Abrazadera de liberación rápida para soldar usted mismo. Abrazadera de liberación rápida con sus propias manos. La esencia del dispositivo de sujeción.

La abrazadera es una herramienta auxiliar. , que se utiliza para fijar las tablas cuando están conectadas en una posición determinada. La abrazadera también es adecuada para sujetar tablas durante el corte, para guiar la hoja de la sierra para metales y para unir diversos elementos. Las piezas que requieren mecanizado se pueden insertar en la herramienta. Luego, utilizando un elemento móvil, se sujetan con mordazas y comienzan a trabajar. Para sujetar de forma segura las piezas en la posición deseada, se recomienda utilizar dos o más abrazaderas.

Las abrazaderas caseras suelen estar hechas de metal o madera y, en términos de características, no son muy inferiores a las compradas y ensambladas en fábrica. Dado que el diseño del dispositivo de sujeción es simple, no será difícil comprender el principio de su funcionamiento para poder hacerlo usted mismo.

Hacer una abrazadera de tornillo de metal

Antes de comenzar a trabajar deberá prepararse. materiales necesarios. Para la base de la estructura es adecuada una chapa de acero de un centímetro de espesor, o cualquier moldura uniforme del mismo espesor. La longitud de la pieza de trabajo es arbitraria, pero intentan elegirla teniendo en cuenta la distancia de trabajo de la abrazadera.

Principales materiales de fabricación:

• hoja de acero;
• pernos largos;
• nueces

Se está elaborando un dibujo. El futuro cuerpo de la herramienta está marcado en el material de la pieza de trabajo, que en apariencia se parece a la letra "C". En lugar de una chapa de acero, se puede utilizar un trozo de tubo perfilado doblado en forma de letra "C". No existen requisitos especiales para el grosor de la pieza de trabajo, pero la estructura debe ser confiable. La elección de la longitud se realiza teniendo en cuenta las dimensiones del área de trabajo y las piezas a procesar.

Después de aplicar el marcado, la pieza se corta de metal. En casa, se pueden cortar trozos pequeños con una amoladora. Pero al realizar abrazaderas de grandes dimensiones, se recomienda utilizar un cortador de gas o un soplete de acetileno. La siguiente etapa es procesar y pulir la pieza de trabajo. Todos los bordes afilados y las combaduras que se forman al trabajar con equipos de soldadura a gas se eliminan con una lima y la superficie se lija con papel de lija. Esto debe hacerse para que al sujetar las piezas de trabajo no se corte con bordes afilados.

Habiendo preparado los pernos largos M 8, M 10, proceda a sujetar el elemento móvil. ¿Por qué se sueldan tuercas en un lado de la pieza de trabajo debajo de los pernos seleccionados? Si no hay pernos, puede seleccionar hexágonos o varillas de acero de la longitud requerida con roscas precortadas.

En el extremo interior de trabajo del tornillo se suelda una parte plana y uniforme, a la que se le asigna la función de mordazas. En el reverso del tornillo, se fija una palanca soldando restos de un perno. Su presencia acelerará el proceso de sujeción de piezas de trabajo. , reduciendo aún más la cantidad de esfuerzo aplicado. Esto completa el montaje de la abrazadera con sus propias manos.

Dispositivo de sujeción de esquina

Al fabricar herramientas de esquina para el montaje de muebles, es importante mantener con precisión un ángulo recto de 90°. Los principales materiales disponibles son ángulos con fleje de acero. Para trabajar necesitarás:

• Ángulo de acero de 40 mm de 3-4 mm de espesor;
• placas de acero de 40-50 mm;
• pernos roscados;
• varillas para puertas;
• nueces;
• maquina de soldar;
• taladro eléctrico, grifos.

La abrazadera de esquina es la más difícil de fabricar, pero a la hora de realizar algunos tipos de trabajos no se puede prescindir de ella. En etapa inicial Las esquinas se sueldan a las placas de acero en ángulo recto y se colocan tuercas en cada esquina, lo que servirá para crear una estructura tipo gusano. Otra opción es perforar un agujero en la esquina y cortar una rosca interna con un grifo. El ancho del espacio de trabajo se selecciona teniendo en cuenta el tamaño de las posibles piezas de trabajo, pero un recorrido demasiado grande de la rueda de sujeción reduce la fuerza de su fijación.

Para procesar piezas de diferentes tamaños, se recomienda preparar varias abrazaderas.

