Structura - acesta este un set de elemente care alcătuiesc sistemul și conexiuni stabile între ele. O întreprindere este un sistem complex, prin urmare, în cadrul unei întreprinderi, în funcție de obiectivele acesteia, se pot distinge mai multe structuri care interacționează.

Modern întreprindere industrială se compune din: ateliere, secții și ferme, organe de conducere și organizare pentru deservirea angajaților întreprinderii.

Unitățile de producție, unitățile care administrează întreprinderea și deservesc angajații acesteia, numărul de astfel de unități și unități, dimensiunea acestora și relația dintre acestea în ceea ce privește dimensiunea spațiului ocupat, numărul de angajați și alte caracteristici reprezintă structura generală.

Diviziile de producție, unitățile și întreprinderile includ ateliere și zone în care sunt fabricate principalele produse ale întreprinderii, unelte și piese de schimb pentru repararea echipamentelor. În unele unități de producție se efectuează lucrări de reparații și se generează diverse tipuri de energie.

Compoziția diviziilor de producție ale întreprinderii, interacțiunea lor în procesul de fabricație a produselor, raportul dintre numărul de oameni angajați în producție, costul activelor, zona ocupată și localizarea lor teritorială formează o structură de producție , care face parte din structura generală.

Nu există o structură standard stabilă. Se ajustează constant sub influența condițiilor de producție și economice, a progresului științific și tehnologic și a proceselor socio-economice. Cu toate acestea, cu toată varietatea structurilor, întreprinderile producătoare au aceleași funcții, principalele fiind producția și comercializarea produselor.

Structurile întreprinderii reflectă, în primul rând, prezența departamentelor principale, auxiliare și de servicii (Fig. 9.1).

Fig. 10.1. Structura companiei.

Structura producției determină principiile de organizare a procesului de producție, precum continuitatea procesului de producție, ritmul producției, precum și nivelul productivității muncii, reducerea muncii în curs, eficiența resurselor materiale și de muncă, calitatea producției.

Factorii care determină structura producției includ:

Nivelul diviziunii muncii;

Nivelul de specializare și cooperare în producție;

Gradul de concurență pe aceasta și pe piețele conexe tehnologic;

Nivelul de dezvoltare a tehnologiei, tehnologiei și organizarea producției;

Natura produselor produse, nomenclatura, sortimentul și volumul producției.

Structura de producție trebuie să asigure: proporționalitatea tuturor diviziilor întreprinderii, conformitatea cu structura organizatorică, respectarea potențialului de personal. Structura de producție trebuie să fie flexibilă și dinamică, deoarece mediul extern este în continuă schimbare.

Formarea structurii de producție a unei întreprinderi este cel mai important proces atât sub aspect organizațional, cât și economic. Pentru a asigura funcționarea normală a întreprinderii trebuie să existe divizii care să cuprindă ateliere, secții, laboratoare în care sunt fabricate principalele produse fabricate de întreprindere, sunt supuse verificărilor, încercărilor, componentelor achiziționate, materialelor, piese de schimb etc.

De regulă, principala diviziune structurală a unei întreprinderi este magazin - o unitate separată din punct de vedere administrativ în care se fabrică produse (sau o parte din ele) sau se realizează o anumită etapă a procesului de producție. Multe întreprinderi mici au o structură fără magazine, de exemplu. constau din unitati de productie mici - site-uri sau linii de productie individuale.

Magazinele sunt divizii independente și cu drepturi depline și pot fi considerate centre de responsabilitate în structura financiară a întreprinderii.

În inginerie mecanică, atelierele pot fi împărțite în următoarele grupuri:

1. De bază , efectuarea de operațiuni pentru fabricarea produselor,
destinat implementării. Acestea includ achizițiile,
prelucrare, asamblare și testare.

2. Auxiliar - asigurarea atelierelor principale cu necesarul
instrumente, dispozitive, efectua tehnic
întreținerea și repararea echipamentelor tehnologice etc. Acest
scule, model, ateliere de reparatii, atelier non-standard
echipamente etc.

3. Ateliere și facilități de service general al plantelor executa
lucrari de intretinere pentru atelierele principale si auxiliare
transport si depozitare materii prime, semifabricate, finite
produse, transfer de energie etc. Acest grup include depozitele
divizii, transport, facilitati energetice etc.

Rolul principal în structura de producție a întreprinderii îl joacă departamentele de proiectare, departamentele tehnologice, departamentele de cercetare și laboratoarele.

Magazinele au și o structură internă de producție, care se referă la componența zonelor de producție, a unităților auxiliare și de servicii situate în acestea, precum și la formele legăturilor de producție ale acestora.

Următoarea unitate structurală este zona de producție. Zona de productie - Aceasta este o unitate structurală unită printr-o caracteristică separată, reprezentând un grup de locuri de muncă în care se desfășoară o parte relativ izolată a procesului de producție. Compoziția, numărul de secții și conexiunile de producție dintre acestea determină lista atelierelor și structura de producție a întreprinderii în ansamblu.

Veriga principală în structura de producție a întreprinderii este la locul de muncă - parte a zonei de producție în care un lucrător sau un grup de lucrători efectuează o operațiune separată de fabricare a produselor sau de deservire a procesului de producție, folosind echipamente și echipamente tehnologice adecvate. Natura și caracteristicile organizării locurilor de muncă influențează tipul structurii de producție. Un loc de muncă poate fi simplu (un lucrător deservește o mașină), multi-mașină (un lucrător deservește mai multe echipamente) sau complex (un grup de lucrători deservește o unitate).

Raportul dintre magazinele principale, auxiliare și de servicii din punct de vedere al numărului de lucrători angajați în acestea, din punct de vedere al suprafeței de producție ocupate în acestea ar trebui să reflecte importanța prioritară a principalelor magazine în structura întreprinderii, întrucât Aici se desfășoară toate etapele ciclului tehnologic de fabricație a produsului.

Structura de producție se formează în timpul creării unei întreprinderi, reconstrucției și reechipării sale tehnice și dezvoltării de noi produse.

În funcție de forma de specializare în fabrică și de nivelul de cooperare la întreprindere, se disting trei tipuri de structură de producție:

1. Subiect: atelierele principale şi secţiile acestora sunt construite conform
producerea de către fiecare departament a unuia sau a unui grup de produse sau
părțile lor. În acest caz, mai multe sunt conectate într-un singur atelier
procese tehnologice eterogene, se concentrează
diverse tipuri de echipamente. Acest tip este tipic pentru întreprinderi
producție pe scară largă și în masă.

Avantaje: reducerea și simplificarea cooperării intra-fabrică, reducerea duratei ciclului de producție, creșterea responsabilității lucrătorilor și managerilor pentru calitatea muncii, simplificarea planificarii, utilizarea producției continue, a echipamentelor performante și a liniilor automate. Aceste avantaje conduc la creșterea productivității, la creșterea producției și la reducerea costurilor de producție.

2. Cu structura tehnologica: ateliere specializate în
executarea anumitor procese tehnologice omogene
(turnatorie, mecanica, montaj etc.). Ei de obicei
Se fabrică întreaga gamă de semifabricate sau piese. Sau
produsele sunt asamblate. Cu o scară în creștere a producției
specializarea tehnologică se adâncește și ea (magazine de mari,
piese turnate medii și mici, piese turnate din oțel și neferoase etc.). Această structură este tipică pentru producția la scară mică.
Avantaje: gestionarea ușoară a producției,
capacitatea de a trece rapid de la o gamă de produse la
o alta.

Defecte: complexitatea cooperării intra-fabrică, timpul semnificativ petrecut pentru reconfigurarea echipamentelor, limitarea posibilității de utilizare a echipamentelor performante, reducerea responsabilității personale a managerilor și angajaților.

3. Amestecat Structura de producție (subiect-tehnologică) se caracterizează prin prezența la aceeași întreprindere a atelierelor sau secțiilor organizate atât pe subiect, cât și pe bază tehnologică (de exemplu, magazinele de achiziții sunt organizate pe bază tehnologică, iar magazinele de asamblare - pe bază de subiecte).

Avantaje: reducerea numărului de rute contra-tehnologice, reducerea duratei ciclului de producție, creșterea nivelului de utilizare a echipamentelor și, în cele din urmă, – creșterea productivității muncii și reducerea costului produselor.

O structură de producție construită rațional este cea mai consecventă cu organizarea producției, asigurând proporționalitatea între toate structurile întreprinderii.

Modificarea structurii de producție afectează îmbunătățirea indicatorilor tehnici și economici ai întreprinderii, de aceea este necesar să se determine modalități de îmbunătățire a acesteia.

Principalele modalități de îmbunătățire a structurii de producție includ următoarele:

Căutarea și implementarea principiului perfect pentru construirea unei structuri de producție (pentru întreprinderile noi) și utilizarea rezervelor pentru îmbunătățirea structurii (pentru cele existente);

Îmbunătățirea aspectului instalației;

Relație rațională între departamentele principale, auxiliare și de serviciu;

Dezvoltarea specializării, cooperării și combinarea producției;

Unificarea, standardizarea proceselor și echipamentelor.

Una dintre metodele de îmbunătățire a structurii de producție este alinierea acesteia cu cele organizatorice și sistem financiarîntreprinderilor. Principala tendință de îmbunătățire a structurii organizatorice este trecerea de la o structură liniar-funcțională la una divizională și matriceală, iar pentru structura de producție aceasta se va exprima în adâncirea independenței financiare a diviziilor de producție ale întreprinderii. Una dintre tendințele moderne de îmbunătățire a structurii de producție este formarea unor procese de producție flexibile care vă permit să răspundeți rapid la introducerea de noi produse.

Lucrări de curs

„Structura de producție a întreprinderii”

Introducere

Structura de producţie a întreprinderii este structura internaîntreprinderi, adică totalitatea unităților sale constitutive interconectate (magazine, secții, departamente, servicii, ferme, locuri de muncă) și comunicații. Structura de producție a întreprinderii este creată în timpul construcției și reconstrucției întreprinderii. Alegerea potrivita tipul său determină eficiența producției. Cu toate acestea, nu poate fi arbitrară, deoarece, la rândul său, este determinată de tipul producției, nivelul și forma de specializare și cooperare a producției.

Relevanţă Acest subiect este că, indiferent de industria căreia îi aparține întreprinderea, problema structurii producției este una dintre cele cheie în sistemul de management. Rezultatele activităților economice ale întreprinderii, precum și eficiența tuturor proceselor în curs, depind de o structură corect și clar dezvoltată.

Subiectîn acest curs munca este procesul de creare a unei structuri de producție și obiect– un ansamblu de elemente ale structurii de producție a unei întreprinderi.

