W naszym kraju zakorzeniła się już opinia, że produkcja w Rosji umarła i nic tu już nie działa. Wydobywa się wyłącznie surowce. Ale to nieprawda. Produkcja nie tylko działa, ale też się rozwija – powstają nowe fabryki. Jako przykład niedawno otwartego zakładu produkcyjnego, jest to zakład produkcji i rozlewu naturalnego soku odtworzonego LLC „Juice Empire Plant” w mieście Wołsk w obwodzie saratowskim, który udało mi się odwiedzić pewnego dnia. Budowa zakładu rozpoczęła się w 2014 roku, została otwarta całkiem niedawno i oczywiście nie osiągnęła jeszcze pełnych mocy produkcyjnych, ale produkcja soków już trwa.
Przyjrzyjmy się od środka, jak przebiega proces produkcji soku.
Sok tutaj otrzymuje się przez rozcieńczenie odpowiedniego koncentratu. Oznacza to, że najpierw przetwarzają surowce, usuwając składnik wodny z bezpośrednio wyciśniętego soku. W rezultacie otrzymujemy koncentrat, który pozwala zaoszczędzić kilkukrotnie większą objętość dla wygody przechowywania i transportu surowców do zakładów produkcyjnych. Następnie w zakładzie dostarczony koncentrat rozcieńcza się wodą i to w takiej objętości, w jakiej koncentrat został go pozbawiony. Tak właśnie robią w zakładzie w Volsku.
Ale ten proces wymaga czegoś więcej niż tylko wody. Nie rozcieńcza się go wodą z kranu. Jest tu sprzątane i to bardzo sprawnie.
Oto same pojemniki na wodę 
Wszystko jest podpisane 
Do czyszczenia potrzebne są filtry. Jest ich tutaj kilka rodzajów. Istnieją filtry węglowe. 
Istnieją filtry rozjaśniające. Wszystkie filtry prezentowane są w kilku egzemplarzach. 
Jest nawet sterylizator ultrafioletowy. A wszystko to „pod kontrolą” specjalnej stacji uzdatniania wody, która, nawiasem mówiąc, została zmontowana w Saratowie. 
Wszystko jest zautomatyzowane. 
Do produkcji soków potrzebna jest także para, do której zakład posiada własną wytwornicę pary. 
Firma korzysta z najnowocześniejszych i innowacyjnych technologii Tetra Pak. Takie technologie poddają surowce delikatnej obróbce, zachowując ich naturalny smak i wartości odżywcze. 
W rzeczywistości jest to maszyna do butelkowania soków 
Ponieważ cały proces jest zautomatyzowany, moce produkcyjne zakładu nie są małe. Sok butelkowany jest w 3 rodzajach opakowań: 0,2, 1,0 i 2,0 litra. W związku z tym jest to ilość soku wyprodukowanego na zmianę:
- linia rozlewnicza 0,2 l: 1200 litrów na godzinę, 9600 litrów na zmianę (8 godzin);
- Linia rozlewnicza 1,0 l: 8000 litrów na godzinę, 64000 litrów na zmianę (8 godzin);
- Linia rozlewnicza 2,0 l: 10 000 litrów na godzinę, 80 000 litrów na zmianę (8 godzin); 
Kierownictwo planuje zwiększyć wolumen produkcji poprzez powiększenie personelu i pracę zakładu na 2 zmiany. W międzyczasie dzięki zakładowi w mieście pojawiło się 60 nowych stanowisk pracy, w których średnia pensja wynosi 25 tysięcy rubli. A wielkość ulg podatkowych dla wszystkich rodzajów budżetów wyniesie 20 milionów rubli rocznie.
Babina z pustym miejscem 
Film z procesu nakręcony przez Denisa djhooligantk
Inicjatorem projektu był mieszkaniec Wołska, a obecnie moskiewski biznesmen Oleg Policzuk, dyrektor generalny
„Konsul Catering. 