El espárrago se enrosca en la tuerca soldada. En su extremo, se ensambla un tope a partir de arandelas metálicas de varios diámetros, que deben girar libremente cuando gira el pasador. CON reverso El conductor perfora un agujero para una varilla de metal. Utilizado como palanca, transmitirá más fuerza, por lo que sujetará las piezas de trabajo de manera más confiable.

Abrazadera de madera, hecha con tablas sobrantes

La más popular es una abrazadera de liberación rápida de madera, pero una herramienta de diseño similar también puede estar hecha de metal. A pesar de la simplicidad del diseño, es muy conveniente para realizar diversas tareas.

¡La presencia de dos abrazaderas idénticas amplía el ámbito de su aplicación!

Para el montaje necesitarás preparar los siguientes materiales:

• trozos de tablas;
• tachuelas con hilos precortados;
• tuercas y alas correspondientes a las roscas de los espárragos;
• listones.

Primero se preparan dos pernos del mismo diámetro con roscas roscadas. Deben tener 200 mm de largo. Las tuercas coinciden con las roscas de los espárragos. Se preparan dos listones, preferiblemente de madera dura. Mejor elección habrá roble, haya, abedul, fresno. Las lamas se ajustan al mismo tamaño. Para hacer esto, se corta el exceso de longitud y se lija el corte. Después de esto, se perforan dos agujeros en cada uno de los listones con una pequeña tolerancia. Además, la ubicación de los orificios en cada una de las piezas de trabajo debe coincidir perfectamente y su diámetro debe corresponder al diámetro de los pernos.

Se pueden pegar tiras de madera contrachapada a la superficie de las lamas. Se ajustan al tamaño de los espacios en blanco de madera y se perforan agujeros. Los pernos se insertan en los orificios resultantes y se fijan de forma segura con tuercas en uno de los rieles en ambos lados. Para evitar que el material se traspase, se colocan arandelas debajo de las tuercas. Esta barra siempre estará estacionaria, pero la otra podrá moverse libremente a lo largo de las guías en forma de pasadores.

Se instala otra barra. Para hacer esto, páselo a través de los montantes y empújelo hasta colocarlo en su lugar. La sujeción se realiza con tuercas normales y una llave de boca, pero por conveniencia y mayor rendimiento es necesario instalar tuercas de mariposa. Verifique el movimiento del sujetador, si es difícil o se requiere un ajuste adicional de las piezas, o se encuentran otros defectos, se eliminan. El trabajo de montaje del dispositivo de sujeción de madera se puede considerar completado, solo queda probarlo en acción.

Los dispositivos de sujeción correctamente ensamblados le permiten sujetar de forma segura piezas de madera durante los trabajos de carpintería. Los diseños de los tipos de sujetadores enumerados son populares y tan simples que se pueden fabricar usted mismo a partir de materiales de desecho utilizando un número mínimo de herramientas.

Una abrazadera es un elemento auxiliar para pegar piezas, se utiliza para sujetarlas entre sí o durante el procesamiento. Este detalle importante es posible hacerlo usted mismo. Este artículo proporciona ejemplos de cómo se puede hacer esto.

Hacer una abrazadera con tus propias manos.

• Material: madera, metal.
• En qué se compone: el bastidor principal, un elemento de sujeción móvil (mordazas de sujeción), una palanca y un elemento de movimiento.

Para hacer una abrazadera de madera casera, es necesario prepararse minuciosamente y familiarizarse con su estructura.

Para hacer una abrazadera usted mismo, necesitará: varillas roscadas, tablas (madera contrachapada), tuercas y listones.

Comencemos el proceso técnico:

• Tome dos montantes de 200 mm y dos montantes de 120 mm con un diámetro de 5 mm.
• Prepare tuercas del tamaño adecuado para el perno.
• Colocar tableros de contrachapado de 15*150*200 milímetros cada uno y dos trozos de lamas de 20*40*240 milímetros cada uno.

Para una abrazadera de madera, la más adecuada es la madera contrachapada de abedul, fresno, haya o roble.

• Debe hacer dos agujeros en la viga (para el perno y la tuerca).
• Después de colocar una viga unida a ellos, fijada a la mesa, instale tablas de madera contrachapada (la madera contrachapada debe estar por debajo de la viga en unos 3 centímetros).
• Debe hacer un agujero en los espacios en blanco resultantes y luego insertar los alfileres.
• Coloque una tabla en la viga inferior y la tabla número 2 actuará como componente de sujeción.
• Para asegurar el arma, es necesario seleccionar pasadores cortos, y el movimiento de la formación estará determinado por pasadores largos.
• Las tuercas desempeñan una función de palanca, fijando la parte móvil y regulando la fuerza de sujeción.