Ţintă lucru de curs - studiu teoretic al problemei. Pentru atingerea acestui obiectiv, trebuie subliniate următoarele: sarcini:

1.) Luați în considerare baza teoretica structura de productie;

2.) Identificarea factorilor care influențează structura producției;

3.) Analizează principiile specializării structurilor;

4.) Monitorizarea modului în care este organizată producția principală la întreprindere;

5.) Luați în considerare exemplul unei întreprinderi din NGDU;

6.) Descrieți modalități de îmbunătățire a structurilor de producție.

Structura muncii: Lucrarea cursului constă din 2 capitole, fiecare cu trei puncte.

1. Conceptul de structura de productie a unei intreprinderi

1.1 Determinarea structurii de producție a întreprinderii

Structura de producție a unei întreprinderi este o formă de organizare a procesului de producție în care dimensiunea întreprinderii, compoziția, numărul și ponderea unităților de producție, precum și zonele și locurile de muncă ale acestora sunt interconectate. Structura de producție a întreprinderilor este influențată de mărimea întreprinderii, tipurile și natura produselor produse, tehnologia producției acestora, etapele și gradul de cooperare a producției.

În funcție de procesele și activitățile desfășurate, se disting: producție principală, auxiliare, unități de servicii, unități neindustriale și servicii de management.

Principalele divizii de producție determină profilul de producție al întreprinderii. Ei realizează procesul de fabricație care transformă materiile prime și materialele auxiliare în produse finite.

Unitățile auxiliare sunt destinate aprovizionării logistice și tehnice cu energie a întreprinderii tipuri diferite, efectuând lucrări de reparații.

Întreținere – pentru a efectua lucrări de transport și depozitare a resurselor materiale, produse terminate(transport, depozitare). Fermele neindustriale includ divizii care oferă servicii zilnice, sociale, culturale angajaților întreprinderii (cantine, instituții medicale, centre de recreere), Agriculturăși propria rețea de distribuție.

Serviciile de management organizează și reglementează activitățile tuturor diviziilor întreprinderii. Structura generală de producție a întreprinderii trebuie să asigure o relație rațională între diviziile sale, funcționarea normală și neîntreruptă a întreprinderii și o creștere continuă a eficienței producției.

Structura de producție a întreprinderii include divizii numai în scopuri de producție. Nu include instalațiile generale și instituțiile care deservesc muncitorii (locuințe și servicii comunale, sanitare și medicale institutii de invatamant, dotări sociale, culturale și gospodărești), precum și servicii de management al uzinei și de securitate (gestionarea uzinei, stație de pompieri, puncte de control, birou de permise etc.). (2, p. 124)

În practică, există trei niveluri de elemente ale structurii de producție a întreprinderii:

Ateliere, ferme, servicii;

Zone, departamente, spații;

Locuri de muncă.

Veriga principală în organizarea procesului de producție este la locul de muncă . Este o parte a zonei de producție dotată cu mijloacele materiale și tehnice necesare (echipamente, unelte, dispozitive, mobilier industrial) cu ajutorul căreia un muncitor sau grup de muncitori (echipă) efectuează operațiuni individuale de fabricare a produselor sau de întreținere. a procesului de producţie.

Natura și caracteristicile locului de muncă determină în mare măsură tipul structurii de producție. Poate fi simplu (un muncitor deservește o mașină), multi-mașină (un lucrător deservește mai multe mașini) sau colectiv (mai mulți lucrători lucrează la un loc de muncă). Ansamblul locurilor de muncă la care se efectuează lucrări omogene din punct de vedere tehnologic sau diverse operații de fabricare a produselor omogene formează un loc de producție. Zona de productie este un ansamblu de locuri de muncă care desfășoară o parte a procesului tehnologic și sunt destinate să efectueze lucrări omogene din punct de vedere tehnologic sau diverse operațiuni de fabricare a produselor omogene.

Anumite mijloace de producție sunt alocate locului de producție: suprafață, utilaje, instrumente; numărul de muncitori necesari pentru a efectua munca alocată.

La întreprinderile mari și mijlocii, zonele de producție sunt combinate în ateliere.

Magazin- o parte organizațională separată a întreprinderii, care combină domeniile de producție și servicii, de regulă, cu independență limitată în problemele economice, juridice și relatii financiare, în care se fabrică produse sau se realizează o anumită etapă a procesului de producție. Atelierului i se atribuie spațiu de producție și proprietate. Atelierul este condus de un manager care ia decizii independente cu privire la organizarea și conducerea operațională a producției, plasarea personalului, remunerarea, ținerea evidenței consumului de resurse materiale și expedierea produselor. Managerul magazinului este asistat în managementul producției de șefi de secție, maiștri și directori de servicii. (4, p. 108)

În inginerie mecanică și în alte industrii (în special, în metalurgie), există patru grupuri de ateliere: principale, auxiliare, auxiliare, secundare. În principalele ateliere se efectuează operațiuni de fabricare a produselor destinate vânzării. În inginerie mecanică, acestea sunt ateliere de achiziții, prelucrare și asamblare; în metalurgie, acestea sunt ateliere de furnal, producție de oțel și laminare. Atelierele auxiliare asigură energie, transport, reparații și construcții și servicii de reparații și instalare atelierelor principale. Atelierele auxiliare sunt concepute pentru fabricarea materialelor și componentelor materiale de producție: unelte, echipamente, containere, echipamente nestandard etc. Magazinele laterale sunt angajate în eliminarea și prelucrarea deșeurilor din producția principală și auxiliară (presarea și topirea așchiilor, producția de vase emailate, alte bunuri de larg consum etc.). În structura de producție a întreprinderii, pe lângă cele patru grupe de ateliere indicate, mai există două facilități: depozit și curte.

Uneori, atelierele omogene la întreprinderile mari sunt combinate în clădiri. În întreprinderile mici cu producție relativ simplă, nu este practic să se creeze ateliere.

Figura 1 prezintă o diagramă a structurii de producție a atelierului.

Orez. 1. Structura de producție a atelierului (7, p. 140)

Există structuri de producție de atelier, non-shop și carenă.

Structura atelierului include ateliere, secții, locuri de muncă;

Structura fără magazine conține zone și locuri de muncă;

Structura carenei include clădirea, producția, atelierele, secțiunile și locurile de muncă.

În prezent, formele organizatorice ale întreprinderilor mici, mijlocii și mari sunt larg răspândite, structura de producție a fiecăreia având propriile sale caracteristici.

Structura de producție a unei întreprinderi mici are un minim sau nu are unități structurale de producție, aparatul de management este nesemnificativ, iar combinația de funcții de management este utilizată pe scară largă.

Structura întreprinderilor mijlocii presupune alocarea de ateliere, iar în cazul unei structuri non-magazin, de secții. Minimul necesar pentru asigurarea funcționării întreprinderii sunt create propriile unități auxiliare și de serviciu, departamente și servicii ale aparatului de conducere.

Întreprinderile mari din industria de producție au o gamă completă de departamente de producție, servicii și management.

În ciuda diversității atelierelor și zonelor de producție principală, acestea sunt formate în funcție de caracteristici specifice care le determină structura. Aceste caracteristici includ specializarea tehnologică și tehnologică. (4, p. 106)

1.2 Factori care determină structura producției

Structura de producție a întreprinderilor este foarte diversă și se formează sub influența următorilor factori:

Tipul producției, nivelul de specializare și cooperare;

Gama de produse, mărfuri utilizate și resurse materiale, metode de producție și prelucrare a acestora;

Scara de producție;

Natura procesului de producție în atelierele principale, auxiliare, secundare și auxiliare;

Compoziția echipamentelor și echipamentelor tehnologice de producție (echipamente universale, speciale sau nestandard, linii transportoare sau automate);

Sistem de organizare a întreținerii echipamentelor și repararea curentă a acestora (centralizată sau descentralizată);

Nivelul cerințelor pentru calitatea produsului;

Capacitatea producției de a se adapta rapid și fără pierderi mari la producerea de noi produse;

Gradul de proiectare și omogenitate tehnologică a produselor.

Sarcina principală a structurii de producție a întreprinderii este de a asigura organizarea rațională a procesului de producție în spațiu. Pentru a face acest lucru, atunci când plasează unități individuale pe teritoriul întreprinderii, acestea sunt ghidate de următoarele principii de bază:

– amplasarea atelierelor de-a lungul procesului de producție. Pentru a asigura principiul fluxului direct, principalele ateliere trebuie să fie amplasate pe teritoriul întreprinderii de-a lungul procesului de producție: achiziție → prelucrare → asamblare;

– amplasarea depozitelor la intrarea/ieșirea întreprinderii. Depozitele de materii prime și materiale de bază trebuie amplasate pe marginea căilor de acces pentru importul de mărfuri în apropierea magazinelor de achiziții, depozitele de produse finite - în apropierea magazinelor de asamblare pe marginea căilor de acces pentru exportul de mărfuri; amplasarea atelierelor auxiliare și auxiliare mai aproape de principalele care își consumă produsele, fără a perturba fluxurile principale de marfă;

– amplasarea instalațiilor de producție care să asigure un transport rațional. Atelierele, depozitele și alte infrastructuri industriale ale întreprinderii trebuie să fie amplasate astfel încât să asigure cel mai scurt traseu pentru circulația materialelor și cel mai scurt kilometraj. Vehiculîn timpul procesului de producție (fără trafic invers și din sens opus, intersecții inutile);

– amplasarea instalațiilor de producție ținând cont factori externi(natural, social, creat de om). Atelierele care deservesc gospodăriile întreprinderii trebuie să fie amplasate ținând cont de roza vântului, de posibilitățile de iluminare naturală și ventilație, cu respectarea standardelor de arhitectură, construcții, sanitare, de securitate la incendiu și a altor standarde stabilite prevăzute pentru întreprinderile de acest profil;

– structura în bloc a elementelor structurii de producţie. Diviziunile separate, omogene în procesul tehnologic sau strâns interconectate în timpul procesului de producție, ar trebui, dacă este posibil, să fie combinate în grupuri (turtorie, forjare, prelucrarea lemnului, asamblare mecanică) și amplasate într-o singură clădire;

– capacitatea de extindere și modificare a structurii de producție. Facilitățile de pe teritoriul întreprinderii și diviziile acesteia trebuie să fie amplasate astfel încât să existe posibilitatea extinderii și reconstrucției ulterioare a acestora cu cheltuieli minime de timp și resurse;

– utilizarea maximă a volumului și a zonei ( teren, clădiri, spații). Acest lucru necesită amplasarea densă și blocarea clădirilor, creșterea numărului acestora de etaje, simplificarea configurației clădirilor și a terenului, utilizare rațională zone și spații pentru pasaje (pasaje), utilizarea autostrăzilor de transport aeriene, subterane și cu mai multe niveluri și noduri, zone de depozitare și prelucrare a mărfurilor. (3, p. 15)

1.3 Principii de bază ale formării structurii de producție

Principiile principale de formare a structurii de producție a unei întreprinderi sunt tehnologice, subiective și mixte. În plus, există și un principiu de subiect închis.

