Cada carpintero usa abrazaderas durante el trabajo, fijando de manera confiable las piezas de trabajo con su ayuda. Puede hacer un dispositivo de este tipo usted mismo, y hay varias opciones de ejecución.
Las abrazaderas son simples, versátiles y especializadas. No hace mucho, apareció un nuevo tipo de producto: de liberación rápida. Tal elemento puede comprimir hasta 450 kg. Será útil estudiar las instrucciones para crear abrazaderas de bricolaje para un árbol.
Opción de esquina
Independientemente del tipo de abrazadera, debe sujetar firmemente las piezas para su conexión o procesamiento. La carpintería de esquina ayuda a mantener los espacios en blanco de madera en un cierto ángulo (la mayoría de las veces 90 °, pero hay otros). Esto es indispensable al ensamblar muebles y marcos.
Para hacer una abrazadera de madera de este tipo con sus propias manos, necesitará los siguientes materiales:
- dos bloques de madera de 25 mm de espesor de madera dura;
- madera contrachapada con un espesor de 12 mm o más;
- tornillos autorroscantes, pasadores;
- sierra de calar o sierra para metales;
- taladro.
Se corta una tabla cuadrada de 25 o 30 cm de lado de madera contrachapada, sobre la que se fijan dos barras en un ángulo de 90 °.
¡Importante! El ángulo debe medirse con gran precisión, ya que de ello depende la correcta fijación de las piezas.
Primero, las barras se pegan, luego se avellanan, se perforan con un taladro y se atornillan con tornillos autorroscantes u otros sujetadores. Las perpendiculares se extraen del centro de las barras; los pasadores roscados pasarán aquí.
A una distancia de 20 mm de la esquina, las barras de empuje se fijan, manteniendo un espacio entre ellas. Debe ser un poco más grande que el ancho de las piezas a sujetar con una abrazadera casera. Es mejor atornillar los espárragos inmediatamente, antes de fijar los topes. También deberá cortar las almohadillas móviles, que se conectarán a la horquilla (al desenroscarla, la pieza de trabajo se presionará contra la barra de la esquina).
Como tornillo, lo mejor es tomar espárragos con una rosca rectangular o trapezoidal. El paso de la rosca es de 2 vueltas por cm. Es muy bueno si en un lado del espárrago hay un todo con un diámetro ligeramente menor que la rosca. Se puede utilizar para plantar un mango. Por otro lado, es deseable una mira trasera un poco más grande para asentar el rodamiento.
Entonces, en la abrazadera más simple, un extremo estará inmóvil y el otro avanzará por medio de un tornillo sin fin.
Para liberar la pieza de trabajo, debe mover el soporte a la distancia requerida y girar la perilla unas cuantas vueltas. Esto arreglará el elemento. Después de eso, puede liberar el mecanismo y se liberará la pieza de trabajo.
La versión más simple de este modelo está equipada con una estructura de carril. Las guías, que están dispuestas en paralelo, tienen ranuras cortadas a la misma distancia. Los topes fijos se fijan con varillas de metal. Pueden moverse exactamente a lo ancho de las piezas de trabajo. En el extremo de las vigas se deben instalar topes fijos, los cuales tienen un tornillo sin fin. La forma habitual es sujetar con una horquilla y una tuerca para muebles.
Opción de autoapriete
Para pegar piezas, es mejor elegir el modelo más simple de abrazadera, que tiene forma de F. Las tiendas venden varios modelos, que consisten no solo en madera, sino también en metal. El costo de tales herramientas es alto. Por eso, muchos artesanos prefieren hacerlos con sus propias manos.
Una abrazadera de sujeción tipo leva es ideal para operaciones pequeñas. Por ejemplo, si necesita pegar piezas pequeñas o arreglar piezas de trabajo. Este modelo funciona de la misma forma que el elemento en forma de F. La herramienta incluye 2 mordazas y rieles de guía. Mordazas: móviles y fijas. Para una sujeción segura, es necesario fijar bien la pieza de trabajo y girar la leva 90 grados.
Puede hacer una herramienta de este tipo usted mismo con un conjunto mínimo de herramientas y materiales. Antes de comenzar, debe dibujar un dibujo del producto. Puede utilizar cualquier material para la fabricación, y también cambiar los tamaños estándar como desee.