Existen diferentes tipos de abrazaderas metálicas. Pero consideraremos sólo dos opciones.

Abrazadera para fijar varias piezas de trabajo.

Digamos que necesitabas pegar las piezas de trabajo hasta que estuvieran completamente curadas. Pero comprende que esto llevará bastante tiempo. Intentar sujetarlo con las manos no tiene sentido, ya que el endurecimiento completo depende de la fuerza aplicada bien a la pieza. ¡Definitivamente no lograrás esto con tus manos!

Empecemos:

1. Tome dos placas de tiras de metal gruesas.
2. Taladre agujeros en los extremos de los espacios en blanco para que cuando se coloquen uno encima del otro coincidan.
3. Haga roscas para los pernos en los agujeros.

¿Cómo utilizar?

Coloque la pieza de trabajo entre las placas de metal. Atornille los tornillos hasta el tope, apretándolos con una llave y asegurándose de que la abrazadera presione las piezas uniformemente por ambos lados.

Para crear una abrazadera de este tipo, necesitará: varios marcos monolíticos de una sierra para metales, dos pequeñas placas de metal, dos pernos, dos tuercas y tornillos.

¿Por qué monolítico?

Las abrazaderas hechas con marcos viejos causan algunos inconvenientes. Después de la instalación, deberá reforzar adicionalmente la unión de las piezas. Si las piezas se sujetan con fuerza, el marco puede perder su forma. Por tanto, no puede haber dudas sobre la solidez de tal estructura.

Lo principal es comprender el principio de funcionamiento de una abrazadera monolítica. Para garantizar una excelente tensión de la pieza, se utilizan tornillos para ello. Sería mejor reemplazar los tornillos con pernos con roscas adecuadas y soldar placas de metal en los extremos de dichos pernos.

Nota:

1. Si tiene una estructura diferente hecha de marcos, entonces se deben cortar sus extremos y fijar las tuercas mediante soldadura (las tuercas deben tener roscas perfectas).
2. Atornille la contratuerca al espárrago para que no se separen.

Utilice los consejos enumerados anteriormente y esto le ayudará en cualquier situación en la que necesite una abrazadera con urgencia.

Una abrazadera angular es un asistente necesario para los artesanos de la construcción a la hora de pegar piezas de trabajo en ángulo entre sí.

Esta abrazadera es muy cómoda de usar si fabrica muebles, marcos o madera únicamente con madera.

En las tiendas, la mayoría de las abrazaderas tienen un ángulo: 90 grados. Esto no es muy conveniente, ya que en algunas situaciones se requiere una abrazadera con un ángulo no estándar. Por lo tanto, si necesita un uso frecuente, sería apropiado hacer su propia abrazadera de esquina.

Veamos dos formas de montar una abrazadera de esquina: para metal y para madera.

Abrazadera para metal

En el futuro, la estructura que has montado podrás utilizarla para trabajar con elementos similares al metal, ya que la resistencia de los productos de madera es mucho menor.

Una abrazadera de carpintero de aluminio industrial suele fallar. Esto se debe al efecto significativo de la temperatura sobre las fuerzas mecánicas. Los arcos eléctricos también tienen un efecto negativo sobre el aluminio.

El mejor material para hacer abrazaderas. de manera independiente- metal. Pero al hacer una abrazadera de este tipo es necesario tener en cuenta varias características, aunque el uso y el principio del dispositivo son los mismos para todos.

Comencemos a implementar la abrazadera de esquina:

1. Tome metal (lámina): 10 milímetros de espesor;
2. Prepare una esquina del tamaño que necesite (para elementos de fijación);

Si tiene una esquina grande y necesita ahorrar espacio, corte el estante adyacente a la Base. Para una mejor sujeción, utilice soldadura eléctrica.

1. Abrazadera de tornillo. Para este dispositivo, es mejor usar tuercas unidas entre sí (prepare 2-3 piezas);
2. Haz un soporte. Su espesor debe ser de aproximadamente 30 o 40 milímetros con un agujero roscado en el medio.

Para poder cambiar el soporte si se rompe hay que atornillarlo.

