Stacale de casă pentru realizarea tocurilor metalice de uși. Desen stacadre de construcție. Instalare DIY. Fabricarea de ferăstraie metalice pentru tăierea lemnului de foc

Ca și animalul care le dă numele, dolarii sunt de încredere, duri și, de obicei, ocupă mult spațiu. Cu toate acestea, această opțiune de ferăstrău poate fi pliată atunci când nu este utilizată, păstrând în același timp toate calitățile pentru care sunt apreciați caii de fierăstrău tradiționali. Vă vom arăta cum să faceți un singur cal de ferăstrău, dar s-ar putea să doriți să faceți un cuplu sau mai mulți, profitând de faptul că aveți deja toate uneltele la îndemână.

Decupați detaliile

1. Tăiați picioarele din plăci de pin sau molid cu o secțiune transversală de 19×150 mm O cu o lungime de 13 mm (vezi „Lista materialelor”, orez. 1Şi 2) și bare transversale ÎN lungimea finală. Pilați piesele la lățimea necesară, având grijă să îndepărtați nodurile și alte defecte de pe margini. La capetele inferioare ale tuturor picioarelor O faceți teșituri la un unghi de 15°. Tăiați celălalt capăt al fiecărui picior la lungimea sa finală. (Teșitul de la capătul superior al piciorului va fi format după asamblare.)

2. Tăiați jumătățile raftului dintr-o placă cu o secțiune transversală de 19×200 mm CU. Folosind un burghiu Forstner, găuriți două găuri cu un diametru de 38 mm în fiecare dintre jumătăți. (Fig. 3). Desenați linii tangente la găuri și folosiți un puzzle pentru a decupa decupaje care servesc drept mânere. Slefuiți ușor sau pileți marginile decupărilor și frezați marginile rotunjite cu o rază de 6 mm.

3. Ferăstrău o placă de 19x150 mm în jumătate pe lungime și lipiți cele două piese față în față pentru a crea un semifabricat pentru grinda de sus D. După ce adezivul s-a uscat, pileți piesa de prelucrat până la lățimea și lungimea finală.

Asamblați ramele

1. Pentru a realiza îmbinări pe jumătate din lemn, instalați un disc cu canelură de 19 mm grosime în mașina de tăiat și faceți îmbinări de testare pe resturi cu o secțiune transversală de 19 × 114 mm, setând adâncimea de tăiere egală cu jumătate din grosimea piesei de prelucrat. Fierăstrău în picioare Oși bare transversale ÎN decupaje pentru îmbinări pe jumătate de lemn (Fig. 1Şi 2).

2. Lipiți ramele picioarelor A/Bși fixați-le cu cleme. La instalarea clemelor la îmbinările semi-lemn, pentru a distribui uniform presiunea pe întreaga zonă de lipire, puneți resturi de lemn sub fălcile clemelor. Verificați perpendicularitatea cadrelor asamblate.

3. Pe marginea superioară a fiecărui cadru A/B formați o teșire a podelei la un unghi de 15° (foto A).

Configurați un ferăstrău circular pentru a tăia teșiturile la 15°, atașați o placă plată pe cadrul piciorului A/B și tăiați o teșitură pe marginea superioară a cadrului.

Finisare si asamblare finala

1. Slefuiți final toate piesele și ansamblurile cu șmirghel cu granulație de până la 180 și înmuiați marginile ascuțite. Aspirați orice praf și aplicați un finisaj transparent. (Am periat un strat de lac poliuretanic semimat.)

2. Așezați unul dintre rame A/B pe bancul de lucru rotindu-l interior Sus. Poziționați buclele (Fig. 1) astfel încât cilindrii lor să fie la același nivel cu marginea superioară a teșiturii (foto B). Găuriți găuri pilot pentru șuruburi folosind un burghiu de centrare. Faceți același lucru cu celălalt cadru, apoi atașați balamalele cu șuruburi la unul dintre rame.