Conform principiului tehnologic, se disting divizii care realizează o anumită parte a procesului tehnologic, comună majorității tipurilor de produse fabricate de întreprindere. Acest lucru asigură o utilizare ridicată a echipamentului, dar face dificilă planificarea operațională și a producției și prelungește ciclul de producție datorită operațiunilor de transport crescute. Specializarea tehnologică este utilizată în principal în producția unică și la scară mică. Structura tehnologică dezvoltată pe măsură ce echipamentul tehnic și scara producției au crescut. Fazele individuale de producție au fost separate treptat în divizii independente.

Conform principiului subiectului, se organizează ateliere sau zone pentru producerea de produse de un singur tip sau de produse omogene de mai multe tipuri. Ei efectuează diverse operațiuni tehnologice și folosesc echipamente diverse, care sunt deservite de lucrători de diferite profesii și niveluri de calificare. Acest lucru vă permite să concentrați producția unei piese sau a unui produs într-un atelier (site), ceea ce creează premisele pentru organizarea producției în flux direct, simplifică planificarea și contabilitatea și scurtează ciclul de producție. Specializarea subiectului este tipică pentru producția la scară largă și în masă.

Structura de producție conform principiului mixt se bazează pe o combinație de principii tehnologice și de subiect.

Dacă un ciclu complet de fabricație a unei piese sau a unui produs este efectuat în cadrul unui atelier sau al unui șantier, această diviziune se numește subiect închis. Magazinele (site-urile) organizate conform principiului de specializare pe subiect închis au avantaje economice semnificative, deoarece aceasta reduce durata ciclului de producție ca urmare a eliminării totale sau parțiale a mișcărilor de contra sau retur, reduce pierderea de timp pentru echipamente. reajustare, simplifică sistemul de planificare şi Managementul operational progresul producției.

Formarea unei structuri de producție, alocarea atelierelor, secțiilor și departamentelor depinde de condițiile specifice, ținând cont de dimensiunea producției, nivelul de control și responsabilitate a personalului și organizarea contabilității. Alegerea sa corectă vă permite să îmbunătățiți organizarea muncii și a producției, planificarea și contabilitatea și să asigurați claritatea și eficiența managementului producției. Structura unei întreprinderi se poate modifica în timp: se organizează noi divizii, se lărgesc sau se diferențiază în funcție de obiectivele și condițiile de afaceri. (8, p. 254)

O comparație a structurilor de producție pentru specializarea tehnologică și tehnologică este prezentată în figurile 2 și 3.

Orez. 2. Structura de producție a unei întreprinderi cu specializare tehnologică (fragment) (9, p. 124)

Orez. 3. Structura de producție a unei întreprinderi cu specializare subiect (fragment) (9, p. 124)

2. Structura producției principale a întreprinderii

2.1 Structura producției principale

Din punct de vedere tehnologic și economic, grupa principală de ateliere a unei întreprinderi sunt principalele ateliere, care determină volumele de producție și principalii indicatori economici ai întreprinderii.

Clasificarea principalelor ateliere pe etape de fabricație a produsului finit este similară cu clasificarea proceselor de producție:

– achizitii (touratorie, forjare, presare, magazine de structuri metalice);

– prelucrare (mecanica, prelucrarea lemnului, termica, galvanica);

– montaj (magazine de montaj unitar și general, testare, vopsire mașini finite).

În funcție de prezența atelierelor de achiziții (H), prelucrare (O) și asamblare (C) în producția principală a fabricii, se disting două tipuri de structură de producție:

– întreprinderi cu ciclu tehnologic complet

– întreprinderi cu un ciclu tehnologic incomplet

Productie primara- parte a procesului de producție al întreprinderii, în cursul căreia materialele de bază sunt transformate în produse finite, desfășurate în principalele ateliere. Natura și structura producției industriale depind de caracteristicile produsului fabricat, de tipul de producție și de tehnologia utilizată. În inginerie mecanică, de exemplu, unitățile de producție includ ateliere de achiziții (turtorie, forjare, presare), prelucrare (mecanică, ștanțare-mecanică) și ateliere de asamblare; în metalurgie - topirea fontei în furnal, a oțelului în unități de topire a oțelului, producția de produse finite în laminoare; în producţia textilă – secţiile de filare şi ţesut-finisare.

Producția principală poate fi:

* sintetice, unde unul sau mai multe tipuri de produse sunt create din mai multe tipuri de materii prime (mașini, încălțăminte etc.);

* analitice - obținerea diverselor tipuri de produse dintr-un singur tip de materie primă (în chimia cocsului, fabrici de procesare a cărnii etc.);

*sub formă de procese directe caracteristice industriilor extractive și unor industrii cu o singură etapă, în care un produs finit este creat dintr-un tip de material (cărămidă, ciment etc.).

Producția principală poate fi continuă (chimie, metalurgie) sau discontinuă (construcții mecanice, prelucrarea lemnului, industrie ușoară), agregată sau înalt specializată.

Producția principală poate fi construită pe o bază tehnologică, atunci când unitățile individuale se disting în funcție de omogenitatea tehnologică a operațiunilor (touratorie, ateliere mecanice și de asamblare), după obiect, când fiecare parte a acesteia execută totul sau cel mai operațiuni de fabricație un anumit tip produse (magazin de micrometre, cutii de viteze). Caracteristicile organizării producției principale depind de tipul de producție, de scara producției aceluiași produs, de repetabilitatea rutelor și operațiunilor tehnologice.

ÎN conditii moderne nivelul de mecanizare este în continuă creştere. Procesele manuale și mașină-manuale sunt înlocuite cu unele mecanice și automate. Concentrarea operațiunilor și introducerea metodelor de prelucrare a produselor cu mai multe poziții în combinație cu automatizarea creează premisele pentru creșterea productivității muncii, intensificarea și creșterea eficienței producției. Introducerea liniilor rotative duce la combinarea în timp și spațiu a proceselor principale și de deplasare. Utilizarea unităților controlate de program vă permite să profitați de automatizarea producției și creează capacitatea de a trece rapid de la un tip de lucru la altul. Managementul este mecanizat și automatizat.

Îmbunătățirea producției principale se realizează și în direcția specializării acesteia, adică. consolidarea strictă a unei game din ce în ce mai limitate de diverse lucrări efectuate la fiecare loc de producție. Acest lucru se datorează standardizării și unificării produselor și părților acestora și tipificării proceselor tehnologice. O direcție promițătoare pentru dezvoltarea atelierelor principale este concentrarea în continuare a acesteia, aducând producția la o scară optimă, ceea ce asigură introducerea și utilizarea eficientă a tehnologiei avansate. În multe industrii, procesul de producție se apropie din ce în ce mai mult de producția continuă, ceea ce duce la o reducere a timpului de producție. Pe baza perfecționării metodelor de organizare a producției și a introducerii managementului și reglementării operaționale cu ajutorul computerelor, ritmul producției este îmbunătățit.

Principalele diviziuni ocupă un loc predominant în costurile totale de producție. Pentru funcționarea normală, necesită întreținere rațională cu reparații, scule, energie etc.; în unele industrii se dezvoltă o tehnologie complexă care acoperă toate procesele asociate cu fabricarea produselor.

Structura de producție a principalelor ateliere

Structura de producție a unui atelier este un complex de zone de producție incluse în acesta, subdiviziuni auxiliare și de servicii cu comunicații corespunzătoare. Această structură reflectă diviziunea muncii între departamentele individuale ale atelierului, adică. specializarea intra-magazin și cooperarea în producție. Unitatea structurală principală a atelierului este zona de producție, care este un grup de locuri de muncă unite după anumite caracteristici, având independență administrativă și conduse de un maistru. Formarea locurilor de producție, precum și a atelierelor, se poate baza pe specializarea tehnologică sau tehnologică. Cu specializare tehnologică, zonele sunt dotate cu echipamente omogene (aranjare în grup de mașini) pentru efectuarea anumitor operațiuni ale procesului tehnologic. Astfel, un atelier de mașini poate include strunjire, frezare, turelă, găurire și alte domenii. Sub forma subiectului de specializare, atelierul este împărțit în secțiuni închise pe subiecte, fiecare dintre acestea fiind specializată în producerea unei game relativ restrânse de produse care au design și caracteristici tehnologice similare. În activitățile practice, de regulă, există trei tipuri de domenii închise:

Productia de piese omogene din punct de vedere structural si tehnologic (de exemplu, sectiuni de role canelare, cuve, bucse, flanse, angrenaje etc.);

Productia de piese structural diferite, al caror intreg proces de fabricatie consta insa din operatii omogene si acelasi traseu tehnologic (de exemplu, o sectiune de piese rotunde, o sectiune de piese plate etc.);

Producția tuturor părților unui ansamblu, a unui subansamblu al unei mici unități de asamblare sau a unui produs întreg (un sistem complet de planificare operațională, în care un set de componente este luat ca unitate de planificare și contabilitate).

Proiectarea structurii de producție a întreprinderii

O întreprindere ca obiect de organizare spațială are o structură ierarhică și permite o varietate de opțiuni alternative soluții de amenajare și planificare, ceea ce complică plasarea. Prin urmare, este recomandabil să plasați divizii pe teritoriul întreprinderii în etape în următoarea succesiune, asigurând întotdeauna coordonarea rezultatelor în ordine inversă:

Ateliere și servicii generale ale uzinei pe teritoriul uzinei;

Zonele de servicii atelier de pe teritoriul atelierului;

Locuri de muncă și unități pe șantier.

În funcție de natura produselor, de scara producției și de configurația terenului, pot fi utilizate diverse scheme de planificare ale întreprinderii cu organizare spațială diferită. fluxurile de materiale.