1. Realizar una guía para la base del movimiento interno, cortando una ranura de 10 milímetros de ancho;
2. Haga un agujero en la base superior insertando un perno en él;
3. A continuación, coloque la tuerca y la arandela desde abajo;

Para garantizar el libre movimiento de las bases, no permita que las roscas del perno lleguen a la cabeza.

En el futuro, la estructura que hayas realizado podrás utilizarla para pegar plástico, vigas de madera, marcos y otros materiales.

Empecemos:

1. Prepare una hoja de madera contrachapada (se puede usar aglomerado) con un ángulo uniforme de 90 grados.
2. Desde la parte superior ángulo recto madera contrachapada/aglomerado, inserte dos vigas con tornillos autorroscantes a intervalos de 5 centímetros en un ángulo de 90 grados.
3. Es importante que la instalación sea precisa. De esto dependen completamente las propiedades de la abrazadera para carpintería de esquina que monte.
4. Coloque los espacios en blanco en el plano de madera contrachapada/aglomerado y fíjelos presionándolos con una simple abrazadera.

Para proporcionar acceso a la junta del borde desde el lado inferior, es necesario quitar la rama triangular de la esquina que sobresale.

Abrazadera de tornillo. Puedes usar un perno/espárrago, tres piezas de tuercas y también necesitarás una manija y un soporte. El tipo de base debe ser triangular. Con compresión total, el extremo del pasador debe sobresalir del borde de la base.

1. En la base inferior, dibuja una bisectriz desde un ángulo de 90 grados.
2. Pegue la tuerca con el tornillo sacado con una grapa a una distancia de 20 milímetros del punto de intersección con la hipotenusa.
3. Haga un soporte de metal (es mejor usar metal delgado) doblándolo según el modelo de tuerca.
4. En los bordes de la abrazadera para tornillos que hiciste, debes perforar agujeros para los tornillos.
5. Apunte la cabeza del perno en un ángulo de 90 grados.
6. En el otro lado del perno, fortalezca el mango con tuercas, habiéndolo hecho previamente con una placa de metal con un agujero en el medio.

Las abrazaderas de carpintería que fabrique le permitirán ahorrar significativamente dinero y un tiempo precioso, permitiéndole crear una estructura más confiable y de alta calidad.

Para hacer una abrazadera usted mismo, hay muchos artículos sobre este tema. Lo principal es decidir de qué procederá al construirlo y para qué estará destinado. Decide las dimensiones, prepara todos los detalles necesarios y empieza a crear la abrazadera que necesitas.

Abrazadera casera para escudos.

Como base se tomaron secciones de ángulo de acero (tres piezas): 45 * 45, y su longitud era de 600 milímetros. Pegue un bloque de madera a las esquinas de los segmentos con tornillos. En esta esquina y viga debe haber agujeros cada 100 milímetros. Inserte un perno con un ángulo en los orificios resultantes y péguelo en la parte inferior usando una placa de acero con una tuerca (rosca M8).

¡Además! Coloque dos ojos en una abrazadera casera. Inserte un bloque en la pendiente horizontal para presionar hacia abajo y pegar mejor las piezas de trabajo. Tome una viga de 55*55 con una longitud de herramienta ligeramente más larga. En una madera con una tuerca para muebles obstruida (rosca M10), taladre un agujero a 150 milímetros del centro. Este diseño le permitirá presionar las barras al conectar cualquier escudo.

¡Ahora puede elegir con seguridad la opción que más le guste y comenzar un trabajo fructífero!

Todo artesano que fabrica productos y piezas de metal o madera no puede prescindir de abrazaderas caseras. Anteriormente, dicha herramienta se producía con varias modificaciones, desde especializadas hasta universales. La tarea principal es fijar la pieza de trabajo para las operaciones de procesamiento y unión. Veamos cómo hacer una abrazadera de liberación rápida con sus propias manos en varias variaciones.

