Učinkovito korištenje proizvodnih kapaciteta poduzeća višestruk je sustav teorijskih i praktičnih rješenja. Da bi se primijenile bilo koje metode, metode i strategije za određeno poduzeće, potrebno je jasno razumjeti što je proizvodni kapacitet poduzeća, koje su njegove komponente i koji čimbenici imaju odlučujući utjecaj na to.

Proizvodni program i proizvodni kapacitet poduzeća: u čemu je razlika

Zadatak svakog proizvodnog poduzeća je proizvesti bilo koji tržišni proizvod (uslugu, proizvod). Točan opseg u kojem neka organizacija može staviti svoju ponudu na tržište ovisi u većini slučajeva o njezinom proizvodnom potencijalu.

Tvrtke prikupljaju goleme količine podataka o klijentima, što se na kraju pokaže beskorisnim. Informacije su raštrkane, često zastarjele ili iskrivljene - na temelju toga nemoguće je napraviti jedinstveni prodajni prijedlog kupcu i predvidjeti prodaju. Naš članak opisuje alate za prikupljanje i analizu informacija čija upotreba:

• optimizira marketinške troškove tvrtke;
• pomoći će u izgradnji strategije prodaje;
• će smanjiti odljev kupaca zbog poboljšane kvalitete usluge.

Proizvodni kapacitet poduzeća je točan izraz optimalna količina proizvedene robe.

Optimalna količina proizvedenog proizvoda/usluge je takav obujam ponude poduzeća koji pokriva sve sklopljene poslove i obveze za proizvodnju proizvoda/usluge u određenom roku, proizveden uz najniže troškove i najveću isplativost.

Ako je potrebno, proizvodni program može se razviti kako za poduzeće u cjelini, tako i za njegove zasebne funkcionalne dijelove. Razdoblja provedbenog programskog plana također mogu biti različita, ali u svakom slučaju ne smiju odstupati od uvjeta već sklopljenih ugovora.

Podaci navedeni u proizvodnom programu uzimaju u obzir sve aspekte robno-tržišne manifestacije: asortiman proizvoda koji se proizvodi, količinu, kvalitativne karakteristike ponude, rokove i dr.

Kao rezultat toga, glavni zadatak izrade proizvodnog programa je normiranje količine proizvedenih i prodanih dobara ili usluga.

U svijetu ekonomska teorija Količina prodane robe češće se nalazi u obliku pojma “količina prodaje”. To je zbog šireg opsega razumijevanja, koji uključuje definiranje karakteristika poduzeća specijaliziranog za proizvodnju materijalnog proizvoda i poduzeća koje pruža usluge. Danas je sve više poduzeća koja kombiniraju oboje.

Koje su različite vrste proizvodnih kapaciteta poduzeća?

Proizvodni kapacitet poduzeća ili njegovog pojedinog strukturnog elementa predstavlja maksimalan potencijal za proizvodnju, preradu i prodaju proizvoda ili usluge zadanih karakteristika za godinu dana ili bilo koje drugo vremensko razdoblje pod uvjetom da se svi resursi poduzeća koriste na najprogresivnija osnova.

Prilikom izrade proizvodnog programa ili plana, kao i pri provođenju analitičkog rada s pokazateljima uspješnosti poduzeća ili njegovog pojedinačnog odjela, tri glavne vrste maksimalnog mogućeg kapacitet proizvodnje poduzeća:

• perspektiva;
• dizajn;
• aktivan

Očekivana vrsta proizvodnog kapaciteta poduzeća je vjerojatna promjena pokazatelja proizvodnje koja se očekuje u budućnosti.

Projektirana vrsta proizvodnog kapaciteta poduzeća izražava se obujmom proizvodnje predviđenom projektom izgradnje, rekonstrukcije poduzeća, kao i planiranom nakon tehničke obnove proizvodnih jedinica i promjena u organizaciji rada. Projektirani proizvodni kapacitet poduzeća odražava koordinaciju poduzeća radi postizanja vodeće pozicije u određenom segmentu industrije na tržištu.

Postojeća vrsta proizvodnog kapaciteta poduzeća predstavlja proizvodni potencijal pogona koji je odobren u proizvodnom programu. Ova vrsta potencijala je dinamična, a trendovi promjena ovise o organizacijskom i tehničkom napretku proizvodnje. Trenutni projektirani kapacitet sastoji se od sljedećih pokazatelja:

• ulazna razina proizvodnog kapaciteta poduzeća ( početni stadij planirani datum);
• razina proizvodnje proizvodnog kapaciteta poduzeća (završna faza planiranog razdoblja);
• prosječna vrijednost proizvodnog kapaciteta poduzeća za godinu.

Podjela proizvodnog kapaciteta poduzeća na ulazni, izlazni i prosječni godišnji kapacitet temelji se na sljedećim faktorima:

• ulazna razina proizvodnog kapaciteta poduzeća je potencijalni proizvodni potencijal početka planiranog razdoblja, što je najčešće godina;
• izlazna razina proizvodnog kapaciteta poduzeća je maksimalna upotreba rezervi u završnom dijelu planiranog razdoblja, koja je jednaka rezultatu zbrajanja ulaznog kapaciteta na početku godine i ulaznog kapaciteta uvedenog/odstranjenog tijekom iste godine. 12 mjeseci;
• Prosječna godišnja razina proizvodnog kapaciteta poduzeća je prosječna godišnja vrijednost proizvodnog kapaciteta koji pogon ima u uvjetima pojave novih mogućnosti za dio poduzeća uključenog u proizvodnju proizvoda i njihovog ukidanja.

Kako odrediti proizvodni kapacitet poduzeća

Sastavni dio izračuna planiranog proizvodnog kapaciteta poduzeća je stalno bilježenje bilance ponude i potražnje za proizvodom/uslugom. Recimo da ako potražnja prevladava nad ponudom, tada planiranje nužno odražava odgovarajuće povećanje proizvodnog potencijala.

Dodatni čimbenici koji utječu na proizvodni kapacitet poduzeća su unutarnji resursi poduzeća, kao što su tehnološka i organizacijska oprema, stupanj osposobljenosti osoblja i strateško progresivno upravljanje usmjereno na postizanje novih gospodarskih visina.

Proizvodni kapacitet poduzeća, kao vrijednost, izračunava se uzimajući u obzir sljedeće odredbe:

1. Mjerna jedinica za proizvodni kapacitet poduzeća je isti količinski obujam proizvedenog proizvoda kao u odobrenom proizvodnom programu (plan i ugovor).

2. Izračun razine potencijalnih sposobnosti proizvodnog poduzeća događa se na svim hijerarhijskim razinama strukture proizvodnog dijela poduzeća:

• od proizvodnog elementa najnižeg ranga do karike na početku hijerarhije;
• od tehnološki sličnih jedinica proizvodne opreme do integriranih mjesta;
• iz male proizvodne zone - u radionicu, a zatim - u proizvodno poduzeće.

3. Da biste izračunali vrijednost proizvodnog kapaciteta poduzeća, morate znati:

• obujam stalnih proizvodnih sredstava;
• radni postupci za strojeve i opremu;
• vrijeme potrebno za proizvodnju/obradu proizvoda i produktivnost tehničke opreme.

Veličina proizvodnih mogućnosti nižeg odjela utječe na svaku veću kariku u proizvodnoj strukturi, od lokacije do proizvodnog pogona. Najviši rang dodijeljen je odjelu u kojem se odvija glavni dio proizvodnih i tehnoloških procesa za proizvodnju i preradu proizvoda tvrtke, koncentrirani su najveći ljudski resursi i u kojem su centralizirana osnovna sredstva poduzeća.

Gospodarska praksa, uz procijenjene proračune proizvodnog kapaciteta poduzeća, podrazumijeva izradu „Bilance proizvodnog kapaciteta“ koja odražava:

• količina proizvedenih ili prerađenih proizvoda;
• ulazna razina proizvodnog kapaciteta poduzeća;
• projektirati proizvodni kapacitet poduzeća;
• izlazna razina proizvodnog kapaciteta poduzeća;
• prosječni godišnji proizvodni kapacitet poduzeća;
• koeficijent realizacije proizvodnih resursa.

Čimbenici proizvodnog kapaciteta poduzeća koji utječu na vrijednost ove vrijednosti:

• tehnička opremljenost proizvođača u kvantitativnom smislu jedinica strojeva;
• tehnički i ekonomski standardi za rad strojnih jedinica;
• usklađenost proizvodnih strojeva i tehnologija sa suvremenim znanstvenim i tehnološkim napretkom;
• privremena sredstva za rad strojeva i jedinica;
• stupanj koordinacije rada i proizvodnje;
• korištene proizvodne površine;
• planirane količine proizvedenog ili prerađenog proizvoda, koje imaju izravan utjecaj na intenzitet rada tog proizvoda s raspoloživom tehničkom opremom.

Sastav tehničke opreme poduzeća uključuje sve strojne jedinice koje su operativne, puštene u rad početkom godine i one koje se planiraju koristiti u razdoblju navedenom u planu. Ne uključuje jedinice opreme koje su u rezervnoj konzervaciji, pripadaju pokusnim zonama i koriste se kao obrazovne i obrazovne instalacije.

Maksimalna produktivnost tehničke opreme koja je uključena u izračun proizvodnog kapaciteta poduzeća izračunava se na temelju naprednih standarda za rad svake strojne jedinice.

Vremenski fond za rad tehničke opreme tijekom kontinuiranog proizvodnog ciklusa definiran je kao razlika između ukupnog kalendarskog vremena i sati utrošenih na popravak i održavanje.

Važna nijansa pri izračunavanju proizvodnog kapaciteta poduzeća je da jedinice koje miruju ne sudjeluju u tome, što može biti posljedica nedostatka sirovina i materijalnih resursa, kao i sati povezanih s preradom neispravnih proizvoda.

Kako izračunati proizvodni kapacitet poduzeća

Ukupni proizvodni kapacitet svakog odjela poduzeća bit će ukupni proizvodni kapacitet poduzeća. Obračun unutar odjela provodi se od najniže razine do najviše, na primjer, od skupine proizvodnih strojeva sličnih tehničkih karakteristika do proizvodnog mjesta, od radionice do odjela, od proizvodnog odjela do cijelog poduzeća.

Izračunati proizvodni kapacitet vodeće proizvodne jedinice temelj je za određivanje kapaciteta jedinice na sljedećoj razini. Na primjer, proizvodni kapacitet vodeće grupe strojeva je osnova za određivanje iste vrijednosti za mjesto proizvodnje, snaga vodeće grupe je osnova za određivanje kapaciteta radionice itd. Vodeća proizvodna jedinica je ona čiji je intenzitet rada od najveće važnosti. Ako proizvodna jedinica uključuje više sličnih elemenata (skupina strojeva sličnih tehničkih karakteristika, proizvodne radionice itd.), tada se njegova snaga određuje zbrajanjem snaga svih njegovih komponenti.

Princip izračuna proizvodnog kapaciteta kako jednog proizvodnog elementa tako i cijelog kompleksa ovisi o vrsti uspostavljenog procesa. U serijskoj i pojedinačnoj proizvodnji kapacitet se računa od propusne moći strojnih jedinica i njihovih grupa do kapaciteta proizvodne jedinice.

Proizvodni kapacitet poduzeća određen je ne samo na razini vodećih jedinica tvornice, već i drugim njegovim elementima. To je potrebno učiniti kako bi se na vrijeme prepoznala tzv. „uska grla“, tj. grupe strojeva, odjeljaka, radionica, čija propusnost ne zadovoljava zahtjeve snage vodećeg elementa, na temelju kojih se pokazatelja određuje ukupni proizvodni kapacitet poduzeća.