Scheme ale fluxurilor de materiale la întreprindere:

a – fundătură cu mișcarea pendulului;

b – inel cu deplasarea curgerii de-a lungul inelului;

c-longitudinal-prin mişcare cu flux direct

O schemă de curățare a fluxurilor de materiale implică combinarea intrării și ieșirii fluxurilor de materiale într-un punct din spațiu cu organizarea mișcării traficului pendular (întors și înapoi). În acest caz, întoarcerea vehiculelor are loc pe aceleași rute ca și sosirea lor. Când se utilizează transportul feroviar, este posibil traficul cu o singură cale. Această schemă are avantajul de a economisi în dezvoltarea pistei. Cu toate acestea, transportul la ghișeu face ca această schemă să fie fezabilă numai pentru întreprinderile mici cu o cifră de afaceri limitată. Diagrama circulară a fluxurilor de materiale. Având, la fel ca un circuit mort, intrarea și ieșirea fluxurilor de material la un moment dat, acest circuit este lipsit de fluxuri contrare. În același timp, necesită costuri suplimentare pentru crearea unor comunicații de transport mai lungi, ceea ce face ca utilizarea acesteia să nu fie întotdeauna justificată. Schema longitudinală cap la cap a fluxurilor de materiale este cea mai rațională dintre cele trei scheme luate în considerare pentru organizarea serviciilor de transport. Elimină atât traficul nedorit din sens opus, cât și costurile inutile pentru dezvoltarea pistelor. Intrarea și ieșirea din acest circuit sunt separate în spațiu. Structura de producție adoptată a întreprinderii este fixată în pașaportul întreprinderii și este afișată în planul său general. Planul general al unei întreprinderi este plasarea proiectată sau efectivă pe planul unui teren a tuturor instalațiilor sale de producție și infrastructură, în concordanță cu caracteristicile terenului și cerințele pentru amenajarea teritoriului. Pașaportul și planul general al întreprinderii oferă o listă și o diagramă de amplasare a locației tuturor atelierelor principale și auxiliare care deservesc fermele, clădirile, structurile, echipamentele instalate și numărul de lucrători (locuri de muncă) ale întreprinderii, indicând zonele și distanțele ocupate, drumuri de acces și căi de acces, comunicații subterane și de inginerie la sol etc. La elaborarea unui master plan Atentie speciala este dat compactităţii dezvoltării. Dacă distanțele dintre ateliere și zone sunt prea mari, se prelungesc comunicațiile, drept urmare costurile de transport, pierderile în rețelele electrice și de încălzire etc. În același timp, clădirile prea dense împiedică operarea transportului, împiedică extinderea atelierelor și fermelor și cresc riscul de incendiu și riscul de accidentări profesionale. Un indicator al compactității plantei este coeficientul de construcție.

Indicatori care caracterizează structura de producție a întreprinderii Indicatorii importanți care caracterizează structura de producție a unei întreprinderi sunt numărul de ateliere, secții și în cadrul acestora locuri de muncă și alte divizii și importanța lor specifică în producție. Ultimul indicator este utilizat în industriile intensive în muncă - ponderea numărului de angajați ai fiecărui departament în numărul total al întreprinderii, iar în industriile intensive în capital - ponderea costului activelor imobilizate în valoarea lor totală pentru afacere.

2.2 Structura de producție a întreprinderii din industria petrolului și gazelor

În foraj, producția principală include construirea și instalarea unei instalații de foraj, scufundarea și întărirea sondei și testarea acestuia. În conformitate cu aceasta, principalele departamente de producție ale unei întreprinderi de foraj includ atelierul de asamblare a forajului, echipele de foraj, atelierul de chituire și atelierul de completare a puțurilor. Productia auxiliara la UBR este reprezentata de un atelier de laminare si reparatii pentru echipamente de forat, un atelier de laminare si reparatii pentru turboforatoare (burghitoare electrice) si tevi, un atelier de laminare si reparatii pentru echipamente electrice si surse de alimentare, un magazin de lichide de spalare, un atelier de abur si magazin de alimentare cu apă și un magazin de automatizare a producției.În producția de petrol și gaze, producția principală include procese de promovare artificială a petrolului și gazului până la fundul puțului, ridicarea petrolului și gazelor la suprafață, pregătirea petrolului și gazelor comerciale. Principalele departamente de producție ale unei întreprinderi producătoare de petrol și gaze (OGPD) includ atelierul de întreținere a presiunii din plastic, magazinele de producție de petrol și gaze (de câmp) și instruire cuprinzătoare si pompare ulei, atelier compresoare gaz.Productia auxiliara la NGDU este reprezentata de un atelier de reparatii de puturi subterane si de revizie, un atelier de laminare si reparare a echipamentelor operationale, un atelier de laminare si reparare a echipamentelor electrice si alimentare, un atelier de automatizare a productiei, un magazin de cercetare și dezvoltare. munca de productie, atelier de construcții și instalații și magazin de alimentare cu abur și apă. Departamentul de producție de petrol și gaze poate avea și alte unități structurale, ținând cont de specificul dezvoltării câmpului în anumite zone. În ultima vreme, din cauza progres tehnic, automatizarea complexă a proceselor de producție, structura de producție a întreprinderilor de foraj și producție de petrol și gaze a suferit modificări semnificative. Birourile de foraj au fost consolidate și transformate în UBR. Majoritatea atelierelor auxiliare care fac parte din UBR și NGDU sunt unite în baze de servicii de producție (PSB).Modificări în structura de producție a UBR și OGDU s-au produs datorită faptului că în industria petrolieră conducerea producției principale a fost transferată către un sistem pe două niveluri (minister – asociație). Asociația de producție a acționat ca un tip nou, superior de întreprindere modernă, cu drepturi și funcții mai largi, cu o nouă structură de producție. O asociație de producție diferă de o întreprindere obișnuită printr-un grad mai mare de concentrare, specializare și cooperare a producției și o combinație eficientă de știință și producție. Sectorul de cercetare este o parte integrantă a structurii de producție. Departamentele OGPD au devenit unități de producție cu o oarecare restrângere a funcțiilor și drepturilor lor.O structură de producție mai avansată a întreprinderilor a asigurat aprofundarea specializării, introducerea mai largă de echipamente și tehnologii noi, reducerea personalului de conducere datorită eliminării legăturilor redundante, influența operațională asupra progresului. de producție și o cultură îmbunătățită a serviciilor. (11, p. 205)

2.3 Modalități de îmbunătățire a structurii de producție

Principalele modalități de îmbunătățire a structurii de producție presupun: – studiul periodic al realizărilor în domeniul proiectării și dezvoltării structurilor de producție pentru a asigura mobilitatea și adaptabilitatea structurii întreprinderii la inovații și noi produse; – consolidarea și slăbirea întreprinderilor și atelierelor; ; – căutarea și implementarea unui principiu mai avansat de construire a atelierelor; – optimizarea numărului și mărimii diviziilor de producție ale întreprinderii; – menținerea unei relații raționale între departamentele principale, auxiliare și de service; – De locuri de muncă cu normă întreagă raționalizarea structurii întreprinderilor; – asigurarea proporționalității între toate atelierele întreprinderii; – asigurarea conformității componentelor structurii de producție a întreprinderii cu principiul proporționalității în capacitatea de producție, progresivitatea proceselor tehnologice, nivelul de automatizare, calificarea personalului și altele. parametrii; – asigurarea conformării structurii cu principiul fluxului direct al proceselor tehnologice în vederea reducerii duratei de trecere a obiectelor de muncă; – asigurarea respectării nivelului de calitate al proceselor din sistem (structura de producție a întreprinderii) cu nivelul de calitate al intrării sistemului. Atunci, calitatea producției sistemului va fi ridicată; – crearea în cadrul unei întreprinderi mari (asociație, societate pe acțiuni, firmă) de mici organizații independente din punct de vedere juridic, cu specializare tematică sau tehnologică a producției; – schimbare rapidă a profilului producției în condițiile economie de piata, îmbunătățirea specializării și a cooperării; – dezvoltarea combinației de producție; – reducerea duratei de viață standard a mijloacelor fixe; – respectarea programelor de întreținere preventivă a principalelor active de producție ale întreprinderii, reducerea duratei reparațiilor și îmbunătățirea calității acestora. , reînnoirea la timp a activelor; – realizarea produselor de uniformitate structurală și tehnologică ca urmare a unificării și standardizării pe scară largă; – creșterea nivelului de automatizare a producției; – crearea unei structuri de management al întreprinderii fără magazine, acolo unde este posibil. Menținerea unei relații raționale între magazinele și secțiile principale, auxiliare și de service ar trebui să aibă ca scop creșterea ponderii magazinelor principale în ceea ce privește numărul de lucrători angajați, costul mijloacelor fixe și ponderea profitului în profitul total al Întreprinderea.Din punct de vedere structural, economia întreprinderii ar trebui să fie formată ca economia unităților și magazinelor individuale. Proporționalitatea unităților incluse în întreprindere se caracterizează printr-un raport rațional al capacității de producție a atelierelor și secțiilor interconectate prin producția în comun a produsului final. (12, p. 325) Dezvoltarea combinației duce la utilizarea integrată a materiilor prime și materialelor, economisind forța de muncă vie și materială, precum și reducerea efecte nocive asupra mediului.Designul şi omogenitatea tehnologică a produselor creează condiții bune să aprofundeze specializarea producției, să organizeze producția continuă și automată a produselor, să le îmbunătățească calitatea și să reducă costurile, ceea ce este necesar într-o economie de piață.Structura de management al întreprinderii fără magazin duce la îmbunătățirea managementului departamentului său, la reducerea serviciului și a managementului. personalului și, în consecință, la o reducere a costurilor de producție și un răspuns mai bun la schimbările cererii de produse. O structură de producție construită corespunzător predetermina proporționalitatea tuturor atelierelor și serviciilor întreprinderii, care, la rândul său, are un efect pozitiv asupra îmbunătățirii indicatorilor tehnici și economici: nivelul de specializare și cooperare, ritmul de fabricație a produselor, creșterea productivității muncii, îmbunătățirea calității produselor, reducerea numărului de personal de conducere, utilizarea cât mai adecvată a forței de muncă, resurse materiale și financiare, creșterea profitului.

Concluzie

Structura de producție a întreprinderii reflectă diviziunea muncii între departamentele individuale, adică specializarea în fabrică și cooperarea în producție.

Din capitolul 1 putem trage următoarele concluzii:

1) Structura de producție a întreprinderilor este influențată de mărimea întreprinderii, tipurile și natura produselor produse, tehnologia producției acestora, etapele și gradul de cooperare a producției.

2) Există o tipologie a structurii de producţie. Există tipuri de specializări:

– tehnologic – presupune o izolare tehnologică clară specii individuale producție. Aici producția este construită pe principiul specializării tehnologice, când fiecare secție efectuează un anumit tip de operație.

– specific subiectului – presupune specializarea atelierelor principale ale întreprinderii și a secțiilor acestora în producerea de către fiecare dintre acestea a unui anumit produs atribuit acesteia sau părții acesteia (unitate, unitate) sau a unui anumit grup de piese.