Abrazadera angular

Este tipo de abrazadera metálica de bricolaje está diseñada para fijar dos objetos en ángulo recto y conectarlos entre sí mediante cualquier método, sin embargo, el propósito principal es como plantilla para soldar piezas metálicas en el ángulo requerido para el trabajo. Para hacerlo correctamente , necesitará los siguientes componentes:

Las esquinas deben soldarse a 90 grados a placas de metal o acero. Adjuntamos la estructura tipo gusano mediante soldadura y atornillamos un destornillador en la tuerca de trabajo para ensamblar un tope al final. El tope debe girar libremente. Luego debemos perforar un agujero en la parte trasera donde insertaremos una varilla de metal a modo de palanca. El diseño increíblemente simple y la practicidad de uso se han convertido en la clave de la popularidad de esta abrazadera entre todos los que trabajan con metal y sus productos.

abrazadera de carpintero

Tales diseños Los utilizados en carpintería son de los siguientes tipos:

• Abrazadera estándar, que es la más popular o sencilla;
• En forma de calibre para piezas pequeñas y fijación rápida;
• Pinza de sujeción automática para procesos de fresado y trabajo con piezas de distintas alturas.

El primer tipo está formado por dos bloques de pino, una contratuerca, varillas, tuercas de mariposa roscadas y arandelas de empuje. El proceso de fabricación es muy sencillo:

1. Cortamos los alicates de trabajo de las barras, perforamos agujeros para los montantes, teniendo en cuenta un pequeño juego;
2. Atornillamos los montantes y los bloqueamos utilizando los métodos adecuados;
3. Aseguramos la alineación con tuercas., fabricado en forma de alas o tuercas estándar para mejorar la tensión.

La segunda opción se utiliza cuando es necesaria la rápida fijación de piezas pequeñas. La producción se realiza a partir de barras pequeñas y madera contrachapada de láminas delgadas. Las tuercas para muebles y los pasadores actúan como un sistema sin fin. Un tope es estacionario, lo fijamos al final del riel guía, en el que cortamos huecos para fijar el mecanismo de movimiento.

Hay versiones portátiles y estacionarias de este diseño, donde se cortan ranuras para el movimiento con la fijación de topes fijos. La abrazadera es una tuerca para muebles, una horquilla y un pomo. Gracias a esto, puede trabajar con piezas de cualquier tamaño.

El diseño de autosujeción tiene una palanca con una excéntrica en el extremo giratorio. Lo giramos en cierto ángulo, automáticamente se obtiene una sujeción rápida. La altura se ajusta con un pasador en el banco de trabajo. Se elabora individualmente para cada matriz, en función de su finalidad y de la finalidad del trabajo que se realiza.

Abrazadera de un tubo

Soldar tubos metálicos de extremo a extremo es operación compleja. Se considera más sencillo soldar la tubería al sistema terminado. La estructura para tales casos está hecha de una esquina de metal y placas de acero. Las mitades de dicho dispositivo deben fijarse. método tradicional, concretamente pernos roscados. Como resultado, se obtiene un diseño bastante simple y espectacular, que facilitará enormemente el trabajo al soldar tuberías con varios diseños.

Existen otros tipos de diseños, incluidos mecanismos de leva, cintas y abrazaderas de alambre, que pueden resultar útiles para trabajar con estructuras específicas, incluidas las particularmente frágiles y delgadas. Sin embargo, su producción es objeto de clases magistrales separadas y artículos sobre recursos especializados.

Las abrazaderas caseras son asistentes indispensables para cualquier artesano que trabaje con piezas y productos de metal y madera. Hacerlos es bastante sencillo y muy emocionante. Aquí es importante seguir la tecnología de fabricación, encontrar las mejores instrucciones y vídeos. Puede comprar abrazaderas, pero es posible que, en última instancia, no sean adecuadas debido a las características específicas de la pieza o el trabajo. Por eso deberías hacer tus propias abrazaderas. ¡Buena suerte trabajando con varias piezas de trabajo y haciendo abrazaderas de liberación rápida caseras!

Una abrazadera es una herramienta universal de la que ningún artesano puede prescindir. En el mercado, el costo de un dispositivo de este tipo es bastante alto, por lo que será necesaria una abrazadera casera. la mejor opción para trabajar con madera y metal. El proceso de fabricación no requiere muchos materiales ni costes económicos.

Tipos y principios de funcionamiento.

Existen dos tipos principales de abrazaderas: para carpintería y trabajos en metal. Es posible utilizar abrazaderas metálicas para trabajar con madera, pero siempre será necesario colocar espaciadores debajo de las mordazas, de lo contrario el producto se dañará. En trabajos de carpintería, a menudo es necesario utilizar abrazaderas de esquina, ya sea para apretar dos marcos, donde aspecto importante es mantener un ángulo de 90 grados, o montaje de puertas de entrada e interiores. Al pegar el marco de la puerta principal, no puede prescindir de abrazaderas. En Internet puede encontrar una amplia variedad de opciones para hacer abrazaderas con sus propias manos, también hay dibujos disponibles. Estas son las opciones más comunes.

