Cuchillos de cazador Pertenecen a un tipo especial de arma blanca utilizada con fines de caza (para cortar cadáveres, en estacionamientos). Las muestras de dichos productos pueden diferir en los materiales utilizados para la fabricación, tamaño, forma, tipo y finalidad práctica. Pero al mismo tiempo, el principal piezas de cuchillo de caza Tienen nombres comunes para todos los modelos:
- cuchilla - cortar tiras de metal;
- vástago: una base de metal sobre la que se monta el mango;
- cuchilla - la parte afilada de la cuchilla;
- culata - la parte de la hoja que no se puede afilar, opuesta a la hoja;
- punta: el área donde se unen la culata y la hoja;
- talón: el área de la hoja en la base del mango;
- valles: ranuras estrechas a lo largo de las nervaduras, que dan rigidez y aligeran la lámina de metal;
- un mango diseñado para sostener un cuchillo mientras se realizan acciones.
Para guardar y transportar cuchillos de caza, está diseñado un estuche especial, la llamada funda. Pueden estar hechos de una variedad de materiales, incluidos cuero y metal. Cinturón funda de cuchillo de caza para sujetarlo a un cinturón debe tener una anilla para cinturón o un orificio especial.
Acero para cuchillos de caza.
Un cuchillo de caza es una herramienta multifuncional. Para que con su ayuda puedas realizar una serie de tareas mientras cazas, metal para cuchillo de caza debe ser fuerte y duradero. Es importante garantizar una alta capacidad de corte y un rendimiento fiable de la herramienta de caza principal.
Como regla general, para la fabricación de hojas de tales modelos se utiliza carbono, polvo, aleación, damasco o acero damasco con indicadores de dureza de calidad. Esta propiedad del metal depende de la proporción de carbono en la aleación: cuanto mayor es, más dura es la hoja y mayor es la capacidad de su superficie de corte para mantener el filo. Como indicador de esta dureza se utiliza un coeficiente HRC especial. El mejor acero para un cuchillo de caza.- con un coeficiente no inferior a 55-60 HRC.
Los grados U8, U9 y U10 cumplen estos requisitos y se someten a un endurecimiento mediante tratamiento térmico durante el proceso de producción. Las propiedades requeridas están disponibles en acero 40X, que se somete a un tratamiento térmico mejorado con endurecimiento mediante corrientes de alta frecuencia. Entre las aleaciones extranjeras, AUS 6, AUS 8 y AUS 10 tienen calidad reconocida, que corresponden a análogos domésticos 440 A, 440 V y 440 C.
Algunos fabricantes en Últimamente Practican la fabricación de cuchillos con revestimiento de titanio, que se aplica a la superficie de las hojas con una capa de hasta tres micrones. Se distinguen por el color negro o dorado de la tira metálica. De este modo, la hoja no sólo recibe una protección adicional contra la corrosión, sino que también aumenta su dureza (hasta 90 HRC). Es capaz de aguantar durante mucho tiempo el afilado inicial de fábrica, exhibiendo todas las propiedades de flexibilidad y elasticidad del acero del que está fabricado. Pero no es posible mantener permanentemente dicho recubrimiento en la superficie de corte, ya que inevitablemente se desgastará con cada afilado.
Calidades de acero modernas comunes para hojas de cuchillos de caza
Hoy los más famosos en el espacio doméstico. acero para cuchillos de caza- grado 440 C. Este metal se valora porque, incluso con la dureza bastante baja de los productos fabricados con él, tienen la elasticidad necesaria del material. Estos cuchillos son fáciles de afilar y mantienen el filo de la hoja durante mucho tiempo. Una gran ventaja es que los aditivos de cromo y molibdeno proporcionan a los productos una excelente resistencia a la corrosión.
Como alternativa común al grado 440C, se utiliza acero doméstico CPM 440 V. Se obtiene forjando una mezcla de polvo metálico en altas temperaturas. Es notablemente superior a la marca tradicional en términos de resistencia al desgaste, conserva bien el filo, pero al mismo tiempo afilarlo es un proceso muy difícil.
Las marcas importadas de fabricantes estadounidenses (155 cm) y japoneses (ATS-35) no son inferiores en popularidad al 440C. Se cree que a partir de materiales modernos es el mejor acero para un cuchillo de caza según sus características funcionales. Este cuchillo es fácil de afilar y tiene una excelente flexibilidad, lo que lo hace muy cómodo de usar. Las desventajas incluyen el costo bastante alto y la escasa resistencia a la corrosión de los productos.
El acero más resistente para un cuchillo de caza.- de aleaciones con alto contenido de carbono. Entre ellas se encuentran las marcas XB5 y X12MV. Las muestras fabricadas con acero al carbono con aleación de diamante XB5 tienen una alta dureza (con un coeficiente de hasta 70 HRC) y se distinguen por sus propiedades de corte de primera clase. Esta aleación contiene cromo y tungsteno, lo que le da al metal una resistencia especial. La dureza del acero de aleación estampado para herramientas de grado X12MV es 60 HRC. Su composición incluye cromo, que aporta sus propiedades anticorrosión, molibdeno, que aumenta la viscosidad del material, y vanadio, que contribuye a una mayor resistencia al calor del metal. Hoja de cuchillo de caza fabricado en acero XB5 o X12MV, con un uso constante en el trabajo, puede pasar mucho tiempo sin afilarse.
Cuchillos de caza elaborados según la técnica de los antiguos maestros.
Aleación de bulto - buen acero para un cuchillo de caza, famoso en todo momento y hasta el día de hoy en merecida demanda. Las hojas de acero de damasco sirven durante mucho tiempo y de forma fiable, soportando importantes cargas térmicas y mecánicas. No se oxidan y se caracterizan por tener excelentes propiedades de corte, sin necesidad de un afilado constante. La belleza adicional del producto la aportan los diseños extravagantes en el metal, formados como resultado de la estructura heterogénea de la aleación de carbono.
Damasco acero para cuchillo de caza la resistencia y las propiedades de corte de la hoja no son inferiores a las del acero de damasco. Al tener un coeficiente de dureza de 60 HRC, los productos fabricados con él pueden mantener el afilado transversal durante mucho tiempo. Pero estos cuchillos son muy susceptibles a la corrosión, por lo que requieren una protección constante contra los ambientes húmedos. Después de su uso, se deben secar con un paño, cubriendo regularmente la superficie de la hoja con un aceite especial.
Cómo elegir un buen cuchillo de acero
A la hora de elegir un cuchillo como herramienta fiable para una buena caza, no es necesario ahorrar ni apresurarse. Debe cumplir los requisitos de calidad y facilidad de uso, y ser apto para un uso polivalente. Lo primero a lo que debes prestar atención es a la propia hoja. Se debe dar preferencia a muestras hechas de acero de alta calidad, con la forma y longitud óptimas de la hoja, de fabricantes conocidos. El mercado ruso ofrece una amplia gama de cuchillos diseñados para todo tipo de caza, nacionales e importados.
La longitud del producto no debe ser tal que resulte incómodo de llevar. Si el clic de la hoja produce un sonido fuerte y prolongado, esto indica una buena calidad del metal. ¿Qué acero es mejor para un cuchillo de caza?- cada uno decide por sí mismo, en función de sus necesidades, experiencia práctica y preferencias personales. Hoy ofrecemos bastantes modelos modernos, fiables y ergonómicos, fabricados en acero inoxidable y acero al carbono, que inspiran indudable confianza entre los profesionales de su campo.
Los principales fabricantes de aceros de calidad y cuchillos de caza.