Na miejsce produkcji wybrano teren dawnego przedsiębiorstwa transportu samochodowego, a stary biurowiec przebudowano na przestrzeń biurową.
Pracownicy posiadają własną markową odzież roboczą. 
Po zapakowaniu gotowe produkty składowane są w tym magazynie. 
W fabryce jest wystarczająco dużo półfabrykatów. Oprócz soku roślina produkuje także nektar. 
Oczywiście zakład posiada również własną sprężarkę. 
Oto sam kompresor. 
Musi być włączony o 6 rano! 
Przed rozcieńczeniem cały koncentrat jest badany w laboratorium zakładowym. 
Okazuje się, że regulator kwasowości – kwas cytrynowy dodawany jest do soku jako regulator kwasowości, a nie jako środek konserwujący. 
W zależności od odmiany i partii owoców mogą mieć różny smak, różniący się słodyczą - mniej lub bardziej słodką. Ilość kwasu cytrynowego, który zostanie dodany w celu doprowadzenia smaku soku do normy, zależy od słodkości.
Praca w laboratorium jest żmudna. 
Oczywiście nie mogliśmy powstrzymać się od degustacji. Do degustacji nie zabrakło zagęszczonych soków pomarańczowych i jabłkowych. 
Koncentrat wygląda jak dżem, ale ma słodki smak. Bardzo mdłe i bardzo słodkie. 
Próbowano także samego soku. Rezultatem jest smaczny sok, nawet bardzo smaczny. Tak, możesz być sarkastyczny co do nazwy, ale nie to jest najważniejsze w soku. Najważniejsze jest smak i jest bardzo dobry. Nawiasem mówiąc, większość wyprodukowanego soku trafi do rosyjskiego Ministerstwa Obrony. Ale zakład zamierza także sprzedawać sok zwykłym mieszkańcom regionu Saratowa i sąsiednich regionów. Tak, są już porozumienia z dużymi sieciami handlowymi „Piaterochka”, „Grozd”, „Rodzina” i „Auchan”. To właśnie na ich półkach będziemy mogli zobaczyć produkty zakładu.
Zdjęcie na pamiątkę. Kolba po lewej to koncentrat pomarańczowy, ta po prawej to koncentrat jabłkowy. Możesz sam ocenić ich wygląd. 
Koncentrat dostarczany jest do zakładu w 200-litrowych beczkach, co fotografuje Denis denisanikin
. Z jednej takiej beczki można uzyskać 6 ton soku. 
Koncentrat dostępny zarówno zagraniczny jak i chiński... 
i rosyjski - Kostroma, Krasnodar i Adyghe. 
Spółka nie planuje zakładania własnych ogrodów. Ale równolegle z rozlewem soków realizowany jest inny projekt - uprawa pomidorów i ogórków w zamkniętym terenie. Zakupiono 9 hektarów ziemi pod Wołskiem pod kompleks szklarniowy, pierwsze szklarnie zostały oddane do użytku pod koniec ubiegłego roku.
W międzyczasie kierownictwo zakładu dba o swoich pracowników. Jest nawet miejsce na ulgę psychologiczną. To prawda, dziwnym zbiegiem okoliczności znajduje się obok pokoju reżysera. Zbieg okoliczności! 
Roślina jest młoda, ale już próbuje przypomnieć sobie swoje pochodzenie. 
Dziękujemy Ministerstwu Prasy i Informacji za możliwość odwiedzenia zakładu.
Oryginał wzięty z miha_top
V
Firma Multon jest częścią systemu Coca-Cola od 2005 roku. Jej dwie fabryki znajdują się w Petersburgu i Szczełkowie pod Moskwą. Zakład w regionie moskiewskim jest jedną z największych fabryk w Europie Wschodniej. Łącznie oba przedsiębiorstwa produkują około 790 mln litrów rocznie. Oprócz soków i nektarów Dobry i Rich, fabryki Multon produkują napoje sokowe Pulpy oraz nektary My Family. Linie do produkcji wyrobów sokowych zainstalowano także w fabrykach Coca-Cola Hellenic w obwodzie moskiewskim, Orelu, Rostowie nad Donem i Nowosybirsku.