En la figura se muestra un dibujo de una abrazadera de carpintería casera.

Para el montaje necesitarás: topes, abrazaderas de bloque, bloques móviles y listones, que pueden ser de madera contrachapada de 3/4, y la parte superior e inferior pueden ser de madera contrachapada de 1,2 mm de espesor. La abrazadera de esquina se ensambla con bastante facilidad y la madera contrachapada no rayará las superficies de madera, plástico y otras superficies. Se necesita bastante material, lo que reduce significativamente el precio del producto. La versión de carpintero de una abrazadera casera se caracteriza por un diseño simple y proporciona una buena compresión de las piezas entre sí. Puedes hacer una herramienta a partir de materiales de desecho:

• Dos barras de 4-5 cm de espesor, la longitud se puede seleccionar según las tareas.
• Dos tuercas para muebles.
• Dos montantes.
• Tuercas de mariposa para espárragos.

A las barras hay que darles la forma de una especie de pinzas. Esto se puede hacer con una sierra de calar o una sierra para madera normal. Luego, las barras se apoyan entre sí y se perforan dos agujeros en ellas. Los montantes se atornillan a las tuercas de los muebles y se bloquean. La compresión de dos tablas de madera se produce con la ayuda de alas. Las mejillas del producto deben ser de madera blanda para no dañar la superficie durante la compresión.

Las abrazaderas de banda son muy populares entre los carpinteros. Se pueden utilizar para comprimir objetos grandes. La secuencia de fabricación es la siguiente.

Este tipo proporciona una fuerte compresión y el material para el montaje probablemente se encontrará en todos los talleres.

Hacer una abrazadera de esquina

La abrazadera de esquina también se utiliza mucho para trabajos de soldadura. Casi cualquier trabajo de soldadura implica conectar piezas en un cierto ángulo y mantenerlas estacionarias. Cuando un soldador suelda, tiene un soporte con un electrodo en una mano y una máscara en la otra, por lo que las abrazaderas de esquina simplificarán enormemente el trabajo con el producto. En las tiendas, el precio de dichos dispositivos puede alcanzar los 2 mil rublos. y más.

Por lo tanto, lo más la mejor opción Hará una abrazadera de metal con sus propias manos. Esto no sólo le ahorrará dinero, sino que también le permitirá hacer la herramienta de cualquier tamaño y agregar algunos cambios al diseño. En la figura se muestran dibujos de la abrazadera de esquina.

Para ello necesitarás: tiras de metal de 8-10 mm de espesor. Para fijar elementos metálicos es necesario tomar una esquina de 40 por 40 mm o 50 por 50 mm. Las esquinas se pueden unir mediante pernos o simplemente soldarlas, lo que les proporcionará la rigidez necesaria. Para el dispositivo de sujeción, es necesario soldar entre 3 y 4 tuercas, pero la mejor opción sería hacer un soporte con un orificio roscado de 30 a 40 mm de espesor. Para mover el mecanismo de sujeción, es necesario realizar guías. Con un taladro, taladre un agujero, inserte un perno en él y apriételo con una tuerca.

La siguiente modificación es simple, pero la herramienta terminada debe montarse en un banco de trabajo para mayor comodidad. La abrazadera consta de dos esquinas y dos tiras. fabricado en chapa. Para una estructura de sujeción rápida, necesitará dos esquinas de 70 por 70 o 50 por 50, según las dimensiones del metal. Si el metal es grande, es recomendable tomar esquinas más grandes. También necesitarás 2 montantes de acero que actúen como abrazaderas, 6 tuercas y 2 o más placas de chapa.

Suelde dos esquinas a 90 grados, la distancia entre ellas se puede reforzar con tiras de metal o con las mismas esquinas. Ahora en el medio de cada esquina necesitas soldar un soporte.

A continuación, debe cortar la rosca o simplemente perforar un agujero y soldar una tuerca en la que se atornillará el perno que asegurará la pieza de trabajo. Soldar las tuercas al final del espárrago, habiéndolas soldado previamente entre sí.