El mejor acero para cuchillos de caza. es producido por los líderes de la metalurgia mundial: la alemana Solingen, la inglesa Vinkison, la suiza Wenger y varias otras empresas. Estos mismos países están entre los primeros en producir mejores cuchillos de caza. Los artesanos alemanes producen muestras de calidad insuperable y diseño impecable. Entre ellos se encuentran análogos de cuchillos finlandeses y modelos de tipo noruego, adaptados para uso en la caza. Al tener un precio considerable, pueden durar mucho tiempo. durante largos años y mostrarse con mejor lado en momentos críticos.
Las posiciones de liderazgo en el mundo también pertenecen a los productos de las empresas suecas, donde las tradiciones centenarias de fabricación de cuchillos se combinan con la introducción de tecnologías avanzadas en la producción. Algunos de los cuchillos de caza de mayor calidad se producen en países como Finlandia, Estados Unidos y Japón, ya que la caza es una actividad tradicionalmente popular allí. Hoy en día, los fabricantes nacionales intentan no ceder ante los fabricantes extranjeros en la industria de producción de cuchillos.
Hoy en día, los productos de las fábricas de Kizlyar y Zlatoust se han hecho famosos y populares. Producen cuchillos de caza de alta calidad utilizando tecnologías modernas de acuerdo con los estándares y requisitos internacionales. Acero para cuchillos de caza. La producción nacional suele realizarse en los siguientes grados: acero inoxidable: X12VM, 40X12, 50X13, 95X13, 95X19, 65X13, así como herramienta U-8. Dichos productos no son inferiores en sus características y, a veces, incluso superan a los modelos extranjeros.
Reglas para almacenar y transportar cuchillos de caza de acero.
En condiciones de caza, para evitar posibles daños a la hoja y garantizar su uso seguro, se recomienda utilizar nortehojas de cuchillo de caza. Deben ser tan fuertes que, independientemente de la posición del cuerpo, fijen firmemente el cuchillo, permitiendo sacarlo rápidamente en las situaciones más imprevistas y críticas. También es importante que no interfieran con el movimiento y no dañen el propio instrumento.
El tipo más común es la funda de cuero. Cumplen los requisitos básicos: resistencia, ligereza y comodidad. Son cómodos de llevar en el cinturón o debajo del brazo. Forrar hojas valiosas y de alta calidad con fundas de cuero es una tradición desde hace mucho tiempo. Están hechos de materias primas finamente procesadas, cosidos con hilo grueso y resistente y tratados con impregnación resistente a la humedad. La forma de la funda debe seleccionarse de modo que la punta y la hoja de la hoja no puedan cortarla accidentalmente.
Cuero funda para cuchillos de caza No tenemos una variedad particular de modelos. Suelen llegar hasta el asa en la parte delantera, y pared posterior- hasta su parte superior, formando así un anillo en la cintura, con la ayuda del cual se pasa un cinturón a la funda. En la parte superior de la funda hay una correa con cierre para asegurar el asa. También existen modelos en los que el cuchillo se puede introducir hasta el mango. Las fundas de algunos fabricantes extranjeros de cuchillos de caza, por ejemplo la empresa Bak, están diseñadas según este principio. Se fabrican modelos completamente ciegos que ocultan por completo tanto la hoja como el mango, y al mismo tiempo se cierran en la parte superior con una solapa con cierre.
En la funda sólo se coloca una hoja seca y limpia. Los cuchillos de acero se lavan a fondo después de la caza. agua fría y séquelo con un paño. No está de más lubricarlos con cera o aceite para armas y mantenerlos separados de la funda por un tiempo.
Se recomienda encarecidamente no lavar funda de cuero para cuchillos de caza. Si se mojan, se secan adecuadamente, se limpian de suciedad y se sumergen en crema o una solución especial para productos de cuero. Durante la temporada baja de caza, según el consejo de los profesionales, el cuchillo debe guardarse separado de la funda. Esto protegerá el metal de la hoja de efectos dañinos taninos utilizados para curtir el cuero.
Afilar cuchillos de caza de acero.
Tarde o temprano, cualquiera, incluso el mejor acero para cuchillos de caza Requiere afilado de cuchillas. Antes de iniciar esta operación, es necesario estudiar detenidamente la geometría de la pala. La más cómoda de procesar es la forma de doble cuña, que tiene un bisel de hoja uniforme en ambos lados. Con este cuchillo podrás cortar casi cualquier cosa, incluso madera plana, y podrás afilarla sin problemas.
Lo que no se debe permitir es un cambio en el ángulo de afilado inicial. Cuanto menor sea este ángulo, más preciso será el trabajo para el que está diseñado el cuchillo. Luz y operaciones delicadas se producen con hojas afiladas a 10-15 grados, el afilado a 20 grados se considera universal y los cuchillos con hojas afiladas a 30 grados están destinados a trabajos pesados y duros. Por lo tanto, lo más correcto es afilar las hojas de acero en un ángulo de 15 a 30 grados.
Generalmente hoja de cuchillo de caza afilado sobre una piedra de afilar con una superficie rugosa. Para tales fines, se recomienda utilizar piedras bastante largas, de 20 a 25 centímetros, planas y anchas. Las acciones se realizan sobre la superficie de una piedra fija. Antes de afilar hay que humedecerlo: con aceite vegetal o técnico o, en casos extremos, con agua y jabón.
Con ambas manos, colocando la hoja en el ángulo deseado, mueva el cuchillo varias veces con una presión notable en movimientos cruzados hacia usted. Al mismo tiempo, intentan darle al afilado una dirección uniforme. Después de cinco o seis movimientos de este tipo, dé la vuelta al cuchillo y repita todos los pasos con reverso palas, controlando también la corrección de los movimientos.
En el lugar de afilado, debe aparecer una franja brillante de igual ancho a lo largo de toda la hoja. Si el cuchillo no sale lo suficientemente afilado una vez, repita el procedimiento, haciendo un poco menos de esfuerzo. Para obtener un mayor afilado, se puede repetir todo el ciclo con menos movimientos sobre una piedra con superficie de afilado de grano fino. Luego, en la parte posterior del cinturón de cuero, se realiza el alisado final y pulido de la parte puntiaguda. Bien afilado hoja de cuchillo de caza, si se coloca verticalmente sobre una hoja de periódico, debe cortar el papel sin ningún esfuerzo por su propio peso.
En particular casos difíciles Para afilar correctamente la hoja, puede utilizar herramientas importadas. En una tabla horizontal, se colocan varillas de afilar de cerámica en los agujeros en un cierto ángulo, estableciendo con precisión la dirección del afilado. Los movimientos con el cuchillo se realizan de arriba a abajo. De esta manera, puede lograr con precisión un ángulo de afilado de entre 15 y 25 grados.
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El acero destinado a la fabricación de cuchillos debe cumplir varios criterios. Un cuchillo puede estar hecho de casi cualquier metal, pero su vida útil y sus características básicas de rendimiento pueden variar significativamente. El acero para cuchillos debe caracterizarse por sus cualidades de alta resistencia, resistencia al desgaste y anticorrosión. Varios elementos químicos en la composición pueden cambiar significativamente el rendimiento del metal. Al considerar de qué tipo de acero se debe fabricar dicho producto, observamos que existen bastantes grandes cantidades o diversas aleaciones adecuadas para resolver el problema.
Principales características de los aceros para cuchillos.
A la hora de elegir acero para la fabricación de cuchillos, conviene prestar atención a las principales características que son más adecuadas para la fabricación del producto en cuestión.
El metal del cuchillo debe tener:
- Resistencia al desgaste. Los aceros para cuchillos deben resistir un uso prolongado; de lo contrario, la superficie debe afilarse con frecuencia y esto crea muchos problemas. Un cuchillo de acero al carbono puede durar bastante tiempo, pero con una baja resistencia al desgaste es necesario afilar el filo con frecuencia.