Nakon izračuna proizvodnog kapaciteta vodećih jedinica pogona, provodi se prethodno uravnoteženje opterećenja (dovođenje stupnja rada strojeva u grupama na vrijednost koja uzima u obzir optimizaciju rada uskih grla), a tek nakon toga se zbrajaju se kako bi se dobila vrijednost ukupnog proizvodnog kapaciteta poduzeća.

Pokazatelji proizvodnog kapaciteta moraju biti u istim prirodnim ili uvjetno prirodnim mjernim jedinicama u kojima se planira proizvodni program.

Vrijednost razine proizvodnog kapaciteta razlikuje se na input, output i prosječni godišnji. Razina ulaznog proizvodnog kapaciteta pokazatelj je kapaciteta na početku planskog razdoblja, izlaznog - na njegov krajnji datum.

Razina proizvodnje (MW)- pokazatelj koji ovisi o radu navedenom u planu za proizvodno ponovno opremanje poduzeća, modernizaciju strojnog parka, izgradnju ili popravak proizvodnih objekata itd. Ovaj pokazatelj izračunava se prema formuli Mv = M1+Mr+Mm-Ml, Gdje:

• M1 – vrijednost snage na početku planskog razdoblja (ulazna snaga);
• Mr – vrijednost snage uvedene u proizvodni kompleks za izvođenje planiranih radova popravka, izgradnje i modernizacije;
• Mm je vrijednost snage koju su proizvodne jedinice stekle kao rezultat provedenih transformacija;
• Ml – vrijednost oduzete snage iz proces proizvodnje(na primjer, snaga zastarjele opreme).

Prosječna godišnja razina proizvodnog kapaciteta (Ms)– početni pokazatelj, koji je prosječna vrijednost kapaciteta proizvodne jedinice za 12 mjeseci, uzimajući u obzir kapacitete uvedene i uklonjene iz proizvodnog procesa. Isti pokazatelj, određen za cijelo poduzeće, ovisi o prosječnom godišnjem proizvodnom kapacitetu glavnog odjela tvornice.

Na proizvodni kapacitet pojedine strukturne cjeline proizvodnje utječu različiti čimbenici: broj strojnih jedinica, njihove tehničke karakteristike, vrijeme rada i njihova propusnost.

Izračun razine prosječnog godišnjeg kapaciteta proizvodnje provodi se prema formuli Ms = Os FvNp, Gdje:

• Os – prosječni godišnji broj strojnih jedinica sličnih tehničkih karakteristika;
• Fv – ukupni obujam privremenog fonda tehničkih jedinica poduzeća;
• Np je satna stopa produktivnosti jedne strojne jedinice.

Prosječni godišnji broj strojnih jedinica sa sličnim tehničkim karakteristikama određuje se formulom Os = O1 + OvP1/12 – OvP2/12, Gdje:

• O1 – broj strojnih jedinica na početku planskog razdoblja;
• Ov – broj strojnih jedinica uvedenih u proizvodni kompleks tijekom planskog razdoblja;
• Ol – broj jedinica strojeva koji su prekinuti tijekom planskog razdoblja;
• P1 i P2 – broj punih mjeseci do kraja planskog razdoblja nakon postavljanja/uklanjanja opreme.

Kako treba planirati proizvodni kapacitet poduzeća?

Bez planiranja korištenja i povećanja proizvodnih kapaciteta poduzeća, sva poslovna postignuća proizvodnog kompleksa bit će kratkoročne prirode. Na temelju praktičnih zapažanja možemo sa sigurnošću reći da višak proizvodnih kapaciteta ima pozitivniji učinak na proizvodnju nego njihov manjak.

Stoga, kada planiraju korištenje i proširenje proizvodnog kapaciteta, menadžeri bi trebali postaviti pitanja sljedeće prirode: "Hoće li moja proizvodnja imati jedan globalni proizvodni kapacitet ili će to biti skup nekoliko malih resursa?", "Hoće li se proširenje kapaciteta dogoditi po potrebi ili kao dio planirane strategije?" itd. Da bi dobio odgovore na takva pitanja, menadžer mora razviti plan razvoja proizvodnje i njezinih kapaciteta, a analiza njegove učinkovitosti mora biti sustavna.

Prilikom odabira proizvodnog kapaciteta potrebno je uzeti u obzir tri čimbenika.

1. Koliki je proizvodni kapacitet potreban?

Prosječna vrijednost uključenosti proizvodnih pogona u proizvodni proces ne smije biti jednaka 100%. Ako je pokazatelj kapaciteta blizu ove brojke, to signalizira da ili proizvodni kapacitet zahtijeva rano povećanje ili je potrebno smanjiti obujam proizvodnje. one. Tvornica uvijek treba imati neku rezervu proizvodnog kapaciteta, koja mora biti rezervirana u slučaju neplaniranog porasta potražnje ili kvara bilo koje proizvodne jedinice. Rezerva proizvodnog kapaciteta tvornice je razlika između prosječne iskorištenosti (ili stvarnog proizvodnog kapaciteta) i 100%.

U praksi ima smisla imati veliku rezervu proizvodnog kapaciteta kada:

• potražnja za proizvedenim proizvodima je vrlo dinamična;
• obujam buduće potražnje je nepoznat i resursi nisu dovoljno fleksibilni;
• promjene potražnje u omjeru različitih vrsta proizvoda;
• ne postoji jasan raspored isporuke.

Pretjerano velika rezerva proizvodnog kapaciteta često je rezultat povećanja proizvodnog kapaciteta poduzeća minimalne količine. Stoga je bolje da poduzeće svoje kapacitete povećava odjednom u velikim fazama.

Mala količina rezervi proizvodnog kapaciteta je opravdana: mala količina financijskih sredstava koja nisu uključena u proizvodni ciklus je „zamrznuta“, a vidljiv je i pad učinkovitosti zbog propusta u opskrbi sirovinama ili pad radne aktivnosti radnika (ovi nedostaci često ostaju nevidljivi uz veliku rezervu proizvodnih kapaciteta).

2. Kada i koliko proširiti proizvodne kapacitete

Pitanje opsega proširenja proizvodnih kapaciteta poduzeća nije jedino. Jednako je važno pravovremeno odrediti kada postrojenje treba uvesti dodatni kapacitet. Koliko i kada povećati proizvodne resurse poduzeća odlučuje jedna od dvije strategije: ekspanzionistička ili strategija čekanja.

Prva tehnika je proširenje proizvodnog kapaciteta poduzeća u velikim količinama tijekom dugih vremenskih razdoblja; glasnoća se povećava unaprijed, bez čekanja da se potroše rezerve snage.

Drugi, naprotiv, podrazumijeva uvođenje dodatnih resursa često iu malim količinama ("čekaj i vidi" u prijevodu - "čekaj i vidi", "pričekat ćemo i vidjeti"); dodatni resursi uvode se tek kada se dosegne utvrđena kritična razina zaliha.

Vrijeme i veličina povećanja trebaju biti izravno proporcionalni jedni drugima. Dakle, ako se u pozadini rastuće potražnje povećaju intervali između uvođenja dodatnih kapaciteta, tada bi se trebao povećati i volumen rasta. Ekspanzivna metoda povećanja proizvodnog kapaciteta ostaje ispred promjena u potražnji, minimizirajući mogući gubitak dobiti zbog nedostatka kapaciteta.

Metoda čekanja prati promjene u potražnji, dok se nedostatak resursa nadoknađuje svim hitnim mjerama: prekovremeni sati, zapošljavanje na određeno vrijeme radne snage, najam dodatnih prostorija i dr.

Voditelj poslovanja može koristiti jednu od ovih metoda ili koristiti bilo koju međuvarijantu, na primjer, uvođenje dodatnih kapaciteta u kraćim vremenskim razdobljima nego kod ekspanzionističke metode, ali prateći potražnju, kao kod čekanja.

Opcija koja ravnopravno kombinira dvije metode naziva se follow-the-leader ("slijedi vođu"), tj. fokus na vrijeme i obujam povećanja kapaciteta vodećih tvrtki u svom tržišnom sektoru. Očito, sa srednjom opcijom nema govora o povećanju konkurentnosti.

3. Kako se proširenje proizvodnog kapaciteta odnosi na druge aspekte aktivnosti poduzeća?

Uvođenje dodatnih proizvodnih kapaciteta trebalo bi biti dio jedinstvene strategije razvoja cijelog poduzeća. Promjene u fleksibilnosti resursa i njihovoj lokaciji moraju biti razmjerne rezervi proizvodnog kapaciteta koja proizlazi iz tih promjena, jer sva tri ova aspekta su faktori koji utječu na povećanje ili smanjenje rizika poduzeća. Rezerva proizvodnih kapaciteta također je međusobno povezana s drugim aspektima djelatnosti tvrtke, koji uključuju:

• konkurentske prednosti. Na primjer, kada je takav konkurentska prednost, budući da je velika brzina isporuka, potrebno je da rezerva proizvodnih kapaciteta odgovara promjenama potražnje, osobito ako troškovi skladišta nisu ekonomski opravdani;
• upravljanje kvalitetom. S kvalitetnijim proizvodima, preporučljivo je smanjiti rezervu proizvodnih kapaciteta poduzeća, jer ovdje su gubici povezani s otpuštanjem nedostataka i drugim vrstama smanjenja konačnog obujma proizvodnje minimizirani;
• kapitalna intenzivnost. Ulaganja u visokotehnološku opremu. Kako bi se nadoknadio financijski saldo "zamrznut" u proizvodnom ciklusu, preporučljivo je smanjiti rezervu proizvodnog kapaciteta;
• fleksibilnost resursa. Kako se smanjuje fleksibilnost radne snage, povećava se vjerojatnost preopterećenja opreme. Proizvodnja se može uravnotežiti povećanjem rezerve proizvodnog kapaciteta;
• oprema. Nepouzdanost opreme zahtijeva povećanje rezervnog proizvodnog kapaciteta, posebno u razdobljima naglog povećanja potražnje za proizvedenim proizvodima;
• planiranje. Stabilno poslovno okruženje povećava razinu jamstva proizvoda/usluge, stoga je primjereno imati malu rezervu proizvodnih kapaciteta;
• mjesto. Geografsko širenje proizvodnje zahtijeva povećanje zaliha proizvodnih kapaciteta na novoj lokaciji uz vjerojatno smanjenje na staroj.

Dakle, sve promjene u proizvodnom kapacitetu moraju biti kombinirane s planiranjem ostalih funkcionalnosti tvrtke. Financijska analiza a procjena ljudskih potencijala trebala bi biti temelj kako u planiranju promjena u proizvodnim kapacitetima tako iu upravljanju poduzećem u cjelini, što bi se pak trebalo provoditi na temelju poznavanja karakteristika određenog tržišnog segmenta i predviđanja promjena. u potražnji i ponudi.

Stručnjaci savjetuju planiranje proširenja proizvodnih kapaciteta poduzeća prema sljedećoj shemi korak po korak:

Faza 1. Procjena potrebnog proizvodnog kapaciteta

Za analizu dugoročnih zahtjeva za kapacitetom potrebno je izračunati vjerojatne promjene u potražnji, produktivnosti, konkurenciji i vremenu u kojem će se dogoditi tehnološke promjene. Za usporedbu s vrijednošću proizvodnog kapaciteta, vrijednost potražnje mora imati numerički izraz.

Faza 2. Izračunajte razliku između potrebnog i raspoloživog proizvodnog kapaciteta

Točnu mjeru proizvodnog kapaciteta nije lako odrediti kada proces širenja uključuje nekoliko vrsta resursa. Dakle, uvođenje dodatnih kapaciteta unutar jedne operacije može povećati vrijednost ukupnog proizvodnog kapaciteta ili je proširenje ukupnog kapaciteta nemoguće bez prilagođavanja kapaciteta uskih grla (ako ih ima).