Diseño tubular

Los soldadores profesionales o aficionados a menudo tienen que trabajar con tubos de diferentes diámetros. Para soldar dos tubos, los dos tubos deben coincidir exactamente. Con su ayuda, no solo puede ahorrar tiempo, sino también ajustar rápidamente la alineación de las tuberías y hacer tachuelas. existe gran elección abrazaderas de este tipo en ferreterías, pero, por regla general, estos productos son bastante débiles, y aquellos que buena calidad, cuesta mucho dinero.

Por tanto, la mejor opción sería hacerlos tú mismo. Es recomendable disponer en la finca de varios tipos de abrazaderas, en función del diámetro de las tuberías. Para hacer la primera opción, necesitarás dos piezas de perfil en forma de U, dos tuercas y dos tornillos.

Secuencia de fabricación:

• Corte dos piezas de perfil en forma de U de aproximadamente 20-40 cm y suéldelas en un ángulo de 90 grados, como se muestra en la figura.
• Para no cortar roscas en los agujeros, simplemente puede soldar una tuerca encima del agujero.
• El ancho del perfil se puede seleccionar en función del diámetro de la tubería con la que se realizará el trabajo, y probablemente se encontrarán tornillos y tuercas en todos los talleres.

El diseño es bastante simple y no requiere habilidades especiales para su fabricación. Se puede hacer la misma opción para soldar tubos a tope: para ello es necesario tomar un perfil recto en forma de U de 1 ma 2 m de largo, atornillarlo al banco de trabajo y hacer abrazaderas similares a las de la versión anterior.

opción universal

Si tiene que soldar tuberías en diferentes ángulos, esta opción será preferible. Para la producción necesitarás 2 esquinas de 70 mm por 70 mm, 2 tiras de metal grueso de 7-10 mm (más gruesas), 3 pernos M17 y 5 tuercas.

Corta los extremos de las tablas a 45 grados y luego suéldalos en las esquinas. Pretaladre agujeros en los extremos de las tablas y atorníllelas. Como se muestra en la imagen, suelde trozos de esquinas de 5 a 7 cm de ancho a las esquinas principales.

Luego taladre agujeros en las piezas de las esquinas y suelde una tuerca a cada lado. Este diseño de abrazaderas es bueno porque es posible soldar tuberías en cualquier ángulo; simplemente desenrosque la tuerca de las tiras y ajuste el ángulo deseado, y los pernos que se atornillan a las abrazaderas desde arriba asegurarán una fijación confiable de la tubería. Este diseño se puede sujetar en un tornillo de banco, que se encuentra en cada taller, después de ajustar el ángulo. Si es necesario soldar tuberías de gran diámetro, las esquinas se toman más gruesas.

Método de sujeción rápida

Si es necesario apretar una abrazadera de tornillo normal y perder tiempo, entonces una de sujeción rápida podrá presionar dos superficies muy rápidamente. Objetos requeridos:

• Contrachapado de 3 o 4 mm.
• Resortes (cuanto más rígidos se utilicen los resortes, más fuerte será la presión).
• Un pequeño trozo de madera contrachapada de 1,5 o 2 mm, para hacer plantillas.

Para empezar, corte las piezas terminadas según las plantillas y luego haga cortes en la pieza de trabajo número 1 con una fresadora manual.

El siguiente paso es preparar la barra de acero sobre la que se moverá la parte móvil. Se puede cortar en chapa de 5-7 mm de espesor.

Luego monta el mecanismo en sí, para ello necesitarás resortes y dos tiras de acero con ranuras en el medio, que se pueden cortar con bastante facilidad con una amoladora. Monte el mecanismo como se muestra en la Fig. 10.

Inserta el gatillo y coloca la segunda mitad de la pieza encima. Taladre agujeros y sujete las dos mitades. Haga mordazas fijas con chapa de metal como se muestra en la Fig. once.

Soldar la parte estacionaria de las mordazas sobre una tira previamente preparada de 50 cm de largo y 3 cm de ancho, es necesario realizar puntas de madera para las propias mordazas para no rayar el producto durante la sujeción.

Todas las piezas de madera se pueden impregnar con superpegamento para aumentar la vida útil de la herramienta. La versión final se ve así:

Este tipo de abrazadera es muy conveniente y le permite comprimir piezas bastante grandes, y la fuerza de compresión puede alcanzar hasta 400 kg.

Entonces para compromisos varias partes en estado estacionario y durante trabajos de soldadura, son adecuadas abrazaderas de varios tipos, lo que hará que el trabajo sea más cómodo.