- Resistencia de la estructura y su dureza. La dureza de un cuchillo puede variar en un rango bastante amplio. Por regla general, las versiones más duras sufren menos deformaciones. Sin embargo, el acero duro también puede ser muy frágil. Por lo tanto, se debe prestar atención a la resistencia de la estructura, que caracteriza su resistencia a la formación de grietas y astillas durante la operación. Además, la resistencia determina si un metal puede doblarse sin romperse. Vale la pena considerar que las características de dureza y fragilidad están interconectadas: cuanto mayor es el primer indicador, mayor es el segundo, a menos que se mejore la estructura.
- La resistencia a la corrosión también es un parámetro importante a considerar. El acero inoxidable para cuchillos puede tener diferentes cualidades operativas, pero la resistencia a la corrosión en sí misma caracteriza cómo el material puede resistir la humedad. Vale la pena considerar que el acero inoxidable suele ser inferior a muchos otros. Esto se debe al hecho de que se añaden a la composición una gran cantidad de elementos de aleación, por ejemplo, cromo. Pueden degradar propiedades como la resistencia o la dureza de la superficie. La aleación para herramientas es en muchos aspectos superior al acero inoxidable en términos de características básicas de rendimiento, pero aún así no puede durar mucho tiempo debido a su baja resistencia a la corrosión.
- La capacidad de no ser estúpido. Las aleaciones con alto contenido de carbono y algunas otras aleaciones para cuchillos se caracterizan por el hecho de que pueden soportar tensiones mecánicas prolongadas. Este material para un cuchillo es bueno porque le permite extender significativamente la vida útil del producto, que no requiere afilado.
La calidad de acero más adecuada se selecciona en función del equilibrio entre resistencia y dureza. Por ejemplo, si lo deseas, puedes hacer una hoja muy dura, y si se cae, se partirá en varios componentes. Además, la resistencia a la corrosión prolonga significativamente la vida útil del producto, manteniendo el atractivo de la superficie. Los fabricantes marcan los cuchillos para determinar las cualidades especiales de rendimiento del producto.
Los mejores grados de acero para cuchillos.
Los aceros para cuchillos se clasifican según una cantidad bastante grande de características. Para determinar qué acero es mejor, se pueden considerar las principales cualidades operativas. Muchos metales son producidos por fabricantes extranjeros.
El mejor acero para dagas es el siguiente:
Las sugerencias anteriores son los aceros más resistentes que se pueden utilizar para fabricar hojas. Vale la pena considerar que este grupo también se caracteriza por un alto costo. A la venta puede encontrar ofertas más asequibles, que también se caracterizan por atractivas características de rendimiento.
Los tipos de metales de nivel medio son los siguientes:
- 14С28Т es una oferta de un fabricante sueco, pertenece a la clase media y al mismo tiempo afila perfectamente. Se utiliza muy a menudo en la fabricación de productos de origen escandinavo.
- 8Cr13Mov: en sus características de rendimiento se parece a la propuesta anterior, pero la composición contiene una gran cantidad de carbono. Se considera una buena opción en cuanto a relación calidad-precio. El costo relativamente bajo del metal determina su amplia distribución. Vale la pena considerar que en China casi más de la mitad de los cuchillos se fabrican con este material.
- 440C es un acero inoxidable que ha sido utilizado por muchos fabricantes. Esto se debe a su versatilidad y bajo costo. La composición incluye grandes cantidades de cromo y carbono, que garantizan resistencia al desgaste y a la corrosión. Al mismo tiempo, el material es fácil de afilar, lo que puede considerarse una cualidad positiva.
- 420 NS es una propuesta con una alta concentración de carbono, lo que se refleja en el etiquetado. Para aumentar significativamente las cualidades operativas de la aleación, se realiza un tratamiento térmico de varios niveles, por ejemplo, endurecimiento. Debido a la mejora, aumenta la resistencia a la corrosión y el filo mantiene mejor su filo. Sin embargo, el metal se suministra sin tratamiento térmico.
- AUS-8 es una aleación que tiene una resistencia a la corrosión relativamente baja. Esta versión se caracteriza por su alta resistencia, pero el afilado no dura mucho en comparación con una oferta más cara. Además, el filo se afila con bastante rapidez y facilidad.
También hay ofertas de bajo nivel a la venta. Por supuesto, el mejor acero para cuchillos no pertenece a este grupo, pero también merece atención. Este grupo incluye los siguientes metales:
La clasificación de todos los metales considerados nos permite determinar la opción de diseño más adecuada, según el presupuesto asignado para la compra y las cualidades operativas que debe tener el producto.
Cuchillo de caza de acero.
Los mejores cuchillos de caza se fabrican con opciones con alta concentración de carbono. El índice de dureza depende en gran medida de la cantidad de este elemento químico. El mejor acero para un cuchillo de caza debe tener una dureza de al menos 60 HRC. Esto se debe a que un aumento de la dureza provoca una prolongación significativa de la vida útil del producto.
Las opciones de metal más adecuadas:
- 440A;
- 440V.
El acero duradero 440C se caracteriza por una alta ductilidad. Al agregar cromo y molibdeno a la composición, la resistencia a la corrosión aumenta significativamente. Este producto se caracteriza por poder afilarse rápidamente y conservar su nitidez durante un largo período. Una propuesta alternativa se puede llamar CPM440V, una marca que mantiene mejor el borde y tiene una mayor resistencia al desgaste.
Hoja de acero
El acero para palas debe cumplir las siguientes cualidades:
- Sé fuerte.
- Posee alta resistencia a la corrosión.
- Tener una puntuación de fragilidad baja.
- Caracterizado por suficiente plasticidad.
Las hojas más resistentes están fabricadas con metal con una alta concentración de carbono. Para solucionar el problema de la fragilidad, se realiza un tratamiento térmico adicional, que cambia las características operativas del producto. Entre todas las aleaciones para la fabricación de palas, destacamos la ATS-34, que se caracteriza por cualidades operativas muy atractivas, pero tiene un coste elevado.
Formas de mejorar la calidad del acero.
Para cambiar las propiedades operativas del metal, se puede realizar un procesamiento adicional del metal. Los procedimientos más comúnmente realizados son:
- El endurecimiento es el tipo más común de tratamiento térmico, que implica exponer el metal a una temperatura alta suficiente para reestructurarlo. red cristalina. Cada aleación se somete al procedimiento considerado en sus propias condiciones de temperatura específicas. El proceso de endurecimiento puede aumentar significativamente la resistencia y dureza de la superficie. Sin embargo, esto puede provocar un aumento significativo de la fragilidad.
- El templado es otro proceso de tratamiento térmico que implica la exposición a una determinada temperatura. A diferencia del endurecimiento convencional, el proceso considerado implica reducir las tensiones internas, que provocan una mayor fragilidad.
- El envejecimiento natural o artificial es otro proceso de mejora de la calidad del metal, que se caracteriza por la exposición a una determinada temperatura durante un período prolongado.
Los cuchillos de acero, por regla general, se tratan térmicamente solo después de darle a la hoja una determinada forma. Esto se debe al hecho de que el tratamiento térmico reduce significativamente el grado de maquinabilidad. Por lo tanto, afilar un filo después del endurecimiento puede causar muchas molestias.
Fabricantes de acero para cuchillos.
Se pueden producir aleaciones para el producto en cuestión. varias empresas. Las propuestas se han generalizado origen japonés, ya que el uso de tecnologías de producción especiales puede reducir significativamente el costo de suministro. En el mercado hay ofertas de EE.UU. y de otros países, que pueden caracterizarse por diferentes cualidades de rendimiento.