Redakcja „The Village” odwiedziła fabrykę Multon w Szczelkowie. Posiada 17 linii produkcyjnych, własne centrum badawczo-rozwojowe, laboratorium mikrobiologiczne oraz kompleks logistyczny o pojemności około 40 tys. miejsc paletowych. Magazyn posiada własną linię kolejową. Dowiedzieliśmy się jak w tym przedsiębiorstwie powstają soki Dobry i Rich.
Firma Multon
Produkcja soków i nektarów Dobry, Rich, Moya Semya oraz napojów sokowych Pulpy
LOKALIZACJA: Miasto Szczelkowo, obwód moskiewski
LICZBA PRACOWNIKÓW: 770
KWADRAT: 11 000 mkw. M
DATA ZAŁOŻENIA: 1995
Jakie są produkty sokowe
Według analityków Multona Rosja spożywa rocznie 79 porcji przetworów sokowych na mieszkańca. Firma oblicza objętość na porcję
0,237 litra – tyle właśnie miała pierwsza, najmniejsza butelka Coca-Coli. Według tego wskaźnika Rosja znajduje się mniej więcej pośrodku: na przykład mieszkańcy Albanii piją średnio jedną porcję rocznie, a mieszkańcy Holandii - 180–200. Jeśli mówimy o smakach, Rosjanie najczęściej kupują soki jabłkowe, wieloowocowe i pomarańczowe.
Produkty sokowe to soki, nektary, napoje sokowe i napoje owocowe. W soku nie może znajdować się nic poza samym sokiem. Dlatego na opakowaniu soku, jeśli jest jednoskładnikowy, nie ma składu. Soki można rekonstytuować (te produkowane w fabrykach), świeżo wyciskane (te, które właśnie wyciskamy przed Tobą lub według Twojego zamówienia) i bezpośrednio wyciskane (te, które były przechowywane przez jakiś czas).
Różnica między nektarami polega na tym, że zwykle zawiera od 25 do 50% soku. Wymagane minimum dla każdego owocu określają przepisy techniczne: dla jabłek i pomarańczy - 50%, dla brzoskwiń - 40%. Napój sokowy charakteryzuje się niewielką zawartością soku – 10%. Do napojów owocowych dodaje się 15% soku jagodowego.
Produkcja
Dobry i Rich produkowane są w tej samej technologii. W zależności od przepisu surowce do soków mogą się różnić - każdy smak ma swoją własną kombinację odmian owoców. Różnice występują także w opakowaniach: Dobry butelkowany jest w Tetra Pak, natomiast Rich w Combibloc.
Zarówno Dobry, jak i Rich powstają z zagęszczonych soków i przecierów. Kupowane są od setek dostawców na całym świecie. Na przykład pomarańcza w Brazylii, ananas w Tajlandii i pomidor w Hiszpanii. Wśród dostawców są także firmy rosyjskie: Multon kupuje zagęszczony sok jabłkowy w rejonie Tambowa. Aby go wyprodukować, owoce są sortowane, oddzielane od gałęzi i liści oraz myte. Następnie trafiają pod prasę, która wyciska z nich sok. Następnie duży zbiornik - zbiornik - świeżo wyciśniętego soku należy przerobić na sok zagęszczony. Można tego dokonać poprzez odparowanie z niego części wody. Dzieje się to w pojemniku próżniowym: sok podgrzewa się do temperatury 60–65 stopni, aż do oddzielenia pożądanej części wody. Ważne jest, aby nie dopuścić do wrzenia soku, aby zachował witaminy. Następnie zagęszczony sok pakowany jest w aseptyczne worki (worki foliowe), umieszczany w beczkach i z reguły dostarczany do Rosji drogą morską.