Pentru a alinia cilindrul balamalei la același nivel cu marginea teșitului, utilizați o bucată de lemn. O buclă atașată în acest fel nu va interfera cu instalarea barei superioare D.

3. Așezați jumătățile raftului CU pe bancul de lucru, întorcându-le cu partea de jos în sus, astfel încât decupajele mânerului să fie una lângă alta. Centrați balamalele în raport cu îmbinarea jumătăților, găuriți găuri pilot și atașați balamalele cu șuruburi. Apăsarea raftului asamblat pe bara transversală inferioară Într-unul dintre cadrele din mijloc între picioare O, centrați balamalele față de îmbinare și găuriți găuri pilot. Repetați cu al doilea cadru, de data aceasta atașând balamalele cu șuruburi.

4. Ținerea cadrului A/B fără raft perpendicular pe celălalt cadru A/B/C, aliniați balamalele superioare cu orificiile pilot corespunzătoare și atașați cardurile balamale cu șuruburi. Apoi întoarceți raftul CU V pozitia de lucru, aliniați balamalele cu orificiile de ghidare din bara transversală inferioară ÎNși înșurubați șuruburile.

5. Așezați caii de ferăstrău asamblați A/B/C vertical și atașați bara de sus cu cleme D, centrându-l. Găuriți găurile la un unghi de 15° (Fig. 1Şi 1a, fotografia C). Apoi, găuriți găuri de montaj și pilot în găurile din blocul superior și bara transversală superioară ÎN. (Pentru a permite cailor de fierăstrău să se plieze, bara de sus este atașată doar la un singur cadru.) Instalați șuruburile.

Nota. La tăierea materialelor din tablă și plăci, adâncimea de tăiere este de obicei setată la 3 mm mai mare decât grosimea materialului. În acest caz, lama ferăstrăului pleacă pe obiectul care susține tabla - blocul superiorD - tăieturi superficiale. La proiectarea stâlpilor, am prevăzut lamare adânci pentru șuruburile pentru fixarea grinzii superioare. Acest lucru împiedică pânza ferăstrăului să se întâlnească cu capetele șuruburilor, păstrând-o nevătămată. Nu lipiți blocul de sus - acest lucru vă va permite să îl înlocuiți atunci când are prea multe tăieturi.

Ferăstrău pliabil praf, dulgherie, 3.0 din 5 bazat pe 2 evaluări

Caprele sunt un instrument indispensabil pentru orice muncă. Pentru o lungă perioadă de timp autorul canalului Do-It-Yourself Joinery a folosit temporar, o remediere rapidă construit de capre. Și mai ales în aer liber. Când a apărut atelierul, întrebarea despre ei în atelier a devenit acută.
Aceste structuri din bușteni și scânduri groase, pe care le-am folosit până de curând, au foarte multă greutate și ocupă mult spațiu. Prin urmare, am decis să fac caprele mai potrivite pentru munca de bricolaj. S-a dovedit a fi un model foarte profesionist.

Acest magazin chinezesc are o mulțime de lucruri utile pentru dulgheri.

Există o mulțime de modele de suporturi și diverse suporturi. Dar, în primul rând, am acordat atenție versatilității designului, care vă permite să reglați înălțimea barei transversale de susținere sau a șeii, să utilizați caii de fierăstrău ca un mini-banc de lucru și, de asemenea, să le transformați într-un suport cu role pentru susținerea pieselor lungi. . Iată câteva exemple de astfel de modele.
În primul, mi-a plăcut posibilitatea de a combina mai multe perechi de estacale într-o masă. Simplitatea și dezasamblarea designului sunt captivante aici. În acestea, este interesantă implementarea mecanismelor pentru o modificare fixă ​​a înălțimii șeii. Și mi-au plăcut cel mai mult ultimele. Și, în primul rând, datorită prezenței unui suport de role pliabil și a unei schimbări line a înălțimii șeii.
După ce am analizat multe opțiuni, am venit cu designul de staliere universale. Acești cai de ferăstrău constau dintr-o șa înlocuibilă în formă de T și un suport de role cu ghidaje care se potrivesc în fantele din corp. Picioarele și barele transversale conectate sunt încorporate în corp, pe care este instalat raftul. Carcasa contine si un mecanism de fixare a suportului de sa si role.