– subiect-tehnologic (mixt) – caracterizat prin prezența la o singură întreprindere a atelierelor principale organizate atât după subiect, cât și pe principii tehnologice.

Pentru capitolul 2 subliniem următoarele:

1) Grupa principală de ateliere din structura de producție prezentată a întreprinderii din punct de vedere tehnologic și economic sunt principalele ateliere care determină volumele de producție și principalii indicatori economici ai întreprinderii.

2) Principalele diviziuni ocupă un loc predominant în costurile totale de producţie. Pentru funcționarea normală, necesită întreținere rațională cu reparații, scule, energie etc.; în unele industrii se dezvoltă o tehnologie complexă care acoperă toate procesele asociate cu fabricarea produselor.

În timp, după finalizarea construcției sau următoarea reconstrucție a întreprinderii, structura de producție, de regulă, nu îndeplinește noile cerințe. Acest lucru se întâmplă deoarece în această perioadă se modifică gama de produse, producția în serie a acestora, unele unități de producție se extind, tehnologia și, în consecință, aranjarea echipamentelor se modifică. Prin urmare, pentru a îmbunătăți structura de producție și a determina modalități de îmbunătățire a acesteia, este necesar să o analizăm periodic, să o comparăm cu întreprinderi similare avansate și, de asemenea, este necesar să se îndeplinească cerințele procesului științific și tehnic nu numai în ceea ce privește procesul de producție în ansamblu, dar și management organizațional, creând în același timp condiții favorabile pentru personalul de lucru.
Lista literaturii folosite 1) Avrashkov L.Ya., Adamchuk V.V., Antonova O.V. Economia întreprinderii: Manual pentru universități - M.: Bănci și burse, UNITI, 2008. - 742 p.2) Gruzinov V.P. Economia întreprinderii: Manual pentru universități - M.: Banks Ibirzhi, UNITI, 2009. - 535 p. 3) Dubrovin I.A., Esina A.R., Stukanova I.P. Economia și organizarea producției. Tutorial– M.: Societatea de editură și comerț Dashkov and Co., 2008. – 356 p. 4) Ivanov I.N. Organizarea producţiei la întreprinderile industriale: Manual - M.:INFRA - M, 2009. - 351 p.

5) Semenov V.M., Baev I.A., Terekhova S.A. Economia întreprinderii: Manual - M.: Centrul de Economie și Marketing, 2009. - 312 p.

6) Sergheev I.V. Economia întreprinderii: manual. Beneficiu. – M.: Finanțe și Statistică, 2007. – 304 p.

7) Turovets O.G., Anisimov Yu.P., Borisenko I.L. Organizarea producţiei la o întreprindere Manual pentru universităţi - M.:INFRA - M, 2008. - 458 p.

8) Turovets O.G., Bukhalkov M.I., Rodionov V.B. Organizarea producţiei şi managementul întreprinderii: Manual - M.: INFRA - M., 2008. - 528 p.9) Fatkhutdinov R.A. Organizarea producţiei: Manual - M.: INFRA - M., 2008. - 672 p. 10) Chechina N.A. Fundamentele organizării producției: Manual - Samara: Editura Academiei Economice de Stat Samara, 2007. - 384 p. 11) Shtamov V.F., Malyshev Yu.M., Tishchenko V.E. Economia, organizarea și planificarea producției la întreprinderile din industria petrolului și gazelor: Manual pentru școlile tehnice - M.: Nedra, 2007. - 441 p.

12) Economia întreprinderii: manual / Ed. Prof. O.I. Volkova. – Ed. a II-a, revizuită. si suplimentare – M.: INFRA-M, 2009. –520 p.

Structura de producție a unei întreprinderi este înțeleasă ca componența și dimensiunea diviziilor sale interne (magazine, secții, servicii).

Structura de producție a unei asociații este înțeleasă ca componența, mărimea, raportul și interrelațiile dintre unitățile de producție care o formează.

Elementele principale ale structurii de producție a unei întreprinderi sunt locurile de muncă, secțiile și atelierele.

Un loc de muncă este o verigă indivizibilă din punct de vedere organizațional în procesul de producție, deservită de unul sau mai mulți muncitori, concepută pentru a efectua o anumită operațiune de producție, dotată cu echipamente și mijloace organizatorice și tehnice adecvate.

Locul de munca poate fi:

Simplu: 1 muncitor - 1 loc de muncă

Multi-mașină: 1 muncitor - grup de mașini

Colectiv: un grup de muncitori care deservesc o unitate.

Un șantier este o unitate de producție care reunește un număr de locuri de muncă, grupate în funcție de anumite caracteristici, și realizează o parte a întregului proces de producție pentru fabricarea produselor.

Un atelier este o subdiviziune organizațională separată a unei întreprinderi, constând dintr-un număr de secțiuni, care efectuează anumite sarcini limitate. functii de productie.

La majoritatea întreprinderilor industriale, atelierul este principala lor unitate structurală.

Unele întreprinderi mici și mijlocii sunt construite conform unei structuri non-magazine (împărțite direct în zone de producție)

Toate atelierele întreprinderii sunt împărțite în ateliere de producție principală, ateliere auxiliare și facilități de servicii.

Atelierele auxiliare includ ateliere care contribuie la producerea produselor principale, creând condiții pentru operatie normala ateliere principale: dotați-le cu scule și dispozitive, asigurați-le cu piese de schimb pentru reparațiile echipamentelor și efectuați reparații programate și asigurați-le cu resurse energetice. Cele mai importante dintre aceste ateliere sunt atelierele de scule, atelierele de reparații mecanice, atelierele de reparații electrice, atelierele de reparații și construcții, atelierele de modele, atelierele de ștampilă etc. Numărul atelierelor auxiliare și dimensiunile acestora depind de scara producției și de compoziția principalele magazine.

Atelierele secundare sunt acelea în care se realizează produse din deșeuri din producția principală și auxiliară, sau se recuperează materiale auxiliare uzate pentru nevoi de producție, de exemplu, un atelier de producție de bunuri de larg consum, un atelier de regenerare a nisipului de turnare, uleiuri. , și materiale de curățare.

Atelierele auxiliare pregătesc materiale de bază pentru atelierele principale și, de asemenea, produc containere pentru ambalarea produselor.

Fermele de servicii în scopuri industriale includ:

Depozitare, inclusiv diverse depozite și depozite fabrici;

Facilități de transport, care includ un depozit, un garaj, ateliere de reparații și mijloacele de transport și încărcare și descărcare necesare;

Instalații sanitare, care combină alimentarea cu apă, canalizarea, dispozitivele de ventilație și încălzire;

Laborator central al fabricii, format din laboratoare mecanice, metalografice, chimice, pirometrice, de raze X etc.

Toți efectuează lucrări de întreținere a atelierelor principale, auxiliare și secundare.

Alături de structura producţiei se distinge structura generală a întreprinderii. Acesta din urmă, pe lângă magazinele de producție și facilitățile de servicii, include diverse servicii generale ale fabricii, precum și facilități asociate cu deservirea lucrătorilor (clinici, servicii locative și comunale, cantine, servicii auxiliare).

Principalii factori care influențează formarea structurii de producție a întreprinderii:

Natura produselor și metodele de fabricare a acestora;

Specializarea întreprinderii și cooperarea acesteia cu alte întreprinderi;

Scara producției, determinată de mărimea cantitativă a producției și de intensitatea muncii acesteia;

Gestionabilitatea obiectelor structurii de producție, ceea ce înseamnă necesitatea de a lua în considerare dimensiunea unităților și numărul acestora din punctul de vedere al eficacității gestionării acestora.

Tipuri organizaționale de construire a structurii de producție a unei întreprinderi.

Structura de producție ar trebui să fie:

În primul rând, flexibil, dinamic și îndeplinește în mod constant obiectivele private în schimbare ale întreprinderii;

În al doilea rând, adaptați-vă rapid la schimbările neașteptate ale condițiilor externe;

În al treilea rând, să aibă capacitatea de a auto-organiza efectiv unitățile de producție pe măsură ce sarcinile cu care se confruntă întreprinderea se schimbă.

În funcție de forma de specializare, diviziile de producție ale întreprinderii sunt organizate după următoarele tipuri de structură de producție: tehnologică, subiectivă și mixtă (subiect-tehnologică).

Fiecare tip de structură de producție se caracterizează prin următoarele caracteristici:

Natura construcției atelierelor și secțiilor, adică specializarea acestora;

Natura amenajării echipamentelor (în grupuri, de-a lungul procesului tehnologic);

Natura fluxurilor de transport și producția la scară mică cu o gamă largă de piese.

Primul tip de construcție a structurii de producție este tehnologic.

Crearea de ateliere la astfel de întreprinderi se bazează pe un principiu tehnologic, atunci când atelierele efectuează un set de operațiuni tehnologice omogene pentru fabricarea sau prelucrarea unei mari varietăți de piese pentru toate produsele fabricii.

Structura tehnologică predetermina izolarea tehnologică clară. În consecință, echipamentul este situat nu de-a lungul procesului tehnologic, ci în grupuri. De exemplu, la întreprinderile textile sunt organizate magazine de filare, țesut și finisare; în metalurgie - furnal, oțel, laminare. Secțiunile sunt create în cadrul atelierelor pe baza principiului omogenității tehnologice. Cu această structură, atelierele și secțiile efectuează anumite operațiuni pe echipamente dispuse în grupe similare.

Acest tip de structură de producție simplifică gestionarea unui atelier sau a unei zone: un maistru responsabil de un grup de mașini similare le poate studia cuprinzător; Dacă o mașină este supraîncărcată, munca poate fi transferată pe orice mașină liberă. Structura tehnologică vă permite să manevrezi plasarea oamenilor, facilitează restructurarea producției de la o gamă de produse la alta, ceea ce este deosebit de important într-o economie de piață. Dar, în ciuda acestui fapt, acest tip de structură de producție este considerată cea mai ineficientă, ceea ce este asociat cu inevitabilitatea schimbărilor frecvente de echipamente, deoarece fiecare dintre ele prelucrează diferite tipuri de produse, limitând astfel posibilitatea de a utiliza mașini, unelte și dispozitive speciale. .

Acest lucru duce la piesele care așteaptă procesarea, prelungind ciclul de producție, reducând productivitatea capitalului, utilizarea echipamentelor în timp și productivitatea muncii. În plus, cu o structură de producție tehnologică, nu există nicio responsabilitate pentru calitatea produsului final, deoarece fiecare atelier sau secție realizează o parte a procesului tehnologic. Transportul de transport și fluxurile de marfă care se apropie sunt în creștere, deoarece echipamentele nu sunt plasate de-a lungul fluxului procesului tehnologic.