Dlaczego firmy korzystają z soków zagęszczonych? Po pierwsze jest opłacalny (nie trzeba płacić za dostawę wody), po drugie jego trwałość jest znacznie dłuższa (świeżo wyciśnięty sok szybko się psuje, nie można do niego dodawać konserwantów, ale sok zagęszczony bez dodatków można przechowywać przez dłuższy czas). do dwóch lat).
Następnie beczki docierają do zakładu i trafiają do magazynu surowców. Większość soków zagęszczonych wymaga przechowywania w temperaturze poniżej zera, jedynymi wyjątkami są przeciery, owoce cytrusowe i jagody. Umieszcza się je w komorze mrożącej o temperaturze około minus 5–18 stopni.
Przed wprowadzeniem zagęszczonego soku do produkcji beczki umieszczane są w strefie rozmrażania, gdzie podgrzewane są do wymaganej temperatury. Następnie kierowca wózka widłowego podnosi beczkę i umieszcza ją na przenośniku, który zawiezie ją do pierwszego etapu – do mieszalni.
W mieszalni do beczki podchodzi operator, który sprawdza integralność opakowania i otwiera opakowanie nożyczkami. Następnie beczka przemieszczana jest przenośnikiem do wywrotnicy, która obraca ją nad pojemnikiem i opróżnia. Pracownik wyjmuje worek i wykręca go za pomocą urządzenia podobnego do tego, jakie znajdowało się w starych pralkach. Wszystkie surowce wypompowywane są za pomocą pompy i dostarczane rurami do ogromnych zbiorników mieszających o pojemności od 1 do 10 ton. W nich za pomocą zainstalowanych wewnątrz mieszadeł miesza się go z wymaganą ilością wody. Wydobywa się go w czterech studniach artezyjskich o głębokości od 60 do 170 metrów i zanim trafi do soku, przechodzi pięć etapów oczyszczania.
Aby usunąć powietrze z soku, zapobiec utlenianiu produktu i zapobiec namnażaniu się mikroorganizmów, jest on pasteryzowany i odpowietrzany. Dzieje się tak: najpierw sok podgrzewa się do 55–60 stopni, przepuszczając go przez pierwszą sekcję rurowego wymiennika ciepła. Następnie sok przechodzi proces odpowietrzania, podczas którego całkowicie usuwane są z soku wszystkie pęcherzyki powietrza. Gęste soki (np. pomarańczowy i brzoskwiniowy) poddaje się następnie homogenizacji, czyli przepuszczaniu przez wąskie otwory w celu ujednolicenia konsystencji i wyeliminowania grudek. Klarowane soki, omijając ten proces, natychmiast przechodzą do drugiego etapu pasteryzacji. W tym przypadku sok w strumieniu podgrzewa się do temperatury 85–90 stopni przez 30 sekund, a następnie szybko schładza. Zdaniem pracowników, w wyniku tej obróbki termicznej zostają zachowane korzystne substancje i właściwości produktu.
Następnie sok poddawany jest tzw. pompowaniu aseptycznemu: za pomocą pompy sok sterylnymi i szczelnymi rurami przesyłany jest na drugie piętro do rozlewni. Wszystko tutaj jest również w pełni zautomatyzowane i sterylne. Zanim sok trafi do worka, materiał opakowaniowy poddawany jest obróbce termicznej i przepływa przez kąpiel nadtlenkową do sterylnej komory. Do momentu napełnienia opakowania sokiem i zamknięcia nie ma ono kontaktu z powietrzem zewnętrznym – wszystko dzieje się wewnątrz urządzenia. Następnie gotowe pudełko jest zaznaczane i przyklejane wieczko.
Na każdym etapie wytwarzania wyrobów pracownicy zakładu pobierają próbki do badań, które poddawane są badaniom laboratoryjnym. W centrum badawczym powstają nowe smaki.
Następnie gotowe opakowania umieszczane są w pudłach z tektury falistej, z których formowany jest komplet produktów, gotowy do transportu.