Primul lucru, cel mai important, atunci când proiectați suporturi de tâmplărie este determinarea înălțimii acestora. În general, într-un atelier, pentru confortul muncii, cel mai bine este să faceți înălțimea tuturor suprafețelor de lucru: cadru de fierăstrău, banc de lucru, blat de banc de lucru, masă de ferăstrău circular etc., uniformă și adecvată înălțimii dumneavoastră.
Pentru a determina înălțimea optimă a suprafețelor de lucru din atelier pentru înălțimea dumneavoastră, procedați în felul următor. Pune-ți pantofii de lucru, stai drept, depărtează-ți picioarele la lățimea umerilor, relaxează-ți umerii, coboară brațele de-a lungul corpului, îndoaie încheieturile astfel încât palmele să fie paralele cu podeaua. Distanța de la podea la baza palmelor va fi înălțimea optimă a suprafeței de lucru pentru înălțimea dumneavoastră. Pentru înălțimea autorului videoclipului, aceasta este de aproximativ 88 cm. Prin urmare, am făcut cai de ferăstrău universal ținând cont de această înălțime.

Dimensiunile pieselor au fost calculate pe baza faptului că materialul de pornire este o placă de construcție profilată cu secțiunea de 50x150 și 25-150 mm. După rindeluire, se obțin piese de prelucrat cu o secțiune transversală de aproximativ 45x145 și, respectiv, 22x145 mm.
Șaua în formă de T a cărășuilor de tâmplărie este formată din două părți. Plăci rindeluite și tăiate la dimensiunea de 45 mm grosime, cu o canelură selectată în coadă de rândunică și un bloc compozit lipit împreună din două șipci groase de 22 mm. Pieptene este și el de tip coadă de rândunică, cu care se introduce pe lipici în placă. Perpendicular pe marginea barei compozite, două șine de ghidare, de asemenea, de 22 mm grosime, sunt lipite în ea.
Suportul cu role este și mai simplu. Pentru că nu există joncțiune în T. Suportul rolei a fost realizat dintr-o teava metalica nichelata cu diametrul de 50 mm, folosita pentru sustinerea blaturilor din sticla MDF sau PAL. Nu m-am gândit prea mult aici. Folosind un bit de lemn cu diametrul de 50 mm, am decupat doi dopuri dintr-o placă de 50 mm grosime. Am introdus șuruburi de mobilă cu diametrul de 6 mm în dopuri și le-am fixat cu piulițe. dopurile au fost introduse strâns în țeavă pe ambele părți. Apoi, după ce am pus anterior șaibe pe capetele proeminente ale șuruburilor, le-am introdus în orificiul din suporturi. Și am atașat suporturile în sine pe șina compozită cu șuruburi autofiletante. Pe exteriorul consolelor, am înșurubat piulițe cu autoblocare prin șaibe.


La efectuarea oricăror lucrări legate de reparații sau întreținere a casei, este necesar să se ridice la o anumită înălțime. Dacă puteți înșuruba un bec cu un scaun și puteți acoperi o mică crăpătură cu o scară, atunci munca extinsă necesită o mobilitate mai mare.

Pentru a se deplasa la înălțime, se creează stâlpi de construcție, denumite altfel schele. Structurile gata făcute sunt disponibile în magazinele de construcții, dar prețurile se ridică la mii de ruble. Este mai ușor să le faci singur și costă de câteva ori mai puțin.

Structură de stacadă de construcție

Înainte de a începe să faceți stacale de construcție cu propriile mâini, selectăm materiale pentru producție. Există trei materiale principale din care sunt fabricate caprele:

  • combinatie lemn-metal.

