determinarea necesității acestora și identificarea modalităților de utilizare mai economică a acestora.

Toate lucrările de organizare și planificare a aprovizionării materiale și tehnice și a utilizării resurselor materiale și energetice la o întreprindere pot fi reduse la următoarele:
> raționalizarea consumului de resurse materiale și energetice;
> determinarea necesității acestora;
> organizarea logisticii;
> organizarea depozitarii materialelor si combustibilului si distributia acestora catre locurile de productie.

În cursul acestei lucrări, în special în etapa de elaborare a standardelor de consum de materiale, se realizează o analiză aprofundată a utilizării resurselor materiale și energetice și se dezvoltă și se implementează măsuri de economisire a acestora.

Organizarea și planificarea aprovizionării materiale și tehnice și utilizarea resurselor materiale și tehnice este o secțiune semnificativă a activității întreprinderii, determinând utilizarea unuia dintre elementele cheie ale procesului de producție - obiectele muncii. În plus, costul obiectelor de muncă constituie o parte predominantă în costul de producție al întreprinderilor din multe industrii. Astfel, utilizarea lor economică este cea mai importantă condiție pentru reducerea costurilor de producție și creșterea profitabilității întreprinderilor.