Faza 3. Izrađujemo opcije za planove za uklanjanje praznine

Potencijalni nedostaci u proizvodnom kapacitetu moraju se uzeti u obzir u alternativnim planovima za njihovo rješavanje. Menadžeri poduzeća mogu odabrati “plan 0”, u kojem se ne poduzimaju aktivne radnje, prolazeći pored narudžbi koje se ne uklapaju u obujam raspoloživog proizvodnog kapaciteta. Drugi način je korištenje ekspanzionističkih metoda i metoda čekanja, odabirom vremena i opsega povećanja proizvodnog kapaciteta poduzeća sami.

Faza 4. Kvalitativno i kvantitativno procijenite svaku alternativu i donesite konačnu odluku

Tijekom kvalitativna procjena menadžment analizira vjerojatne promjene u poslovnim aktivnostima poduzeća na koje financijska analiza ne utječe, a koje će biti rezultat promjena u obujmu proizvodnih kapaciteta. Aspekte kao što su buduća dinamika potražnje, konkurentski odgovori, promjene u tehnologiji proizvodnog procesa ili konačni trošak treba odvagnuti u odnosu na buduća proširenja proizvodnih kapaciteta samo kroz zdravu prosudbu i iskustvo.

Aspekti imanja kvantitativne karakteristike, također se uspoređuju s budućim izgledima za promjene u kapacitetu postrojenja. Najnegativnija od njih je ona u kojoj je potražnja minimalna, a konkurencija veća. Pri donošenju odluka menadžment mora uzeti u obzir i najpesimističnije ishode i najpovoljnije načine razvoja situacije.

Financijski tokovi također imaju kvantitativnu procjenu: od "plana 0" do drugih opcija za odabranu strategiju. Na u ovoj fazi Procjenjuje se samo razlika između prihoda i rashoda tvrtke koja je relevantna za predmetni projekt.

Kako analizirati proizvodni kapacitet poduzeća

U svrhu razvoja daljnje strategije razvoja proizvodnje, optimizacije rada postojeće tehničke opreme, potrebno je pažljivo proučiti rad proizvodnje u proteklom razdoblju.

Proizvodni kapacitet poduzeća analiziran je na temelju procjene sljedećih karakteristika.

Produktivnost kapitala i razlozi koji na nju utječu

Produktivnost kapitala, odnosno koeficijent obrtaja dugotrajne imovine, karakterizira stupanj učinkovitosti korištenja osnovne proizvodne opreme, čija je kvaliteta i kvantiteta odlučujuća za formiranje ukupnog proizvodnog kapaciteta poduzeća. Produktivnost kapitala je količina proizvodnje koja pada na 1 ili 1000 rubalja novčane vrijednosti proizvodnih osnovnih sredstava.

Na vrijednost produktivnosti kapitala utječu praktičnu upotrebu tehnička oprema, proizvodni prostor, kao i dinamika troškova jedinica strojeva i jedinica proizvoda. Još jedna karakteristika proizvodnje koja utječe na vrijednost produktivnosti kapitala je sastav dugotrajne imovine proizvodnje, definiran kao zbroj vrijednosti tehničke opreme, energetskih i transportnih resursa, cijene nekretnina uključenih u proizvodnju i drugih dijelova sustava. dugotrajne imovine.

Sljedeći korak u analizi korištenja proizvodnog kapaciteta poduzeća je procjena pokazatelja proizvodnje koji na njega utječu.

Procjena strukture tehnološke i tehničke opreme

Prilikom utvrđivanja odnosa između kvalitete tehničkog procesa i razine utroška proizvodne energije postaje jasno koji se dio naprednih metoda proizvodnje proizvoda koristi u određenom pogonu. one. analizira se struktura korištene opreme i utvrđuje postotak proizvodne opreme koji utječe na povećanje kvalitete proizvodnog ciklusa. Jedan od faktora ocjenjivanja progresivnosti strojeva je vrijeme potrebno za instaliranje ove opreme i dobivanje prve serije proizvoda.

Proučavanje procesa korištenja strojeva i agregata

Paralelno s ocjenom kompozitnosti proizvodne opreme prati se stupanj njezina rada. Pri tome se uzima u obzir omjer sve dostupne opreme i one koja je izravno uključena u proizvodni ciklus. Brojčana razlika između ova dva pokazatelja, pomnožena s vrijednošću prosječnog učinka proizvoda, predstavlja proizvodni potencijal, tj. količina proizvedenih proizvoda koju određeno poduzeće može osigurati pod uvjetom da se u proces rada uvede cjelokupni asortiman opreme.

Procjena proizvodnog kapaciteta poduzeća u području učinkovitog rada opreme događa se određivanjem udjela neaktivnih strojnih jedinica.

Broj neiskorištenih strojnih sati utvrđuje se iz izvješća o trenutnom poslu. Izgubljeno vrijeme analizira se usporedbom s planiranim volumenom strojnih sati i izvještajima sličnih poduzeća. Ako od planiranog vremena oduzmete stvarno utrošeno vrijeme i rezultat pomnožite s prosječnom jediničnom produktivnošću po satu, dobivate potencijal koji ovo poduzeće ima u smislu eliminacije zastoja koji nisu bili uzeti u obzir planom.

Procjena ekstenzivnosti rada opreme

Za ovu studiju Prvo se utvrđuje količina proizvedenog proizvoda, koja je rezultat stvarnog rada ove jedinice po satu. Za višenamjenske strojeve uzima se prosječna izlazna vrijednost za različite segmente proizvodnje.

Procjena ekstenzivnog korištenja tehničke opreme provodi se utvrđivanjem vrijednosti: broja proizvedenih proizvoda po strojnoj jedinici, po strojnom satu, po 1 m2 proizvodne površine i po novčanoj jedinici troška fiksne sredstva proizvodnje.

Procjena učinkovitosti korištenja proizvodnog prostora

U proizvodnim područjima s pretežno fizičkim radom utvrđuje se korisnost površine koja se zauzima u proizvodnom procesu. Ne uzimaju se u obzir javne površine i oni prostori koji se ne odnose na izravnu proizvodnju proizvoda. Količina korisnog prostora pomnožena s trajanjem smjene određuje potencijal učinkovita primjena proizvodni kapacitet ove stranice. Dobivena brojka se mjeri u kvadratnim metrima-satima.

Omjer praktičnog opterećenja i onih metro sati koji su rezervirani određuje koeficijent iskorištenja proizvodnog prostora.

Prilikom analize ovog faktora utvrđuju se i sljedeće karakteristike: broj proizvoda proizvedenih po 1 četvornom metru proizvodne površine, specifični pokazatelj površine uključene u proizvodni proces na ukupnom području tvornice.

Određivanje rezervnog potencijala u uvjetima učinkovitog korištenja proizvodnih kapaciteta poduzeća

Procjena stupnja utjecaja korištenja dugotrajne imovine na količinu outputa osnova je za analizu korištenja proizvodnih kapaciteta poduzeća. U tom slučaju utvrđuje se odstupanje praktičnih karakteristika od planiranih ili od jednokratnih izvanrednih maksimalnih pokazatelja. Rezultirajuće razlike kada se uzme u obzir učinak jedinice opreme ili mjesta sudjeluju u izračunu rezervnog potencijala proizvodnje.

Pri ocjeni učinka tehničke opreme i izradi odgovarajućeg plana u proizvodnji s višenamjenskim jedinicama, sva se oprema grupira ovisno o različitim tehničke karakteristike. Dobivene skupine po potrebi se dijele u podskupine. Sastav jedne skupine određen je strojevima sa sličnim pokazateljima učinka i onima koji su međusobno zamjenjivi tijekom istog proizvodnog ciklusa. Nakon takve diferencijacije opreme, jedna grupa djeluje kao jedinica koja sudjeluje u analizi opterećenja i određivanju potencijalne rezerve. Rezultat provedenog rada je razvoj mjera usmjerenih na povećanje učinkovitosti korištenja voznog parka.

Ako proizvodni proces uključuje usko usmjerene jedinice s postojećim rijetke karakteristike, svaki od njih je izdvojen kao posebna podskupina za analizu i planiranje njihovog rada. Na proizvodnim linijama cijela linija djeluje kao posebna podskupina.

Utjecaj glavnog niza razloga na korištenje proizvodnih kapaciteta poduzeća analizira se jednostavnim formulama. Postoje i oni čimbenici čiji se utjecaj može izračunati utvrđivanjem korelacijskih ovisnosti.

Kako je moguće povećati proizvodni kapacitet poduzeća?

Kako bi se povećala učinkovitost korištenja proizvodne opreme, mogu se poduzeti sljedeće mjere:

• smanjenje osnovnih vremenskih troškova po jedinici proizvoda;
• smanjenje dodatnih vremenskih troškova;
• smanjenje privremene zalihe opreme u uporabi;
• smanjenje vremena utrošenog na neopravdano i neproduktivno opterećenje.

Osnova za provođenje ovih aktivnosti je usavršavanje glavnog strojnog parka, progresivne promjene u opremi i tehnologiji, povećanje koordinacije i radne discipline.

Povećanje učinkovitosti korištenja proizvodnog prostora događa se ukidanjem pomoćnih i uslužnih prostora, korištenjem opreme za dizanje i transport te uvođenjem progresivnih tehnika izrade proizvoda koje povećavaju vrijednost izlaza proizvoda po jedinici površine.

1. Smanjenje glavnog vremena utrošenog na jednu jedinicu proizvoda.

Progresivne promjene u opremi i tehnologiji, korištenje fleksibilnih integriranih procesa, koordinacija i specifikacija rada, povećanje kvalifikacija osoblja imaju izravan utjecaj na proizvodni kapacitet poduzeća i njegovu razinu. praktična primjena uz smanjeno vrijeme utrošeno na jednu jedinicu proizvedenog proizvoda.

Najznačajnije je uvođenje tehnoloških inovacija koje smanjuju faze proizvodnog ciklusa. Primjeri metoda koje intenziviraju proizvodnju su povećanje snage ili brzine jedinica, povećanje standarda tlaka i temperature, korištenje kemijskih katalizatora itd.

Važan čimbenik u smanjenju rada strojnih jedinica je kvaliteta proizvodnih sirovina.

2. Smanjenje dodatnog vremena utrošenog na jednu jedinicu proizvoda.

Dodatno vrijeme provedeno u proizvodnji eliminira se korištenjem sljedećih mjera: korištenjem produktivnije opreme, alata i tehnoloških resursa, korištenjem automatizacije u fazama proizvodnog ciklusa.

Na temelju praktičnog iskustva mnogih proizvodnih poduzeća nužno je analizirati proizvodni kapacitet poduzeća, čija je definicija i proučavanje strukture pokazalo da je kontinuirana proizvodnja najučinkovitiji oblik organizacije tehnološkog procesa. Položaj jedinica i radnih mjesta duž proizvodnog procesa, ritam i kontinuitet glavnih i pomoćnih operacija, korištenje posebne opreme za prijenos proizvoda između operacija ciklusa - sve to značajno smanjuje dodatno utrošeno vrijeme (čekanje na nabavku alata, zastoji, kuke, itd.)

Proizvodni kapacitet je procijenjeni pokazatelj maksimalnog ili optimalnog obujma proizvodnje za određeno razdoblje (desetljeće, mjesec, tromjesečje, godina).

Optimalni obujam proizvodnje izračunavaju se kako bi se odredio trenutak u kojem će se ostvariti činjenica opskrbe potreba tržišta proizvodima, kao i potrebna opskrba gotovim proizvodima u slučaju promjene tržišne situacije ili okolnosti više sile.

Izračun maksimalnog obujma proizvodnje potrebno analizirati rezervu proizvoda kada poduzeće posluje na granici svojih mogućnosti. U praksi se radi vizualizacije proizvodnog kapaciteta izrađuje godišnji plan proizvodnje (proizvodni program).