Jeśli masz dość codziennego chodzenia do nudnej pracy i wysłuchiwania skarg niekompetentnych szefów, oznacza to, że nadszedł czas, abyś zmienił coś w swoim życiu. Zmiany będą możliwe, jeśli będzie nie tylko chęć, ale i określona ilość pieniędzy.
Zrezygnuj z poprzedniej pracy i załóż własną działalność gospodarczą. Pomimo widocznego nasycenia rynków tak naprawdę wciąż jest wystarczająco dużo nisz, aby rozpocząć własną działalność handlową.
Słodki biznes
Produkcja soków owocowych stwarza doskonałą okazję do akumulacji kapitału. Przy odpowiednim podejściu, analitycznym umyśle i szczęściu możesz nieźle zarobić w tym biznesie. Naturalne soki można uzyskać zarówno ze świeżo zebranych owoców, jak i z suszonych owoców. Ogólnie rzecz biorąc, istnieje wiele różnych klasyfikacji rodzajów i typów tych produktów.
Zatem soki to:
- owoce uzyskane w wyniku bezpośredniej ekstrakcji;
- świeżo wyciskane soki (z reguły nie zawierają barwników ani konserwantów);
- owoce o dużej zawartości koncentratu;
- soki odtworzone (produkowane są z zagęszczonego nektaru z dodatkiem wody pitnej).
Eksperci dzielą także soki naturalne na nieklarowane i klarowane. Warto zaznaczyć, że to tylko niewielka część tego typu produktów. Markowe soki uważane są za najwyższej jakości i elitarne. Produkowane są wyłącznie ze specjalnie wyselekcjonowanych rodzajów surowców. Producenci naturalnych soków z reguły starają się uzyskać klarowny produkt. Choć pod względem wartości odżywczej ustępuje nektarom z miąższem, zawiera znacznie więcej witaminy C i jest bardziej lubiany przez konsumentów.
Tylko w ramach prawa
Jeśli zdecydujesz się na rozpoczęcie produkcji soków, to służba sanitarno-epidemiologiczna może stać się Twoim częstym gościem. Wymagania SES to zbiór zasad, których wdrożenie jest obowiązkowe dla każdego przedsiębiorcy zajmującego się gastronomią.
Jeśli chodzi o służbę sanitarno-epidemiologiczną, z jakiegoś powodu wielu biznesmenów ma w głowie takie zdanie: „Nie wiedzą już, na co narzekać”. W rzeczywistości wszystkie wymagania tej usługi są zgodne z ustawodawstwem Federacji Rosyjskiej. Zasady te są bardzo rygorystyczne, jednak należy ich przestrzegać, aby zapobiec masowemu zatruwaniu konsumentów. Zwróćmy uwagę na kilka z nich.
Na przykład SES musi sprawdzić, w jaki sposób w przedsiębiorstwie przechowywane są produkty łatwo psujące się. Normy wymagają, aby surowce były przechowywane w odpowiednich, specjalistycznych urządzeniach, w celu zapewnienia im optymalnej temperatury. Jasne są także terminy przechowywania warzyw i owoców. Cała pierwotna obróbka surowców musi odbywać się w wyspecjalizowanych warsztatach przedsiębiorstwa, zgodnie ze wszystkimi normami sanitarnymi i epidemiologicznymi. W przypadku naruszenia tych zasad przedsiębiorca ponosi odpowiedzialność administracyjną.
Nie zapomnij o konkurentach
Przed rozpoczęciem własnej działalności gospodarczej radzimy zapoznać się z rynkiem. Powinieneś wiedzieć, ile firm obecnie istnieje, jakie produkty dostarczają i na czym skupiają się w swojej polityce marketingowej. Znajomość konkurencji oraz zrozumienie ich mocnych i słabych stron ułatwi Ci wejście na rynek i walkę o jego udział.