În ciuda ineficienței unei astfel de construcții a unei structuri de producție, utilizarea acesteia este inevitabilă în condiții de unitate unică.Dezavantajele acestui tip sunt că conducerea atelierului este responsabilă doar pentru o anumită parte a procesului de producție, fără a fi responsabilă pentru calitate. a piesei, ansamblului sau produsului în ansamblu. Este dificil să poziționezi echipamentul de-a lungul procesului tehnologic, deoarece într-un atelier care produce o mare varietate de produse. Specializarea tehnologică a atelierelor mărește durata ciclului de producție. Organizarea atelierelor principale pe bază tehnologică este tipică pentru întreprinderile de producție unică și la scară mică, care produc o gamă diversă și instabilă de produse.

Al doilea tip de construcție a structurii de producție a unei întreprinderi este bazat pe subiecte.

Crearea atelierelor unor astfel de întreprinderi se bazează pe o trăsătură a subiectului, atunci când atelierele sunt specializate în fabricarea unei anumite game limitate de produse, folosind cele mai diverse procese și operațiuni din punct de vedere tehnologic, folosind o mare varietate de echipamente.

Tipul de subiect al construirii structurii de producţie a unei întreprinderi este cel mai progresiv deoarece Specializarea pe subiecte vă permite să organizați zone închise cu subiecte în producția de masă și linii de producție în producția de masă.

Tipul de subiect al structurii de producție este cel mai progresiv. Dar aplicarea sa în formă pură posibil numai în producția pe scară largă și în masă. Toate atelierele și zonele sunt specializate conform principiului subiectului, ceea ce face posibilă amenajarea echipamentelor de-a lungul procesului tehnologic și utilizarea mașinilor, sculelor, ștampilelor și dispozitivelor de înaltă performanță. Dar, în primul rând, la utilizarea principiului obiectiv, echipamentele din ateliere sunt dispuse în ordinea executării secvențiale a operațiilor tehnologice.

Este eterogen aici și este destinat fabricării de piese individuale sau componente ale produselor. Magazinele sunt împărțite în domenii separate, de exemplu, zone pentru producția de arbori de transmisie și pistoane. Echipamentul este instalat astfel încât să asigure mișcare rectilinie piese alocate site-ului. Piesele sunt procesate în loturi, iar timpul de funcționare pe mașini individuale nu este în concordanță cu timpul de funcționare pe altele. Piesele sunt depozitate lângă mașini în timpul funcționării și apoi transportate ca un lot întreg. Domeniile tematice se străduiesc, ori de câte ori este posibil, să implementeze un ciclu complet (închis) de producție a produsului. Astfel de zone (magazine) se numesc subiect închis.

De regulă, acestea sunt echipate cu întreaga gamă de echipamente necesare pentru fabricarea produselor. Un ciclu de producție închis se realizează prin combinarea diferitelor procese tehnologice în același atelier. Din mai multe motive, acest lucru nu este întotdeauna posibil. În inginerie mecanică, etapele de prelucrare și asamblare ale procesului de producție sunt cel mai adesea combinate într-un singur atelier. Progresul științific și tehnologic, manifestat prin utilizarea noilor tehnologii de economisire a resurselor și mecanizarea și automatizarea integrată a producției, duce la convergența teritorială a etapelor individuale ale procesului de producție și la refuzul izolării acestora în ateliere separate.

La organizarea atelierelor și zonelor în funcție de subiect, se creează condiții favorabile pentru aplicarea unor metode avansate de organizare a producției și a muncii. Amplasarea echipamentelor în timpul operațiunilor tehnologice reduce dramatic traseul de mișcare a pieselor prelucrate și timpul petrecut cu transportul acestora.

Apar premise favorabile pentru organizarea liniilor de producție și automate, echipamentele sunt utilizate mai pe deplin, lucrătorii se specializează în efectuarea unei game restrânse de operațiuni, în urma cărora calificările lor cresc, organizarea muncii se îmbunătățește și responsabilitatea pentru calitatea produselor fabricate crește. . În acest caz, comandantul este pe deplin responsabil pentru întregul ciclu de producție al produsului. Toate acestea conduc la o creștere a productivității muncii și o reducere a costurilor de producție. Dezavantajele inerente magazinelor și zonelor vizate includ încărcarea incompletă a echipamentelor în operațiuni individuale din cauza volumului mic de lucru.

Pe măsură ce scara producției crește, specializarea tehnologică se adâncește, ținând cont de dimensiunile echipamentului sau produsului, metalul folosit sau alte caracteristici. În inginerie mecanică, tipul tehnologic sau mixt de construcție a structurii de producție a unei întreprinderi a devenit larg răspândit. Crearea de ateliere la astfel de întreprinderi se bazează pe principiul subiectului tehnologic, când atelierele specializate tehnologic au în același timp o gamă limitată de articole specifice subiectului. Astfel, în fabricile de mașini-unelte, atelierele mecanice se pot specializa ca magazine de piese mari, medii și mici, iar atelierele de turnătorie se pot specializa ca ateliere de gri, magazine de fontă maleabilă, ateliere de turnare de oțel sau neferoase.

O structură mixtă se caracterizează prin prezența la aceeași întreprindere a atelierelor principale, organizate atât pe teme, cât și pe principii tehnologice. De obicei, atelierele de achiziții sunt organizate după un principiu tehnologic. Acest lucru se datorează faptului că magazinele de achiziții dispun de echipamente puternice pe care se produc semifabricate pentru orice tip de produs, deoarece în caz contrar acesta va fi subutilizat.

Atelierele de prelucrare și asamblare sunt create pe bază de subiecte sau mixte, în funcție de producția de masă a produselor. Acest tip de structură de producție este practic aplicabil în orice tip de producție. Este mai comun și este utilizat în majoritatea întreprinderilor de inginerie, industria ușoară (încălțăminte, îmbrăcăminte), mobilă și alte industrii. Avantajele și dezavantajele tipului de structură de producție luată în considerare corespund principiului construirii fiecărui atelier: subiect sau tehnologic.

Atunci când alegeți tipul de organizare a structurii de producție, trebuie amintit că acesta este predeterminat de condițiile de producție. Principalele aici sunt, în primul rând, tipul de producție (în masă, în serie, individuală), specializarea întreprinderii (subiect, tehnologic sau subiect-tehnologic), natura și gama de produse.

Cu abordarea tradițională de determinare a structurii și organizării muncii în ateliere, volumul total de muncă este împărțit în operațiuni separate pentru fabricarea pieselor sau asamblarea produselor. Aceste lucrări s-au concentrat pe zone construite după principii tehnologice.

Schema structurală a organizării procesului de producție este că, dacă secțiunile sunt formate din mașini cu același scop tehnologic, atunci cu o astfel de structură apar numeroase conexiuni directe și inverse între secțiuni specializate tehnologic pentru fabricarea multor piese.

Atunci când se utilizează o structură închisă pe subiect, atelierul are secțiuni construite pe principiul specializării detaliate la intersecția conexiunilor externe și interne. Iată obiectivele finale sistem de producere constau din obiectivele secțiunilor separate care produc piese finite.

Concentrarea șantierelor pe rezultatul final reduce conexiunile de producție și simplifică procedura de planificare și gestionare a progresului lucrărilor. Această metodă de organizare a producției se numește program-targeted.

Esența abordării program-țintă este formarea obiectivelor și realizarea lor cu ajutorul programelor și resurselor speciale.

Metoda program-țintă prevede construirea structurilor organizatorice ale sistemelor de planificare și management pentru ateliere și zone, care este însoțită de:

Specializarea țintă (parte cu parte sau specifică domeniului) a secțiunilor, realizată cu ajutorul unui clasificator de proiectare și tehnologic al pieselor, ținând cont de intensitatea relativă a muncii a acestora la formarea sarcinii fiecărei secțiuni;

Unificarea si tipificarea rutelor sau proceselor tehnologice datorita concentrarii in fiecare departament a unor astfel de piese sau produse omogene care sa asigure unidirectionalitatea deplasarii acestora in timpul procesului de productie;

Restructurarea structurii de producție a secțiilor și atelierelor pentru a se potrivi specializării țintă a acestora în conformitate cu traseul organizatoric și tehnologic optim pentru producția de piese alocate fiecărei secții.

Formarea zonelor de producție într-un atelier se bazează pe clasificarea articolelor fabricate în atelier și repartizarea acestora pe anumite grupe de locuri de muncă. În acest caz, piesele sau produsele sunt grupate în funcție de caracteristicile structurale și tehnologice, ținând cont de un parametru care caracterizează gradul de proximitate a grupurilor structurale și tehnologice de piese.

Criteriu eficiență economică iar fezabilitatea alegerii unuia sau altuia tip de structură de producţie se exprimă într-un sistem de indicatori tehnici şi economici.

Acești indicatori includ:

Compoziția atelierelor de producție și a instalațiilor de servicii, specializarea acestora;

Dimensiunile atelierelor de producție și fermelor de servicii în funcție de numărul de personal de producție;

Capacitatea echipamentelor, costul mijloacelor fixe;

Ponderea diferitelor tipuri de specializare a atelierelor, domeniilor (subiect, tehnologic, subiect-tehnologic);

Raportul dintre departamentele principale, auxiliare și de service în ceea ce privește cantitatea de echipamente și spațiul ocupat în fiecare dintre acestea;

Productivitatea muncii și intensitatea muncii a producției;

Durata ciclului de producție pentru fabricarea principalelor tipuri de produse;

Costul principalelor tipuri de produse;

Lungimea rutelor de transport;

Cifra de afaceri de marfă a întreprinderii este generală și pe tip de transport;

O serie de alți indicatori care țin cont de specificul industriei.

Structura de producție a unei întreprinderi este o formă spațială de organizare a procesului de producție, care include compoziția și dimensiunea diviziilor de producție ale întreprinderii, formele relațiilor lor între ele, raportul diviziilor în termeni de capacitate (echipamente). debit), numărul de angajați, precum și locația diviziilor pe teritoriul întreprinderii.

Structura de producție a întreprinderii reflectă natura diviziunii muncii între departamentele individuale, precum și conexiunile lor de cooperare într-un singur proces de producție pentru crearea produselor. Are un impact semnificativ asupra eficienței și competitivității întreprinderii.

Structura de producție a unei întreprinderi este înțeleasă ca alcătuirea atelierelor, serviciilor întreprinderii și natura legăturilor dintre acestea.

Structura de producție a întreprinderii este determinată de:

• · natura produselor;
• · complexitate;
• · tipul de producție, în primul rând gama de produse și volumul producției;
• · forme de relaţii cu alte întreprinderi.

În funcție de acoperirea scenei ciclu de viață produsele fac distincție între structurile întreprinderilor complexe și specializate.