En muchos sentidos, el rendimiento de un producto depende de la precisión con la que se mantenga la concentración de ciertos elementos en la composición. Además, algunos fabricantes suministran piezas en bruto después de realizar diversos procedimientos de mejora. Por ejemplo, la dureza de la superficie se puede aumentar mediante el endurecimiento y la fragilidad se puede reducir mediante el templado.
En conclusión, observamos que al elegir un metal, se presta atención al propósito del producto que se fabricará. Por ejemplo, las armas que decorarán una casa se fabrican con Damasco. Para productos que se utilizarán todos los días, elija un metal para cuchillos con mayor resistencia mecánica y al estrés. También se presta mucha atención al coste de las piezas.
Todo cazador quiere acero de la mejor calidad para su cuchillo de caza. Hoy en día existen muchos cuchillos de caza diferentes, que se diferencian por su forma, tamaño, longitud de la hoja, mango, calidad del acero, etc.
Si va a comprar un cuchillo de caza por primera vez, debe familiarizarse con las principales características e indicadores que deben tener los cuchillos reales de este tipo.
Al cazar, simplemente no puedes prescindir de una espada confiable, que te ayudará no solo a quitar la piel del trofeo capturado, sino también a protegerte del ataque de un depredador en el momento adecuado. El cuchillo debe ser muy duradero, duro y cómodo de usar.
¿Cómo se puede entender el acero para un cuchillo de caza cuando hay tantos que es difícil incluso recordarlo todo? De lo contrario, también es necesario comprender todas sus características. Por supuesto, un cazador sin experiencia no puede hacer frente a tal tarea.
Puede consultar directamente al vendedor sobre esto, pero es posible que no sea lo suficientemente profesional o que le venda deliberadamente una copia de mala calidad.
En unos segundos comenzaremos a comprender contigo todas las complejidades de este tema, para que la cuestión de elegir un cuchillo no esté frente a tus ojos. Consideremos los principales parámetros e indicadores por los cuales debes elegir un cuchillo de caza. Además, consideraremos los principales grados de acero que se utilizan en la producción de hojas.
¿Qué acero es mejor para un cuchillo de caza?
Por su naturaleza, un cuchillo de caza es una herramienta multifuncional que permite realizar muchas tareas. Por lo tanto, el metal de dicho cuchillo debe tener alta resistencia, dureza y durabilidad.
Punto importante es su capacidad para cortar bien, porque en la caza esa necesidad siempre está presente. Para garantizar tales características se utiliza acero al carbono, damasco, damasco, en polvo o aleado.
A su composición se le añade carbono, lo que confiere dureza a la hoja. Si hay más en la composición, la superficie de corte conserva su nitidez por más tiempo.
Existe un coeficiente HRC especial que determina el nivel de dureza del acero. Para un cuchillo de caza, se considera que el mejor coeficiente no es inferior a 55-60 HRC.
De toda la variedad, los cuchillos de damasco y acero de Damasco se han vuelto muy populares. Ambos tipos se caracterizan por buenas propiedades de corte y sin necesidad de un afilado constante.
Principales características y parámetros del acero.
En primer lugar, un cuchillo de caza debe cortar bien y no cortar ni serrar. Todas las aleaciones según este indicador se dividen en aceros con alto y bajo contenido de carbono.
Cabe recordar que la adición de carbono en niveles superiores al 2,14% provoca la transformación del acero en hierro fundido. Se oxida rápidamente y es quebradizo, por lo que ya no es adecuado para la producción de hojas.
Los principales parámetros del acero:
- fortaleza;
- dureza;
- resistencia a la corrosión.
La resistencia es la característica que evita que se astille durante el uso. Si el cuchillo es fuerte, se doblará bajo una carga pesada, pero no se romperá.
La dureza se mide en HRC. Para buenos cuchillos de caza, debe estar entre 55 y 60 HRC. Si este indicador es más alto, conducirá a la fragilidad. Además, será muy difícil afilar estos cuchillos.
Las hojas están constantemente expuestas a la intemperie. ambiente, por lo que a menudo empiezan a oxidarse. Puede aumentar la resistencia a la corrosión solo si empeora otros indicadores.
A veces en el mercado puedes encontrar cuchillas que tienen color oscuro. Esto significa que están recubiertos de titanio. Aumenta la dureza a 90 HRC.
Este recubrimiento le permite aumentar la protección contra la corrosión, extender la vida útil del afilado de fábrica y dejar la resistencia al mismo nivel.
Aditivos para acero
Para mejorar algunas características del acero, se utilizan aditivos de aleación especiales que mejoran la calidad del cuchillo.
Cromo. Se agrega para aumentar el nivel de protección contra la corrosión.
Níquel. Ayuda a aumentar la resistencia y mejora la protección contra la oxidación.
Manganeso. Proporciona la capacidad de forjar metal. Esto le permite producir una hoja de cualquier forma.
Vanadio. Hace que el acero sea más resistente y duradero, y también aumenta su resistencia al estrés.
Silicio. Da resistencia al acero y permite forjar el metal.
Tungsteno. El metal se vuelve resistente a los arañazos, aumenta su resistencia y resistencia a la corrosión.
Molibdeno. Con este añadido, el cuchillo se vuelve muy duradero y resistente a las cargas más pesadas. Su precio aumenta significativamente.
¿Qué marca de acero elegir para el cuchillo?
Durante la producción de cuchillos de caza, se utiliza una amplia variedad de grados de acero, que están representados no solo por copias extranjeras, sino también por versiones nacionales.
Si necesita un cuchillo con alta resistencia, es mejor utilizar los grados de acero U8, U9 y U10. Además, la calidad de acero 40X ha demostrado su eficacia.
Si hablamos de marcas extranjeras, entonces han demostrado su eficacia AUS 6, AUS 8, AUS 10, que por analogía corresponden a nuestras marcas 440 A, 440 V, 440 C.
Entre los estadounidenses, el acero 155CM ganó gran popularidad y entre los japoneses, el acero ATS-35. Muchos consideran que estas marcas son las mejores para cuchillos de caza.
¿Qué fabricante de cuchillos debería elegir?
lo mas mejores cuchillos Son producidos por líderes mundiales, entre los que destacan la alemana Solingen, la suiza Wenger, la inglesa Winkison y algunas otras empresas.
Atención especial Debes prestar atención a los artesanos alemanes que fabrican cuchillos increíbles en calidad y diseño. Su trabajo tiene un precio muy alto, pero la vida útil de estos cuchillos durará muchos años.
Además, Finlandia, EE.UU., Suecia y Japón declaran con orgullo sus productos, que también se caracterizan por cuchillos de caza de alta calidad.
Si hablamos de fabricantes nacionales de estos productos, entonces debemos prestar atención a las plantas de Kizlyar y Zlatoust. Fabrican cuchillos según tecnologías modernas Por lo tanto, no son inferiores a muchos análogos extranjeros, y en algunos de ellos incluso son superiores.
Conclusión
Por supuesto, un cuchillo de caza debe tener alta resistencia, dureza y resistencia a la corrosión. Sólo el mejor acero puede proporcionar tales características.
Entre la variedad de calidades de acero en el mercado interno, un lugar especial ocupa el acero 440 C, el cual es muy valorado porque le permite mantener una alta dureza y elasticidad. Los cuchillos fabricados con este material están perfectamente afilados y permanecen afilados durante mucho tiempo, lo que es indicador importante.
Cada cuchillo tiene un determinado nivel de dureza, que se mide en HRC. Para cuchillos de caza debe estar entre 55 y 60 HRC. Los cuchillos de Damasco y acero de damasco son muy populares.