Biznesplan (produkcja soku musi być zaplanowana już przy jego sporządzaniu) musi uwzględniać nie tylko sprzyjające warunki dla rozwoju biznesu, ale także siłę wyższą. Na przykład, co zrobić, jeśli pojawią się nowe firmy, skąd zdobyć surowce, jeśli zawiodą główni dostawcy i tak dalej. Jeśli z wyprzedzeniem przemyślisz wszystkie rodzaje ryzyka, Twoja firma będzie niezawodnie chroniona. Nie ignoruj szczegółowego opracowania biznesplanu. Bądź strategiem, a wtedy na pewno będziesz w stanie zarobić dobre pieniądze w tym biznesie.
Świeże soki owocowe
Powiedzmy, że pomyślałeś o wszystkim. Posiadasz środki finansowe lub masz zapewnione wsparcie wpływowych sponsorów. Teraz czas zagłębić się w sposób realizacji technologii produkcji soków warzywnych, a także soków owocowych i jagodowych. Składa się z kilku operacji: zawarcia umów na dostawę surowców, ich kontroli, dostawy, mycia, ponownej kontroli, procesu kruszenia, uzyskania soku, jego filtrowania i rozlewania do pojemników.
Podczas pierwszej kontroli surowców Twoi specjaliści muszą posortować owoce. Wszystkie powinny być mniej więcej tej samej wielkości. Ponadto nie powinno być żadnych obcych zanieczyszczeń - gałązek, liści, łodyg itp. Kontrolę należy przeprowadzić, gdy surowiec znajduje się na przenośniku taśmowym. Z reguły na tym etapie produkcji zatrudnionych jest kilka osób. Jeśli jeden pracownik jest nieuważny, inni muszą naprawić jego błąd.
Dokładnie spłucz
Następnie wszystkie najbardziej wyselekcjonowane owoce trafiają do specjalnych bębnów myjących, gdzie są dokładnie myte. Jagody są przetwarzane nieco inaczej. Wymagają starannego przetwarzania. W końcu, jak wiadomo, porzeczki i maliny to delikatne jagody i należy je myć bardzo ostrożnie, aby nie uszkodzić cienkiej skórki i zachować wszystkie składniki odżywcze.
Dlatego sprzęt do produkcji soków koniecznie obejmuje specjalne kosze siatkowe. Zanurza się je w wodzie na krótki czas. Następnie delikatne surowce są dodatkowo płukane pod lekkim prysznicem. Technolodzy przyznają, że nie da się natychmiast usunąć cząstek ziemi i piasku z owoców i jagód, dlatego natychmiast po pierwszym myciu konieczne jest wysłanie surowców do drugiego cyklu.
Mielić
Kiedy surowce zostaną starannie wyselekcjonowane i umyte, konieczne jest ich zmielenie. Odbywa się to w celu uzyskania soku. Jednocześnie często zdarza się, że po rozdrobnieniu niektóre surowce bardzo słabo wydzielają płyn. W takim przypadku kierowany jest do dodatkowej obróbki, po której możliwe jest osiągnięcie maksimum technologicznego.
70 przedstawicieli w katalogu na rok 2020. Uruchomiona została produkcja i sprzedaż hurtowa. Lista wyspecjalizowanych przedsiębiorstw branżowych:
- Firma Kubanochka;
- „Sok Krymu”;
- LLC „Płodowoje-2009”;
- „Zakład konserw Buzdyaksky”;
- Fabryka napojów bezalkoholowych „Tonus” i inne.
Rosyjskie firmy oferują produkty naturalne, przyjazne dla środowiska. Wykonane z owoców, warzyw, wody pitnej, jagód. W produkcji produkowane są także artykuły dla dzieci. Oferowane produkty sokowe: jabłkowy, granatowy, wieloowocowy, pomidorowy, dyniowy i inne. Z cukrem i fruktozą. Polecany przez dietetyków dla zdrowia, w celu wzmocnienia układu odpornościowego. Używaj go codziennie!