• · Structura complexă se concentrează pe o parte relativ mare a ciclului „idee – producție – consum”. Această structură este tipică pentru asociațiile științifice și de producție (NPO). Include unități de cercetare și dezvoltare, ateliere sau unități de producție de producție principală, auxiliară și de servicii. Organizațiile de acest tip poartă adesea întreaga responsabilitate pentru dezvoltarea, producția și întreținerea operațională a echipamentelor.
• · O structură specializată se concentrează pe o etapă specifică a ciclului de viață al produsului, de obicei lansarea produsului, și include toate departamentele necesare pentru aceasta.

Intreprinderile pot fi specializate in productia de produse finite (specializare subiect), piese sau ansambluri (specializare nodala sau detaliata), si efectuarea anumitor operatiuni (specializare tehnologica).

În funcție de formele de separare administrativă și economică a diviziunilor întreprinderii, structura de producție poate fi tipuri variate. Cea mai comună structură de atelier. Pe lângă atelier, în industrie se formează și alte tipuri de structuri de producție: non-magazin, cocă (bloc) și fabrică.

O structură de producție non-shop se formează în întreprinderile mici și unele mijlocii, unde în loc de ateliere se creează ateliere sau zone de producție, de obicei închise. Structura fără magazine face posibilă simplificarea aparatului de management al unei întreprinderi (unitatea de producție), aducerea conducerii mai aproape de locul de muncă și creșterea rolului maistrului.

Cu o structură de corp (bloc), grupurile de ateliere, atât principale, cât și auxiliare, sunt combinate în blocuri. Fiecare bloc de ateliere este situat într-o clădire separată. Cu o structură de corp, nevoia de teritoriu este redusă și costurile îmbunătățirii acestuia sunt reduse, rutele de transport și lungimea tuturor comunicațiilor sunt scurtate. Este deosebit de eficient să unim ateliere care sunt legate în procesul tehnologic sau au legături de producție strânse și stabile.

Structura fabricii este utilizată în acele industrii în care prelucrarea multiplă sau complexă a materiilor prime minerale sau organice se realizează pe scară largă, adică în care tipul predominant de întreprindere de producție este o fabrică. În același timp, unitățile de producție sunt organizate pe baza unor conexiuni tehnologice rigide, reprezentând fluxuri tehnologice continue.

Elementele principale ale structurii de producție a atelierelor unei întreprinderi sunt locurile de muncă, secțiile și atelierele.

Veriga principală în organizarea spațială a producției este locul de muncă.

Un loc de muncă este o legătură indivizibilă din punct de vedere organizațional (în anumite condiții specifice) a procesului de producție, deservită de unul sau mai mulți lucrători, concepută pentru a efectua o anumită operațiune de producție sau de servicii (sau un grup de acestora), echipată cu echipamente și mijloace organizatorice și tehnice adecvate. .

Locul de muncă poate fi simplu sau complex. Un loc de muncă simplu este tipic pentru producție tip discret, unde un muncitor este ocupat folosind echipamente specifice. Un loc de muncă simplu poate fi cu o singură mașină sau cu mai multe mașini. În cazul utilizării echipamentelor complexe și în industriile care utilizează procese hardware, locul de muncă devine complex, deoarece este deservit de un grup de oameni (echipă) cu o anumită delimitare a funcțiilor la efectuarea procesului.

Locul de muncă poate fi staționar și mobil. Un loc de muncă staționar este situat pe o zonă fixă ​​de producție dotată cu echipamente adecvate, iar obiectele de muncă sunt furnizate la locul de muncă. Locul de muncă mobil se deplasează cu echipamentul corespunzător pe măsură ce obiectele de muncă sunt prelucrate.

În funcție de caracteristicile muncii prestate, locurile de muncă sunt împărțite în specializate și universale.

Nivelul de organizare a locurilor de muncă, determinarea rezonabilă a numărului și specializării acestora, coordonarea activității lor în timp și raționalitatea locației pe zona de producție depind în mod semnificativ. rezultate finale munca intreprinderii.

Complot - o unitate de producție care reunește un număr de locuri de muncă, grupate în funcție de anumite caracteristici, care desfășoară o parte a procesului de producție global pentru fabricarea produselor sau deservirea procesului de producție. La locul de producție, pe lângă lucrătorii principali și auxiliari, există un manager - maistrul de șantier . Zonele de producție sunt specializate în detalii și tehnologie. În primul caz, locurile de muncă sunt interconectate printr-un proces de producție parțial pentru fabricarea unei anumite părți a produsului finit; în al doilea - să efectueze operații identice.

Zonele legate între ele prin conexiuni tehnologice permanente sunt unite în ateliere.

Magazin - cel mai complex sistem inclus în structura de producție, care include zone de producție și o serie de organe funcționale ca subsisteme. Relațiile complexe apar în atelier: se caracterizează printr-o structură și organizare destul de complexă cu relații interne și externe dezvoltate.

Atelierul este principala unitate structurală a unei mari întreprinderi. Este înzestrată cu o anumită independență de producție și economică, este o unitate de producție separată organizatoric, tehnic și administrativ și îndeplinește funcțiile de producție care îi sunt atribuite. Fiecare atelier primește de la conducerea fabricii o singură sarcină planificată care reglementează volumul de muncă efectuat, indicatorii de calitate și costurile maxime pentru volumul de muncă planificat.

Pentru a deservi atelierele principale și auxiliare, sunt create unități de producție:

• - spații de depozitare;
• - managementul energiei (rețele electrice, tranzistori);
• - facilitati de transport (depouri, garaje, piste);
• - facilitati sanitare;
• - laboratorul central al fabricii.

Există structuri de producție tematice, tehnologice și mixte (subiect-tehnologic).

Cu principiul tehnologic al specializării, zonele includ locurile de muncă și echipamentele concepute pentru a efectua operațiuni tehnologice individuale.

Avantajul acestei structuri este: ușurința în gestionarea legăturii de producție, capacitatea de a trece rapid de la o gamă de produse la alta, capacitatea încărcătură mare echipamente, utilizarea metodelor tehnologice progresive raționale pentru producerea produselor.

Cu principiul specializării subiectului, echipamentul este selectat după principiul fluxului direct în funcție de procesul tehnologic. Avantajele caracteristicii obiective a construcției unei structuri de producție includ utilizarea metodelor de producție continuă, echipamente de înaltă performanță, posibilitatea de mecanizare și automatizare cuprinzătoare a proceselor de producție și respectarea principiului fluxului direct.

De asemenea, este posibilă o opțiune mixtă - specializarea tehnologică (de exemplu, magazinele de achiziții sunt organizate după principiul tehnologic, iar magazinele de asamblare - după principiul subiectului).

INTRODUCERE

O întreprindere industrială modernă este un complex sistem economic, în care se află interacțiunea resurselor materiale, de muncă și financiare. Unitatea de producție și tehnică a întreprinderii este determinată de scopul comun al produselor fabricate și este cea mai importantă caracteristică a întreprinderii. O întreprindere este un sistem economic integral, format din diviziuni structurale separate care asigură dezvoltarea acestui sistem. Compoziția diviziilor structurale ale întreprinderii, numărul lor, dimensiunea și raportul dintre ele în ceea ce privește dimensiunea spațiului de producție, numărul de personal și debitul caracterizează structura generală de producție a întreprinderii.

Structura de producție a unei întreprinderi în timpul creării, construcției sau reconstrucției unei întreprinderi, de regulă, nu îndeplinește cerințe noi. Acest lucru se întâmplă deoarece în această perioadă se modifică gama de produse, producția în serie a acestora, unele unități de producție se extind, tehnologia și, în consecință, aranjarea echipamentelor se modifică. Prin urmare, pentru a îmbunătăți structura de producție și a determina modalități de îmbunătățire a acesteia, este necesar să o analizăm periodic, să o comparați cu întreprinderi similare avansate și, de asemenea, trebuie să îndepliniți cerințele procesului științific și tehnic. Problemele de bază ale formării și îmbunătățirii structurii de producție a unei întreprinderi sunt supuse dezvăluirii în această lucrare.

Relevanța acestui subiect este că, indiferent de industria de care aparține întreprinderea, problema structurii producției este una dintre cele cheie în sistemul de management. Rezultatele activităților economice ale întreprinderii, precum și eficiența tuturor proceselor în curs, depind de o structură corect și clar dezvoltată.

Subiectul acestui curs este procesul de creare a unei structuri de producție, iar obiectul este un set de elemente ale structurii de producție.

Esența, tipurile și tipurile de structuri de producție

Conceptul structurii de producție a unei întreprinderi

Conceptul structurii de producție a unei întreprinderi este foarte general și aproape toate sursele oferă definiții similare. Mai jos voi da exemple pentru mai multe dintre ele.

Cel mai complet concept ne este oferit de enciclopedia liberă Wikipedia. Ea spune că: „Structura de producție face parte din structura de ansamblu a întreprinderii, reprezentând componența și relațiile unităților principale și auxiliare de producție. Unitatea structurală primară a unei întreprinderi este locul de muncă. Grupuri de locuri de muncă sunt combinate într-o zonă de producție. Structura de producție a unei întreprinderi este împărțirea acesteia în diviziuni (producție, ateliere, secții, ferme, servicii etc.), realizate după anumite principii de construcție, interconectare și amplasare a acestora. Cel mai important principiu al formării structurii de producție a unei întreprinderi este diviziunea muncii între elementele sale individuale, manifestată prin specializarea intra-fabrică și cooperarea producției. În conformitate cu aceasta și în funcție de amploarea întreprinderii și de complexitatea procesului de fabricație a produselor fabricate, fiecare întreprindere industrială este împărțită în divizii mari (nivelul întâi): ateliere, producție, ferme și în divizii mai mici (nivelul doi). : secții, departamente, locuri de muncă" Resursa de internet: http://www.economists.com.ua/economics-24, www.wikipedia.ru.

Această definiție acoperă absolut toate nuanțele conceptului de structura de producție a unei întreprinderi. Ceea ce se spune aici este că structura este foarte complexă și începe cu cele mai mici părți care există în întreprindere, precum locurile de muncă, iar cu fiecare pas aceste unități structurale sunt grupate și mărite.

De asemenea, o parte importantă a definiției este diviziunea muncii în elemente care sunt specializate strict în fabricarea părții lor din produs.