El neumático está hecho de madera o metal. Se pueden usar pequeños pernos y remaches en lugar de pasadores de metal. Se recomienda hacer mordazas móviles y fijas al mismo tiempo, ya que se reflejan entre sí. Su ancho y largo se pueden cambiar para aumentar el agarre del producto.
Para pegar tableros (tableros)
Se necesitan abrazaderas de sujeción para fijar las parcelas, que, una vez que se ha secado el pegamento, se utilizan para tableros de muebles. Dichos productos difieren de los simples en su longitud. En otras palabras, tienen un gran columpio de esponja. Si compra dicho material en la tienda, tendrá que pagar una cantidad decente. Por lo tanto, los artesanos prefieren fabricar mecanismos de sujeción por su cuenta.
Materiales y pasos de montaje
Para hacer clips de madera, necesitará los siguientes elementos:
- barra de haya o abedul;
- taladro de plumas;
- tubo de 2,5 cm;
- tuercas de mortaja de diámetro adecuado;
- una nuez que tiene una perilla redondeada (usada para decoración);
- cortador con un diámetro de 2,5 cm y una horquilla larga.
La base del material es una tubería, de la cual se corta una pieza de la longitud requerida. Dependiendo del tamaño de las mordazas, es necesario cortar el bloque. Las piezas deben ser de 15 a 20 cm. Para el libre movimiento de la madera a lo largo de la tubería, se debe hacer un orificio de 2,5 cm de diámetro a una distancia de 2,5 cm del borde. Se debe realizar un corte paralelo al agujero del mismo extremo. Para fijar la esponja en la tubería, conecte el orificio al final.
Para la tuerca impulsora, se debe perforar un orificio adicional al lado del corte. Es necesario introducir una tuerca y apretarla con un perno desde la parte posterior. Para fijar la mandíbula, sujete la tubería en el orificio. Para mover la tubería, es necesario desatornillar el perno, luego mover el elemento y repetir todos los pasos nuevamente.
En la parte de sujeción inferior hay 2 mordazas, es un poco más grande que la superior, tiene una tuerca adicional. En términos de estructura, ambas partes son iguales. En el extremo opuesto de la tubería se encuentra una tuerca de impulsión adicional, en la que se coloca un espárrago con una tuerca de mariposa.
La segunda parte móvil plegable no tiene partes de sujeción como cortes y tuercas. Las dimensiones de dicho elemento también son bastante grandes. En esta parte, es necesario hacer un hueco para el dispositivo de perno.
Principio de operación
El principio de funcionamiento de la abrazadera es muy simple. Es necesario extender las propias esponjas para que queden a una distancia de 3 cm mayor que el ancho del escudo a instalar entre sí. A continuación, debe fijarlos en la tubería. Para ello, se sujetan las tuercas, que se ubican en los bordes. Las piezas de trabajo deben colocarse sobre los tubos y sellarse con pegamento. Luego, deben juntarse girando el "cordero".
Si sabe cómo usar una amoladora y una máquina de soldar, puede hacer la misma abrazadera para pegar madera de metal.
Para mantener la planitud de la parcela con tuberías, se recomienda colocar las abrazaderas en un patrón de tablero de ajedrez. La principal ventaja de una herramienta de este tipo es la facilidad de fabricación y operación.
Diseños especiales de abrazaderas
Habiendo dominado las habilidades de hacer abrazaderas de una forma simple, puede mejorarlas y hacer adaptaciones para conectar piezas complejas.
Hay abrazaderas caseras hechas de una percha de madera que se corta en pedazos. Combinan madera y acero, hacen mangos más cómodos que permiten apretar rápidamente el tornillo. Esto es especialmente importante si necesita cambiar de posición con frecuencia o usar varias abrazaderas al mismo tiempo. En el caso de piezas complejas, primero puede cortarlas de papel y luego transferirlas a madera contrachapada.
Aunque los productos metálicos soldados son más fiables, las estructuras de madera también se utilizan no solo para ebanistería, sino también para trabajos de torneado y carpintería. No es necesario tener habilidades especiales para crear una abrazadera. Puede hacer un producto de este tipo con madera en cantidades ilimitadas con sus propias manos. Solo necesita dedicar algo de tiempo al proceso de fabricación.