Deoarece cele din metal sunt greu de creat și destul de scumpe din punct de vedere al materialelor, să luăm în considerare statalele din lemn.

După alegerea unui material, merită să înțelegeți condițiile de utilizare a acestora. Dacă acestea sunt schele staționare sau rar mutate, atunci merită să creați o schelă de unică folosință. Dacă intenționați să mutați în mod frecvent estacalele, alegem stacalele pliabile.

Înainte de a începe lucrările de tâmplărie, creăm un desen și calculăm înălțimea necesară. Standardul pentru munca confortabilă pentru un bărbat adult este inaltime 80-90 cm.

Pentru produsul finit inaltime 85 cm nevoie de picioare lungime 95 cm.

Lungimea trebuie aleasă astfel încât atunci când o placă de șantier este plasată deasupra, grinda să iasă cel puțin cu 5-7 cm pe fiecare parte, dar este mai bine să o luați cu o rezervă.

Designul este extrem de simplu, la deschidere seamănă cu o literă "O", și poate fi folosit atât la înălțime mică, cât și cu ajutorul a doi cai de ferăstrău la toată înălțimea.

Pregătirea

După ce ați creat desenul, trebuie să decideți cât de lungă va fi platforma și câte suporturi vor trebui făcute pentru aceasta. Caprele sunt întotdeauna create din două sau mai multe - dacă placa aplicată este lungă și se poate rupe la mijloc.

Staliere de construcție din lemn pliabile

Avantajul suporturilor pliabile față de o platformă convențională este reutilizarea lor și capacitatea de a le îndepărta rapid din depozitare și utilizare. În construcția de schele convenționale, se folosesc numai scânduri prinse cu cuie.

După terminarea lucrărilor, este dificil să le lăsați pentru depozitare neasamblate. Pentru a vă asigura că astfel de schele nu ocupă mult spațiu, acestea trebuie demontate, ceea ce este dificil dacă sunt realizate de înaltă calitate.

Treptele pliabile nu ocupă mult spațiu; pot fi transportate și utilizate pentru diferite nevoi decât scopul lor. Pentru a crea un cal de ferăstrău, aveți nevoie de două suporturi.

Pentru a face un suport, veți avea nevoie de:

    patru scânduri pentru picioare - 0,95 m;

Cum să faci rapid staliere de construcție cu propriile mâini. Prima întrebare este de ce sunt necesare caprele? Cel mai adesea sunt folosite în timpul renovărilor, când trebuie să instalați schele pentru a lucra cu tavanul sau partea de sus ziduri. Dar asta nu este tot, dacă așezi o ușă veche pe o pereche de suporturi, vei obține o masă de lucru sau un banc de lucru. O structură similară poate fi folosită și ca pat temporar. Nu spun că poți construi un leagăn improvizat dintr-un cal de ferăstrău sau să faci o catapultă pentru apărarea casei.

Pentru a face o pereche de cărucioare veți avea nevoie de paisprezece scânduri rindeluite, cuie și șuruburi.

Dimensiuni piese:

Șase plăci cu lungimea de 800 mm. , latime 100 mm. , 50 mm grosime. (pentru fascicul orizontal).
Opt plăci cu lungimea de 750 mm. , sectiune 100/50 mm. (pentru picioare).
Douăsprezece șuruburi autofiletante cu lungimea de 80 mm. pentru asamblarea grinzii I.
Treizeci și două de cuie sau șuruburi autofiletante pentru atașarea picioarelor.
Pentru stâlpii ușoare sunt potrivite plăci de grosime mai mică, de exemplu 30-40 mm.

Să facem o grindă.

Să începem prin a face un jumper orizontal. Este asamblat din trei părți de 80 cm lungime, iar secțiunea transversală ar trebui să fie profilul unei grinzi în I. Înșurubam plăcuțele superioare și inferioare la marginile plăcii de mijloc cu șuruburi autofiletante 4/80.