Esta revisión de ninguna manera pretende ser la verdad última y es la opinión subjetiva del propietario de un cuchillo fabricado con los aceros que se describen a continuación.
Entonces, comencemos con el fabricante nacional.
65x13- de hecho, nunca se oxida, se desgasta rápidamente y no retiene los bordes. Cuando intentas pulirlo y retirarlo con la navaja, se lava. Para que un cuchillo esté realmente afilado tendrás que trabajar duro. En general, para mí este acero es bueno para palas. Sin embargo, algunos de mis cuchillos favoritos están hechos de este acero. El hecho de que su hoja de 65x13 sin duda frustrará. No puedo dejar de notar el hecho de que incluso dentro de la misma empresa las cosas pueden ser completamente diferentes. Tengo dos hojas de este acero, ambas de Kizlyar: "Korshun-2" y "Guardian". El acero del "Guardian" es muy diferente para peor al utilizado en "Korshun-2", parece como si se hubieran utilizado dos materiales diferentes. Este acero es utilizado a menudo por los fabricantes nacionales; su usabilidad es similar al 420.
50x14MF- Como se suele escribir sobre este acero, depende en gran medida del tratamiento térmico. De hecho, la calidad varía mucho de un fabricante a otro. Además, incluso un solo fabricante diferentes modelos Los cuchillos fabricados con este acero se pueden fabricar con propiedades muy diferentes.
Z60- Recientemente, Kizlyar ha utilizado activamente esta marca de acero, en particular los cuchillos de la serie Ground Zero. Se embota rápidamente, no se oxida, el acero es blando y no quebradizo.
X12MF- Hubo mucho ruido cuando Kizlyar empezó a fabricar algunos de sus modelos con este acero. Tengo una “grulla siberiana” plegable hecha con ésta. Bueno, no sé de otros fabricantes, pero el acero de Kizlyar no salió muy bien. Mantiene el filo, pero no se transfiere bien a la navaja. Sin duda mejor que todos los reseñados anteriormente, pero claramente no lo suficiente como para ser llamado bueno.
440C- cuchillos usados Bóker de este tipo de acero. Todo está bien, pero noto que es bastante frágil. Un trozo del interruptor de la luz de la pared (plástico) se desprendió del Bokerovsky Kolashnikov (
AUS 8A- bastante suave, pero si hablamos de la relación calidad/precio, quizás sea mejor no pensar en ello. Especialmente si es de Cold Steel. Es fácil de colocar en una navaja, no se rompe, no se oxida y no sujeta muy bien el filo.
VG10 Y VG1 Son bastante diferentes, tengo VG10 de spyderco, VG1 - por supuesto Cold Steel. No encontré ninguna diferencia significativa en usabilidad. Excepto que VG1 es más fácil de afilar, pero ambos aceros se desafilan aproximadamente al mismo tiempo bajo las mismas cargas. Todo es muy bueno y, por supuesto, no hay comparación con el AUS 8.
CM154- El acero es maravilloso en todos los aspectos, probablemente se le pueda llamar uno de los mejores aceros para cuchillos. Todo bien, el borde se mantiene bastante flexible, no se rompe y no se oxida.
D2- en mi opinión subjetiva, no es el acero más caro, pero sí el mejor con el que he trabajado. Tengo dos opciones - Kershaw y una nueva hija de kizlyar Kizlyar Supreme. Bueno por supuesto Kershaw mejor. Sobre el supremo... También parece muy bueno, no está mal, no lo he usado el tiempo suficiente. Definitivamente mejor que x12MF, simplemente no se compara. Mantiene muy bien un borde. En este momento Este es mi acero para cuchillos favorito)
A continuación daré una descripción técnica de los aceros para cuchillos, obtenida de Internet.
De los aceros domésticos, el más común para cuchillos es el acero 65X13. La letra "ha" significa cromo e indica que el acero es inoxidable. Este acero se utiliza con mayor frecuencia para fabricar bisturís médicos y otros instrumentos, por lo que a menudo se hace referencia a este acero como "quirúrgico" o "grado médico". Este es un acero bastante blando, un cuchillo hecho con él es fácil de afilar, pero también se desafila rápidamente. La única ventaja innegable de este acero es que realmente nunca se oxida. Casi todos los artículos de consumo nacionales de cuchillos se fabrican con él, y a menudo se marcan los productos con el nombre de la ciudad de Vorsma, en la región de Nizhny Novgorod. Algunos artesanos pueden trabajar de manera eficiente con 65X13, endureciéndolo a una dureza normal, pero esto es bastante raro. En general, podemos decir que se trata de un acero para un cuchillo de trabajo económico.
El análogo más cercano del 65X13 doméstico puede considerarse el acero americano 425mod.
El acero 65G es un acero para resortes "oxidado", popular tanto para cuchillos producidos en masa como para cuchillos caseros. De él se fabrican la mayoría de los llamados "cuchillos arrojadizos" y, muy raramente, cuchillos cortantes. Sin embargo, si un vecino en el garaje hizo un cuchillo casero, lo más probable es que sea un cuchillo hecho con un resorte, es decir, con acero 65G. El acero se oxida mucho, tiene la desagradable propiedad de estallar bajo carga o de estar muy templado (o poco endurecido) y doblarse muy fácilmente. En la fábrica, a menudo intentan neutralizar la tendencia a la oxidación aplicando varios recubrimientos de polímeros a la hoja o oxidando/azulando, pero cualquier recubrimiento eventualmente se desgastará y en cualquier caso no proporciona una protección del 100% contra la corrosión. Sin embargo, el 65G es uno de los materiales para cuchillos más baratos y corta bastante bien, por lo que los cuchillos de este acero tardarán mucho en fabricarse. Por desgracia, los ejemplares decentes son extremadamente raros.
El acero 40X12 es un acero muy blando. De él se fabrican cuchillos de cocina domésticos baratos y hojas de recuerdo. El acero es difícil de endurecer, por lo que los productos son muy fáciles de doblar y los cuchillos se desafilan rápidamente. Sin embargo, estos cuchillos son aceptables en la cocina, ya que no se oxidan bajo ninguna circunstancia, son muy fáciles de afilar y no requieren cuidados adicionales. Además, si estás acostumbrado a trabajar en la cocina “al estilo europeo”, ajustando constantemente el cuchillo con musat, un cuchillo de 40X13 es una buena opción.
El popular acero 420 se considera un análogo extranjero de este acero.
El acero 95X18 es un buen acero inoxidable doméstico, pero, lamentablemente, es bastante caprichoso en cuanto a endurecimiento y procesamiento. De fabricantes de renombre tiene una gran dureza, a la vez que es flexible y bastante duradero. Un cuchillo hecho de este material no es tan fácil de afilar como un cuchillo de cocina normal, pero la hoja mantendrá su filo durante bastante tiempo. Cuando se sobrecalienta, el cuchillo puede volverse quebradizo, romperse fácilmente y astillar partes de la hoja. En caso de contacto prolongado con la humedad, y especialmente con la sal, puede producirse una ligera corrosión. Con todo ello, es uno de los mejores aceros de la cuchillería nacional, con el que trabajan tanto grandes fabricantes como respetados artesanos privados. El análogo importado es el acero 440B.
Varios grandes fabricantes utilizan el acero 50Х14МФ. Con un tratamiento térmico de alta calidad, produce hojas duras y duraderas que sujetan bien el filo. Como ocurre con cualquier otro acero, las muestras poco calentadas se caracterizan por su suavidad y un rápido desgaste, mientras que las muestras sobrecalentadas son quebradizas. Muchos creen que con la dureza adecuada la hoja será frágil, por lo que recomiendan tener cuidado al manipular hojas largas y delgadas hechas de 50X14MF. En general, es un buen acero para todo uso, aunque ocasionalmente puede corroerse durante el contacto prolongado con la humedad; sus propiedades son cercanas al acero doméstico 65X13. Este acero no debe confundirse con el “quincuagésimo” 50X12, que es una “opción intermedia” entre el 40X12 y el 65X13 y se utiliza principalmente para la fabricación de cuchillos de cocina.