Hola a todos gusanos cerebrales! En el proyecto de hoy fabricaremos hazlo tu mismo abrazadera de madera.
Todos los elementos utilizados son de tamaño estándar y se pueden ampliar para tamaños de abrazadera más grandes. ¡Esto creará un juego de abrazaderas!
Puede que no tengas ningún equipo especial como el mío, ¡eso no debería asustarte! Casi cualquier problema se puede resolver de una forma u otra, se puede mejorar cualquier oficio. Hice 3 prototipos antes de conseguir la abrazadera perfecta para mí. ¡No tengas miedo de experimentar y cometer errores!
Paso 2: Materiales utilizados
En este proyecto, se realiza un conjunto de cuatro abrazaderas, pero el volumen de materiales está indicado para una abrazadera. Simplemente multiplique por la cantidad de abrazaderas que necesita y obtendrá el volumen de materiales que necesita.
- Madera dura de 1,9 cm de grosor y al menos 2,5 cm de ancho (yo usé madera de pacana)
- Barra de acero de 1/2 pulgada (12 mm)
- horquilla 1/4 pulgada 20 vueltas por pulgada
- Tuercas de 1/2 pulgada (12 mm) x2 uds.
- Pasadores de resorte de 3/32 '' (2,38 mm) 3/4 '' de longitud (19 mm) x2
También necesitará un macho de roscar de 1/4 de pulgada, 20 roscas por pulgada para tuercas cilíndricas y un taladro de rosca de 13/64 pulgadas (5 mm).
Paso 3: dividir el trozo de madera
La mejor forma que he encontrado para hacer algo es intentar hacer todas las piezas necesarias en una sola operación. Por lo tanto, primero corte el material necesario para las esponjas y bolígrafos. Los mangos están hechos de un material cuadrado de 3/4 "por 3/4" (19x19 mm) y las mordazas serán de 1 "por 3/4" (25x19 mm).
Paso 4: cortar las asas
Configure su máquina en un ángulo de 33 grados para cortar el mango en blanco a la forma deseada. Puede usar una tuerca de 1/2 ”como espaciador para obtener el grosor que desee.
Para esta tarea, utilicé mi sierra de cinta. Simplemente camine hacia abajo por un lado, luego gire de un lado a otro y haga un segundo corte. Esto le dará una forma hexagonal a un lado que está recortando. A continuación, corte el otro lado de la misma forma.
Cuando termine, gire la máquina hacia atrás 90 grados y corte el mango de 2 1/2 "(64 mm) de largo.
Paso 5: espacios en blanco de mordazas de sujeción
Ahora corta la comisura de los labios. Corta como quieras. Corté mi esquina un poco más larga y luego la usé para cortar una esquina de 15 grados en un lado para los otros espacios en blanco.
Para aquellos de ustedes a quienes les gusta usar una carpintería de esquina para cortar, tengan en cuenta que la pendiente de la línea (pendiente) es de 2 "(50 mm) por 2 3/4" (70 mm). Montaje en esquina de 1/2 "(12 mm) o en el centro en papel de 1" (25,4 mm). Recomiendo cortar primero la esquina y luego cortar las mandíbulas a 102 mm (4 pulgadas). Es menos probable que se cometa un error.
Cuando termine, marque A y B en las mitades de la mandíbula.
Paso 6: Perforación de la mandíbula A
Comencemos con la mandíbula A. Perfore dos orificios de 1/2 "(12 mm) a través de un lado y dos orificios de 1/4" (6 mm) a través de la parte superior.
El primer orificio de 1/2 "(12 mm) se coloca a 3/4" (19 mm) de la parte posterior y se centra en la mordaza en blanco. El segundo orificio está a 1 3/4 "(44 mm) de la parte posterior de la mandíbula A. Dos orificios de 1/4" (6 mm) están ubicados en el centro de la parte superior de la mandíbula, a 3/8 "(9,5 mm) de a cada lado y se cruzan con los centros de los orificios de 1/2 pulg. (12 mm).
Paso 7: Esponja B
La mandíbula B es ligeramente diferente de la mandíbula A. No tiene orificios perforados de 1/2 "(12 mm) y el orificio de 1/4" (6 mm) en la parte posterior tiene solo 1/2 "(12 mm) de profundidad.