Proizvodni kapacitet poduzeća procijenjena kako bi se analizirala razina tehničke opremljenosti proizvodnje, kako bi se identificirale unutarproizvodne rezerve za povećanje učinkovitosti korištenja proizvodnih kapaciteta.

Ako proizvodni kapacitet poduzeća nije u potpunosti iskorišten, to dovodi do povećanja udjela fiksnih troškova, povećanja troškova proizvodnje i smanjenja profitabilnosti. Stoga je u procesu analize potrebno utvrditi koje su se promjene dogodile u proizvodnom kapacitetu poduzeća, koliko se potpuno koristi i kako to utječe na troškove, dobit, pokriće i druge pokazatelje.

Izračun proizvodnog kapaciteta poduzeća

Proizvodni kapacitet utvrđuje se kako za cijelo poduzeće u cjelini, tako i za pojedine radionice ili proizvodne prostore. Da bi se odredio najveći mogući obujam proizvodnje proizvoda, kao osnova se uzimaju vodeća proizvodna područja koja su uključena u glavne tehnološke operacije za proizvodnju proizvoda i obavljaju najveći obujam posla u smislu složenosti i intenziteta rada.

Proračun snage

općenito kapacitet proizvodnje (PM) poduzeća može se izračunati pomoću sljedeće formule:

PM = EPI/Tr,

gdje je EPI – učinkovit fond radno vrijeme poduzeća;
Tr - radni intenzitet proizvodnje jedinice proizvodnje.

Efektivni fond radnog vremena izračunava se na temelju broja radnih dana u godini, broja radnih smjena u jednom radnom danu, trajanja jedne radna smjena minus planirani gubici radnog vremena.

Poduzeća u pravilu vode statistiku izgubljenog radnog vremena (apsentizam zbog bolesti, studijski praznici itd.), što se može odraziti na bilancu radnog vremena, neophodnu za analizu korištenja radnog vremena zaposlenika poduzeća.

Izračunajmo proizvodni kapacitet tvrtke Alpha LLC koja proizvodi stolice. Ako tvrtka radi u osmosatnim smjenama samo radnim danima, koristit ćemo podatke iz proizvodnog kalendara za odgovarajuću godinu i pronaći podatke o broju radnih dana u godini.

Efektivni operativni fond poduzeća bit će:

EPI = (247 radnih dana x 8 sati) – 14,2% = 1693 h.

Intenzitet rada proizvodnje jedinice proizvodnje moraju se odražavati u internim regulatornim dokumentima poduzeća. U pravilu, za svaku vrstu proizvoda, proizvodno poduzeće stvara standardni intenzitet rada, mjeren u standardnim satima. U našem slučaju, razmotrimo standard za proizvodnju jedne drvene stolice u proizvodnom pogonu, jednak 34 standardna sata.

Kapacitet proizvodnje Alpha LLC će biti:

PM = 1693 sata / 34 standardna sata = 50 jedinica.

Pri izračunu se uzima u obzir količina opreme. Što poduzeće ima više opreme, to se više proizvoda istog naziva može proizvesti. Ako poduzeće ima jedan stroj potreban za proizvodnju drvene stolice, tada će proizvesti samo 50 jedinica godišnje, ako dva stroja - 100 jedinica. itd.

Imajte na umu

Količina proizvodnog kapaciteta je dinamična i može se mijenjati tijekom planiranog razdoblja zbog puštanja u pogon novih kapaciteta, modernizacije i povećanja produktivnosti opreme, njezinog trošenja itd. Stoga se izračun proizvodnog kapaciteta provodi u odnosu na određeno razdoblje ili određeni datum.

Ovisno o vremenu obračuna razlikuju se input, output i prosječni godišnji kapacitet proizvodnje.

1. Ulazni proizvodni kapacitet (PM unos) - najveći mogući obujam proizvodnje proizvoda na početku izvještajnog ili planskog razdoblja (na primjer, 1. siječnja). Uobičajeno, gore izračunati pokazatelj smatrat ćemo ulaznim proizvodnim kapacitetom poduzeća.

2. Izlazni proizvodni kapacitet (PM van) izračunava se na kraju izvještajnog ili planskog razdoblja, uzimajući u obzir rashodovanje ili puštanje u rad nove opreme ili novih proizvodnih radionica (npr. 31. prosinca). Formula za izračun:

PM out = PM in + PM in – PM select,

gdje je PM pr povećanje proizvodnog kapaciteta (na primjer, zbog puštanja u rad nove opreme);
PM vyb - povučeni proizvodni kapacitet.

3. Prosječni godišnji kapacitet proizvodnje (PM Prosj./g) izračunava se kao prosjek vrijednosti kapaciteta poduzeća u pojedinim razdobljima:

PM av/g = PM u + (PM u x Tčinjenica1) / 12 – (PM odabran? Tčinjenica2) / 12,

Gdje T fact1 - razdoblje (broj mjeseci) puštanja u pogon proizvodnog kapaciteta;
T fact2 - razdoblje (broj mjeseci) raspolaganja proizvodnim kapacitetom.

Pri proračunu proizvodnog kapaciteta uzima se u obzir sva raspoloživa oprema (osim rezervne opreme), uzimajući u obzir puno opterećenje, maksimalno moguće vrijeme rada, kao i najnaprednije metode organizacije i upravljanja proizvodnjom. Ne uzimaju se u obzir zastoji opreme uzrokovani nedostacima u korištenju radne snage, sirovina, goriva, električne energije i sl.

Sveobuhvatna procjena kapaciteta

Za sveobuhvatnu ocjenu korištenja proizvodnih kapaciteta proučava se dinamika gore navedenih pokazatelja, razlozi njihovih promjena i provedba plana. Za analizu korištenja proizvodnih kapaciteta mogu se koristiti podaci u tablici. 1.

Tablica 1. Korištenje proizvodnih kapaciteta Alpha LLC
Indikator	Vrijednost indikatora		Promijeniti
	prošle godine	izvještajna godina
Obujam proizvodnje, kom.
Kapacitet proizvodnje, kom.
Povećanje proizvodnih kapaciteta zbog puštanja u pogon nove opreme, kom.
Razina iskorištenosti proizvodnih kapaciteta, %

Prema podacima u tablici. 1 Tijekom izvještajnog razdoblja proizvodni kapacitet poduzeća povećan je za 522 proizvoda zbog puštanja u rad nove opreme, a razina njezine upotrebe smanjena. Rezerva proizvodnih kapaciteta u izvještajnoj godini iznosi 11,83% (u prethodnoj godini 4%).

Standard rezerve proizvodnog kapaciteta smatra se 5 % (za otklanjanje kvarova i normalno funkcioniranje poduzeća). U u ovom slučaju pokazuje se da stvoreni proizvodni potencijal nije u potpunosti iskorišten.

Proizvodni kapacitet čini materijalnu osnovu plana proizvodnje, stoga je opravdanje proizvodnog programa proračunima proizvodnog kapaciteta glavni element planiranja proizvodnje. Za planiranje proizvodnje koriste i proračun proizvodnog kapaciteta opreme alatnih strojeva na temelju efektivnog vremenskog fonda svake vrste stroja (tablica 2).

Tablica 2. Proizvodni kapacitet poduzeća prema vrsti opreme
Indikator	Vrsta opreme
	oprema br.1	oprema br. 2	oprema br.3
Količina opreme, kom.
Efektivni vremenski fond opreme, h
Ukupni efektivni vremenski fond opreme, h
Standardno vrijeme za proizvod, h
Proizvodni kapacitet poduzeća prema vrsti opreme, kom.

U praksi također koriste analiza stupnja iskorištenosti proizvodnog prostora, izračunavajući prinos gotovih proizvoda po 1 m 2 proizvodne površine, što u određenoj mjeri nadopunjuje karakteristike korištenja proizvodnog kapaciteta poduzeća (tablica 3).

Tablica 3. Analiza korištenja proizvodnog prostora poduzeća
Indikator	Vrijednost indikatora		Promijeniti
	prošle godine	izvještajna godina
Obujam proizvodnje, kom.
Proizvodni prostor, m 2
Učinak proizvoda po 1 m 2 proizvodne površine, kom.

Povećanje učinka po 1 m 2 proizvodne površine pomaže u povećanju obujma proizvodnje i smanjenju troškova. U razmatranom slučaju (vidi tablicu 3) uočavamo pad pokazatelja, što ukazuje na nedovoljnu iskorištenost proizvodnog prostora.

Imajte na umu

Nepotpuna iskorištenost proizvodnih kapaciteta dovodi do smanjenja obujma proizvodnje i povećanja njezine cijene, jer nastaju veći fiksni troškovi po jedinici proizvodnje.

Analiza istrošenosti opreme

Pri analizi stanja opreme posebna se pozornost posvećuje njezinoj fizičkoj i moralnoj istrošenosti (oprema može potpuno otkazati zbog istrošenosti).

Fizičko trošenje- to je gubitak potrošačke vrijednosti ili trošenje materijala (promjena potrošačkih svojstava ili tehničkih i ekonomskih pokazatelja). Fizičko trošenje karakterizira postupno trošenje pojedinih elemenata opreme pod utjecajem različitih čimbenika: vijek trajanja, razina opterećenja, kvaliteta popravka, korozija, oksidacija itd.

Procjena stupnja fizičkog trošenja je neophodna, budući da se posljedice trošenja očituju u različitim aspektima djelatnosti poduzeća (u smanjenju kvalitete proizvoda, padu snage opreme i smanjenju njezine tehničke ispravnosti). produktivnost, povećanje troškova održavanja i rada opreme).

Zastarjelost- ovo je funkcionalna odjeća. Oprema se istroši zbog pojave novih sredstava rada, u usporedbi s kojima se smanjuje društvena i ekonomska učinkovitost stare opreme.

Suština zastarjelosti je smanjenje početnih troškova opreme kao rezultat pojave modernijih, produktivnijih i ekonomičnijih tipova.

Glavni čimbenici koji određuju iznos zastarjelosti:

• učestalost stvaranja novih vrsta opreme;
• trajanje razvojnog razdoblja;
• stupanj poboljšanja tehničkih i ekonomskih karakteristika nova tehnologija.

Idealna situacija je kada se razdoblje fizičkog trošenja poklapa s moralnim trošenjem, ali u stvarni život Ovo je izuzetno rijetko. Tipično, zastarjelost nastupa mnogo ranije od vijeka trajanja opreme.

Kako bi se osigurao kontinuirani proizvodni proces, postoje sljedeći glavni obrasci za naknadu istrošenosti: popravak, zamjena i modernizacija. Za svaku vrstu opreme tehničke službe poduzeća određuju optimalni omjer oblika kompenzacije trošenja koji zadovoljava zahtjeve organizacijskog i tehničkog razvoja poduzeća u suvremenim uvjetima.

Amortizacija

Oprema, kao trajni predmet, troši se i svoju vrijednost prenosi na proizvode postupno, kroz amortizaciju. Drugim riječima, radi se o akumulaciji sredstava za restauraciju opreme koja se provodi u dijelovima zbog dotrajalosti.

Prema Poreznom zakoniku Ruske Federacije, imovina koja se amortizira je imovina s razdobljem korisna upotreba više od 12 mjeseci i početni trošak veći od 100.000 rubalja.

Troškovi amortizacije- ovo je novčani izraz stupnja amortizacije dugotrajne imovine (FPE), koji se uključuje u troškove proizvodnje i predstavlja izvor sredstava za nabavu opreme za zamjenu dotrajale opreme ili način povrata kapitala predujmljenog u opremu .