Cel puțin trei șuruburi trebuie strânse pe fiecare parte.

Instalarea picioarelor.

Am tăiat picioarele până la o lungime de 750 mm. , aceasta este cea mai comună înălțime pentru lucrul în interior, câteva produse vor necesita opt piese. Acum ținem picioarele pe grinda I, făcând un pas puțin înapoi de la capete spre interior.

Îl puteți bate în cuie, patru bucăți pe picior, sau puteți înșuruba șuruburi autofiletante.

Șuruburile autofiletante se țin mai bine în lemn; cuiele tind să iasă treptat și trebuie dărâmate. Dar trebuie să țineți cont de faptul că cuiele în sine sunt mai puternice decât șuruburile autofiletante, mai ales când se sparg.

Capre gata.

Produsele pe care le vedeți în fotografie sunt asamblate din plăci de 45-50 mm grosime. , este în această formă în care pot fi folosite de ceva timp. Dacă doriți să faceți o versiune mai ușoară din plăci subțiri, atunci picioarele vor trebui să fie desfăcute în continuare. Din exterior, la capete, bateți șipcile pe marginile picioarelor, la o înălțime de aproximativ 100 mm. de la podea. Din partea din față a produsului sunt cusute teșituri, adică plăci subțiri (20 mm) care leagă două picioare, dar bătute nu în unghi drept, ci într-un unghi ascuțit.

(Vizitat de 666 de ori, 1 vizite astăzi)

Stacalele universale pliante extind semnificativ capacitățile meșterului de acasă. Dispozitivul transformabil este comod de depozitat, rapid de instalat și poate fi fabricat în câteva ore. Costă cel puțin jumătate față de modificările din fabrică și are o durată de viață lungă.

Proiectare și cazuri de utilizare

Spre deosebire de estacatoarele clasice, estacarele universale sunt pliabile, ceea ce facilitează depozitarea și transportul. Proiectarea dispozitivului de tâmplărie și construcții este după cum urmează:

  • picioare cu distanțiere, legate între ele prin balamale
  • bară de sprijin detașabilă
  • cravată de curea în partea de jos

Dispozitivul vă permite să recoltați lemn de foc, să tăiați cherestea lungă și să susțineți panourile de schelă (veți avea nevoie de 2 perechi de statale) în mod implicit. Un blat de masă din lemn poate fi atașat la bara transversală de susținere pentru a găzdui unelte electrice (de exemplu, o mașină de tăiat transversal, o mașină de găurit, o mașină de ascuțit).

Dacă asamblați un cadru ușor din scânduri sau placaj, puteți construi o masă-banc de lucru de tâmplărie de dimensiuni mari din două stadii pentru asamblarea mobilierului.

Decupările din banda de susținere vă permit să lucrați cu piese de prelucrat tubulare și să apăsați lamelele pieselor de tâmplărie care sunt lipite între ele. Pe o parte a suporturilor puteți atașa o foaie de placaj, plăci de gips-carton, OSB pentru marcare, tăiat drept sau figurat.

Bugetul de producție făcut-o singur

Pentru stâlpii cu înălțimea de 0,8 m sunt valabile următoarele dimensiuni:

  • picioare (4 buc.) – 0,95 m
  • bara transversală superioară – 0,9 m
  • distanțiere (3 buc.) – 0,85 m, 0,77 m și 0,7 m

Prin urmare, pentru a fabrica două seturi de dispozitive veți avea nevoie de cherestea și elemente de fixare în următoarele cantități:

  • placă 95 x 45 mm – 5 bucăți de 2 m fiecare
  • placă 90 x 20 mm – 1 bucată 2 m
  • tabla 90 x20 – 1 bucata 3 m
  • bolt mobila M10 x 100 cu piulita – 4 bucati
  • Saibe M10 – 12 bucati
  • șuruburi autofiletante 4 x 45 – 50 bucăți (pentru lemn)
  • centura – 2 bucati

Atentie: Principala problema la achizitionarea placilor este alegerea lemnului uscat cu geometrie stabila. Treg-urile nu au un cadru rigid, așa că „elicele”, plăcile cu o diferență de grosime sau așchiile nu sunt potrivite.