Coloque la mordaza B como la mordaza A colocada anteriormente, taladre orificios de 1/4 "(6 mm) 3/4" (19 mm) y 1 3/4 "(44 mm) desde la parte posterior. Tenga cuidado de no perforar todo el pasaje en el orificio trasero como hice yo. Por eso marqué los labios con las letras A y B.
Paso 8: pernos roscados
Tome una buena sierra para metales y corte el perno roscado de 1/4 de pulgada (6 mm) en las longitudes requeridas. Necesitará una pieza de 114 mm (4 1/2 ") y una pieza de 127 mm (5") para cada abrazadera que haga. Déjelos a un lado por ahora, volveremos a ellos durante la fase de fabricación del bolígrafo.
Paso 9: tuercas cilíndricas
Las tuercas cilíndricas son palanquillas redondas de acero perforadas con roscas de 90 grados en su interior.
Hice el mío cortando una pieza de 1/2 "(12 mm) en piezas de 3/4" (19 mm), luego taladré y golpeé con un 1/4 ", 20 hilos.
Paso 10: biselado de las manijas de la abrazadera
Todos los mangos estarán biselados en un extremo. Esto los hace más atractivos, elimina los bordes afilados y los hace más fáciles de sostener en la mano.
Si tienes manos fuertes, usa un incisivo afilado para crear chaflanes. Simplemente pellizque las manijas como se muestra en la foto y recorte los bordes 1/8 "(3 mm).
Paso 11: continúa terminando las manijas
Para que los mangos puedan atornillarse en una tuerca de 1/2 ”, deben cortarse a un diámetro un poco más grande que el agujero en la tuerca para que la rosca de la tuerca se adhiera firmemente a la superficie de la madera y cree un conexión. Aquí es donde un torno para madera sería útil, pero en ausencia de uno, tendrá que hacerlo manualmente.
Presione el bloque de tope contra el protector de la sierra y use una tuerca de 1/2 ”para ajustar la profundidad de corte y mantener la distancia correcta del protector. A continuación, coge un trozo de madera y haz los cortes necesarios.
Como resultado, debe tener un dibujo que se parezca ligeramente a la estrella de David judía. Después de eso, corte las protuberancias sobrantes.
Paso 12: extracción de asas y esquinas
Las tuercas de 1/2 pulgada no encajarán sobre los mangos hasta que muele las esquinas. En esta etapa, practique con alguna pieza de trabajo innecesaria y solo entonces use un bolígrafo real.
Apriete los mangos y muela hasta obtener la forma redonda perfecta.
A continuación, enrosque la tuerca en la punta del bolígrafo. Haz esto con cuidado.
Paso 13: acabado de las asas
Instale dos tuercas de 1/4 de pulgada (6 mm) y apriételas en el perno roscado para asegurarlo en la plantilla. A continuación, redondee los extremos con una lima de metal para que el mango se mueva suavemente. Asegúrese de que al menos una pulgada de material sobresalga de la plantilla, luego atornille el mango de madera tanto como sea posible. Use una llave para apretar a la base y alinear con el mango. No apriete demasiado, baje la tuerca hasta que llegue al tope y luego alinéela con la manija.
Finalmente, debe insertar el pasador en el mango. Taladre un orificio de 2,38 mm (3/32 pulg.) En el centro de la tuerca, los pernos roscados y un martillo en el pasador.
Paso 14: terminando el trabajo
Bueno, eso es todo. Ha hecho todos los preparativos necesarios. Ahora necesitan estar conectados todos juntos para obtener el producto terminado. Solo necesitamos lijar las superficies para eliminar los bordes afilados, los bordes y aplicar una capa superior. Este es el paso fácil más agradable de dar.
Póngase guantes de goma y frote un poco de aceite secante en la superficie, luego termine este proceso frotando cera en la superficie de madera y disfrute del resultado.
Espero que hayas disfrutado de este proyecto. También puede actualizar la abrazadera fabricada para sujetar objetos de diferentes tamaños.
Las abrazaderas en F simples y funcionales, hechas a mano, se convertirán en ayudantes indispensables en su taller y le ahorrarán mucho dinero en abrazaderas caras, que, como usted sabe, no existen en muchos. La abrazadera de sujeción rápida tipo leva es óptima para situaciones en las que no se requieren grandes fuerzas de sujeción: pegado de piezas estrechas o pequeñas, bordes, fijación de piezas de trabajo, etc.