Amortizacijske skupine i njihov odgovarajući korisni vijek utvrđeni su u skladu s Dekretom Vlade Ruske Federacije od 1. siječnja 2002. br. 1 (s izmjenama i dopunama 7. srpnja 2016.) „O klasifikaciji dugotrajne imovine uključene u amortizacijske skupine.” U ovom slučaju, ostatak vrijednosti dugotrajne imovine utvrđuje se kao razlika između izvornog troška i iznosa amortizacije dugotrajne imovine.

Idemo izračunati iznose amortizacije po godinama (linearna metoda) (Tablica 4).

Tablica 4. Obračun amortizacije opreme u poduzeću Alpha
Naziv osnovnog sredstva	Grupa amortizacije	Korisni vijek	Početni trošak, rub.	Godišnji iznos amortizacije, rub.	Godine rada dugotrajne imovine
					prvi	drugi
Oprema br. 1
Oprema br. 2
Ukupno			103 664,88	51 832,44

Kada se cjelokupni trošak dugotrajnog sredstva prenese na trošak proizvedenih proizvoda kroz odbitke amortizacije, tada će iznos odbitaka odgovarati izvornom trošku dugotrajnog sredstva, amortizacija se više neće obračunavati.

Ekonomska učinkovitost korištenja stalnih sredstava

Za analizu ekonomska učinkovitost korištenje dugotrajne imovine koristi niz pokazatelja. Neki pokazatelji ocjenjuju tehničko stanje, drugi mjere proizvodnju gotovih proizvoda u odnosu na dugotrajnu imovinu.

Pokazatelji koji karakteriziraju tehničko stanje opreme

Stopa trošenja (Žuboriti) odražava stvarnu amortizaciju dugotrajne imovine:

Do žuborenja = Am / od prvog x 100%,

gdje je Am iznos obračunate amortizacije, rub.;
Od prvog - početni trošak dugotrajne imovine, rub.

Tvrtka Alpha nabavila je dugotrajnu imovinu u siječnju 2016. godine (vidi tablicu 4.) s vijekom trajanja od dvije godine. Amortizacija iznosi:

51.832,44 RUB / 103.664,88 RUB x 100% = 50%.

Ovaj pokazatelj karakterizira visok stupanj istrošenosti. To je zbog činjenice da dugotrajna imovina društva pripada prvoj amortizacijskoj skupini s kratkim vijekom trajanja.

Koeficijent upotrebljivosti dugotrajne imovine (Po datumu) je inverzna vrijednost stope trošenja. Pokazuje u kojem omjeru je rezidualna vrijednost dugotrajne imovine u odnosu na njen izvorni trošak:

Pristaje = 100% – Za nošenje.

Idemo izračunati faktor kondicije dugotrajna imovina tvrtke Alpha: 100% – 50% = 50 % .

Razina upotrebljive dugotrajne imovine je 50%, što ukazuje na veliku istrošenost dugotrajne imovine zbog kratkog vijeka trajanja.

Dobni sastav opreme

Da bi se razvile mjere za poboljšanje korištenja opreme, potrebno je kontrolirati dobni sastav prema različite vrste oprema, utvrđivanje prikladnosti. Dobni sastav karakterizira grupiranje opreme prema razdoblju njezina rada (Tablica 5). Analiza dobni sastav grupe opreme provode se u kontekstu radionica i proizvodnih područja.

Tablica 5. Analiza starosne strukture opreme, %
Dobne skupine opreme	Vrijednost indikatora		Promijeniti
	prošle godine	izvještajna godina
Od 5 do 10 godina
Od 10 do 20 godina
Preko 20 godina

Postoji pozitivan trend povećanja udjela mlade opreme ( dobne skupine 1 i 2) s vijekom trajanja do 10 godina. U ovom slučaju (vidi tablicu 5) možemo zaključiti da je poduzeće pustilo u rad novu opremu, zbog čega je udio mlade opreme u izvještajnoj godini bio 27,20 % (5,70% + 21,50%) u odnosu na 27% (5,10% + 21,90%) prošle godine.

Bilješke

1. Kada dugoročno usluge znatno premašuju standardne, tehničke i ekonomske karakteristike opreme se pogoršavaju (točnost obrade dijelova, produktivnost opreme, stopa rasta obujma proizvodnje), kvaliteta proizvoda se pogoršava, a proizvodni nedostaci se povećavaju. Istodobno, troškovi popravka i rada opreme značajno rastu.

2. Kako se fizičko trošenje povećava, neplanirani zastoji povezani s kvarom opreme se povećavaju, trajanje ciklusa popravka se mijenja, a troškovi održavanja i popravaka rastu.

Ekonomski pokazatelji koji karakteriziraju učinkovitost korištenja dugotrajne imovine

Produktivnost kapitala (F odjel) je opći pokazatelj koji karakterizira proizvodnju gotovih proizvoda po 1 rublju. osnovna sredstva. Ako se koeficijent smanji, to se može objasniti činjenicom da je povećanje produktivnosti rada manje od povećanja dugotrajne imovine (razlog ovakvom stanju je amortizacija dugotrajne imovine i visoki troškovi njezina popravka i održavanja). Općenito, koeficijent pokazuje koliko se učinkovito koriste sve skupine opreme:

F odjel = Q real/S av/y,

Gdje Q stvarni - obujam prodaje proizvoda u izvještajnom razdoblju, rub.;
C av/y - prosječni godišnji trošak dugotrajne imovine, rub. (aritmetička sredina između vrijednosti dugotrajne imovine na početku i na kraju izvještajnog razdoblja).

Izračunajmo produktivnost kapitala za Alpha LLC pod sljedećim uvjetima:

• planirani obujam prodaje - 3190 jedinica. stolice po cijeni od 24.000 RUB. po jedinici;
• prosječni godišnji trošak dugotrajne imovine - 25.916,22 rubalja.

F odjel = 3190 jedinica. x 24 000 rub. / 25.916,22 RUB = 2954,13 rub.

Ovo je vrlo visoka brojka, što ukazuje na to da za 1 rub. dugotrajna imovina iznosi 2954,13 rubalja. gotovi proizvodi. Dva su objašnjenja za ovu situaciju: 1) proizvodnja stolica nije automatizirana; radnici većinu posla obavljaju ručno; 2) trošak neke opreme je ispod 100.000 rubalja, a prema poreznom zakonodavstvu ne amortizira se.

Bilješke

1. Pozitivnim trendom smatra se povećanje obujma prodaje proizvoda uz smanjenje troškova dugotrajne imovine. U ovom slučaju se izvodi zaključak o učinkovitom korištenju dugotrajne imovine.

2. Na koeficijent produktivnosti kapitala može se utjecati optimiziranjem opterećenja opreme, povećanjem produktivnosti rada i broja radnih smjena.

Intenzitet kapitala (F emc) - pokazatelj obrnut produktivnosti kapitala, koji karakterizira trošak dugotrajne imovine po 1 rublju. gotovi proizvodi. Koeficijent vam omogućuje određivanje utjecaja promjena u korištenju dugotrajne imovine na ukupnu potrebu za njima. Smanjenje potreba za dugotrajnom imovinom može se smatrati uvjetno ostvarenom uštedom u dodatnim dugoročnim financijskim ulaganjima. Formula za izračun kapitalne intenzivnosti:

F emk = C avg / g / Q stvaran.

Izračunajmo vrijednost pokazatelja za analizirano poduzeće:

F emk = 25 916,22 rubalja. / (3190 jedinica x 24.000,00 RUB) = 0,00034.

Koeficijent pokazuje da za 1 rub. gotovi proizvodi iznose 0,00034 rubalja. trošak dugotrajne imovine. To ukazuje na učinkovito korištenje dugotrajne imovine.

Važan detalj: smanjenje vrijednosti kapitalne intenzivnosti znači povećanje učinkovitosti organiziranja procesa proizvodnje.

Odnos kapitala i rada (F vrzh) karakterizira stupanj opremljenosti glavnih proizvodnih radnika i pokazuje koliko rubalja trošak opreme pada na jednog radnika:

F vrzh = C avg / C broj,

gdje C brojevi - prosječan broj radnici, ljudi

Izračunajmo omjer kapitala i rada za poduzeće Alpha ako je prosječan broj zaposlenih 52 osobe.

F vrzh = 25 916,22 rubalja. / 52 osobe = 498,39 rublja.

Za jednog glavnog proizvodnog radnika tvrtke Alpha ima 498,39 rubalja. vrijednost dugotrajne imovine.

Bilješke

1. Odnos kapitala i rada izravno ovisi o produktivnosti rada radnika u glavnoj proizvodnji i mjeri se brojem proizvoda koje proizvede jedan zaposlenik.

2. Pozitivnim trendom smatra se povećanje omjera kapitala i rada uz povećanje produktivnosti rada glavnih proizvodnih radnika.

Povrat dugotrajne imovine (povrat kapitala, R OS) - karakterizira profitabilnost dugotrajne imovine poduzeća. Ovaj pokazatelj sadrži informacije o tome koliko se dobiti (prihoda) dobiva po 1 rublji. osnovna sredstva. Pokazatelj se izračunava kao omjer neto dobiti (prihodi od prodaje, dobit prije oporezivanja) i prosječnog godišnjeg troška dugotrajne imovine (aritmetička sredina između troška dugotrajne imovine na početku i na kraju izvještajnog razdoblja):

R OS = hitan slučaj / prosj. / godina,

gdje je PE neto dobit, rub.

Izračunajmo vrijednost pokazatelja profitabilnosti kapitala za analizirano poduzeće, pod uvjetom da njegova neto dobit u izvještajnom razdoblju iznosi 4 970 000,00 RUB.

R OS = 4 970 000,00 rub. / 25.916,22 RUB = 191,77 .

Bilješke

1. Pokazatelj povrata na dugotrajnu imovinu nema standardnu ​​vrijednost, ali je njegov dinamički rast pozitivan.

2. Što je veća vrijednost koeficijenta, to je veća učinkovitost korištenja dugotrajne imovine poduzeća.

Faktor obnove (K oko) - karakterizira tempo i stupanj obnove dugotrajne imovine, izračunat kao omjer knjigovodstvene vrijednosti primljene dugotrajne imovine i knjigovodstvene vrijednosti dugotrajne imovine na kraju izvještajnog razdoblja (početni podaci za izračun uzeti su iz financijska izvješća):

Do otprilike = S novim. OS/S do,

gdje je C novi OS - trošak nabavljene dugotrajne imovine za izvještajno razdoblje, rub.

C do - trošak dugotrajne imovine na kraju izvještajnog razdoblja, rub.

Koeficijent obnavljanja dugotrajne imovine pokazuje koji se dio stalne imovine raspoložive na kraju izvještajnog razdoblja sastoji od nove dugotrajne imovine. Pozitivnim učinkom smatra se tendencija dinamičkog rasta koeficijenta (dokaz visoke stope obnavljanja dugotrajne imovine).

Važan detalj: Pri analizi obnove dugotrajne imovine potrebno je istovremeno procijeniti njihovo otuđenje (na primjer, zbog prodaje, otpisa, prijenosa drugim poduzećima itd.).

Stopa opadanja (Za odabir) - pokazatelj koji karakterizira stupanj i stopu otuđenja dugotrajne imovine iz proizvodnog sektora. Predstavlja omjer vrijednosti rashodovane dugotrajne imovine ( Odabrano) na trošak dugotrajne imovine na početku izvještajnog razdoblja ( S n) (početni podaci za izračun preuzeti su iz financijskih izvještaja):

Za odabir = Od odabira / Od n.

Ovaj koeficijent pokazuje koji je dio dugotrajne imovine koju je poduzeće imalo na početku izvještajnog razdoblja otuđen zbog prodaje, dotrajalosti, prijenosa itd. Analiza koeficijenta umirovljenja nastavlja se istovremeno s analizom koeficijenta obnove dugotrajne imovine. Ako je vrijednost koeficijenta obnove veća od vrijednosti koeficijenta umirovljenja, tada postoji tendencija ažuriranja flote opreme.