COMPONENTES DE ALEACIONES DE ACERO
En pocas palabras, el acero es una aleación de hierro y carbono. Si hay demasiado carbono, el resultado es hierro fundido. Si hay muy poco, se llama estaño. Todo lo que se encuentra en el medio se puede llamar acero. Sus diferentes tipos están determinados no sólo y no tanto por las proporciones de hierro y carbono, sino por la aleación con diversos aditivos e impurezas que confieren al acero diferentes propiedades. A continuación se enumeran en orden alfabético los tipos de aleaciones de acero que contienen los siguientes componentes principales:
Carbono: Presente en todo tipo de aceros como elemento principal que confiere dureza y rigidez. La mayoría de las veces esperamos un contenido de carbono superior al 0,5% del acero (son los llamados aceros con alto contenido de carbono).
Cromo: confiere a la aleación resistencia al desgaste, templabilidad y, lo más importante, resistencia a la corrosión. El acero que contiene al menos un 13% de cromo suele denominarse “inoxidable”. Aunque, a pesar de este nombre, cualquier acero puede corroerse si no se cuida adecuadamente.
Manganeso: Un importante elemento de aleación, le da al metal su estructura granulada y contribuye a la resistencia de la hoja, así como a su rigidez y resistencia al desgaste. Se utiliza para mejorar el acero durante el proceso de laminación y forjado (el llamado “acero desoxidado”). Presente en todas las aleaciones de acero para cuchillos excepto los tipos A-2, L-6 y CPM 420V.
Molibdeno: un elemento duro que se funde, evita que la hoja se vuelva quebradiza y quebradiza, y proporciona resistencia al calor. Presente en muchas aleaciones. Los aceros llamados “endurecidos al aire” contienen al menos un 1% de molibdeno, lo que hace posible este tipo de endurecimiento.
Níquel: Se utiliza para la dureza y la resistencia a la corrosión, así como para la tenacidad de la aleación. Presente en aceros L-6, así como AUS-6 y AUS-8.
Silicio: Se utiliza para fortalecer la hoja. Al igual que el manganeso, se utiliza en la forja de hojas.
Tungsteno: Da durabilidad a la hoja. Cuando se combina con cromo o molibdeno, el tungsteno hace que el acero sea "de alta velocidad". Este acero de grado M-2 tiene el mayor contenido de tungsteno. También se utiliza en la fabricación de blindajes para tanques.
Vanadio: Promueve la resistencia al desgaste y la fuerza. Un elemento de fusión dura de mayor dureza, que es necesario en la fabricación de acero de grano fino. Muchas aleaciones contienen vanadio, pero el contenido más alto se encuentra en los grados M-2, Vascowear y CPM T440V y 420V (en orden descendente de contenido de vanadio). El acero BG-42 se diferencia del acero ATS-34 principalmente por la adición de vanadio.
ALEACIONES DE ACERO AL CARBONO (ACERO NO INOXIDABLE)
La mayoría de las veces, las hojas de los cuchillos hechas de este acero están forjadas. El acero inoxidable también se puede forjar (personas como Sean McWilliams fabrican "acero inoxidable" forjado), pero es muy difícil. También agregamos que el acero al carbono se puede templar o templar opcionalmente para darle a la hoja un filo duro y al mismo tiempo elasticidad. El acero inoxidable no se puede procesar fácilmente a su gusto. Por supuesto, el acero al carbono se corroe mucho más rápidamente que el acero inoxidable. También suele ser ligeramente inferior al acero inoxidable en muchos aspectos. Sin embargo, los grados de acero al carbono que se enumeran a continuación pueden ser muy buenos, especialmente cuando se endurecen adecuadamente.
Según las designaciones del sistema AISI, los aceros con los números 10xx son al carbono y el resto son aleaciones. Por ejemplo, la serie de marcas 50xx serán aceros cromados.
Según el sistema SAE, los aceros con índices de letras (por ejemplo, A-2, W-2) son aceros para herramientas.
También existe una clasificación ASM, pero es mucho menos común y utilizada y no se discutirá aquí.
Muy a menudo, los últimos dígitos de la designación del acero se aproximan a su contenido de carbono. Entonces, en el acero 1095, lo más probable es que haya aproximadamente un 0,95% de carbono, en el acero 52100, aproximadamente un uno por ciento, en el acero 5160, aproximadamente un 0,6%.
O-1
Es un tipo de acero muy popular entre los herreros y tiene fama de ser "generoso e indulgente". Excelente acero que acepta y retiene perfectamente el pavonado de la hoja, y al mismo tiempo es muy duradero. Sin embargo, se oxida rápidamente. El acero O-1 se utiliza en los cuchillos Randall, al igual que Mad Dog.
W-2
El acero es bastante duro y mantiene bien el filo gracias a su contenido de vanadio del 0,2%. La mayoría de las limas están hechas de grado W-1, que es igual que el W-2 pero sin el contenido de vanadio.
Una serie de números que comienzan con "10" (1084, 1070, 1060, 1050, etc.)
La mayoría de Los grados, cuyo número comienza con diez, se crean específicamente para la fabricación de cuchillos, pero el acero 1095 se usa con mayor frecuencia en hojas de cuchillos. Si ordenamos los grados del 1095 al 1050, en general podemos decir que a medida que disminuye el número, la cantidad de carbono en el acero disminuye, mantiene peor la hoja y se vuelve más resistente. Por lo tanto, la mayoría de las veces se utilizan los grados 1060 y 1050 para fabricar espadas. Para los cuchillos, el 1095 se considera el grado "estándar" de acero al carbono, no el más caro pero con buenas cualidades. Además, esta marca tiene suficiente rigidez y aguanta muy bien el borde, pero se oxida con facilidad. Se trata de un grado simple de acero que contiene, además de hierro, uno o dos elementos más: alrededor de 0,95 de carbono y, a veces, alrededor de 0,4% de manganeso. Varios kabars suelen utilizar el grado 1095 con un acabado ennegrecido.
Carbono V
Este nombre comercial grado de acero propiedad de Cold Steel. No se limita a un acero específico, sino que se refiere a todos los tipos similares de aleaciones utilizadas por esta empresa. La marca tiene índices adicionales para distinguir una marca específica de aleación. En términos de propiedades, Carbon-V es un cruce entre O-1 y 1095 y, al mismo tiempo, se oxida aproximadamente de la misma manera que O-1. Hay rumores de que Carbon-V es en realidad O-1 (lo cual es poco probable que sea cierto) o simplemente 1095. Numerosos expertos metalúrgicos insisten en que es 0170-6. Algunas pruebas (“pruebas de chispa”) mostraron proximidad al 50100-B. Prácticamente no hay diferencia entre 50100-Bi y 0170-6 (son esencialmente el mismo acero), por lo que realmente parece que Carbon V podría considerarse igual.
0170-6/50100-B
Existen diferentes designaciones para el mismo grado de acero: 0170-6 (según la clasificación de los metalúrgicos) y 50100-B (según la clasificación AISI). Esta es una buena aleación de acero al cromo vanadio que es algo similar al O-1, pero mucho menos costosa. El difunto Blackjack fabricó algunos cuchillos en 0170-b, y Coldsteel Carbon-V puede ser del mismo grado de acero. 50100 es igual que el acero 52100 con aproximadamente un tercio de cromo, y el prefijo "-B" en la marca 50100-B indica que este acero se fabricó con vanadio y es una aleación de acero al cromo-vanadio.