O estimare aproximativă pentru producția de estacale universale pliante este următoarea:

  • centura – 140 de ruble. (2 bucăți pe pachet)
  • șuruburi incluse – 75 RUR.
  • șuruburi autofiletante – 30 de frecări.
  • placa – 1000 rub.

Puteți ajunge la o sumă de 1,25 mii de ruble, adică de cel puțin patru ori mai ieftin decât atunci când cumpărați statale gata făcute.

Tehnologia de fabricație

Principiul general al lucrărilor de tâmplărie este producția de piese și asamblarea finală de la „constructorul” rezultat. Toate elementele pot fi tratate cu antiseptice, ignifuge și vopsele și lacuri, reducând consumul și tratând eficient suprafețele de împerechere și frecare.

Tăierea semifabricatelor

Toate părțile pentru o parte a picioarelor sunt marcate separat:

  • din 2 m de scândură se obţin două elemente
  • Marcarea cu un raportor începe chiar de la margine
  • pe latura de 45 mm există o linie la 65 de grade
  • continuarea ei la capătul liniei (inch board) la 80 de grade
  • tăierea se efectuează cu un ferăstrău cu un dinte fin, deoarece tăierea are loc simultan în două planuri

A doua tăiere este paralelă cu cea anterioară, realizată la o distanță de 0,95 m de aceasta. Este mai ușor să marcați al doilea picior și să tăiați conform șablonului, care devine prima parte.

Linia de tăiere a suportului superior este dreaptă (90 de grade), aici nu sunt probleme. Toate distanțierele sunt tăiate pe ambele părți la un unghi de 80 de grade, înclinându-se în sus. Lungimile pieselor de prelucrat sunt diferite - 0,85 m, 0,77 m și 0,7 m Taierea se face în același plan, nu este nevoie să o teșiți la capăt. Rezultatul este un set de piese pentru un suport.

Cele mai multe operație complexă tăierea este producția de tăieturi în care se va potrivi banda de susținere superioară detașabilă. Locurile sunt marcate în felul următor:

  • picioarele sunt situate pe o zonă plană atunci când sunt desfășurate pentru utilizare (suprafețele de susținere inferioare sunt pe aceeași linie, pot fi susținute cu o placă lungă)
  • tăierea este marcată cu un set pătrat la 5 mm de marginea teșiturii superioare a piciorului, cu o riglă situată în unghi drept față de aceasta la o distanță de 8 cm

Atentie: B în acest caz, 8 cm este adâncimea la care bara de susținere se încadrează în canelura cu aceste dimensiuni va fi de 15 cm deasupra picioarelor, și nu la nivel cu acestea, ceea ce va evita deteriorarea prin contactul accidental cu unealta de tăiere.

Rezultatul ar trebui să fie o canelură prezentată în figură:

Este mai bine să procesați piesele înainte de asamblare, după găuri, este suficient să aplicați vopsea și lac pe suprafețele nou create pentru a asigura durata de viață maximă a dispozitivului. Vopsirea picioarelor după asamblare este incomod, deoarece accesul la zonele individuale ale plăcilor care se ating între ele este limitat. Pe lângă vopsea și lac, puteți folosi pete, ceară, compoziții de ulei. Înainte de aceasta, toate suprafețele trebuie șlefuite.