Faktor iskorištenja kapaciteta- pokazatelj određen omjerom godišnjeg obujma planirane ili stvarne proizvodnje i njezinog prosječnog godišnjeg kapaciteta.

Planirani proizvodni učinak tvrtke je 3.700 jedinica, prosječni godišnji proizvodni kapacitet ( maksimalna količina proizvodi) - 4200 kom. Dakle, stupanj iskorištenosti proizvodnih kapaciteta:

3700 kom. / 4200 kom. = 0,88 , odnosno 88 posto.

Bilješke

1. Faktor iskorištenja proizvodnih kapaciteta može se koristiti iu preliminarnim fazama formiranja proizvodnog programa.

2. Vrijednost faktora iskorištenja ne može prijeći jedan ili 100%, budući da proizvodni kapacitet predstavlja najveći mogući obujam proizvodnje na bolje uvjete proizvodnja.

3. Smatra se da je idealna stopa iskorištenja od 95%, a preostalih 5% namijenjeno osiguravanju fleksibilnosti i kontinuiteta proizvodnog procesa.

Stopa pomaka (K cm) - pokazatelj koji odražava omjer stvarnog radnog vremena i maksimalno mogućeg radnog vremena opreme za analizirano razdoblje (može se izračunati za cijelu radionicu ili grupu opreme). Formula za izračun:

K cm = F cm / Q općenito,

gdje je F cm broj stvarno odrađenih smjena stroja;
Q ukupno - ukupna količina opreme.

Poduzeće ima instaliranu 61 opremu. U prvoj smjeni radilo je samo 48 jedinica tehnike, au drugoj smjeni 44 jedinice. Izračunajmo omjer pomaka: (48 jedinica + 44 jedinice) / 61 jedinica. = 1,5 .

Bilješke

1. Koeficijent smjene karakterizira intenzitet korištenja dugotrajne imovine i pokazuje koliko smjena radi svaka jedinica opreme u prosjeku godišnje (ili dnevno).

2. Vrijednost koeficijenta pomaka je uvijek manje od vrijednosti broj smjena

Faktor opterećenja opreme (K z. oko) je pokazatelj koji se izračunava na temelju proizvodnog programa i tehničkih normativa za vrijeme izrade proizvoda. Karakterizira korištenje efektivnog vremena rada opreme za određeno razdoblje i pokazuje kakvo opterećenje opreme osigurava proizvodni program. Može se izračunati za svaku jedinicu, stroj ili grupu opreme. Formula za izračun:

K z. ob = Tr pl / (F pl x K inv),

gdje je Trpl planirani intenzitet rada proizvodnog programa, standardni sati;

F pl - planirano vrijeme rada opreme, h;
K vnv je koeficijent ispunjenja standarda proizvodnje koji se utvrđuje pomoću prosječnog postotka ispunjenja standarda proizvodnje.

Važan detalj: ispunjavanje standarda proizvodnje prihvaća se pod uvjetom da 25% radnika napredne osnovne proizvodnje ispunjava te standarde iznad prosječnog postotka.

Recimo da u montažnoj radionici radi 50 radnika. ispuniti proizvodne standarde kako slijedi: 25 ljudi ispunilo je 100% proizvodnih standarda, 15 ljudi ispunilo je 110%, 10 ljudi ispunilo je 130%.

U prvoj fazi utvrđujemo prosječni postotak ispunjenja standarda proizvodnje:

(25 osoba x 100%) + (15 osoba x 110%) + (10 osoba x 130%) / 50 osoba = 109 % .

Dakle, 25 ljudi koji su ispunili normu proizvodnje više od 109% mogu se smatrati naprednim radnicima. Udio čelnih radnika koji su ispunili normu proizvodnje za 130% je 40% (10 osoba / 25 osoba x 100%). Slijedom toga, koeficijent ispunjenja proizvodne norme treba uzeti u iznosu 130 % .

Za izračun faktora opterećenja opreme potrebno je odrediti intenzitet rada proizvodnog programa, uzimajući u obzir važeće standarde za vrste opreme. Za Alpha LLC, intenzitet rada proizvodnog programa je 99.000 standardnih sati(količina opreme - 61 jedinica).

Efektivni fond radnog vremena (EFV po jedinici opreme izračunat je ranije) bit će 103.273 h(1693 sata x 61 komad opreme).

Nađimo faktor opterećenja opreme za analizirano poduzeće:

K z. okretaja = 99.000 standardnih sati / (103.273 h x 1,3) = 99.000 / 134.254,90 = 0,74 .

Kako proračuni pokazuju, Razina opterećenja opreme omogućuje vam da ispunite proizvodni program za planirano razdoblje.

Bilješke

1. Faktor opterećenja opreme dobiven proračunom ima visoka vrijednost, približavanje jedinstvu. Njegova vrijednost ne smije biti veća od jedinice, inače će se morati poduzeti mjere za povećanje produktivnosti opreme i povećanje omjera smjene. Pritom se mora osigurati određena rezerva u stupnju opterećenja opreme u slučaju nepredviđenih zastoja, promjena u tehnološkim operacijama i restrukturiranja proizvodnog procesa.

2. Ako dođe do fluktuacija na tržištu (rast/pad potražnje) ili okolnosti više sile, poduzeće mora promptno reagirati na sve promjene. Za postizanje najbolja kvaliteta proizvodnje i poboljšanja njezine konkurentnosti, potrebno je pratiti korištenje proizvodnih kapaciteta, a za to je potrebno stalno poboljšavati i ažurirati rad opreme i povećati produktivnost rada (ova dva čimbenika temelj su rada svakog proizvodnog poduzeća).

Kako poboljšati iskorištenost kapaciteta

Ako je predviđena prodaja niža od proizvodnje, mora se riješiti pitanje kako poboljšati iskorištenost kapaciteta.

Za poboljšanje iskorištenosti kapaciteta potrebno:

• smanjiti zastoj opreme ili je zamijeniti novom. U slučaju promjene opreme, vrijedi izračunati ekonomske koristi, budući da troškovi nabave nove opreme mogu biti veći od koristi od njezine implementacije;
• povećati broj radnika temeljne proizvodnje tko će moći proizvesti veću količinu proizvoda (istovremeno će se povećati troškovi rada kao dio poluvarijabilnih troškova);
• povećati produktivnost radnika uspostavom smjenskog rasporeda rada ili povećanjem proizvodnje pomoću sustava bonusa za ispunjenje povećanog plana proizvodnje (u ovom slučaju doći će do povećanja poluvarijabilnih troškova po jedinici proizvodnje);
• poboljšati vještine ključnih proizvodnih radnika. Načini provedbe: osposobiti postojeće stručnjake ili zaposliti nove visokokvalificirane stručnjake (u oba slučaja tvrtka će imati dodatne troškove);
• smanjiti radni intenzitet proizvodnje jedinice proizvodnje. Najčešće se postiže primjenom rezultata znanstvenog i tehnološkog napretka i ponovnom opremom proizvodnje.

1. Pojam proizvodnog kapaciteta poduzeća. Čimbenici koji ga određuju. Proračun proizvodnog kapaciteta. Pokazatelji iskorištenosti kapaciteta

2. Klasifikacija poduzeća i njihovo mjesto u vanjskom okruženju

Popis korištenih izvora

1. Pojam proizvodnog kapaciteta poduzeća. Čimbenici koji ga određuju. Proračun proizvodnog kapaciteta. Pokazatelji iskorištenosti kapaciteta

Proizvodni kapacitet je procijenjeni, najveći mogući pod određenim uvjetima, obujam proizvodnje poduzeća (njegovih odjela, opreme) po jedinici vremena. Određeni uvjeti podrazumijevaju: potpuno korištenje proizvodne opreme i prostora, uvođenje nove opreme i napredne tehnologije, optimalne načine rada, znanstvenu organizaciju proizvodnje i rada, primjenu tehnički ispravnih standarda za korištenje strojeva i opreme, potrošnju sirovina. Njegov izračun potreban je za opravdanje proizvodnog programa, utvrđivanje unutarnjih rezervi za njegovo povećanje i povećanje učinkovitosti proizvodnje i njezine kooperacije.

Veličina proizvodnog kapaciteta je dinamična i varira ovisno o uvjetima proizvodnje i prirodi proizvoda (poslova, obavljenih usluga), raspoloživosti radne snage i njezine kvalifikacije, načinu rada poduzeća i drugim čimbenicima. Izračunava se na temelju nomenklature i asortimana proizvoda koji su utvrđeni u planu ili odgovaraju stvarnoj proizvodnji, au pravilu za godinu dana. U ovom slučaju koriste se iste mjerne jedinice u kojima se planira proizvodnja, ponekad u mjernim jedinicama prerađenih sirovina ili u konvencionalnim jedinicama.

Proizvodni kapacitet treba razlikovati od projektiranog kapaciteta predviđenog projektom poduzeća, čija stvarna vrijednost može biti manja ili veća od proizvodnog programa, ali manja od proizvodnog kapaciteta. U početnim fazama funkcioniranja poduzeća, njihov proizvodni program, u pravilu, je neko vrijeme (razdoblje) manji od proizvodnog kapaciteta, kada se savladaju tehnološki procesi, stvara se potreban zaostatak nedovršene proizvodnje, formulira se kvalificirano osoblje. , uspostavljaju se kooperativne veze itd. Takva razdoblja obično se nazivaju razdobljem razvoja proizvodnje (razvoj projektiranih kapaciteta).

Razdoblja ovladavanja proizvodnjom karakteristična su ne samo za novoosnovana poduzeća i njihove proizvodne odjele. U vezi s razvojem novih vrsta proizvoda ili procesa za njihovu proizvodnju, oni se mogu povremeno ponavljati u postojećima. Na kraju razdoblja razvoja proizvodnje, njegove količine dosežu projektirani kapacitet.

U budućnosti, zbog uvođenja dostignuća znanstvenog i tehničkog napretka u proizvodnju, na primjer, progresivnije tehnologije i naprednije opreme, sredstava mehanizacije ili automatizacije itd., ili obrnuto, odlazak u mirovinu zbog dotrajalosti radionica, jedinica, zgrada i građevina, proizvodni kapacitet se može promijeniti (povećati ili smanjiti). S tim u vezi, razlikuje se prosječni godišnji uvedeni i povučeni, na kraju godine (output) i prosječni godišnji kapacitet proizvodnje.

Prosječni godišnji uvedeni M s.vv ili povučeni M s.vyb proizvodni kapacitet određuje se kao zbroj novouvedenih M s.vv ili povučenih M s.vyb kapaciteta, pomnožen s brojem punih mjeseci njihove upotrebe tijekom određene godine. T i i podijeljeno sa 12, tj.

M svv = ∑ M sv T i /12; M s.select = I M select (12 - T i)/12.

Kapacitet proizvodnje na kraju godine (output) M out definira se kao algebarski zbroj ulazne snage na snazi ​​na početku određene godine (od 1. siječnja), M in, novi kapacitet uveden tijekom godine, M in , i M out u mirovini ove godine:

M izlaz = M ulaz + M ulaz - M odabir.

Prosječni godišnji proizvodni kapacitet M s.g. je kapacitet koji prosječno godišnje stoji na raspolaganju poduzeću, radionici, radilištu, uzimajući u obzir povećanje novih i otpuštanje postojećih kapaciteta. Definira se kao zbroj ulazne snage dostupne na početku određene godine, M in, prosječnog godišnjeg kapaciteta uvedenog tijekom godine, M s.in, kao i prosječne godišnje povučene snage M s.out (usporedivo u nomenklaturi, sortimentu i mjernim jedinicama):

M s.g = M in + M s.in - M s.out = M in + ∑ M in T i /12 - ∑M odabir (12 - T i)/12.