A-2
Es un excelente acero para herramientas autoendurecible conocido por su dureza y retención de bordes. El autoendurecimiento no permite endurecimiento/revenido adicional. Su extraordinaria resistencia lo convierte en el material más utilizado para los cuchillos de combate. Chris Reeve y Phil Hartsfield utilizan A-2, y Blackjack ha producido algunos modelos en este grado de acero.
L-6
En general, se trata de una calidad de acero para sierras de cinta, muy duradera y que sujeta bien el filo. Éste, al igual que el O-1, es un acero muy maleable para forjar. Es uno de los mejores aceros para fabricar cuchillos, especialmente donde se requiere resistencia.
M-2
El acero llamado "de alta velocidad" conserva sus propiedades (y composición química) incluso a temperaturas muy altas, por lo que se utiliza en la industria para cortar a temperaturas ultraaltas. También mantiene muy bien una ventaja. Acero bastante resistente, pero no en la misma medida que otros grados descritos en esta sección; sin embargo, en cualquier caso, es más resistente que el acero inoxidable y conserva mucho mejor sus cualidades de corte, pero al mismo tiempo se oxida fácilmente. Benchmade comenzó a utilizar acero M-2 en una de las opciones AFCK.
5160
Esta calidad de acero es muy popular entre los herreros, especialmente ahora, y pertenece a la clase de aceros profesionales de alta calidad. Básicamente, es un acero para resortes simple al que se le ha añadido cromo para una mejor templabilidad. Mantiene bien el filo, pero es conocido principalmente por su extraordinaria dureza (como el L-6). A menudo se utiliza para fabricar espadas debido a su resistencia y también es un material para fabricar cuchillos especialmente duros.
52100
Este es un grado de acero para rodamientos de bolas y también se usa a menudo para forjar. Similar al 5160 (pero contiene aproximadamente un uno por ciento de carbono, mientras que el 5160 tiene aproximadamente un 0,6%), pero tiene una ventaja mejor. Sin embargo, no es tan resistente como el acero 5160 y se usa con más frecuencia para cuchillos de caza y otros cuchillos que deben ser un poco menos duraderos que los fabricados con acero 5160 para tener una mejor retención de la hoja.
D-2
El acero D-2 a veces se denomina "semiinoxidable". Contiene aproximadamente un 12% de cromo, lo que está bastante por debajo de los parámetros del acero inoxidable. Es el acero al carbono más resistente a la corrosión y, al mismo tiempo, mantiene el filo de la hoja perfectamente afilado. Pero es menos duradero que otros aceros de esta sección y, al mismo tiempo, no se puede pulir por completo. Es utilizado por Bob Dozier.
Vascowear
Un grado de acero muy raro con un alto contenido de vanadio. Marca demasiado difícil de procesar, pero muy resistente al desgaste. Casi nunca se encuentra en producción.
"ACERO INOXIDABLE
Recuerda que cualquier acero puede oxidarse. Pero los llamados aceros “inoxidables”, gracias a la adición de al menos un 13% de cromo, tienen una importante resistencia a la corrosión. Cabe señalar que un porcentaje de cromo aún no es suficiente para reconocer el acero como perteneciente a la categoría de “inoxidable”. El estándar de facto de la industria de cuchillos es 13% de cromo, pero la Guía de metales de la ASM dice que "más del 10%" es suficiente; otras fuentes establecen sus propios límites cuantitativos. Añadamos que los elementos de aleación están fuertemente influenciados por el contenido de cromo; una menor proporción de cromo con otras impurezas adecuadamente seleccionadas puede dar el mismo efecto de "acero inoxidable".
420
El menor contenido de carbono (menos de medio por ciento) que el grado 440 hace que este acero sea demasiado blando y no aguante bien el borde. Debido a su alta resistencia a la corrosión, se utiliza a menudo para fabricar cuchillos para submarinistas. A menudo se utiliza para cuchillos muy económicos; excepto para su uso en condiciones de agua salada, demasiado blanda para hacer una hoja funcional. Se utiliza para fabricar cuchillos baratos fabricados en el sudeste asiático. Además, (la variedad 420er) es utilizada por fabricantes europeos y americanos (por ejemplo, Magnum) en una categoría de precio bajo. (Nota de Ann: no hay nada peor que una Magnum dentada cuya hoja está hecha de 420er, porque estos mismos aditivos que dan el índice er no pueden compensar el bajo contenido de carbono: ¡el acero todavía es blando!)
440A - 440B - 440C
El contenido de carbono (y, en consecuencia, la dureza) de este tipo de acero inoxidable aumenta de A (0,75%) a B (0,9%) y C (hasta 1,2%). El acero 440C es un excelente acero inoxidable de alta tecnología, normalmente con una dureza de 56-58. Los tres tipos de acero 440 resisten bien la corrosión, siendo el 440A el mejor y el 440C el menos de los tres. Los cuchillos SOG Seal 2000 usan acero 440A, Randell usa acero 440B para sus cuchillos de acero inoxidable. El grado 440C está muy extendido y generalmente se reconoce como el segundo acero inoxidable principal para hojas (el ATS-34 todavía se considera el primer principal). Si su cuchillo está marcado como "440", lo más probable es que sea el acero 440A más económico; si el fabricante utilizó el 440C más caro, seguramente lo indicará. La sensación general es que el acero 440A (y acero similar) es lo suficientemente bueno para el uso diario, especialmente cuando está bien endurecido (se usa mucho). buenas críticas sobre el endurecimiento del acero 440A mediante SOG). La versión 440B se puede llamar una opción intermedia y el acero 440C es el mejor de los tres.
425M-12C27
Ambas marcas se volvieron muy similares al 440A. Buck utiliza 425M (aproximadamente medio por ciento de carbono) en la fabricación de cuchillos; El acero 12C27 (aproximadamente 0,6% de carbono) se considera tradicional escandinavo y se utiliza para la fabricación de cuchillos pukko finlandeses, así como de cuchillos noruegos.
AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 (6A 8A 10A)
Se trata de grados japoneses de acero inoxidable, comparables al grado 440A (acero AUS-6, contiene 0,65% de carbono) y al acero 440B (AUS-8, 0,75% de carbono), así como al 440C (AUS-10, 1,1% de carbono). carbón). Al Mar utiliza acero AUS-6; Cold Steel utiliza AUS-8, lo que ha hecho que este grado sea bastante popular. Aunque el endurecimiento Cold Steel de este acero no mantiene el filo tan bien como el ATS-34, es un poco más suave y quizás un poco más fuerte. AUS-10 contiene casi tanto carbono como 440C, pero un poco menos de cromo, por lo que resiste un poco menos la corrosión pero quizás sea un poco más duro. Estos tres tipos de acero contienen una mezcla de vanadio (que está ausente en toda la serie 440), lo que añade resistencia al desgaste al metal.
GIN-1 (también llamado G-2)
Un acero que tiene algo menos de carbono y molibdeno, pero algo más de cromo que el ATS-34, y es utilizado por la famosa empresa Spyderco. Simplemente muy buen acero inoxidable.
ATS-34 - 154-CM
Actualmente es el acero de mayor tecnología. 154-CM es la marca de una auténtica versión americana del acero, que es bastante por mucho tiempo no se produjo y actualmente no se utiliza, aunque ahora hay noticias de que este acero podría volver a utilizarse. El acero ATS-34 es un desarrollo de Hitachi que se parece mucho al acero 154-CM. Se trata de acero de altísima calidad, con una dureza normal de unas 60 unidades, aguanta muy bien el filo y es bastante resistente, a pesar de tanta dureza. No resiste la corrosión tan bien como el acero de grado 400. Muchos fabricantes tradicionales utilizan acero TS-34, como Spyderco (en sus cuchillos de alta gama) y Benchmade.