Nowe technologie żywności prowadzą do poszerzenia asortymentu i pojawienia się nektarów najwyższej jakości. Owoce zbierane są z sadów w Rosji, Ukrainie, Iranie i innych krajach. Dostawa na terenie Moskwy i obwodu moskiewskiego, do regionów Federacji Rosyjskiej, Białorusi - przez organizacje transportowe. Adres, numer telefonu, oficjalna strona internetowa - w zakładce „Kontakty”.
W celu zakupu napojów bezalkoholowych, nektarów i soków hurtowo pobierz cennik - skontaktuj się z menadżerem na stronie. Zapraszamy do współpracy dostawców surowców oraz handlarzy żywnością. Najlepsza jakość na rynku, cena do uzgodnienia! Bezpośrednie dostawy hurtowe od producenta!
Poniżej opisujemy jak otworzyć wytwórnię soków, jak ją odpowiednio wyposażyć i zapewnić stabilną sprzedaż.
Wybierając między rejestracją indywidualnego przedsiębiorcy a spółką z oo, powinieneś preferować spółkę z oo. Umożliwi to nadanie firmie nazwy i nawiązanie współpracy z dostawcami i dystrybutorami. Wybierz OKVED 15.32„Produkcja soków owocowych i warzywnych.”
Rejestrujemy znak towarowy w Rospatent. Firma nie będzie mogła rozpocząć pracy bez zgody Rospożnadzoru i zawarcia SES. Konieczne jest przestrzeganie wymagań GOST R 53137-2008.
Wszystkie dokumenty będą kosztować około 2500 dolarów.
Pokój
Całkowita powierzchnia pokoju powinna wynosić co najmniej 200 metrów kwadratowych. Z tego 150 przeznaczono na warsztat, pozostałą część na magazyny i pomieszczenia administracyjne.
Roślina musi spełniać wymagania:
- Wentylacja, wodociągi, kanalizacja, ogrzewanie;
- Sieć elektryczna 380 V;
- Wysokość sufitu od trzech metrów;
- Zgodność z przepisami przeciwpożarowymi: dostępność alarmów, gaśnic, plan ewakuacji.
Wynajęcie pokoju kosztuje około 1500 dolarów miesięcznie, naprawy i przygotowanie do pracy kosztują 1000-1200 dolarów.
Technologia produkcji soku
W zależności od rodzaju (napój naturalny, nektarowy, odtworzony, zawierający sok) różni się także proces technologiczny.
Etapy wytwarzania naturalnego soku
- Kontrola i selekcja surowców;
- Mycie, dodatkowa kontrola;
- Mielenie surowców;
- Wyciskanie soku pod ciśnieniem;
- Potem przychodzi wysiłek;
- Rozjaśnianie;
- Przygotowanie (opakowanie).
Do soków warzywnych dodaje się aromaty, różne zioła, sól i cukier, przyprawy, a czasem ocet. Dla każdego są małe niuanse.
Np marchewkę należy najpierw dokładnie obrać, posiekać i zagotować na parze na parze, posiekać, wymieszać z syropem cukrowym i przekazać do przetworzenia w homogenizatorze.
Masę pomidorową należy najpierw podgrzać, aby usunąć powietrze. Przygotowanie napoju owocowego jest nieco prostsze.
Najpopularniejszą metodą produkcji soku jest sok z koncentratu.. Powstały produkt jest niemal identyczny ze świeżo wyciśniętym. Odtworzony sok wytwarza się w następujący sposób:
- Stężony produkt ogrzewa się przez 30-40 sekund do 100-110 stopni, a następnie utrzymuje w tej formie przez 3-4 sekundy;
- W ciągu 35-40 sekund sok schładza się do 23-30 stopni, dodaje się czystą wodę (w miarę odparowania), minerały i witaminy.