Pri određivanju proizvodnog kapaciteta preporuča se uzeti u obzir svu raspoloživu proizvodnu opremu, uklj. neaktivan zbog kvara, popravka, modernizacije, dodijeljen poduzeću (navedeno u njegovoj bilanci bez obzira na lokaciju), radionica, lokacija. Ne uzima se u obzir pričuvna oprema koja je na konzervaciji u količini utvrđenoj važećim standardima, kao ni oprema pomoćnih i servisnih radionica, ako je slična opremi koja se koristi u glavnim radionicama.

Jedan od važnih čimbenika u izračunavanju proizvodnog kapaciteta su tehnički opravdani standardi za produktivnost opreme, korištenje proizvodnog prostora, potrošnju sirovina itd. Norme koje se uzimaju u obzir moraju osigurati proizvodnju najveći broj proizvoda po jedinici vremena (po jedinici površine, sirovina i sl.). Količina proizvodnog kapaciteta poduzeća također ovisi o njegovoj specijalizaciji, popisu i kvantitativnom omjeru proizvoda koji se proizvode. Zamjena nekih od njih drugima također uzrokuje odgovarajuću promjenu snage.

Način rada poduzeća također ima značajan utjecaj na količinu snage. U skladu s tim razlikuju se sljedeći fondovi vremena: kalendarski, rutinski ili nominalni, stvarni (radni). Za svaki dio opreme izračunava se kalendarski fond vremena kao umnožak broja kalendarski dani u godini (obračunskom razdoblju) po broju sati dnevno; nominalni (režimski) fond jednak je kalendarskom fondu umanjenom za vikende i praznici uzimajući u obzir skraćeno radno vrijeme u dane praznika. U kontinuiranom procesu režimski fond je jednak kalendarskom fondu. Stvarni fond vremena je maksimalno mogući za određeni način rada, uzimajući u obzir vrijeme utrošeno na održavanje i popravke opreme.

U poduzećima s kontinuiranim proizvodnim procesom, najveći mogući godišnji fond vremena izračunava se na temelju trosmjenskog (a kada se radi u četiri smjene - četiri smjene) načina rada opreme i uzimajući u obzir utvrđeno trajanje smjena u satima. Od ovako izračunatog godišnjeg fonda oduzima se norma vremena potrebna za održavanje, redovne i druge popravke, vikendi i praznici, kao i neradni sati. radno vrijeme u skraćenim smjenama vikendom i praznicima. U slučajevima kada se održavanje i popravak opreme provodi tijekom radnog vremena i to se uzima u obzir u standardima njegove produktivnosti, vrijeme potrošeno na njihovu provedbu ne oduzima se od općeg fonda vremena.

U poduzećima sa sezonskom prirodom proizvodnje, fond radnog vremena opreme utvrđuje se u skladu s odobrenim (prihvaćenim) načinom rada, uzimajući u obzir optimalan broj smjena (dana) rada tehnoloških radionica ili prema projektu. Za ova poduzeća ne preporučuje se uzeti u obzir vrijeme velikih i drugih vrsta popravaka koji imaju značajno trajanje.

Također treba imati na umu da pri izračunavanju proizvodnog kapaciteta ne bi trebalo biti zastoja opreme povezanih, na primjer, s nedostatkom radnika, goriva (energije) i raznih organizacijskih problema, kao ni raznih gubitaka vremena zbog proizvodnih nedostataka. isključeno iz radnog fonda vremena. Proizvodne površine koje se uzimaju u obzir pri izračunu proizvodnog kapaciteta uključuju, na primjer, površine koje zauzima proizvodna oprema, radni stolovi, montažna postolja, vozila, obradaci i dijelovi na radnim mjestima, prolazi između opreme i radnih mjesta (osim glavnih prolaza) itd. Pomoćni prostori uključuju prostore alatnica, radionica za popravke itd. Ukupna površina radionice određuje se kao zbroj proizvodnje i pomoćne površine.

Proizvodni kapacitet poduzeća određen je kapacitetom vodećih radionica; radionice - kapacitet vodećih dionica (linija); mjesta - kapacitet vodećih skupina opreme. Pod vodećim se podrazumijevaju radionice (područja) u kojima je koncentriran značajan dio glavne opreme i zauzimaju najveći udio u ukupnom intenzitetu rada u proizvodnji proizvoda ili se izvode najsloženije i najintenzivnije operacije tehnoloških procesa. Dakle, u tvornicama crne metalurgije takve trgovine uključuju visoke peći, proizvodnju čelika i valjanje; u alatnim strojevima, strojarstvo, elektrotehnika - strojarstvo i montaža.

Ako poduzeće ima nekoliko glavnih (vodećih) proizvodnih radionica (dijelova, jedinica, postrojenja ili grupa opreme) koje izvode pojedine faze tehnološkog procesa, tada se proizvodni kapacitet određuje prema onim od njih koji obavljaju najveći obim rada u prirodnim jedinicama mjerenje ili po intenzitetu rada. Ako postoji više radionica (radilišta, itd.) sa zatvorenim (potpunim) proizvodnim ciklusom koji proizvode homogene proizvode, izračunava se kao zbroj njihovih kapaciteta.

U slučajevima kada se utvrde odstupanja između kapaciteta pojedinih radionica, utvrđuje se koeficijent kontigencije - omjer kapaciteta vodeće radionice (dijela, grupe opreme) prema kapacitetu ostalih radionica (ostalih). proizvodne jedinice). U ovom slučaju identificiraju se takozvana "uska grla" - radionice, odjeljci itd., čiji je proizvodni kapacitet manji od vodeće skupine opreme (radionica, odjeljak), što dovodi do kršenja načela proporcionalnosti. u organizaciji proizvodnih procesa, tj. do kršenja iste relativne propusnosti pojedinih odjela poduzeća.

Koliki je proizvodni kapacitet poduzeća? Ovaj koncept uključuje volumen najvećeg vjerojatnog outputa. U ovom slučaju moraju se poštovati određeni uvjeti. Prvo, svi pušteni proizvodi moraju biti visoke kvalitete. Osim toga, oprema mora biti u potpunosti uključena u proizvodni proces.

Izračun je napravljen uzimajući u obzir implementiranu naprednu tehnologiju i suvremenu opremu, s najviše visoka razina u organizaciji svih veza, kao i pod drugim optimalnim uvjetima.

Vrste indikatora

Proizvodni kapacitet poduzeća mjeri se u istim jedinicama kao i obujam proizvodnje. Tu spadaju vrijednosni izraz proizvedenih proizvoda, uvjetno naturalne i naturalne jedinice. Tijekom rada poduzeća vrijednost pokazatelja proizvodnog kapaciteta prolazi kroz određene promjene. To se događa zbog uvođenja nove opreme i otpisa već dotrajale opreme. Takve radnje dovode do promjena u kvantitativnim vrijednostima količine robe koju poduzeće proizvodi. Postoje samo 3 vrste snage. Svi su klasificirani kao proizvodnja. Prije svega, ovo je ulazna snaga. Obračunava se na početku razdoblja za koje se planira. Postoji izlazna snaga. Obračunava se na kraju planiranog razdoblja. I konačno, treća vrsta je prosječni godišnji pokazatelj.

Proračun proizvodnog kapaciteta

Za pravilno planiranje rada poduzeća neophodno je odrediti količinu proizvoda koji će se proizvoditi. Proizvodni kapacitet poduzeća izravno ovisi o kapacitetima vodećih odjela. Tu spadaju ona područja ili radionice kojima je povjerena zadaća obavljanja najmasovnijih, najodgovornijih i najintenzivnijih poslova. Ako uzmemo strojarsku industriju, vodeće jedinice njezinih poduzeća su montažne i mehaničke radionice. Za metalurgiju to su otvoreno ložište, visoke peći i peći za taljenje.

Uvjeti za obračun

Prilikom određivanja količine gotovih proizvoda potrebno je uzeti u obzir određene točke:

1. Proizvodni kapacitet poduzeća izračunava se odozdo prema gore. Ovaj lanac kreće se od homogene opreme do određenog proizvodnog mjesta. Nakon grupiranja svih informacija, izračun pokriva svaku radionicu i ispunjava ga cijelo poduzeće.
2. Pri izračunavanju proizvodnog kapaciteta svakog odjela uzimaju se u obzir standardi vremena po komadu, kao i učinak. Istodobno, posebne formule uzimaju u obzir cijeli asortiman proizvoda.

3. Količina gotovih proizvoda određena je na ciljni datum. To je potrebno zbog varijabilnosti pokazatelja prilikom stavljanja opreme izvan pogona ili stavljanja u pogon, a također je i zbog potrebe primjene novih uvjeta procesa itd.
4. Izračuni za montažne radionice moraju se napraviti ne prema opremi koju imaju, već prema njihovom proizvodnom području.
5. Pri prethodnom određivanju obujma proizvodnje ne treba uzeti u obzir gubitak radnog vremena koji je uzrokovan određenim nedostacima u tehničkoj i organizacijskoj podršci proizvodnog procesa. Brak se također ne uzima u obzir. Samo oni neizbježni gubici vremena koji su unutar odobrenog standarda podliježu računovodstvu.

Posebni slučajevi

U praksi se javljaju situacije kada se proizvodni kapacitet pojedinih odjela razlikuje od kapaciteta vodeće karike. U tom slučaju odstupanja mogu biti i veća i manja. U ovoj situaciji postoje dijelovi poduzeća koji nisu sinkronizirani u smislu moći.

U slučaju da izračuni pokažu da ovaj pokazatelj jedne od divizija premašuje isti pokazatelj vodeće veze, treba odmah poduzeti određene mjere. Administracija poduzeća mora ili maksimalno iskoristiti raspoloživi višak kapaciteta ili se složiti da će rezervna oprema biti smještena u ovoj jedinici. Ukoliko napravljeni izračuni ukazuju na veći proizvodni kapacitet glavne vodeće karike, tada se javlja problem tzv. uskog grla. Tada upravitelj mora odlučiti proširiti problemsku jedinicu. U tu svrhu mogu se uvesti dodatni poslovi, produžiti vrijeme korištenja opreme ili prepustiti jednokratne narudžbe vanjskim izvođačima.

Redoslijed izračuna

Određivanje obujma proizvodnje pomoću opreme dostupne u poduzeću prolazi kroz sljedeće faze:

Pokazatelj proizvodnog kapaciteta izračunava se za vodeću skupinu strojeva i opreme koji rade na vodećem mjestu;
- analizira se izračunati kapacitet poduzeća kako bi se identificirala uska grla cjelokupnog proizvodnog kompleksa;
- donose se određene upravljačke odluke za uklanjanje problematičnih područja;

Identificiraju se novonastala uska grla;
- izračunava se proizvodni kapacitet;
- utvrđuju se koeficijenti koji karakteriziraju korištenje svih proizvodnih kapaciteta, kako za pojedinačne odjele, tako i za poduzeće u cjelini.

Pokazatelji proizvodnog kapaciteta

Maksimalna vjerojatna količina gotovih proizvoda izračunava se pod uvjetom najbolja organizacija rada i pri idealnim uvjetima tehnološkog procesa. U stvarnosti je to nemoguće postići. Zbog toga je stvarni obujam proizvodnje uvijek manji od onog koji odgovara izračunatom pokazatelju. Za prilagodbu planiranja potrebno je utvrditi stupanj iskorištenosti kapaciteta poduzeća. U kvantitativnom smislu ta je vrijednost jednaka omjeru stvarne godišnje proizvodnje i pokazatelja obujma proizvodnje utvrđenog za isto razdoblje. Razina dobivena u proračunu, koja pokazuje postotak iskorištenosti cjelokupnog proizvodnog kapaciteta, izravno ovisi o unutarnjim i vanjskim čimbenicima koji se očituju u odnosu na tehnološki proces. Prvi od njih uključuju one koji su izravno povezani s proizvodnjom proizvoda (modernizacija opreme, način rada itd.). A vanjski faktori predstavljaju stanje na tržištu, konkurentnost roba, potražnju za njima itd.