Asamblarea și montarea picioarelor

Performanța dispozitivului depinde de calitatea marcajului găurii pentru șurub. Prin urmare, este necesară montarea preliminară folosind tehnologie:

  • piciorul este așezat pe masă, astfel încât decupajul să atârne peste blatul mesei (puteți folosi un scaun, un scaun)
  • bara de sprijin (superioară) este instalată vertical în canelura
  • se adaugă un al doilea picior deasupra primului (bara trebuie să se potrivească perfect în decupările din ambele părți)
  • structura este strânsă temporar cu o clemă

Apoi se efectuează următoarele operații:

  • Folosind un pătrat vertical, locul în care picioarele se intersectează este transferat suprafata laterala pe ambele părți ale structurii
  • punctele rezultate sunt legate printr-o linie, care devine axa verticală de rotație
  • axa longitudinală a piciorului este marcată cu un pătrat
  • la intersecția acestor linii va exista un centru pentru orificiul șurubului M10, care este balamaua conexiunii

Atentie: gaurile trebuie sa fie perpendiculare pe planul placilor, deci este necesar un jig. Ele pot servi ca tăietură într-un bloc presat pe picior cu un șurub autofiletant sau o clemă. Dacă gaura este înclinată, picioarele nu se vor putea transforma în poziția de lucru.

Picioarele sunt asamblate în etape:

  • șurubul trece printr-o singură bucată
  • pe el se pun două șaibe pentru a facilita rotirea elementelor din lemn unul față de celălalt
  • al doilea picior se pune pe partea filetată
  • se efectuează fixarea articulație pivotantă piuliţă

Rezultatul este un set de două picioare, în ale căror tăieturi se introduce ușor de sus o bară de sprijin.

Fixarea distanțierilor

Structura nu are rigiditatea spațială necesară și se prăbușește din cauza sarcinilor laterale minore. Prin urmare, este necesar să se întărească tragus cu distanțiere:

  • picioarele sunt pliate pe lungime și așezate paralel cu podeaua
  • pe părțile exterioare este marcat la 15 cm de jos
  • se aplica cel mai lung distantier (95 cm)
  • sunt găurite pentru șuruburi autofiletante pentru a preveni despicarea lemnului atunci când este strâns
  • fixarea se realizează cu câte o feronerie pe fiecare parte pentru a asigura o oarecare mobilitate
  • structura este răsturnată, semnele sunt create la exact aceeași înălțime de 15 cm, doar pe părțile interioare
  • distanțierul de 77 cm este atașat similar celui precedent cu câte un șurub autofiletant pe fiecare parte

Apoi se atașează ultimul suport superior:

  • suporturile universale se pliază în poziţia de operare
  • în tăieturi se instalează o bandă de sprijin
  • distanțe de 20 cm sunt stabilite de la caneluri
  • distanțierul este instalat deasupra acestor semne
  • atașat cu șuruburi autofiletante în același mod ca și piesele anterioare

Dacă este necesar, se fac ajustări, dacă toate piesele sunt amplasate fără joc unele față de altele, al doilea șurub este înșurubat pe toate distanțierele.

Cureaua de tensiune inferioară

Bara de sprijin previne plierea picioarelor spre interior. Cu toate acestea, un meșter de acasă le poate muta accidental spre exterior, cauzând „corodarea” structurii și pierderea rigidității. Pentru a face acest lucru, se folosește o legătură de centură pentru a securiza lonjele inferioare opuse. Este instalat folosind următoarea tehnologie:

  • stacalele se pliază
  • mijlocul lonjei inferioare este marcat
  • un orificiu traversant este găurit cu un burghiu de 10 mm (pentru un șurub M10)
  • se face o gaură la 40 cm de carabiniera centurii în care este introdus șurubul

După aceea, este suficient să fixați șurubul cu centura într-un distanțier cu o piuliță, să strângeți cureaua în jurul distanțierului opus și să tăiați lungimea în exces. Aceeași curea fixează bara de sprijin de picioare în timpul transportului sau depozitării atunci când este pliată.

Astfel, stacalele universale pliabile pot fi realizate singur cu un set minim de unelte în câteva ore. Toate piesele sunt șabloane gata făcute, ceea ce facilitează asamblarea ulterioară a numărului necesar de aceste dispozitive transformabile.