Sprzęt do produkcji soków
Rozważmy sprzęt do produkcji soku odtworzonego jako najbardziej opłacalny. Do zorganizowania warsztatu potrzebne będą:
- Filtry do oczyszczania wody;
- Homogenizator;
- Specjalne zbiorniki do mieszania surowców i dodatków;
- Lakierki;
- Wymiennik ciepła;
- Pojemniki do sterylnego przechowywania produktu;
- Pasteryzator;
- Pralki;
- Maszyna do napełniania;
- Maszyna pakująca.
Nowa linia produkcyjna kosztuje około 40-80 tysięcy dolarów. Używany można kupić za 25-40 tys.
Najlepsi producenci sprzętu
- KREUZMAYR GmbH;
- Bertuzziego;
- AGRO-T Niemcy.
Wysokiej jakości maszyny napełniające i pakujące można nabyć w firmach AURORA PACK ENGINEERING, AVIS LLC, AKMALKO ENGINEERING.
Surowce do produkcji soków
Do produkcji potrzebny jest koncentrat, woda, cukier, dodatkowe składniki, np. witaminy.
Koncentrat często sprowadzany jest z zagranicy. Kupując surowce zakładamy, że koncentrat rozcieńczamy w stosunku 1 do 10.
Pakiet
Najbardziej opłacalna jest sprzedaż produktów w opakowaniach TetraPak. Napoje przechowują się w nim dłużej, a witaminy nie ulegają rozkładowi pod wpływem promieni słonecznych. Pojemniki szklane wyglądają solidniej, należy jednak pamiętać, że waga produktu wzrośnie.
Inną opcją jest PET, Doy Pak, Tetra Rex. W zależności od wybranego rodzaju opakowania dobierana jest linia transportowa.
Obroty
Firma rozpoczynająca działalność powinna poprzestać na produkcji 8-10 smaków. Na przykład sok jabłkowy, pomidorowy, pomarańczowy, wiśniowy, ananasowy i kilka innych soków warzywnych.
Możesz oferować produkty do okolicznych sklepów i kiosków, kawiarni i restauracji oraz hurtowni.
Aby dostać się na półki dużych sieci i supermarketów, trzeba wydać okrągłą sumę: próg wejścia wynosi zwykle od 20 tysięcy dolarów (jest to jednorazowa opłata za wystawienie produktu na półkę).
Koszty i zyski
Przygotowanie dokumentacji, wynajęcie lokalu na 2 miesiące z góry i jego remont będzie wymagał inwestycji rzędu 5000 dolarów.
Zakup (używany), jego korekta - 40-60 tysięcy dolarów Najpierw należy kupić beczkę (około 250 kg) koncentratu każdego smaku, który będzie produkowany w Twoim zakładzie.
Za 10 smaków będzie to około 10 000-11 000 dolarów. Do tego doliczmy koszty opracowania projektu opakowania i reklamy – 1000-2000 dolarów, wynagrodzenie dla 10-osobowej załogi (4 pracowników, technolog, księgowy, menadżer, mechanik, kierownik zakupów i sprzedaży, sprzątaczka) – 4500-5000 dolarów.
Razem inwestycje kapitałowe - 65-80 tysięcy dolarów. Miesięczne wydatki – około 10 tysięcy dolarów.
Aby uzyskać dobry zysk, ważnym wymogiem jest praca na dwie zmiany. Sprzęt o średniej wydajności jest w stanie wyprodukować 1000-4000 litrów. sok na zmianę. Bazując na średniej, otrzymujemy 5000 litrów dziennie.
Pod warunkiem 100% sprzedaży towarów miesięczny dochód sięga 20-25 tysięcy dolarów, oraz zysk netto – 7-12 tys. Oczywiście nie uda się osiągnąć takich wskaźników od razu, dopiero po miesiącach.
Możesz produkować soki i pozyskując stałych odbiorców hurtowych, stopniowo zwiększać wolumeny produkcji i poszerzać asortyment. Z biegiem czasu warto uzgadniać dostawy do supermarketów, aby mocno zadomowić się w tej niszy biznesowej.
- (185)
- (102)