Uvjeti za povećanje obima proizvodnje

U tržišnim uvjetima najvažniji čimbenik povećanja učinkovitosti poduzeća je povećanje korištenja proizvodnih kapaciteta. Međutim, to ima smisla samo kada će cjelokupna količina proizvedene robe biti u potražnji potrošača. Inače će poduzeće postati preopterećeno proizvodima.

Ako je tržište dovoljno razvijeno i potražnja za proizvodima velika, tada se proizvodni kapacitet može iskoristiti u iznosu od osamdeset do osamdeset pet posto. Ako nisu ispunjeni potrebni uvjeti, tada se količina uključenosti opreme u tehnološki proces može smanjiti na faktor 0,3.

Parametar koji ukazuje na mogućnost rasta

Proizvodni potencijal poduzeća je pokazatelj koji karakterizira sposobnost poduzeća da proizvodi robu. Neki ekonomisti smatraju da je ovaj koncept sličan proizvodnom kapacitetu. Međutim, o ovom pitanju ne postoji konsenzus. U nekim se radovima proizvodni potencijal smatra određenim skupom resursa poduzeća bez uzimanja u obzir tehnoloških procesa. U drugom tumačenju, ovaj koncept uzima u obzir samo one resurse čija uporaba doprinosi reprodukciji materijalnog bogatstva.

Kapacitet proizvodnje izravno utječe na količinu proizvoda koje poduzeće može proizvesti, tj. na proizvodnom programu, te je stoga snažno strateško sredstvo u konkurentskoj borbi.

Što je "proizvodni kapacitet"?

Općenito, kapacitet proizvodnje može se definirati kao najveći mogući učinak proizvoda u odgovarajućem vremenskom razdoblju pod određenim uvjetima korištenja opreme i proizvodnih resursa (prostor, energija, sirovine, ljudski rad).

U praksi postoji nekoliko vrsta kapacitet proizvodnje:

• dizajn;
• pokretač;
• svladao;
• stvarni;
• planirano;
• ulaz i izlaz;
• ulaz i izlaz;
• bilanca stanja

Kapacitet proizvodnje, u pravilu, mjeri se u istim jedinicama u kojima je planirana proizvodnja ovog proizvoda u fizičkim izrazima (tona, komada, metara, itd.).

Što se potpunije koristi tijekom vremena, što se više proizvoda proizvodi, niža je njegova cijena, to više kratki rokovi proizvođač prikuplja sredstva za reprodukciju proizvoda i poboljšanje sustav proizvodnje: zamjena opreme i tehnologija, rekonstrukcija proizvodnje i organizacijsko-tehničke inovacije.

Koji čimbenici utječu na količinu proizvodnog kapaciteta?

Veličina proizvodnog kapaciteta određeno razinom proizvodne tehnologije, asortimanom i kvalitetom proizvoda, kao i osobitostima organizacije rada, raspoloživošću potrebnih sredstava, stupnjem specijalizacije i kooperacije itd. Nestabilnost faktora koji utječu kapacitet proizvodnje, dovodi do višestrukosti ovog pokazatelja, pa su podložni periodičnoj reviziji. Vodeći čimbenik koji utječe kapacitet proizvodnje a određivanje njegove vrijednosti je oprema.

Kapacitet proizvodnje može se mijenjati tijekom svakog planskog razdoblja. Što je duže planirano razdoblje, veća je vjerojatnost takvih promjena. Identificirani su sljedeći glavni razlozi promjene: kapacitet proizvodnje:

• ugradnja novih jedinica za zamjenu zastarjelih ili oštećenih;
• istrošenost opreme;
• puštanje u pogon novih kapaciteta;
• promjene u produktivnosti opreme zbog intenziviranja načina rada ili zbog promjena u kvaliteti sirovina;
• modernizacija (zamjena jedinica, blokova itd.);
• promjene u strukturi sirovina, sastavu sirovina ili poluproizvoda;
• trajanje rada opreme tijekom planiranog razdoblja, uzimajući u obzir popravke, održavanje i tehnološke prekide;
• specijalizacija proizvodnje;
• način rada opreme;
• organizacija popravaka i redovnog održavanja.

Koje podatke morate imati za izračun proizvodnog kapaciteta?

Za izračun kapacitet proizvodnje Trebat će vam sljedeći početni podaci:

• popis i njegova količina po vrsti;
• načini korištenja opreme i;
• progresivni standardi za produktivnost opreme i intenzitet rada proizvoda;
• kvalifikacije radnika;
• predviđena nomenklatura i asortiman proizvoda, koji izravno utječu na intenzitet rada proizvoda za određeni sastav opreme.

Koja su osnovna pravila za izračun proizvodnog kapaciteta?

Pri proračunu kapacitet proizvodnje Morate se pridržavati sljedećih pravila:

• Uzmite u obzir svu raspoloživu opremu, bez obzira u kakvom je stanju: radi ili ne radi zbog kvara, na popravku, u rezervi ili je u rekonstrukciji, miruje zbog nedostatka sirovina, energije, kao i opremu u instalaciji. Rezervna oprema namijenjena zamjeni opreme koja se popravlja ne bi se trebala uzimati u obzir pri izračunu snage.
• Prilikom puštanja u pogon novih kapaciteta, predviđeno je da njihov rad započne u sljedećem kvartalu nakon puštanja u pogon.
• Razmotrite efektivno maksimalno moguće vrijeme rada opreme za dani raspored smjena.
• Primijenite napredne tehničke standarde za produktivnost opreme, intenzitet rada proizvoda i standarde za prinos proizvoda iz sirovina.
• Usredotočite se na najnaprednije metode organizacije proizvodnje i usporedive mjere rada opreme i bilance snage.
• Pri proračunu proizvodnih kapaciteta za planirano razdoblje polazi se od mogućnosti osiguranja njihove pune iskorištenosti.
• Osigurajte potrebne pričuvne kapacitete za brz odgovor na promjene u potražnji na tržištu proizvoda.
• Pri proračunu vrijednosti snage ne uzimaju u obzir zastoje opreme koji mogu biti uzrokovani nedostatkom radne snage, sirovina, goriva, električne energije ili organizacijskim problemima, kao i gubitak vremena povezan s otklanjanjem nedostataka.

Kako izračunati kapacitet proizvodnje?

Kao osnova za obračun kapacitet proizvodnje, kao što smo već rekli, prihvaćaju standarde dizajna ili putovnice za performanse opreme i tehnički ispravne vremenske standarde. Kada radnici premaše utvrđene standarde, obračun snage se vrši prema naprednim dostignutim standardima, uzimajući u obzir održiva postignuća.

U općem slučaju M se definira kao umnožak nazivne produktivnosti opreme po jedinici vremena H i planiranog (efektivnog) fonda vremena rada T eff:

Zauzvrat, efektivni fond radnog vremena opreme T ef definiran je kao kalendarski fond vremena T cal (duljina godine - 365 dana) minus vikendi i praznici i vrijeme između smjena T neradna, kao i oprema zastoji tijekom planiranog održavanja T ppr i zastoji opreme zbog tehnoloških razloga (utovar, istovar, čišćenje, pranje, itd.) T tech:

Definiranje specifičnih vrijednosti kapacitet proizvodnje provodi se za svaku proizvodnu jedinicu (pogon, radionicu) uzimajući u obzir planirane aktivnosti. Na temelju kapaciteta vodeće skupine opreme utvrđuje se proizvodni kapacitet gradilišta za vodeću sekciju - proizvodni kapacitet radionice, na voditeljskoj radionici - proizvodni kapacitet poduzeća. Prilikom postavljanja proizvodnog kapaciteta, možete razviti mjere za prepoznavanje uskih grla kako biste postigli najbolju ravnotežu između kapacitet proizvodnje proizvodne strukture poduzeća, uklj. korištenjem paralelno-sekvencijalnih metoda obrade proizvoda

Kako odrediti optimalni kapacitet proizvodnje?

Za određivanje najoptimalnijeg vrijednosti proizvodnog kapaciteta Morate to opravdati. Najčešća metoda ekonomska opravdanost proizvodni kapacitet je analiza kritična točka. Ova metoda se uspješno koristi u planiranju proizvodnih kapaciteta. Kada koristite ovu metodu, trebate izgraditi grafikon ovisnosti troškova i prihoda o obujmu proizvodnje na temelju vaših podataka o proizvodnji:

Svrha analize je pronaći točku (na monetarne jedinice ili jedinice proizvodnje) u kojoj su troškovi jednaki dohotku. Ova točka je kritična točka (točka rentabilnosti), od koje područje dobiti leži desno, a područje gubitka lijevo. Analiza kritične točke ima za cilj opravdati kapacitet odabirom obujma proizvodnje koji će, s jedne strane, biti optimalan sa stajališta njegove prodaje na tržištu, a s druge strane, osigurati najniže ukupne troškove dok postizanje najvećeg rezultata.

Je li moguće za malo poduzeće povećati proizvodni kapacitet bez značajnih financijskih ulaganja?

Naravno, mnogi vlasnici proizvodnih poduzeća imaju prilično ograničena financijska sredstva i jednostavno si ne mogu priuštiti redovitu kupnju nove, snažnije i modernije opreme. Međutim, pitanja povećanja kapacitet proizvodnje treba riješiti i po mogućnosti uz minimalne troškove. Stoga preporučujemo da pažljivo pročitate sljedeću tablicu u kojoj smo pokušali navesti različite načine povećanja proizvodnih kapaciteta, uključujući i one koji ne zahtijevaju značajna financijska ulaganja.

Povećanjem raspoloživog fonda radnog vremena:	Smanjenjem radnog intenziteta proizvodnje:
1. Povećanje broja instalirane opreme. 2. Povećanje smjena opreme. 3. Poboljšanje organizacije popravaka opreme. 4. Smanjeni proizvodni ciklusi. 5. Poboljšano korištenje proizvodnih površina i prostora. 6. Racionalno planiranje rada, otklanjanje uskih grla u proizvodnji. 7. Produbljivanje specijalizacije, razvoj suradnje između odjela i poduzeća.	1. Poboljšanje tehnologije proizvodnje proizvoda. 2. Povećanje serijske proizvodnje. 3. Proširenje unifikacije, normalizacije, standardizacije proizvoda i njihovih sastavnih dijelova. 4. Obnova i modernizacija opreme. 5. Povećanje razine tehnološke opremljenosti proizvodnje. 6. Stalno ažuriranje i revizija vremenskih standarda. 7. Racionalna organizacija rada na radnom mjestu.

Ako je moguće, stvorite dodatne ; utvrditi uzroke i otkloniti izgubljeno radno vrijeme; pronaći načine za povećanje produktivnosti rada (poticaji osoblja, itd.); koristiti poboljšanje strukture osoblja, promicati rast kvalifikacija osoblja; poboljšati organizaciju proizvodnje i rada itd. Po mogućnosti opremiti nova radna mjesta opremom; identificirati uzroke i otkloniti gubitke u radnom vremenu opreme; tražiti načine za poboljšanje performansi opreme (nadogradnja, itd.); provodi mjere za unapređenje tehnologije i organizacije proizvodnje i rada; poboljšati strukturu stalnih sredstava i dr. poduzeti mjere za smanjenje stope potrošnje materijala; uvesti napredne vrste sirovina i materijala itd.