„Structura de producție a unei întreprinderi este un ansamblu de unități de producție ale întreprinderii (magazine, servicii) incluse în componența acesteia și formele de legături dintre acestea. Structura de producție depinde de tipul de produs și de nomenclatura acestuia, de tipul de producție și de formele de specializare a acestuia și de caracteristicile proceselor tehnologice. Mai mult, acestea din urmă sunt cel mai important factor care determină structura de producție a întreprinderii” V.Ya. Gorfinkel, V.A. Shwander „Enterprise Economics”, Moscova, 2004. Această formulare a definiției afirmă din nou că structura de producție este interconectarea tuturor părților întreprinderii, dar clarifică punctul că această structură depinde de tipul și formele de producție, precum și de asupra caracteristicilor tehnologiei de fabricare a produselor.

„Structura de producție a unei întreprinderi este o formă spațială de organizare a procesului de producție, care include compoziția și dimensiunea diviziilor de producție ale întreprinderii, formele relațiilor acestora între ele, raportul diviziunilor în funcție de putere (debitul echipamentelor). ), numărul de salariați, precum și amplasarea diviziilor pe teritoriul întreprinderii” L .N. Cechevitsyn „Economia întreprinderii”, Rostov-pe-Don, ed. „Phoenix”, 2008;. Această definiție afirmă că structura de producție este o formă organizatorică foarte mare care reunește toate diviziile și entitățile întreprinderii.

1.1.1 o scurtă descriere a fiecare dintre diviziunile structurale ale întreprinderii

Să descriem pe scurt diviziunile structurale ale întreprinderii și să evidențiem funcțiile și scopurile acestora.

În primul rând, principalele ateliere, care joacă cel mai important rol în întreprindere și formează producția principală. Acestea sunt destinate realizării proceselor tehnologice de producție în care această întreprindere este specializată. Procesele tehnologice sunt practic modificarea și prelucrarea materiilor prime pentru transformarea lor ulterioară în produse finite.

În al doilea rând, ateliere auxiliare care ajută producția principală să funcționeze eficient. Atelierele auxiliare furnizează atelierelor principale cu electricitate, gaz, abur și alte tipuri de energie, sunt, de asemenea, responsabile pentru funcționarea echipamentelor și clădirilor atelierelor principale și produc piese de schimb și echipamente nestandard.

În al treilea rând, aceasta este o economie de servicii importantă care oferă servicii de transport: rutier, feroviar etc. De asemenea, efectuează depozitarea atât a materiilor prime, cât și a produselor finite și a semifabricatelor și oferă diverse servicii suplimentare de testare în laborator.

Departamentul de service mai include:

1. Producție auxiliară responsabilă de producerea recipientelor necesare pentru ambalare. Extracția și prelucrarea diferitelor materiale auxiliare (produse refractare, fier vechi)

2. Ateliere auxiliare care fabrică produse din deșeurile de producție generate. Unitățile laterale pot funcționa și pentru a reutiliza materiale auxiliare în producția principală.

3. Producția experimentală este susținută acolo unde se realizează în principal producția de produse de înaltă tehnologie, care sunt în permanență îmbunătățite și actualizate.

Fig.1

În structura de producție, se pot distinge trei niveluri ale elementelor sale:

1. Locuri de muncă

2. Ateliere, ferme

3. Departamente, domenii

Locul de muncă este o parte a zonei care este dotată cu echipamente, unelte, diverse instrumente și alte mijloace materiale și tehnice cu ajutorul cărora se efectuează operațiuni de fabricare a produselor sau de întreținere a acestora.

1.1.2 Tipuri de structuri industriale

Specializarea este efectuarea de operațiuni omogene de muncă de către un lucrător de producție în cadrul organizării sale tehnologice. Baza organizării atelierelor poate fi trei forme de specializare: tehnologică, tematică, mixtă, din care se disting în continuare tipurile rămase ale structurii de producție a întreprinderii.

Întreprinderile cu o structură preponderent tehnologică creează zone bazate pe principiul omogenității lor pentru prelucrarea și fabricarea unei game largi de piese pentru produsele întreprinderii. Cele mai multe dintre acestea sunt ateliere de achiziții, care diferă unele de altele în funcție de specializarea întreprinderii. Aceasta include: ateliere de filare, țesut și finisare la întreprinderile textile și, de exemplu, la ateliere de inginerie mecanică - ateliere termice, mecanice și de forjare.

Orez. 2. Structura de producție a unei întreprinderi cu specializare tehnologică (fragment)

Dar această structură are dezavantaje asociate cu complexitatea locației echipamentelor tehnologice în timpul producției. Acestea. Este foarte neprofitabil să schimbi mașinile de fiecare dată când o companie trebuie să producă un produs nou. De aceea, cel mai adesea o astfel de structură de producție este utilizată în întreprinderile de producție cu o singură unitate sau la scară mică.

Structura subiectului este caracterizată prin distribuție în secțiuni similare, care sunt construite pe baza producției fiecărei persoane a unui anumit produs, a unei părți a unui produs sau a unui grup de părți. Adesea, o astfel de structură este utilizată în atelierele de asamblare mecanică, de exemplu, la o fabrică de automobile, acestea sunt ateliere pentru producția de șasiu și motoare, iar la o fabrică de producție de mașini-unelte acestea sunt ateliere pentru producția de piese de caroserie, cadre și arbori. Această structură aduce o mulțime de avantaje pentru întreprindere, cum ar fi: reduce activitatea ciclului de producție, vă permite să aranjați echipamente de-a lungul procesului tehnologic. În această structură, sunt organizate, de asemenea, zone de producție în serie închise, de exemplu, fazele de prelucrare și asamblare ale producției, combinate între ele. Liniile de producție apar și în producția de masă.

O structură de producție mixtă, sau altfel tehnologică, combină atelierele într-o întreprindere în conformitate cu ambele principii de organizare.

De exemplu, magazinele de achiziții și asamblare mecanică, care sunt situate într-o companie de construcție de mașini cu producție în masă de produse finite, sunt organizate diferit. Deci turnătoriile, forjele și presele, adică magazinele de achiziții, sunt organizate după principiul tehnologic, iar atelierele de asamblare mecanică - în funcție de subiect.

1. 1.3 Factori care determină structura de producţie a întreprinderii

Fără luând în considerare factorii și condițiile formării lor, este imposibil să se analizeze, să evalueze și să se justifice direcțiile de îmbunătățire a structurilor întreprinderii. Factorii care influențează formarea structurii de producție a unei întreprinderi sunt împărțiți în mai multe grupuri.

Completitudinea și complexitatea structurii sunt determinate de factori generali structurali sau de altă natură economică națională, de exemplu: compoziția sectoarelor economice, relațiile dintre ele, gradul lor de diferențiere, rata de creștere așteptată a productivității muncii.

Există, de asemenea, factori din industrie, care includ:

1. cât de largă este specializarea industriei,

2. nivelul de dezvoltare al științei industriale,

3. caracteristici ale organizării diverselor livrări și vânzări de produse,

4. furnizarea de servicii către alte industrii.

Factorii regionali, la rândul lor, determină cât de bine este asigurată întreprinderea cu diverse comunicații, acestea sunt: ​​alimentarea cu gaz și apă, comunicațiile, autostrăzile pe care circulă transportul etc.

La factorii de producție, de ex. Tot ceea ce fără de care este imposibil să se organizeze producția include factori de aprovizionare cu resurse. Acestea sunt structuri, echipamente, materii prime și materiale, combustibil și vehicule.

Factorii care organizează munca și producția, precum și îmbunătățesc abilitățile și introduc inovații, sunt numiți factori favorizanți. Ei se străduiesc să stabilească nivelul dorit de dezvoltare economică și tehnologică.

Toți acești factori formează împreună mediul extern pentru funcționarea întreprinderii și luarea în considerare a acestora este foarte importantă la formarea structurii.

Dacă firma decide să se mute la conditiile magazinului, atunci crește importanța factorilor care au asigurat eficiența comercială a întreprinderii, ritmul producției acesteia și reducerea costurilor.

Dar există și factori care împiedică îmbunătățirea structurii întreprinderii:

1. Nivel scăzut calificările personalului

2. Potenţial scăzut al unităţilor de service şi suport

3. Lipsa flexibilității producției

4. Nivel scăzut de management, organizare etc.

După toate cele de mai sus, se pune problema formării raționale a structurii de producție, care determină în mare măsură eficiența activității. Este necesar să se aleagă relația corectă între producția principală și diverse ateliere secundare și auxiliare, iar acest lucru se explică prin faptul că procesul final de fabricare a produselor întreprinderii se desfășoară în atelierele principale, care ar trebui să includă mai mulți muncitori. În plus, atelierele principale ar trebui să ocupe suprafata mareși predomină în valoarea activelor fixe de producție.

Există mulți factori la o întreprindere care, în unele momente, o împiedică, iar în altele o îmbunătățesc. Mai sus am enumerat mulți dintre aceștia și alți factori și le-am dezvăluit esența.

1.1.4 Indicatori care caracterizează structura întreprinderii

Lat gama de indicatori este utilizat pentru analiza cantitativa structura de producție a întreprinderii. Relația dintre producție: principală, auxiliară și de serviciu, care se caracterizează prin numărul de muncitori, echipamentele din întreprindere, precum și dimensiunea zonei de producție.

Volumul producției, numărul și costul activelor de producție, capacitatea energetică a instalațiilor. Toate acestea caracterizează dimensiunea unităților de producție.

Gradul de centralizare a producției individuale este raportul dintre munca de specialitate și volumul total de muncă.

Proporționalitatea legăturilor care alcătuiesc întreprinderea, care este determinată de raportul dintre secțiile interconectate responsabile de procesul de producție, capacitatea de producție și intensitatea muncii.

Plasarea spațială și eficacitatea acesteia. Deci, unul dintre coeficienți este raportul dintre suprafața ocupată de clădiri și structuri și suprafața întregului amplasament al întreprinderii.

Relațiile dintre departamentele de producție, care sunt determinate prin recalcularea numărului de redistribuiri ale unui obiect de muncă înainte ca acesta să devină produs finit, precum și a lungimii rutelor de transport pentru transportul semifabricatelor și a cifrei de afaceri a mărfurilor între redistribuiri.

Specializarea unităților individuale, care este determinată de numărul de operațiuni de detaliu efectuate la un loc de muncă, care, la rândul său, caracterizează greutatea specifică a unităților.

În primul paragraf al primului capitol al secțiunii teoretice am definit structura de producție a întreprinderii în sine și toate elementele care o alcătuiesc. De asemenea, am descris pe scurt câteva diviziuni structurale ale întreprinderii în al doilea paragraf și am identificat tipurile de structuri de producție ale diferitelor întreprinderi în al treilea paragraf. În paragrafele următoare, am vorbit despre factorii care o determină și indicatorii care o caracterizează. Toate acestea ne oferă posibilitatea de a privi întreprinderea din interior și de a explica mecanismul ei complex.