La abrazadera de leva funciona según el principio de la abrazadera clásica en forma de F. Consta de un carril guía y dos mordazas: móvil y fija. Al bloquear la pieza de trabajo en las mordazas y girar la leva 90 °, la herramienta proporcionará un agarre fuerte y seguro. No será difícil hacer una abrazadera casera con tus propias manos en casa, con un mínimo de herramientas y consumibles.
El dibujo y los detalles de la abrazadera propuestos son la pauta básica. El diseño del producto es tal que no puede obsesionarse con los materiales y las dimensiones, cambiándolos para que se ajusten a sus necesidades. El autobús puede estar hecho tanto de metal como de madera. También puede variar la longitud y el ancho de las mordazas para aumentar la profundidad de la abrazadera. Se pueden usar remaches o pernos pequeños en lugar de pasadores de metal. Las mordazas móviles y fijas son imágenes especulares entre sí, por lo que es conveniente producir estas piezas en serie, varias piezas a la vez.
Habiendo hecho con sus propias manos un conjunto de abrazaderas y topes de madera simples que se muestran en la foto, recibirá una abrazadera de esquina efectiva, que se convertirá en un asistente indispensable al pegar marcos perfectos.
A menudo, en el proceso de realizar cualquier trabajo, es necesario comprimir o reparar piezas rápidamente. Para resolver tal problema, se utiliza una abrazadera, un tipo de herramienta auxiliar con la que, por ejemplo, se realiza el pegado de piezas, la realización de soldaduras y otros trabajos.
Pinzas caseras generalmente hecho de madera o metal. Hay muchas variedades de esta herramienta y también difieren en los mecanismos de sujeción. Ahora esta herramienta se puede comprar sin ningún problema en cualquier tienda especializada o se puede escribir a través de Internet, pero también puedes hacer la abrazadera necesaria con tus propias manos, y en cuanto a sus propiedades, esta herramienta casera no será inferior a los modelos de fábrica. .
Variedades de abrazaderas.
En nuestro tiempo, hay suficiente una gran cantidad de tipos de abrazaderas, que difieren en tamaño, alcance y otros parámetros. Por ejemplo, las siguientes variedades de esta herramienta son populares, lo que puede hacer usted mismo:
Esta herramienta también se diferencia en cuanto a los mecanismos de sujeción:
- Esquina;
- Tornillo;
- Liberación rápida;
- Palanca.
Abrazadera de sujeción rápida casera
Considere la opción de hacer una abrazadera de sujeción rápida con sus propias manos, con la que puede usar una mano arreglar piezas rápidamente entre sí y fíjelos en el banco de trabajo para seguir trabajando. Este diseño se puede utilizar para carpintería, reparación de muebles, zapatos, etc. Alternativamente, las herramientas de sujeción rápida se pueden utilizar no solo al comprimir piezas de trabajo, sino también cuando se trabaja cuando se necesita un espaciador de piezas.
Para hacer una abrazadera con nuestras propias manos, necesitamos una pistola de sellador, un bloque de madera de 500x50x40 mm. Para la fabricación de esponjas utilizaremos dos barras rectangulares de 10x80x20 mm. Para usar la pistola, es necesario modificarla, para ello es necesario cortar la parte en la que descansa la punta de la botella de sellador y alinear con un martillo la placa que conecta la pistola con su parte extraída. Luego sujetamos la pistola con esta placa al lado ancho barra 500x50x40 mm... utilizando tornillos autorroscantes.
En este diseño, las barras de esponja se moverán a lo largo de la barra de 500x50x40, para ello hacemos agujeros cuadrados en estas barras. Colocando una de las esponjas en un bloque grande, la sujetamos firmemente al círculo de presión de pistola con tornillos autorroscantes. Luego, colocando la segunda esponja, perforamos varios orificios pasantes a través de la abrazadera en un bloque grande. Se hacen varios agujeros para poder ajustar el ancho. Para la fijación utilizaremos un perno con una tuerca de un diámetro adecuado.