ATS-55
Este acero es muy similar al ATS-34, pero sin contenido de molibdeno y con la adición de algunos otros aditivos. No se sabe mucho sobre este acero, pero parece tener la misma capacidad de retención de bordes que el ATS-34, pero es más duro. Dado que el molibdeno es una sustancia costosa que se utiliza para hojas de "alta velocidad" y los cuchillos no siempre necesitan tales propiedades, se espera que reemplazar el molibdeno reduzca en gran medida el costo del acero manteniendo las propiedades del ATS-34. Este acero se utiliza a menudo en los cuchillos Spyderco.
BG-42
Bob Loveless introdujo este grado de acero como inversión magnetizada ATS-34. El BG-42 es algo similar al ATS-34, con dos diferencias principales. Contiene el doble de magnesio y 1,2% de vanadio (que no está presente en absoluto en el ATS-34), gracias a lo cual el acero puede sujetar el borde incluso mejor que el ATS-34. Chris Reeves ha pasado a utilizar BG-42 con ATS-34 en sus cuchillos Sebenzas.
CPM T440V-CPM T420V
Estos dos aceros mantienen el filo de manera excelente (el ATS-34 es mejor), pero son difíciles de afilar la primera vez. En ambos aceros alto contenido vanadio Spyderco fabrica al menos un modelo a partir del CPM T440V. El fabricante de cuchillos tradicional Sean McWilliams es considerado uno de los fanáticos de la marca 440V, que él mismo forja. Dependiendo del endurecimiento, espere más trabajo para afilar estas hojas, pero no espere la misma durabilidad que la ATS-34. La opción de 420V es un acero CPM similar al de 440V, con menos cromo y el doble de vanadio, más resistente al desgaste y posiblemente más resistente que el de 440V.
Aceros inoxidables serie 400 centésimas
Cold Steel, antes de utilizar AUS-8, comercializaba muchos de sus productos con la etiqueta "400 Series Inoxidable". Otros fabricantes de cuchillos también utilizan a veces este término. De hecho, este término suele esconder acero económico 440A, aunque nada impide a la empresa utilizar cualquier otro acero de grado 4xx, por ejemplo, 420 o 425M, y llamarlo "acero de la serie 400 centésimas".
A la hora de comprar un cuchillo de cocina, siempre hay que prestar atención a su finalidad, forma, precio, facilidad de uso, lo bien que corta y, sobre todo, la calidad del acero con el que está fabricada la hoja. La calidad del acero afecta la durabilidad de la hoja y su resistencia a los ácidos orgánicos y otras sustancias que se encuentran en los productos alimenticios.
Si se elige un cuchillo de bajo precio, entonces el metal, probablemente de baja dureza, pierde rápidamente su filo y deja de cortar con eficacia. Para evitar que esto suceda, conviene elegir un acero de buena calidad. Su designación a menudo se puede leer en la tira de marcado ubicada a lo largo del borde no cortante (botón).
En ocasiones el catálogo indica la dureza del metal en unidades HRc. Los cuchillos de cocina estándar tienen una dureza de aproximadamente 40-61. Cuanto más dura sea la hoja, menos podrá soportar cargas de flexión.
Calidades nacionales de acero para cuchillos de cocina.
Los fabricantes rusos suelen utilizar acero de grado 65X13. El metal tiene un alto contenido de cromo y nunca se oxida. 65X13 a veces se denomina grado quirúrgico, ya que a partir de él se fabrican instrumentos médicos. Casi todos los cuchillos económicos están hechos de él. El acero es relativamente blando, por lo que afilar la hoja es muy fácil, pero se desafila demasiado rápido. Algunas empresas nacionales endurecen las hojas después de afilarlas, llevándolas a la dureza requerida. Pero éstas son raras excepciones, lo que confirma regla general. Entre las marcas extranjeras, el 425mod estadounidense es el más cercano a él.
Otro grado de acero dulce es el 40X12. Este metal es fácil de procesar, pero no se puede endurecer. Las hojas de los cuchillos de cocina de 40X12 se doblan y se desafilan fácilmente. Sin embargo, nunca se oxidan y son muy baratos. Esta marca será una excelente opción si usas constantemente musat en la cocina para afilar tu cuchillo. Análogo extranjero– marca 420.
Empresas y artesanos nacionales de renombre producen cuchillos de cocina con hojas de acero 95X18. Al elegir un producto hecho de este metal, preste atención al fabricante. El acero no se corroe, tiene una apariencia excelente, pero requiere condiciones especiales durante el procesamiento y posterior endurecimiento. Los remedios caseros no son adecuados para afilar una cuchilla, pero el filo del filo dura mucho tiempo. Los fabricantes sin experiencia pueden sobrecalentar la hoja, lo que provoca una mayor fragilidad y astillas locales. Es uno de los mejores aceros destinados a la fabricación de cuchillos y hojas de recuerdo.
50Х14МФ es una marca nacional universal. Es exigente con el proceso tecnológico, por lo que solo lo utilizan grandes empresas con el equipamiento adecuado. Si el tratamiento térmico se realiza correctamente, las hojas de estos cuchillos reciben la fuerza necesaria y mantienen una elasticidad óptima. Algunos usuarios creen que los cuchillos largos y delgados fabricados con este acero serán demasiado frágiles y recomiendan tratarlos con precaución.
Marcas extranjeras de acero para cuchillos de cocina.
En cuchillos chinos baratos llegando a mercado ruso, se utiliza la económica marca 420. La notoriedad de estos productos también se ha extendido al material, aunque tiene ciertas ventajas y es valorado en el extranjero. Los cuchillos fabricados con grado 420 no se oxidan, por eso son populares entre los buceadores. Muchos fabricantes europeos utilizan voluntariamente este tipo de acero en la fabricación de sus productos.
A la hora de comprar un cuchillo importado fabricado en acero 420, preste atención al país de origen, ya que de éste depende la calidad. Los cuchillos españoles tienen hojas demasiado blandas, a diferencia de Suiza, Alemania y Austria, donde fabrican hojas duras con un afilado cuidadoso. El único inconveniente del diseño europeo de estos cuchillos es que la hoja es demasiado maciza, lo que dificulta un corte preciso.
Los cuchillos americanos de grado 420 son una agradable excepción a la regla. Las hojas tienen una dureza de aproximadamente 50-60 unidades, la hoja está cuidadosamente procesada, tiene un espesor pequeño y una alta elasticidad.
La marca en la hoja no siempre contiene los números 420. Si se desconoce el fabricante, generalmente no marca las hojas o pone una inscripción como Rostfrei o Stainless Steel, que significa "acero inoxidable". idiomas diferentes. Los fabricantes de renombre rara vez utilizan dicha inscripción.
El segundo grado común para la fabricación de cuchillos es el acero 440C, que durante mucho tiempo ha sido líder en la producción extranjera debido a su dureza y facilidad de procesamiento. Similares en propiedades son el AUS10 taiwanés, el ATS34 japonés y el 154-SM estadounidense. Estas costosas marcas son difíciles de afilar en casa, pero permanecen afiladas durante mucho tiempo y son muy duraderas. Hoy en día, VG5, VG10 y GIN1 se consideran algunos de los mejores aceros para cuchillos extranjeros. No requieren tecnologías especiales y son populares entre los grandes fabricantes.
Se pueden ver cuchillos fabricados con este acero.