Como resultado, resulta que cuando presiona el mecanismo de disparo de la pistola, la prensa moverá una esponja a otra a lo largo de la barra. En los lugares donde las mordazas entren en contacto con las piezas, inserte insertos hechos de material blando, como goma o plástico. Hágalo usted mismo fuerza de compresión de una abrazadera hecha puede alcanzar los 300 kg, el trabajo de instalación de la herramienta se puede realizar con una mano. La abrazadera también se quita con una prensa.
Se puede hacer un diseño bastante simple de una abrazadera en ángulo con sus propias manos en un taller doméstico, ya que un análogo de fábrica es bastante caro. El material del que será de máxima calidad este tipo de abrazadera es el hierro.
Inicialmente, hacemos la base de la estructura de chapa de aproximadamente 10 mm de espesor. A continuación, se hace la base del diseño. Para ello soldamos dos esquinas entre sí en un ángulo de 90 grados; en la fabricación de este elemento estructural se necesita precisión debido a que estas esquinas actúan como mordazas de sujeción fijas. Antes de soldar las esquinas, es necesario soldar tuercas a cada una de ellas, lo que servirá para mover las mordazas móviles. Los orificios de los pernos se perforan en dos esquinas más. Además, estos los pernos están atornillados en tuercas y con la cabeza tiran de la esquina móvil, logrando así compresión y estiramiento de los sujetadores.
Para aumentar la longitud en los lados de la empuñadura, se puede hacer una estructura que se asemeja a una brújula con dos perfiles metálicos conectados en el extremo por un manguito y un perno. Habiendo realizado dos manguitos que coinciden en forma con el perfil, se realiza un tornillo de apriete en un lado del manguito, y en el otro se fijan a las esquinas existentes. Queda por poner los casquillos en los perfiles y fijarlos con tornillos. Esto logra una gran distancia entre las pinzas y permite trabajar con objetos grandes.
Abrazadera de esquina creada por bricolaje tiene la ventaja antes de los modelos de fábrica, en primer lugar, la variedad y el costo. Y también una herramienta de este tipo tendrá una mayor resistencia y confiabilidad.
No le hará daño a un maestro novato descubrir que en las primeras etapas es poco probable que sea posible hacerlo con solo un martillo o una sierra. Posteriormente, deberá recurrir al uso de un tornillo de banco o una abrazadera de sujeción rápida para fijar la pieza de trabajo o pegar fragmentos individuales. Hacerlo usted mismo es bastante simple. No existe una única abrazadera que sea lo suficientemente versátil para satisfacer todas las necesidades de una variedad de tipos de trabajo.
Aplicación de abrazaderas de madera.
Vienen en una variedad de estilos, patrones y tamaños. Por lo tanto, puede abastecerse de varios modelos que siempre serán útiles. El maestro puede comprar varios modelos de pinzas Assistent, además, allí no son tan caras. Si una persona no quiere pagar tal compra, puede hacer una abrazadera de madera o de tubería con sus propias manos. Los modelos de madera son muy populares, puedes hacerlos tú mismo. Este modelo es fácil de operar y de ajustar.
El modelo F es una abrazadera de madera que ha sido ligeramente refinada. Aquí se utiliza una tira de arce de 5 cm de ancho y 0,6 cm de grosor, además de una varilla metálica en la estructura sobre la que se aplica un hilo. Para hacer un mango, debes tomar un trozo de madera. Una madera dura sin defectos es adecuada para esto.
Las partes móviles deben estar bien secas para que puedan deslizarse sobre la barra sin problemas. Debe haber dos tuercas en la varilla. Se ubican al final y luego se aprietan entre sí. Gracias a esto, no se dispersan durante el uso. Se puede utilizar una contratuerca separada o un modelo de bloqueo permanente simple. Y se necesitan dos tuercas más para fijar los bloques de sujeción desde el exterior junto con la arandela.
Se permite el uso de contratuercas y otros métodos de sujeción. Los productos dobles se encajan entre sí. Ésta es la forma más segura y sencilla. Es el más barato. Es importante dejar algo de espacio para que el tornillo gire libremente.
De madera y acero
Cortar la varilla roscada hasta 30 cm con una sierra para metales. Primero, es necesario equipar un corte adicional en un bloque de 9 por 7 cm, si hablamos de extremos no fijos. Una vez que se han cortado todas las esquinas, se debe perforar un orificio e insertar los pernos de apriete.
Asegúrese de que los orificios sean lo suficientemente grandes para encajar en la cabeza del perno. La varilla roscada se fija en la zona superior del extremo fijo. El orificio debe ser lo suficientemente grande para permitir que la tuerca encaje en el vástago. Instale un extremo fijo cuando desee perforar agujeros. Al ensamblar, asegúrese de que los extremos estén fijos en ángulos rectos. Esto hará que la varilla roscada esté paralela a la varilla.
Antes del montaje, es necesario equipar el orificio por donde pasan la tuerca y la varilla roscada. Esto se hace en la misma posición de bloque que para el extremo fijo. Asegúrese de que el agujero sea lo suficientemente ancho y profundo para acomodar las tuercas. El área inferior es pequeña y es difícil insertar suficientes tornillos aquí. Esto es para evitar que se doble.
Las dimensiones del estante se determinan de acuerdo con la longitud deseada y el equipo disponible. Después de eso, los componentes del sistema se cortan al tamaño requerido, se cortan las almohadillas de esponja y se perforan los orificios necesarios, los mangos se pegan con una resina epoxi de cinco minutos. Cuando el eje del tornillo está dentado con una lima o papel de lija, los mangos se fijan con pegamento epoxi.
Opciones fáciles de bricolaje
Una abrazadera liviana de fabricación propia está hecha sobre la base de una varilla de metal. Estas abrazaderas, aunque no son tan fuertes como el acero, aún brindan la capacidad de crear una fuerte presión de sujeción para cualquier adhesivo. En consecuencia, su vida útil es bastante impresionante. La barra se puede fabricar en cualquier longitud. Lo único que debe recordar es que una varilla roscada no debe pasar a lo largo de toda la varilla principal. El cabezal de la abrazadera no necesita uno en este extremo, lo que simplifica enormemente el montaje. Las mordazas de sujeción están hechas de madera contrachapada.
La contratuerca es el elemento que fija la mordaza de sujeción a la varilla. Sin embargo, no debería estar bajo presión. La tuerca se puede cortar con una sierra para metales normal. Se fija en el talón con resina epoxi. La muesca debe ser lo suficientemente ancha para adaptarse a la arandela y profunda para que la tuerca y la arandela puedan girar sin problemas.
Aquí debe usar una tuerca de 35 mm, ya que debe perforar un orificio de 38 mm de ancho con un fondo y 15 mm de profundidad. Después de perforar el hueco, se hace un orificio pasante. Es necesario para el tornillo de apriete. La cabeza móvil se fija en una posición fija y se marcan los lugares donde debe ubicarse el orificio.
Asa, tornillo y conjunto principal
Se hacen espacios en blanco cuadrados de 25 mm y se cortan para cada mango en 100 mm. Designe la parte central y perfore un fragmento de 10,5 mm 60 mm con un taladro. Como análogo, puede perforar un orificio bastante ancho y luego cubrirlo con epoxi. Pero este método se considera insuficientemente confiable.
Muela la pieza de trabajo para hacer un mango más cómodo y péguela a este tornillo de sujeción. Inicie el ensamblaje principal. Es una tarea sencilla adherir la película al cabezal fijo. Refuerce la contratuerca y haga las tapas de los extremos. Deben evitar que la cabeza se resbale de la varilla. Por tanto, es recomendable atornillar una pequeña placa en el talón. De este modo Se excluye el deslizamiento de la tuerca del lugar.... Actúa como un gancho.
Abrazadera de leva
Este dispositivo no solo es útil sino también extremadamente simple. Debe recordarse que las abrazaderas de leva son de acción rápida, pero no pueden garantizar una gran fuerza de sujeción en las piezas. Por eso se utilizan cuando se requieren fuerzas de corte relativamente bajas. No son adecuados para aplicaciones de alta presión, como es posible con una abrazadera grande. Sin embargo, son extremadamente fáciles de usar.
Se utiliza una plantilla especial para cocinar. Es necesario para crear curvas. La plantilla está hecha de metal, plástico o madera. Se utiliza para apretar curvas suaves. Sin embargo, las levas no son un seguimiento directo de la curva francesa. La leva correcta debe tener un perfil, aumentando la distancia entre el eje de rotación y la velocidad constante. En esto se asemeja a una espiral dibujada con un lápiz.
